KR20090112983A - Joint structure of wood - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 목질부재의 접합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재 건축물의 시공시 수직 및 수평 하중 하에서 접합되는 기둥과 보의 접합시 부재간의 접착 면적을 크게 하여 내력과 변형능력을 향상하며 부재들의 접합이 용이하도록 한 목질부재의 접합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a joining structure of a wooden member, and more particularly, to improve the strength and deformation capacity by increasing the adhesive area between the members when joining columns and beams joined under vertical and horizontal loads during construction of wooden buildings It relates to a joining structure of the wood member to facilitate the joining.
목재는 다른 건축 구조재료에 비하여 일반적으로 강도가 약하고 불에 잘 타며, 쉽게 부패하고 변형이 되는 재료로 알려져 있다.Wood is generally known as a material that is weaker, burns, easily rots and deforms than other building materials.
즉, 이러한 단점에 의해 건축재료로 사용되는 데 한계에 부딪쳐 극히 제한적으로만 사용되고 있다.In other words, due to these shortcomings, the use of building materials hits the limit and is used only in extremely limited cases.
그러나, 최근 지진에 대한 저항력의 우수성, 단기의 공사기간 및 보수의 용이성 등을 이유로 전원주택, 펜션 등의 목재건물들이 증가추세에 있으며, 선진국에서는 현재 이러한 목조건물들이 보편화되어 있는 실정이다. However, recently, wooden buildings such as rural houses and pensions are on the increase due to their superior resistance to earthquakes, short-term construction periods, and ease of repair, and these wooden conditions are now common in developed countries.
일반적인 목조건물의 기본 골격에 대해서 살펴보면, 목조건물은 하부기초위에 다수의 수직부재인 기둥이 상부의 하중을 지탱하기 위하여 다수의 수평부재인 보와 연결되어 있다. Looking at the basic skeleton of the wooden building material, the wooden building material is connected to the beam of a plurality of horizontal members to support the load of the upper pillars of the vertical member on the lower foundation.
기둥과 보의 연결구조에 대해서 자세히 살펴보면, 기둥과 보의 연결구조는 기둥의 상부에 형성된 사각형 맞춤구멍에 보의 단부에 형성된 돌출부를 삽입 고정하는 구조로 되어 있다.Looking at the connection structure of the column and the beam in detail, the connection structure of the column and the beam is a structure for inserting and fixing the protrusion formed at the end of the beam to the rectangular alignment hole formed in the upper portion of the column.
그러나, 상기와 같은 목재기둥과 보의 연결구조는 작업자가 일일이 수작업으로 연결구조를 가공해야 하는 불편함이 있었다. However, the connection structure of the wooden column and the beam as described above was inconvenient that the worker has to process the connection structure manually by hand.
즉, 작업자가 먼저 기둥에 맞춤구멍을 가공한 후, 이에 삽입ㅇ고정될 수 있는 돌출부를 직접 가공해야하며, 특히 이 경우 치수의 허용되는 공차를 맞추기 위해 여러번 재가공해야 하는 불편함이 있어, 이러한 가공에 따른 목재건물의 공사기간이 길어지는 문제점이 있었다.That is, the operator must first machine the alignment hole in the column, and then directly process the protrusion that can be inserted and fixed therein. In this case, there is an inconvenience of having to rework several times in order to meet the allowable tolerance of the dimension. There was a problem in that the construction period of the wooden building is longer.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 작업자가 수작업으로 기둥과 보의 연결구조를 가공하지 않도록 미리 기계화작업으로 치수화하여 생산함으로서, 기둥과 보를 간단히 조립하여 연결할 수 있도록 한 목재기둥과 보의 연결구조(특허 제0615687호)가 제안된 바 있다.In order to solve this problem, the wooden pillars and beams can be easily assembled and connected by manufacturing them by mechanizing work in advance so that the worker does not process the connection structure of the columns and beams by hand. 0615687) has been proposed.
종래 기술에 의한 목재기둥과 보의 연결구조는, 상부의 하중을 지탱하기 위한 수직부재의 기둥과 수평부재의 보를 연결하는 목재기둥과 보의 연결구조에 있어서, 일측면에 치수화된 복수개의 제 1 맞춤구멍이 형성된 기둥과; 상기 기둥의 제 1 맞춤구멍에 대응하여 단부에 제 2 맞춤구멍이 형성된 보와; 상기 기둥의 제 1 맞춤구멍과 보의 제 2 맞춤구멍에 억지끼워 맞춤되어 상기 기둥과 보를 연결하는 연결봉으로 이루어진다.In the connection structure of a wooden column and a beam according to the prior art, in the connection structure of a wooden column and a beam connecting a column of a vertical member and a beam of a horizontal member to support a load of an upper portion, a plurality of dimensions dimensioned on one side 1 a pillar with a fitting hole formed therein; A beam having a second alignment hole formed at an end thereof corresponding to the first alignment hole of the pillar; It consists of a connecting rod connecting the pillar and the beam by being fitted to the first fitting hole of the pillar and the second fitting hole of the beam.
여기에 기둥과 보의 연결 하부측에 기둥과 연결되면서 보를 받쳐주는 보강재 가 추가로 적용된다.In addition, a reinforcement supporting the beam while being connected to the column at the lower side of the connection between the column and the beam is applied.
이러한 종래 기술에 의하면, 기둥과 보의 연결을 미리 치수화된 수치로 기둥, 보 및 연결봉을 기계화제작하여 설치작업이 용이하도록 함으로서 목재건물의 공사기간을 단축시키는 효과를 도출할 수는 있다.According to the prior art, it is possible to derive the effect of shortening the construction period of the wooden building by making the installation of the column, beam and connecting rods by mechanicalizing the column, beam and connecting rod to a pre-dimensioned value.
하지만, 기둥과 보가 연결봉에 의해서만 지지되는 구조이기 때문에 연결봉에 큰 하중이 전가될 수밖에 없으며, 따라서, 연결봉의 변형이 빨리 진행되고 결국 빠른 시간 내에 파단되는 문제점이 있고, 이를 해결하기 위해서는 연결봉의 크기가 커지는 문제점이 있다.However, since the columns and beams are supported only by the connecting rods, a large load is inevitably applied to the connecting rods. Therefore, the deformation of the connecting rods proceeds quickly and eventually breaks in a short time. There is a growing problem.
물론, 보강재를 통해 보를 기둥에서 받쳐줄 수 있지만, 보강재에 따른 추가 비용이 발생되고 공기가 길어지는 문제점이 있다.Of course, it can support the beam through the reinforcement, but there is a problem that the additional cost is generated according to the reinforcement and the air is long.
또한, 이상에서 설명한 끼움식에 의한 접합 구조이외에 다수의 볼트를 이용한 방법이 있다.In addition, there is a method using a plurality of bolts in addition to the joining structure by the fitting formula described above.
그러나, 이 방식은 다수의 볼트가 목재 내부로 파고들기 때문에 목재에 균열이 발생되는 문제점이 있다.However, this method has a problem that cracks are generated in the wood because a plurality of bolts penetrate into the wood.
따라서, 종래 목재의 접합방법은 접합부에 전달되는 모멘트가 작고, 접합부가 취성적으로 파괴되는 단점이 있어서 내진성능이 낮고 이러한 단점을 해결하기 위하여 접합부가 커지는 단점이 있다.Therefore, the conventional method of joining wood has a disadvantage that the moment transmitted to the joint is small, and the joint is brittlely broken, so that the seismic performance is low and the joint is large to solve such disadvantage.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기둥과 보의 접합면적을 확보하여 목질부재의 접합부가 전달할 수 있는 휨모멘트를 크게 하고 인성을 높여 내력과 변형능력을 향상할 수 있는 목질부재의 접합구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, to secure the joint area of the column and beam to increase the bending moment that can be transmitted to the joint of the wood member and to increase the toughness of the wood member that can improve the strength and deformation capacity The purpose is to provide a joint structure.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 목질부재의 접합구조는, 슬릿(201)이 형성되어 있는 목질부재(200) 및 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강(100) 또는 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강(300)을 포함하며, 상기 목질부재(200)의 슬릿(201)은 상기 T형강(100)의 웨브(101) 또는 상기 H형강(300)의 웨브(301)에 끼워져 접합되는 것을 특징으로 한다. 이러한 슬릿이 형성된 목질부재는 T형강과 H형강이 조합되어 이루어진 다양한 형태의 부재에 접합될 수 있다.The joining structure of the wood member according to the present invention for achieving the object as described above is a T-shaped steel in which the
또한, 전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다른 목질부재의 접합구조는, 슬릿(201)이 형성되어 있는 목질부재(200) 및 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 T자형으로 연결된 T자형 부재를 포함하며, 상기 목질부재(200)의 슬릿(201)은 상기 T형강 보(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 각각 끼워져 접합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the joining structure of another wood member according to the present invention for achieving the above object, the
바람직한 실시예에 있어서, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 어느 하나의 플랜지(302)에 연결될 수 있다.In a preferred embodiment, the T-
또한, 전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다른 목질부재의 접합구조는, 슬릿(201)이 형성되어 있는 목질부재(200) 및 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 ㄱ자형으로 연결된 ㄱ자형 부재를 포함하며, 상기 목질부재(200)의 슬릿(201)은 상기 T형강 보(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 각각 끼워져 접합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the joining structure of another wood member according to the present invention for achieving the above object, the
바람직한 실시예에 있어서, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 어느 하나의 플랜지(302)에 연결될 수 있다.In a preferred embodiment, the T-
또한, 전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다른 목질부재의 접합구조는, 슬릿(201)이 형성되어 있는 목질부재(200) 및 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 ┼자형으로 연결된 ┼자형 부재를 포함하며, 상기 목질부재(200)의 슬릿(201)이 상기 T형강 보(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 각각 끼워져 접합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the joining structure of another wood member according to the present invention for achieving the above object, the
바람직한 실시예에 있어서, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 두 개의 플랜지(302)또는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 웨브(301)의 양면에 각각 연결될 수 있다.In a preferred embodiment, the T-
또한, 전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다른 목질부 재의 접합구조는, 슬릿(201)이 형성되어 있는 목질부재(200) 및 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 *자형으로 연결된 *자형 부재를 포함하며, 상기 목질부재(200)의 슬릿(201)이 상기 T형강 보(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 각각 끼워져 접합되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the joining structure of another wood member according to the present invention for achieving the above object, the
바람직한 실시예에 있어서, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 두 개의 플랜지(302)및 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 웨브(301)의 양면에 각각 연결될 수 있다.In a preferred embodiment, the T-
바람직한 실시예에 있어서, 상기 웨브(101) 또는 상기 웨브(302)에 끼워져 접합된 상기 목질부재는 접합구에 의해 고정될 수 있다.In a preferred embodiment, the wood member fitted to the
바람직한 실시예에 있어서, 상기 H형강 기둥(300)에는 상기 웨브(301)와 상기 플랜지(302)에 각각 직교하도록 구비된 지지부재(400)가 구비될 수 있다.In a preferred embodiment, the H-
본 발명에 의한 목질부재의 접합구조에 의하면, 연직 및 수평 하중을 받는 H형강 기둥과 T형강 보를 슬릿이 형성된 목질부재에 연결하여 기둥과 보의 접합면적을 넓게 확보함으로써 접합부가 전달할 수 있는 휨모멘트를 크게 하고 내력과 변형능력을 향상시킬 수 있다.According to the joining structure of the wood member according to the present invention, by connecting the H-beams and T-beams subjected to the vertical and horizontal loads to the wood member formed with the slit to secure a wide connection area between the columns and beams, the bending moment can be transferred to the joints It can increase the strength and improve the strength and deformation capacity.
그리고, 종래와 같이 다수의 볼트를 체결하는 불필요한 작업이 없으므로 공기를 단축하고 공사원가를 절감할 수 있는 등의 효과가 있다.In addition, since there is no unnecessary work for fastening a plurality of bolts as in the related art, it is possible to shorten the air and reduce construction costs.
이러한 효과에 의해 건설분야에서 기존 건설재료(콘크리트, 강재)를 대체할 수 있는 친환경재료인 목재의 적극적 활용으로 친환경적인 목질계 건물을 보급할 수 있을 것이다.By this effect, eco-friendly wood-based buildings can be spread by actively utilizing wood, an eco-friendly material that can replace existing construction materials (concrete, steel) in the construction field.
목질계를 사용한 구조시스템의 개발로 친환경 재료인 목질계 중저층 구조물(3층 정도의 사무소 건축, 교외형 호텔, 학교 등)로 활용될 수 있다.With the development of the structural system using the wood system, it can be used as the wood-based low-mid-level structure (three-story office building, suburban hotel, school, etc.).
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a wood member bonding structure according to the first embodiment of the present invention.
도 1에서와 같이, 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재의 접합구조(10, 10a)는 슬릿(201)이 형성된 목질부재(200)가 T형강(100) 또는 H형강(300)에 접합되는 구조를 예시하고 있다.As shown in Figure 1, the joining structure (10, 10a) of the wood member according to the first embodiment of the present invention, the
상기 목질부재(200)에는 슬릿(201)이 형성되어 있다. 본 실시예에서는 상기 슬릿(201)이 상기 목질부재(200)의 한쪽 끝 부분에만 형성된 것을 예시하였으나 반드시 이에 한하지 않으며, 다양한 형태의 목질부재의 모든 끝 부분에 형성될 수 있다.The
상기 T형강(100)은 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어져 있으며, 상기 H형강(300)은 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어져 있다.The T-
이때, 상기 목질부재(200)를 상기 T형강(100) 또는 상기 H형강(300)에 접합시키는 바, 상기 목질부재(200)에 형성된 슬릿(201)을 상기 T형강(100)에 구비된 웨브(101) 또는 상기 H형강(300)에 구비된 웨브(301)에 끼워 접합시킨다.At this time, the
한편, 상기 T형강(100)의 웨브(101) 또는 상기 H형강(300)의 웨브(302)에 끼 워져 접합된 상기 목질부재(200)는 접합구(400)에 의해 고정된다. 상기 접합구(400)로서 볼트나 핀과 같은 접합구를 이용할 수 있다. 또한, 상기 목질부재(200)는 상기 웨브(302)에 끼원진 상태에서 상기 플랜지(102, 302)에 고정될 수도 있다.On the other hand, the
이러한 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재의 접합구조(10)에 휨모멘트가 작용하는 경우, 상기 H형강(300) 또는 T형강(100)의 플랜지(102, 302)부분과 상기 목질부재(200) 표면이 접착되어 접착면의 직교방향으로 하중이 전달된다. 따라서, 휨모멘트를 크게 할 수 있고, 인성이 높은 접합구조를 구성할 수 있다.When the bending moment acts on the joining
도 2는 본 발명의 실시예 2에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도이다. Figure 2 is an exploded perspective view of the joining structure of the wood member according to a second embodiment of the present invention.
도 2에서와 같이, 본 발명의 실시예 2에 의한 목질부재의 접합구조(20)는 슬릿(201)이 형성된 목질부재(200)가 T자형 부재에 접합되는 구조를 예시하고 있다.As shown in FIG. 2, the
상기 목질부재(200)에는 슬릿(201)이 형성되어 있다. The
상기 T자형 부재는 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 T자형으로 연결된 부재이다. 이때, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 한쪽 플랜지(302)의 중간 부분에 연결되어 있다.The T-shaped member has a T-
상기 H형강 기둥(300)에는 상기 웨브(301)와 상기 플랜지(302)에 각각 직교하도록 구비된 지지부재(500)가 구비되어 있어, 외부의 응력에 의해 상기 플랜지(302)가 휘어지는 것을 방지할 수 있다.The H-
이때, 상기 목질부재(200)를 상기 T자형 부재에 접합시키는 바, 하나의 목질부재(200)는 상기 T형강 보(100)의 웨브(101)에 끼워 접합하고, 이와 함께 두개의 목질부재(200)는 각각 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 끼워 접합한다.At this time, the
한편, 상기 T형강(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강(300)의 웨브(302)에 끼워져 접합된 상기 목질부재(200)는 접합구(400)에 의해 고정될 수 있다. On the other hand, the
상술한 것을 제외하고는 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재 접합구조와 동일하다.Except for the above, it is the same as the wood member joining structure according to the first embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 실시예 3에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도이다. 3 is an exploded perspective view of the joining structure of the wood member according to the third embodiment of the present invention.
도 3에서와 같이, 본 발명의 실시예 3에 의한 목질부재의 접합구조(30)는 슬릿(201)이 형성된 목질부재(200)가 ㄱ자형 부재에 접합되는 구조를 예시하고 있다.As shown in FIG. 3, the joining
상기 목질부재(200)에는 슬릿(201)이 형성되어 있다. The
상기 ㄱ자형 부재는 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 ㄱ자형으로 연결된 부재이다. 이때, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 한쪽 플랜지(302)의 상단 부분에 연결되어 있다.The a-shaped member has a T-shaped
상기 H형강 기둥(300)에는 상기 웨브(301)와 상기 플랜지(302)에 각각 직교하도록 구비된 지지부재(500)가 구비되어 있어, 외부의 응력에 의해 상기 플랜지(302)가 휘어지는 것을 방지할 수 있다.The H-
이때, 상기 목질부재(200)를 상기 ㄱ자형 부재에 접합시키는 바, 하나의 목 질부재(200)는 측면에서 상기 T형강 보(100)의 웨브(101)에 끼워 접합하고, 이와 함께 다른 하나의 목질부재(200)는 하부에서 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 끼워 접합한다.At this time, the
한편, 상기 T형강(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강(300)의 웨브(302)에 끼워져 접합된 상기 목질부재(200)는 접합구(400)에 의해 고정될 수 있다. On the other hand, the
이러한 목질부재의 접합구조는 건축물의 골조에 사용할 수 있으며, 휨모멘트가 크고, 인성이 높은 접합구조를 구성할 수 있다.The joining structure of the wood member can be used in the frame of the building, the bending moment is large, it can form a high toughness joining structure.
상술한 것을 제외하고는 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재 접합구조와 동일하다.Except for the above, it is the same as the wood member joining structure according to the first embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 실시예 4에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도이다. Figure 4 is an exploded perspective view of the joining structure of the wood member according to a fourth embodiment of the present invention.
도 4에서와 같이, 본 발명의 실시예 4에 의한 목질부재의 접합구조(40)는 슬릿(201)이 형성된 목질부재(200)가 ┼자형 부재에 접합되는 구조를 예시하고 있다.As shown in FIG. 4, the joining
상기 목질부재(200)에는 슬릿(201)이 형성되어 있다. The
상기 ┼자형 부재는 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 ┼자형으로 연결된 부재이다. 이때, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 양쪽 플랜지(302)의 중간 부분에 연결되어 있다. 또한, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 웨브(301)의 양면에 연결될 수도 있다. The U-shaped member includes a T-shaped
이때, 상기 목질부재(200)를 상기 ┼자형 부재에 접합시키는 바, 두 개의 목 질부재(200)는 좌우 측면에서 각각 상기 T형강 보(100)의 웨브(101)에 끼워 접합하고, 이와 함께 다른 두 개의 목질부재(200)는 상하부에서 각각 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 끼워 접합한다. At this time, the
한편, 상기 T형강(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강(300)의 웨브(302)에 끼워져 접합된 상기 목질부재(200)는 접합구(400)에 의해 고정될 수 있다. On the other hand, the
상술한 것을 제외하고는 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재 접합구조와 동일하다.Except for the above, it is the same as the wood member joining structure according to the first embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 실시예 5에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도이다. 5 is an exploded perspective view of the joining structure of the wood member according to the fifth embodiment of the present invention.
도 5에서와 같이, 본 발명의 실시예 5에 의한 목질부재의 접합구조(50)는 슬릿(201)이 형성된 목질부재(200)가 *자형 부재에 접합되는 구조를 예시하고 있다.As shown in FIG. 5, the joining
상기 목질부재(200)에는 슬릿(201)이 형성되어 있다. The
상기 *자형 부재는 웨브(101)와 플랜지(102)가 T형상으로 이루어진 T형강 보(100)와 웨브(301)와 플랜지(302)가 H형상으로 이루어진 H형강 기둥(300)이 *자형으로 연결된 부재이다. 이때, 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 양쪽 플랜지(302)의 중간 부분에 연결되어 있으며, 이와 함께 상기 T형강 보(100)는 상기 H형강 기둥(300)에 구비된 웨브(301)의 양면에도 연결되어 있다.The * member is a T-shaped
상기 H형강 기둥(300)에는 상기 웨브(301)와 상기 플랜지(302)에 각각 직교하도록 구비된 지지부재(500)가 구비되어 있어, 외부의 응력에 의해 상기 플랜지(302)가 휘어지는 것을 방지할 수 있다. The H-
이때, 상기 목질부재(200)를 상기 *자형 부재에 접합시키는 바, 두 개의 목질부재(200)는 좌우 측면에서 각각 상기 T형강 보(100)의 웨브(101)에 끼워 접합하고, 다른 두 개의 목질부재(200)는 다른 좌우 측면에서 각각 상기 T형강 보(100)의 웨브(101)에 끼워 접합하며, 이와 함께 또 다른 두 개의 목질부재(200)는 상하부에서 각각 상기 H형강 기둥(300)의 웨브(301)에 끼워 접합한다.At this time, the
한편, 상기 T형강(100)의 웨브(101) 및 상기 H형강(300)의 웨브(302)에 끼워져 접합된 상기 목질부재(200)는 접합구(400)에 의해 고정될 수 있다. On the other hand, the
상술한 것을 제외하고는 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재 접합구조와 동일하다.Except for the above, it is the same as the wood member joining structure according to the first embodiment of the present invention.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예 1 및 실시예 3에 의한 목질부재 접합구조를 이용하여 형성한 골조를 설명하는 도면이다. 6A and 6B are diagrams illustrating a skeleton formed by using the wood member bonding structure according to the first and third embodiments of the present invention.
도 6a를 참조하면, T형강 보(100)와 H형강 기둥(300)이 ㄱ자형으로 연결된 ㄱ자형부재와 H형강에 구조용집성재가 결합되어 골조를 형성하고 있음을 알 수 있다.Referring to Figure 6a, it can be seen that the structural aggregate is coupled to the H-shaped member and the H-beam connected to the T-shaped
이때, 목질부재는 구조용집성재(200a, 200b)를 의미하며, 이러한 상기 구조용집성재(200a, 200b)의 좌우 끝 부분에는 슬릿(201)이 형성되어 있다.In this case, the wood member means structural
보 역할을 하는 구조용집성재(220b)는 두 개의 ㄱ자형 부재의 T형강 보(100)에 끼워져 접합되어 있다. 그리고, 기둥 역할을 하는 두 개의 구조용집성재(220a)의 상단은 각각 상기 ㄱ자형 부재의 H형강 기둥(300)에 끼워져 접합되고, 그 하단 은 상기 H형강(10a)에 각각 끼워져 접합되어 있다.Structural aggregate material 220b that serves as a beam is fitted to the T-
도 6b에서는 ㄱ자형부재와 H형강에 구조용집성재가 결합된 골조에 하중(Q)을 가한 경우의 수평하중과 수평변위 곡선을 나타낸 것이다.6b shows a horizontal load and a horizontal displacement curve when a load Q is applied to a frame in which the structural aggregate is coupled to the L-shaped member and the H-beam.
실험체의 최대내력은 18.25kN으로 종국내력(Qu=14.63kN)의 1.25배정도 높은 값을 나타내었으며, 최대내력시 층간변형각은 0.059rad.으로 대변형까지 내력저하가 발생하지 않을 것을 알 수가 있었다. The maximum load capacity of the specimen was 18.25kN, which is 1.25 times higher than the final strength (Qu = 14.63kN). The interlaminar deflection angle was 0.059rad.
이와 같이 본 발명의 실시예에 의한 목질부재의 접합구조를 이용한 골조는 구조용집성재의 내력을 확보할 수 있기 때문에 내력이 높음을 알 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 의한 목질부재의 접합구조를 이용하여 내력이 높을 뿐만 아니라 접합효율이 높은 다양한 접합구조를 실현할 수 있다.Thus, it can be seen that the skeleton using the joining structure of the wood member according to the embodiment of the present invention has a high yield strength because the structural strength of the structural aggregate can be ensured. Therefore, by using the joining structure of the wood member according to the embodiment of the present invention it is possible to realize a variety of joining structure not only high strength but also high joining efficiency.
이하, 본 발명에 의한 목질부재의 접합구조에 따른 구체적인 실험 예를 설명한다.Hereinafter, specific experimental examples according to the joining structure of the wood member according to the present invention.
1. 실험체1. Test Subject
가. 종래안 : 볼트를 통해 기둥과 보 접합end. Conventional: Joining columns and beams through bolts
(PL-1.5D : 평판(PL-130ㅧ215ㅧ6), 볼트(4-φ13), 삽입깊이 195cm(PL-1.5D: Flat plate (PL-130 ㅧ 215 ㅧ 6), Bolt (4-φ13), Insertion depth 195cm
나. 본 발명 : T형강과 H형강을 목질부재의 슬릿에 끼워 기둥과 보 접합I. The present invention: T-beam and H-beam are inserted into the slit of the wooden member to join the pillar and beam
(1) T-1.5(2.0)D : 삽입깊이 195cm, 260cm(1) T-1.5 (2.0) D: Insertion depth 195cm, 260cm
(2) H-1.5(2.0)D : 삽입깊이 195cm, 260cm(2) H-1.5 (2.0) D: depth of insertion 195cm, 260cm
2. 실험체 설치2. Test specimen installation
철골 프레임에 고력볼트를 사용하여 베이스 플레이트를 고정하고, 유압잭을 이용하여 실험체에 하중을 가하고 유압잭 헤드에 로드셀을 사용하여 하중을 계측한다.Fix the base plate by using high-strength bolt on the steel frame, apply the load to the test object using the hydraulic jack, and measure the load by using the load cell on the hydraulic jack head.
3. 실험3. Experiment
각각의 실험체를 베이스 플레이트에 거치하고 유압잭을 통해 실험체의 중앙에 하중을 가하여 실험체의 내력을 계측하며, 실험체의 내력이 급격히 저하되는 곳까지 실험을 수행하였다.Each specimen was mounted on a base plate and a load was applied to the center of the specimen through a hydraulic jack to measure the strength of the specimen, and the experiment was performed until the strength of the specimen rapidly decreased.
4. 실험결과4. Experimental Results
4-1. 파괴현상(도 7참조)4-1. Fracture phenomenon (see Fig. 7)
종래 실험체는 1/200rad에서 볼트 주변에 지압현상이 발견되었으며, 1/50rad에서 횡방향으로 균열이 발생하면 급격하게 내력이 저하되었다.Conventional specimens were found to have acupressure around the bolt at 1 / 200rad, and suddenly decreased the strength when cracking in the transverse direction at 1 / 50rad.
본 발명 T형강의 경우 삽입깊이가 195cm인 T-1.5D 실험체는 +1/200rad에서 볼트 주변에서 실험체의 지압현상이 관찰되었으며, +1/50rad에서 실험체의 하단부와 지점의 볼트 주변에서 찢어지면서 내력이 저하되었다.In the case of the T-steel of the present invention, the T-1.5D specimen having an insertion depth of 195 cm was observed for acupressure of the specimen around the bolt at + 1 / 200rad, and was torn around the bolt at the bottom of the specimen and the point at + 1 / 50rad. This was degraded.
한편, T형강의 삽입깊이가 260cm인 실험체의 경우는 T-1.5D와 유사한 파괴현상을 나타내었다. On the other hand, in the case of the specimen with the insertion depth of 260cm T-shaped steel showed a fracture similar to T-1.5D.
그리고, H형강의 삽입깊이가 195cm인 H-1.5D와 H-2.0D의 경우 실험체의 중앙에서 휨균열이 발생하여 사인장방향으로 찢어졌으며 다른 실험체와는 달리 지점의 볼트 주변에서는 거의 손상이 없었다.In the case of H-1.5D and H-2.0D having an insertion depth of H-shaped steel of 195 cm, bending cracks occurred in the center of the specimen and were torn in the sinusoidal direction, and unlike other specimens, there was almost no damage around the bolt at the point.
4-2. 모멘트-변형각 관계(도 8참조)4-2. Moment-deformation angle relationship (see FIG. 8)
변형력은 실험체 중앙의 변위를 L/2로 나눈 값으로 한다.The strain force is calculated by dividing the displacement at the center of the test object by L / 2.
PL-1.5D 실험체의 최대 내력 및 최대 내력시 변형각은 11.94kN.m와 0.017rad이며, 최대 내력 후 지점의 볼트에서 시작된 횡전단 균열로 내력이 급격히 저하되었다.The strain angles at the maximum and maximum strength of the PL-1.5D specimens were 11.94 kN.m and 0.017 rad, and the strength dropped sharply due to lateral shear cracking initiated at the bolt after the maximum strength.
한편, T형강 구조인 T-1.5D 실험체와 T-2.0D 실험체의 최대 내력(최대 내력시 변형각)은 각각 14.85kN(0.019rad)과 12.08kN.m(0.013rad)이었으며, 최대 내력 후 중앙에서 휨균형 발생 후 횡전단균열로 진전되면서 내력이 크게 저하되었지만 내력이 저하된 이후에는 어느 정도 내력을 다시 회복하였다.On the other hand, the maximum strength (deformation angle at maximum strength) of T-1.5D and T-2.0D specimens were 14.85 kN (0.019 rad) and 12.08 kN.m (0.013 rad), respectively. After flexural balance occurred, the strength decreased significantly as the transverse shear crack developed, but the strength was restored to some extent after the strength decreased.
마지막으로 H형강 구조인 H-1.5D 실험체와 H-2.0D 실험체의 최대 내력(최대 내력시 변형각)은 각각 12.86kN(0.035rad)과 14.08kN.m(0.023rad)이었으며, 최대 내력 후 중앙에서 휨균열 발생 후 횡전단균열로 진전되면서 내력이 크게 저하되었다.Finally, the maximum strength (deformation angle at maximum strength) of H-1.5D and H-2.0D specimens, H-steel structures, were 12.86 kN (0.035 rad) and 14.08 kN.m (0.023 rad), respectively. After flexural cracking occurred at, the strength decreased significantly as it progressed to lateral shear cracking.
그러나, 다시 내력을 최대 내력의 80%이상을 회복하였다. 이는 지점에서의 균열이 발생하지 않고 중앙부에서 횡방향으로 균열이 진전되기 때문으로 판단된다.However, the yield strength was restored to 80% or more of the maximum yield strength again. This is because cracks are developed in the transverse direction at the center without cracking at the point.
4-3. 초기 강성(도 9참조)4-3. Initial Stiffness (see Figure 9)
1/400rad의 경우는 볼트 구멍이나 철골조와 실험체 간의 슬릿 등으로 인해 충분한 강성을 발휘하지 못하기 때문에 1/200rad에서의 강성을 초기강성으로 정의하였다.In the case of 1 / 400rad, the stiffness at 1 / 200rad was defined as the initial stiffness because the slit between the bolt hole or the steel frame and the test specimen was not sufficient.
종래 PS-1.5D 실험체의 초기강성은 19.2kN/m로 타 실험체에 비해 낮은 강성 을 나타내었다.The initial stiffness of the PS-1.5D test specimen was 19.2 kN / m, which was lower than that of other test specimens.
한편 T형강 구조를 이용한 T-1.5D 실험체와 T-2.0D 실험체의 초기 강성은 22.7kN/m와 23.4kN/m로 종래 PL-1.5D 실험체에 비해 18%, 22% 정도 높게 나타났으며, 삽입길이에 의한 차이는 거의 나타나지 않았다.On the other hand, the initial stiffness of T-1.5D and T-2.0D specimens using T-beam structure was 22.7kN / m and 23.4kN / m, which was 18% and 22% higher than those of the conventional PL-1.5D specimen. The difference in insertion length was hardly observed.
한편, H형강 구조를 이용한 H-1.5D 실험체와 H-2.0D 실험체의 초기 강성은 25.6kN/m와 26.1kN/m로 종래 PL-1.5D 실험체에 비해 33%, 36% 정도 높게 나타났다. 즉, H형강 구조와 T형강 구조의 경우 지압면적이 커져서 강성이 큰 것으로 판단된다.On the other hand, the initial stiffness of H-1.5D and H-2.0D specimens using H-beam structure was 25.6kN / m and 26.1kN / m, 33% and 36% higher than those of the conventional PL-1.5D specimen. In other words, in the case of the H-beam structure and the T-beam structure, it is determined that the rigidity is large because the acupressure area is increased.
5. 결론5. Conclusion
가. 볼트를 사용한 기존의 접합형식인 PL-1.5D 실험체는 최대 내력 후에 볼트 주변에서 시작된 횡전단 균열의 확대로 내력이 급격하게 저하되었다.end. The conventional bonded type PL-1.5D specimens using bolts experienced a sharp drop in the strength due to the expansion of transverse shear cracks that began around the bolts after the maximum load.
나. 구조물을 T형강에 1.5D(195mm), 2.0D(260mm) 삽입한 T-1.5D 실험체와 T-2.0D 실험체는 최대 내력 후에 급격하게 내력이 저하되지만, 일정 수준의 내력까지 회복되었다. 또한, 기존 접합형식인 PL-1.5D 실험체에 비해 최대내력은 큰 차이가 없지만, 초기 강성은 18%이상 향상되었다.I. The T-1.5D and T-2.0D specimens with 1.5D (195mm) and 2.0D (260mm) inserted into the T-beams rapidly reduced their strength after maximum strength, but recovered to a certain level. In addition, the maximum strength is not significantly different compared to the conventional PL-1.5D specimen, but the initial stiffness is improved by more than 18%.
다. 구조물을 H형강에 1.5D(195mm), 2.0D(260mm) 삽입한 H-1.5D 실험체와 H-2.0D 실험체는 최대 내력 후에 급격하게 내력이 저하되었으며 그 후에 내력이 회복되었다. 그리고, 기존 PL-1.5D 실험체에 비해서 내력은 7.7% 정도 상승하지만, 초기강성의 경우는 33%이상 향상되는 것으로 나타났다. 이는 기존 접합방식에 비해 지압면적이 크기 때문으로 판단된다.All. The H-1.5D and H-2.0D specimens with 1.5D (195mm) and 2.0D (260mm) inserted into the H-beams rapidly dropped after the maximum strength and then recovered. In addition, the yield strength is increased by about 7.7% compared to the existing PL-1.5D specimens, but the initial stiffness is improved by more than 33%. This is because the acupressure area is larger than the conventional bonding method.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도,1 is an exploded perspective view of a joining structure of a wood member according to
도 2는 본 발명의 실시예 2에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view of the joining structure of the wooden member according to a second embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 실시예 3에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도,Figure 3 is an exploded perspective view of the joining structure of the wooden member according to a third embodiment of the present invention,
도 4는 본 발명의 실시예 4에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도,Figure 4 is an exploded perspective view of the joining structure of the wooden member according to a fourth embodiment of the present invention,
도 5는 본 발명의 실시예 5에 의한 목질부재 접합구조의 분해 사시도,5 is an exploded perspective view of a wood member bonding structure according to a fifth embodiment of the present invention;
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예 1 및 실시예 3에 의한 목질부재 접합구조를 이용하여 형성한 골조를 설명하는 도면,6a and 6b is a view for explaining the skeleton formed by using the wood member joining structure according to the first and third embodiments of the present invention,
도 7은 종래와 본 발명의 파괴 형상을 비교하기 위한 사진,Figure 7 is a photograph for comparing the fracture shape of the prior art and the present invention,
도 8은 종래와 본 발명의 모멘트와 변형각의 관계를 비교하기 위한 그래프,8 is a graph for comparing the relationship between the moment and deformation angle of the prior art and the present invention;
도 9는 종래와 본 발명의 초기강성을 비교하기 위한 그래프이다.9 is a graph for comparing the initial stiffness of the prior art and the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>
10, 20, 30, 40 : 목질부재의 접합구조10, 20, 30, 40: joining structure of wooden members
100 : T형강 101, 301 : 웨브100: T-shaped
102, 302 : 플랜지 200 : 목질부재102, 302: flange 200: wood member
201 : 슬릿 300 : H형강201: Slit 300: H section steel
400 : 접합구 500 : 고정부재400: junction 500: fixing member
Claims (11)
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KR1020080038802A KR20090112983A (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | Joint structure of wood |
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KR (1) | KR20090112983A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102093926B1 (en) | 2019-07-18 | 2020-03-26 | 한국건설기술연구원 | Joint Member for Connecting Wooden Construction Modules And Wooden Construction Module Having the Same |
KR20200042122A (en) | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 강도훈 | Structure of upper and lower column joints of wooden buildings and construction method of wooden buildings using them |
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2008
- 2008-04-25 KR KR1020080038802A patent/KR20090112983A/en not_active Application Discontinuation
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