KR20090106516A - 라이너 백을 구비한 표면 세척 장치 - Google Patents

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Abstract

본원에는 표면 세척 장치가 개시된다. 일부 실시예에서, 표면 세척 장치는 먼지 유체 입구를 갖는 부재를 포함한다. 유체 유동 경로는 표면 세척 장치의 먼지 유체 입구로부터 깨끗한 공기 출구로 연장하고 흡입 모터를 포함한다. 하나 이상의 사이클론이 유체 유동 경로 내에 위치되고 하나 이상의 물질 출구와 물질 출구와 결합되는 분할판을 구비한다. 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론과 유체 소통한다. 상기 장치는 부재를 보유하는 라이너 백을 더 포함한다.
표면 세척 장치, 먼지 유체 입구, 유체 유동 경로, 제1 공기 세척 유닛, 사이클론, 물질 수집 챔버

Description

라이너 백을 구비한 표면 세척 장치 {SURFACE CLEANING APPARATUS WITH LINER BAG}
본 발명은 진공 청소기, 습식/건식 진공 청소기 및 카펫 세척기(carpet extractor)와 같은 표면 세척 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 제거 가능한 라이너(liner)를 갖는 챔버를 포함하는 표면 세척 장치에 관한 것이다.
다양한 유형의 진공 청소기가 공지되어 있다. 전통적으로, 진공 청소기는 여과백(filtration bag)을 사용해왔다. 따라서, 진공 청소기로 흡인된 더러운 공기는 다공성 백으로 반송되었다. 더러운 공기가 백을 통해 이동할 때, 비말 동반된 먼지는 기류와 분리되었다. 최근에, 사이클론 진공 청소기(cyclonic vacuum cleaners)가 개발되었다. 사이클론 진공 청소기는 미립자 물질(예컨대, 먼지)을 수집하는데 사용될 수 있다. 사이클론 진공 청소기는 교체가 필요한 필터백이 사용되지 않기 때문에 유리하다. 대신, 사이클론 진공 청소기는 기류로부터 제거된 먼지 또는 유체를 수집하는 챔버를 사용한다. 챔버가 충진되면, 사용자는 충진된 챔버를 비워야 한다. 따라서, 챔버 또는 전체 진공 청소기는 먼지 또는 유체를 리셉터클(예컨대, 쓰레기 통 또는 배수구) 내로 부을 수 있도록 리셉터클 위의 위치로 운반되어 개방될 수 있다. 미립자 물질의 경우, 미립자 물질이 리셉터클 내로 부어질 때, 포획된 미립자 물질은 주변으로 방출될 수 있다. 유체의 경우, 유체는 배수구로 부어질 때 흘러 넘칠 수 있다.
넓은 양태에서, 표면 세척 장치가 제공되며, 상기 장치는 분할판이 사이클론 챔버와 수집 챔버 사이의 접합점 또는 통로에 위치되는 수집 챔버와 결합된 하나 이상의 사이클론을 포함하고, 라이너는 수집 챔버 내에 제거 가능하게 배치된다. 표면 세척 장치는 미립자 물질 또는 액체를 수집하도록 구성될 수 있다.
따라서, 표면 세척 장치는 먼지 유체 입구를 갖는 부재를 포함한다. 유체 유동 경로는 표면 세척 장치의 먼지 유체 입구로부터 깨끗한 공기 출구로 연장하고 흡입 모터를 포함한다. 하나 이상의 사이클론이 유체 유동 경로로 위치되고 하나 이상의 물질 출구 및 물질 출구와 결합된 분할판을 구비한다. 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론과 유체 소통한다. 표면 세척 장치는 라이너 백-보유 부재를 더 포함한다. 라이너 백-보유 부재는 물질 수집 챔버 내에 일회용 또는 재사용 가능한 라이너를 제거 가능하게 고정한다.
넓은 양태에 따른 실시예는 라이너 백이 물질 수집 챔버 내에 보유될 수 있고 이후에 물질 수집 챔버를 개방함으로써(예컨대, 도어를 개방하거나 또는 표면 세척 장치로부터 물질 수집 챔버를 제거함으로써) 그리고 라이너 백을 제거함으로써 버려질 수 있는 분리된 물질을 수집하기 때문에 유리하다. 분할판을 사용함으로써, 사이클론은 고분리된 미립자(high separation of fines)를 취득하여 라이너 백에 수집할 것이다. 라이너 백은 미립자를 쓰레기통에 붓거나 버리지 않은 상태로 제거되고 버려질 수 있어서, 미립자를 쓰레기통에 붓거나 버린 후에 라이너 백이 제거되는 경우라면 이후에 재수집되어야 했을 이미 침전되어 있던 미립자들을 크게 교란시키지 않을 수 있다.
또한, 사용자가 물질 수집 챔버를 비우길 원할 때, 사용자는 물질 수집 챔버로부터 라이너 백을 제거할 수 있으며, 전체 수집 챔버 또는 전체 장치를 리셉터클로 운반할 필요없이, 라이너 백을 리셉터클에 운반할 수 있다. 또한, 사용자는 라이너 백을 밀봉할 수 있어, 미립자 또는 액체 물질이 상기한 운반 도중 주변 환경으로 방출되거나 흘러 넘치지 않는다.
일부 실시예에서, 분할판은 물질 수집 챔버의 상부벽에 장착된다.
일부 실시예에서, 분할판은 물질 수집 챔버의 측벽의 상부 부분에 장착된다. 이러한 실시예는 라이너 백이 분할판을 이동 또는 조작할 필요 없이 물질 수집 챔버 내에 쉽게 배치될 수 있으며 물질 챔버로부터 쉽게 제거될 수 있기 때문에 유리하다.
일부 실시예에서, 물질 수집 챔버는 물질 출구 아래 위치된다.
일부 실시예에서, 분할판은 물질 출구 내에 위치된다.
일부 실시예에서, 표면 세척 장치는 물질 수집 챔버의 내부 표면과의 사이에 위치된 공간과 유체 소통하는 일단부와, 흡입 모터의 상류, 바람직하게는 흡입 모터에 바로 인접하는 상류[예컨대, 모터전 필터(pre-motor filter)의 상류 또는 선택적인 모터전 필터와 흡입 모터 사이의]의 일 개소에 유체 유동 경로를 갖는 타단부를 구비한 진공 라인을 포함한다. 이러한 실시예들은 진공 라인이 물질 수집 챔버 내의 적소에 라이너 백을 고정하는 힘을 제공할 수 있기 때문에 유리하다. 진공 라인은 둘 이상의 위치에서 물질 수집 챔버의 내부와 소통할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 또한, 진공 라인의 이러한 위치 설정은 분할판이 사용되는지 여부에 상관없이 라이너 백을 사용하는 표면 세척 장치의 모든 실시예에서 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
일부 실시예에서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론에 대해 이동 가능하다.
일부 실시예에서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론으로부터 제거 가능하다.
다른 넓은 양태에서, 표면 세척 장치가 제공된다. 표면 세척 장치는 먼지 유체 입구를 갖는 부재를 포함한다. 유체 유동 경로는 표면 세척 장치의 먼지 유체 입구로부터 깨끗한 공기 출구로 연장하고 흡입 모터를 포함한다. 하나 이상의 사이클론이 유체 유동 경로 내에 위치되고 하나 이상의 물질 출구 및 물질 출구와 결합된 분할판을 구비한다. 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론과 유체 소통한다. 라이너 백은 물질 수집 챔버 내에 제거 가능하게 위치될 수 있다.
일부 실시예에서, 분할판은 물질 수집 챔버의 상부벽에 장착된다.
일부 실시예에서, 분할판은 물질 수집 챔버의 측벽의 상부 부분에 장착된다.
일부 실시예에서, 물질 수집 챔버는 물질 출구 아래 위치된다.
일부 실시예에서, 분할판은 물질 출구 내에 위치된다.
일부 실시예에서, 표면 세척 장치는 물질 수집 챔버의 내부 표면과의 사이에 위치된 공간과 유체 소통하는 일단부와, 흡입 모터의 상류의 일 개소에 유체 유동 경로를 갖는 타단부를 구비한 진공 라인을 더 포함한다.
일부 실시예에서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론에 대해 이동 가능하다.
일부 실시예에서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론으로부터 제거 가능하다.
다른 넓은 양태에서, 표면 세척 장치를 사용하여 표면을 세척하는 방법이 제공된다. 상기 방법은
(a) 물질 수집 챔버 내에 라이너를 배치하는 단계와,
(b) 표면 세척 장치를 작동하는 단계로서,
i. 먼지 유체 입구를 갖는 부재를 표면 위로 통과시키는 단계와,
ii. 먼지 유체 입구로부터 물질 출구를 갖는 사이클론 분리기로 유체를 반송하고, 물질을 사이클론 분리기로부터 분할판을 거쳐 물질 수집 챔버 내에 위치된 라이너로 반송하는 단계와,
iii. 물질 수집 챔버 내에 위치된 라이너 내부에 물질을 수집하는 단계를 포함하는
표면 세척 장치 작동 단계와,
(c) 표면 세척 장치의 작동을 중단하는 단계를 포함한다.
일부 실시예에서, 분할판은 사이클론 챔버의 물질 출구와 결합되고, 상기 방법은 물질 수집 챔버의 적어도 일부를 개방하는 단계와 라이너를 제거하는 단계를 더 포함한다.
일부 실시예에서, 분할판은 사이클론 챔버의 물질 출구와 결합되고, 상기 방법은 물질 수집 챔버의 적어도 일부를 표면 세척 장치로부터 제거하는 단계와, 라이너를 제거하는 단계를 더 포함한다.
일부 실시예에서, 분할판은 사이클론 챔버의 물질 출구 아래의 물질 수집 챔버 내에 위치되고, 상기 방법은 물질 수집 챔버의 적어도 일부를 표면 세척 장치로부터 제거하는 단계와, 분할판을 표면 세척 장치에 보유한 상태로 라이너를 제거하는 단계를 더 포함한다.
일부 실시예에서, 표면 세척 방법은 사용된 라이너를 버리는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 상기한 장점과 다른 장점은 본 발명의 양호한 실시예에 대한 후속하는 설명과 관련하여 더욱 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 표면 세척 장치의 일 실시예의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 표면 세척 장치의 다른 실시예의 사시도이고,
도 3A는 선 3-3을 따라 취해진 도 1의 실시예의 단면도이고,
도 3B는 도 3A에 도시된 물질 수집 챔버의 확대도이고,
도 4는 선 4-4을 따라 취해진, 도 2의 실시예의 단면도이고,
도 5A는 접근 가능 위치에 있는 물질 수집 챔버의 공동을 도시한, 도 1의 실시예의 측면도이고,
도 5B는 접근 가능 위치에 있는 물질 수집 챔버의 공동을 도시한, 도 1의 실시예의 사시도이고,
도 6은 접근 가능 위치에 있는 물질 수집 챔버의 공동을 도시한, 도 2의 실시예의 사시도이고,
도 7은 다른 표면 세척 헤드를 갖는 도 5A 및 도 5B의 실시예의 분해도이고,
도 8A는 분해된 구성으로 라이너 백과 라이너 백 보유 부재를 도시한, 본 발명의 물질 수집 챔버의 일 실시예의 사시도이고,
도 8B는 도 8A의 실시예의 부분적으로 조립된 구성의 사시도이고,
도 8C는 도 8A의 실시에의 조립된 구성의 사시도이고,
도 9A 및 도 9B는 표면 세척 장치로부터 제거된 도 8A 내지 도 8C의 물질 수집 챔버와 라이너 백 보유 부재를 도시한, 도 1의 선 3-3을 따라 취해진 단면도이고,
도 10A는 분해된 구성으로 라이너 백 및 대체 라이너 백 보유 부재를 도시한, 본 발명의 물질 수집 챔버의 실시예의 사시도이고,
도 10B는 도 10A의 물질 수집 챔버의 조립된 구성의 사시도이고,
도 11A 및 도 11B는 표면 세척 장치로부터 제거된 도 10A 및 도 10B의 물질 수집 챔버와 라이너 백 보유 부재를 도시한, 도 1의 선 3-3을 따라 취해진 단면이다.
본 발명의 표면 세척 장치(10)의 실시예는 도 1 및 도 2에 도시된다. 일부 실시예에서, 표면 세척 장치(10)는 미립자 물질을 수집하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이 표면 세척 장치(10)는 직립형 진공 청소기일 수 있다. 다른 실시예에서, 표면 세척 장치(10)는 소형 진공 청소기(hand vacuum cleaner), 캐니스터형 진공 청소기(canister type vacuum cleaner), 막대형 진공 청소기, 백팩 진공 청소기, 카펫 세척기 등과 같이, 미립자 물질을 수집하는 표면 세척 장치의 다른 유형일 수 있다. 달리, 표면 세척 장치(10)는 액체를 수집하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이 표면 세척 장치(10)는 샵백(shop-vac) 또는 습식/건식 진공 청소기일 수 있다.
표면 세척 장치(10)는 먼지 유체 입구(14)를 갖는 부재(12)를 포함한다. 먼지 유체 입구를 통과한 유체는 먼지가 비말 동반된 공기일 수 있거나 또는 공기 및 액체일 수 있다. 도 1의 실시예에서, 부재(12)는 표면 세척 헤드이다. 도 2의 실시예에서는, 공지된 바와 같이 표면 세척 헤드에 장착될 수 있는 말단 입구를 갖는 호스 또는 막대(wand)가 입구(12)에 부착될 수 있다. 다른 실시예에서, 부재(12)는 먼지 유체 입구를 갖는 다른 부재일 수도 있다. 유체 유동 경로는 먼지 유체 입구(14)로부터 깨끗한 공기 출구(16)까지 연장한다. 하나 이상의 사이클론 세척 스테이지(18)가 공기로부터 미립자 물질을 제거하거나 공기로부터 액체를 제거하기 위해 유체 유동 경로에 제공된다. 유체 유동 모터(20)가 먼지 유체 입구(14)로부터 깨끗한 유체 출구(16)로 유체를 인출하기 위해 유체 유동 경로 내에 위치된다.
도 3A 및 도 4를 참조하면, 먼지 유체 입구(14)에 진입하는 먼지 유체는 사이클론 세척 스테이지(18)로 안내된다. 도 3A의 실시예에서는, 먼지 유체 입 구(14)와 사이클론 세척 스테이지(18) 사이에 도관(15)이 제공된다. 도시된 실시예에서, 사이클론 세척 스테이지(18)는 제1 종방향 축(24)을 따라 종방향으로 연장하는, 사이클론(23) 내에 형성된 단일 사이클론 챔버(22)를 포함한다. 다른 실시예에서, 사이클론 세척 스테이지(18)는 복수의 사이클론을 포함할 수 있다. 사이클론(23)은 깨끗한 공기 출구(26)와 물질 출구(28)를 포함한다. 상세하게 후술될 물질 수집 챔버(30)는 먼지 출구(28) 아래 위치된다.
일부 실시예에서, 공기 출구 사이클론 챔버(22)는 모터(20)를 거쳐 깨끗한 유체 출구(16) 외측으로 배향된다. 달리, 공기 출구 사이클론 챔버(22)는 도 3A에 도시된 바와 같이 모터(20)를 통해 깨끗한 유체 출구(16) 외측으로 유동하기 전에, 예컨대 필터(32)를 수납하는 다른 구성 요소인 하나 이상의 추가적인 세척 스테이지로 배향될 수 있다. 다른 실시예에서는, 도 4에 도시된 바와 같이 깨끗한 공기 출구(26)에 후속하는 공기 출구 사이클론 챔버(22)가 모터(20)를 통해 제2 세척 스테이지(34)와 깨끗한 유체 출구(16)의 외측으로 배향된다. 도시된 실시예에서, 제2 세척 스테이지(34)는 복수의 제2 사이클론(36)을 병렬로 포함한다.
제2 세척 스테이지(34)는 예시된 예에서 제2 종방향 축(38)을 갖는 대체로 원통형 구성을 갖는다. 제2 축(38)은 제1 축(24)에 평행하고 제1 축으로부터 측방향으로 오프셋 된다. 조립체 내의 제2 사이클론(36) 각각은 제1 사이클론의 깨끗한 공기 출구(26)로부터 공기를 수용하고 출구(40)를 통해 매니폴드(42)로 공기를 배출한다. 공기는 조립체의 중앙에 배치된 도관(44)을 통해 매니폴드(42)로부터 제거된다. 공기는 도관(44)으로부터 모터(20)를 향해 인출되어, 깨끗한 공기 출 구(16)를 통해 장치(10)로부터 배출된다. 또한, 일부 실시예에서는 추가적인 세척 스테이지(34)가 세척 스테이지(34)와 모터(20) 사이의 유체 스트림에 배치된, 모터전 발포체 맴브레인(pre-motor foam membrane)과 같은 필터 요소를 포함할 수 있다.
상술된 바와 같이, 물질 수집 챔버(30)[이하, 챔버(30)로 지칭됨]는 사이클론(23) 아래 위치된다. 챔버(30)는 사이클론(23)의 먼지 출구(28)로부터 배출된 물질을 수집한다. 배출된 물질은 예컨대, 유체 및/또는 미립자 물질을 포함할 수 있다. 챔버(30)는 공동(31)을 형성하는 하나 이상의 벽을 포함하며, 어떠한 구성으로도 이루어질 수 있다.
예컨대, 도 3A 및 도 3B의 실시예에서, 챔버(30)는 원통형 상부 측벽(46), 절두 원추형 하부 측벽(47), 하부벽(48) 및 상부벽(50)을 포함한다. 상부벽(50)은, 상부 측벽(46)의 상단부(47)와 접촉하고 사이클론(22)을 둘러싸는 플랜지일 수 있는 하부 표면(51)에 의해 제공된다.
달리, 도 4의 실시예에서 챔버(30)는 소정의 각도로 만나는 복수의 상부 측벽(46), 소정의 각도로 만나는 복수의 선택적 하부 측벽(47), 하부벽(48) 및 상부벽(50)을 포함한다. 챔버(30)는 물질 출구(28)와 유체 소통하는 하나 이상의 물질 입구(52)를 더 포함한다. 도시된 실시예에서, 물질 입구(52)는 상부벽(50)에 형성된다. 일부 실시예에서, 물질 출구(28) 및 물질 입구(52)는 일치할 수 있다. 다른 실시예에서, 재료 출구(28) 및 물질 입구(52)는 분리될 수 있으며, 도관이 재료 출구와 물질 입구 사이가 유체 소통하도록 제공될 수 있다.
챔버(30)의 공동(31)은 접근 가능하여, 라이너가 비워질 수 있다. 예컨대, 도 5A 및 도 5B에 도시된 실시예에서 챔버(30)는 사이클론(22)에 대해 이동 가능하고 사이클론으로부터 제거 가능하여, 공동(31)은 접근될 수 있다. 즉, 플랜지(51)는 측벽(46)에 제공된 림(58)을 활주식으로 수용할 수 있는 슬롯(56)을 형성하는 C-채널(54)을 구비한다. 또한, 챔버(30)는 손잡이(60)를 구비한다. 따라서, 챔버(30)를 제거하기 위해, 사용자는 손잡이(60)를 파지하고 챔버(30)를 화살표(A) 방향으로 사이클론 챔버(22)로부터 멀어지게 활주 시킨다. 도 6의 실시예에서, 챔버(30)는 개방 가능하여, 공동(31)은 접근될 수 있다. 즉, 챔버(30)의 상부벽(50)은 챔버(30)가 개방될 수 있도록 챔버(30)로부터 멀어지게 피봇될 수 있다. 다른 실시예에서, 공동(31)은 다른 방식으로도 접근 가능하다. 예컨대, 라이너를 제거하기 위한 도어가 제공될 수 있거나, 챔버(30)가 사이클론 또는 표면 세척 장치의 다른 부분에 피봇식으로 장착될 수 있다. 어떠한 실시예에서도, 챔버(30)는 공동(31)이 접근 가능한 위치에 있지 않을 때, 사이클론 챔버(23)에 챔버(30)를 밀봉하기 위한 개스킷 또는 다른 밀봉 부재를 선택적으로 구비할 수 있다.
표면 세척 장치(10)는, 사이클론 챔버(23)의 물질 출구(28)와 결합되고 바람직하게는 사이클론 챔버의 물질 출구에 인접하게 위치된 분할판(74)을 포함할 수도 있다. 분할판은 사이클론 출구와 먼지 수집 챔버 사이에 위치될 수 있는 공지된 임의의 판일 수 있다.
도 3A 및 도 3B에 도시된 예에서, 분할판(74)은 챔버(30) 내에서 물질 출구(28) 아래 인접하지만 이격되어 위치된다. 분할판(74)은 일반적으로 하부에 보 강 리브(75)를 갖는 디스크(76)를 포함할 수 있으며, 이 디스크는 먼지 출구(28) 아래 위치될 때 먼지 출구(28)의 직경보다 약간 큰 직경을 가지며 먼지 출구(28)와 대면 관계로 배치된다. 도시된 실시예에서, 디스크(76)는 하나 이상의 지지부(78)에 의해 장치(10)에 장착된다. 도 3A 및 도 7의 실시예에서, 지지부(78)는 사이클론 챔버를 둘러싸는 플랜지(51)에 장착되고 디스크(76)를 지지하도록 챔버(30) 내로 하향 연장한다. 도 4의 실시예에서, 지지부(78)는 챔버(30)의 상부벽(50)에 장착되고 디스크(76)를 지지하도록 챔버(30) 내로 하향 연장한다. 대안으로, 지지부(78)는 챔버(30)의 측벽(46)에 장착될 수도 있다. 달리, 분할판(74)은 물질 출구(28) 내에 위치될 수 있다. 이러한 실시예에서, 먼지 챔버 입구(52)는 상부벽(50)과 분할판(74) 사이에 형성될 수 있고 대체로 환형일 수 있다.
표면 세척 장치(10)는 챔버(30)에 안감을 대기(lining) 위한 라이너 백(62)과 같은 라이너를 수용하도록 구성된다. 라이너 백(62)은 본질적으로 일회용인 플라스틱 백, 천 백 등일 수 있다. 도 3B 및 도 4를 참조하면, 라이너 백(62)은 측벽(46)과 하부벽(48)에서 챔버(30)의 내부 표면(49)을 따라 연장할 수 있으며, 챔버(30)의 내부벽(49)에 안착되도록 치수가 결정된다(즉, 동일한 크기 및 형상을 갖는다). 라이너 백(30)은 추가로 후술되는 바와 같이 사용자가 챔버(30)를 비우는 것을 돕는다. 라이너 백은 챔버(30)의 모든 측벽과 하부벽에 놓이도록 구성되는 것이 양호하지만, 반드시 그럴 필요는 없으며 상이한 형상을 가질 수도 있다.
표면 세척 장치(10)는 챔버(30) 내의 적소에 라이너 백(62)의 일부를 보유하기 위해 라이너 백 보유 부재(64)를 더 포함할 수 있다. 도 3B의 실시예에서, 라 이너 백 보유 부재(64)는 림(60) 및 C-채널(56)을 포함하며(도 5B 참조), 상기 림과 C-채널 사이에는 라이너 백(62)의 상부 부분(65)이 개재되어 적소에 고정된다. 도 4의 실시예에서, 라이너 백 보유 부재(64)는 측벽(46)의 상부 부분 및 상부벽(50)의 주연부를 포함하며, 이들 사이에는 라이너 백(62)의 상부 부분(65)이 개재되어 적소에 고정된다. 도 8A 내지 도 8C, 도 10A 및 도 10B에 도시된 실시예에서, 라이너 백 보유 부재는 상부 부분(65)을 적소에 고정하기 위해 라이너 백(62)의 상부 부분(65)의 상부의 림(60)에 배치된 칼라(67)를 포함한다. 따라서, 칼라(67) 및/또는 림(60)은 물질 수집 챔버(30)와 함께 C-채널(56) 내로 활주될 수 있다. 칼라(67)는 예컨대, 스냅 끼워 맞춤, 자석, 해제 가능한 접착제, 래치와 같은 기계적 고정 부재, 클립, 세트 스크루 등에 의해 고정될 수 있다. 일부 실시예에서는, 도 10A 및 도 10B에 도시된 바와 같이, 분할판(74)이 칼라(67)에 장착될 수 있다. 이러한 실시예에서, 분할판(74)은 칼라(67)에 대해 이동할 수 있어서, 사용자는 도 11B에 도시된 바와 같이 칼라(67) 또는 라이너 백(62)을 제거하지 않고 물질 수집 챔버(30)를 비울 수 있다. 다른 실시예에서, 라이너 백 보유 부재(64)는 다른 부재를 포함할 수도 있다. 예컨대, 챔버(30)는 적소에 라이너 백(62)을 고정하기 위해 라이너 백(62)의 내부벽(49) 및/또는 외부 표면에 하나 이상의 클립, 후크 또는 접착제를 구비할 수 있다.
일부 실시예에서, 모터(20)에 의해 제공되는 흡입은 라이너 백(62)을 적소에 유지하는 것을 돕는데 사용될 수 있다. 예컨대, 도 3B를 참조하면, 사이클론 챔버(22)의 상부(즉, 사이클론 입구 부근)의 압력은 챔버(30) 내의 압력보다 낮을 것 이다. 따라서, 라이너 백(62)을 챔버(30)의 내부 표면(49)에 근접하게 유지하는 것을 돕기 위해, 하나 이상의 진공 라인(66)이 제공될 수 있다. 도시된 실시예에서, 진공 라인(66)은 사이클론 챔버(22)로부터, 챔버(30)의 내부벽(49)과 라이너 백(62) 사이의 공간으로 형성되는 틈새 공동(68, interstitial cavity)으로 연장한다. 진공 라인(66)의 출구(70)는 사이클론 챔버(22)의 입구에 인접하게 위치되는(또는 입구의 일부인) 것이 바람직하다. 바람직하게는, 진공 라인(66)의 입구 단부(72)가 복수의 위치에 제공되고 바람직하게는 챔버(30)의 하부벽(48)에 인접하게 제공된다. 입구 단부(72)로부터 출구 단부(70)까지의 공기의 유동은 라이너 백(62)을 적소에 고정하는 것을 도울 것이다. 라이너 백은 어떠한 양태의 진공과도 함께 사용될 수 있다.
사용시, 사용자는 챔버(30)를 개방하거나 또는 장치(10)로부터 챔버(30)를 제거하여 챔버(30)의 공동(31)에 접근할 수 있다. 그 후, 사용자는 챔버(30) 내에 라이너 백(62)을 배치할 수 있으며 작동 위치로 챔버(30)를 복귀시킬 수 있다. 분할판은 챔버(30)의 상부 부분으로부터 연장할 수 있다. 따라서, 사용자는 분할판에 방해받지 않고 라이너 백이 측벽(46)과 하부벽(49)에서 내부 표면(49)을 따라 연장하도록 챔버(30) 내에 라이너 백(62)을 배치할 수 있다. 그 후, 사용자는 모터(20)를 결합하고 부재(12)를 표면 위로 통과시켜 장치(10)를 작동할 수 있다. 부재(12)가 표면 위를 통과할 때, 유체는 먼지 유체 입구(14)로부터 분할판(74)을 거쳐 사이클론(23)으로 그리고 챔버(30) 내에 위치된 라이너(62)로 반송될 것이다. 장치가 작동될 때, 물질은 라이너(62)에 수집될 것이다. 장치(10)의 작동이 불연 속적일 때, 사용자는 챔버(30)의 공동(31)에 다시 접근하여, [리셉터클에 챔버(30)를 반송하는 대신에 또는 챔버(30)를 리셉터클로 반송한 후] 챔버(30)로부터 라이너(62)를 제거할 수 있다. 그 후, 사용자는 예컨대, 상부 부분(65)의 노브를 묶는 방식으로 선택적으로 라이너 백(62)의 상부 부분(65)을 모아 라이너 백(62)을 밀봉할 수 있다. 그 후, 사용자는 라이너 백(62)을 버리고 챔버(30) 내에 새로운 라이너 백을 선택적으로 배치할 수 있다.
명확성을 위해 개별적인 실시예 또는 개별적인 양태의 맥락으로 개시된 본 발명의 특정 구성은 하나의 실시예에서 조합되어 제공될 수도 있다는 것이 이해될 것이다. 반대로, 간결함을 위해 하나의 실시예 또는 양태의 맥락으로 개시된 본 발명의 다양한 구성은 개별적으로 또는 임의의 적절한 부조합으로 제공될 수 있다.
본 발명은 특정 실시예와 함께 설명되었지만, 많은 대안, 변형 및 변경이 당업자에게 명확할 것이다. 따라서, 본원은 첨부된 청구항의 사상 및 넓은 범주 내에 있는 이러한 모든 대안, 변형 및 변경을 포함하도록 의도되었다. 또한, 본원의 임의의 참고문헌의 인용 또는 동일화는 이러한 참조가 본 발명의 종래 기술로서 존재한다는 자인으로 해석돼서는 안 된다.

Claims (22)

  1. 표면 세척 장치이며,
    (a) 먼지 유체 입구를 갖는 부재와,
    (b) 표면 세척 장치의 먼지 유체 입구로부터 깨끗한 공기 출구로 연장하고 흡입 모터를 포함하는 유체 유동 경로와,
    (c) 유체 유동 경로 내에 위치되고, 하나 이상의 물질 출구 및 물질 출구와 결합된 분할판을 구비한 하나 이상의 사이클론과,
    (d) 하나 이상의 사이클론과 유체 소통하는 물질 수집 챔버와,
    (e) 부재를 유지하는 라이너 백을 포함하는
    표면 세척 장치.
  2. 제1항에 있어서, 물질 수집 챔버 내에 제공되는 라이너 백을 더 포함하는
    표면 세척 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 분할판은 물질 수집 챔버의 상부벽에 장착되는
    표면 세척 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 분할판은 물질 수집 챔버의 측벽의 상부 부분에 장착되는
    표면 세척 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 물질 수집 챔버는 물질 출구 아래 위치되는
    표면 세척 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 분할판은 물질 출구 내에 위치되는
    표면 세척 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 물질 수집 챔버의 내부 표면과의 사이에 위치된 공간과 유체 소통하는 일단부와, 흡입 모터의 상류의 일 개소에 유체 유동 경로를 갖는 타단부를 구비한 진공 라인을 더 포함하는
    표면 세척 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론에 대해 이동 가능한
    표면 세척 장치.
  9. 제8항에 있어서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론으로부터 제거 가능 한
    표면 세척 장치.
  10. 표면 세척 장치이며,
    (a) 먼지 유체 입구를 갖는 부재와,
    (b) 표면 세척 장치의 먼지 유체 입구로부터 깨끗한 공기 출구로 연장하고 흡입 모터를 포함하는 유체 유동 경로와,
    (c) 유체 유동 경로 내에 위치되고, 하나 이상의 물질 출구 및 물질 출구와 결합된 분할판을 구비한 하나 이상의 사이클론과,
    (d) 하나 이상의 사이클론과 유체 소통하는 물질 수집 챔버와,
    (e) 물질 수집 챔버 내에 제거 가능하게 위치될 수 있는 라이너 백을 포함하는
    표면 세척 장치.
  11. 제10항에 있어서, 분할판은 물질 수집 챔버의 상부벽에 장착되는
    표면 세척 장치.
  12. 제10항에 있어서, 분할판은 물질 수집 챔버의 측벽의 상부 부분에 장착되는
    표면 세척 장치.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 물질 수집 챔버는 물질 출구 아래 위치되는
    표면 세척 장치.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 분할판은 물질 출구 내에 위치되는
    표면 세척 장치.
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 물질 수집 챔버의 내부 표면과의 사이에 위치된 공간과 유체 소통하는 일단부와, 흡입 모터의 상류의 일 개소에 유체 유동 경로를 갖는 타단부를 구비한 진공 라인을 더 포함하는
    표면 세척 장치.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론에 대해 이동 가능한
    표면 세척 장치.
  17. 제16항에 있어서, 물질 수집 챔버는 하나 이상의 사이클론으로부터 제거 가능한
    표면 세척 장치.
  18. 표면 세척 장치를 사용하여 표면을 세척하는 방법이며,
    (a) 물질 수집 챔버 내에 라이너를 배치하는 단계와,
    (b) 표면 세척 장치를 작동하는 단계로서,
    i. 먼지 유체 입구를 갖는 부재를 표면 위로 통과시키는 단계와,
    ii. 먼지 유체 입구로부터 물질 출구를 갖는 사이클론 분리기로 유체를 반송하고, 물질을 사이클론 분리기로부터 분할판을 거쳐 물질 수집 챔버 내에 위치된 라이너로 반송하는 단계와,
    iii. 물질 수집 챔버 내에 위치된 라이너 내부에 물질을 수집하는 단계를 포함하는
    표면 세척 장치 작동 단계와,
    (c) 표면 세척 장치의 작동을 중단하는 단계를 포함하는
    표면 세척 방법.
  19. 제18항에 있어서, 분할판은 사이클론 챔버의 물질 출구와 결합되고,
    상기 방법은 물질 수집 챔버의 적어도 일부를 개방하는 단계와, 라이너를 제거하는 단계를 더 포함하는
    표면 세척 방법.
  20. 제18항에 있어서, 분할판은 사이클론 챔버의 물질 출구와 결합되고,
    상기 방법은 물질 수집 챔버의 적어도 일부를 표면 세척 장치로부터 제거하는 단계와, 라이너를 제거하는 단계를 더 포함하는
    표면 세척 방법.
  21. 제18항에 있어서, 분할판은 사이클론 챔버의 물질 출구 아래의 물질 수집 챔버 내에 위치되고,
    상기 방법은 물질 수집 챔버의 적어도 일부를 표면 세척 장치로부터 제거하는 단계와, 분할판을 표면 세척 장치에 보유한 상태로 라이너를 제거하는 단계를 더 포함하는
    표면 세척 방법.
  22. 제18항에 있어서, 사용된 라이너를 버리는 단계를 더 포함하는
    표면 세척 방법.
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