KR20090108684A - 콘크리트제품 제조방법 - Google Patents

콘크리트제품 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트제품 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시멘트와 골재에 미생물배양액 0.2~1중량%가 포함된 물을 혼합하여 믹스하고, 형틀에 상기 믹스단계의 콘크리트를 투입하여 콘크리트제품을 형상화한 후, 콘크리트제품을 양생하되, 양생시에 상기 미생물배양액이 0.2~1중량%가 함유된 물을 1~5회 콘크리트제품에 살수하며 양생하므로써, 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 일정하고, 시멘트 독성에도 불구하고 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많고, 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많으므로 새집증후군 등의 문제를 감쇄시키는 효과가 있는 콘크리트제품 제조방법에 관한 것이다.
콘크리트, 시멘트 EM배양액, 유효 미생물

Description

콘크리트제품 제조방법{CONCRETE PRODUCT MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 콘크리트제품 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시멘트와 골재에 미생물배양액 0.2~1중량%가 포함된 물을 혼합하여 믹스하고, 형틀에 상기 믹스단계의 콘크리트를 투입하여 콘크리트제품을 형상화한 후, 콘크리트제품을 양생하되, 양생시에 상기 미생물배양액이 0.2~1중량%가 함유된 물을 1~5회 콘크리트제품에 살수하며 양생하므로써, 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 일정하고, 시멘트 독성에도 불구하고 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많고, 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많으므로 새집증후군 등의 문제를 감쇄시키는 효과가 있는 콘크리트제품 제조방법에 관한 것이다.
대한민국 등록특허 제10-0876676호(공고일자 2008.12.23, 출원번호 10-2008-0030041호)에는 친환경 항균 레미콘에 관한 기술이 개시되어 있다.
상기 대한민국 등록특허 제10-0876676호는, 레미콘 전체 100중량%에 대하여, 골재 67~84중량%, 결합재 10~23중량%, 물 5.97 ∼ 7.5중량%, 혼화제 0.03~2.5중 량% , 복합유용미생물군(Composition Was Beneficial Microroganisms)이 상기 결합재 100중량부에 대하여 중량의 5 ∼ 10중량부가 포함되어 배양된다.
대한민국 등록특허 제10-0840602호(공고일자 2008.6.23, 출원번호 10-2007-0117529호)에는 수질정화용 콘크리트 제조 방법에 관한 기술이 개시되어 있다.
상기 대한민국 등록특허 제10-0840602호는, 조성물 전체 중량의 14.8 ~ 15.2%의 결합재와, 조성물 전체 중량의 76.6 ~ 78.4%의 골재와, 조성물 전체 중량의 0.07 ~ 0.08%의 혼화제와, 조성물 전체 중량의 0.3 ~ 3%의 유용미생물 배양액과, 잔량의 물;을 포함하여 구성된 조성물을 준비하는 조성물 준비단계; 성형틀에 상기 조성물을 투입하여 성형하되 진동기로 110 ~ 130Hz의 진동수로 높이 10 ~ 30cm 마다 층으로 나누어 다져 성형하는 성형물 제조단계; 제조된 성형물을 양생실에서 3 ~ 8 시간 동안 증기 양생시키거나 상온에서 24 ~ 72시간 동안 자연 양생시키는 양생시키는 양생단계;를 포함한다.
그러나, 상기한 종래의 친환경 항균 레미콘은 레미콘에 유용미생물군을 첨가하여 레미콘을 만드는 것으로, 레미콘에 다량의 유용미생물을 혼합하여야 하며, 레미콘의 독성에 의해 유용미생물이 사멸하고 얼마 남지 않는 등의 문제점이 있었다.
또한, 수질정화용 콘크리트 제조 방법은 조성물 준비단계, 성형물 제조단계, 양생단계를 거치지만, 양생단계에서 조성물 준비단계에서만 유용미생물을 혼합하므로 제품 완성후의 활착률이 낮고, 조성물 준비단계에서 고농도이고 다량의 유용미생물을 투입하여야 하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 콘크리트제품 제조방법은,
시멘트와 골재에 미생물배양액 0.2~1중량%가 포함된 물을 혼합하여 믹스하는 믹스단계와; 형틀에 상기 믹스단계의 콘크리트를 투입하는 형상화단계; 상기 형상화단계를 거친 콘크리트제품을 양생하되, 양생시에 상기 미생물배양액이 0.2~1중량%가 함유된 물을 1~5회 콘크리트제품에 살수하며 양생하는 양생단계;를 갖는다.
상기 미생물배양액은, 광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균, Bacillus subtilis균, Bacillus licheniformis균, Lactobacillus planrum균, Pediococcus acidialactici균중 어느 하나 또는 둘이상을 포함하는 것이 바람직하 다.
상기 미생물배양액은, 광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균을 포함하는 유용미생물군에서 선택된 하나 이상의 균과 Bacillus subtilis균, Bacillus licheniformis균, Lactobacillus planrum균, Pediococcus acidialactici균을 포함하는 Bacillus군에서 선택된 하나 이상의 균이 혼합되어 이루어진 복합유용미생물군(Composition Was Beneficial Microroganisms)인 것이 바람직하다.
상기 미생물배양액에는 1㎖당 1×107~1×109의 미생물균수가 포함되는 것이 바람직하다.
상기 골재는 모래인 것이 바람직하다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 콘크리트제품에 포함된 미생물의 비율이 일정하고, 시멘트 독성에도 불구하고 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많고, 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많으므로 새집증후군 등의 문제를 감쇄시키는 효과가 있다.
이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나, 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도1은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 콘크리트제품의 제조방법을 단계별로 도시한 흐름도이다.
도1을 살펴보면, 본 발명에 의한 콘크리트제품 제조방법은,
믹스단계(10), 형상화단계(20), 양생단계(30), 적재단계(40)를 포함한다.
믹스단계(20)는 시멘트와 골재에 미생물배양액 0.2~1중량%가 포함된 물을 혼합하여 믹스하는 단계이다.
상기 미생물배양액은 광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균, Bacillus subtilis균, Bacillus licheniformis균, Lactobacillus planrum균, Pediococcus acidialactici균중 어느 하나 또는 둘이상을 포함하는 것이 바람직하며, 나아가 상기 미생물배양액은 광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균을 포함하는 유용미생물군에서 선택된 하나 이상의 균과 Bacillus subtilis균, Bacillus licheniformis균, Lactobacillus planrum균, Pediococcus acidialactici균을 포함하는 Bacillus군에서 선택된 하나 이상의 균이 혼합되어 이루어진 복합유용미생물군(Composition Was Beneficial Microroganisms)인 것이 보다 바람직하다.
상기 미생물배양액에는 1㎖당 1×107~1×109의 미생물균수가 포함되어 있다. 1㎖에 1×107~1×109의 미생물균수가 포함된 경우에는 보통 요구르트 수준이거나 떠먹는 요구르트 수준에는 못미치는 정도의 묽기이다.
미생물균수가 1㎖당 1×107~1×109에 못 미치는 경우에는 물에 0.2~1중량%보 다 더 많은 양의 미생물배양액을 넣고, 미생물균수가 1㎖당 1×107~1×109를 초과하는 경우에는 물에 0.2~1중량%보다 더 적은 양의 미생물배양액을 넣을 수 있다.
콘크리트제품의 형상화단계는 통상의 형상화와 동일하다. 즉, 벽돌, 블럭, 보도블럭 등의 형상을 하고 있는 형틀에 믹스된 콘크리트를 붓고, 적절한 진동을 가하면 형상화가 된다.
양생단계는 위에서 형상화되어 배출된 콘크리트제품을 양생하는 단계이다.
양생단계에서는 미생물배양액이 0.2~1중량%가 함유된 물을 1~5회 콘크리트제품에 살수한다.
양생단계에서 미생물배양액이 함유된 물은 필요에 따라 적절히 살수한다. 통상적으로 벽돌, 블럭, 보도블럭 등의 콘크리트제품의 양생시에 살수하는 정도의 양을 살수하면 무방하다. 콘크리트제품에 살수하는 양은 콘크리트제품이 흠뻑 젖도록 살수할 수도 있고, 콘크리트제품의 표면만 젖도록 살수할 수도 있다.
벽돌, 블럭, 보도블럭 등의 콘크리트제품은 통상적으로 자갈을 사용하지 않으므로, 상기 골재는 모래인 것이 바람직하다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
[실시예1]
포틀랜트시멘트 10kg, 모래 70kg, 물 10ℓ, 미생물배양액 40㎖를 준비하였 다.
포틀랜트시멘트와 모래, 물은 통상의 콘크리트제품을 제조하는데 사용하는 것을 사용하였다.
미생물배양액은 이엠나라에서 시판하고 있는 KONEM을 사용하였으며, KONEM의 구성성분은 효모수 2.4×106cfu/㎖, 광합성세균수 1.4×106cfu/㎖, Lactobacillus sp. 4.9×106cfu/㎖, Lactobacillus acidophilus 4.9×106cfu/㎖이다.
KONEM의 검사성적서는 도2와 같다.
KONEM 1㎖당 미생물수가 1×107 이상이며, 필요에 따라 KONEM을 배양하여 고농도의 미생물을 사용할 수도 있다.
물 10ℓ에 미생물배양액 40㎖를 투입하고, 막대를 이용하여 수회 저어 혼합하여 미생물배양액이 포함된 물을 만들었다.
포틀랜트시멘트10kg, 모래 70kg를 적절히 혼합하고, 상기 미생물배양액이 포함된 물 5ℓ를 투입하여 혼합하였다.
시멘트블록 형틀, 시멘트벽돌 형틀, 보도블록 형틀을 준비하고, 위에서 준비된 시멘트+모래+미생물배양액+물의 혼합물을 투입하고, 통상의 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록 제조에 필요한 적절한 진동을 가하여 형상화를 하였다.
형상화된 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록은 형틀을 제거하고, 양생실로 이동시켰다.
양생실로 이동된 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록은 하루동안 양생하고, 남아있는 미생물배양액이 포함된 물을 이용하여 1회 살수하였다. 미생물배양액이 포함된 물에 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록이 흠뻑 젖도록 살수하였다. 살수하여 흘러내린 미생물배양액이 포함된 물은 회수하여 재사용하도록 한다.
시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록을 하루동안 더 양생하여 양생을 완료하였다.
상기 시멘트와 모래, 물의 비율은 필요에 따라 적절히 가감할 수 있다.
[실시예2]
다른 것은 상기 실시예1과 동일하게 하고, 양생실로 이동된 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록은 하루동안 양생 후, 남아있는 미생물배양액이 포함된 물을 이용하여 살수하는 것을 변경하였다.
남아있는 미생물배양액이 포함된 물을 살수하는 것을 2시간 간격으로 3회에 걸쳐 실시하였다.
2~3번째 살수시에는 기 살수했던 물을 회수하여 사용하였다.
[실시예3]
다른 것은 상기 실시예1과 동일하게 하고, 양생실로 이동된 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록은 하루동안 양생 후, 남아있는 미생물배양액이 포함된 물을 이용하여 살수하는 것을 변경하였다.
남아있는 미생물배양액이 포함된 물을 살수하는 것을 2시간 간격으로 5회에 걸쳐 실시하였다.
2~5번째 살수시에는 기 살수했던 물을 회수하여 사용하였다.
[비교예1]
다른 것은 상기 실시예1과 동일하게 하고, 양생실로 이동된 시멘트블록, 시멘트벽돌, 보도블록은 하루동안 양생 후, 남아있는 미생물배양액이 포함된 물을 이용하여 살수하는 것을 하지 않았다. 즉, 미생물배양액이 포함된 물을 살수하지 않고, 2일동안 양생하였다.
상기 실시예1~3의 방법에 의해 생산된 콘크리트제품은 상기 비교예1에 비하여 포함된 미생물의 비율이 일정하고, 시멘트 독성에도 불구하고 콘크리트제품에 포함된 미생물의 양이 많았다.
실시예1보다는 실시예2가 미생물의 비율이 더 일정하고 미생물의 양이 더 많았으며, 실시예2보다는 실시예3이 미생물의 비율이 더 일정하고 미생물의 양이 더 많았다.
실시예1~3에 의해 생산된 제품에는 비교예보다 포함된 미생물의 비율이 더 일정하고, 미생물의 양이 더 많으므로 새집증후군 등 환경오염 문제에 더 효과적이다.
위 실시예에서는 시멘트와 모래만을 이용한 예를 들었으나, 상기 시멘트, 모 래는 폐콘크리트 골재, 고로슬래그 미분말, 플라이 애쉬, 석회, 황토 등 다양한 재료들로 대체될 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 콘크리트제품의 제조방법을 단계별로 도시한 흐름도.
도2는 KONEM의 검사성적서.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ***
10. 믹스단계 20. 형상화단계
30. 양생단계 40. 적재단계

Claims (6)

  1. 콘크리트제품 제조방법에 있어서,
    시멘트와 골재에 미생물배양액 0.2~1중량%가 포함된 물을 혼합하여 믹스하는 믹스단계와;
    형틀에 상기 믹스단계의 콘크리트를 투입하는 형상화단계;
    상기 형상화단계를 거친 콘크리트제품을 양생하되, 양생시에 상기 미생물배양액이 0.2~1중량%가 함유된 물을 1~5회 콘크리트제품에 살수하며 양생하는 양생단계;를 갖는 콘크리트제품 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 미생물배양액은,
    광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균, Bacillus subtilis균, Bacillus licheniformis균, Lactobacillus planrum균, Pediococcus acidialactici균중 어느 하나 또는 둘이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트제품 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 미생물배양액은,
    광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균을 포함하는 유용미생물군에서 선택된 하나 이상의 균과 Bacillus subtilis균, Bacillus licheniformis균, Lactobacillus planrum균, Pediococcus acidialactici균을 포함하는 Bacillus군에서 선택된 하나 이상의 균이 혼합되어 이루어진 복합유용미생물군(Composition Was Beneficial Microroganisms)인 것을 특징으로 하는 콘크리트제품 제조방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 미생물배양액에는 1㎖당 1×107~1×109의 미생물균수가 포함된 것을 특징으로 하는 콘크리트제품 제조방법.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 골재는 모래인 것을 특징으로 하는 콘크리트제품 제조방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 골재는 모래인 것을 특징으로 하는 콘크리트제품 제조방법.
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