KR20090121502A - Diffusion member for display apparatus - Google Patents

Diffusion member for display apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20090121502A
KR20090121502A KR1020080047434A KR20080047434A KR20090121502A KR 20090121502 A KR20090121502 A KR 20090121502A KR 1020080047434 A KR1020080047434 A KR 1020080047434A KR 20080047434 A KR20080047434 A KR 20080047434A KR 20090121502 A KR20090121502 A KR 20090121502A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
diffusion member
present
display device
light
Prior art date
Application number
KR1020080047434A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
허봉구
Original Assignee
허봉구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허봉구 filed Critical 허봉구
Priority to KR1020080047434A priority Critical patent/KR20090121502A/en
Priority to JP2008300056A priority patent/JP2009282492A/en
Publication of KR20090121502A publication Critical patent/KR20090121502A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133611—Direct backlight including means for improving the brightness uniformity
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0268—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the fabrication or manufacturing method
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

PURPOSE: A diffusing member for a display device is provided to diffuse the light more efficiently by arranging light sources at both sides of a light guide plate. CONSTITUTION: The first pattern(100a) is gradually formed at one side of a diffusing member(100) to convert the light from a light source into the surface light. The second pattern(100b) is gradually formed in the rear of the diffusing member to change the pitch and angle of the light which is incident by the first pattern. The pitch and depth of the second pattern are determined according to the X-axis direction distance from the light source. The pitch of the second pattern that is the interval between V-shaped grooves is longer than the pitch of the first pattern.

Description

디스플레이장치용 확산부재 {DIFFUSION MEMBER FOR DISPLAY APPARATUS}Diffusion member for display device {DIFFUSION MEMBER FOR DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 디스플레이장치용 확산부재에 관한 것이다. 보다 상세하게는 일측면에 경사면을 포함하여 광원으로부터 방출되는 광을 화면에 분포시키는 디스플레이장치용 확산부재에 관한 것이다.The present invention relates to a diffusion member for a display device. More particularly, the present invention relates to a diffusion member for a display apparatus including an inclined surface on one side and distributing light emitted from a light source on a screen.

디스플레이장치는 영상신호에 기초하여 영상을 출력한다. 디스플레이장치 중에서 LCD(Liquid Crystal Display) 등과 같은 디스플레이장치는 RGB 색상을 출력하는 컬러패널을 가지며, 컬러패널 자체가 비발광성이기 때문에 컬러패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛을 구비하여 영상을 출력한다.The display apparatus outputs an image based on the image signal. Among display apparatuses, display apparatuses such as an LCD (Liquid Crystal Display) and the like have a color panel which outputs RGB colors, and since the color panel itself is non-luminescent, it includes a backlight unit for irradiating light onto the color panel to output an image.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구성을 도시한 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 백라이트 유닛(10)은 램프 등과 같이 광을 발산하는 광원(11)과, 광원(11)으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위해 일측면에 패턴(12a)이 형성되는 도광판(LGP, Light Guide Panel; 12)과, 도광판(12)의 일측에 마련되어 광원(11)으로부터 입사되는 광을 반사시키는 반사시트(13)와, 도광판(12)을 통해 입사되는 광을 확산 및 산란시켜 전체 화면에서의 휘도를 균일하게 하는 확산부재(14)와, 확산부재(14)를 통과하는 광을 프리즘 형상의 피치와 각도로 일정 한 방향으로 바꾸어 정면 휘도를 높여주는 프리즘시트(15)와, 프리즘시트(15)를 통과한 광의 손실을 줄이는 DBEF(Dual Brightness Enhancement Film; 16)를 포함하며, 광원(11)의 광을 도광판(12) 측으로 반사시키기 위한 리플렉터(reflector; 17)가 광원(11) 외측에 설치된다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional backlight unit. As shown in FIG. 1, the conventional backlight unit 10 includes a light source 11 that emits light, such as a lamp, and a pattern 12a on one side to convert light incident from the light source 11 into a surface light source. Light guide panel (LGP) 12 is formed, a reflective sheet 13 provided on one side of the light guide plate 12 to reflect the light incident from the light source 11, and is incident through the light guide plate 12 Diffusion member 14 that diffuses and scatters light to make the luminance uniform across the entire screen, and prism that improves front luminance by changing light passing through the diffusion member 14 in a constant direction at a prism-shaped pitch and angle. A reflector for reflecting the light of the light source 11 toward the light guide plate 12, including a sheet 15 and a Dual Brightness Enhancement Film (DBEF) 16 for reducing the loss of light passing through the prism sheet 15; 17 is provided outside the light source 11.

이 중에서, 확산부재(14)는 한쪽면에 광학 설계된 패턴을 형성하고 반대쪽면에 기능성수지 등의 확산재를 투입하여 제작하는 폴리싱 롤(Polishing Roll) 전사방식에 의해 제작된다.Among these, the diffusion member 14 is manufactured by a polishing roll transfer method in which an optically designed pattern is formed on one surface and a diffusion material such as a functional resin is introduced on the opposite surface.

그런데, 폴리싱 롤 전사방식은 평탄도와 균일도를 향상시킬 수 있는 장점이 있지만, 폴리싱 롤 표면에 이물질이 고착되어 있는 경우 제품에 그대로 전사될 가능성이 있으며, 롤 표면을 세척하는 경우 압출기를 정지할 수 없어 원재료의 손실이 큰 문제가 있다.By the way, the polishing roll transfer method has the advantage of improving the flatness and uniformity, but if foreign matter is stuck on the polishing roll surface, it may be transferred to the product as it is, and the extruder cannot be stopped when cleaning the roll surface. There is a big problem with the loss of raw materials.

또한, 백라이트 유닛의 지속적인 가격 인하 추세에 따라 재료비를 절감해야 할 필요가 있으며, 수 개의 램프가 도광판의 하부에 배치된 구조를 가지는 직하형(Direct Type)의 경우 램프의 흔적에 의한 휘선의 제거 등 고객의 품질개선 요구가 계속되는 실정이다.In addition, it is necessary to reduce the material cost in accordance with the trend of continuous price reduction of the backlight unit. The demand for quality improvement continues.

한편, 종래의 확산부재(14)는 모서리 부분까지 경사패턴이 형성되어 있기 때문에, 확산부재(14)의 모서리 부분으로 입사되는 광이 확산부재(14)의 외부로 산란되어 컬러패널을 효율적으로 비출 수 없는 문제 역시 가지고 있다.On the other hand, in the conventional diffusion member 14, since the inclined pattern is formed up to the corner portion, light incident on the corner portion of the diffusion member 14 is scattered to the outside of the diffusion member 14 to efficiently project the color panel. There is also a problem that cannot be done.

그리고, 종래의 확산부재(14)는 직하형(Direct Type) 백라이트 유닛의 경우 광원(11)과 가까운 영역과, 광원(11)과 먼 영역에 형성된 패턴의 형상이 동일하기 때문에 특히 광원(11)으로부터 거리가 떨어져 있는 패턴으로부터는 확산부재(14)에 입사되는 광을 효율적으로 확산시킬 수 없는 문제가 있다.In the case of the direct type backlight unit, the conventional diffusion member 14 has the same shape as that of the pattern formed in the region close to the light source 11 and the region far from the light source 11. There is a problem in that light incident on the diffusing member 14 cannot be diffused efficiently from the pattern spaced apart from the pattern.

따라서, 본 발명은 도광판을 통해 입사되는 광의 휘도와, 균일도를 향상시켜 광전도기능이 우수하고 안정성이 확보되는 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a diffusing member for a display device having excellent photoconductive function and ensuring stability by improving brightness and uniformity of light incident through a light guide plate.

또한, 본 발명은 광원이 도광판의 양측부에 배치되는 경우 광을 더욱 효율적으로 확산시킬 수 있는 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a diffusion member for a display device that can diffuse light more efficiently when the light source is disposed on both sides of the light guide plate.

그리고, 본 발명은 압출성형 제품과 달리 가공면의 파손 우려가 없는 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a diffusion member for a display apparatus, unlike an extruded product, which does not have a fear of damage to a processed surface.

또한, 본 발명은 분진, 소음, 악취 등이 발생하지 않는 친환경적 제조공정에 의한 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 복적으로 한다.In addition, the present invention is to provide a diffusion member for a display device by an environmentally friendly manufacturing process that does not generate dust, noise, odor and the like.

그리고, 본 발명은 재료비 및 제조원가의 절감이 가능한 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a diffusion member for a display device that can reduce the material cost and manufacturing cost.

또한, 본 발명은 종래의 생산공정보다 적은 인력에 의해 제품의 생산이 가능한 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a diffusion member for a display device capable of producing a product by less manpower than the conventional production process.

그리고, 본 발명은 양면가공이 가능하여 프리즘 시트의 제거가 가능한 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a diffusing member for a display device that can be double-sided processing is possible to remove the prism sheet.

또한, 본 발명은 대형 디스플레이장치에도 사용 가능한 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a display member diffusion member that can be used in a large display device.

그리고, 본 발명은 광원으로부터 떨어진 거리에 관계없이 확산부재의 모든 영역에서 나오는 광의 밝기가 밝은 디스플레이장치용 확산부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a diffusing member for a display device having a bright brightness of light emitted from all regions of the diffusing member regardless of the distance from the light source.

상기 목적은, 디스플레이장치용 확산부재에 있어서, 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 제1패턴이 상기 확산부재의 상기 광원의 반대방향 일측면에 형성되고, 상기 제1패턴에 의해 입사되는 광의 피치와 각도를 변환시키기 위한 제2패턴이 상기 일측면의 배면에 형성되고, 상기 제2패턴의 피치(Pitch) 및 깊이는 상기 광원으로부터의 X축방향 거리에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 확산부재에 의해 달성된다.The object is that in the diffusing member for a display device, a first pattern for converting light incident from a light source into a surface light source is formed on one side of the diffusing member in the opposite direction to the light source, and is incident by the first pattern. A second pattern for converting the pitch and the angle of the light to be formed is formed on the back surface of the one side, the pitch (Pitch) and the depth of the second pattern is characterized in that it is determined according to the X-axis distance from the light source It is achieved by the diffusion member for display device.

상기 제2패턴의 피치 및 깊이는 상기 광원으로부터의 상기 X축방향 거리에 반비례하는 것이 바람직하다.The pitch and depth of the second pattern is preferably inversely proportional to the distance in the X axis direction from the light source.

상기 제2패턴의 일단위를 형성하는 두 개의 경사면 중 상기 광원측의 경사면의 넓이가 나머지 경사면의 넓이보다 큰 것이 바람직하다.Among the two inclined surfaces forming one unit of the second pattern, an area of the inclined surface on the light source side is preferably larger than that of the remaining inclined surfaces.

상기 제1패턴 및 상기 제2패턴 중 적어도 어느 하나는 단계적으로 형성될 수 있다.At least one of the first pattern and the second pattern may be formed stepwise.

상기 제1패턴 및 상기 제2패턴 중 적어도 어느 하나는 각각 상기 일측면 및 상기 배면의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 형성될 수 있다.At least one of the first pattern and the second pattern may be formed to be spaced apart from the edge of the one side and the rear surface by a predetermined distance.

본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 도광판을 통해 입사되 는 광의 휘도와, 균일도를 향상시켜 광전도기능이 우수하고 안정성이 확보된다.According to the diffusion member for a display device according to the present invention by improving the brightness and uniformity of the light incident through the light guide plate, the photoconductive function is excellent and stability is ensured.

또한, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 광원이 도광판의 양측부에 배치되는 경우 광을 더욱 효율적으로 확산시킬 수 있다.In addition, according to the diffusing member for a display apparatus according to the present invention, when the light source is disposed at both sides of the light guide plate, it is possible to diffuse the light more efficiently.

그리고, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 압출성형 제품과 달리 가공면의 파손 우려가 없다.In addition, according to the diffusion member for a display device according to the present invention, unlike an extruded product, there is no fear of damage to the processed surface.

또한, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 분진, 소음, 악취 등이 발생하지 않는 친환경적 제조공정에 의할 수 있다.In addition, according to the diffusion member for a display device according to the present invention may be an environmentally friendly manufacturing process that does not generate dust, noise, odors and the like.

그리고, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 재료비 및 제조원가의 절감이 가능하다.In addition, according to the diffusion member for a display device according to the present invention, it is possible to reduce the material cost and manufacturing cost.

또한, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 기존의 생산공정보다 적은 인력에 의해 제품의 생산이 가능하다.In addition, according to the diffusion member for a display device according to the present invention it is possible to produce a product with less manpower than the existing production process.

그리고, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 양면가공이 가능하여 프리즘 시트의 제거가 가능하다.In addition, according to the diffusing member for a display device according to the present invention, both sides can be processed, and the prism sheet can be removed.

또한, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재는 대형 디스플레이장치에도 사용 가능하다.In addition, the diffusion member for a display device according to the present invention can be used in a large display device.

그리고, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재에 의하면 광원으로부터 떨어진 거리에 관계없이 확산부재의 모든 영역에서 나오는 광의 밝기가 밝다.In addition, according to the diffusing member for a display device according to the present invention, the brightness of light emitted from all regions of the diffusing member is bright regardless of the distance from the light source.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재 및 이를 이용한 백라이트 유닛에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a diffusion member for a display device and a backlight unit using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 디스플레이용 확산부재(100)를 도시한 사시도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 제1패턴(100a)이 확산부재(100)의 일측면에 단계적으로 형성되어 제1패턴(100a) 전체가 완성되고, 제1패턴(100a)에 의해 입사되는 광의 피치와 각도를 변환시키기 위한 제2패턴(100b)이 일측면의 배면에 단계적으로 형성되어 제2패턴(100b) 전체가 완성된다. 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 LCD 디스플레이장치의 백라이트 유닛에 사용되는 확산필름 등으로 구현될 수 있다.2 is a perspective view showing a display diffusion member 100 according to the present invention. As shown in FIG. 2, a first pattern 100a is formed stepwise on one side of the diffusion member 100 to convert light incident from a light source into a surface light source, thereby completing the entire first pattern 100a. In addition, the second pattern 100b for converting the pitch and angle of the light incident by the first pattern 100a is formed stepwise on the back surface of one side to complete the entire second pattern 100b. The display member diffusion member 100 according to the present invention may be implemented as a diffusion film used in the backlight unit of the LCD display device.

광원(200)으로부터 방사되는 광은 확산부재(100)의 상부면으로 출사되며, 입사된 광의 다른 일부는 확산부재(100)를 투과하여 하부면을 통해 출사되는데, 출사된 광은 반사시트에 반사된 후 다시 확산부재(100)로 입사되고, 상기와 같은 과정을 통해 균일한 분포를 이루며 상부면으로 출사된다.The light emitted from the light source 200 is emitted to the upper surface of the diffusing member 100, and another part of the incident light is transmitted through the diffusing member 100 and emitted through the lower surface, and the emitted light is reflected on the reflective sheet. After being incident again to the diffusion member 100, through the above process to form a uniform distribution and exit to the upper surface.

종래의 디스플레이용 확산부재는 일측면에만 패턴이 형성되어 있지만, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 일측면의 배면에 형성된 제2패턴(100b)에 의해 광의 반사가 가능하다. 이로써, 프리즘 시트의 제거가 가능하다.In the conventional display diffusion member, the pattern is formed only on one side, but the display device diffusion member 100 according to the present invention is capable of reflecting light by the second pattern 100b formed on the rear surface of one side. Thereby, the prism sheet can be removed.

도 3은 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)가 보호시트와 결합하여 백라이트 유닛을 구성하는 형상을 도시한 사시도이다. 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)에 형성된 제1패턴(100a)에 의해 도광판으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환하고, 변환된 면광원은 제2패턴(100b)에 의해 광의 피치와 각도가 변환되어 보호시트(130)를 통해 방사된다.3 is a perspective view illustrating a shape in which the diffusion member 100 for a display device according to the present invention forms a backlight unit in combination with a protective sheet. The light incident from the light guide plate is converted into a surface light source by the first pattern 100a formed in the display member diffusion member 100 according to the present invention, and the converted surface light source is converted into a pitch of light by the second pattern 100b. The angle is converted and radiated through the protective sheet 130.

한편, 본 발명에 따른 백라이트 유닛(100)은 하나 또는 한 쌍의 램프가 도광 판의 일측부와 두 개 또는 두 쌍의 램프가 도광판의 양측부 각각에 배치된 구조를 가지는 에지형(Edge Type) 또는 수 개의 램프가 도광판의 하부에 배치된 구조를 가지는 직하형(Direct Type)으로 구현될 수 있다. 도 3에서 백라이트 유닛이 직하형인 경우를 예시하고 있지만, 본 발명에 따른 백라이트 유닛은 에지형으로 구현되는 것도 가능하다. 본 발명에 따른 백라이트 유닛이 에지형으로 구현되는 경우 측면에서 입사되는 광이 산란되는 것을 방지하여 더욱 효율적으로 광을 확산시킬 수 있다.Meanwhile, the backlight unit 100 according to the present invention has an edge type structure in which one or a pair of lamps is disposed on one side of the light guide plate and two or two pairs of lamps are respectively disposed on both sides of the light guide plate. Alternatively, several lamps may be implemented in a direct type having a structure disposed under the light guide plate. Although FIG. 3 illustrates a case in which the backlight unit is a direct type, the backlight unit according to the present invention may be implemented in an edge type. When the backlight unit according to the present invention is implemented in an edge type, the light incident from the side may be prevented from being scattered to diffuse the light more efficiently.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 디스플레이용 확산부재(100)에 형성된 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)을 도시한 단면도이다. 확산부재(100)에 형성된 제1패턴(100a)은 도 4a에서 V형 홈의 각도 A가 60°~120°의 범위 내에 있고 V형 홈 사이의 피치 d는 0.05mm~0.2mm인 것이 바람직하다.4A and 4B are cross-sectional views illustrating a first pattern 100a and a second pattern 100b formed on the display diffusion member 100 according to the present invention. In the first pattern 100a formed on the diffusion member 100, the angle A of the V-shaped grooves in FIG. 4A is within a range of 60 ° to 120 °, and the pitch d between the V-shaped grooves is 0.05 mm to 0.2 mm. .

그리고, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)에 형성된 제2패턴(100b)은 도 4b에서, V형 홈의 각도 A′가 45°~105°의 범위 내에 있고 V형 홈 사이의 피치 d′는 0.1mm~0.2mm인 것이 바람직하다. 한편, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)에서 제2패턴(100b)은 제1패턴(100a)과 유사한 형태일 수 있지만, 도 4b에 도시된 바와 같이 제2패턴(100b)이 형성되는 표면에는 스크래퍼 또는 롤러에 의해 가공되지 않은 편평한 부분이 존재할 수 있다.In addition, in the second pattern 100b formed on the display member diffusion member 100 according to the present invention, in FIG. 4B, the angle A 'of the V-shaped groove is in the range of 45 ° to 105 ° and the pitch between the V-shaped grooves It is preferable that d 'is 0.1 mm-0.2 mm. Meanwhile, although the second pattern 100b may be similar to the first pattern 100a in the diffusion member 100 for a display device according to the present invention, as shown in FIG. 4B, the second pattern 100b is formed. There may be flat portions on the surface that are not processed by the scraper or roller.

그리고, 상술한 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)의 V형 홈의 각도 및 피치는 바람직한 경우를 예시한 것으로, 상술한 범위에 국한되지 않으며 다양하게 변경 가능하다.In addition, the angle and pitch of the V-shaped grooves of the first pattern 100a and the second pattern 100b described above are examples, and the present invention is not limited to the above-described range and may be variously changed.

도 5는 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 모서리 부분을 확대한 부분확대도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 일측면 및 배면은 그 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)이 각각 형성될 수 있다. 이로써, 특히 에지형 백라이트 유닛의 경우 양측부로부터 입사되는 광의 산란을 방지하는 효과가 종래의 백라이트 유닛에 비해 훨씬 효율적이다. 또한, 양측부가 오목하게 들어간 곡선 형태를 가지는 경우 입사되는 광량을 더 증가시킬 수 있다.5 is an enlarged partial view of an edge portion of the diffusion member 100 for a display apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 5, one side and the rear surface of the diffusion member 100 for a display apparatus according to the present invention are spaced apart from the edge by a predetermined distance so that the first pattern 100a and the second pattern 100b are respectively. Can be formed. Thus, particularly in the case of the edge type backlight unit, the effect of preventing scattering of light incident from both sides is much more efficient than the conventional backlight unit. In addition, when both sides have a concave curved shape, the amount of incident light may be further increased.

도 5는 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)가 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)이 단계적으로 형성되어 완성된 경우를 일예로 들고 있지만, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 또다른 실시예에 의하면 확산부재(100)의 일측면 및 일측면의 배면에 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)이 단계적으로 형성되는 것과 패턴의 형태와는 무관하게 일측면 및 배면의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 형성된다.5 illustrates an example in which the diffusion member 100 for a display device according to the present invention is completed by forming the first pattern 100a and the second pattern 100b step by step, but for the display device according to the present invention. According to still another embodiment of the diffusion member 100, the first pattern 100a and the second pattern 100b are formed stepwise on one side and the back surface of the diffusion member 100, and the shape of the pattern Irrespective of one side and rear edges, a predetermined distance is formed.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 일측면 및 일측면의 배면에 형성된 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)은 단계적으로 형성되어 전체가 완성된다. 이하, 도 6을 통해 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)이 형성되는 과정을 설명한다.On the other hand, the first pattern 100a and the second pattern 100b formed on one side surface and the back surface of one side surface of the diffusion member 100 for a display device according to the present invention are formed in stages to complete the whole. Hereinafter, a process of forming the first pattern 100a and the second pattern 100b of the diffusion member 100 for a display device according to the present invention will be described with reference to FIG. 6.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)은 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 이송방향과 직교하는 방향으로 이동하며 패턴을 형성시키는 제1스크래 퍼(500)에 의해 1차 가공과정에서 일부의 패턴이 단계적으로 형성된다. 물론, 제1스크래퍼(500)가 고정된 상태에서 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)가 제1스크래퍼(500)의 이동방향과 직교하는 방향으로 이동하여 패턴이 단계적으로 형성되는 것도 가능하다.As shown in FIG. 6, the first pattern 100a and the second pattern 100b of the display device diffusion member 100 according to the present invention are conveyed in the direction of movement of the display device diffusion member 100 according to the present invention. A portion of the pattern is formed step by step during the first processing by the first scraper 500 moving in a direction perpendicular to the first scraper 500. Of course, in the fixed state of the first scraper 500, the display member diffusion member 100 according to the present invention may be moved in a direction orthogonal to the moving direction of the first scraper 500, the pattern may be formed step by step. Do.

여기서, 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)은 1차 가공단계에서 기설정값 이상의 피치(Pitch)를 가지는 제1스크래퍼(500)의 투스(Tooth)에 의해 형성되게 되는데, 2차 가공단계에서 제1스크래퍼(500)가 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 이송방향과 직교하는 좌 또는 우의 방향으로 기설정된 거리 예를 들어, 0.1~0.2mm 만큼 이동함으로써 패턴이 형성되지 않은 일측면에 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)의 나머지가 형성된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 1차 가공단계에서 홀수 번째의 제1패턴(100a)이 제1스크래퍼(500)에 의해 먼저 형성되고, 다음으로 2차 가공단계에서 짝수 번째의 제1패턴(100a)이 형성된다. 물론, 반대로 1차 가공단계에서 짝수 번째의 제1패턴(100a)이 제1스크래퍼(500)에 의해 먼저 형성되고, 다음으로 2차 가공단계에서 홀수 번째의 제1패턴(100a)이 형성되는 것도 가능하다.Here, the first pattern 100a and the second pattern 100b are formed by the tooth of the first scraper 500 having a pitch greater than or equal to a predetermined value in the first machining step. In the processing step, the pattern is formed by moving the first scraper 500 by a predetermined distance, for example, 0.1 mm to 0.2 mm, in a left or right direction orthogonal to the transfer direction of the display device diffusion member 100 according to the present invention. The remainder of the first pattern 100a and the second pattern 100b is formed on one side that is not. As shown in FIG. 6, the odd numbered first pattern 100a is first formed by the first scraper 500 in the first machining step, and the even numbered first pattern 100a in the second machining step. ) Is formed. Of course, on the contrary, the even-numbered first pattern 100a is first formed by the first scraper 500 in the first machining step, and the odd-numbered first pattern 100a is formed in the second machining step. It is possible.

또한, 종래기술이 확산부재에 대해 패턴을 형성한 후 디스플레이장치의 모델별 크기에 따라 절단하는 가공방식이었지만, 본 발명은 확산부재를 디스플레이장치의 모델별 크기에 따라 절단한 후 패턴을 형성하기 때문에 가공된 패턴이 파손될 우려가 없다.In addition, the prior art was a processing method for cutting according to the size of each model of the display device after forming a pattern for the diffusion member, but since the present invention forms a pattern after cutting the diffusion member according to the size of each model of the display device There is no fear that the processed pattern will be broken.

도 7은 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)을 형성하기 위한 스크래퍼의 구성에 대한 또다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 제1스크래퍼(500) 뿐만 아니라 제2스크래퍼(600)가 마련되어 한 번에 패턴형성과정이 진행되는 것도 가능하다. 이 때, 제1스크래퍼(500)와 제2스크래퍼(600)는 본 발명에 따른 디스플레이용 확산부재(100)의 이송방향에 대해 V형 홈의 간격만큼 수평위상차를 가지며, 제1스크래퍼(500)가 홀수 번째의 제1패턴(100a)을 형성하면, 제2스크래퍼(600)는 짝수 번째의 제1패턴(100a)을 형성한다. 물론, 반대로 제1스크래퍼(500)가 짝수 번째의 제1패턴(100a)을 형성하고, 제2스크래퍼(600)가 홀수 번째의 제1패턴(100a)을 형성하는 것도 가능하다.FIG. 7 is a view showing another embodiment of the configuration of the scraper for forming the first pattern 100a and the second pattern 100b of the diffusion member 100 for display device according to the present invention. As shown in FIG. 7, not only the first scraper 500 but also the second scraper 600 may be provided so that a pattern forming process may be performed at a time. At this time, the first scraper 500 and the second scraper 600 has a horizontal phase difference with respect to the transfer direction of the display diffusion member 100 according to the present invention by the interval of the V-shaped groove, the first scraper 500 When the odd numbered first pattern 100a is formed, the second scraper 600 forms the even numbered first pattern 100a. Of course, it is also possible for the first scraper 500 to form the even-numbered first pattern 100a and the second scraper 600 to form the odd-numbered first pattern 100a.

또한, 본 발명에 따른 디스플레이용 확산부재(100)는 제1스크래퍼(500) 또는 제2스크래퍼(600)에 의하지 않고, 프리즘 롤러(미도시)에 의해 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)이 형성되는 것도 가능하다. 이 때, 프리즘 롤러는 고정되고 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)가 가공 테이블에 로딩되어 이송되고 프리즘 롤러가 회전함으로써 패턴이 형성된다. 그리하여, 1차 가공 후 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)가 0.05mm~0.1mm의 간격으로 미세한 좌우운동을 한 다음, 2차 가공이 이루어짐으로써 패턴이 완성된다. 물론, 상술한 것처럼 가공의 단계는 2회에 국한되지 않는다.In addition, the display diffusion member 100 according to the present invention does not depend on the first scraper 500 or the second scraper 600, but the first pattern 100a and the second pattern (not shown) by a prism roller (not shown). It is also possible to form 100b). At this time, the prism roller is fixed, the display device diffusion member 100 according to the present invention is loaded on the processing table and transported, and the pattern is formed by rotating the prism roller. Thus, after the primary processing, the display device diffusion member 100 according to the present invention performs a fine left and right movement at an interval of 0.05 mm to 0.1 mm, and then the secondary processing is performed to complete the pattern. Of course, as described above, the processing step is not limited to two times.

그리고, 제1패턴(100a)에 포함된 스크래치의 각도와, 깊이와, 형태 중 적어도 어느 하나는 변경 가능하다. 즉, 상술한 바와 같이 V형 홈이 형성되는 것뿐만 아니라, U자 홈 등 다양한 형태의 홈이 형성되도록 제1스크래퍼(500) 또는 제2스크래퍼(600)의 기울기와 위치가 변할 수 있다. 또한, 이렇게 제1스크래퍼(500) 또는 제2스크래퍼(600)의 기울기를 변경함으로써 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)의 형성과정에서 발생되는 스크랩(Scrap)의 배출 역시 용이하게 할 수 있다.At least one of the angle, depth, and shape of the scratch included in the first pattern 100a may be changed. That is, as described above, the inclination and the position of the first scraper 500 or the second scraper 600 may be changed so that not only the V-shaped groove is formed but also various types of grooves such as the U-shaped groove. In addition, by changing the inclination of the first scraper 500 or the second scraper 600, it is also easy to discharge scrap generated in the process of forming the first pattern 100a and the second pattern 100b. Can be.

또한, 제1스크래퍼(110) 또는 제2스크래퍼(120)에는 열을 공급하는 히터(미도시)가 설치되고, 설치된 히터에서 공급되는 열을 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)로 전달함으로써, 냉각상태에서 스크래치하는 것에 비해 소프트하게 정확하고 정밀도 있는 패턴의 형성이 가능하다.In addition, the first scraper 110 or the second scraper 120 is provided with a heater (not shown) for supplying heat, and transfers the heat supplied from the installed heater to the display member diffusion member 100 according to the present invention. As a result, it is possible to form a pattern that is soft and accurate and accurate compared to scratching in a cooled state.

여기서, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 제1패턴(100a) 또는 제2패턴(100b)을 한 번에 형성하는 것이 아니라 여러 단계에 걸쳐 순차적으로 형성하기 때문에, 형성과정에서 제1스크래퍼(110) 또는 제2스크래퍼(120)로부터 전달되는 열을 분산시키고 열적 변형을 억제할 수 있으므로 확산부재의 품질을 향상시킬 수 있다.Here, the diffusion member 100 for a display device according to the present invention is not formed at a time to form the first pattern (100a) or the second pattern (100b) at a time, but is formed sequentially over several steps, Since the heat transmitted from the first scraper 110 or the second scraper 120 can be dispersed and thermal deformation can be suppressed, the quality of the diffusion member can be improved.

여기서, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)를 제조하는 제조장치에서는 디스플레이장치용 확산부재(100)의 양쪽 수평도 및 두께를 측정하는 센서가 마련될 수 있다. 그리하여, 1차 가공 후 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 수평도 및 두께를 측정하고, 측정된 수평도 및 두께에 따라 2차 가공시 제1스크래퍼(110)의 기울기를 조절하여 디스플레이장치용 확산부재(100)와 제1스크래퍼(110)의 수평도 및 두께를 일치시킨다. 확산부재 제조장치는 디스플레이장치용 확산부재(100)의 수평도 및 두께 등의 정보를 저장하는 저장부와, 마이컴 등의 제어부가 구비되어 정밀하게 패턴을 형성할 수 있다.Here, in the manufacturing apparatus for manufacturing the display member diffusion member 100 according to the present invention may be provided with a sensor for measuring both the horizontal degree and the thickness of the display device diffusion member 100. Thus, after the primary processing to measure the horizontal and thickness of the display device diffusion member 100 according to the present invention, by adjusting the inclination of the first scraper 110 during the secondary processing according to the measured horizontal degree and thickness The horizontality and the thickness of the diffusion member 100 for the display device and the first scraper 110 are matched. The diffusion member manufacturing apparatus may include a storage unit for storing information such as horizontality and thickness of the diffusion member 100 for a display device, and a control unit such as a microcomputer to precisely form a pattern.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 제2패턴(100b)의 피치(Pitch) 및 깊이가 확산부재(100)의 하부면 측에 배치된 광원(200)으로부터의 X축방향 거리에 따라 결정된다.Meanwhile, in the display device diffusion member 100 according to the present invention, the pitch and depth of the second pattern 100b are in the X-axis direction from the light source 200 disposed on the lower surface side of the diffusion member 100. It depends on the distance.

도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 단면을 도시한 단면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 제2패턴(100b)의 피치, 즉 V형 홈이 형성된 간격이 확산부재(100)의 상부 일측면에 형성된 제1패턴(100)의 피치보다 크다. 그리고, 제2패턴(100b)의 피치 및 깊이가 광원(200)으로부터 X축방향으로 멀어질수록 작아진다. 이로써, 확산부재(100)의 상부에서 광학측정시 광원(200)의 흔적이 보이지 않고, 확산부재(100) 전체의 밝기가 종래의 확산부재에 비해 밝은 효과를 가진다. 한편, 도 8에 도시된 바와 같이 제2패턴(100b)에는 스크래퍼 또는 롤러에 의해 가공되지 않고 남아있는 영역이 존재한다. 물론, 여기서 피치 및 깊이가 동시에 작아질 필요는 없으며, 광원(200)으로부터의 X축방향 거리에 따라 피치만이 작아지거나 깊이만이 작아지는 것도 가능하다.8 is a cross-sectional view showing a cross section of the diffusion member 100 for a display apparatus according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, in the display device diffusion member 100 according to the first embodiment of the present invention, the pitch of the second pattern 100b, that is, the interval in which the V-shaped grooves are formed, is the upper portion of the diffusion member 100. It is larger than the pitch of the first pattern 100 formed on one side. The pitch and depth of the second pattern 100b decrease as the distance from the light source 200 in the X-axis direction. As a result, traces of the light source 200 are not seen when the optical measurement is performed on the upper part of the diffusion member 100, and the brightness of the entire diffusion member 100 is brighter than that of the conventional diffusion member. Meanwhile, as shown in FIG. 8, the second pattern 100b has a region that is not processed by a scraper or a roller. Of course, the pitch and the depth need not be small at the same time, and it is also possible that only the pitch is small or only the depth is small depending on the distance in the X-axis direction from the light source 200.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)의 단면을 도시한 단면도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 제2패턴(100b)의 일단위를 형성하는 두 개의 경사면 중 광원(200)측의 경사면의 넓이가 나머지 경사면의 넓이보다 크다. 그리고, 도 8에 도시된 본 발명의 제1실시예와 같이, 제2패턴(100b)의 피치 및 깊이가 광원(200)으로부터 X축방향으로 멀어질수록 작아진다. 이로써, 넓이가 큰 경사면을 통해 광원(200)으로부터 입사되는 광을 확산부재(100)의 상부에 전달할 수 있기 때 문에 확산부재(100)의 상부에서 광학측정시 광원(200)의 흔적이 보이지 않고, 확산부재(100) 전체의 밝기가 종래의 확산부재에 비해 밝은 효과를 가진다.9 is a cross-sectional view showing a cross section of the diffusion member 100 for a display apparatus according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, the diffusion member 100 for a display device according to the second embodiment of the present invention may include a slope of the inclined surface on the light source 200 side among two inclined surfaces forming one unit of the second pattern 100b. The width is larger than the width of the remaining slopes. And, as in the first embodiment of the present invention shown in Figure 8, the pitch and depth of the second pattern 100b becomes smaller as the distance from the light source 200 in the X-axis direction. Thus, since the light incident from the light source 200 can be transmitted to the upper portion of the diffusing member 100 through an inclined surface having a large width, traces of the light source 200 are not visible when the optical measurement is performed on the upper portion of the diffusing member 100. Instead, the brightness of the entire diffusion member 100 is brighter than that of the conventional diffusion member.

여기서, 도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 확산부재(100)가 사용되는 백라이트 유닛이 수 개의 램프가 도광판의 하부에 배치된 구조를 가지는 직하형(Direct Type)의 경우를 예시하고 있지만, 본 발명의 또다른 실시예에 따르면 하나 또는 한 쌍의 램프가 도광판의 일측부와 두 개 또는 두 쌍의 램프가 도광판의 양측부 각각에 배치된 구조를 가지는 에지형(Edge Type)으로 구현되는 것도 가능하다. 이 때, 확산부재(100)의 일측면 및 일측면의 배면에 제1패턴(100a) 및 제2패턴(100b)이 일측면 및 배면의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 형성되기 때문에, 측면에서 입사되는 광이 산란되는 것을 방지하여 더욱 효율적으로 광을 확산시킬 수 있다.8 and 9 illustrate a case where the backlight unit in which the diffusion member 100 according to the present invention is used has a direct type in which several lamps are arranged under the light guide plate. According to another embodiment of the present invention, one or a pair of lamps may be implemented in an edge type having a structure in which one side of the light guide plate and two or two pairs of lamps are disposed on each side of the light guide plate. Do. At this time, since the first pattern 100a and the second pattern 100b are formed on the one side surface and the back surface of one side surface of the diffusion member 100 at a predetermined distance from the edges of the one side surface and the rear surface, The incident light can be prevented from being scattered to diffuse the light more efficiently.

또한, 도 8 및 도 9에 도시된 제2패턴(100b)은 상술한 바와 같이 기설정값 이상의 피치를 가지는 스크래퍼에 의해 패턴이 단계적으로 형성되어 전체가 완성될 수 있다. 이로써, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재(100)는 압출성형 제품과 달리 가공면의 파손 우려가 없고, 분진, 소음, 악취 등이 발생하지 않는 친환경적 제조공정에 의할 수 있으며, 재료비 및 제조원가의 절감이 가능한 효과 등이 종래의 확산부재에 비하여 뛰어나다.In addition, as described above, the second pattern 100b illustrated in FIGS. 8 and 9 may be formed in steps by a scraper having a pitch greater than or equal to a predetermined value, thereby completing the whole. Thus, the display device diffusion member 100 according to the present invention, unlike the extruded molded product, there is no fear of damage to the processing surface, it can be by an environmentally friendly manufacturing process that does not generate dust, noise, odor, etc., material cost and manufacturing cost It is possible to reduce the effect and the like is superior to the conventional diffusion member.

이상, 바람직한 실시예를 통하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위 내에서 다양하게 실시될 수 있다.As mentioned above, the present invention has been described in detail through preferred embodiments, but the present invention is not limited thereto and may be variously implemented within the scope of the claims.

도 1은 종래의 디스플레이장치에 사용되는 백라이트 유닛의 구성을 도시한 단면도이며,1 is a cross-sectional view showing the configuration of a backlight unit used in a conventional display device,

도 2는 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재를 도시한 사시도이며,2 is a perspective view showing a diffusion member for a display apparatus according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재를 포함하는 백라이트 유닛을 도시한 사시도이며,3 is a perspective view illustrating a backlight unit including a diffusion member for a display apparatus according to the present invention;

도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재의 일측면의 단면을 도시한 단면도이며,4A and 4B are cross-sectional views showing one side surface of the diffusion member for display device according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재의 가장자리를 확대하여 도시한 부분확대도이며,5 is a partially enlarged view showing an enlarged edge of a diffusion member for a display device according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재의 제1패턴 및 제2패턴을 형성하는 과정의 일실시예를 도시한 도면이며,6 is a view showing an embodiment of a process of forming the first pattern and the second pattern of the diffusion member for a display device according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 디스플레이장치용 확산부재의 제1패턴 및 제2패턴을 형성하는 과정의 또다른 실시예를 도시한 도면이며,7 is a view showing another embodiment of a process of forming the first pattern and the second pattern of the diffusion member for a display device according to the present invention,

도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 디스플레이장치용 확산부재의 일단면을 도시한 단면도이며,8 is a cross-sectional view showing one end surface of the diffusion member for a display apparatus according to the first embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 디스플레이장치용 확산부재의 일단면을 도시한 단면도이다.9 is a cross-sectional view showing one end surface of the diffusion member for a display apparatus according to the second embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 백라이트 유닛 11 : 광원10: backlight unit 11: light source

12 : 도광판 13 : 반사시트12: Light guide plate 13: Reflective sheet

14 : 확산부재 15 : 프리즘시트14 diffusion member 15 prism sheet

16 : DBEF 17 : 리플렉터16: DBEF 17: Reflector

100 : 확산부재 100a : 제1패턴100 diffusion member 100a first pattern

100b : 제2패턴 200 : 광원100b: second pattern 200: light source

300 : 커버 400 : 보호시트300: cover 400: protective sheet

500 : 제1스크래퍼 600 : 제2스크래퍼500: first scraper 600: second scraper

Claims (5)

디스플레이장치용 확산부재에 있어서,In the diffusion member for a display device, 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 제1패턴이 상기 확산부재의 상기 광원의 반대방향 일측면에 형성되고,A first pattern for converting the light incident from the light source into a surface light source is formed on one side surface of the diffusion member in the opposite direction of the light source, 상기 제1패턴에 의해 입사되는 광의 피치와 각도를 변환시키기 위한 제2패턴이 상기 일측면의 배면에 형성되고,A second pattern for converting the pitch and angle of the light incident by the first pattern is formed on the back side of the one side, 상기 제2패턴의 피치(Pitch) 및 깊이는 상기 광원으로부터의 X축방향 거리에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 확산부재.The pitch and depth of the second pattern is determined according to the distance in the X axis direction from the light source. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2패턴의 피치 및 깊이는 상기 광원으로부터의 상기 X축방향 거리에 반비례하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 확산부재.The pitch and depth of the second pattern is inversely proportional to the distance in the X axis direction from the light source. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 제2패턴의 일단위를 형성하는 두 개의 경사면 중 상기 광원측의 경사면의 넓이가 나머지 경사면의 넓이보다 큰 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 확산부재.The width of the inclined surface of the light source side of the two inclined surfaces forming one unit of the second pattern is larger than the width of the remaining inclined surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1패턴 및 상기 제2패턴 중 적어도 어느 하나는 단계적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 확산부재.At least one of the first pattern and the second pattern is formed stepwise. 제1항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 1 or 4, 상기 제1패턴 및 상기 제2패턴 중 적어도 어느 하나는 각각 상기 일측면 및 상기 배면의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 확산부재.At least one of the first pattern and the second pattern is a diffusion member for a display device, characterized in that formed at a predetermined distance from the edge of the one side and the rear surface, respectively.
KR1020080047434A 2008-05-22 2008-05-22 Diffusion member for display apparatus KR20090121502A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080047434A KR20090121502A (en) 2008-05-22 2008-05-22 Diffusion member for display apparatus
JP2008300056A JP2009282492A (en) 2008-05-22 2008-11-25 Diffusion member for display

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080047434A KR20090121502A (en) 2008-05-22 2008-05-22 Diffusion member for display apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090121502A true KR20090121502A (en) 2009-11-26

Family

ID=41452964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080047434A KR20090121502A (en) 2008-05-22 2008-05-22 Diffusion member for display apparatus

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2009282492A (en)
KR (1) KR20090121502A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101137796B1 (en) * 2011-05-30 2012-04-18 주식회사 앤앤드에프 Optical element and method of manufacture
JP6732094B2 (en) * 2017-02-27 2020-07-29 富士フイルム株式会社 Brightness uniformizing member, backlight unit and liquid crystal display device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0682634A (en) * 1992-07-07 1994-03-25 Sekisui Chem Co Ltd Surface light source device
JP3034715B2 (en) * 1993-02-17 2000-04-17 シャープ株式会社 Liquid crystal display
JPH11147255A (en) * 1997-11-19 1999-06-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacture of light conduction plate with prism shape
JP4548628B2 (en) * 2000-01-13 2010-09-22 日東電工株式会社 Optical film
JP4019886B2 (en) * 2002-09-30 2007-12-12 オムロン株式会社 Optical film, surface light source device and liquid crystal display device
JP4436105B2 (en) * 2002-11-29 2010-03-24 富士通株式会社 Reflector, illumination device, light guide plate, and display device
WO2007020820A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-22 Sharp Kabushiki Kaisha Backlight unit and liquid crystal display device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009282492A (en) 2009-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7217025B2 (en) Backlight unit
US8210731B2 (en) Light guide plate, and planar lighting device and liquid crystal display device using the same
US8159632B2 (en) Surface light source element and image display apparatus including the same
KR100428829B1 (en) Optical unit, light guide plate, and liquid crystal display device
JP5738742B2 (en) Surface light source device
JP4992721B2 (en) Surface light emitting device and liquid crystal display device
US9046630B2 (en) Optical sheet and backlight assembly having the same
US8506152B2 (en) Light guide plate and display apparatus having the same
JP2007017941A (en) Transmittance regulating member, planar lighting system and liquid crystal display using same
KR100840572B1 (en) Lens sheet, backlight unit and liquid crystal display device using the same
KR20090121502A (en) Diffusion member for display apparatus
KR100785575B1 (en) Light guide plate for uniformly scattering lights from point light source
US7841760B2 (en) Backlight unit and display apparatus
KR101059034B1 (en) Display Unit Backlight Unit
KR100972176B1 (en) Light guide plate and diffusion plate processing apparatus and processing method thereof
KR100634079B1 (en) Light plate, surface light source device and display device
KR100687358B1 (en) Prism ligtht guide plate and LCD
KR20010035196A (en) Non printed light guide pipe with two kind patterns and backlight
KR20090119609A (en) Diffusion member for display apparatus and backlight unit using thereof
KR20070067890A (en) High brightness back light device
KR20080022717A (en) Back light unit
KR100487078B1 (en) Apparatus and method for forming uniform surface light, and back lighting unit and display system using the same
JP2000221330A (en) Light guide plate and back light unit
JPH09269420A (en) Side light type surface light source
KR20050041081A (en) Lightboard and it's manufacturing method and it's use of backlight unit for liquid cristal display

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application