KR20090122746A - Back light unit for narrow bezel of liquid crystal display - Google Patents

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KR20090122746A
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이성호
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Abstract

PURPOSE: A BLU(Backlight Unit) for a narrow bezel implementation of an LCD is provided to improve the character readability by designing a slim top chassis in case of composing a multi-screen. CONSTITUTION: A lower sash(200) comprises an illuminating unit(202) on a lower part. A plurality of optical sheets(206) is laminated in the upper end of the sidewall of the bottom chassis. A mold(210) is combined in the bottom chassis while installing the optical sheet. A top chassis(220) is combined on the top of a liquid crystal panel(100) settled on the top of the mold. The top chassis pressurizes the circumference of the liquid crystal panel.

Description

액정표시장치의 내로우 베젤 구현을 위한 백라이트유닛{Back light unit for narrow bezel of liquid crystal display}Back light unit for narrow bezel of liquid crystal display

본 발명은 액정표시장치의 베젤 폭을 슬림하게 설계하기 위한 백라이트유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조물들의 적층구조를 간소화하고 상부섀시의 전면 폭을 슬림하게 설계하여 액정표시장치의 내로우 베젤을 구현할 수 있도록 한 액정표시장치의 내로우 베젤 구현을 위한 백라이트유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight unit for designing a slim bezel width of a liquid crystal display device. More particularly, the narrow bezel of a liquid crystal display device can be simplified by simplifying a stacking structure of structures and slimming the front width of an upper chassis. The present invention relates to a backlight unit for implementing a narrow bezel of a liquid crystal display device.

일반적으로, LCD(Liquid Crystal Display)는 TFT(Thin Film Transistor) 기판과 칼라필터(Color Filter)가 접합되어 액정패널을 구성하고, 이 액정패널의 배면측에 BLU(Back Light Unit)가 설치되어 구성된다. 이러한 LCD는 TFT 기판 상에 형성된 TFT에 소정의 전압을 인가하면, 액정패널 내에 봉입된 액정의 배열이 변화되고, 편광판 및 액정을 통과하는 빛의 광학특성이 변화되어, 칼라필터를 통과하면서 칼러화된 영상이 출력되는 디스플레이수단이다. In general, a liquid crystal display (LCD) is formed by bonding a TFT (Thin Film Transistor) substrate and a color filter to form a liquid crystal panel, and a back light unit (BLU) is installed on the rear side of the liquid crystal panel. do. In such an LCD, when a predetermined voltage is applied to the TFT formed on the TFT substrate, the arrangement of the liquid crystals enclosed in the liquid crystal panel is changed, and the optical characteristics of the light passing through the polarizing plate and the liquid crystal are changed to color through the color filter. It is a display means for outputting the image.

도 1은 일반적인 LCD의 적층 구조를 보여준다. 도시된 바와 같이 LCD는 통상 BLU(10), TFT 기판(20), 칼라필터(30)가 적층된 구조를 갖는다. TFT 기판(20)은 TFT 및 전하축적용 커패시터, 게이트라인 배선, 소스라인 배선 등이 설치되는 것으로서, 칼라필터(30)와 접합되어 액정패널(40)을 형성한다. 칼라필터(30)는 액정의 배열 변화에 따라 변경되는 빛의 양에 칼라를 부여하는 것으로서, 글래스 기판 상에 RGB의 포토 레지스터가 증착되어 형성되며, 칼라필터(30) 위에는 편광필름이 부착된다. 도시된 바와 같이 TFT 기판(20)의 에지부에는 패널의 구동을 위한 드라이브IC가 실장된다. TFT 기판(20)의 하측 에지부에는 소스IC(23)가 실장되며, TFT 기판(20)의 측방 에지부에는 게이트IC(27) 혹은 ASG(Amorphous Silicon Gate circuit)가 실장된다.1 shows a laminated structure of a typical LCD. As shown in the drawing, the LCD generally has a structure in which the BLU 10, the TFT substrate 20, and the color filter 30 are stacked. The TFT substrate 20 is provided with a TFT, a charge accumulation capacitor, a gate line wiring, a source line wiring, and the like, and is bonded to the color filter 30 to form a liquid crystal panel 40. The color filter 30 imparts a color to the amount of light that changes according to the arrangement change of the liquid crystal, and is formed by depositing an RGB photoresist on the glass substrate, and a polarizing film is attached to the color filter 30. As shown in the drawing, a drive IC for driving the panel is mounted at the edge portion of the TFT substrate 20. The source IC 23 is mounted on the lower edge portion of the TFT substrate 20, and the gate IC 27 or an amorphous silicon gate circuit (ASG) is mounted on the side edge portion of the TFT substrate 20.

상기 액정패널(40)은 자체적으로 발광하지 못하므로, 액정패널(40)에 시인성을 부여하기 위해 액정패널(40)의 후방에는 도시된 바와 같이 BLU(10)가 설치된다. 도 2는 종래 BLU의 구성을 보여주는 단면도이다. 이를 참조하면, 종래 BLU(10)는 하부 섀시(70)의 저부에 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp) 등과 같은 조명수단(72)이 설치되고, 조명수단(72)의 상측으로 단열판(74)과 광학시트(76)들이 적층되며, 광학시트(76)의 상부에는 액정패널(40)의 둘레부를 가압 고정하는 상부 섀시(90)가 결합되어 구성된다.Since the liquid crystal panel 40 does not emit light by itself, the BLU 10 is installed at the rear of the liquid crystal panel 40 to provide visibility to the liquid crystal panel 40. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional BLU. Referring to this, in the conventional BLU 10, a lighting means 72 such as a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) is installed at the bottom of the lower chassis 70, and the insulation plate 74 and the optical body are located above the lighting means 72. The sheets 76 are stacked, and the upper chassis 90 is coupled to the upper portion of the optical sheet 76 to press and fix the circumference of the liquid crystal panel 40.

이때, 상기 단열판(74) 및 광학시트(76)들을 조명수단(72)과 이격되도록 안착시키기 위하여, 하부 섀시(70)의 내측에는 제1몰드(75)가 설치된다. 도시된 바와 같이, 제1몰드(75)는 그 저부가 하부 섀시(70)의 저면에 지지되며, 하부 섀시(70)의 내측 둘레부를 따라 조명수단(72)의 에지부를 은폐하는 안착면(75a)을 갖는다. 그리고, 제1몰드(75)의 안착면(75a) 상에 단열판(74) 및 광학시트(76)들이 안착된다.At this time, in order to seat the heat insulating plate 74 and the optical sheet 76 to be spaced apart from the lighting means 72, the first mold 75 is installed inside the lower chassis 70. As shown, the first mold 75 has a seating surface 75a whose bottom is supported by the bottom of the lower chassis 70 and conceals the edge portion of the luminaire 72 along the inner circumference of the lower chassis 70. Has Then, the heat insulating plate 74 and the optical sheet 76 are seated on the seating surface 75a of the first mold 75.

또한, 하부 섀시(70)의 상단부에 액정패널(40)을 안정적으로 적층시키기 위하여, 하부 섀시(70)의 상단에는 제2몰드(77)가 설치된다. 제2몰드(77) 역시 액정패널(40)을 안정적으로 안착시키기 위하여, 하부 섀시(70)의 내측으로 연장되는 안착면(77a)을 가지며, 이 안착면(77a) 상에 액정패널(40)이 안착 거치된다. 마지막으로, 액정패널(40)의 상부에는 상부 섀시(90)가 결합되어, 액정패널(40)의 둘레부를 가압하여 고정시킨다. 상부 섀시(90)는 LCD의 외관을 이루는 구성으로서, "베젤"로 불리기도 한다.In addition, in order to stably stack the liquid crystal panel 40 at the upper end of the lower chassis 70, the second mold 77 is installed at the upper end of the lower chassis 70. The second mold 77 also has a seating surface 77a extending inwardly of the lower chassis 70 in order to stably mount the liquid crystal panel 40, and the liquid crystal panel 40 on the seating surface 77a. It is mounted seating. Finally, the upper chassis 90 is coupled to the upper portion of the liquid crystal panel 40 to press and fix the circumference of the liquid crystal panel 40. The upper chassis 90 is a configuration forming the appearance of the LCD, also referred to as "bezel".

위와 같은 종래 BLU의 구성에서, 상부 섀시(90)의 전면부는 액정패널(40)의 외곽부를 충분히 커버할 수 있도록 충분한 면적으로 설계된다. 도시된 바와 같이, 상부 섀시(90)의 전면부는 "W1"의 폭을 갖는다. 종래 액정표시장치는 액정패널(40)의 외곽에 Vcom라인 및 실라인 등이 상당 영역 존재하고, 이러한 영역들이 BM(Black Matrix) 등에 의해 은폐되어 영상불표시영역을 형성하므로, 상기와 같이 BLU(10)의 상부 섀시(90) 전면부 폭이 상당히 넓은 것은 큰 문제점이 되지 않았다.In the configuration of the conventional BLU as described above, the front portion of the upper chassis 90 is designed with sufficient area to sufficiently cover the outer portion of the liquid crystal panel 40. As shown, the front portion of the upper chassis 90 has a width of "W1". In the conventional liquid crystal display, there are substantial areas such as Vcom lines, seal lines, etc. on the periphery of the liquid crystal panel 40, and these areas are concealed by BM (Black Matrix) or the like to form an image non-display area. The large width of the front side of the upper chassis 90 of 10) was not a big problem.

하지만, 최근에는 디자인적인 측면에서 혹은 기타 다양한 이유에 의해 LCD 외곽부의 베젤 폭을 슬림화하려는 시도가 이루어지고 있다. 예컨대, 대화면 LCD(대략 40인치 이상의) 복수개를 조합하여 이른바 "Tiled" 형태의 멀티스크린을 구성하는 경우, 각각의 LCD 외곽부에서의 베젤 폭은 화면의 연속성을 저하시키는 요인으로 작용한다. 이러한 현상을 방지하기 위하여는, LCD 외곽부의 베젤 폭이 보다 슬 림하게 설계되어야 한다.However, in recent years, attempts have been made to slim the bezel width of the LCD periphery for design reasons or for various other reasons. For example, when a plurality of large-screen LCDs (approximately 40 inches or more) are combined to form a so-called " Tiled " type multi-screen, the bezel width at the outer edge of each LCD serves as a factor of decreasing the continuity of the screen. In order to prevent this phenomenon, the bezel width of the LCD outer portion should be designed slimmer.

최근의 회로 인쇄 기술의 개발에 따라, 액정패널(40)에서 외곽부에서 드라이브IC의 실장영역을 줄이는 다양한 시도가 이루어지고 있다. 예를 들어, ASG는 액정패널(40) 외곽에서의 드라이브IC 실장 영역을 슬림하게 한다. 다른 예로서, 액정패널(40) 외곽에 실장되는 구성품들을 우회시키는 시도가 이루어지고 있다. 그밖에도, 액정패널(40) 외곽부에서 영상이 표시되지 않는 영역을 슬림하게 하여, LCD의 베젤을 슬림하게 설계하려는 다양한 시도가 이루어지고 있다.With the recent development of circuit printing technology, various attempts have been made to reduce the mounting area of the drive IC in the outer portion of the liquid crystal panel 40. For example, the ASG makes the drive IC mounting area outside the liquid crystal panel 40 slim. As another example, attempts have been made to bypass components mounted outside the liquid crystal panel 40. In addition, various attempts have been made to design a slim bezel of an LCD by slimming an area where an image is not displayed on the outer portion of the liquid crystal panel 40.

하지만, 종래 BLU(10)는 LCD의 내로우 베젤 구현을 어렵게 하는 여러 가지 문제점을 안고 있다. 도 2에서 보여지듯이, 제1몰드(75)는 조명수단(72) 외곽부를 은폐하고 있다. 따라서, 액정패널(40)의 액티브영역(영상이 표시되는 영역)을 넓혀도, BLU(10)에서의 광이 액티브영역의 외곽부에 전달되지 못하게 되고, 이는 결과적으로 내로우 베젤의 구현을 저해하게 된다. 또한, 제2몰드(77) 및 상부 섀시(90)의 전면부가 LCD의 내측으로 돌출되도록 설계됨으로 인해, LCD의 내로우 베젤을 저해하는 문제점이 있다.However, the conventional BLU 10 has various problems that make it difficult to implement a narrow bezel of the LCD. As shown in FIG. 2, the first mold 75 conceals the outer portion of the luminaire 72. Therefore, even if the active area (the area where an image is displayed) of the liquid crystal panel 40 is widened, light from the BLU 10 is not transmitted to the outer portion of the active area, which in turn hinders the implementation of the narrow bezel. Done. In addition, since the front parts of the second mold 77 and the upper chassis 90 are designed to protrude to the inside of the LCD, there is a problem of inhibiting the narrow bezel of the LCD.

종래 BLU(10)의 다른 문제점은, 구성품들을 안착시키기 위하여 복수의 몰드(75, 77)들이 요구된다는 점에 있다. 이에 따라, BLU(10)의 조립성이 저하되며, 제조공정이 늘어나게 되고 제조 코스트가 상승되는 문제점이 수반된다.Another problem with the conventional BLU 10 is that a plurality of molds 75, 77 are required to seat the components. As a result, the assembly of the BLU 10 is lowered, and the manufacturing process is increased and the manufacturing cost is increased.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, BLU의 적층 구조를 간소화하여 조립성을 향상시키고, 상부 섀시의 전면부를 슬림하게 설계함으로써, 궁극적으로는 LCD 전면의 베젤 폭을 내로우하게 하여 복수의 LCD를 조합한 Tiled 형태의 멀티스크린 구성시 화면의 연속성을 양호하게 하고 문자 가독성을 향상시키는 액정표시장치의 내로우 베젤 구현을 위한 백라이트유닛을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, by simplifying the laminated structure of the BLU to improve the assemblability, and by designing a slim front portion of the upper chassis, ultimately narrowing the bezel width of the front LCD Accordingly, an object of the present invention is to provide a backlight unit for implementing a narrow bezel of a liquid crystal display device that improves continuity of a screen and improves text readability when configuring a multi-screen type in which a plurality of LCDs are combined.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 액정표시장치의 내로우 베젤 구현을 위한 백라이트유닛은, 액정패널(100)에 광을 조사하여 시인성을 부여하며, 액정패널(100)을 위치 고정시키는 액정표시장치의 백라이트유닛에 있어서, 저부에 조명수단(202)이 설치되는 하부 섀시(200); 상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단에 적층되는 복수의 광학시트(206); 상기 광학시트(206)의 상부에 설치되며 상기 하부 섀시(200)에 결합되어 광학시트(206)를 위치 고정시키는 몰드(210); 및 상기 몰드(210) 상부에 안착되는 상기 액정패널(100)의 상부에 결합되며, 상기 액정패널(100)의 둘레부를 가압하여 고정시키는 상부 섀시(220);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The backlight unit for implementing the narrow bezel of the liquid crystal display device of the present invention for achieving the above object, the liquid crystal to give visibility to the liquid crystal panel 100, and to fix the position of the liquid crystal panel 100 A backlight unit of a display device, comprising: a lower chassis 200 having a lighting unit 202 installed at a bottom thereof; A plurality of optical sheets 206 stacked on top of sidewalls 208 of the lower chassis 200; A mold 210 installed on the optical sheet 206 and coupled to the lower chassis 200 to fix the optical sheet 206 to a position; And an upper chassis 220 coupled to an upper portion of the liquid crystal panel 100 mounted on the mold 210 and pressing and fixing a circumference of the liquid crystal panel 100.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단부에는 복수의 고정돌기(231)가 입설되고, 상기 광학시트(206) 및 몰드(210)의 둘레부에는 상기 고정돌기(231)에 대응하여 복수의 관통공(232)이 형성된다.According to a preferred embodiment of the present invention, a plurality of fixing protrusions 231 are installed at the upper end of the side wall 208 of the lower chassis 200, and the fixing portion is formed around the optical sheet 206 and the mold 210. A plurality of through holes 232 are formed corresponding to the protrusion 231.

보다 바람직한 실시예에 따르면, 상기 상부 섀시(220)의 전면부(220a)는 상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 내측으로 돌출되지 않는 폭을 갖는다.According to a more preferred embodiment, the front portion 220a of the upper chassis 220 has a width that does not protrude into the side wall 208 of the lower chassis 200.

본 발명의 백라이트유닛에 따르면, 하부 섀시의 측벽 상단부에 직접 광학시트를 적층함으로써 구조가 간소화되며 조립성이 향상되고, 하부 섀시의 내부 공간을 최대한 활용할 수 있어 액정패널의 액티브영역을 넓히고 LCD의 내로우 베젤을 구현할 수 있으며, 궁극적으로는 복수의 LCD들이 조합된 Tiled 형태의 멀티스크린 구성시 화면의 연속성을 양호하게 하고 문자의 가독성을 향상시키는 효과가 있다.According to the backlight unit of the present invention, by stacking an optical sheet directly on the upper side of the side wall of the lower chassis, the structure is simplified and assemblability is improved, and the inner space of the lower chassis can be utilized to maximize the active area of the liquid crystal panel and the inside of the LCD. A low bezel can be realized, and ultimately, when a tiled multi-screen configuration in which a plurality of LCDs are combined has an effect of improving screen continuity and improving readability of characters.

또한, 본 발명에 따르면, BLU의 하부 섀시 측벽 상단부에 고정돌기를 형성하고, 이에 대응하여 광학시트들의 둘레부에 관통공을 형성함으로써, 광학시트들이 하부 섀시의 측벽 상단부에 직접 거치되도록 하여 조립성을 크게 향상시키는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by forming a fixing projection on the upper end of the side wall of the lower chassis of the BLU, corresponding to the through hole formed in the periphery of the optical sheet, the optical sheet is mounted directly on the upper end of the side wall of the lower chassis assembly It is effective to greatly improve.

또한, 본 발명에 따르면, 상부 섀시의 전면부 폭이 하부 섀시의 측벽 내측으로 돌출되지 않도록 함으로써, LCD의 베젤을 보다 내로우하게 설계할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by preventing the width of the front portion of the upper chassis from protruding into the side wall of the lower chassis, the bezel of the LCD can be designed more narrowly.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.

우선, 본 발명은 복수의 LCD들이 조합된 Tiled 형태의 멀티스크린 구성시 화면의 연속성을 양호하게 하기 위하여, LCD의 내로우 베젤을 구현할 수 있도록 한 백라이트유닛(이하 "BLU"라 칭함)을 제공하기 위한 것이다. 이하의 설명에서는 본 발명에 따른 BLU의 구성 및 내로우 베젤을 구현하기 위한 액정패널의 몇가지 실시예들을 언급하겠으나, 이는 본 발명의 기술사상을 한정하는 것은 아니며, 액정패널은 이하에서 제안되는 실시예 외에 다른 실시예들에 의해 외곽부의 영상불표시영역을 최소화하도록 설계될 수 있다. 이하에서, "액정패널"이라 함은 TFT 기판과 칼라필터가 접합된 패널을 지칭하는 것이다.First of all, the present invention provides a backlight unit (hereinafter referred to as "BLU") to implement a narrow bezel of an LCD in order to improve continuity of a screen in a tiled multi-screen configuration in which a plurality of LCDs are combined. It is for. In the following description, some embodiments of the liquid crystal panel for implementing the configuration and narrow bezel of the BLU according to the present invention will be mentioned, but this does not limit the technical idea of the present invention, the liquid crystal panel is an embodiment proposed below In addition, other embodiments may be designed to minimize the image non-display area of the outer portion. Hereinafter, "liquid crystal panel" refers to a panel in which a TFT substrate and a color filter are bonded.

이하에서는 액정패널 외곽부의 영상불표시영역을 슬림하게 설계하는 두 가지 모델을 제안한다. 첫 번째 모델은 종래 액정패널 외곽부에 실장되는 구성품들을 액정패널 외부로 우회 설치하는 것이다. 두 번째 모델은 액정패널의 액티브영역을 종방향 또는 횡방향으로 가로지르는 크로스라인 상에 BM(Black Matrix)를 형성하고, 이 크로스라인의 BM에 게이트IC 혹은 ASG와 같은 드라이브IC를 실장하여 액정패널 외곽의 BM 폭을 줄이는 것이다.Hereinafter, two models for slim designing an image non-display area of the outer portion of the liquid crystal panel are proposed. The first model is to bypass the components mounted on the outside of the conventional liquid crystal panel to the outside of the liquid crystal panel. The second model forms a black matrix (BM) on a cross line crossing the active area of the liquid crystal panel in the longitudinal or transverse direction, and mounts a drive IC such as a gate IC or an ASG on the BM of the cross line. It is to reduce the BM width of the outside.

먼저, 도 3은 액정패널 외곽에서의 영상불표시영역을 슬림하게 설계하는 첫 번째 모델을 보여준다. 도 3을 참조하면, TFT 기판(110)의 우측 에지부에 게이트IC(112)가 실장되고 하측 에지부에 소스IC(116)가 실장된 예를 보여준다. 게이트IC(112)는 TFT 기판(110) 상에 형성된 횡방향의 게이트라인에 구동신호를 인가하는 드라이브IC이며, 소스IC(116)는 종방향의 소스라인에 구동신호를 인가하는 드라이브IC이다. 도시된 예에서, 게이트IC(112) 및 소스IC(116)는 각각 COF 형태로 실장되었지만, 이 드라이브IC들은 COG(Chip On the Glass) 형태로 실장될 수도 있다. 드라이브IC들이 COG 형태로 실장될 경우, TFT 기판(110) 상면에 접합되는 칼라필터(120)를 부분적으로 절취하고, 드라이브IC들을 실장할 수 있다.First, FIG. 3 shows a first model of slimly designing an image non-display area outside the liquid crystal panel. Referring to FIG. 3, the gate IC 112 is mounted on the right edge of the TFT substrate 110 and the source IC 116 is mounted on the lower edge of the TFT substrate 110. The gate IC 112 is a drive IC that applies a drive signal to a horizontal gate line formed on the TFT substrate 110, and the source IC 116 is a drive IC that applies a drive signal to a source line in the longitudinal direction. In the example shown, the gate IC 112 and the source IC 116 are each mounted in the form of a COF, but the drive ICs may be mounted in the form of a chip on the glass (COG). When the drive ICs are mounted in the form of COG, the color filter 120 bonded to the upper surface of the TFT substrate 110 may be partially cut and the drive ICs may be mounted.

도시된 바와 같이, 액정패널(100)의 좌측 에지부 및 상측 에지부에는 더미 영역(150)이 형성된다. 이 더미 영역(150)에는 IC들의 본딩 이전, 액정패널(100)을 검수하기 위한 검수용 패드(52)들이 실장된다. TFT 기판(110)과 칼라필터(120)가 접합된 후에, 드라이브IC들에 구동신호를 인가하는 T_con블록(140)이 결합되기 전, 액정패널(100)을 검수할 필요가 있다. 이러한 1차 검수과정에서, TFT 기판(110) 상에 형성된 게이트라인과 소스라인에 구동신호를 부여하기 위해, 상기 검수용 패드(52)에 프로브가 접속되어 테스트 신호를 인가한다. 더미 영역(150)은 이러한 테스트 신호를 인가받기 위한 검수용 패드(52) 실장 영역으로서, T_con블록(140)이 연결된 후에는 실질적으로 불필요한 영역들이다. 본 발명은 LCD의 내로우 베젤을 지향하므로, 상기 더미 영역(150)들은 검수 공정 후 제거되는 것이 바람직하다. 한편, 대화면 LCD의 경우, 위와 같은 더미 영역(150)은 존재하지 않을 수 있다. 예컨대, 별도로 검수용 패드(52)를 구비하지 않고, 게이트라인 및 소스라인과 연결된 COF 패드 또는 COG 패드에 직접 프로브가 접속되어 테스트 신호를 인가할 수도 있다.As illustrated, a dummy region 150 is formed at the left edge portion and the upper edge portion of the liquid crystal panel 100. In the dummy region 150, inspection pads 52 for inspecting the liquid crystal panel 100 are mounted before bonding of the ICs. After the TFT substrate 110 and the color filter 120 are bonded, the liquid crystal panel 100 needs to be inspected before the T_con block 140 for applying the driving signal to the drive ICs is coupled. In the first inspection process, a probe is connected to the inspection pad 52 to apply a test signal to the gate line and the source line formed on the TFT substrate 110. The dummy area 150 is a mounting pad 52 mounting area for receiving the test signal, and is a substantially unnecessary area after the T_con block 140 is connected. Since the present invention is directed to the narrow bezel of the LCD, the dummy regions 150 are preferably removed after the inspection process. On the other hand, in the case of a large screen LCD, the dummy area 150 as described above may not exist. For example, a probe may be directly connected to a COF pad or a COG pad connected to the gate line and the source line without applying the test pad 52, and may apply a test signal.

도시된 바와 같이, 액정패널(100)의 외곽라인을 따라 BM(105)이 형성된다. 보다 상세히는, TFT 기판(110)과 칼라필터(120) 각각의 제작이 완료되면, 세정 공정을 거쳐 표면의 이물질을 제거하고, 배향막 등을 인쇄하는 공정을 거친 후 TFT 기판(110)과 칼라필터(120)의 외곽라인을 따라 실이 도포된다. 이때, 칼라필터(120)의 외곽라인 하면에는 실이 도포된 영역을 은폐하기 위하여 BM(105)이 인쇄된다. 또한, BM(105)은 액정패널(100)의 외곽에 실장되는 구성품들을 은폐하는 역할을 한다.As shown, the BM 105 is formed along the outer line of the liquid crystal panel 100. In more detail, when fabrication of each of the TFT substrate 110 and the color filter 120 is completed, the foreign matter on the surface is removed through a cleaning process, a process of printing an alignment film, and the like, followed by the TFT substrate 110 and the color filter. A seal is applied along the outline of 120. In this case, the BM 105 is printed on the lower surface of the outer line of the color filter 120 to conceal the region to which the seal is applied. In addition, the BM 105 serves to conceal components mounted on the outside of the liquid crystal panel 100.

이때, FPC(132) 또는 COF, Wire, PCB 등의 신호전달매체 상에 Vcom라인(130)이 실장되고, Vcom라인(130)이 실장된 이들 전달매체가 액정패널(100)의 외부로 우회하여 설치된다. 일실시예로서, FPC(132)는 T_con블록(140)의 Vcom회로부(142)와 액정패널(100)의 상단 모서리측을 연결하며, FPC(132) 상에는 도시된 바와 같이 소정 폭의 Vcom라인(130)이 실장된다. Vcom회로부(142)는 Vcom 신호를 발생시키는 회로부로서, Vcom회로부(142)에서 발생된 신호는 Vcom라인(130)을 통해 액정패널(100)의 외곽부 중 상단 모서리측에 전달된다. 그리고, 액정패널(100)의 상단 모서리부에는 FPC(132)를 통해 우회하여 접속된 Vcom라인(130)에 의해 쇼트포인트(135)가 형성된다. 쇼트포인트(135)는 TFT 기판(110)의 외곽에 형성된 Vcom라인(130) 접속점을 의미하며, 이 쇼트포인트(135)는 칼라필터(120)측과 접속되어 칼라필터(120)측에 기준전위를 제공할 수도 있다. 한편, 한편, 도시하지 않았지만, Vcom라인(130)이 실장되는 FPC(132) 상에는 게이트IC(112)의 전원선 및 신호선과 같은 구동라인이 함께 실장될 수 있을 것이며, Vcom라인(130)은 액정패널(100) 우측의 게이트IC(112)가 실장된 COF(122)를 경유하여 설치될 수도 있을 것이다.At this time, the Vcom line 130 is mounted on the FPC 132 or a signal transmission medium such as COF, Wire, PCB, etc., and these transmission media having the Vcom line 130 mounted are bypassed to the outside of the liquid crystal panel 100. Is installed. In one embodiment, the FPC 132 connects the Vcom circuit unit 142 of the T_con block 140 and the upper edge side of the liquid crystal panel 100, and the Vcom line having a predetermined width as shown on the FPC 132 ( 130) is mounted. The Vcom circuit unit 142 is a circuit unit that generates a Vcom signal. The signal generated by the Vcom circuit unit 142 is transmitted to the upper edge side of the outer portion of the liquid crystal panel 100 through the Vcom line 130. In addition, a short point 135 is formed at the upper edge portion of the liquid crystal panel 100 by the Vcom line 130 which is bypassed and connected through the FPC 132. The short point 135 refers to the connection point of the Vcom line 130 formed on the outer side of the TFT substrate 110. The short point 135 is connected to the color filter 120 side and the reference potential on the color filter 120 side. May be provided. Meanwhile, although not shown, driving lines such as a power line and a signal line of the gate IC 112 may be mounted together on the FPC 132 on which the Vcom line 130 is mounted, and the Vcom line 130 is a liquid crystal. The gate IC 112 on the right side of the panel 100 may be installed via the mounted COF 122.

도 4는 액정패널(100) 외곽의 영상불표시영역을 슬림하게 설계하는 다른 모델을 보여준다. 도 4를 참조하면, 액정패널(100)은 실제 화상이 표시되는 액티브 영역을 종방향 또는 횡방향으로 가로지르는 크로스라인에 BM(107)이 형성될 수 있다. 크로스라인의 BM(107) 영역에는, 도시된 바와 같이 양측 분할화면의 게이트라인에 게이트 신호를 인가하는 게이트IC(112)가 실장된다. 에컨대, TFT 기판(110)과 칼라필터(120)가 접합되어 액정패널(100)을 구성할 때, 칼라필터(120)의 크로스라인을 부분적으로 레이저 커팅(laser cutting) 설비 등을 통해 제거하고, 제거된 자리에 게이트IC(112)를 본딩하여 실장할 수 있다. 다른 예로서, 게이트IC(112)는 ASG로 대체될 수도 있다. ASG를 실장하는 경우, 위와 같은 스크라이빙 공정은 불요하다.4 shows another model of slim designing an image non-display area outside the liquid crystal panel 100. Referring to FIG. 4, in the liquid crystal panel 100, a BM 107 may be formed on a cross line crossing the active area in which the actual image is displayed in the longitudinal direction or the transverse direction. In the BM 107 region of the cross line, as illustrated, a gate IC 112 for applying a gate signal to the gate lines of both divided screens is mounted. For example, when the TFT substrate 110 and the color filter 120 are bonded to each other to form the liquid crystal panel 100, the cross line of the color filter 120 is partially removed through a laser cutting facility. In addition, the gate IC 112 may be bonded to the removed position. As another example, gate IC 112 may be replaced with an ASG. If an ASG is mounted, this scribing process is unnecessary.

전술한 도 3 및 도 4의 예에서 보여지듯이, 액정패널(100)은 다양한 형태로 그 외곽부의 영상불표시영역을 슬림하게 설계할 수 있다. 물론, 도 3 및 도 4의 실시예 외에도 액정패널 외곽부의 영상불표시영역을 슬림하게 설계하는 다양한 모델이 제안될 수 있다.As shown in the example of FIGS. 3 and 4, the liquid crystal panel 100 may be designed to slim the image non-display area of the outer portion in various forms. Of course, in addition to the embodiments of FIGS. 3 and 4, various models for slim designing an image non-display area of the outer portion of the liquid crystal panel may be proposed.

이때, 본 발명의 BLU는 위와 같은 내로우 BM을 갖는 액정패널에 대응하여, 상부 섀시(220)의 전면부(220a) 폭을 슬림하게 설계하여, 궁극적으로는 LCD의 내로우 베젤을 지향한다.At this time, the BLU of the present invention corresponds to the liquid crystal panel having the narrow BM as described above, and designed a slim width of the front portion 220a of the upper chassis 220, and ultimately, the narrow bezel of the LCD.

도 5는 본 발명에 따른 BLU의 일실시예를 보인 분해사시도이다. 이를 참조하면, 본 발명의 BLU(180)는 하부 섀시(200)와, 이 하부 섀시(200)의 저부에 설치되는 조명수단(202)과, 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단부에 적층되는 광학시트(206)들과, 광학시트(206)의 상부에 설치되며 액정패널(100)을 안착하기 위한 몰드(210)와, 액정패널(100)의 상부에 결합되며 액정패널(100)을 위치 고정시키는 상부 섀시(220)로 구성된다.5 is an exploded perspective view showing an embodiment of a BLU according to the present invention. Referring to this, the BLU 180 of the present invention is laminated to the lower chassis 200, the luminaire 202 installed at the bottom of the lower chassis 200, and the upper end of the side wall 208 of the lower chassis 200. The optical sheets 206, which are installed on the optical sheet 206, are coupled to the mold 210 for mounting the liquid crystal panel 100, and to the upper portion of the liquid crystal panel 100. It consists of an upper chassis 220 to fix the position.

상기 하부 섀시(200)는 충분한 두께를 갖는 측벽(208)을 구비한다. 바람직하게는, 하부 섀시(200)의 측벽(208)은 액정패널(100) 외곽의 BM(105) 폭에 대응하는 두께를 갖는다. 도시된 바와 같이, 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단부에는 복수의 고정돌기(231)가 입설된다. 또한, 하부 섀시(200)의 측벽(208) 외면에는 후술하는 몰드(210)의 결합부(243)가 안착되는 안착부(241)가 복수개 형성된다. 안착부(241)는 측벽(208)의 외면에 오목하게 형성되며, 안착부(241) 상에는 외향 돌출된 걸림돌부(242)가 형성된다.The lower chassis 200 has sidewalls 208 having a sufficient thickness. Preferably, the side wall 208 of the lower chassis 200 has a thickness corresponding to the width of the BM 105 outside the liquid crystal panel 100. As shown, a plurality of fixing protrusions 231 are installed in the upper end of the side wall 208 of the lower chassis 200. In addition, a plurality of seating portions 241 are formed on the outer surface of the side wall 208 of the lower chassis 200 to which the coupling portion 243 of the mold 210 to be described later is mounted. The seating portion 241 is formed to be concave on the outer surface of the side wall 208, the locking protrusion 242 protruding outward is formed on the seating portion 241.

하부 섀시(200)의 저부에는 CCFL, LED 등 통상 알려진 공지의 조명수단(202)이 설치된다. 만약, 조명수단(202)으로서 LED가 선택된다면, LED들은 하부 섀시(200)의 내부 전 영역에 걸쳐 설치되는 것이 바람직하다. 이는 액정패널(100)의 액티브영역 전체에 걸쳐 고르게 광을 조사하여, 액정패널(100) 외곽에서 암부가 발생되는 것을 방지하기 위함이다.The bottom of the lower chassis 200 is provided with commonly known lighting means 202 such as CCFL, LED. If an LED is selected as the luminaire 202, the LEDs are preferably installed over the entire interior of the lower chassis 200. This is to prevent the dark portion from occurring outside the liquid crystal panel 100 by irradiating light evenly over the entire active area of the liquid crystal panel 100.

조명수단(202)으로서 CCFL이 설치되는 경우, 도시된 바와 같이, 하부 섀시(200)의 내측 양단부에는 CCFL을 장착하기 위한 소켓(203)이 설치된다. 이와 같 이 소켓(203)이 설치되는 영역은 액정패널(100) 외각에서 암부를 발생시킬 수 있다. 따라서, 하부 섀시(200)의 내부에는 상기 소켓(203)이 설치되는 영역을 커버하도록 추가 조명수단(205)이 설치될 수 있다. 추가 조명수단(205)이 설치되는 영역은 비교적 국소적이므로, 추가 조명수단(205)은 LED로 설치할 수 있다. 만약, 추가 조명수단(205)으로 CCFL이 설치된다면, 이 추가 조명수단(205)의 CCFL은 상기한 조명수단(202)의 CCFL과 교차하는 방향으로 부설되는 것이 바람직하다.When the CCFL is installed as the luminaire 202, sockets 203 for mounting the CCFL are installed at both ends of the lower chassis 200, as shown. As such, an area in which the socket 203 is installed may generate a dark portion at the outer surface of the liquid crystal panel 100. Therefore, additional lighting means 205 may be installed in the lower chassis 200 to cover an area in which the socket 203 is installed. Since the area in which the additional luminaire 205 is installed is relatively local, the additional luminaire 205 can be installed as an LED. If the CCFL is installed as the additional luminaire 205, the CCFL of the additional luminaire 205 is preferably laid in a direction crossing the CCFL of the luminaire 202 described above.

상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단부에는 단열판(204)과 복수의 광학시트(206)들이 적층된다. 단열판(204)과 광학시트(206)의 둘레부에는 상기 측벽(208) 상단부의 고정돌기(231)에 대응하여 복수의 관통공(232)이 형성된다. 따라서, 단열판(204)과 광학시트(206)의 관통공(232)을 상기 고정돌기(231)에 삽입하는 것으로서, 단열판(204)과 광학시트(206)들이 정위치에 고정 설치될 수 있다.An insulating plate 204 and a plurality of optical sheets 206 are stacked on an upper end of the side wall 208 of the lower chassis 200. A plurality of through holes 232 are formed at the periphery of the heat insulating plate 204 and the optical sheet 206 to correspond to the fixing protrusion 231 of the upper end of the side wall 208. Accordingly, as the through hole 232 of the heat insulating plate 204 and the optical sheet 206 is inserted into the fixing protrusion 231, the heat insulating plate 204 and the optical sheet 206 may be fixed in place.

상기 단열판(204)은 조명수단(202, 205)에서 발생된 열이 액정패널(100)에 전달되는 것을 차단하는 것으로서, 비교적 두꺼운 광투과성 단열재로 선택된다. 만약, 별도의 단열수단이 마련되거나 단열수단이 불필요한 조명수단(202, 205)이 설치되는 경우, 단열판(204)은 배제될 수도 있다. 상기 광학시트(206)들은 조명수단(202, 205)에서 발생된 광을 확산시키기 위한 확산시트, 프리즘, BEF(Brightness Enhancement Film) 등을 포함한다.The heat insulating plate 204 is to block the heat generated from the lighting means (202, 205) to the liquid crystal panel 100, it is selected as a relatively thick light-transmitting heat insulating material. If a separate heat insulating means is provided or the lighting means 202 or 205 for which no heat insulating means is provided, the heat insulating plate 204 may be excluded. The optical sheets 206 include a diffusion sheet, a prism, a brightness enhancement film (BEF), and the like, for diffusing light generated by the lighting means 202 and 205.

상기 몰드(210)는 광학시트(206)들을 고정시키고 액정패널(100)을 안정적으로 안착시키기 위한 구성으로서, 러버 재질로 성형되거나 상면에 러버가 부착된 형태를 갖는다. 몰드(210) 역시 둘레부를 따라 하부 섀시 측벽(208)의 고정돌기(231) 에 삽입 결합되는 관통공(232)을 구비한다. 또한, 몰드(210)의 둘레부에는 하부 섀시(200)의 안착부(241)에 결합되는 결합부(243)가 하향 돌출되며, 이 결합부(243)에는 안착부(241)의 걸림돌부(242)에 걸림 결합되는 걸림공(244)이 형성된다. 따라서, 몰드(210)를 하부 섀시(200)에 대해 결합하면, 단열판(204) 및 광학시트(206)들이 고정 결합된다.The mold 210 is configured to fix the optical sheets 206 and to stably mount the liquid crystal panel 100. The mold 210 may be formed of a rubber material or have a rubber attached to an upper surface thereof. The mold 210 also includes a through hole 232 inserted into and coupled to the fixing protrusion 231 of the lower chassis sidewall 208 along the perimeter. In addition, the coupling portion 243 coupled to the seating portion 241 of the lower chassis 200 protrudes downward from the circumference of the mold 210, and the locking portion (241) of the seating portion 241 is attached to the coupling portion 243. The engaging hole 244 is engaged with the 242 is formed. Therefore, when the mold 210 is coupled to the lower chassis 200, the heat insulation plate 204 and the optical sheets 206 are fixedly coupled.

상기 상부 섀시(220)는 액정패널(100)의 상부에 결합되어, 액정패널(100)을 위치 고정시키는 구성으로서, 도시하지 않았지만, 하부 섀시(200)의 측벽(208)에 볼트 등의 체결수단으로 체결된다.The upper chassis 220 is coupled to the upper portion of the liquid crystal panel 100 to fix the position of the liquid crystal panel 100. Although not shown, fastening means such as bolts on the side wall 208 of the lower chassis 200. Is fastened.

도 5에서 분해 도시된 구성품들은 도 6의 단면도와 같이 결합된다. 도 6의 단면도를 참조하면, 상기 몰드(210) 및 상부 섀시(220)의 전면부(220a)는 하부 섀시(200)의 측벽(208) 내측으로 돌출되지 않는 폭을 갖는다. 즉, 상부 섀시(220)의 전면부(220a)는 액정패널(100) 외곽의 BM(105)을 커버할 정도의 폭(도 10에서 "W2"로 도시된 폭)을 갖는다. 따라서, LCD의 외장을 구성하는 베젤의 전면부 폭이 보다 내로우하게 설계될 수 있다. 이러한 내로우 베젤은 본 발명이 목적하는 바, Tiled 형태의 멀티스크린 구성시 화면의 연속성을 양호하게 할 것이다.Components shown in FIG. 5 are combined as shown in FIG. 6. Referring to the cross-sectional view of FIG. 6, the mold 210 and the front portion 220a of the upper chassis 220 have a width that does not protrude into the sidewall 208 of the lower chassis 200. That is, the front portion 220a of the upper chassis 220 has a width (width shown by “W2” in FIG. 10) to cover the BM 105 outside the liquid crystal panel 100. Therefore, the width of the front portion of the bezel constituting the exterior of the LCD can be designed more narrowly. Such a narrow bezel is intended for the present invention, which will improve the continuity of the screen when the multi-screen configuration of the tiled form.

이상 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the technical field of the present invention without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.

도 1은 일반적인 LCD의 적층구조를 보인 분해사시도1 is an exploded perspective view showing a laminated structure of a general LCD

도 2는 종래 BLU의 구조를 보여주는 측단면도Figure 2 is a side cross-sectional view showing the structure of a conventional BLU

도 3은 본 발명과 관련된 액정패널의 일예를 보여주는 평면도3 is a plan view showing an example of a liquid crystal panel according to the present invention;

도 4는 본 발명과 관련된 액정패널의 다른 예를 보여주는 평면도4 is a plan view showing another example of a liquid crystal panel according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 BLU의 일실시예를 보인 분해사시도Figure 5 is an exploded perspective view showing an embodiment of a BLU according to the present invention

도 6은 본 발명에 따른 BLU의 일실시예를 보인 측단면도Figure 6 is a side cross-sectional view showing an embodiment of a BLU according to the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 액정패널 105 : 블랙매트릭스100: liquid crystal panel 105: black matrix

107 : 블랙매트릭스 110 : TFT 기판107: Black matrix 110: TFT substrate

112 : 게이트IC 116 : 소스IC112: gate IC 116: source IC

120 : 칼라필터 130 : Vcom라인120: color filter 130: Vcom line

132 : FPC 135 : 쇼트포인트132: FPC 135: Short Point

140 : T_con블록 142 : Vcom회로부140: T_con block 142: Vcom circuit part

150 : 더미 영역 152 : 검수용 패드150: dummy area 152: inspection pad

180 : 백라이트유닛 200 : 하부 섀시180: backlight unit 200: lower chassis

202 : 조명수단 203 : 소켓202: lighting means 203: socket

204 : 단열판 205 : 조명수단204: insulation plate 205: lighting means

206 : 광학시트 208 : 측벽206: optical sheet 208: side wall

210 : 몰드 220 : 상부 섀시210: mold 220: upper chassis

231 : 고정돌기 232 : 관통공231: fixing protrusion 232: through hole

241 : 안착부 242 : 걸림돌부241 seating part 242: locking protrusion

243 : 체결부 244 : 걸림공243: fastening portion 244: locking hole

Claims (3)

액정패널(100)에 광을 조사하여 시인성을 부여하며, 액정패널(100)을 위치 고정시키는 액정표시장치의 백라이트유닛에 있어서,In the backlight unit of the liquid crystal display device to give visibility to the liquid crystal panel 100 by giving light, and to fix the position of the liquid crystal panel 100, 저부에 조명수단(202)이 설치되는 하부 섀시(200);A lower chassis 200 in which a luminaire 202 is installed at a bottom thereof; 상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단에 적층되는 복수의 광학시트(206);A plurality of optical sheets 206 stacked on top of sidewalls 208 of the lower chassis 200; 상기 광학시트(206)의 상부에 설치되며 상기 하부 섀시(200)에 결합되어 광학시트(206)를 위치 고정시키는 몰드(210); 및A mold 210 installed on the optical sheet 206 and coupled to the lower chassis 200 to fix the optical sheet 206 to a position; And 상기 몰드(210) 상부에 안착되는 상기 액정패널(100)의 상부에 결합되며, 상기 액정패널(100)의 둘레부를 가압하여 고정시키는 상부 섀시(220);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 백라이트유닛.And an upper chassis 220 coupled to an upper portion of the liquid crystal panel 100 mounted on the mold 210 and pressing and fixing a circumference of the liquid crystal panel 100. . 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 상단부에는 복수의 고정돌기(231)가 입설되고, 상기 광학시트(206) 및 몰드(210)의 둘레부에는 상기 고정돌기(231)에 대응하여 복수의 관통공(232)이 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트유닛.A plurality of fixing protrusions 231 are installed at an upper end of the side wall 208 of the lower chassis 200, and a plurality of fixing protrusions 231 are formed at the periphery of the optical sheet 206 and the mold 210. Backlight unit, characterized in that the through-hole 232 is formed. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 상부 섀시(220)의 전면부(220a)는 상기 하부 섀시(200)의 측벽(208) 내측으로 돌출되지 않는 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 백라이트유닛.The front unit 220a of the upper chassis 220 has a width that does not protrude into the side wall 208 of the lower chassis 200.
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KR20160056372A (en) * 2014-11-10 2016-05-20 엘지디스플레이 주식회사 Flat display device and method for manufacturing a bottom cover of the same

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