KR20090112932A - Feeding screw for raw materials - Google Patents
Feeding screw for raw materials Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090112932A KR20090112932A KR1020080038724A KR20080038724A KR20090112932A KR 20090112932 A KR20090112932 A KR 20090112932A KR 1020080038724 A KR1020080038724 A KR 1020080038724A KR 20080038724 A KR20080038724 A KR 20080038724A KR 20090112932 A KR20090112932 A KR 20090112932A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- screw
- rotating shaft
- transfer
- support rod
- raw material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/12—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials with screws formed by straight tubes or drums having internal threads, or by spiral or helical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/34—Applications of driving gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 원료를 이송하기 위한 이송 스크류에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정량을 균일하게 이송하면서 지지력을 보강하여 파손을 방지할 수 있는 이송 스크류에 관한 것이다. The present invention relates to a transfer screw for transferring the raw material, and more particularly, to a transfer screw that can prevent damage by reinforcing the support force while uniformly transferring a fixed amount.
일반적으로 이송 스크류는 회전운동에 의해 원료를 원하는 장소로 이송하기 위한 것으로, 현재에는 회전 운동되는 주축의 외주면에 스크류가 휘감기도록 일체로 형성되거나 고정되어 주축의 회전에 의해 원료를 이송하는 주축 타입과, 나선형으로 감긴 스크류가 주축이 없는 형태로 구비되어 스크류 자체만 회전되면서 원료를 이송하는 무주축 타입이 사용되고 있다.In general, the conveying screw is for conveying the raw material to a desired place by the rotational movement, and now the main shaft type for conveying the raw material by the rotation of the main shaft is formed integrally or fixed so as to wind the screw on the outer peripheral surface of the main shaft to be rotated; A spirally wound screw is provided in a form without a spindle, and a spindleless type for transferring raw materials while only the screw itself is rotated is used.
주축 타입 이송 스크류의 경우 스크류가 주축의 외주면에 고정되어 견고하게 지지되므로 이송 스크류가 파손될 위험은 적지만 동일 직경의 스크류인 경우 무주축 타입에 비해 이송량이 현저하게 떨어지고, 분체를 이송시킬 경우 주축과 스크류가 고정되는 부위에 분체가 끼게 되고 시간이 경과되면서 주축과 스크류의 고정부위에 분체의 쌓이는 양이 많아지게 되어 이송 능력이 저하되고 정량 이송이 어려운 문제점이 있다. In the case of the spindle-type feed screw, the screw is fixed to the outer circumferential surface of the spindle so as to be firmly supported. However, the feed screw is less likely to be damaged, but in the case of the screw of the same diameter, the feed amount is considerably lower than that of the spindle-less type. The powder is stuck in the area where the screw is fixed, and as the time passes, the amount of powder is accumulated on the fixed part of the main shaft and the screw, so that the transfer capacity is lowered and the quantitative transfer is difficult.
그리고, 무주축 타입 이송 스크류의 경우 정량 이송이 가능하고 분체 원료가 스크류 사이에 끼이는 것을 방지할 수 있는 장점이 있지만, 스크류만 존재하기 때문에 스크류를 지지해주는 별도의 지지부가 없어 강도가 저하되고 이송력이 강할 경우 스크류가 파손되는 문제점이 발생된다. In addition, the spindleless feed screw has a merit that it is possible to quantitatively feed and prevent the powder material from being caught between the screws. However, since there is only a screw, there is no separate support part for supporting the screw, so the strength is reduced and the feed is carried out. If the force is strong, there is a problem that the screw is broken.
본 발명의 목적은 스크류를 견고하게 지지하여 스크류가 파손되는 것을 방지하면서 이송량을 증가시킬 수 있고 이송되는 원료가 스크류 사이에 끼이는 것을 방지하여 정량이송이 가능한 원료 이송을 위한 이송 스크류를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a transfer screw for raw material transfer capable of quantitative transfer by firmly supporting the screw to increase the transfer amount while preventing the screw from being broken and preventing the raw material from being caught between the screws. .
본 발명에 따른 구동부와 연결되어 회전 운동되는 회전축과, 회전축의 외주면에 원료가 통과할 수 있는 간격을 두고 배치되는 스크류와, 스크류와 회전축 사이에 설치되어 스크류가 회전축과 간격을 유지하도록 스크류를 지지하는 지지로드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The rotating shaft connected to the driving unit according to the present invention and the rotational movement, the screw disposed at intervals for the raw material to pass through the outer circumferential surface of the rotating shaft, and installed between the screw and the rotating shaft to support the screw to maintain the interval with the rotating shaft Characterized in that it comprises a support rod to.
회전축은 이송관 내부에 그 양 단 중 적어도 어느 한 단이 회전 가능하게 지지되는 것을 특징으로 한다.The rotating shaft is characterized in that at least one end of both ends is rotatably supported inside the transfer pipe.
지지로드는 그 일단이 스크류의 내면에 고정되고 타단이 회전축의 외면에 고 정되며 스크류의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 배열되는 핀 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The support rod is characterized in that the end is fixed to the inner surface of the screw and the other end is fixed to the outer surface of the rotating shaft is formed in the form of a pin arranged at a predetermined interval along the longitudinal direction of the screw.
지지로드는 스크류의 각 피치마다 설치되는 것을 특징으로 한다. The support rod is characterized in that it is installed for each pitch of the screw.
상기한 구성에 따르면, 본 발명의 이송 스크류는 스크류의 내면에 스크류와 간격을 두고 회전축이 배치되어 스크류와 회전축 사이에 이송되는 원료가 끼거나 쌓이는 것을 방지할 수 있고 다량 이송 및 정량 이송이 가능한 장점이 있다.According to the above configuration, the feed screw of the present invention has a rotating shaft disposed on the inner surface of the screw at intervals to prevent the raw material to be transported between the screw and the rotary shaft is caught or stacked, and the mass feed and quantitative transfer is an advantage There is this.
또한, 스크류가 회전축에 지지로드에 의해 지지되므로 스크류가 파손되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. In addition, the screw is supported by the support rod on the rotating shaft has the advantage of preventing the screw from being broken.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 사시도이다. 1 is a configuration diagram of a conveying screw according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the conveying screw according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the conveying screw according to an embodiment of the present invention to be.
본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류 장치는 원료 저장되는 저장탱크(100)와, 이 저장탱크(100)의 하단에 연결되어 저장탱크(100)에 저장된 원료를 이송시키는 이송 스크류(200)와, 이 이송 스크류(200)의 끝부분에 설치되어 이송 스크류(200)를 통해 이송된 원료가 배출되는 배출관(300)을 포함한다. The transfer screw device according to an embodiment of the present invention is a
원료는 다양한 형태의 원료가 사용될 수 있으나, 본 실시예에서는 분체(파우 더)가 사용되는 것이 바람직하다. 즉, 본 실시예에 따른 이송 스크류는 분체(파우터) 이송용 이송 스크류가 적용될 수 있다. As the raw material, various types of raw materials may be used, but in this embodiment, powder (powder) is preferably used. That is, the feed screw according to the present embodiment may be applied to the feed screw for powder (powder) transfer.
이송 스크류(200)는 원통 형태로 형성되는 이송관(210)과, 이 이송관(210)의 내부에 이송관(210)의 길이방향으로 따라 회전 가능하게 배치되어 원료를 이송시키는 스크류(220)와, 이 스크류(220)의 내주면에 스크류(220)와 일정 간격(T)을 두고 설치되고 스크류(220)를 지지하는 역할을 하는 회전축(230)과, 이 회전축(230)과 스크류(220) 사이에 장착되어 스크류(220)가 회전축(230) 상에 지지되도록 하는 지지로드(240) 등으로 구성된다. The conveying
스크류(220)는 일정 폭을 갖는 띠 형태의 플레이트가 나선형으로 감겨진 스프링 형태로 형성되고 스크류(220)의 회전 운동에 의해 이송관(210)의 일측으로 유입된 원료가 이송관(210)의 타측으로 이송된다. The
회전축(230)은 그 일단에 회전력을 발생시키는 구동부와 연결되는 연결부(232)가 형성되고 스크류(220)의 내부를 통과하여 배치된다. 이러한 회전축(230)은 양 단 중 적어도 어느 한 단이 이송관(210)의 내면에 회전 가능하게 지지되고 회전축(230)의 외주면과 스크류(220) 사이는 원료가 통과할 수 있는 공간을 갖도록 간격(T)을 갖는다. 즉, 회전축(230)의 외주면에 스크류(220)가 간격(T)을 두고 나선형으로 감겨지는 형태를 갖는다. The
이와 같이, 회전축(230)의 직경은 스크류(220)의 내경에 비해 작게 형성되므로 회전축(230)의 외주면과 스크류(220)의 내면 사이는 간격(T)을 갖는 공간이 형성되어 이 공간으로 원료가 통과한다.As such, since the diameter of the rotating
여기에서, 회전축(230)과 스크류(220)가 간격(T)을 두고 배치되므로 회전축(230)과 스크류(220) 사이를 상호 연결하여 회전축(230) 상에 스크류(220)가 지지되도록 하는 지지로드(240)를 필요로 한다. Here, since the
이 지지로드(240)는 그 일단이 스크류(220)의 내면에 고정되고 타단은 회전축(230)의 외주면에 고정되는 핀 형태로 형성되고 스크류(220)의 길이방향을 일정 간격을 두고 배치된다. 보다 바람직하게는 지지로드(240)는 스크류(220)의 각 피치마다 설치될 수 있다. The
즉, 지지로드(240)는 스크류(220)와 회전축(230) 사이에 형성되는 공간을 원료가 원활하게 통과할 수 있도록 원료의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 스크류(220)를 보다 견고하게 지지할 수 있는 개수를 갖는 것이 바람직하다. 이를 위해 스크류(220)의 각 피치마다 지지로드(240)가 설치되면 원료의 흐름을 방해하지 않으면서 스크류(220)의 지지력을 유지할 수 있게 된다. That is, the
지지로드(240)와 스크류(220), 지지로드(240)와 회전축(230) 사이의 체결구조는 용접하는 방법이 사용될 수 있고, 스크류와 지지로드에 각각 암나사부를 형성하고 지지로드의 양단에 수나사부를 형성하여 나사 체결되는 구조가 사용될 수 있다. 지지로드를 스크류와 회전축에 고정시킬 수 있는 어떠한 체결방법도 적용이 가능하다. The fastening structure between the
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류는 스크류와 회전축 사이에 공간이 형성되므로 이 공간을 통해서도 원료가 이송되므로 원료 이송량을 증가시킬 수 있다. Since the conveying screw according to an embodiment of the present invention configured as described above has a space formed between the screw and the rotating shaft, the raw material is also conveyed through this space, thereby increasing the amount of feed of the raw material.
그리고, 스크류와 회전축이 서로 분리되고 그 사이에 공간이 있기 때문에 분체인 원료가 스크류와 회전축이 연결되는 부위에 쌓이는 현상을 방지할 수 있어 정량 이송이 가능하고 이송능력이 저하되는 것을 방지할 수 있다. In addition, since the screw and the rotating shaft are separated from each other and there is a space therebetween, it is possible to prevent a phenomenon in which powder raw materials accumulate at the site where the screw and the rotating shaft are connected, thereby quantitatively conveying and preventing the feeding capacity from being lowered. .
그리고, 스크류가 회전축 상에 지지로드에 의해 견고하게 지지되므로 스크류가 이송되는 힘에 의해 손상되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. In addition, since the screw is firmly supported by the support rod on the rotating shaft, it is possible to prevent the screw from being damaged or broken by the conveying force.
이상에서, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이다. Although described above with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims to be described later Various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope thereof.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 전체 구성도이다. 1 is an overall configuration diagram of a feed screw according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a feed screw according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 사시도이다.3 is a perspective view of a feed screw according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 스크류의 일부 확대도이다.4 is an enlarged view of a portion of a feed screw according to an embodiment of the present invention.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080038724A KR20090112932A (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | Feeding screw for raw materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080038724A KR20090112932A (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | Feeding screw for raw materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090112932A true KR20090112932A (en) | 2009-10-29 |
Family
ID=41554078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080038724A KR20090112932A (en) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | Feeding screw for raw materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090112932A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230081821A (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 주식회사 루소 | Recycled polymer scrap quantitative supply system |
-
2008
- 2008-04-25 KR KR1020080038724A patent/KR20090112932A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230081821A (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 주식회사 루소 | Recycled polymer scrap quantitative supply system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE529151C2 (en) | Pressing screw and use of such pressing screw, with a combination of single and double threaded spirals, intended to be mounted in a dewatering press screw device and such device | |
JP5547320B1 (en) | Transport device | |
TWI573749B (en) | Apparatus and method for the passage and conveyance of compressible material | |
CN203392377U (en) | Spiral conveying device | |
CN106800170A (en) | A kind of bionical coal dust screw conveying structure | |
KR20090112932A (en) | Feeding screw for raw materials | |
US9963301B2 (en) | Dry granular material feeder/conveyor for near-vertical lifting | |
KR20100024114A (en) | Feeding screw for raw materials | |
CN102992046A (en) | Multi-spiral high-precision quantitative feeding device | |
US3064830A (en) | Bin unloading system and flexible conveyor used therein | |
CN207192163U (en) | The clear wall conveying worm of spindle-less | |
CN212892827U (en) | Anti-blocking powder screw conveyor | |
US2795358A (en) | Silos | |
CN212362810U (en) | Rotary kiln | |
CN210610712U (en) | Aquaculture fodder feeding device | |
JP2010111495A (en) | Vertical screw conveyor | |
JP2012509179A (en) | Equipment for slowing and temporarily accumulating hot rolled products | |
CN213504965U (en) | A arrange material mechanism for feeder hopper | |
CN203508361U (en) | Screening device for manufacturing medicine | |
US12011747B2 (en) | Feeding and dosing apparatus for irrecoverable unsorted waste | |
SU1189754A1 (en) | Vertical screw conveyer for transporting loose materials | |
KR102262449B1 (en) | Apparatus for removing moisture from livestock excretion | |
CN209814994U (en) | Solid powder feeding device suitable for dispensing system | |
CN109533805B (en) | Multipurpose adjustable conveyer belt device | |
KR100526308B1 (en) | Grain storage and of cereal discharge structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |