KR20090121776A - Machine for attaching label - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 약병 등의 용기에 라벨을 부착하는 라벨부착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기에 부착되는 라벨에 날짜와 바코드가 올바르게 인쇄되어 있는가를 검사할 수 있는 날짜검사장치와 바코드검사장치가 장착되는 라벨부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a label attaching device for attaching a label to a container such as a vial, and more particularly, is equipped with a date inspection device and a barcode inspection device capable of inspecting whether a date and a barcode are correctly printed on a label attached to the container. It relates to a labeling device that is.
도 1을 참조하면, 종래의 라벨부착장치는 제품이 채워지고 밀봉된 용기(21)가 컨베이어 벨트(22)에 의해 이동되고, 라벨 공급부(23)에서 인출되는 라벨(10)이 인쇄기(25)에 의해 날짜(여기서, 바코드를 함께 인쇄할 수도 있다)가 인쇄되고, 상기 라벨(10)이 라벨 부착부(30)에서 이형지(15)가 분리되면서, 상기 라벨 부착부(30)를 통과하는 용기에 부착된다. Referring to FIG. 1, in the conventional labeling apparatus, a
위에서 미설명한 도면부호 35는 이형지를 감는 권취롤러이다.
상기와 같은 종래의 라벨부착장치에는 라벨에 날짜 및 바코드가 올바르게 인쇄되어 있는가를 확인할 수 있는 수단이 없었다.Conventional labeling device as described above did not have a means for confirming that the date and bar code is correctly printed on the label.
따라서, 본 발명의 목적은 인쇄기 다음에 인쇄에러검사장치를 배치하여, 제품과 일치하는 내용의 바코드 및 날짜를 가진 라벨이 용기에 부착되었는가를 검증할 수 있고, 바코드 및 날짜가 라벨에 정확하게(식별 가능하게) 인쇄되어 있는가를 확인할 수 있는 라벨부착장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to place a printing error inspection apparatus after a printing press to verify whether a label having a bar code and a date that matches the product is attached to the container, and the bar code and the date are correctly identified (identified on the label). It is possible to provide a label attaching device capable of confirming whether printing is possible.
본 발명의 다른 목적은 라벨의 사이즈, 라벨에 인쇄된 바코드 및 날짜 위치에 따라 날짜검사장치 및 바코드검사장치의 배치위치를 조정할 수 있는 라벨부착장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a label attachment device that can adjust the arrangement position of the date inspection device and the barcode inspection device according to the size of the label, the barcode printed on the label and the date position.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 라벨부착장치는 용기를 이동시키는 컨베이어 벨트와, 라벨시트 공급부에서 인출되는 라벨시트의 라벨에 날짜를 인쇄하는 인쇄기와, 상기 라벨시트에서 이형지를 분리하여, 이형지가 분리된 라벨을 컨베이어 벨트를 따라 이동하는 용기로 안내하는 라벨 분리수단과, 상기 컨베이어 벨트를 따라 이동되는 용기에 라벨을 부착하는 라벨 부착수단을 포함하는 라벨부착장치에 있어서, 상기 인쇄기와 라벨 분리수단 사이에 배치되어 라벨에 인쇄된 정보를 검사하는 인쇄오류검사장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The labeling device according to the present invention for achieving the above object is a conveyor belt for moving the container, a printing machine for printing the date on the label of the label sheet drawn out from the label sheet supply unit, and separating the release paper from the label sheet And a label separating means for guiding a label separated from the release paper to a container moving along a conveyor belt, and a label attaching means for attaching a label to a container moving along the conveyor belt. It is characterized in that it further comprises a printing error inspection device disposed between the label separating means for inspecting the information printed on the label.
상기 인쇄오류검사장치는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치인 것을 특징으로 한다.The printing error inspection apparatus is characterized in that the date inspection device for inspecting the date printed on the label.
상기 인쇄오류검사장치는 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장치인 것을 특징으로 한다.The printing error inspection apparatus is characterized in that the bar code inspection device for inspecting the barcode printed on the label.
상기 인쇄오류검사장치는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치와, 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장치로 구성되는 것을 특징으로 한다.The printing error inspection apparatus is characterized in that it comprises a date inspection device for inspecting the date printed on the label, and a barcode inspection device for inspecting the barcode printed on the label.
상기 날짜 검사장치는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하기 위한 카메라가 위치조정장치에 의해 배치위치가 조정되는 것을 특징으로 한다.The date inspection device is characterized in that the arrangement position of the camera for photographing the date printed on the label is adjusted by the positioning device.
상기 위치조정장치는 라벨시트의 이동을 안내하는 가이드 프레임에 제 1 가로부재가 장착되어, 상기 제 1 가로부재가 라벨시트와 평행하게 배치되고, 상기 제 1 가로부재에 제 1 높이부재가 제 1 조임 클램프에 의해 장착되어, 상기 제 1 높이부재가 제 1 가로부재에 형성된 장공을 따라 좌우로 이동될 수 있으며, 상기 제 1 높이부재에 카메라가 브라켓 및 제 2 조임 클램프에 의해 상하로 이동 가능하게 장착되는 것을 특징으로 한다.The position adjusting device includes a first horizontal member mounted to a guide frame for guiding the movement of the label sheet, the first horizontal member disposed in parallel with the label sheet, and a first height member disposed on the first horizontal member. Mounted by a tightening clamp, the first height member can be moved left and right along the long hole formed in the first horizontal member, so that the camera is movable up and down by the bracket and the second tightening clamp on the first height member It is characterized in that the mounting.
상기 제 1 가로부재는 막대자 형태로 형성되며, 하부면에 형성된 체결구멍이 가이드 프레임을 통해 체결되는 볼트와 체결되어 가이드 프레임에 고정되고, 중앙에 길이 방향으로 길게 장공이 형성되고, 상기 장공의 상부에 눈금이 형성된다.The first horizontal member is formed in a bar shape, a fastening hole formed in the lower surface is fastened to the guide frame is fastened to the bolt fastened through the guide frame, a long hole is formed in the longitudinal direction in the center, The scale is formed at the top.
상기 제 1 높이부재는 막대자 형태로 형성되며, 중앙에 높이 방향으로 장공이 길게 형성되고, 상기 장공을 따라 일측면에 눈금이 형성되고, 장공의 하부에 제 1 조임 클램프가 장착되어, 상기 제 1 조임 클램프에 의해 제 1 가로 부재에 고정된다.The first height member is formed in the shape of a bar, a long hole in the height direction is formed in the center, a scale is formed on one side along the long hole, the first tightening clamp is mounted to the lower portion of the long hole, It is fixed to the 1st horizontal member by 1 tightening clamp.
상기 제 1 조임 클램프는 조임볼트의 헤드부가 제 1 높이부재의 앞면에 배치되고, 상기 조임볼트의 나선봉이 제 1 높이부재와 제 1 가로부재의 장공을 통해 제 1 가로부재의 뒷면에 배치된 클램핑판에 체결된다.The first clamping clamp is a clamping head portion of the tightening bolt is disposed on the front surface of the first height member, the spiral rod of the tightening bolt is disposed on the back of the first horizontal member through the long hole of the first height member and the first horizontal member Is fastened to the plate.
상기 카메라는 브라켓에 장착되고, 브라켓에 제 2 조임 클램프에 의해 제 1 높이부재에 장착된다.The camera is mounted on a bracket and mounted to the first height member by a second tightening clamp on the bracket.
상기 제 2 조임 클램프는 조임볼트가 앞면 클램핑판과 제 1 높이부재의 장공을 통해 제 1 높이부재의 뒷면에 배치된 후면 클램핑판에 체결되고, 상기 앞면 클램핑판의 측면이 볼트에 의해 브라켓에 결합되는 것을 특징으로 한다.The second fastening clamp is fastened to a rear clamping plate disposed on the rear side of the first height member through the fastening bolt and the front clamping plate and the first height member, the side of the front clamping plate is coupled to the bracket by the bolt It is characterized by.
상기 바코드 검사장치는 라벨에 인쇄된 바코드를 독출하는 리더가 위치조정장치에 의해 좌우배치위치 및 높이배치위치가 조정될 수 있는 것을 특징으로 한다.The barcode inspection device is characterized in that the reader for reading the barcode printed on the label can be adjusted to the left and right arrangement position and the height arrangement position by the positioning device.
이것에 의해, 본 발명에 따른 라벨부착장치는 제품과 일치하는 내용의 바코드 또는 날짜를 가진 라벨이 제품용기에 부착되었는가를 검증할 수 있을 수 있을 뿐만 아니라 바코드 또는 날짜가 라벨에 정확하게(식별 가능하게) 인쇄되어 있는가를 확인할 수 있으며, 라벨의 사이즈에 따라 인쇄되는 위치가 달라지는 날짜 및 바코드의 위치에 대응되도록 날짜검사장치 및 바코드 검사장치의 배치위치가 위치조정장치에 의해 조정될 수 있는 효과가 있다. As a result, the labeling device according to the present invention can not only verify whether a label having a bar code or date corresponding to the product is attached to the product container, but also the bar code or date can be accurately identified (identifiably identified) on the label. ) It is possible to check whether it is printed, and the arrangement position of the date inspection device and the barcode inspection device can be adjusted by the position adjusting device so as to correspond to the date and the position of the barcode that the printing position varies depending on the size of the label.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 라벨부착장치는 용기(105)를 이동시키는 컨베이어 벨트(110)와, 라벨시트 공급부(115)에서 인출되는 라벨시트(120)의 라벨에 날짜를 인쇄하는 인쇄기(125)와, 상기 라벨시트(120)에서 이형지를 분리하여, 이형지가 분리된 라벨(LB)을 컨베이어 벨트(110)를 따라 이동하는 용기(105)로 안내하는 라벨 분리수단(130)과, 상기 컨베이어 벨트(110)를 따라 이동되는 용기(105)에 라벨(LB)을 부착하는 라벨 부착수단(140)을 포함한다.Referring to Figure 2, the labeling device according to the present invention is a printing machine for printing the date on the label of the
상기와 같이 구성된 라벨부착장치에 있어서, 본 발명에 따른 라벨부착장치는 인쇄기(125)와 라벨 분리수단(130) 사이에 배치되어 라벨에 인쇄된 정보(바코드 또는 날짜)를 검사하는 인쇄오류검사장치(PEI)를 더 포함한다.In the labeling device configured as described above, the labeling device according to the present invention is disposed between the
도 3을 참조하면, 일반적으로, 라벨(LB)은 바코드(11)와 날짜(12 ; 예를 들어, 유통기한 또는 제조일 등)가 인쇄되어 있다. 상기 바코드(11)는 현재 여러 종류가 공지되어 있으며, 제품과 연관된 정보, 및 생산 조업과 연관되는 정보를 포함한다. Referring to FIG. 3, in general, the label LB is printed with a
또한, 상기 바코드는 라벨부착장치로 공급되기 전에 미리 라벨에 인쇄되거나 라벨부착장치의 인쇄기에 의해 인쇄될 수 있으며, 달리 일부만 미리 사전 인쇄하고 라벨부착장치의 인쇄기를 통과하는 동안 나머지를 인쇄할 수 있다.In addition, the bar code may be printed on the label in advance before being fed to the labeling device, or may be printed by the printer of the labeling device, otherwise, only a part may be preprinted and the rest may be printed while passing through the labeling device. .
도 2를 다시 참조하면, 상기 인쇄오류검사장치(PEI)는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치(200) 또는 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장 치(250) 중 어느 하나이거나, 상기 날짜 검사장치(200)와 바코드 검사장치(250) 둘 모두를 포함할 수 있다.Referring back to Figure 2, the printing error inspection device (PEI) is any one of the
상기 날짜검사장치(200)는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하여, 화상을 판독하고, 판독된 내용을 검증하고 인쇄 상태를 확인할 수 있는 공지의 화상 판독기를 사용할 수 있다. 상기 화상 판독기에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The
상기 바코드 검사장치(250)는 라벨에 인쇄된 바코드를 리더를 통해 독출하고, 상기 리더를 통해 입력된 데이터를 판독하고 처리하는 공지의 바코드 판독기를 이용할 수 있다. 상기 바코드 판독기에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The
도 2에서 미설명한 도면부호 128은 이형지를 권취하는 권취롤러이다.Reference numeral 128 not described in FIG. 2 is a winding roller for winding release paper.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 날짜 검사장치(200)는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하기 위한 카메라(210)가 위치조정장치(300)에 의해 본 발명에 따른 라벨부착장치의 작업 테이블(103)에서 배치위치가 조정될 수 있다.2 and 4, the
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 위치조정장치(300)는 라벨시트(120)의 이동을 안내하는 가이드 프레임(102)에 제 1 가로부재(301)가 장착되어, 상기 제 1 가로부재(301)가 라벨시트(120)와 평행하게 배치되고, 상기 제 1 가로부재(301)에 제 1 높이부재(310)가 제 1 조임 클램프(315)에 의해 장착되어, 상기 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)에 형성된 장공(302)을 따라 좌우로 이동될 수 있으며, 상기 제 1 높이부재(310)에 카메라(210)가 브라켓(320) 및 제 2 조임 클램프(325)에 의해 상하로 이동 가능하게 장착된다.5 and 6, the
도 5를 다시 참조하면, 상기 제 1 가로부재(301)는 막대자 형태로 형성되며, 하부면에 형성된 체결구멍(도시하지 않음)이 가이드 프레임(102)을 통해 체결되는 볼트(304)와 체결되어 가이드 프레임(102)에 고정되고, 중앙에 길이 방향으로 길게 장공(302)이 형성되고, 상기 장공(302)의 상부에 눈금(304)이 형성된다.Referring to FIG. 5 again, the first
상기 눈금(304)는 카메라(210)가 장착된 제 1 높이부재(310)의 좌우 이동 거리를 인식할 수 있게 한다.The
상기 제 1 높이부재(310)는 막대자 형태로 형성되며, 중앙에 높이 방향으로 장공(311)이 길게 형성되고, 상기 장공(311)을 따라 일측면에 눈금(312)이 형성되고, 장공(311)의 하부에 제 1 조임 클램프(315)가 장착되어, 상기 제 1 조임 클램프(315)에 의해 제 1 가로 부재(301)에 고정된다.The
상기 제 1 조임 클램프(315)는 조임볼트(316)의 헤드부(317)가 제 1 높이부재(310)의 앞면에 배치되고, 상기 조임볼트(316)의 나선봉(318)이 제 1 높이부재(310)와 제 1 가로부재(301)의 장공(302)을 통해 제 1 가로부재(301)의 뒷면에 배치된 클램핑판(319)에 체결된다. The first tightening
이것에 의해, 조임볼트(316)를 조이면, 상기 조임볼트(316)의 헤드부(317)가 제 1 높이부재(310)를 가압함으로써, 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)의 앞면에 압착되고, 클램핑판(319)이 제 1 가로부재(301)의 뒷면에 압착되어, 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)에 고정된다. 그리고, 상기 조임볼트(316)를 느슨하게 풀면, 제 1 높이부재(310)를 제 1 가로부재(301)의 장홈(302)을 따라 좌우로 이동시킬 수 있게 된다.Thus, when the tightening
도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 카메라(210)는 브라켓(320)에 장착되고, 브라켓(320)에 제 2 조임 클램프(325)에 의해 제 1 높이부재(310)에 장착된다.5 to 7, the
상기 제 2 조임 클램프(325)는 조임볼트(326)가 앞면 클램핑판(327)과 제 1 높이부재(310)의 장공(311)을 통해 제 1 높이부재(310)의 뒷면에 배치된 후면 클램핑판(328)에 체결되고, 상기 앞면 클램핑판(327)의 측면이 볼트(329)에 의해 브라켓(320)에 결합된다.The
이것에 의해, 조임볼트(326)를 조이면, 상기 조임볼트(326)에 의해 앞면 클램핑판(327)이 제 1 높이부재(310)에 압착되는 것과 동시에 후면 클램핑판(328)이 제 1 높이부재(310)의 뒷면에 압착됨으로써, 카메라(210)를 장착한 브라켓(320)이 제 1 높이부재(310)에 고정된다. 그리고, 상기 조임볼트(326)를 느슨하게 풀면, 카메라(210)를 제 1 높이부재(310)의 장홈(311)을 따라 상하로 이동시킬 수 있게 된다.Thus, when the tightening
상기와 같이 구성된 날짜검사장치(300)는 작업자가 제 1 및 제 2 조임 클램프(315 및 325)를 이용하여 카메라(210)의 좌우배치위치 및 높이배치위치를 각각 조정할 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와같이, 카메라(210)를 통과하는 라벨(LB)의 사이즈에 따라 다르게 배치되는 날짜(12)의 위치에 따라, 카메라(210)의 좌우배치위치 및 높이배치위치를 조정할 수 있어, 여러 사이즈의 라벨에 대응되게 카메라(210)의 위치를 조정할 수 있다.In the
도 2를 다시 참조하면, 상기 바코드 검사장치(250)는 라벨에 인쇄된 바코드를 독출하는 리더(260)가 위치조정장치(350)에 의해 좌우배치위치 및 높이배치위치 가 조정될 수 있다.Referring to FIG. 2 again, the
도 8을 참조하면, 상기 위치조정장치(350)는 조임 클램프(353)의 앞면 클램프판(354)이 리더(260)의 외장 케이스에 직접 결합되는 것을 제외하고, 위치조정부재(300)와 동일하다.Referring to FIG. 8, the
이것에 의해, 바코드 검사장치(250)의 리더(260)가 위치조정장치(350)의 제 2 가로부재(351)의 장공을 따라 좌우로 이동될 수 있고, 베 2 높이부재(352)의 장공을 따라 상하로 이동될 수 있어, 리더의 좌우배치위치 및 높이배치위치를 조정할 수 있다.Thereby, the
도 1은 종래의 라벨부착장치를 개략적으로 도시한 구성도1 is a schematic view showing a conventional labeling device
도 2는 본 발명에 따른 라벨부착장치를 도시한 구성도Figure 2 is a block diagram showing a labeling device according to the present invention
도 3은 일반적인 용기에 부착되는 라벨의 일례를 도시한 개략도3 is a schematic view showing an example of a label attached to a general container
도 4는 본 발명에 따른 라벨부착장치를 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing a labeling device according to the invention
도 5는 도 4의 위치조정장치를 도시한 분해 사시도5 is an exploded perspective view showing the position adjusting device of FIG.
도 6은 날짜검사장치의 카메라가 위치조정장치에 의해 라벨의 사이즈에 맞게 좌우 및 높이가 조정되는 예를 도시한 사시도Figure 6 is a perspective view showing an example in which the camera of the date inspection device is adjusted to the left and right and the height according to the size of the label by the positioning device
도 7은 위치조정장치를 도시한 도 6의 A-A선에 따른 단면도7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 6 showing the position adjusting device.
도 8은 바코드검사장치의 리더의 배치위치를 조정하기 위한 위치조정장치를 도시한 분해 사시도8 is an exploded perspective view showing a position adjusting device for adjusting the arrangement position of the reader of the barcode inspection device;
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