KR20090118354A - Pack anchor - Google Patents

Pack anchor Download PDF

Info

Publication number
KR20090118354A
KR20090118354A KR1020080044090A KR20080044090A KR20090118354A KR 20090118354 A KR20090118354 A KR 20090118354A KR 1020080044090 A KR1020080044090 A KR 1020080044090A KR 20080044090 A KR20080044090 A KR 20080044090A KR 20090118354 A KR20090118354 A KR 20090118354A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pack
core
anchor
centering
mortar
Prior art date
Application number
KR1020080044090A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100998056B1 (en
Inventor
정준교
Original Assignee
고우이엔씨 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고우이엔씨 주식회사 filed Critical 고우이엔씨 주식회사
Priority to KR1020080044090A priority Critical patent/KR100998056B1/en
Publication of KR20090118354A publication Critical patent/KR20090118354A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100998056B1 publication Critical patent/KR100998056B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/46Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/62Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/30Miscellaneous comprising anchoring details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

PURPOSE: A pack anchor is provided to install a core in an accurate position without deviation and protect a pack from damage, thereby preventing inferior construction. CONSTITUTION: A pack anchor(100) comprises a core(110), a pack(130), and a centering spacer(140). The pack is wrapped around the core, and injected with cement milk or mortar(120). The centering spacer is installed between the pack and the core in order to keep the interval between the pack and the core.

Description

팩 앵커{PACK ANCHOR}Pack anchor {PACK ANCHOR}

본 발명은 건설,토목분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초 구조물 등으로 이용될 수 있는 팩 앵커에 관한 것이다. The present invention relates to the field of construction and civil engineering, and more particularly, to a pack anchor that can be used as a temporary scaffold support, slope reinforcement, foundation structure and the like.

도 1,2에 도시된 바와 같이, 팩 앵커(10)는, 천공홀(4)에 설치된 후 심체(12)에 둘려진 팩(14)에 시멘트 밀크(16) 또는 몰탈이 주입됨으로써, 이 주입 압력에 의해 팩(14)이 가압 팽창되어 고결체로 형성된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the pack anchor 10 is installed in the drilling hole 4, and then the cement milk 16 or mortar is injected into the pack 14 surrounded by the core 12. The pack 14 is pressurized and expanded by pressure to form a solid body.

이와 같이 고결된 팩 앵커(10)는 지반(2)에 밀착됨으로써, 어떠한 지층 조건 및 지하수 조건 하에서도 주면 마찰력 및 지압응력에 의해 소요 인장력을 발휘할 수 있게 된다.In this way, the solidified pack anchor 10 is in close contact with the ground (2), it is possible to exhibit the required tensile force by the principal surface friction force and acupressure stress under any stratum conditions and groundwater conditions.

따라서, 연약층 등에 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초 구조물 등으로서 팩 앵커(10)가 많이 이용되고 있다.Therefore, the pack anchor 10 is used a lot as a temporary temporary support material, a slope reinforcement, a base structure, etc. in a soft layer.

그러나, 종래의 팩 앵커(10)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 경사면에 설치되거나 시멘트 밀크(16) 또는 몰탈의 주입압력이 불균일하거나 하는 등의 이유 때문 에 심체(12)가 천공홀(4)의 중심으로부터 한쪽으로 치우쳐 설치될 수 있다.However, the conventional pack anchor 10, as shown in Figure 3, is installed on the inclined surface, or because of the uneven injection pressure of the cement milk 16 or mortar, etc. It can be installed to one side from the center of 4).

이러한 경우, 팩(14)의 한쪽에 주입압력이 집중됨에 따라 팩(14)이 찢어지는 등 파손될 수 있고, 심체(12)가 한쪽으로 치우쳐 설치됨으로써, 팩 앵커(10)의 성능 확보가 어려운 문제점이 있다.In this case, as the injection pressure is concentrated on one side of the pack 14, the pack 14 may be torn and broken, and the core 12 is installed to one side, thereby making it difficult to secure the performance of the pack anchor 10. There is this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 팩과 심체 사이의 간격이 일정하게 유지되도록 할 수 있는 팩 앵커를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a pack anchor that can maintain a constant distance between the pack and the core.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지고, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 적어도 하나의 센터링 간격재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시한다.The present invention to solve the above problems the core; A pack surrounded by the core and into which cement milk or mortar is injected; And a centering spacer installed between the pack and the core to maintain a constant gap between the pack and the core.

상기 센터링 간격재는 상기 팩과 함께 상기 심체를 향해 접혀있다가, 상기 팩과 함께 펼쳐질 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.The centering spacer may be folded to the core together with the pack, and may be formed to be unfolded together with the pack.

상기 센터링 간격재는 일단이 상기 심체 측에 회동 가능토록 설치되고, 타단이 상기 팩에 고정되는 바(bar)로 형성되는 것이 바람직하다.The centering spacer is preferably formed so that one end is rotatable on the core side and the other end is fixed to the pack.

상기 센터링 간격재의 일단은 고리 형상으로 형성된 것이 바람직하다.One end of the centering spacer is preferably formed in a ring shape.

상기 센터링 간격재는 상기 심체의 둘레를 따라 등 간격으로 복수 개 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that a plurality of centering spacers are provided at equal intervals along the circumference of the core.

상기 팩은, 상기 시멘트 밀크 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 임시묶음부재에 의해, 상기 심체에 묶인 상태로 설치되는 것이 바람직하다.The pack is preferably installed in a state of being tied to the core by a temporary bundle member made of a material of strength that can be broken by the injection pressure of the cement milk or mortar.

상기 센터링 간격재가 펼쳐지도록 상기 센터링 간격재를 탄성 지지하는 센터링 탄성부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the centering spacer further includes a centering elastic member for elastically supporting the centering spacer.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지는 팩; 상기 팩에 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입될 수 있도록 설치된 주입관; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 적어도 하나의 센터링 간격재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시한다.In addition, the present invention to solve the above problems the core; A pack surrounded by the core; An injection tube installed to inject cement milk or mortar into the pack; And a centering spacer installed between the pack and the core to maintain a constant gap between the pack and the core.

본 발명에 따른 팩 앵커는 팩과 심체 사이의 간격이 일정하게 유지됨으로써, 심체가 한쪽으로 쏠리지 않고 바르게 설치될 수 있고, 팩의 손상이 방지될 수 있어, 부실 시공을 방지할 수 있다는 이점이 있다.The pack anchor according to the present invention has the advantage that the gap between the pack and the core is kept constant, so that the core can be installed correctly without being oriented to one side, and damage to the pack can be prevented, thereby preventing stale construction. .

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 팩 앵커(100)는 심체(110); 심체(110)에 둘러지고, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입되는 팩(130); 팩(130)과 심체(110) 사이에 설치되어 팩(130)과 심체(110) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 적어도 하나의 센터링 간격재(140);를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 4 below, the pack anchor 100 according to the present invention is a core 110; A pack 130 surrounded by the core 110 and into which the cement milk 120 or the mortar is injected; And at least one centering spacer 140 installed between the pack 130 and the core 110 to maintain a constant gap between the pack 130 and the core 110.

심체(110)는 강연선(PC stand) 또는 강봉(steel bar), 철근 등으로 형성될 수 있으며, 형태가 유지될 수 있도록 심체 간격재(112)에 의해 유지되는 것이 바람직하다.The core 110 may be formed of a PC stand or steel bar, rebar, or the like, and is preferably maintained by the core spacer 112 to maintain its shape.

팩(130)은 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 일부가 외부로 유출되어 팩 앵커(100)의 주변에 소일 콘크리트(soil concrete)층(200)이 형성될 수 있도록 공극이 있는 섬유 재질에 의해 형성되는 것이 바람직하다.The pack 130 is formed by a fiber material with voids so that a portion of cement milk 120 or mortar flows out to form a soy concrete layer 200 around the pack anchor 100. It is desirable to be.

이러한 팩(130)은 심체(110)의 전 부분에 둘려지거나 심체(110)의 일 부분에만 둘려질 수 있으며, 후장의 경우 연약층에 대응되게 설치됨으로써 연약층에 고결체를 형성하는 것이 바람직하다.The pack 130 may be surrounded by the entire portion of the core 110 or only part of the core 110, it is preferable to form a solid body in the soft layer by being installed to correspond to the soft layer in the case of the thick.

센터링 간격재(140)는 심체(110)와 팩(130) 사이의 간격을 일정하게 유지시킬 수 있다면 어떻게 형성되든 무방하지만, 본 팩 앵커(100)가 주변의 간섭받지 않고 기초지반(210)에 형성된 천공홀(212)에 용이하게 설치될 있도록, 기초지반(210)의 천공홀(212)에 설치될 때에는 팩(130)과 함께 심체(110)를 향해 접혀있다가 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입되면 팩(130)과 함께 펼쳐질 수 있도록 형성되는 것이 보다 바람직하다.The centering spacer 140 may be formed if the distance between the core 110 and the pack 130 can be kept constant, but the pack anchor 100 may be formed on the foundation ground 210 without being interfered with by surroundings. When installed in the drilling hole 212 of the base ground 210, so as to be easily installed in the formed drilling hole 212, it is folded toward the core 110 with the pack 130, the cement milk 120 or mortar If it is injected is more preferably formed to be unfolded with the pack 130.

이를 위해 센터링 간격재(140)는 일단(142)이 심체(110) 측, 즉 본 실시 예의 경우 심체 간격재(112)에 회동 가능토록 설치되고, 타단이 팩(130)에 고정되는 바(bar)로 형성될 수 있다.To this end, the centering spacer 140 has one end 142 installed so as to be pivotable on the core body 110 side, that is, the core spacer 112 in the present embodiment, and the other end is fixed to the pack 130 (bar). It can be formed into).

센터링 간격재(140)의 일단(142)은 심체(110) 측에 보다 용이하게 설치되어 회동될 수 있도록, 심체(110) 측에 걸어질 수 있는 고리 형상으로 형성되는 것이 보다 바람직하다. 이때, 심체(110) 측, 즉 심체 간격재(112)에는 센터링 간격재(140)의 일단(142)이 용이하고 견실하게 걸어질 수 있도록 홀 또는 홈, 걸이부재 등이 형성되는 것이 바람직하다.One end 142 of the centering spacer 140 is more preferably formed in an annular shape that can be hooked to the core body 110 so that it can be more easily installed and rotated on the core body 110 side. At this time, it is preferable that a hole or a groove, a hook member, etc. are formed at the core 110 side, that is, the core spacer 112 so that one end 142 of the centering spacer 140 can be easily and reliably walked.

아울러, 센터링 간격재(140)의 타단(144)도, 본 실시 예와 같이 팩(130)이 섬유재질인 경우, 팩(130)에 꽂혀짐으로써 간단하게 팩(130)에 고정될 수 있도록, 고리 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the other end 144 of the centering spacer 140, as in this embodiment, if the pack 130 is made of a fiber material, so that it can be simply fixed to the pack 130 by being plugged into the pack 130, It may be formed in a ring shape.

한편, 센터링 간격재(140)의 일단(142)은 팩(130)과 함께 보다 용이하게 펼쳐질 수 있도록 센터링 간격재(140)와 심체(110) 측, 즉 본 실시 예의 경우 심체 간격재(112) 사이에 설치되어 센터링 간격재(140)가 펼쳐지는 방향으로 센터링 간격재(140)를 탄성 지지하는 센터링 탄성부재(150)를 더 포함할 수 있다. On the other hand, one end 142 of the centering spacer 140 to the center and the centering spacer 140 and the core 110 to be more easily unfolded with the pack 130, that is, the core spacer 112 in the present embodiment It may further include a centering elastic member 150 installed between the elastic support for the centering spacer 140 in the direction in which the centering spacer 140 is deployed.

이때 센터링 탄성부재(150)로는, 스파이럴 스프링이나 판 스프링 등으로 구현될 수 있다.In this case, the centering elastic member 150 may be implemented as a spiral spring or a leaf spring.

이러한 센터링 간격재(140)는 팩(130)과 심체(110) 사이 간격이 일정하게 유지될 수 있도록, 심체(110)의 둘레를 따라 등 간격으로 복수 개 설치되는 것이 바람직하다.The centering spacer 140 is preferably provided in plurality at equal intervals along the circumference of the core 110 so that the interval between the pack 130 and the core 110 can be kept constant.

그리고 본 팩 앵커(100) 설치시, 팩(130)이 펄렁거리지 않도록 함과 아울러 센터링 간격재(140)가 심체(110)쪽으로 접혀진 상태가 유지될 수 있도록, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입 압력에 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 끈과 같은 임시묶음부재(160)에 의해, 팩(130) 및 센터링 간격재(140)는 심체(110)에 묶인 상태로 설치되는 것이 더 바람직하다.When the pack anchor 100 is installed, the pack 130 is not fluttered and the centering spacer 140 is folded into the core 110 so that the cement milk 120 or mortar is injected. More preferably, the pack 130 and the centering spacer 140 are installed in a state of being tied to the core body 110 by the temporary bundle member 160 such as a string made of a material having strength that can be broken by pressure.

또한, 팩 앵커(100)는 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입이 용이하도록, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 주입될 수 있게 하는 주입관(170)이 더 포함될 수 있다. In addition, the pack anchor 100 may further include an injection tube 170 for allowing the cement milk 120 or the mortar to be injected into the pack 130 to facilitate the injection of the cement milk 120 or mortar.

즉 주입관(170)은 심체(110)와 함께 팩(130)에 의해 둘려지고, 그 길이방향을 따라 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 주입될 수 있도록 다수의 주입홀(172)이 형성된다. That is, the injection pipe 170 is surrounded by the core 130 with the pack 130, and a plurality of injection holes 172 so that the cement milk 120 or mortar can be injected into the pack 130 along the longitudinal direction thereof. ) Is formed.

또한 주입관(170)은 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입하는 주입기가 주입관(170)의 내부를 따라 이동되면서 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입할 수 있도록, 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the injection tube 170 is preferably formed so that the injector for injecting the cement milk 120 or mortar can be injected along with the interior of the injection tube 170 to inject the cement milk 120 or mortar.

또한 주입관(170)은 심체 간격재(112)의 중앙에 끼워지도록 설치됨으로써 팩(130)의 중앙에 위치되어 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 균일하게 주입되게 할 수 있고, 심체 간격재(112)에 의해 지지될 수 있다.In addition, the injection tube 170 is installed so as to be fitted in the center of the core spacer 112 is located in the center of the pack 130 to allow the cement milk 120 or mortar is uniformly injected into the pack 130, It may be supported by the core spacer 112.

이와 같은 본 발명의 팩 앵커(100)의 시공방법을 설명하면, 다음과 같다.Referring to the construction method of the pack anchor 100 of the present invention, as follows.

도 7에 도시된 바와 같이 흙막이 배면지반, 사면 또는 기초지반(210)에 천공홀(212)을 형성한다. 이때 필요에 따라, 천공홀(212)을 형성함과 동시에 형성된 천공홀(212)의 붕괴방지목적을 위해 형성된 천공홀(212)에 케이싱(300)이 삽입될 수 있다.As shown in FIG. 7, a perforated hole 212 is formed in the back ground, the slope, or the base ground 210. At this time, if necessary, the casing 300 may be inserted into the drilling hole 212 formed for the purpose of preventing the collapse of the drilling hole 212 formed at the same time forming the drilling hole 212.

천공홀(212)이 형성되고 나면, 도 8에 도시된 바와 같이 이 천공홀(212)에 팩 앵커(100)를 삽입하여 설치한다. 이때 팩(130) 및 팩 커버(140)는 임시묶음부재(160)에 의해 심체(110)에 묶인 상태로서, 팩 앵커(100)가 주변과 간섭되지 않고 천공홀(212)에 용이하게 삽입될 수 있다. After the drilling hole 212 is formed, the pack anchor 100 is inserted into the drilling hole 212 and installed as shown in FIG. 8. At this time, the pack 130 and the pack cover 140 is tied to the core 110 by the temporary bundle member 160, the pack anchor 100 is easily inserted into the drilling hole 212 without interfering with the surroundings. Can be.

팩 앵커(100)의 설치가 완료되면, 케이싱(300)이 설치된 경우 도 9에 도시된 바와 같이 케이싱(300)을 인발하고, 케이싱(300)이 천공홀(212)에 설치되지 않은 상태에서 주입관(170)의 내부에 주입기를 삽입 설치한 후, 이 주입기를 통해 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입한다. 이때 주입기를 천공홀(212) 안쪽에서부터 바깥쪽으로 이동시키면서 단계적으로 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입하는 것이 더 바람직하다.When the installation of the pack anchor 100 is completed, when the casing 300 is installed, the casing 300 is drawn as shown in FIG. 9, and the casing 300 is injected in a state in which the casing 300 is not installed in the drilling hole 212. After inserting and installing the injector inside the tube 170, the cement milk 120 or mortar is injected through the injector. At this time, it is more preferable to inject the cement milk 120 or mortar while moving the injector from the inside of the drilling hole 212 to the outside.

그러면 도 4,5 및 도 10에 도시된 바와 같이, 주입기에 의해 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 일차적으로 주입관(170)에 주입되고, 이 주입관(170)이 주입된 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입관(170)의 주입 홀을 통해 팩(130)에 주입됨으로써, 팩(130)이 주입된 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈에 의해 부풀러 팽창된다. Then, as shown in FIGS. 4, 5 and 10, the cement milk 120 or the mortar is first injected into the injection pipe 170 by the injector, and the cement milk 120 into which the injection pipe 170 is injected. Alternatively, the mortar is injected into the pack 130 through the injection hole of the injection tube 170, so that the pack 130 is inflated and expanded by the injected cement milk 120 or mortar.

이때 팩(130)에 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입됨에 따라 그 압력에 의해 팩(130) 및 팩 커버(140)를 심체(110)에 묶어두고 있던 임시묶음부재(160)가 파단됨으로써 팩(130)이 펼쳐지면서 부풀어질 수 있다. 이와 아울러, 센터링 간격재(140)가 팩(130)과 심체(110) 사이에 펼쳐짐으로써, 팩(130)과 심세(110) 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있어 심체(110)가 한쪽으로 쏠리는 것이 방지될 수 있다.At this time, as the cement milk 120 or the mortar is injected into the pack 130, the pack 130 and the pack cover 140 are broken due to breakage of the temporary bundle member 160, which is tied to the core 110. 130 may be inflated as it is unfolded. In addition, since the centering spacer 140 is unfolded between the pack 130 and the core 110, the gap between the pack 130 and the core 110 can be kept constant so that the core 110 is on one side. Tilting can be prevented.

한편, 이와 아울러, 팩(130)에 주입된 시멘트 밀크(120)나 몰탈이 일부 유출되어 팩 앵커(100) 주변에 소일 콘크리트층(200)이 형성될 수 있다.Meanwhile, the cement milk 120 or the mortar injected into the pack 130 may be partially leaked to form the soil concrete layer 200 around the pack anchor 100.

따라서, 팩 앵커(100)에 의해 천공홀(212)에 견실한 고결체가 형성됨으로써, 고결체의 지압 및 주면 마찰에 의해 흙막이 가시설 벽체 또는 사면 내 발생되는 토압에 안전하게 저항하는 지지 구조체를 형성할 수 있다.Therefore, a solid solid body is formed in the punching hole 212 by the pack anchor 100, thereby forming a support structure that safely resists earth pressure generated in the temporary wall or slope by the acupressure and the main surface friction of the solid body. Can be.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다. Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as is well known, should not be construed as limited to the above embodiments, the present invention described above It will be said that both the technical idea and the technical idea which together with the base are included in the scope of the present invention.

도 1은 종래 기술에 따른 팩 앵커의 시공상태를 도시한 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing a construction state of a pack anchor according to the prior art.

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 종래 기술에 따른 팩 앵커의 시공시 문제점을 보여주는 도면이다.3 is a view showing a problem in the construction of the pack anchor according to the prior art.

도 4 이하는 본 발명에 따른 팩 앵커의 실시 예를 도시한 것으로서,4 is a view showing an embodiment of a pack anchor according to the present invention,

도 4은 본 발명에 따른 팩 앵커의 시공상태를 도시한 측단면도,Figure 4 is a side cross-sectional view showing a construction state of the pack anchor according to the present invention,

도 5는 도 4의 B-B선에 따른 단면도,5 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 4;

도 6는 센터링 간격재의 사시도,6 is a perspective view of a centering spacer;

도 7은 천공 홀 형성작업을 도시한 도면,7 is a view showing a drilling hole forming operation,

도 8은 팩 앵커 설치작업을 도시한 도면,8 is a view showing the pack anchor installation work,

도 9은 케이싱 인발작업을 도시한 도면,9 is a view showing the casing drawing work,

도 10는 시공완료 상태를 도시한 도면이다.10 is a view showing a construction completion state.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

100; 팩 앵커 110; 심체100; Pack anchor 110; Body

112; 심체 간격재 120; 시멘트 밀크112; Core spacer 120; Cement milk

130; 팩 140; 센터링 간격재130; Pack 140; Centering spacer

150; 센터링 탄성부재 160; 임시묶음부재150; A centering elastic member 160; Temporary bundle

170; 주입관170; Injection tube

Claims (8)

심체;Heart; 상기 심체에 둘러지고, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩;A pack surrounded by the core and into which cement milk or mortar is injected; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 센터링 간격재;A centering spacer installed between the pack and the core to maintain a constant gap between the pack and the core; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.Pack anchor, comprising a. 심체;Heart; 상기 심체에 둘러지는 팩;A pack surrounded by the core; 상기 팩에 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입될 수 있도록 설치된 주입관;An injection tube installed to inject cement milk or mortar into the pack; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 센터링 간격재;A centering spacer installed between the pack and the core to maintain a constant gap between the pack and the core; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.Pack anchor, comprising a. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 센터링 간격재는 상기 팩과 함께 상기 심체를 향해 접혀있다가, 상기 팩과 함께 펼쳐질 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.The centering spacer is folded to the core with the pack, characterized in that formed to be unfolded with the pack. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 센터링 간격재는 일단이 상기 심체 측에 회동 가능토록 설치되고, 타단이 상기 팩에 고정되는 바(bar)로 형성되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.The centering spacer is a pack anchor, characterized in that the one end is installed to be rotatable on the core side, the other end is formed of a bar (bar) is fixed to the pack. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 센터링 간격재의 일단은 고리 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 팩 앵커.Pack anchor, characterized in that one end of the centering spacer is formed in a ring shape. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 센터링 간격재는 상기 심체의 둘레를 따라 등 간격으로 복수 개 설치되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.The centering spacer is a pack anchor, characterized in that a plurality is installed at equal intervals along the circumference of the core. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 센터링 간격재가 펼쳐지도록 상기 센터링 간격재를 탄성 지지하는 센터링 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.And a centering elastic member for elastically supporting the centering spacer to unfold the centering spacer. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 팩은, 상기 시멘트 밀크 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 임시묶음부재에 의해, 상기 심체에 묶인 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.The pack anchor, characterized in that the pack anchored by the core by a temporary bundle member made of a material of strength that can be broken by the injection pressure of the cement milk or mortar.
KR1020080044090A 2008-05-13 2008-05-13 Pack anchor KR100998056B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080044090A KR100998056B1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Pack anchor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080044090A KR100998056B1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Pack anchor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090118354A true KR20090118354A (en) 2009-11-18
KR100998056B1 KR100998056B1 (en) 2010-12-03

Family

ID=41602323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080044090A KR100998056B1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Pack anchor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100998056B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101420654B1 (en) * 2012-12-20 2014-07-21 재단법인 포항산업과학연구원 Suction file with enhanced tensile resistances
KR101683722B1 (en) * 2016-04-28 2016-12-09 주식회사 한국지오콘 Pressure Type Pile Structure Using Rigid Mesh Pipe And Method for Constructing the Same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200426625Y1 (en) * 2006-06-13 2006-09-19 이기웅 Apparatus for ground anchor using pack

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101420654B1 (en) * 2012-12-20 2014-07-21 재단법인 포항산업과학연구원 Suction file with enhanced tensile resistances
KR101683722B1 (en) * 2016-04-28 2016-12-09 주식회사 한국지오콘 Pressure Type Pile Structure Using Rigid Mesh Pipe And Method for Constructing the Same

Also Published As

Publication number Publication date
KR100998056B1 (en) 2010-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101360731B1 (en) Construction method for soft removable ground anchor using Extension wing attached inner lower body
KR100923587B1 (en) Micro pile construction method using anchorage appratus of micro pile
JP2010163748A (en) Earth retaining wall load testing method
KR100966148B1 (en) Ground adhering soil nailing structure and ground reinforcement method using the same
KR100940276B1 (en) Anchoring method using pressing and reaming
KR20090007826A (en) Process of blocking water penetration and blocking earth collapsing by using impermeable wall without strut
JP6232743B2 (en) Tunnel construction method and tunnel
JP2008248524A (en) Method of placing steel pipe pile
KR100779988B1 (en) Method for constructing micropile
KR100998056B1 (en) Pack anchor
KR101236765B1 (en) Method for placing adhesive filling into the expanded drill hole to increase bearing capacity of piles and tention members and apparatus therefor
JP6474994B2 (en) Shear reinforcement method for concrete structures
KR20090130354A (en) Water stopping anchoring method using pressing
KR100862387B1 (en) Tensional kit for top-down constructing of acupressure lasting anchor and top-down constructing method of acupressure lasting anchor using this
JP2013155577A (en) Construction method for pile using anchor in combination
KR101853185B1 (en) Pile grouting device for enhanced friction of skin
KR101913493B1 (en) Cast in place pile used self-retaining construction method
KR101121119B1 (en) Foundation construction method of micro pile with pack
KR100999911B1 (en) Pack anchor
KR20190123854A (en) Micropile
KR20090109282A (en) Foundation construction method of micro pile using pack and pile used in the same
JP2010275708A (en) Method for forming building
KR101991262B1 (en) intensively expandable anchor apparatus with expandable wings
KR102110260B1 (en) Mold assembly for manufacturing phc pile for soil retaining wall
KR100665594B1 (en) Wire draw gear of casket anchor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131126

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141014

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151119

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee