KR20090107909A - Method and system for reducing heating value of natural gas - Google Patents
Method and system for reducing heating value of natural gas Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090107909A KR20090107909A KR1020080134248A KR20080134248A KR20090107909A KR 20090107909 A KR20090107909 A KR 20090107909A KR 1020080134248 A KR1020080134248 A KR 1020080134248A KR 20080134248 A KR20080134248 A KR 20080134248A KR 20090107909 A KR20090107909 A KR 20090107909A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- natural gas
- calorific value
- component
- liquid
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 188
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 49
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims abstract description 127
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 40
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 104
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 51
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 40
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 33
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 11
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 8
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- -1 methane (C 1 ) Chemical compound 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
- F25J3/0214—Liquefied natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
- F25J1/0254—Operation; Control and regulation; Instrumentation controlling particular process parameter, e.g. pressure, temperature
- F25J1/0255—Operation; Control and regulation; Instrumentation controlling particular process parameter, e.g. pressure, temperature controlling the composition of the feed or liquefied gas, e.g. to achieve a particular heating value of natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
- F25J3/0605—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the feed stream
- F25J3/061—Natural gas or substitute natural gas
- F25J3/0615—Liquefied natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
- F25J3/063—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream
- F25J3/0635—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
- F25J3/063—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream
- F25J3/064—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C6/00—Methods and apparatus for filling vessels not under pressure with liquefied or solidified gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/42—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/60—Natural gas or synthetic natural gas [SNG]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/62—Liquefied natural gas [LNG]; Natural gas liquids [NGL]; Liquefied petroleum gas [LPG]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/02—Mixing or blending of fluids to yield a certain product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/90—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 천연가스를 수요처에 공급하기 전에 천연가스의 발열량을 낮추는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 탄화수소 성분으로 이루어진 천연가스로부터 발열량이 높은 성분을 분리함으로써 수요처에 공급되는 천연가스의 발열량을 저감시키는 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for lowering the calorific value of natural gas before supplying natural gas to a consumer. More particularly, the present invention relates to a natural gas supplied to a consumer by separating a high calorific value component from a natural gas composed of various hydrocarbon components. A method and apparatus for reducing the amount of heat generated.
근래, 천연가스의 소비량이 전 세계적으로 급증하고 있는 추세이다. 천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는, 액화된 액화천연가스의 상태로 LNG 캐리어(특히, LNG 수송선)에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.In recent years, the consumption of natural gas is rapidly increasing worldwide. Natural gas is transported in a gaseous state through onshore or offshore gas piping, or to a remote consumer while stored in an LNG carrier (especially an LNG carrier) in the form of liquefied natural gas. Liquefied natural gas is obtained by cooling natural gas to cryogenic temperature (approximately -163 ℃), and its volume is reduced to about 1/600 than natural gas in gas state, so it is very suitable for long distance transportation through sea.
LNG 수송선은, 액화천연가스를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 액화천연가스를 하역하기 위한 것이며, 이를 위해, 액화천연가스의 극저온에 견딜 수 있는 LNG 저장탱크(흔히, '화물창'이라 함)를 포함한다. 통상, 이러한 LNG 수송선은 LNG 저장탱크 내의 액화천연가스를 액화된 상태 그대로 육상에 하역하며, 하역된 LNG는 육상에 설치된 LNG 재기화 설비에 의해 재기화된 후 천연가스의 소비처로 가스배관을 통해 운반된다.The LNG Carrier is designed to unload liquefied natural gas to the land requirements by loading the liquefied natural gas into the sea, and for this purpose, an LNG storage tank (commonly referred to as a 'cargo') that can withstand the cryogenic temperature of the liquefied natural gas. It includes. Normally, such LNG transport ships unload liquefied natural gas in LNG storage tanks as they are liquefied, and the unloaded LNG is regasified by LNG regasification facilities installed on land and then transported through gas piping to consumers of natural gas. do.
이러한 육상의 LNG 재기화 설비는 천연가스 시장이 잘 형성되어 있어 안정적으로 천연가스의 수요가 있는 곳에 설치하는 경우에는 경제적으로 유리한 것으로 알려져 있다. 그러나, 천연가스의 수요가 계절적, 단기적 또는 주기적으로 있는 천연가스 소요처의 경우에는, 높은 설치비와 관리비로 인해, 육상에 LNG 재기화 설비를 설치하는 것이 경제적으로 매우 불리하다.Such onshore LNG regasification facility is known to be economically advantageous when installed in a place where there is a demand for natural gas because the natural gas market is well formed. However, in the case of natural gas demand where the demand for natural gas is seasonal, short-term or periodic, it is economically disadvantageous to install LNG regasification facilities on land due to the high installation cost and management cost.
특히 자연재해 등에 의해 육상의 LNG 재기화 설비가 파괴될 경우, LNG 수송선이 소요처에 LNG를 싣고 도달한다 하더라도, 그 LNG를 재기화할 수 없다는 점에서 기존 LNG 수송선을 이용한 천연가스 운반은 한계성을 안고 있다.In particular, if a land LNG regasification facility is destroyed due to a natural disaster, even if an LNG carrier arrives at a required destination, the LNG cannot be regasified. Therefore, natural gas transportation using an existing LNG carrier has limitations. have.
이에 따라, LNG 수송선이나 해상 부유물에 LNG 재기화 설비를 마련하여 해상에서 액화천연가스를 재기화하고, 그 재기화를 통해 얻어진 천연가스를 육상으로 공급하는 해상 LNG 재기화 시스템이 개발되었다. 이와 같이 LNG 재기화 설비가 마련된 해상 구조물의 예로서는 LNG RV(Regasification Vessel)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등을 들 수 있다.As a result, an offshore LNG regasification system has been developed in which LNG regasification facilities are provided on LNG carriers or offshore floats to regasify liquefied natural gas at sea, and supply natural gas obtained through the regasification to land. As such an example of an offshore structure provided with an LNG regasification facility, there may be mentioned an LNG RV (Regasification Vessel) or an LNG Floating Storage and Regasification Unit (FSRU).
한편, 재기화되어 소비자에게 공급되는 천연가스는, 사용지역에 따라 천연가스의 발열량을 조절하여 공급해야 할 필요가 있다. 수송해 온 LNG의 발열량이 수요처의 기준보다 높다면, 적절한 양의 질소 가스를 혼합하거나 발열량이 높은 성분을 추가로 제거해야 한다. 또한 수송해 온 LNG의 발열량이 수요처의 기준보다 낮 다면, 수송해 오기 전에 분리해 낸 LPG 성분(발열량이 높은 탄화수소 성분)을 다시 혼합해 주어야 하는 문제가 있었다.On the other hand, natural gas that is regasified and supplied to the consumer needs to be supplied by adjusting the calorific value of the natural gas according to the use region. If the calorific value of LNG transported is higher than the customer's criteria, an appropriate amount of nitrogen gas should be mixed or additional components with high calorific value should be removed. In addition, if the calorific value of LNG transported is lower than the standard of demand, there was a problem that the separated LPG component (hydrocarbon component with high calorific value) had to be mixed again before transporting.
이와 같이, 천연가스의 발열량을 저감시키는 방법으로서는, 질소 등의 불활성 가스를 첨가하는 방법과, 발열량이 높은 성분을 분리해 내는 방법 등이 사용되고 있으며, 천연가스의 발열량을 증가시키는 방법으로서는 발열량이 높은 성분을 첨가하는 방법 등이 사용되고 있다.As a method of reducing the calorific value of natural gas, a method of adding an inert gas such as nitrogen and a method of separating a component having a high calorific value are used. As a method of increasing the calorific value of natural gas, a calorific value is high. The method of adding a component is used.
생산된 직후의 천연가스의 발열량은 수요처에서 요구하는 발열량보다 높은 경우가 일반적이므로, 천연가스의 발열량을 조절할 때 주로 발열량을 저감시키는 방법이 활용된다. 발열량 저감을 위해 천연가스로부터 발열량이 높은 성분을 분리해 내는 방법은, 천연가스에 포함되어 있는 다양한 탄화수소 성분들, 즉 메탄(C1)을 비롯하여 에탄, 프로판 및 부탄(C2 ~ C4) 중에서 발열량이 높은 탄화수소 성분(에탄, 프로판 및 부탄 등)을 분리하는 것으로서, 미국특허 제 2,952,984 호, 제 3,282,060 호 및 제 3,407,052 호 등에 개시되어 있다. 또한, 발열량 저감을 위해 천연가스에 질소 가스를 첨가하는 방법은 미국특허 제 3,837,821 호 등에 개시되어 있다.Since the calorific value of the natural gas immediately after the production is generally higher than the calorific value required by the customer, a method of reducing the calorific value is mainly used when adjusting the calorific value of the natural gas. In order to reduce the calorific value, the method of separating high calorific value from natural gas is carried out among various hydrocarbon components included in natural gas, namely methane (C 1 ), ethane, propane and butane (C 2 ~ C 4 ). The separation of hydrocarbon components (ethane, propane, butane, etc.) with high calorific value is disclosed in US Pat. Nos. 2,952,984, 3,282,060 and 3,407,052. In addition, a method of adding nitrogen gas to natural gas to reduce the calorific value is disclosed in US Pat. No. 3,837,821.
그런데, 천연가스의 발열량 저감을 위해 질소를 주입하는 방법만 사용하게 되면, 수요처에 공급되는 공급가스 성분 중의 질소 비율이 과도하게 증가하는 문제가 발생할 수 있다. 통상 천연가스 중의 질소 비율은 3% 이내로 유지되는 것이 바람직하다. 또한, 질소 소모량이 많아 LNG FSRU와 같은 해상구조물 상에서 작업이 이루어지는 경우에는 질소의 수급이 원활하지 않게 되거나 해상에서 직접 질소를 생산하여 사용해야 하므로 장치의 운전비용이 증가하게 되는 문제가 있다.However, if only a method of injecting nitrogen to reduce the calorific value of natural gas is used, the problem of excessively increasing the proportion of nitrogen in the supply gas component supplied to the demand may occur. Usually, the nitrogen ratio in natural gas is preferably maintained within 3%. In addition, there is a problem in that the operating cost of the device increases because the nitrogen consumption is large, when the operation is carried out on the offshore structure, such as LNG FSRU, so that the supply and demand of nitrogen is not smooth or to produce nitrogen directly from the sea.
또한, 천연가스의 발열량 저감을 위해 천연가스로부터 발열량이 높은 성분(예컨대, 에탄, 프로판 및 부탄 등)을 분리하는 방법만을 사용하게 되면, 발열량이 높은 성분을 분리하기 위한 대형의 증류탑, 분리해낸 성분을 액체상태로 저장할 수 있는 별도의 저장탱크, 그리고 그와 관련된 각종 장비들이 추가로 설치되어야 하므로, 장치 전체의 규모가 커지고 운용이 복잡해지는 문제가 있다.In addition, in order to reduce the calorific value of natural gas, if only the method of separating high calorific value components (for example, ethane, propane and butane) from natural gas is used, a large distillation column for separating high calorific value components and separated components Since a separate storage tank for storing the liquid in a liquid state, and various equipment associated with it must be additionally installed, there is a problem that the overall size of the device is increased and operation is complicated.
이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 본 발명은, 다양한 탄화수소 성분으로 이루어진 천연가스의 발열량을 수요처에서의 필요에 따라 저감시키기 위해 세퍼레어터를 이용하여 발열량이 높은 성분을 일부 분리해서 수요처에서의 발열량 기준을 충족시킴으로써, 장치 전체의 규모를 간소화하고 운전 비용을 절감할 수 있는 천연가스 발열량 저감방법 및 장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention for solving the conventional problems, by using a separator to reduce the heat generation of natural gas consisting of a variety of hydrocarbon components according to the needs of the demand part by separating the high heat generation component of the high heat generation standards on demand By satisfying the above, it is to provide a method and apparatus for reducing natural gas calorific value that can simplify the overall size of the apparatus and reduce operating costs.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 천연가스의 발열량을 저감시키는 장치로서, 액화된 상태의 천연가스를 가열하기 위한 가열 수단과; 상기 가열 수단에 의해 가열되어 일부가 기화된 액화천연가스를 저열량의 기체 성분과 고열량의 액체 성분으로 분리하기 위한 기액 분리 수단; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 발열량 저감장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, an apparatus for reducing the calorific value of natural gas, heating means for heating the natural gas in a liquefied state; Gas-liquid separation means for separating the liquefied natural gas heated by the heating means and partially vaporized into a low calorific gas component and a high calorific liquid component; Provided is a natural gas calorific value reducing apparatus comprising a.
상기 가열 수단은, 히터 및 열교환기 중 적어도 하나인 것이 바람직하다.It is preferable that the said heating means is at least one of a heater and a heat exchanger.
상기 열교환기에서 액화천연가스를 가열하기 위한 열원은, 상기 기액 분리 수단에서 분리된 기체 성분으로부터 공급되는 것이 바람직하다.The heat source for heating the liquefied natural gas in the heat exchanger is preferably supplied from the gas component separated by the gas-liquid separation means.
상기 기액 분리 수단에서 1차적으로 분리된 액체 성분을 전달받아 저열량 성분과 고열량 성분을 2차적으로 분리하기 위한 소형 증류탑을 포함하는 것이 바람직하다.It is preferred that the gas-liquid separation means comprises a small distillation column for receiving the liquid component primarily separated from the low-calorie component and the high-calorie component secondary.
상기 소형 증류탑에서 2차적으로 분리된 저열량 성분은 상기 기액 분리 수단 에서 1차적으로 분리된 저열량 성분과 혼합되는 것이 바람직하다.It is preferable that the low calorific value component separated secondarily in the small distillation column is mixed with the low calorific value component separated firstly in the gas-liquid separation means.
상기 소형 증류탑에서 2차적으로 분리된 고열량 성분은 별도의 저장탱크에 저장되거나 연료로서 사용되는 것이 바람직하다.The high-calorie component separated secondarily in the small distillation column is preferably stored in a separate storage tank or used as fuel.
상기 기액 분리 수단에서 분리된 저열량의 기체 성분은, 상기 열교환기에서 액화천연가스와의 열교환을 통하여 냉각 및 액화되는 것이 바람직하다.The low heat gas component separated by the gas-liquid separation means is preferably cooled and liquefied through heat exchange with liquefied natural gas in the heat exchanger.
고압 펌프에 의해 상기 열교환기에서 액화된 저열량 성분을 공급받아 기화시킨 후 수요처로 공급하기 위한 기화기를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a vaporizer for supplying a low-caloric component liquefied in the heat exchanger by a high pressure pump and then supplying it to the customer.
상기 기액 분리 수단에서 분리된 저열량 성분에 질소를 혼합하여 발열량을 저감시키는 것이 바람직하다.It is preferable to reduce the calorific value by mixing nitrogen with the low calorific value component separated by the gas-liquid separation means.
상기 기액 분리 수단에 공급되는 액화천연가스 중 일부를 우회시켜 상기 기액 분리 수단에서 분리되어 나온 저열량 성분과 혼합하기 위한 우회 라인을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a bypass line for bypassing a part of the liquefied natural gas supplied to the gas-liquid separation means and mixing with the low calorific component separated from the gas-liquid separation means.
상기 우회 라인은, 상기 가열 수단에 공급되는 액화천연가스와 상기 기액 분리 수단에서 분리된 저열량 성분 사이에서의 열교환이 수행되는 열교환기를 통과하도록 배열되는 것이 바람직하다.The bypass line is preferably arranged to pass through a heat exchanger in which heat exchange is performed between the liquefied natural gas supplied to the heating means and the low calorific value component separated from the gas-liquid separation means.
상기 소형 증류탑에서 분리된 고열량 성분을 추가적으로 분리하기 위해 연달아 설치된 또 다른 소형 증류탑을 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to include another small distillation column installed in series to further separate the high-calorie components separated in the small distillation column.
상기 기액 분리 수단에서 분리된 고열량의 액체 성분을 수용하기 위한 저장탱크를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to include a storage tank for containing the high calorific value of the liquid component separated by the gas-liquid separation means.
상기 저장탱크는 상기 기액 분리 수단에 공급될 액화천연가스를 저장하고 있 는 복수의 액화천연가스 저장탱크 중 하나인 것이 바람직하다.The storage tank is preferably one of a plurality of liquefied natural gas storage tank for storing the liquefied natural gas to be supplied to the gas-liquid separation means.
상기 기액 분리 수단에서 분리된 고열량의 액체 성분은 팽창 밸브에 의해 상압으로 팽창된 후 상기 저장탱크에 저장되는 것이 바람직하다.Preferably, the high calorific value liquid component separated by the gas-liquid separation means is expanded to atmospheric pressure by an expansion valve and then stored in the storage tank.
상기 기액 분리 수단에서 분리된 고열량의 액체 성분은 히터에 의해 가열된 후 상기 저장탱크에 저장되며, 상기 저장탱크에서 자연적으로 증발한 증발가스는 상기 저장탱크로부터 배출되어 상기 기액 분리 수단에서 분리된 저열량의 기체 성분과 혼합되는 것이 바람직하다.The high calorific value liquid component separated by the gas-liquid separating means is heated in the storage tank and then stored in the storage tank, and the low-heat amount which is evaporated naturally evaporated from the storage tank is discharged from the storage tank and separated from the gas-liquid separating means. It is preferable to mix with the gas component of.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 액화천연가스 저장탱크와 액화천연가스 재기화 장치를 가지며 해상에서 부유된 상태로 사용되는 부유식 해상 구조물로서, 상술한 바와 같은 천연가스 발열량 저감장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물이 제공된다.According to another aspect of the present invention, a floating offshore structure having a liquefied natural gas storage tank and a liquefied natural gas regasification apparatus used in a floating state at sea, comprising the natural gas calorific value reduction device as described above A floating offshore structure is provided.
상기 부유식 해상 구조물은, LNG RV 및 LNG FSRU 중에서 선택된 어느 하나인 것이 바람직하다.The floating offshore structure is preferably any one selected from LNG RV and LNG FSRU.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 천연가스의 발열량을 저감시키는 방법으로서, 액화된 상태의 천연가스를 가열하는 단계와; 상기 가열 단계를 거쳐 일부가 기화된 액화천연가스를 기액 분리 수단을 통하여 저열량의 기체 성분과 고열량의 액체 성분으로 분리하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 발열량 저감방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, a method for reducing the calorific value of natural gas, comprising the steps of: heating natural gas in a liquefied state; Separating the liquefied natural gas partially vaporized through the heating step into a low calorific gas component and a high calorific liquid component through gas-liquid separation means; There is provided a natural gas calorific value reduction method comprising a.
상기 기액 분리 수단을 통하여 분리된 고열량의 액체 성분을 더욱 정밀하게 증류하여 분리하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to include distilling and separating the high calorific value liquid component separated by the gas-liquid separation means more precisely.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 다양한 탄화수소 성분으로 이루어진 천연가스의 발열량을 수요처에서의 필요에 따라 저감시키기 위해, 설치비 및 운영비가 저렴하고 부피가 작은 세퍼레이터를 활용하여 발열량이 높은 성분을 일부 분리할 수 있는 천연가스 발열량 저감방법 및 장치가 제공될 수 있다.According to the present invention as described above, in order to reduce the calorific value of the natural gas composed of various hydrocarbon components as required by the demand source, a component having a low installation cost and an operating cost and a small volume separator may be used to separate some of the high calorific value components. It is possible to provide a natural gas calorific value reducing method and apparatus.
그에 따라 본 발명에 의하면, 고가이며 대형인 증류탑이나 질소 생산설비 등을 생략할 수 있어 초기 투자비 및 운영비의 절감이 가능하다.Accordingly, according to the present invention, it is possible to omit expensive and large distillation towers and nitrogen production facilities, thereby reducing initial investment and operating costs.
또한 본 발명에 의하면, 수요처에 공급되는 공급가스 성분 중의 질소 비율이 과도하게 증가되지 않고, 질소의 사용량이 적어 질소의 수급이 원활하지 않은 해상에서도 장치의 운전비용을 절감할 수 있게 된다.Further, according to the present invention, the ratio of nitrogen in the supply gas component supplied to the demand destination is not excessively increased, and the operating cost of the apparatus can be reduced even in the sea where the amount of nitrogen is low and supply of nitrogen is not smooth.
이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법 및 장치를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1 내지 도 5에는 본 발명의 제1 내지 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법 및 장치를 설명하기 위한 개략적인 저감장치의 개념도가 도시되어 있다.Hereinafter, a method and apparatus for reducing natural gas calorific value according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 5 are conceptual views of a schematic abatement apparatus for explaining a method and apparatus for reducing natural gas calorific value according to the first to fifth embodiments of the present invention.
본 발명의 제1 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법은, 가스정에서 생산되어 액화된 상태로 수송되어 온 액화천연가스(LNG)를 재기화시켜 각 수요처로 공급하는 과정 중에, 세퍼레이터를 사용하여 발열량이 높은 성분들을 일부 분리해 내는 단계와, 질소를 첨가하여 수요처에서 요구하는 발열량을 맞추는 단계를 포함한다.The method for reducing the calorific value of natural gas according to the first embodiment of the present invention uses a separator during the process of regasifying and supplying liquefied natural gas (LNG) produced in a gas well and transported in a liquefied state to each demand destination. Separating some of these high components and adding nitrogen to meet the calorific value required by the customer.
도 1에 도시된 바와 같이, 저장탱크(도시생략)로부터 이송되어 온 LNG는 LNG 이송 펌프(21)에 의해 저압으로 가압되어 열교환기(22)에 공급된다. LNG는 열교환기(22)를 통과하면서 1차적으로 가열된다. 이때 열교환기(22)에서 가열됨으로써 LNG는 부분적으로 기화될 수 있다. 열교환기(22)에서 1차적으로 가열된 LNG는 계속해서 히터(23)로 공급된다. LNG는 히터(23)에서 가열되어 부분적으로 기화된 후 세퍼레이터(24)에 공급된다.As illustrated in FIG. 1, LNG transferred from a storage tank (not shown) is pressurized to low pressure by the
도 1에서는 LNG를 일부 기화시켜 세퍼레이터에 공급하는 것으로 도시되어 있지만, 자연적으로 혹은 인위적으로 기화된 천연가스를 부분적으로 응축하여 세퍼레이터에 공급하여도 좋다.In FIG. 1, although LNG is partially vaporized and supplied to the separator, natural or artificially vaporized natural gas may be partially condensed and supplied to the separator.
히터(23)에서 열을 공급받아 기화된 성분은 발열량이 낮은 성분(주로 메탄)이다. 일반적으로 발열량이 낮을수록, 즉 탄화수소 분자 내의 탄소 원자의 개수가 적을수록 액화온도가 낮아 기화가 먼저 일어나게 된다.The component vaporized by receiving heat from the
히터(23)에서 발열량이 낮은 성분이 기화되어 기체와 액체가 혼합된 상태의 LNG는 세퍼레이터(24)에서 기체상태의 성분과 액체상태의 성분으로 분리된다. 계속해서 액체 성분, 즉 발열량이 높은 성분은 도시하지 않은 저장탱크로 공급되어 저장되거나 추진장치, 발전기 등의 연료로 사용된다.The low-heating component vaporizes in the
이때, 본 발명의 제1 실시형태에 따르면, 세퍼레이터(24)에 분리되는 액체 성분은 모두 발전기 등의 연료로서 사용되며, 이를 위해 연료 필요량만큼의 액체 성분만이 세퍼레이터(24)에서 분리될 수 있도록 히터(23)의 온도를 조절할 수도 있다. 즉, 본 발명의 제1 실시형태에서는 수요처에서 요구하는 발열량이 맞춰질 때 까지 LNG로부터 발열량이 높은 성분을 모두 분리해 내는 것이 아니라, 연료로서 사용할 수 있는 양만을 분리할 수도 있다.At this time, according to the first embodiment of the present invention, all the liquid components separated from the
이와 같이 본 발명의 제1 실시형태에 따르면 발열량이 높은 성분 일부를 천연가스로부터 분리해 낸 다음, 발전기 등의 연료로서 활용하여 분리된 성분을 전량 소모할 수 있기 때문에, 천연가스로부터 분리해 낸 액체 성분을 저장하기 위한 별도의 저장탱크나 관련 장비가 일절 필요하지 않게 될 수 있다.As described above, according to the first embodiment of the present invention, a part of the component having a high calorific value can be separated from the natural gas and then used as a fuel such as a generator to consume the entire amount of the separated component. There may be no need for a separate storage tank or associated equipment to store the components.
또한, 종래에는 발열량이 높은 성분, 즉 부탄, 프로판과 같은 성분을 분리하여 LPG라는 이름으로 판매하였기 때문에, 이러한 LPG 성분을 정밀하게 분리할 필요가 있었으며, 이를 위해 컬럼(column)과 같은 설비를 사용하였다. 그러나, 본 발명의 제1 실시형태에 따르면 발열량이 높은 성분을 분리하여 발전기 등의 연료로 연소시킴으로써 내부적으로 사용하기 때문에, 부탄과 프로판 등의 성분만을 정밀하게 분리할 필요가 없으며, 그에 따라 상대적으로 간단한 장비인 세퍼레이터(24)를 활용하여 발열량이 높은 성분을 분리해 낼 수 있다는 이점이 있다.In addition, since the components having high calorific value, that is, butane and propane, were separated and sold under the name of LPG, it was necessary to precisely separate such LPG components, and for this purpose, a facility such as a column was used. It was. However, according to the first embodiment of the present invention, since components having a high calorific value are separated and combusted by fuel such as a generator, they are not used to precisely separate components such as butane and propane. By using the
한편, 세퍼레이터(24)에서 액체 성분이 분리된 후, 나머지 기체 성분은 다시열교환기(22)로 공급되어 응축된다. 기체 성분의 응축에 필요한 냉열은 LNG 저장탱크로부터 LNG 이송 펌프(21)에 의해 열교환기(22)로 공급되는 LNG로부터 얻을 수 있다. 본 발명의 제1 실시형태에 따르면, 세퍼레이터(24)에서 분리된 기체 성분을 열교환기(22)에서 LNG와의 열교환에 의해 냉각 및 응축시킬 수 있어, 기체 성분을 그대로 컴프레서에 의해 이송시키는 것에 비해 액체를 펌프에 의해 이송시킬 수 있다. 그에 따라 이송 작업을 보다 효율적이고 저렴하게 실시할 수 있어, 에너지를 절약하는 것이 가능해진다.On the other hand, after the liquid component is separated in the
열교환기(22)에서 응축된 LNG는 발열량이 높은 성분들이 일부 분리되었기 때문에 총 발열량이 다소 낮아진 상태이지만, 아직 소요처에서 요구하는 발열량 기준보다는 높은 상태일 수 있다. 따라서, 소요처에서 요구하는 발열량을 정확히 맞추기 위해 질소가 첨가될 수 있다.The LNG condensed in the
첨가되는 질소는 기체 상태의 질소 혹은 액체 상태의 질소를 모두 사용할 수 있다. 기체 상태의 질소를 첨가할 경우에, 질소의 첨가를 위한 질소 첨가 수단은, 기체 상태의 질소를 액체 상태의 LNG 내로 흡수시키기 위한 질소 흡수기(도시생략)와, 첨가되는 질소의 양을 조절하기 위한 질소 밸브(도시생략) 등을 포함할 수 있다. 또한, 액체 상태의 질소를 첨가할 경우에, 질소의 첨가를 위한 질소 첨가 수단은, 액체 상태의 질소를 액체 상태의 LNG 내로 혼합시키기 위한 질소 혼합기(도시생략)와, 첨가되는 질소의 양을 조절하기 위한 질소 밸브(도시생략) 등을 포함할 수 있다. 첨가되는 질소의 양은, 도시하지 않은 컨트롤러 등에 의해 질소 밸브의 개폐가 조절됨으로써 정확히 조절될 수 있다.Nitrogen to be added may be either a gaseous nitrogen or a liquid nitrogen. When adding nitrogen in the gaseous state, the nitrogen adding means for adding nitrogen includes a nitrogen absorber (not shown) for absorbing the gaseous nitrogen into the liquid LNG and an amount for adjusting the amount of nitrogen added. Nitrogen valves (not shown) and the like. In addition, in the case of adding liquid nitrogen, the nitrogen adding means for adding nitrogen controls a nitrogen mixer (not shown) for mixing the liquid nitrogen into the liquid LNG and the amount of nitrogen added. It may include a nitrogen valve (not shown) for the purpose. The amount of nitrogen added can be precisely controlled by controlling the opening and closing of the nitrogen valve by a controller (not shown) or the like.
상술한 질소 흡수기, 질소 혼합기, 질소 밸브 등은 질소를 LNG에 첨가할 수 있다면 어떠한 구성을 가지는 것이라도 사용될 수 있다.The nitrogen absorber, nitrogen mixer, nitrogen valve and the like described above may be used as long as nitrogen can be added to LNG.
본 발명의 제1 실시형태에 따르면, 이때 첨가되는 질소의 양은, 질소의 첨가만으로 발열량을 조절하던 종래 기술에 비해 상당히 적은 양이므로, 질소의 소모량이 현저히 절감될 수 있다. 이는 질소의 공급이 원활하지 못한 해상에서, 질소를 별도로 생산하는 질소 생산장치를 설치할 필요성이 없게 하거나 적은 용량의 질소 생산장치만으로도 발열량 조절 작업을 충분히 가능하게 할 수 있다는 더욱 현격한 효과를 거둘 수 있게 한다. 이와 같이 값비싼 질소의 소모량을 절감함으로써 장치의 운전비용을 절감할 수 있게 된다.According to the first embodiment of the present invention, since the amount of nitrogen added at this time is considerably less than that in the prior art in which the calorific value is controlled only by the addition of nitrogen, the consumption of nitrogen can be significantly reduced. This makes it possible to eliminate the need for installing a separate nitrogen producing device in the sea where the supply of nitrogen is not smooth, or to achieve a more dramatic effect of controlling the calorific value by using a small capacity nitrogen producing device. do. In this way, by reducing the consumption of expensive nitrogen it is possible to reduce the operating cost of the device.
계속해서, 질소의 첨가에 의해 발열량이 맞춰진 LNG는 고압 펌프(26)에 의해 고압으로 가압된 후, 고압 LNG 기화기(27)에서 기화되어 최종 수요처로 공급된다.Subsequently, the LNG whose heat generation amount is adjusted by the addition of nitrogen is pressurized to high pressure by the
이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 제2 내지 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법 및 장치를 설명한다.Hereinafter, a method and apparatus for reducing natural gas calorific value according to preferred second to fifth embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5.
본 발명의 바람직한 제2 내지 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법은, 가스정에서 생산되어 액화된 상태로 수송되어 온 액화천연가스를 재기화시켜 각 수요처로 공급하는 과정 중에, 액화천연가스를 일부 기화시켜 발열량이 높은 성분들을 일부 분리해 내는 단계를 포함한다.The natural gas calorific value reduction method according to the second to fifth embodiments of the present invention is characterized in that the liquefied natural gas is supplied during the process of regasifying the liquefied natural gas produced in the gas well and transported to the liquefied state and supplying it to each demand destination. Vaporizing some to remove some of the high calorific value components.
상술한 제1 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법 및 장치가 발열량이 높은 성분을 분리해 낸 후 질소를 첨가하여 발열량을 수요처의 요구에 일치시키는 반면, 제2 내지 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감방법 및 장치는 수요처의 요구에 맞춰 발열량이 높은 성분을 분리하며 질소를 첨가하지 않는다.The natural gas calorific value reducing method and apparatus according to the first embodiment described above separates a component having a high calorific value and adds nitrogen to match the calorific value to the demand of the customer, while the natural gas according to the second to fifth embodiments The calorific value reducing method and apparatus separates the high calorific value component and does not add nitrogen in accordance with the demand of the customer.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 제2 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치를 설명한다. 설명의 편의상, 도 2에 있어서 제1 실시형태의 천연가스 발열량 저감장치와 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일한 부재번호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a natural gas calorific value reduction device according to a second preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2. For convenience of description, the same reference numerals are assigned to the same or similar components as those of the natural gas calorific value reducing device of the first embodiment in FIG. 2, and detailed description thereof will be omitted.
도 2에 도시된 바와 같이, LNG 저장탱크로부터 배출된 LNG는 LNG 이송 펌프(21)에 의해 히터(23)로 공급된다. 이송된 LNG는 히터(23)에서 가열되어 부분적으로 기화된 후 세퍼레이터(24)에 공급된다. 배출 펌프(21)와 히터(23) 사이에는 열교환기(22)가 설치될 수 있다.As shown in FIG. 2, the LNG discharged from the LNG storage tank is supplied to the
히터(23)에서 열을 공급받아 기화된 성분은 발열량이 낮은 성분(주로 메탄)이다. 일반적으로 발열량이 낮을수록, 즉 탄화수소 분자 내의 탄소 원자의 개수가 적을수록 액화온도가 낮아 기화가 먼저 일어나게 된다.The component vaporized by receiving heat from the
히터(23)에서 발열량이 낮은 성분이 기화되어 기체와 액체가 혼합된 상태의 LNG는 세퍼레이터(24)에서 기체상태의 성분과 액체상태의 성분으로 분리된다. 계속해서 액체 성분, 즉 발열량이 높은 성분은 도시하지 않은 저장탱크로 공급되어 저장되거나 연료로 사용된다.The low-heating component vaporizes in the
본 제2 실시형태에 따르면, 액체 성분을 더욱 정밀하게 분리하기 위해서 소형 증류탑(25)이 사용될 수 있다. 이때 사용되는 소형 증류탑(25)은 세퍼레이터(24)에서 1차적으로 분리된 성분을 2차적으로 분리하는 것이므로, 종래와 같이 증류탑만을 사용하여 탄화수소 성분을 분리해 내던 경우에 사용해야 하던 고가의 대형 증류탑을 사용할 필요 없이, 저가이고 소형인 것을 사용할 수 있다.According to the second embodiment, a
다시 말해서, LNG에 포함된 발열량이 낮은 성분 중 대부분(대략 90% 이상)은 이미 세퍼레이터(24)에서 1차적으로 분리된 상태이므로, 소형 증류탑(25)에서의 처리량은 대략 10% 이내로 줄어들게 된다. 따라서, 소형 증류탑(25)의 장비 크기나 처리 용량 등을 획기적으로 감소시킬 수 있어 초기 투자비 및 운영비의 절감이 가 능하다. 한편, 소형 증류탑(25)에서의 분리 공정에 있어서 LNG의 냉열을 이용하면 운영비를 절감할 수 있다.In other words, since most of the low calorific value components (about 90% or more) contained in the LNG are already separated primarily from the
소형 증류탑(25)에서 2차적으로 분리된 발열량이 낮은 성분은, 세퍼레이터(24)에서 이미 분리된 기체 성분과 합쳐져서 다음 공정으로 이송될 수 있다. 세퍼레이터(24)와 소형 증류탑(25)에서 LNG로부터 분리된 발열량이 낮은 성분은, 열교환기(22)로 공급되며, LNG 저장탱크로부터 히터(23)로 공급되는 LNG와 열교환이 이루어져 LNG를 가열하는 동시에 자신은 냉각되어 액화된다.The low calorific value secondary component separated in the
이와 같이 히터(23)로 공급되기 전에 열교환기(22)에서 LNG가 가열됨으로써 히터(23)에서의 에너지 소비를 절감(즉, 히터의 용량을 절감)할 수 있다. 또한, 발열량이 낮은 성분은 열교환기(22)에서 냉각되어 액화됨으로써 고압 펌프(26)를 사용할 수 있어, 기체 상태의 것을 컴프레서에 의해 이송하는 것에 비해 동력을 절감할 수 있게 된다.As described above, since LNG is heated in the
열교환기(22)를 거치면서 냉각되어 액화된 발열량이 낮은 성분은, 고압 펌프(26)에 의해 기화기(27)로 공급되고, 이 기화기(27)에서 기화되어 천연가스 상태로 수요처에 공급될 수 있다.The low calorific value of the heat generated by cooling through the
이와 같이 본 발명의 제2 실시형태에 따르면, 세퍼레이터(24)에 의해 발열량이 낮은 성분과 발열량이 높은 성분을 분리할 수 있으며, 필요시 소형의 증류탑(25)을 추가하여 LNG로부터 발열량이 높은 성분을 더욱 정밀하게 분리해 냄으로써, 질소를 추가하지 않고도 수요처에서 요구하는 LNG의 발열량 조건을 만족시킬 수 있다.As described above, according to the second embodiment of the present invention, the
또한, 세퍼레이터(24) 및 소형 증류탑(25)으로부터 분리된 발열량이 높은 성분은, 상술한 제1 실시형태에서와 마찬가지로, 발전기 등의 연료로서 소모할 수 있다. 이 경우 분리된 액체 성분, 즉 발열량이 높은 성분을 저장하기 위한 별도의 저장탱크나 관련 장비가 일절 필요하지 않을 수 있다. 물론, 연료로서 소모하는 대신 별도의 저장탱크에 저장해 두고 후처리를 통해 판매할 수도 있다.In addition, the high heat generation component separated from the
도 3에는 본 발명의 바람직한 제3 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치가 개략적으로 도시되어 있다.3 schematically shows a natural gas calorific value reducing device according to a third preferred embodiment of the present invention.
제3 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치는 상술한 제2 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치와 대체로 유사하며, LNG 저장탱크로부터 세퍼레이터(24)에 공급되는 LNG 중 일부를 세퍼레이터(24)의 하류측으로 우회시키기 위한 우회 라인(L3)을 갖는다는 점에서만 서로 상이하다. 설명의 편의상, 도 3에 있어서 제2 실시형태의 천연가스 발열량 저감장치와 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일한 부재번호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.The natural gas calorific value reducing device according to the third embodiment is generally similar to the natural gas calorific value reducing device according to the second embodiment described above, and part of the LNG supplied from the LNG storage tank to the
우회 라인(L3)은 LNG 저장탱크로부터 세퍼레이터(24)에 LNG를 공급하는 공급 라인으로부터 분기되며, 더욱 상세하게는 우회 라인(L3)은 이 공급 라인 중에서 열교환기(22)의 상류측에서 분기된다. 분기된 우회 라인(L3)은 열교환기를 통과한 후 고압 펌프(26)의 상류측에서, 세퍼레이터(24)에서 분리된 기체성분이 열교환기(22)를 통과하면서 액화된 후 이송되는 배출 라인에 연결된다. 그에 따라 LNG 저장탱크로부터의 LNG는 우회 라인(L3)을 통하여 발열량이 높은 성분이 분리되지 않은 채 고압 펌프(26) 쪽으로 우회된다.The bypass line L3 is branched from a supply line for supplying LNG to the
제3 실시형태에 따르면, 우회 라인(L3)으로 인하여 세퍼레이터(24)에서 처리해야 하는 LNG의 양이 감소될 수 있다. 그에 따라 세퍼레이터(24)에서 분리된 기체 성분, 즉 발열량이 낮은 성분과, LNG 저장탱크로부터 세퍼레이터(24)에 공급되는 LNG를 열교환기(22)에서 열교환시킴으로써 기체 성분을 액화시킬 때, 액화시킬 기체 성분의 양을 감소시킬 수 있다. 액화시킬 기체 성분의 양이 감소됨에 따라 열교환기(22)에서 기체 성분을 더욱 용이하게 액화시킬 수 있다.According to the third embodiment, the amount of LNG to be processed in the
본 발명의 제3 실시형태에 따르면, 열교환기(22)에서 기체 성분의 액화가 만족스럽게 이루어지지 못할 경우에, 상술한 우회 라인(L3)을 통해 LNG의 일부를 우회시킴으로써 세퍼레이터(24)(그리고 소형 증류탑(25))에서 분리된 기체 성분을 열교환기(22)에서 만족스럽게 액화시킬 수 있게 된다.According to the third embodiment of the present invention, when the liquefaction of gaseous components is not satisfactorily achieved in the
또한, 제3 실시형태에 따르면, 세퍼레이터(24) 및 소형 증류탑(25)에서 처리해야 하는 고열량 성분의 양이 감소하므로, 세퍼레이터(24), 소형 증류탑(25)을 비롯하여 관련 장비들의 처리 용량이 감소될 수 있어, 장치의 소형화 및 에너지 절감이 가능해질 수 있다.Further, according to the third embodiment, since the amount of high calorific content to be processed in the
도 4에는 본 발명의 바람직한 제4 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치가 개략적으로 도시되어 있다.4 schematically shows a natural gas calorific value reducing device according to a fourth preferred embodiment of the present invention.
제4 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치는 상술한 제2 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치와 대체로 유사하며, 소형 증류탑(25)과 또 다른 소형 증류탑(40)이 연달아 설치되어 있다는 점에서만 서로 상이하다. 설명의 편의상, 도 4에 있어서 제2 실시형태의 천연가스 발열량 저감장치와 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일한 부재번호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.The natural gas calorific value reducing device according to the fourth embodiment is generally similar to the natural gas calorific value reducing device according to the second embodiment described above, only in that the
판매 등을 위해 탄화수소 성분의 정밀 분리가 필요한 경우에, 도 4에 도시된 바와 같이 소형 증류탑들(25, 40)을 연달아 설치하여 LNG를 정밀하게 분리할 수 있다. 도 4에는 2개의 소형 증류탑(25, 40)을 사용하는 것으로 예시되어 있지만, 필요하다면 2개 이상의 소형 증류탑을 사용할 수 있다.When precise separation of hydrocarbon components is required for sale, etc.,
도 4에 도시된 바와 같이 2번째의 소형 증류탑(40)에서 분리된 성분 중 소형 증류탑(40)의 하단에서 분리된 성분은 별도의 저장탱크(도시생략)에 저장하거나, 저장탱크 없이 그대로 발전기 등의 연료로 사용할 수도 있다. 또한, 소형 증류탑(40)의 상단에서 분리된 성분, 즉 기체 성분은 LNG 저장탱크에 저장된 LNG와의 열교환을 통해 냉각 및 액화시킨 후 저장탱크(도시생략)에 저장하거나 연료로 사용할 수 있다. 정밀 분리된 후 저장탱크에 저장된 각 탄화수소 성분들은 후공정을 거쳐 판매하거나 연료로 사용할 수 있다.As shown in FIG. 4, the components separated from the lower portion of the
도 5에는 본 발명의 바람직한 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치가 개략적으로 도시되어 있다.5 schematically shows a natural gas calorific value reducing device according to a fifth preferred embodiment of the present invention.
제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치는, 세퍼레이터(24)에서 분리된 액체 성분, 즉 발열량이 높은 성분을 소형 증류탑에서 추가적으로 분리하지 않고 그대로 별도의 저장탱크(50)에 적절한 온도 및 압력으로 저장함으로써, 이 별도 의 저장탱크에서의 기액 분리에 의해 발열량이 추가 조절이 가능하게 된다. 이와 같이, 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치는, 상술한 제2 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치와 대체로 유사하며, 별도의 저장탱크(50)를 2차 세퍼레이터로서 활용한다는 점에서만 서로 상이하다. 설명의 편의상, 도 5에 있어서 제2 실시형태의 천연가스 발열량 저감장치와 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일한 부재번호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.In the natural gas calorific value reducing device according to the fifth embodiment, a liquid component separated from the
제5 실시형태에 따르면, 세퍼레이터(24)에서 분리된 액체 성분은 팽창 밸브(51)에 의해 상압으로 팽창된 후 별도의 저장탱크(50)에 저장된다. 저장탱크(50)에 저장되기 전에, 필요에 따라 또 다른 히터(52)에 의해 가열되어도 좋다. 액체 성분이 가열되어 저장탱크(50)에 저장될 경우, 저장탱크(50)에 별도의 단열시설이 설치될 필요가 없어 저장탱크(50)의 설치비 및 유지비가 절감될 수 있다.According to the fifth embodiment, the liquid component separated from the
세퍼레이터(24)에서 분리된 액체 성분을 저장하기 위한 저장탱크(50)로서는, 본 발명에 따른 천연가스 발열량 저감장치가 설치되는 부유식 구조물 등에 이미 설치되어 있는 복수의 저장탱크들 중 하나의 저장탱크가 활용되어도 좋다.As the
세퍼레이터(24)에서 1차적으로 분리된 액체 성분은 계속해서 적절한 온도 및 압력으로 팽창 및 가열된 후 별도의 저장탱크(50)로 보내진다. 1차적으로 분리된 액체 성분 중에서 발열량이 낮은 성분은 팽창 및 가열중에 기화되어 저장탱크(50)의 내부에서 2차적으로 분리되며, 2차적으로 분리된 저열량의 기체 성분은 압축기(55)에 의해 이송되어 세퍼레이터(24)에서 1차적으로 분리된 기체 성분과 혼합된 후 열교환기(22)에서 냉각 및 액화된다. 이와 같이 별도의 저장탱크(50)는 또 다 른 하나의 세퍼레이터, 즉 기액 분리수단으로서 기능하여, 발열량이 상대적으로 낮은 기체 성분과 발열량이 상대적으로 높은 액체 성분으로 2차적인 분리가 가능하게 한다.The liquid component primarily separated from the
별도의 저장탱크(50)에서 발생하는 BOG는 외부로 배출되어 컴프레서(55)에 의해 압축 및 이송되어 세퍼레이터(24)에서 분리된 기체 성분과 혼합될 수 있다. 상술한 바와 같이, 발열량이 낮은 성분은 발열량이 높은 성분에 비해 낮은 온도에서 기화되므로, 별도의 저장탱크(50)에서 발생하는 BOG는 발열량이 낮은 성분으로 간주할 수 있다.The BOG generated in the
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제2 내지 제5 실시형태에 따르면, LNG 재기화 설비에서 발열량의 저감을 위해 LNG에 질소를 첨가하거나 고가의 대형 증류탑을 사용할 필요 없이 세퍼레이터를 사용하여 간단하게 대부분의 저열량 성분을 분리하여 추가 처리할 고열량 성분을 초기 공급량의 10% 이하로 대폭 줄일 수 있게 된다. 그에 따라 추가의 증류 공정 장비들의 크기를 대폭 감소시킴으로써 투자비 및 운영비의 절감이 가능하다.As described above, according to the second to fifth embodiments of the present invention, most of the separators are simply used without the need to add nitrogen to the LNG or use expensive large distillation columns in order to reduce the calorific value in the LNG regasification plant. By separating the low calorie components of the high calorie components to be further processed can be significantly reduced to less than 10% of the initial supply. This significantly reduces the size of additional distillation process equipment, thereby reducing investment and operating costs.
추가 증류 공정이 필요 없을 경우에는 1차적으로 세퍼레이터에서 분리된 고열량 성분을 상압으로 팽창시키고 가열하여 별도의 저장탱크에 저장함으로써, 이 별도의 저장탱크에서 저열량의 기체성분과 고열량의 액체성분을 추가로 분리하여 최종적으로 발열량을 조절할 수 있는 동시에, 발열량이 높은 액체 성분의 저장이 가능하다.If no additional distillation process is required, the high-caloric component separated from the separator is first expanded to atmospheric pressure, heated, and stored in a separate storage tank, whereby the low-heat gas component and the high-caloric liquid component are additionally added in the separate storage tank. The calorific value can be finally controlled by separating, and at the same time, the liquid component having a high calorific value can be stored.
이와 같이 본 발명의 제2 내지 제5 실시형태에 따르면, 세퍼레이터를 이용하여 발열량 조건을 만족시킴으로써 대부분의 LNG를 처리(즉, 기화하여 소비지로 공급)할 수 있다.As described above, according to the second to fifth embodiments of the present invention, most of the LNG can be processed (that is, vaporized and supplied to the consumer) by satisfying the calorific value condition using the separator.
또한, 세퍼레이터에서 분리된 기체 성분을 LNG와 열교환함으로써 히터의 용량을 저감할 수 있고, 세퍼레이터에서 분리된 기체 성분을 LNG와 열교환하여 액화함으로써 고압 펌프(26)를 사용할 수 있어, 기체 상태의 것을 컴프레서에 의해 이송하는 것에 비해 동력을 절감할 수 있게 된다.In addition, the capacity of the heater can be reduced by heat-exchanging the gas component separated by the separator with LNG, and the
또한, LNG 저장탱크에서 분리된 저열량의 가스인 BOG는 재응축기에서 LNG에 의해 액화되고 혼합된 후 기화기에서 기화되어 소비지로 공급될 수 있으며, 소형 증류탑에서 분리된 기체 성분을 LNG와의 열교환에 의해 액화하여 고효율 공정을 구현할 수 있다.In addition, BOG, a low-heat gas separated from the LNG storage tank, can be liquefied and mixed by LNG in a recondenser, and then vaporized in a vaporizer and supplied to a consumer. The gas component separated in a small distillation column is liquefied by heat exchange with LNG. The high efficiency process can be realized.
또한, 도 1 내지 도 5에서는 히터(23)와 세퍼레이터(24)를 별개로 도시하고 있지만, 히터(23)가 세퍼레이터(24)의 내부에 장착되어 일체로 이루어지는 것으로 변형되어도 좋다.In addition, although the
상술한 바와 같은, 본 발명에 따른 천연가스의 발열량 저감장치는, 질소의 공급이 원활하지 못한 해상 구조물, 즉 LNG RV 및 LNG FSRU 등에서 사용될 수 있다. LNG RV는 자력 항해 및 부유가 가능한 LNG 수송선에 LNG 재기화 설비를 설치한 것이고, LNG FSRU는 육상으로부터 멀리 떨어진 해상에서 LNG 수송선으로부터 하역되는 액화 천연가스를 저장탱크에 저장한 후 필요에 따라 액화 천연가스를 기화시켜 육상 수요처에 공급하는 부유식 해상 구조물이다.As described above, the calorific value reduction device for natural gas according to the present invention can be used in offshore structures, that is, the supply of nitrogen is not smooth, that is, LNG RV and LNG FSRU. LNG RV is a LNG regasification facility installed on an LNG carrier that can be self-driving and floating. LNG FSRU stores liquefied natural gas, which is unloaded from an LNG carrier, in a storage tank after being stored away from the land. A floating offshore structure that vaporizes gas and supplies it to onshore demand.
본 발명에 따른 천연가스의 발열량 저감장치는, 상술한 LNG RV 및 LNG FSRU와 같은 해상 구조물을 비롯하여, LNG의 재기화 설비가 갖추어진 곳이라면 해상 또는 육상의 재기화 설비에 구비될 수 있음은 물론이다. 나아가서, 본 발명에 따른 천연가스의 발열량 저감장치는, 상술한 LNG RV 및 LNG FSRU와 같은 해상 구조물 이외에도 해상의 또 다른 구조물에 구비될 수도 있다.The calorific value reduction device for natural gas according to the present invention may be provided in a marine or onshore regasification facility as long as it is equipped with a LNG regasification facility, including the above-described offshore structures such as LNG RV and LNG FSRU. to be. Furthermore, the calorific value reduction device for natural gas according to the present invention may be provided in another structure on the sea in addition to the above-described offshore structures such as LNG RV and LNG FSRU.
이상과 같이 본 발명에 따른 천연가스 발열량 저감방법 및 장치를, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.As described above, the method and apparatus for reducing natural gas calorific value according to the present invention have been described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited to the embodiments and drawings described above, and the present invention is within the scope of the claims. Of course, various modifications and variations can be made by those skilled in the art.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치의 개념도, 1 is a conceptual diagram of a natural gas calorific value reducing device according to a first embodiment of the present invention;
도 2는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치의 개념도, 2 is a conceptual diagram of a natural gas calorific value reducing device according to a second embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치의 개념도, 3 is a conceptual diagram of a natural gas calorific value reducing device according to a third embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 제4 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치의 개념도, 그리고 4 is a conceptual diagram of a natural gas calorific value reducing device according to a fourth embodiment of the present invention, and
도 5는 본 발명의 제5 실시형태에 따른 천연가스 발열량 저감장치의 개념도이다.5 is a conceptual diagram of a natural gas calorific value reducing device according to a fifth embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>
21 : 이송 펌프 22 : 열교환기21: transfer pump 22: heat exchanger
23 : 가열 수단으로서의 히터 24 : 기액 분리 수단으로서의 세퍼레이터23: heater as heating means 24: separator as gas-liquid separation means
25, 40 : 소형 증류탑 26 : 고압 펌프25, 40: small distillation column 26: high pressure pump
27 : 기화기 50 : 별도의 저장탱크27: carburetor 50: separate storage tank
51 : 팽창 밸브 52 : 히터51
55 : 컴프레서 L3 : 우회 라인55 compressor L3: bypass line
Claims (20)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080134248A KR20090107909A (en) | 2008-04-10 | 2008-12-26 | Method and system for reducing heating value of natural gas |
US12/556,418 US20100122542A1 (en) | 2008-11-17 | 2009-09-09 | Method and apparatus for adjusting heating value of natural gas |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080032971 | 2008-04-10 | ||
KR1020080104547 | 2008-10-24 | ||
KR1020080134248A KR20090107909A (en) | 2008-04-10 | 2008-12-26 | Method and system for reducing heating value of natural gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090107909A true KR20090107909A (en) | 2009-10-14 |
Family
ID=41551342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080134248A KR20090107909A (en) | 2008-04-10 | 2008-12-26 | Method and system for reducing heating value of natural gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090107909A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190108848A (en) * | 2018-03-15 | 2019-09-25 | 한국조선해양 주식회사 | Gas Treatment System and Vessel having the same |
-
2008
- 2008-12-26 KR KR1020080134248A patent/KR20090107909A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190108848A (en) * | 2018-03-15 | 2019-09-25 | 한국조선해양 주식회사 | Gas Treatment System and Vessel having the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101090232B1 (en) | Floating marine structure for processing liquefied hydrocarbon gas and method for processing the liquefied hydrocarbon gas | |
US7478975B2 (en) | Apparatus for cryogenic fluids having floating liquefaction unit and floating regasification unit connected by shuttle vessel, and cryogenic fluid methods | |
US9086188B2 (en) | Method and system for reducing heating value of natural gas | |
US20100122542A1 (en) | Method and apparatus for adjusting heating value of natural gas | |
KR20190105841A (en) | Liquefied Petroleum Gas Fueled Ship and Fuel Supply Method of LPG Fueled Ship | |
JP2019509937A (en) | Evaporative gas reliquefaction apparatus and evaporative gas reliquefaction method | |
KR20130062006A (en) | Bog reliquefaction apparatus and lng bogreliquefaction method | |
KR20160008809A (en) | Fuel Gas Supply System And Method For Ship Engine | |
KR20210096641A (en) | Gas treatment system of receiving terminal with regasification unit and corresponding gas treatment method | |
US20200386473A1 (en) | Apparatus, system and method for reliquefaction of previously regasified lng | |
KR20200005270A (en) | Floating Marine Structure with Hydrogen Storage Tank | |
KR100918201B1 (en) | Method and system for reducing heating value of natural gas | |
KR100839771B1 (en) | Apparatus for producing nitrogen equipped in a marine structure and method for producing nitrogen using the apparatus | |
KR20090107902A (en) | Method and system for reducing heating value of natural gas | |
KR20230047304A (en) | Gas treatment system and ship having the same | |
KR20090107909A (en) | Method and system for reducing heating value of natural gas | |
KR102608692B1 (en) | Boil Off Gas Treatment System And Method | |
KR20100091553A (en) | Ship | |
KR20090107935A (en) | Method and system for reducing heating value of natural gas | |
KR102215060B1 (en) | BOG re-condenser and method for control of that | |
CN112585395B (en) | Method for outputting liquefied natural gas | |
KR102499810B1 (en) | System And Method For Boil Off Gas In Ship | |
KR20090086923A (en) | Method and system for suppling natural gas | |
KR20220076786A (en) | Method and system for treating natural gas using a separator | |
KR20220122811A (en) | Gas management system in ship |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |