KR20090118611A - 연속주조장치 - Google Patents

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KR20090118611A
KR20090118611A KR1020080044505A KR20080044505A KR20090118611A KR 20090118611 A KR20090118611 A KR 20090118611A KR 1020080044505 A KR1020080044505 A KR 1020080044505A KR 20080044505 A KR20080044505 A KR 20080044505A KR 20090118611 A KR20090118611 A KR 20090118611A
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류승현
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주식회사 포스코
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Abstract

연속주조장치를 제공한다.
본 발명은 쇳물(1)이 주입되는 주형(20); 상기 주형(20)에 연결되어 상기 주형(20)에 냉각유체를 공급하는 냉각쟈켓(30); 및 상기 냉각쟈켓(30)에 구비되어 냉각유체에 포함된 이물질을 제거하는 이물질 제거수단(40); 을 포함하여 구성된다.
본 발명에 의하면, 연속주조장치에 포함되는 주형이나 냉각쟈켓 내를 유동하는 냉각유체에 포함된 이물질을 제거할 수 있으며, 이에 따라 냉각유체에 이물질이 포함되어서 나타나는, 주형에 주입되는 쇳물의 불균일한 냉각을 방지할 수 있고, 불균일한 냉각에 의해서 나타나는 용강유출 등과 같은 조업사고를 방지할 수 있다.
연속주조, 주형, 냉각쟈켓, 이물질, 균일냉각

Description

연속주조장치{Apparatus for continuous casting}
본 발명은 연속주조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연속주조장치에 포함되는 주형이나 냉각쟈켓 내를 유동하는 냉각유체 내에 이물질이 포함되지 않도록 이물질 제거수단이 구비된 연속주조장치에 관한 것이다.
연속주조는 고로(도시되지 않음)에서 제조된 용선을 전로(도시되지 않음)에서 정련하여 용강으로 제조한 후 용강을 주형에 연속적으로 부어서 슬래브와 같은 소재를 제조하는 것을 말한다.
도1은 일반적인 연속주조공정을 나타내는 도면이다.
전로에서 정련되어 제조된 용강은 래들(3)로 옮겨진다.
래들(3)로 옮겨진, 쇳물(1)인 용강은 래들(3)에 구비된 롱노즐(4)을 통해서 턴디쉬(5)로 이동하여 턴디쉬(5)에 담겨진다.
일정량의 쇳물(1)이 턴디쉬(5)에 담겨지면 턴디쉬(5)에 연결된 침지노즐(6)을 통해 쇳물(1)인 용강이 연속주조장치(100)에 연속적으로 주입되면서 주편(2)으로 응고된다.
이러한 주편(2)은 연주롤(7)을 지나면서 슬래브와 같은 소재로 된다.
도2는 종래의 연속주조장치(100)를 나타내는 도면으로, 도시된 바와 같이 연속주조장치(100)는 쇳물(1)이 주입되는 주형(200)과 주형(200)에 일면이 접촉되게 설치된 냉각쟈켓(300)을 포함하여 구성된다.
주형(200)은 침지노즐(6)을 중심으로 양쪽에 각각 하나씩 설치되어 있고 냉각쟈켓(300)은 각 주형(200)에 일면이 접촉되게 각각 설치되어 있다.
각 주형(200)에는 냉각유체가 유동할 수 있도록 하나 이상의 냉각유로(210)가 형성되어 있다.
따라서, 침지노즐(6)을 통해서 주형(200)에 주입되는 쇳물(1)인 용강은 주형(200)에 형성된 냉각유로(210)를 유동하는 냉각유체(주로 냉각수를 사용한다)에 의해서 냉각되면서 주편(2)으로 응고된다.
냉각쟈켓(300)은 주형(200)의 냉각유로(210)에 연통되어 냉각유로(210)에 냉각유체를 공급하는 냉각유체 공급부(320)와 냉각유로(210)에 연통되어 주형(200) 내에 주입되는 쇳물(1)인 용강을 냉각시킨 냉각유체를 냉각유로(210)로부터 회수하는 냉각유체 회수부(330)가 형성된 쟈켓본체(310)를 구비한다.
또한, 쟈켓본체(310)에 냉각유체가 유입되도록 일측은 냉각유체 공급관(도시되지 않음) 등에 연통되고 다른 측은 쟈켓본체(310)의 냉각유체 공급부(320)와 연통된 냉각유체 유입부(340)와, 냉각유체 회수부(330)로 회수된 냉각유체를 쟈켓본체(310) 외부로 유출하도록 일측은 냉각유체 회수부(330)에 연통되고 다른 측은 냉각유체 유출관(도시되지 않음)에 연통되는 냉각유체 유출부(360)가 형성되어 있다.
냉각유체 유출부(360)를 통해서 냉각유체 유출관(도시되지 않음)으로 유출된 냉각유체는 이에 연결된 별도의 냉각장치(도시되지 않음)로 유동하여 냉각된 후 다시 냉각쟈켓(300)의 냉각유체 유입부(340)에 유입되게 된다.
이러한 종래의 연속주조장치(100)를 사용하는 경우에는 아래와 같은 문제점이 있었다.
즉, 연속주조장치(100)는 그 수명이 정해져 있어서 일정수명이 경과한 후에는 교체해야만 하는데, 이러한 교체작업시나 조업이상시 도3의 (a)에 도시된 바와 같이 밸브 등에 사용되는 패킹류 등의 이물질이 냉각쟈켓(300)에 유입될 수 있었다.
또한, 교체작업시 도3의 (b)와 (c)에 도시된 바와 같이 스크랩이나 용강응고지금 등의 이물질도 냉각쟈켓(300)에 유입될 수 있었다.
그리고, 사용된 주형(200)을 재사용하기 위해서 수리하는 과정에서 도3의 (d)에 도시된 바와 같은 연마칩 등의 이물질이 냉각쟈켓(300)에 유입될 수 있었다.
전술된 이물질이 냉각쟈켓(300)에 유입되면 쟈켓본체(310)의 냉각유체 공급부(320)와 주형(200)의 냉각유로(210)가 연통되는 부분이나 주형(200)의 냉각유로(210)에 상기와 같은 이물질이 걸릴 수 있었다.
이물질이 상기와 같은 부분에 걸려 있으면 정상적인 냉각유체의 흐름을 방해하여 주형(200)에 주입되는 쇳물(1)이 불균일하게 냉각된다는 문제점이 있었다.
쇳물(1)이 불균일하게 냉각되는 경우 주형(200) 내 쇳물(1)의 탕면이 불안정하게 되어 쇳물(1)인 용강이 유출되는 조업사고가 발생한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 연속주조장치에 포함되는 주형이나 냉각쟈켓 내를 유동하는 냉각유체에 포함된 이물질을 제거할 수 있는 연속주조장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은
쇳물이 주입되는 주형;
상기 주형에 연결되어 상기 주형에 냉각유체를 공급하는 냉각쟈켓; 및
상기 냉각쟈켓에 구비되어 냉각유체에 포함된 이물질을 제거하는 이물질 제거수단;
을 포함하여 구성된 연속주조장치를 제공한다.
더 바람직하게, 상기 이물질 제거수단은 상기 냉각쟈켓에 냉각유체가 유입 또는 유출되도록 상기 냉각쟈켓에 포함된 냉각유체 유입부 또는 냉각유체 유출부에 구비된다.
더 바람직하게, 상기 이물질 제거수단은 상기 냉각유체 유입부 또는 상기 냉각유체 유출부에 구비되는 지지부재; 상기 지지부재 내에 설치되는 필터부재; 및 상기 지지부재에 장착되어 상기 필터부재의 이탈을 방지하는 커버; 를 포함한다.
더 바람직하게, 상기 필터부재는 다수의 구멍이 형성된 스크린부재이다.
더 바람직하게, 상기 냉각쟈켓은 상기 주형에 형성된 하나 이상의 냉각유로의 입구와 연통된 냉각유체 공급부와 상기 하나 이상의 냉각유로의 출구와 연통된 냉각유체 회수부가 형성된 쟈켓본체; 상기 냉각유체 공급부와 연통되게 상기 쟈켓본체에 구비되며 유입구가 형성된 냉각유체 유입부; 및 상기 냉각유체 회수부와 연통되게 상기 쟈켓본체에 구비되며 유출구가 형성된 냉각유체 유출부; 를 포함한다.
본 발명에 의하면, 연속주조장치에 포함되는 주형이나 냉각쟈켓 내를 유동하는 냉각유체에 포함된 이물질을 제거할 수 있다는 효과가 있다.
이에 따라, 냉각유체에 이물질이 포함되어 나타나는, 주형에 주입되는 쇳물의 불균일한 냉각을 방지할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 불균일한 냉각에 의해서 나타나는 용강유출 등과 같은 조업사고를 방지할 수 있다는 효과가 있다.
이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도4는 본 발명에 따른 연속주조장치의 일실시예를 나타내는 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연속주조장치(10)는 쇳물(1)이 주입되는 주형(20)과, 주형(20)에 연결되어 주형(20)에 냉각유체를 공급하는 냉각쟈켓(30) 및, 냉각쟈켓(30)에 구비되어 냉각유체에 포함된 이물질을 제거하는 이물질 제거수단(40)을 포함하여 구성된다.
냉각쟈켓(30)에 구비된 이물질 제거수단(40)에 의해서 냉각쟈켓(30)이나 주형(20) 내를 유동하는 냉각유체에 포함된 패킹류나 스크랩, 용강응고지금 또는 연마칩 등의 이물질이 냉각유체에서 제거될 수 있다.
본 실시예에서 냉각유체는 냉각수를 사용하였다.
그러나 냉각유체는 냉각수에 한정되지 않고 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)인 용강을 냉각시켜 주편(2)으로 응고시킬 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다.
주형(20)은 냉각쟈켓(30)에 연통되어 냉각유체가 흐르는 하나 이상의 냉각유로(21)가 형성되어 있다.
냉각유로(21)는 이에 흐르는 냉각유체에 의해서 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)인 용강의 냉각에 따른 응고가 균일하게 이루어질 수 있도록 주형(20)에 균일하게 배치되어 형성되어 있는 것이 바람직하다.
그러나, 주형(20)에 형성되는 냉각유로(21)의 배치는 이에 한정되지 않고 냉각유로(21)를 흐르는 냉각유체에 의해서 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)인 용강이 균일하게 냉각될 수 있는 배치라면 어떠한 배치라도 가능하다.
냉각쟈켓(30)은 주형(20)에 형성된 하나 이상의 냉각유로(21)의 입구(22)와 연통된 냉각유체 공급부(32)와 하나 이상의 냉각유로(21)의 출구(23)와 연통된 냉각유체 회수부(33)가 형성된 쟈켓본체(31)와, 냉각유체 공급부(32)와 연통되게 쟈켓본체(31)에 구비되며 유입구(35)가 형성된 냉각유체 유입부(34) 및, 냉각유체 회수부(33)와 연통되게 쟈켓본체(31)에 구비되며 유출구(37)가 형성된 냉각유체 유출부(36)를 포함한다.
냉각유체는 냉각유체 유입부(34)의 유입구(35)를 통해 쟈켓본체(31)의 냉각유체 공급부(32)에 유입되고, 냉각유체 공급부(32)에 연통된 하나 이상의 냉각유로(21)의 입구(22)를 통해 냉각유로(21)를 유동하게 된다.
냉각유로(21)를 유동하면서 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)을 냉각시킨 냉각유체는 냉각유로(21)의 출구(23)를 통해 쟈켓본체(31)의 냉각유체 회수부(33)에 유입되고 이와 연통된 냉각유체 유출부(36)를 통해 냉각쟈켓(30) 외부로 유출된다.
냉각쟈켓(30)에서 유출된 냉각유체는 별도의 냉각장치(도시되지 않음)에 유입되어 냉각된 후, 다시 냉각유체 유입부(34)에 유입되어 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)을 냉각하게 된다.
도4에 도시된 바와 같이 본 실시예에서 이물질 제거수단(40)은 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유입부(34)에, 즉 유입구(35)에 구비되어 있다.
따라서, 냉각유체는 유입구(35)에 유입되어 이에 구비된 이물질 제거수단(40)을 거쳐서 냉각유체 유입부(34)를 통해 냉각쟈켓(30)으로 유입되게 된다.
이물질 제거수단(40)이 냉각유체 유입부(34)에 구비되어 있으면, 패킹류나 스크랩, 용강응고지금 또는 연마칩 등의 이물질이 냉각쟈켓(30)에 유입되는 것을 원천적으로 차단할 수 있어서 바람직하다.
이에 따라, 상기와 같은 이물질이 냉각유체 유입부(34)와 연통된, 쟈켓본체(31)의 냉각유체 공급부(32)와 연통되는 냉각유로(21)에 유입되지 않게 된다.
그러므로, 냉각유체의 냉각유로(21)에서의 유동이 막히지 않고 원활하게 이루어질 수 있다.
따라서, 주형(20)의 냉각유로(21)를 흐르는 냉각유체에 의해서 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)의 냉각이 균일하게 이루어질 수 있어서 바람직하다.
본 실시예에서는 냉각유체의 유동이 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유입부(34)로부터 쟈켓본체(31)의 냉각유체 공급부(32)와 주형(20)의 냉각유로(21) 및 쟈켓본체(31)의 냉각유체 회수부(33)를 통해 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유출부(36)로의 방향으로만 흐르게 되어 있다.
그러므로, 이물질 제거수단(40)이 냉각유체 유입부(34)에 설치되어 있는 것만으로도 냉각쟈켓(30)으로의 이물질 유입을 방지할 수 있다.
그러나, 냉각유체의 유동이 본 실시예와 반대로 이루어지는 것도 허용되는 경우도 있다.
즉, 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유출부(36)로부터 쟈켓본체(31)의 냉각유체 회수부(33)와 주형(20)의 냉각유로(21) 및 쟈켓본체(31)의 냉각유체 공급부(32)를 통해 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유입부(34)로의 방향으로 유동하는 것을 허용할 수도 있다.
이러한 경우에는, 이물질 제거수단(40)이 냉각유체 유입부(34) 뿐만 아니라 냉각유체 유출부(36)에도, 즉 유출구(37)에도 구비되어 있어야만 냉각쟈켓(30)으로의 이물질의 유입이 방지될 수 있다.
냉각쟈켓(30)에서의 이물질 제거수단(40)의 위치는 전술된 것에 한정되지 않고 냉각쟈켓(30)으로의 이물질의 유입이나 주형(20)의 냉각유로(21)로의 이물질의 유입이 방지될 수 있는 위치라면 어떠한 위치라도 가능하다.
이물질 제거수단(40)은 도5에 도시된 바와 같이 냉각유체 유입부(34)의 유입구(35) 또는 상기 냉각유체 유출부(36)의 유출구(37)에 구비되는 지지부재(41)와, 지지부재(41) 내에 설치되는 필터부재(42) 및, 지지부재(41)에 장착되어 필터부재(42)의 이탈을 방지하는 커버(43)를 포함한다.
본 실시예에서 지지부재(41)는 필터부재(42)가 그 내부에 삽입될 수 있도록 내부가 비어 있는 원통형으로 되어 있으며 유입구(35)를 통해 필터부재(42)를 통과한 냉각유체가 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유입부(34)로 유입될 수 있도록 다수의 개구가 형성되어 있다.
그러나, 지지부재(41)의 형태는 본 실시예에 한정되지 않고 필터부재(42)가 삽입되고 필터부재(42)를 통과한 냉각유체가 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유입부(34)로 유입될 수 있는 형태라면 어떠한 것이라도 가능하다.
본 실시예에서 필터부재(42)는 다수의 구멍이 형성된 스크린부재로 되어 있다.
또한, 필터부재(42)는 냉각유체인 냉각수가 유입될 수 있도록 일측은 개방되고 다른 측은 막힌 원통형으로 되어 있다.
따라서, 냉각유체인 냉각수는 유입구(35)를 통해 필터부재(42)의 개방된 측으로 유입되어 스크린부재로 된 필터부재(42)를 통과하게 된다.
이때, 냉각유체에 포함된 패킹류나 스크랩, 용강응고지금 또는 연마칩 등의 이물질이 필터부재(42)에 걸리게 되어 냉각쟈켓(30)으로 유입되지 못하게 된다.
스크린부재에 형성된 구멍은 주형(20)의 냉각유로(21)의 크기보다는 작아야만 한다.
냉각유로(21)의 크기보다 작아야만 냉각유로(21)에 유입될 수 있는 이물질이 스크린부재인 필터부재(42)에 의해서 걸러져서 냉각유로(21)와 연통되는 냉각쟈켓(30)을 유동하는 냉각유체에 포함되지 않기 때문이다.
그러나, 스크린부재에 형성된 구멍의 크기가 매우 작게 되면, 냉각유체가 스크린부재를 통과하는 데에 큰 항력이 작용하여 냉각유체의 흐름을 오히려 방해하게 된다.
따라서, 냉각유체의 흐름에 큰 항력이 작용하지 않도록 하여 냉각유체의 흐름을 원활하게 하는 정도의 크기는 가져야만 한다.
지지부재(41)에 삽입된 필터부재(42)는 지지부재(41)의 하단부에 장착된 환형의 커버(43)에 의해서 지지부재(41) 밖으로 이탈되지 않게 되어 지지부재(41) 내 에 안정하게 위치된다.
커버(43)의 형상은 본 실시예에서 한정되지 않고 필터부재(42)가 지지부재(41) 밖으로 이탈되지 않도록 하는 형상이라면 어떠한 것이라도 가능하다.
본 실시예에서 커버(43)는 도5에 도시된 바와 같이 나사에 의해서 냉각쟈켓(30)의 유입구(35)에 고정되고 이와 동시에 지지부재(41)도 나사에 의해서 커버(43)에 고정된다.
그러나, 커버(43)나 지지부재(41)가 유입구(35)에 고정되는 방법은 본 실시예에 한정되지 않고 커버(43)나 지지부재(41)를 유입구(35)에 고정시킬 수 있는 방법이라면 어떠한 것이라도 가능하다.
별도의 냉각장치(도시되지 않음)에서 냉각된 냉각유체는 냉각유체 공급관(도시되지 않음)을 유동하여 이와 연통된 유입구(35)를 통해 먼저 이물질 제거수단(40)에 유입된다.
유입구(35)에 유입된 냉각유체는 이물질 제거수단(40)의 필터부재(42)를 지나면서 이에 포함된 패킹류나 스크랩, 용강응고지금 또는 연마칩 등의 이물질이 걸러지게 된다.
따라서, 필터부재(42)를 통과한 냉각유체에는 이물질이 포함되지 않게 된다.
이물질이 제거된 냉각유체는 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유입부(34)를 통해 쟈켓본체(31)의 냉각유체 공급부(32)로 유동한다.
냉각유체 공급부(32)로 유동한 냉각유체는 이와 연통된, 주형(20)의 냉각유 로(21)의 입구(22)를 통해 냉각유로(21)를 유동하게 된다.
이때, 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)을 주형(20)의 냉각유로(21)를 유동하는 냉각유체가 냉각하게 된다.
냉각유체에 전술된 바와 같은 이물질이 포함되어 있지 않기 때문에, 냉각쟈켓(30)이나 주형(20)의 냉각유로(21)를 유동하는 냉각유체의 흐름은 방해받지 않고 원활하게 이루어질 수 있다.
따라서, 주형(20)의 냉각유로(21)를 유동하는 냉각유체에 의한, 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)인 용강의 냉각이 균일하게 이루어질 수 있다.
이에 따라, 쇳물(1)인 용강의 불균일 냉각에 의해서 발생하는 용강유출 등의 조업사고의 발생이 방지될 수 있다.
주형(20)의 냉각유로(21)를 유동하면서 주형(20)에 주입되는 쇳물(1)을 냉각한, 즉 쇳물(1)로부터 열전달을 받아 고온이 된 냉각유체는 냉각유로(21)의 출구(23)를 통해 이에 연통된 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 회수부(33)로 유입된다.
냉각유체 회수부(33)에 유입된 냉각유체는 냉각쟈켓(30)의 냉각유체 유출부(36)로 유동하여 이에 형성된 유출구(37)를 통해 냉각쟈켓(30) 외부로 유출된다.
냉각쟈켓(30) 외부로 유출된 냉각유체는 냉각유체 유출부(36)와 연통된 냉각유체 유출관(도시되지 않음)을 통해 전술된 별도의 냉각장치(도시되지 않음)로 유입되어 냉각된다.
냉각된 냉각유체는 전술된 바와 같이 냉각유체 공급관(도시되지 않음)을 통해 냉각쟈켓(30)으로 다시 유입된다.
이물질 제거수단(40)의 필터부재(42)에서 걸러져서 필터부재(42) 내에 쌓인 이물질은 이물질 제거수단(40)의 지지부재(41)와 커버(43)를 고정하는 나사를 해체한 후 필터부재(42)로부터 제거할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
도1은 일반적인 연속주조공정을 나타내는 도면이다.
도2는 종래의 연속주조장치를 나타내는 도면이다.
도3은 종래의 연속주조장치를 사용하는 경우 이를 유동하는 냉각유체에 포함된 이물질을 나타내는 도면이다.
도4는 본 발명에 따른 연속주조장치의 일실시예를 나타내는 도면이다.
도5는 본 발명에 따른 연속주조장치에 포함되는 이물질 제거수단을 나타내는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 쇳물 2 : 주편
3 : 래들 4 : 롱노즐
5 : 턴디쉬 6 : 침지노즐
7 : 연주롤 10, 100 : 연속주조장치
20, 200 : 주형 21, 210 : 냉각유로
22 : 입구 23 : 출구
30, 300 : 냉각쟈켓 31, 310 : 쟈켓본체
32, 320 : 냉각유체 공급부 33, 330 : 냉각유체 회수부
34, 340 : 냉각유체 유입부 35 : 유입구
36, 360 : 냉각유체 유출부 37 : 유출구
40 : 이물질 제거수단 41 : 지지부재
42 : 필터부재 43 : 커버

Claims (5)

  1. 쇳물(1)이 주입되는 주형(20);
    상기 주형(20)에 연결되어 상기 주형(20)에 냉각유체를 공급하는 냉각쟈켓(30); 및
    상기 냉각쟈켓(30)에 구비되어 냉각유체에 포함된 이물질을 제거하는 이물질 제거수단(40);
    을 포함하여 구성된 연속주조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이물질 제거수단(40)은 상기 냉각쟈켓(30)에 냉각유체가 유입 또는 유출되도록 상기 냉각쟈켓(30)에 포함된 냉각유체 유입부(34) 또는 냉각유체 유출부(36)에 구비되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 이물질 제거수단(40)은
    상기 냉각유체 유입부(34) 또는 상기 냉각유체 유출부(36)에 구비되는 지지부재(41);
    상기 지지부재(41) 내에 설치되는 필터부재(42); 및
    상기 지지부재(41)에 장착되어 상기 필터부재(42)의 이탈을 방지하는 커버(43);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 필터부재(42)는 다수의 구멍이 형성된 스크린부재인 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 냉각쟈켓(30)은
    상기 주형(20)에 형성된 하나 이상의 냉각유로(21)의 입구(22)와 연통된 냉각유체 공급부(32)와 상기 하나 이상의 냉각유로(21)의 출구(23)와 연통된 냉각유체 회수부(33)가 형성된 쟈켓본체(31);
    상기 냉각유체 공급부(32)와 연통되게 상기 쟈켓본체(31)에 구비되며 유입구(35)가 형성된 냉각유체 유입부(34); 및
    상기 냉각유체 회수부(33)와 연통되게 상기 쟈켓본체(31)에 구비되며 유출구(37)가 형성된 냉각유체 유출부(36);
    를 포함하는 연속주조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101529548B1 (ko) * 2014-05-21 2015-06-17 윤서구 냉각 및 필터 시스템을 갖춘 알루미늄 코어 성형용 금형

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