KR20090109191A - The heater line was had built-in with all to be ladled, me Ros tu and the manufacturing method - Google Patents

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KR20090109191A KR1020080034513A KR20080034513A KR20090109191A KR 20090109191 A KR20090109191 A KR 20090109191A KR 1020080034513 A KR1020080034513 A KR 1020080034513A KR 20080034513 A KR20080034513 A KR 20080034513A KR 20090109191 A KR20090109191 A KR 20090109191A
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Abstract

PURPOSE: A perm rod in which a heat line is built and a manufacturing method thereof are provided to reduce perm time while preventing possibility on an electric shock with a low fault rate. CONSTITUTION: A perm rod in which a heat line is built includes a heater fixing member, a film member(21), and a heat line(22). The heater fixing member is molded to a cylindrical shape by an injection molding method. The heater fixing member has the thickness of 0.8-1.2 mm, and made of a polyamide-based nylon material of which melting point is 245-255°C. The heater fixing member has two wire groove holes. The film member of the polyamide-based material is formed on an outer circumference of the heater fixing member. The heater line made of a stainless material has a melting point of 1,370-1,454°C.

Description

히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드 및 그 제조방법{The heater line was had built-in with all to be ladled, me Ros tu and the manufacturing method }The heater line was had built-in with all to be ladled, me Ros tu and the manufacturing method}

본 발명은 퍼머용 롯드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 히터선이 롯드본체내에 일체로 내장되게 하여 경량화시킬 수 있으면서도 연전달율을 높이는 동시에 열손실율은 감소되어 정확한 퍼머온도로 퍼머시술이 도모되고 퍼머 시간을 단축시킬 수 있게 함으로써 퍼머 효율을 상승시키고 고장발생율이 현저하게 감소되게 할 수 있어 제품신뢰성이 크게 향상되도록 개선된 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rod for perm, and more particularly, the heater wire can be integrated into the rod body to reduce the weight, while increasing the transfer rate and reducing the heat loss rate. It is possible to increase the perm efficiency and to significantly reduce the failure rate by making it possible to shorten the present invention relates to a permanent rod and a method for manufacturing the same in which the improved heater wire is integrated so as to greatly improve product reliability.

[문헌 1] KR 10-0478672 B1 2005.03.23[Document 1] KR 10-0478672 B1 2005.03.23

[문헌 2] KR 20-0338774 Y1 2004.01.24Document 2 KR 20-0338774 Y1 2004.01.24

일반적으로 퍼머용 롯드는 머리카락이 말려지게 한 상태에서 장시간 머리에 매달고 있는 상태를 갖도록 하여 퍼머가 되도록 하는 것이다.In general, a perm rod is a perm by having the hair hang on the hair for a long time while the hair is curled.

그러므로 다수개의 퍼머 롯드를 머리에 매달고 있으면 무겁기 때문에 가급적 경량화되게 하고 있다.Therefore, it is heavy to hang a lot of permarod to the head, so as to make it as light as possible.

따라서, 퍼머용 롯드를 경량화되게 하는 방법 중에서 롯드 내부에 필름히터를 내장시키는 방법이 개시되고 있으며, 선행기술에 있어서는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0478672호와 같은 퍼머넌트용 가열롯드 및 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0338774호와 같은 퍼머용 롯드가 개시되었다.Therefore, a method of embedding a film heater inside the rod is disclosed among the methods for lightening the rod for permer, and in the prior art, the heating rod for permanents such as the Republic of Korea Patent Publication No. 10-0478672 and the Republic of Korea Registered Room A rod for permalinks, such as Shinan Publication No. 20-0338774, has been disclosed.

상기 선행기술의 퍼머용 롯드(이하 퍼머롯드라고도 함) 들은 필름히터가 롯드본체의 내주면에 밀착되도록 한 것들이며, 필름히터에서 발생 된 열에너지가 롯드본체에 전달되어 엘에너지가 모발에 전달되는 구성으로 된 것이다.The permerotic rods of the prior art (hereinafter also referred to as permarods) are those in which the film heater is in close contact with the inner circumferential surface of the rod body, the heat energy generated from the film heater is transmitted to the rod body to the EL energy is transmitted to the hair It is.

그러나 상기한 선행기술들은 필름히터가 롯드본체 내주면에 매우 양호하게 밀착되어야만이 양호한 열전달 효율이 나오게 됨으로써 롯드본체로의 열전달이 제대로 되어 퍼머롯드가 신속하게 가열되어 퍼머가 양호하게 되고 퍼머 시간을 단축 시키게 된다.However, the above-described prior arts have a good heat transfer efficiency only when the film heater adheres very well to the inner circumferential surface of the rod body, so that the heat transfer to the rod body is properly performed so that the permarod is quickly heated to improve the perm and shorten the perm time. do.

그러나 상기한 선행기술들은 필름히터가 제조상으로 필름히터를 밀착시키는데 한계가 있어 필름히터가 퍼머롯드 내주면에 완전히 밀착되지 못할 뿐만 아니라 퍼머롯드의 취급 및 장기 사용으로 인한 내구성 한계로 인해 퍼머롯드 내주면으로 부터 필름히터가 떨어지게 되어 열전달이 제대로 이루어지지 않게 되고 취급에 있어 퍼머롯드에 모발을 감고 풀게 되는 작업을 반복적이고 장기적으로 하는 것이기 때문에 얇은 두께로 제조되는 필름히터의 열선이 단락되거나 또는 쇼트현상이 초래됨으로써 수명단축이 되는 문제점이 있다.However, the above-described prior arts have a limitation in that the film heater adheres to the film heater in manufacturing, and thus the film heater is not completely adhered to the inner surface of the permarod, and the durability of the permarod due to the handling and long-term use of the permarod from the inner surface of the permarod Since the film heater is dropped and heat transfer is not performed properly, it is necessary to repeatedly and long-term the process of winding and unwinding the hair in the permarod during handling, and thus short-circuit or short circuit occurs in the thin film heater. There is a problem of shortening the life.

본 발명은 이미 서론에서 언급한 바와 같이 히터선이 롯드본체 내에 일체로 내장되게 하여 경량화시킬 수 있으면서도 연전달율을 높이는 동시에 열손실율은 감소되어 정확한 퍼머온도로 퍼머시술이 도모되고 퍼머 시간을 단축시킬 수 있게 함으로써 퍼머 효율을 상승시키고 고장발생율이 현저하게 감소되게 할 수 있어 제품신뢰성이 크게 향상 되도록 개선된 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드 및 그 제조방법을 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.According to the present invention, as mentioned in the introduction, the heater wire may be integrally embedded in the rod body to reduce the weight while increasing the heat transfer rate, while reducing the heat loss rate, thereby achieving permalysis and shortening the perm time. The purpose of the present invention is to provide a perm rod and a method of manufacturing the same, in which an improved heater wire is integrated so that the perm efficiency can be increased and the failure rate can be remarkably reduced, thereby greatly improving product reliability.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사출금형에 의해서 원통형으로 사출 성형 되는 히터고정부재가 245-255℃의 융점을 갖는 폴리아미드계의 나일론 재질로서 0.8-1.2㎜ 두께를 갖도록 형성되게 하되 그 일측에 한쌍의 배선홈공이 구비되는 히터고정부재를 얻게 하는 제1과정인 히터고정부재형성과정과; 상기 히터고정부재 외주면에 270℃의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 필름부재와, 1370-1454℃의 융점을 갖는 스테인레스 재질의 히터선을 가지며 0.1-04㎜의 비교적 얇은 두께를 갖는 필름히터가 밀착되도록 말려지게 한 다음 그 필름히터의 양단부에 230℃ 미만의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 테이프가 부착되도록 하는 제2과정인 필름히터고정과정과; 상기 필름히터가 외주면에 밀착되게 고정된 히터고정부재를 롯 드본체용 사출금형에 삽입하고 인서트 사출되게 하여 융점이 245-255℃의 폴리아미드계의 나일론 재질인 롯드본체와 동일계열의 재질인 히터고정부재 및 필름부재와 테이프가 녹아서 롯드본체와 일체로 사출 성형되어 1.8-2.4㎜의 두께를 갖는 롯드주면두께층 내에 히터선이 매몰되게 내장되는 롯드본체를 얻도록 하는 제3과정인 롯드본체형성과정을 갖는 롯드본체제조단계를 포함하고; 상기 롯드본체 내부에 캡부재에 있는 전원잭에 센서전선에 의해 온도센서가 연결되게 배선하는 한편 전원잭과 히터선이 히터전선에 의해 배선되게 하되 일측의 히터전선 중간에는 전원차단부가 설치되게 배선되도록 하는 제4과정인 부품장착 및 배선과정과; 상기 롯드본체와 동일한 재질인 폴리아미드계의 나일론의 재질로 형성된 캡부재를 롯드본체 일측에 고정되게 하는 캡부재밀봉과정을 갖는 롯드조립단계을 포함하여 이루어지는 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드 제조방법을 그 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is to be formed so that the heater fixing member which is injection-molded in a cylindrical shape by the injection mold has a thickness of 0.8-1.2 mm as a polyamide-based nylon material having a melting point of 245-255 ℃ A heater fixing member forming process which is a first process of obtaining a heater fixing member provided with a pair of wiring grooves on one side; A film member made of a polyamide-based material having a melting point of 270 ° C., a stainless steel heater wire having a melting point of 1370-1454 ° C., and a film heater having a relatively thin thickness of 0.1-04 mm are adhered to the outer circumferential surface of the heater fixing member. A film heater fixing process, which is a second process of attaching a tape made of polyamide-based material having a melting point of less than 230 ° C. to both ends of the film heater; The heater fixing member fixed to the outer peripheral surface of the film heater is inserted into the injection mold for the rod body and the insert is injected so that the melting point is the same series of material as the rod body, which is a polyamide-based nylon material having a melting point of 245-255 ° C. The rod body is formed by melting the fixing member, the film member, and the tape, and integrally injection molding the rod body to obtain a rod body in which a heater wire is embedded in the rod main surface layer having a thickness of 1.8 to 2.4 mm. A rod body manufacturing step having a process; The wire to the temperature sensor is connected to the power jack in the cap member by the sensor wire inside the rod body, while the power jack and the heater wire is to be wired by the heater wire, but the power cut-off unit is installed in the middle of the heater wire of one side 4 parts installation and wiring process; The method for manufacturing a rod for permer incorporating a heater wire integrally including a rod assembly step of sealing a cap member formed of a polyamide-based nylon material having the same material as that of the rod body to a rod body. It is characterized by.

상기 제4과정인 부품장착 및 배선과정에서 롯드본체의 내면에 있는 한쌍의 배선홈공을 통해서 히터전선이 히터선에 접속되게 연결되는 것을 다른 특징으로 한다.The heater wire is connected to the heater wire through a pair of wiring grooves on the inner surface of the rod body in the fourth step of mounting and wiring the component.

상기 제조방법으로 제조되고 롯드본체 내부에 온도센서와 전원차단부를 갖는 것으로서; 상기 롯드본체의 롯드주면두께층 내에 전기에너지에 의해 발열되는 히터선이 매몰되게 일체로 내장되고; 상기 히터선에는 롯드본체 일측에 고정되게 설치되는 캡부재에 구비되는 전원잭과 히터전선으로 연결되게 배선되도록 하되 롯드본체 내주면에 형성된 한쌍의 배선홈공을 통해 히터전선이 히터선과 각각 접속되게 연결되어 전원을 공급받을 수 있도록 이루어지는 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드를 다른 특징으로 한다.As prepared by the manufacturing method and having a temperature sensor and a power cut-off unit inside the rod body; A heater wire generated by electric energy is integrally embedded in the rod main surface thickness layer of the rod body; The heater wire is to be connected to the power jack and the heater wire provided in the cap member that is fixed to one side of the rod body, but the heater wire is connected to the heater wire through a pair of wiring grooves formed on the inner circumference of the rod body to supply power Another feature of the perm rod is integrally built in the heater wire to be supplied.

상기 롯드본체의 롯드주면두께층은 일측에 한쌍의 배선홈공을 가진 히터고정부재와 상기 히터고정부재 외주면에 테이프에 의해 양단부가 부착되게 밀착된 필름히터의 필름부재가 롯드본체를 형성하기 위해 사출 성형시 인서트 사출될 때 녹아서 일체로 되어 형성되도록 한 것을 또다른 특징으로 한다.The rod main surface thickness layer of the rod main body is injection-molded to form a rod main body of the film fixing member of the heater fixing member having a pair of wiring grooves on one side and the film heater in which both ends are attached to the outer surface of the heater fixing member by tape. Another feature is that when the insert insert is melted to be formed integrally.

본 발명은 롯드본체의 롯드주면두께층에 히터선이 일체로 내장될 수 있게 하는 제조방법을 제공하는 것일 뿐만 아니라 롯드주면두께층에 히터선이 일체로 내장 된 퍼머용 롯드를 제공 함으로써 쇼트현상이 없어 고장발생율이 감소하고 감전 우려가 극히 없으며 퍼머 시간을 단축시킬 수 있고 사용자가 임의로 설정하는 퍼머온도와 거의 근접하는 정확한 퍼머온도로서 퍼머 시술이 가능하기 때문에 매우 양호한 퍼머 시술을 도모할 수 있게 되는 효과가 있으며 제품 수명 증대가 도모되고 제품신뢰성을 크게 향상시킬 수 있게 하는 효과를 제공한다.The present invention not only provides a manufacturing method for allowing the heater wire to be integrally embedded in the rod main surface thickness layer of the rod body, but also provides a perm rod having the heater wire integrated into the rod main surface thickness layer. Since the failure rate is reduced, there is no fear of electric shock, the perm time can be shortened, and the perm treatment can be performed at a precise perm temperature close to the perm temperature set by the user. It has the effect of increasing the life of the product and greatly improving product reliability.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 퍼머용 롯드 제조과정을 나타낸 블록도를 보인 것으로서, 크게 구분하면 롯드본체제조단계(Sa)와 롯드조립단계(Sb)로 구분되어 제조된다.Figure 1 shows a block diagram showing a rod manufacturing process for permers according to the present invention, and is divided into a lot body manufacturing step (Sa) and a rod assembly step (Sb).

롯드본체제조단계(Sa)는 제1과정인 히터고정부재형성과정(S1)과, 제2과정인 필름히터고정과정(S2)과, 롯드본체형성과정(S3)에 의해 실시된다.The rod body manufacturing step Sa is performed by a heater fixing member forming process S1 as a first process, a film heater fixing process S2 as a second process, and a rod body forming process S3.

제1과정인 히터고정부재형성과정(S1)은 도 2 및 도 3의 (a),(b)에 나타낸 바와 같이 히터고정부재(11)가 형성되게 하는 과정이다.The heater fixing member forming process S1, which is the first process, is a process of forming the heater fixing member 11 as shown in FIGS. 2 and 3 (a) and (b).

상기 히터고정부재(11)는 사출금형에 의해서 사출 성형 되는 것으로서, 원통형의 히터고정부재(11)를 형성하되 그 일측에는 필름히터(20)의 히터선(22)에 전원을 인가하기 위해서 배선되는 히터전선(34,34')을 연결시키기 위한 배선홈공(12)이 형성되게 제조된다.The heater fixing member 11 is injection-molded by an injection mold, and forms a cylindrical heater fixing member 11, wherein one side of the heater fixing member 11 is wired to apply power to the heater wire 22 of the film heater 20. The wiring groove 12 is formed to connect the heater wires 34 and 34 '.

또한, 상기 히터고정부재(11)는 245-255℃의 융점을 갖는 폴리아미드계의 나일론 재질로서 0.8-1.2㎜ 두께를 갖도록 형성되게 한다.In addition, the heater fixing member 11 is made of a polyamide-based nylon material having a melting point of 245-255 ° C to have a thickness of 0.8-1.2 mm.

다음, 제2과정인 필름히터고정과정(S2)이 실시된다.Next, a film heater fixing process S2, which is a second process, is performed.

제2과정에서는 도 4에 나타낸 바와 같은 필름히터(20)가 채용되는 것으로서, 상기 필름히터(20)는 이미 알려져 있는 공지된 부품이며 본 발명에서는 필름히터 생산업체로부터 구입하여 채용되는 것이기 때문에 필름히터(20)에 대한 상세한 제조과정 설명은 생략하고 본 발명 실시에 필요로 되는 부분만 설명하기로 한다.In the second process, the film heater 20 as shown in FIG. 4 is employed, and the film heater 20 is a known component that is already known and is purchased from a film heater manufacturer in the present invention. Detailed description of the manufacturing process of 20 will be omitted and only the parts necessary for the practice of the present invention will be described.

따라서, 본 발명에 채용되는 필름히터(20)는 270℃의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 필름부재(21)와, 1370-1454℃의 융점을 갖는 스테인레스 재질의 히터선(22)에 의해 구성된 것이 채용되는 것이며, 이러한 필름히터(20)의 두께는 0.1-04㎜의 비교적 얇은 두께를 갖는 것이 채용되는 것이다.Accordingly, the film heater 20 employed in the present invention is composed of a polyamide-based film member 21 having a melting point of 270 ° C and a stainless steel heater wire 22 having a melting point of 1370-1454 ° C. The film heater 20 has a relatively thin thickness of 0.1-04 mm.

이러한 필름히터(20)은 판 형태를 갖는 것이나 두께가 얇은 것이기 때문에 원형으로 말려지게 할 수 있다.Since the film heater 20 has a plate shape or a thin thickness, the film heater 20 can be rolled in a circular shape.

따라서, 제2과정에서는 상기한 필름히터(20)가 히터고정부재(11) 외주면에 밀착되도록 말려지게 한 다음 그 필름히터(20)의 양단부(20a,20b)에 230℃ 미만의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 테이프(23)가 부착되도록 함으로써 히터고정부재(11) 외주면에 필름히터(20)가 밀착된 상태를 그대로 유지될 수 있도록 하는 것이다.Therefore, in the second process, the film heater 20 is dried to be in close contact with the outer circumferential surface of the heater fixing member 11, and then the poly having a melting point of less than 230 ° C. at both ends 20a and 20b of the film heater 20. By attaching the tape 23 of the amide-based material is to maintain the state in which the film heater 20 is in close contact with the outer peripheral surface of the heater fixing member (11).

다음, 제3과정인 롯드본체형성과정(S3)이 실시된다. 이 제3과정은 롯드본체(10)를 성형하기 위한 롯드본체용 사출금형에 테이프(23)에 의해 필름히터(20)가 외주면에 밀착되게 고정된 히터고정부재(11)를 삽입하여 인서트 사출되게 하는 것이다.Next, a third process of forming a rod body (S3) is performed. In the third process, the insert body is inserted into the rod body injection mold for molding the rod body 10 by inserting the heater fixing member 11 fixed to the outer surface of the film heater 20 by the tape 23. It is.

그리고 상기와 같이 롯드본체용 사출금형에서 사출 성형되는 롯드본체(10)는 융점이 245-255℃의 폴리아미드계의 나일론 재질로서 사출 성형 된다.And the rod body 10 is injection-molded in the injection molding for the rod body as described above is injection molded as a polyamide-based nylon material having a melting point of 245-255 ℃.

그러므로 사출성형온도가 280℃ 이상에서 사출 성형 되는 것이기 때문에 이와 같이 사출 성형되는 과정에 롯드본체(10) 사출금형 내에 있는 히터고정부재(11) 및 필름히터(20)의 필름부재(21)와 테이프(23)는 녹아서 롯드본체(10)와 하나가 되는 상태로 일체가 된다.Therefore, since the injection molding temperature is injection molded at 280 ° C. or higher, the heater fixing member 11 and the film member 21 of the film heater 20 and the tape in the rod body 10 injection mold during the injection molding process are taped. 23 is melted and integrated into the rod body 10 in one state.

즉, 히터고정부재(11)는 245-255℃의 융점을 갖는 폴리아미드계의 나일론 재질이고, 필름히터(20)의 필름부재(21)는 270℃의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질이며, 테이프(23)는 230℃ 미만의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 것이므로 이들이 융점이 245-255℃의 폴리아미드계의 나일론 재질인 롯드본체(10)와 동일계열의 재질이기 때문에 녹아서 일체가 될 수 있는 것이며, 이와 같이 일체로 된 것을 롯드 주면두께층(10a)이라고 명칭하기로 한다.That is, the heater fixing member 11 is a polyamide-based nylon material having a melting point of 245-255 ° C, the film member 21 of the film heater 20 is a polyamide-based material having a melting point of 270 ° C, and a tape (23) is of a polyamide-based material having a melting point of less than 230 ℃, because they are the same series of materials as the rod body 10 of the polyamide-based nylon having a melting point of 245-255 ℃ can be melted and integrated The one integrated in this way will be referred to as rod main surface thickness layer 10a.

그러나 한편 필름히터(20)의 히터선(22)은 사출성형온도인 280℃보다 높은 1370-1454℃의 융점을 갖는 스테인레스 재질로 형성된 것이기 때문에 용융되지 않고 일체가 되는 롯드본체(10)와 히터고정부재(11) 사이에 완전히 내장되는 상태로 존재하게 되어 도 6에 도시된 바와 같이 히터선(22)이 롯드본체(10)의 롯드주면두께층(10a) 내에 완전히 매몰되는 상태로 내장되는 롯드본체(10)를 얻게 되는 것이고, 히터선(22)이 내장된 부분의 롯드주면두께층(10a) 두께는 1.8-2.4㎜가 되는 두께를 갖도록 제조된다.However, since the heater wire 22 of the film heater 20 is formed of a stainless material having a melting point of 1370-1454 ° C. higher than the injection molding temperature of 280 ° C., the rod body 10 and the heater are fixed without being melted. The rod body is present between the members 11 is completely embedded in the rod body 10 is embedded in the rod main surface thickness layer (10a) of the rod body 10 as shown in Figure 6 (10) is obtained, and the thickness of the rod main surface thickness layer 10a of the portion in which the heater wire 22 is embedded is manufactured to have a thickness of 1.8 to 2.4 mm.

상기와 같이 히터선(22)이 내장된 롯드본체(10)가 사출성형 되면 다음 단계로서 롯드조립단계(Sb)가 실시된다.When the rod body 10 having the heater wire 22 embedded therein is injection molded as described above, the rod assembly step Sb is performed as a next step.

롯드조립단계(Sb)는 제4과정인 부품장착 및 배선과정(S4)과, 캡부재 밀봉과정(S5)이 실시된다.The rod assembly step Sb includes a fourth process of mounting and wiring components S4 and a cap member sealing process S5.

상기 제4과정인 부품장착 및 배선과정(S4)은 도 7과 같이 상기 롯드본체(10) 내부에 캡부재(30)에 있는 전원잭(31)에 센서전선(35,35')에 의해 온도센서(32)가 연결되게 배선하는 한편 전원잭(31)과 히터선(22)이 히터전선(34,34')에 의해 배선되게 하되 일측의 히터전선(34) 중간에는 전원차단부(33)가 설치되게 배선되도록 하는 과정이다.The fourth process, the component mounting and wiring process (S4) is a temperature sensor by the sensor wires (35, 35 ') to the power jack 31 in the cap member 30 in the rod body 10, as shown in FIG. While the wires 32 are connected to each other, the power jack 31 and the heater wires 22 are wired by the heater wires 34 and 34 ', but the power cut-off part 33 is installed in the middle of the heater wire 34 on one side. This is the process to make the wiring.

상기 캡부재(30)는 폴리아미드계의 재질로서 사출 성형되는 것으로서, 사출 성형할 때 전원잭(31)이 사출금형에 삽입되어 인서트 사출되게 함으로써 캡부재(30) 중간에 전원잭(31)이 고정되게 형성된다.The cap member 30 is injection molded as a polyamide-based material, and when the injection molding, the power jack 31 is inserted into the injection mold so that the insert is injected, so that the power jack 31 is fixed in the middle of the cap member 30. Is formed.

도 8은 제4과정인 부품장착 및 배선과정(S4)에서의 부품 장착 및 배선 상태를 나타낸 것이다.8 shows the state of component mounting and wiring in the fourth process of mounting and wiring components (S4).

도 8에서 전원잭(31)은 전류를 공급하기 하기 위한 것으로서, 이미 공지된 부품이기 때문에 상세한 도면 및 설명은 생략하고 본 발명에 따른 배선 상태만 설명하기로 한다.In FIG. 8, the power jack 31 is for supplying current, and since it is a well-known part, detailed drawings and descriptions will be omitted, and only the wiring state according to the present invention will be described.

따라서, 전원잭(31)에는 히터선(22)에 배선하기 위한 한쌍의 히터전선(34,34')이 접속되게 연결되고 그 중에 하나의 히터전선(34) 중간에는 전원차단부(33)가 장착된다.Therefore, a pair of heater wires 34 and 34 'for wiring to the heater wire 22 are connected to the power jack 31, and a power cut-off part 33 is mounted in the middle of one heater wire 34. do.

그리고 상기 히터전선(34,34')이 히터선(22)에 접속되게 하는 것은 도 9와 같이 롯드본체(10)의 내면에 형성되어 있는 한쌍의 배선홈공(12)을 통해서 히터선(22)에 접속되게 한다.The heater wires 22 and 34 'are connected to the heater wires 22 through a pair of wiring grooves 12 formed in the inner surface of the rod body 10 as shown in FIG. 9. To be connected to.

다시 도 7 및 도 8을 참조하면, 전원잭(31)에는 온도센서(32)가 한쌍의 센서전선(35,35')에 의해 접속되게 설치된다.Referring to FIGS. 7 and 8 again, the power jack 31 is installed such that the temperature sensor 32 is connected by a pair of sensor wires 35 and 35 '.

상기 히터전선(34,34') 및 센서전선(35,35')들은 납땜 또는 초음파 융착에 의해 접속되게 하는 것이다.The heater wires 34 and 34 'and the sensor wires 35 and 35' are to be connected by soldering or ultrasonic welding.

전원차단부(33)는 히터선(22)으로 공급되는 전원을 차단시키는 역할을 하는 것으로서, 바이메탈차단장치 또는 온도휴즈가 사용될 수 있다.The power cutoff unit 33 serves to cut off the power supplied to the heater wire 22, and a bimetal cutoff device or a temperature fuse may be used.

상기 바이메탈차단장치는 설정된 온도 이상으로 온도가 상승 되었을 때 내부에 있는 바이메탈이 휘어져서 히터선(22)으로 공급되는 전원이 차단되게 하는 기능을 하는 것이고, 온도휴즈는 설정된 온도 이상으로 되었을 때 내부에 있는 휴즈가 녹아서 단락되어 전원 공급이 차단되게 하는 안전장치로서, 이러한 바이메탈차단장치 및 온도휴즈는 이미 알려진 공지된 부품이므로 상세한 도면이나 설명은 생략한다.The bimetal shut-off device is a function of causing the power supply to the heater wire 22 to be cut off when the bimetal inside is bent when the temperature rises above the set temperature. As a safety device that melts the fuse is short-circuited to cut off the power supply, such a bimetal shut-off device and the temperature fuse is a known component already known, detailed drawings or description thereof will be omitted.

다음, 본 발명은 제5과정인 캡부재밀봉과정(S5)이 실시된다. 이 과정는 캡부재(30)를 롯드본체(10) 일측에 고정되게 하는 과정이다.Next, the present invention is carried out a cap member sealing process (S5) of the fifth process. This process is to fix the cap member 30 to the rod body 10 one side.

상기 제5과정은 캡부재(30)가 롯드본체(10)와 동일한 재질인 폴리아미드계의 나일론의 재질로 형성된 것이므로 고주파융착이나 강력 접착제 등에 의해 고정되게 하는 것으로서, 경우에 따라서는 접착방법은 다른 접착방법이 이용될 수도 있다.In the fifth process, since the cap member 30 is formed of a polyamide-based nylon, which is the same material as the rod body 10, the cap member 30 is fixed by high frequency fusion or a strong adhesive. Adhesion method may be used.

따라서, 상기 제5과정이 완료되면 하나의 퍼머용 롯드가 완성되는 것이며, 상기와 같이 제조된 퍼머용 롯드는 도 10에 보인 바와 같이 별도로 마련되는 롯드제어장치(100)에 연결되어 전원이 공급되고 제어되도록 사용하게 된다.Therefore, when the fifth process is completed, one permanent rod is completed, and the permanent rod manufactured as described above is connected to the rod control apparatus 100 separately provided as shown in FIG. To be controlled.

상기 롯드제어장치(100)는 이미 공지되어 사용되고 있는 것이며, 전원차단스위치(110)와 온도제어부(120)와 전원부(130)를 구비하는 것으로서 본 발명의 이해를 돕기 위한 것이므로 상세한 설명은 생략하고 이용되는 부분만 설명하기로 한다.The rod control device 100 is already known and used, and is provided with a power cut off switch 110, a temperature control unit 120 and a power supply unit 130, so as to help the understanding of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. Only the parts that are described will be described.

따라서, 롯드본체(10)에 모발이 감겨지게 말은 다음 전원잭(31)과 롯드제어장치(100)의 공급전원잭(140)이 연결되게 하고 스위치(미도시됨)를 온(on)되게 하면 히터선(22)에 전원이 공급됨으로써 히터선(22)에서는 열에너지가 발생 된다.Therefore, when the hair is wound around the rod body 10 and then the power jack 31 and the supply power jack 140 of the rod control device 100 are connected, and the switch (not shown) is turned on (on), the heater Heat is generated in the heater wire 22 by supplying power to the wire 22.

상기 히터선(22)에 공급되는 전원은 플러스(+),마이너스(-) 극성이 없는 교류 전원이 공급되고 저전압(DC 24볼트)으로 발열 되게 함으로써 인체에 감전의 위험이 최소화하도록 되어 있다.The power supplied to the heater wire 22 is supplied with AC power without positive (+) and negative (−) polarity and is heated to a low voltage (24 volts DC) to minimize the risk of electric shock to the human body.

롯드본체(10) 내의 온도센서(32)는 80-150℃ 범위의 온도를 감지하여 온도제어부(120)에 신호를 보내도록 되어 있고, 온도제어부(120)는 80-150℃ 범위 내에서 사용자 임의로 설정한 온도일 때에만 전원이 공급되는 것이고, 롯드본체(10) 내의 온도가 150℃ 이상으로 과열됨으로써 온도센서(32)에서 온도감지가 안되는 경우에는 전원차단스위치(110)에서 전원 공급이 자동으로 차단되어 과열이 방지되도록 하는 기능을 하게 되는 것이다.The temperature sensor 32 in the rod body 10 is configured to send a signal to the temperature control unit 120 by sensing a temperature in the range of 80-150 ° C., and the temperature control unit 120 arbitrarily selects a user within the range of 80-150 ° C. The power is supplied only when the temperature is set, and if the temperature in the rod body 10 is overheated to 150 ° C. or higher, and the temperature sensor 32 does not sense the temperature, the power supply is automatically supplied from the power cutoff switch 110. It will shut off to prevent overheating.

그리고 전원차단부(33)에 사용되는 바이메탈차단장치나 온도휴즈는 180℃에서 차단되는 것이 사용됨에 따라 롯드본체(10) 내부의 온도가 180℃ 이상으로 과열되는 경우에는 바이메탈차단장치의 바이메탈이 휘어져서 전원공급이 차단되거나 또는 온도휴즈의 휴즈가 녹아서 전원공급이 차단되도록 하는 기능을 하도록 된 것이다.In addition, when the temperature of the inside of the rod body 10 is overheated to 180 ° C. or more, the bimetal block device or the temperature fuse used in the power cut-off unit 33 is blocked at 180 ° C. In this case, the power supply is cut off or the fuse of the temperature fuse is melted to cut off the power supply.

그러므로 본 발명에 채용되는 온도센서(32) 및 전원차단부(33)는 롯드본체(10)가 과열되는 것을 차단하는 기능을 하는 것이므로 퍼머용 롯드와 모발을 보호하기 위한 안전장치 기능을 수행하기 위해 채용된 것이다.Therefore, since the temperature sensor 32 and the power cut-off unit 33 employed in the present invention have a function of blocking the rod body 10 from being overheated, to perform a safety device function to protect the rod for perma and hair. It is adopted.

따라서, 본 발명에 의해 제조된 퍼머용 롯드의 주된 특징을 설명한다.Therefore, the main features of the rods for permanents produced by the present invention will be described.

본 발명에 의해 제조된 퍼머용 롯드는 히터선(22)이 롯드주면두께층(10a) 내에 매몰되게 구성되어 있기 때문에 히터선(22)과 롯드본체(10)에서 모발이 감겨져서 직접 접촉하게 되는 롯드주면두께층(10a)의 외주면과의 온도차가 매우 적다.The perm rod manufactured according to the present invention is constructed so that the heater wire 22 is buried in the rod main surface thickness layer 10a, and thus the hair is wound on the heater wire 22 and the rod body 10 to be in direct contact. The temperature difference with the outer peripheral surface of the rod main surface thickness layer 10a is very small.

그것은, 히터선(22)이 롯드주면두께층(10a) 내에 매몰되어 있어 열손실율이 극히 적을 뿐만 아니라 롯드주면두께층(10a)의 두께가 1.8-2.4㎜정도에 불과하여 그 내부에 매몰된 히터선(22)과 롯드주면두께층(10a)의 외주면과는 비교적 얇은 두께에 불과하므로 열전달 속도가 신속하게 이루어지기 때문에 히터선(22)에서 발열되는 온도가 가령 140℃라면 외주면(표면)의 온도는 139.5℃ 정도가 됨으로써 히터선(22)과 롯드주면두께층(10a)의 외주면의 온도차가 매우 적게 되는 것이다.The heater wire 22 is embedded in the rod circumferential thickness layer 10a, so that the heat loss rate is extremely low, and the rod circumferential thickness layer 10a has only a thickness of about 1.8-2.4 mm, and the heater is embedded therein. Since the wire 22 and the outer circumferential surface of the rod main surface layer 10a are only relatively thin in thickness, the heat transfer speed is fast. Therefore, if the temperature generated from the heater wire 22 is 140 ° C., for example, the temperature of the outer circumferential surface (surface) The temperature difference between the outer circumferential surface of the heater wire 22 and the rod main surface thickness layer 10a becomes very small by being about 139.5 ° C.

그러므로 사용자(미용사)가 롯드제어장치(100)에 있는 온도조절다이얼(미도시됨)을 이용하여 퍼머 온도를 140℃에 맞추어 놓게 되면 롯드주면두께층(10a)의 외주면(표면) 온도가 거의 140℃에 근접하는 온도가 되기 때문에 거의 정확한 퍼머 온도로서 퍼머 시술을 할 수 있게 되는 것이고 그로 인해 보다 양호한 퍼머 시술을 도모할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the user (beauty salon) sets the permer temperature to 140 ° C by using a temperature control dial (not shown) in the rod control device 100, the outer peripheral surface (surface) temperature of the rod main surface thickness layer 10a is almost 140 degrees. Since the temperature is close to ° C, the perm procedure can be performed as an almost accurate perm temperature, and thus a better perm procedure can be achieved.

또한, 히터선(22)이 롯드주면두께층(10a)에 매몰되어 있어 외주면으로의 신속한 열전달이 이루어지게 됨으로써 보다 신속한 퍼머 시술이 도모된다.In addition, since the heater wire 22 is buried in the rod main surface thickness layer 10a, rapid heat transfer to the outer circumferential surface is achieved, thereby facilitating a faster perm treatment.

그리고 롯드주면두께층(10a) 내에 히터선(22)이 매몰되어 있으므로 취급 부주의에 의해서 롯드본체(10) 내부에 물기나 퍼머용 약품(용액) 등 이물질이 들어가더라도 쇼트 현상이 없이 안전하게 사용할 수 있게 되고 감전의 우려가 극히 없게 된다.In addition, since the heater wire 22 is buried in the rod main surface thickness layer 10a, even if foreign matter such as moisture or permeant (solution) enters the rod body 10 due to careless handling, it can be safely used without a short phenomenon. And there is no fear of electric shock.

그리고 장기 사용하더라도 히터선(22)이 롯드주면두께층(10a)으로부터 분리되거나 밀착성이 떨어지는 경우가 전혀 없기 때문에 수명 증대가 도모되고 제품신뢰성이 매우 높아지게 된다.And even if it is used for a long time, since the heater wire 22 is never separated from the rod main surface thickness layer 10a or the adhesion is inferior, the lifespan is increased and the product reliability is very high.

그러므로 본 발명의 퍼머용 롯드는 종래 선행기술의 퍼머용 롯드와 같이 내부 공간에 단순히 필름히터를 삽입한 것 보다는 쇼트현상이 없어 고장발생율이 감 소하고 감전 우려가 극히 없으며 퍼머 시간을 단축시킬 수 있고 사용자가 임의로 설정하는 퍼머온도와 거의 근접하는 정확한 퍼머온도로서 퍼머 시술이 가능하기 때문에 매우 양호한 퍼머 시술을 도모할 수 있게 되는 것일 뿐만 아니라 수명 증대가 도모되고 제품신뢰성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, the permanent rod of the present invention has no short phenomenon than simply inserting a film heater into the inner space as in the permanent rod of the prior art, thus reducing the occurrence rate of the failure, there is no fear of electric shock, and can shorten the permer time. Since the perm treatment can be performed as an accurate perm temperature close to the perm temperature arbitrarily set by the user, not only can a very good perm procedure be achieved, but also the lifespan can be increased and product reliability can be greatly improved.

이러한 본 발명은 비록 일실시예와 도면에 의해 설명되었으나 본 발명은 이것에 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능한 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment and drawings, the present invention is not limited thereto and should be understood by those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the spirit and scope of the present invention. It is obvious that various modifications may be made and therefore they should be broadly protected without departing from the scope of the claims.

도 1은 본 발명의 제조방법을 나타낸 블록도,1 is a block diagram showing a manufacturing method of the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 제조방법을 설명하기 위한 분리 사시도,2 is an exploded perspective view illustrating a manufacturing method according to the present invention;

도 3의 (a),(b)는 본 발명에 따른 히터고정부재를 나타낸 정단면도 및 일측단면도,Figure 3 (a), (b) is a front cross-sectional view and one side cross-sectional view showing a heater fixing member according to the present invention,

도 4는 본 발명에 채용되는 필름히터의 평면도,4 is a plan view of a film heater employed in the present invention,

도 5의 (a),(b)는 본 발명에 의한 필름히터고정과정을 설명하기 위한 정면도 및 일측단면도,5 (a), (b) is a front view and one side cross-sectional view for explaining the film heater fixing process according to the present invention,

도 6의 (a),(b)는 본 발명의 히터내장롯드본체 형성과정에 의해 제조된 롯드본체의 정단면도 및 일측단면도,Figure 6 (a), (b) is a front cross-sectional view and one side cross-sectional view of the rod body manufactured by the process for forming a heater built-in rod body of the present invention,

도 7은 본 발명에 의해 완성된 퍼머용 롯드의 종단면 구성도,Figure 7 is a longitudinal cross-sectional configuration of the rod for permalink completed by the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 배선 상태를 설명하는 개략 배선도,8 is a schematic wiring diagram illustrating a wiring state according to the present invention;

도 9는 본 발명에 의한 히터전선 배선상태를 설명하는 일부 분리 사시도,9 is a partially separated perspective view illustrating a heater wire wiring state according to the present invention;

도 10은 본 발명의 퍼머용 롯드의 사용상태를 설명하기 위한 개략 설명도이다.10 is a schematic explanatory diagram for explaining a state of use of the perm rod of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 롯드본체 10a : 롯드주면두께층10: rod body 10a: rod main surface thickness layer

11 : 히터고정부재 12 : 배선홈공11: heater fixing member 12: wiring groove

20 : 필름히터 21 : 필름부재20: film heater 21: film member

22 : 히터선 23 : 테이프22: heater wire 23: tape

30 : 캡부재 31 : 전원잭30: cap member 31: power jack

32 : 온도센서 33 : 전원차단부32: temperature sensor 33: power cut off

Sa : 롯드본체제조단계 Sb : 롯드조립단계Sa: Lot body manufacturing stage Sb: Lot assembly stage

S1 : 히터고정부재형성과정 S2 : 필름히터고정과정S1: Heater fixing member forming process S2: Film heater fixing process

S3 : 롯드본체형성과정 S4 : 부품장착 및 배선과정S3: process of forming rod body S4: process of installing and wiring parts

S5 : 캡부재밀봉과정S5: Cap member sealing process

Claims (4)

사출금형에 의해서 원통형으로 사출 성형 되는 히터고정부재(11)가 245-255℃의 융점을 갖는 폴리아미드계의 나일론 재질로서 0.8-1.2㎜ 두께를 갖도록 형성되게 하되 그 일측에 한쌍의 배선홈공(12)이 구비되는 히터고정부재(11)를 얻게 하는 제1과정인 히터고정부재형성과정(S1)과;The heater fixing member 11, which is injection molded into a cylinder by an injection mold, is formed of a polyamide-based nylon material having a melting point of 245-255 ° C. to have a thickness of 0.8-1.2 mm, but a pair of wiring grooves 12 Heater fixing member forming process (S1) which is the first process to obtain a heater fixing member 11 is provided; 상기 히터고정부재(11) 외주면에 270℃의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 필름부재(21)와, 1370-1454℃의 융점을 갖는 스테인레스 재질의 히터선(22)을 가지며 0.1-04㎜의 비교적 얇은 두께를 갖는 필름히터(20)가 밀착되도록 말려지게 한 다음 그 필름히터(20)의 양단부(20a,20b)에 230℃ 미만의 융점을 갖는 폴리아미드계 재질의 테이프(23)가 부착되도록 하는 제2과정인 필름히터고정과정(S2)과;On the outer circumferential surface of the heater fixing member 11 has a polyamide-based film member 21 having a melting point of 270 ° C, and a heater wire 22 of stainless steel having a melting point of 1370-1454 ° C. The film heater 20 having a relatively thin thickness is dried to be in close contact with each other, and then the tape 23 made of polyamide-based material having a melting point of less than 230 ° C. is attached to both ends 20a and 20b of the film heater 20. Film heater fixing process (S2) and the second process to do; 상기 필름히터(20)가 외주면에 밀착되게 고정된 히터고정부재(11)를 롯드본체용 사출금형에 삽입하고 인서트 사출되게 하여 융점이 245-255℃의 폴리아미드계의 나일론 재질인 롯드본체(10)와 동일계열의 재질인 히터고정부재(11) 및 필름부재(21)와 테이프(23)가 녹아서 롯드본체(10)와 일체로 사출 성형되어 1.8-2.4㎜의 두께를 갖는 롯드주면두께층(10a) 내에 히터선(22)이 매몰되게 내장되는 롯드본체(10)를 얻도록 하는 제3과정인 롯드본체형성과정(S3)을 갖는 롯드본체제조단계(Sa)를 포함하고;The film heater 20 is inserted into the injection mold for the rod body and the heater fixing member 11 fixed in close contact with the outer circumferential surface to insert the injection rod body 10 of polyamide-based nylon having a melting point of 245-255 ℃ Heat fixing member 11, the film member 21 and the tape 23 of the material of the same series is melted injection molded integrally with the rod body 10, the rod main surface thickness layer having a thickness of 1.8-2.4㎜ ( And a rod body manufacturing step (Sa) having a rod body forming process (S3), which is a third process of obtaining the rod body 10 in which the heater wire 22 is embedded in 10a). 상기 롯드본체(10) 내부에 캡부재(30)에 있는 전원잭(31)에 센서전선(35,35')에 의해 온도센서(32)가 연결되게 배선하는 한편 전원잭(31)과 히 터선(22)이 히터전선(34,34')에 의해 배선되게 하되 일측의 히터전선(34) 중간에는 전원차단부(33)가 설치되게 배선되도록 하는 제4과정인 부품장착 및 배선과정(S4)과;The temperature sensor 32 is connected to the power jack 31 in the cap member 30 in the rod body 10 by the sensor wires 35 and 35 'while the power jack 31 and the heater wire 22 are connected. A fourth process of mounting the components and wiring (S4) to allow the wires to be wired by the heater wires 34 and 34 ', but the power cutoff portion 33 is wired in the middle of the heater wires 34 on one side; 상기 롯드본체(10)와 동일한 재질인 폴리아미드계의 나일론의 재질로 형성된 캡부재(30)를 롯드본체(10) 일측에 고정되게 하는 캡부재밀봉과정(S5)을 갖는 롯드조립단계(Sb)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드 제조방법.Rod assembly step (Sb) having a cap member sealing process (S5) for fixing the cap member 30 formed of a polyamide-based nylon material of the same material as the rod body 10 to one side of the rod body 10 Permanent rod manufacturing method in which the heater wire is integrally built, comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 제4과정인 부품장착 및 배선과정(S4)에서 롯드본체(10)의 내면에 있는 한쌍의 배선홈공(12)을 통해서 히터전선(34,34')이 히터선(22)에 접속되게 연결되는 것을 특징으로 하는 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드 제조방법.The heater wires 34 and 34 'are connected to the heater wires through the pair of wiring grooves 12 on the inner surface of the rod body 10 during the component mounting and wiring process S4. 22) a method for manufacturing a rod for a permanent with a heater wire integrated therein, the connecting wire being connected to the 22). 제1항의 제조방법으로 제조되고 롯드본체(10) 내부에 온도센서(32)와 전원차단부(33)를 갖는 것으로서;It is manufactured by the manufacturing method of claim 1 and having a temperature sensor 32 and a power cut-off unit 33 inside the rod body 10; 상기 롯드본체(10)의 롯드주면두께층(10a) 내에 전기에너지에 의해 발열되는 히터선(22)이 매몰되게 일체로 내장되고;A heater wire 22 generated by electric energy in the rod main surface thickness layer 10a of the rod body 10 is integrally embedded in the rod body; 상기 히터선(22)에는 롯드본체(10) 일측에 고정되게 설치되는 캡부재(30)에 구비되는 전원잭(31)과 히터전선(34,34')으로 연결되게 배선되도록 하되 롯드본체(10) 내주면에 형성된 한쌍의 배선홈공(12)을 통해 히터전선(34,34')이 히 터선(22)과 각각 접속되게 연결되어 전원을 공급받을 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드.The heater wire 22 is to be wired to be connected to the power jack 31 and the heater wires (34, 34 ') provided in the cap member 30 is fixed to one side of the rod body 10, the rod body 10 Heater wires 34 and 34 'are connected to the heater wires 22 through a pair of wiring grooves 12 formed on the inner circumference thereof so as to receive power. Permanent rod. 제 3 항에 있어서, 상기 롯드본체(10)의 롯드주면두께층(10a)은 일측에 한쌍의 배선홈공(12)을 가진 히터고정부재(11)와 상기 히터고정부재((11) 외주면에 테이프(23)에 의해 양단부(20a,20b)가 부착되게 밀착된 필름히터(20)의 필름부재(21)가 롯드본체(10)를 형성하기 위해 사출 성형시 인서트 사출될 때 녹아서 일체로 되어 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 히터선이 일체로 내장된 퍼머용 롯드.The rod main surface thickness layer 10a of the rod body 10 includes a heater fixing member 11 having a pair of wiring grooves 12 on one side and a tape on the outer peripheral surface of the heater fixing member 11. The film member 21 of the film heater 20 in which both ends 20a and 20b are attached to each other by the 23 is melted and integrally formed when the insert is injected during injection molding to form the rod body 10. The rod for permanents in which the heater wire which is integrated is integrated.
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