KR20090113611A - 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반건식 반응탑의 연소가스를 중화시키기 위해 사용되는 소석회가 연소가스의 산성을 중화시킨 후 벽체에 굳어 석회덩어리가 되고, 이를 바이브레이터를 이용해 떨어트릴 시, 떨어지는 석회덩어리를 잘게 부수는 특수한 환경에 사용되는 파쇄기에 관한 것으로, 파쇄되는 석회가루가 파쇄기 내측, 특히 회전축 간의 베어링에 침투/고착되지 못하게 함과 동시에 반건식 반응탑의 고열에도 손상되지 않도록 내열성이 높은 석면을 이용하여 베어링의 측면을 보호하는 석면판을 구비한 개선된 구조의 반건식 반응탑용 파쇄기에 관한 발명이다.

이에 따른 본 발명의 장치는, 상측에 유입구(2)를 구비하며 하측에 배출구(3)가 구비되는 파쇄기 몸체(1)와, 상기 파쇄기 몸체(1) 좌우 양측에 구비되는 하우징(11)을 구비하는 회전축 지지커버(10A,10B)와, 상기 좌우 양측의 회전축 지지커버(10A,10B)에 양단이 관통되는 길이를 갖는 2개의 회전축(20)과, 상기 회전축 지지커버(10A,10B)에 각각 결합되어 상기 회전축 지지커버(10A,10B)와 마주하는 면에 일정 폭과 깊이를 갖는 삽입홈(31)이 형성되는 커버(30)와, 상기 커버(30)의 삽입홈(31)에 내삽되어 회전축(20)의 마찰을 방지하는 다수의 베어링(40)과, 상기 커버(30)의 일측면에 밀착 구비되는 석면링(50)과, 상기 회전축(20)에 내삽되어 용접고정되는 9개 한 쌍의 파쇄날(60)과, 상기 일측 회전축 지지커버(10A) 끝단에 장착되는 스프로킷(70)과, 상기 타측 회전축 지지커버(10B) 외측으로 돌출되는 회전축(20) 각각 끝단에 서로 맞물리게 구비되는 기어(80) 및 상기 스프로킷(70)과 체 인(91)을 통해 연결되어 회전력을 회전축(20)에 전달시키는 구동모터(90)로 구성된 것을 특징으로 한다.

반건식 반응탑, 소석회, 파쇄기, 베어링, 석면판, 석면쉴드

Description

구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기{A Improved spaller for semi-dry reactor}

본 발명은 반건식 반응탑에 사용되는 소석회를 부수는 파쇄기에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 반건식 반응탑의 연소가스를 중화시키기 위해 사용되는 소석회가 연소가스의 산성을 중화시킨 후 벽체에 굳어 석회덩어리가 되고, 이를 바이브레이터를 이용해 떨어트릴 시, 떨어지는 석회덩어리를 잘게 부수는 특수한 환경에 사용되는 파쇄기에 관한 것으로, 파쇄되는 석회가루가 파쇄기 내측, 특히 회전축 간의 베어링에 침투하여 고착되지 않도록 석면링을 이용하여 베어링의 측면을 보호하고, 내열성이 높은 석면링을 통해 반건식 반응탑의 고열에도 쉽게 변형되거나 손상되지 않게 한 구비한 개선된 구조의 반건식 반응탑용 파쇄기에 관한 발명이다.

일반적으로 폐기물을 소각하기 위한 소각시설에는, 폐기물을 소각하는 소각로와 상기 소각로에서 배출되는 연소가스를 이용하여 에너지로 활용하는 보일러 및, 상기 보일러를 통과하여 사용되고 남은 연소가스의 유해가스를 정화하는 반응탑 및 상기 반응탑에서 정화된 연소가스를 배출하는 연돌로 이루어진다.

이때 상기 반응탑은, 연소가스의 유해가스를 정화(중화)하기 위해 소석회, 활성탄, 암모니아 등의 다양한 약품을 사용하고 있다.

이중 소석회를 사용하여 연소가스를 중화할 시, 액상의 소석회를 반응탑 내측에 비산 시킴으로써 고열의 연소가스와 반응하여 연소가스의 유해성분이 정화(중화) 된다.

이때 액상의 소석회는 200℃ 이상 고열의 연소가스와 반응하는 과정에서 건조되어 석회 가루가 되고, 이러한 석회 가루가 반응탑 내측 벽체에 고착되어 덩어리를 이루게 된다.

이와 같이 반응탑 내측 벽체에 고착되는 석회덩어리는, 심하게는 그 두께가 100~200㎝에 이르게 되어 반응탑의 내부 공간을 협소하게 만들기 때문에 반응탑 외측 벽체에 바이브레이터(Vibrator, 진동기)를 설치하여 내측에 고착된 석회덩어리를 밑으로 떨어트리고, 이를 파쇄하여 제거하고 있다.

이러한 특별한 환경에서 사용되는 파쇄기에 있어서, 파쇄기 상측으로 유입되는 석회덩어리를 파쇄하여 하측으로 배출할 시, 파쇄되는 석회가루가 파쇄기 내측에서 사방으로 비산 됨과 동시에 흩날리게 되고, 미세한 석회가루가 파쇄기의 주요 구동부위에 침투하여 고착되는 문제가 발생하고 있다.

특히 파쇄기의 파쇄날을 회전시키는 회전축과 베어링 간에 석회가루가 침투/고착되면, 파쇄기의 회전축과 베어링 및 이를 지지하는 지지커버 등이 변형 파손되는 문제가 있었다.

이러한 예로서 도 1a 도시와 같이 파쇄날을 지지하는 지지커버(100)의 하우징(110)에 형성되는 관통홀(120)이 고착된 회전축에 의해 고열의 마찰이 발생하게 되고, 지속 투입되는 석회덩어리의 무게와 파쇄날의 무게로 인해 하중을 받아 지지커버(100)의 관통홀(120)에 변형이 발생하여 지지커버(100)를 교체하는 문제가 빈번히 발생하고 있다.

또 다른 예로서 도 1b 도시와 같이 지지커버(100)의 베어링에 석회가루가 침투하여 고착되면 회전축(200)에 마찰이 발생하여 베어링과 접촉하는 면이 마찰열에 의해 변형부(210)가 발생하고, 이를 통해 규칙적인 회전이 불가능하여 구동모터에 가부화를 촉진하는 문제가 있었다.

상기 석회가루의 침투로 인한 변형 문제는 통상 일주일에 1회 주요 부품의 교체를 통해 해소하고 있으나, 이를 위한 교체비용이 많이 소모되는 문제가 있으며, 파쇄기의 장비교체를 위해 소각로와 보일러 및 반응탑 등 주요 시설의 가동을 전부 정지하여야 하는 막대한 손실이 있었다.

따라서, 본 출원인은 반응탑의 석회덩어리를 파쇄하는 파쇄기에 있어서 파쇄된 석회가루가 회동 되는 주요 부위에 침투하는 것을 차단함으로써 파쇄기의 수명을 대폭 연장하고 결과적으로 장비 교체를 위한 소각로의 운행 정지량을 줄여 공장 가동 효율을 향상시키는 개선된 구조의 파쇄기를 개발하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 본 발명의 제 1 목적은, 고착된 석회덩어리를 잘게 부수는 파쇄기에 있어서, 부서진 석회가루가 회전축과 베어링 틈으로 유입되는 것을 차단함으로써, 베어링과 회전축이 고착되는 것을 방지하고, 이를 통해 회전축 지지커버 및 회전축의 변형 파손을 방지하는 데 있다.

본 발명의 제 2 목적은, 회전축과 회전축 지지커버 및 베어링의 사용 수명을 대폭 연장함으로써 이를 유지 보수하기 위한 장비 교체를 줄여 비용을 절감하고, 또한, 유지 보수를 위한 공장의 운행 정지 시간을 대폭 줄일 수 있는 개선된 구조의 파쇄기를 제공하는 데 있다.

상기 목적과 본 발명의 다른 목적 및 이점과 특징들은 양호한 실시 예를 도시한 첨부도면과 관련한 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 통해 더욱 명확해 질 것이다.

상기와 같은 목적에 따른 본 발명의 장치는, 반건식 반응탑 저면에 위치되어 반건식 반응탑 내측의 석회덩어리가 상측으로 유입되게 구비되는 유입구와, 파쇄된 석회가루가 하측으로 배출되게 구비되는 배출구를 포함하는 파쇄기와, 상기 파쇄기 좌우 양측에 구비되어 관통홀이 형성되는 하우징을 구비하는 회전축 지지커버와, 상기 좌우 양측의 회전축 지지커버 관통홀에 양단이 관통되는 길이를 갖는 2개의 회전축을 구비한다.

또한, 상기 회전축 지지커버의 하우징에 각각 결합되어 상기 회전축이 관통되어 외측으로 돌출되고, 상기 회전축 지지커버와 마주하는 면에 일정 폭과 깊이를 갖는 삽입홈이 형성되는 커버와, 상기 커버의 삽입홈에 내삽되어 회전축의 마찰을 방지하는 다수의 베어링과, 상기 베어링에 밀착 구비되어 상기 커버의 삽입홈에 내삽되고, 회전축 지지커버의 관통홀과 회전축 간의 틈으로 석회가루가 베어링으로 침투/고착되는 것을 방지하는 석면링을 구비한다.

이와 더불어, 상기 회전축에 내삽되어 용접고정되며 90° 간격으로 돌출되는 4개의 날개가 형성되는 9개 한 쌍의 파쇄날과, 상기 일측 회전축 지지커버 외측으로 돌출되는 1개의 회전축 끝단에 장착되는 스프로킷과, 상기 타측 회전축 지지커버 외측으로 돌출되는 2개의 회전축 각각 끝단에 서로 맞물리게 구비되는 기어 및 상기 스프로킷과 체인을 통해 연결되어 회전력을 회전축에 전달시키는 구동모터를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 파쇄날은 9개 각각의 파쇄날의 날개가 서로 10°간격으로 회전축을 중심으로 회전 고정되어 날개가 측면에서 360°로 연결되게 하여 실시될 수 있다.

상기 목적과 그 목적을 이루기 위한 과제 해결 수단을 통해 얻어지는 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기의 사용으로, 파쇄된 석회가루가 회전축과 베어링 틈으로 유입되는 것이 완전 차단되어, 베어링과 회전축이 고착되는 것이 방지되고, 결과적으로 회전축 지지커버 및 회전축의 변형 파손을 방지되는 장점이 있다.

또한, 회전축과 회전축 지지커버 및 베어링의 사용 수명을 대폭 연장되어 이를 유지 보수하기 위한 장비 교체가 줄어 비용이 절감되고, 통상 1주일에 1회 장비교체되던 것이 1개월에 1회 정도로 성능이 향상되어 소각로 시설의 운행 가동률이 대폭 향상되는 장점이 있다.

이하에서 본 발명의 실시 예를 도시한 첨부도면을 통해 더욱 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 반건식 반응탑에서 연소가스를 중화시키기 위해 사용되는 소석회가 사용되고 굳어 덩어리가 형성될 시, 이를 파쇄하여 재사용할 수 있게 하는 반건식 반응탑용 파쇄기에 있어서, 도 2 도시와 같이 반건식 반응탑 저면에 위치되어 반건식 반응탑 내측의 석회덩어리가 상측으로 유입되게 구비되는 유입구(2)와, 파쇄된 석회가루가 하측으로 배출되게 구비되는 배출구(3)를 포함하는 파쇄기 몸체(1)를 구비하며, 상기 파쇄기 몸체(1) 좌우 양측에 구비되어 관통홀(12)이 형성되는 하우징(11)을 구비하는 회전축 지지커버(10A,10B)를 구비하고, 상기 좌우 양측의 회전축 지지커버(10A,10B) 관통홀(12)에 양단이 관통되는 길이를 갖는 2개의 회전축(20)을 구비한다.

이때 상기 파쇄기 몸체(1)는, 상기 유입구(2)가 반건식 반응탑(300)의 저면과 연통되게 장착 고정되며, 배출구(3)는 파쇄된 석회가루를 이송시키는 이송컨베 어(50)와 연통되게 하여 설치된다.

또한, 도 3 도시와 도 4 도시와 같이 상기 회전축 지지커버(10A,10B)의 하우징(11)에 각각 결합되어 상기 회전축(20)이 관통되어 외측으로 돌출되고, 상기 회전축 지지커버(10A,10B)와 마주하는 면에 일정 폭과 깊이의 삽입홈(31)이 형성되는 커버(30)를 구비하며, 상기 커버(30)의 삽입홈(31)에 내삽되어 회전축(20)의 마찰을 방지하는 다수의 베어링(40)을 구비하고, 상기 베어링(40)과 커버(30)의 일측면에 밀착 구비되어 회전축 지지커버(10A,10B)의 관통홀(12)과 회전축(20) 간의 틈으로 석회가루가 베어링(40)으로 침투/고착되는 것을 차단하는 석면링(50)을 구비한다.

이때 상기 베어링(40)은, 내륜(41)에 장착되어 고정되며, 외륜(42)으로 수평 연장되는 면을 갖는 고무링(G)을 더 포함하여 실시될 수 있는 것으로, 이러한 고무링(G)은 회전축(20)과 회전축 지지커버(10) 간의 틈으로 유입되는 석회가루가 내륜(41)측으로 유입되는 것을 차단한다.

이와 더불어 상기 석면링(50)은, 상기 커버(30)의 삽입홈(31)에 내삽되되, 도 3 도시와 도 5 도시와 같이 상기 삽입홈(31) 보다 내경이 큰 장착홈(32)을 더 구비하고, 상기 장착홈(32)에 석면링(50)을 내삽 장착함으로써 석면링(50)의 외경이 베어링(40)의 외륜(42) 보다 커 자연스럽게 베어링(40)의 외륜(42)이 석면링(50)에 의해 완전히 덮어지도록 실시하여, 석면링(50)의 외주면과 장착홈(32) 간의 틈으로 석회가루가 유입되더라도 삽입홈(31)과 장착홈(32) 간의 내경 차이로 인 해 형성되는 단턱에 의해 유입된 미량의 석회가루가 걸림되어 베어링(40) 측으로 유입되는 것을 차단한다.

즉, 상기 고무링(G)이 베어링(40)의 내륜(41) 측으로 유입되는 석회가루를 차단하며, 석면링(50)이 베어링(40)의 외륜(42) 측에서 유입되는 석회가루를 차단하게 됨으로써 베어링(40) 측으로 석회가루가 유입되지 않게 하고, 결과적으로 베어링(40) 측으로 석회가루가 유입되는 것을 완전히 차단하게 된다.

한편, 본 발명은 도 9 도시와 같이 상기 회전축(20)에 내삽되어 용접고정되며 90° 간격으로 돌출되는 4개의 날개(61)가 형성되는 9개 한 쌍의 파쇄날(60)을 구비하는 것으로, 본 발명에 있어서 상기 파쇄날(60)은 도 10 도시와 같이, 9개 각각의 파쇄날(60)의 날개(61)가 서로 10°간격으로 회전축(20)을 중심으로 회전 고정되어 날개(61)가 측면에서 360°로 연결되게 한 것으로 실시됨이 바람직하다. 이때 상기 파쇄날(60)의 날개(61)가 2개의 회전축에 서로 대칭을 이루게 설치되어 실시될 수 있다.

또한, 도 6 도시와 같이 상기 일측 회전축 지지커버(10A) 외측으로 돌출되는 1개의 회전축(20) 끝단에 장착되는 스프로킷(70)을 구비하며, 도 7 도시와 같이 상기 타측 회전축 지지커버(10B) 외측으로 돌출되는 2개의 회전축(20) 각각 끝단에 서로 맞물리게 구비되는 기어(80)를 구비하고, 상기 스프로킷(70)과 체인(91)을 통 해 연결되어 회전력을 회전축(20)에 전달시키는 구동모터(90)를 구비한다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기는, 먼저 도 2 도시에서 보는 바와 같이 좌우 양측의 회전축 지지커버(10A,10B)가 패쇄기(1) 양측에 각각 탈부착 되는 것으로, 이를 통해 파쇄기 몸체(1) 내측의 파쇄날(60)을 분리 결합이 가능케 하고, 장시사용시 파쇄기 몸체(1) 내측에 고착된 석회덩어리의 제거가 가능하다.

한편, 탈부착 되는 회전축 지지커버(10A,10B) 외측에 일정 크기 돌출되는 하우징(11)의 관통홀(12)에 길이를 갖는 회전축(20)이 내삽되어 지지되고, 상기 회전축(20) 간에 9개 한 쌍의 파쇄날(60)이 10°간격으로 이격되어 설치된다.

이때 상기 회전축(20)은 서로 평행한 2개의 회전축(20)을 구비하여, 서로 대칭되도록 맞물리게 파쇄날(60)이 장착됨이 바람직하다.

또한, 도 3 도시와 도 4 도시와 같이 상기 회전축 지지커버(10A,10B)의 하우징(11)에 장착 고정되는 커버(30)의 삽입홈(31)에 베어링(40)을 삽입하고, 도 5 도시와 같이 상기 베어링(40)의 내/외륜(41,42)과 커버(30)의 장착면(32)에 석면링(50)을 부착하여 베어링(40)의 측면이 노출되지 않도록 한다.

한편, 상기 회전축(20)은, 1개의 회전축(20) 양단이 모두 커버(30)의 외측으로 돌출되는 길이를 갖게 실시되나, 다른 1개의 회전축(20)은 일단이 커버(30)의 외측으로 돌출되게 실시되는 것으로, 이는 도 6 도시와 같이 1개의 회전축(20)이 돌출된 측 끝단에 스프로킷(70)이 장착되어 상기 스프로킷(70)에 걸음되는 체인(91) 및 상기 체인(91)과 연동되는 구동모터(90)를 통해 일측 회전축(20)에 회전력을 전달하기 위함이다.

상기와 같이 일측 회전축(20)에 회전력이 전달되어 회전되면, 회전축 타측 단에 장착된 기어(80)가 함께 회전되고, 이를 통해 서로 맞물리게 설치된 2개의 기어(80)가 회전되어 2개의 회전축(20)이 모두 회전된다. 이때 2개의 회전축을 기어(80)를 통해 회전되므로 회전방향은 서로 반대가 된다.

이처럼 단일 구동모터(90)를 이용해 2개의 회전축(20)이 맞물리게 회전되고, 9개 한 쌍의 파쇄날(60)을 통해 석분덩어리를 조밀하게 파쇄시키는 것이 가능하며, 파쇄된 석분덩어리가 날려 회전축(20)과 회전축 지지커버(10A,10B) 간의 틈으로 침투되더라도, 장착된 석면링(50)이 이를 차단하여 베어링(40) 측으로 침투되는 것을 방지한다.

한편, 파쇄날(60)을 통해 부서진 석회가루는 파쇄기 몸체(1) 저면의 배출구(3)를 통해 배출되어 이송컨베어(500)를 통해 이송된 후 재사용된다.

이하에서 본 발명의 실시 예를 통해 더욱 상세히 설명하기로 한다.

<실시 예>

본 발명의 실시 예로서, 도 2 도시와 8 도시와 같이 반건식 반응탑(300)의 내측에서 고착된 석회덩어리를 바이브레이터(310)를 이용해 파쇄기 몸체(1) 측으로 떨어트려 파쇄기 몸체(1)의 유입구(2)로 석회덩어리(400)가 유입되면, 2개의 회전축(20)에 장착된 파쇄날(60)이 서로 맞물리며 회전되어 석회덩어리(400)를 잘게 부수게 된다.

이처럼 석회덩어리(400)가 2개의 파쇄날(60)을 통해 부서지면 미세한 석회가루가 파쇄기 몸체(1) 내측에서 흩날려 비산되고, 회전축(20)과 회전축 지지커버(10A,10B)의 관통홀(11) 간의 틈으로 석회가루가 침투하게 된다.

이때 침투하는 석회가루는 베어링(40)을 감싸는 석면링(50)에 의해 유입이 차단되며, 결과적으로 석회가루가 베어링(40)에 침투 고착되어 회전축(20)과 베어링(40) 및 회전축 지지커버(10A,10B)의 변형 및 파손을 방지하게 된다.

한편, 본 발명은 도 9 도시와 같이 90°간격으로 등분되어 4개의 날개(61)를 갖는 파쇄날(60)을 9개 구비하는 것으로, 이러한 9개의 파쇄날(60)을 단일 회전축(20)에 내삽한 후, 용접하여 회전축(20)과 일체 고정한다.

여기서 상기 9개의 파쇄날(60)은 도 10 도시와 같이 서로 10°의 간격으로 회전되어 설치됨으로써, 9개의 파쇄날(60)이 측면에서 360°를 이루게 하고, 이러한 파쇄날(60)을 구비한 2개의 회전축이 서로 대칭을 이루게 하여 설치된다.

이리하여 파쇄날(60)로 떨어지는 석회덩어리는 360° 전방향으로 날개(61)가 연속되는 파쇄날(60)로 인해 파쇄기 몸체(1)의 파쇄효율이 향상되며, 작은 크기의 석분덩어리가 파쇄날(60)을 통과하여 그대로 배출되는 것을 방지된다.

상기 9개의 파쇄날(60)은, 90°로 형성되는 4개의 날개(61)가 10°씩 서로 엇갈려 측면에서 360°를 이루게 하기 위한 것으로, 이는 당업자가 용이하게 실시하기 위해 엇갈리는 각도를 넓히거나 좁힘으로써 파쇄날(60)을 다수 증감하여 변형 실시될 수 있다.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서, 베어링(40)과 커버(30)의 장착면(32)에 부착되는 석면링(50)은 3~5cm의 두께로 실시됨이 바람직한 것으로, 이는 3cm 이하로 실시되면 고열의 환경과 회전축(20)의 회전 및 진동에 의해 석면링(50)이 쉽게 파손되며, 5cm 이상의 두께로 실시되면 석회가루를 차단하는 효과의 증가차이는 적으면서 석면링(50)을 제조하는 재료비가 증가하는 단점이 있다.

또한, 본 발명의 실시 예를 도시한 첨부도면에 있어서, 상기 석면링(50)은 커버(30)의 외측으로 일정 폭 돌출되는 것으로 도시되었으나, 이는 일 실시 예로서, 당업자가 용이하게 실시하기 위해 돌출되지 아니하게 실시되어도 무관하다.

비록, 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 설명과 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 변경 및 수정이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 착안할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허등록청구범위에 속함은 자명하다.

도 1a는 종래의 반건식 반응탑용 파쇄기 중 회전축 지지커버의 변형 예를 보인 정면도이다.

도 1b는 종래의 반건식 반응탑용 파쇄기 중 회전축의 변형 예를 보인 사시도이다.

도 2는 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기의 일 예를 보인 단면도이다.

도 3은 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기 중 회전축 지지커버와 커버를 보인 부분 단면도이다.

도 4는 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기 중 회전축 지지커버와 커버 및 베어링과 석면링을 보인 분리된 사시도이다.

도 5는 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기 중 커버와 석면링을 보인 사시도이다.

도 6은 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기 중 스프로킷과 구동모터를 보인 측면도이다.

도 7은 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기 중 기어를 보인 측면도이다.

도 8은 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기의 사용 예를 보인 사용상태도이다.

도 9는 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기의 파쇄날을 보인 사 시도이다.

도 10은 본 발명의 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기의 파쇄날을 보인 정면도이다.

[도면의 주요부위에 대한 부호의 설명]

1: 파쇄기 몸체 2: 유입구

3: 배출구 10A,10B: 회전축 지지커버

11: 하우징 12: 관통홀

20: 회전축 30: 커버

31: 삽입홈 32: 장착홈

40: 베어링 41: 내륜

42: 외륜 50: 석면링

60: 파쇄날 61: 날개

70: 스프로킷 80: 기어

90: 구동모터 91: 체인

300: 반건식 반응탑 310: 바이브레이터

400: 석면덩어리 500: 이송컨베어

G: 고무링

Claims (5)

1. 반건식 반응탑에서 연소가스를 중화시키기 위해 사용되는 소석회가 사용되고 굳어 덩어리가 형성될 시, 이를 파쇄하여 재사용할 수 있게 하는 반건식 반응탑용 파쇄기에 있어서,

   반건식 반응탑 저면에 위치되어 반건식 반응탑 내측의 석회덩어리가 상측으로 유입되게 구비되는 유입구(2)와, 파쇄된 석회가루가 하측으로 배출되게 구비되는 배출구(3)를 포함하는 파쇄기 몸체(1)와;

   상기 파쇄기 몸체(1) 좌우 양측에 구비되어 관통홀(12)이 형성되는 하우징(11)을 구비하는 회전축 지지커버(10A,10B)와;

   상기 좌우 양측의 회전축 지지커버(10A,10B) 관통홀(12)에 양단이 관통되는 길이를 갖는 2개의 회전축(20)과;

   상기 회전축 지지커버(10A,10B)의 하우징(11)에 각각 결합되어 상기 회전축(20)이 관통되어 외측으로 돌출되고, 상기 회전축 지지커버(10A,10B)와 마주하는 면에 폭과 깊이를 갖는 삽입홈(31)이 구비되는 커버(30)와;

   상기 커버(30)의 삽입홈(31)에 내삽되어 회전축(20)의 마찰을 방지하는 다수의 베어링(40)과;

   상기 커버(30)의 삽입홈(31)에 밀착 구비되어 석회가루가 베어링(40)으로 침투하여 고착되는 것을 방지하는 석면링(50)과;

   상기 회전축(20)에 내삽되어 용접고정되며 90° 간격으로 돌출되는 4개의 날 개(61)가 형성되는 9개 한 쌍의 파쇄날(60)과,

   상기 일측 회전축 지지커버(10A) 외측으로 돌출되는 1개의 회전축(20) 끝단에 장착되는 스프로킷(70)과;

   상기 타측 회전축 지지커버(10B) 외측으로 돌출되는 2개의 회전축(20) 각각 끝단에 서로 맞물리게 구비되는 기어(80) 및;

   상기 스프로킷(70)과 체인(91)을 통해 연결되어 회전력을 회전축(20)에 전달시키는 구동모터(90)로 구성된 것으로,

   상기 2개의 회전축(20)에 장착되는 9개 한 쌍의 파쇄날(60)을 통해 석회덩어리가 파쇄되어 흩날리는 석회가루가 회전축 지지커버(10A,10B)와 회전축(20) 간의 틈으로 침투할 시, 하우징(11)과 베어링(40) 간에 장착된 석면링(50)이 침투되는 석회가루를 차단하여 회전축(20)과 베어링(40)이 석회가루에 의해 고착되는 것을 방지한 것을 특징으로 하는 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 베어링(40)은, 내륜(41)에 장착되어 외륜(42)으로 수평 연장되는 면을 갖는 고무링(G)을 더 포함하며, 상기 커버(30)는 회전축 지지커버(10A,10B)와 마주하는 끝단에 상기 삽입홈(31) 보다 큰 내경을 갖는 장착홈(32)을 더 포함하여 된 것을 특징으로 하는 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 파쇄날(60)은, 9개 각각의 파쇄날(60)의 날개(61)가 서로 10°간격으로 회전축(20)을 중심으로 회전 고정되어 날개(61)가 측면에서 360°로 연결되게 한 것을 특징으로 하는 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 파쇄날(60)의 날개(61)는, 2개의 회전축에 서로 대칭을 이루게 설치되는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기.
5. 제 1항 내지 제 3항 중 선택된 어느 한 항에 있어서,

   상기 석면링(50)은, 3~5cm의 두께로 구비되는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 반건식 반응탑용 파쇄기.

Images