KR20090105647A - 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부에 광이온을 충진하는 스테인리스관과, 상기 스테인리스관의 외주연에 탄소를 압축하여 이루어진 탄소압축봉과, 상기 탄소압축봉을 관통하여 스테인리스관에 고정되는 스테인리스방사침으로 구성되고, 상기와 같은 간단한 구조로 이루어져 가공이 용이하고, 접지장치를 연결하여 설치할 수 있어 접지력을 향상시킬 수 있으며, 접지장치를 종방향으로 매설하거나 횡방향으로 눕혀서 설치 가능토록 하여 설치에 필요한 천공 또는 터파기 깊이를 낮출 수 있어 설치가 간편하고, 접지장치가 접지할 수 있는 대지면적과 효과를 최대화하여 접지효율을 현저히 향상시킬 뿐 아니라, 접지선과 접지장치를 용접결합하여 연결구조가 보다 견고한 상태로 유지될 수 있으며, 광이온에 작용으로 흡수력이 뛰어나 시공장소에 상관없이 접지능력이 우수한 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법에 관한 것으로, 접지선과 연결되어 과도전류를 접지하기 위해 대지에 매설되는 접지장치에 있어서, 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부와, 일측단부에 상기 공간부와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부와, 상기 개구부를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구와, 상기 전도수분생성구와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구가 형성된 스테인리스관; 상기 스테인리스관의 외주연 중심부를 감싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉; 상기 탄소압축봉을 관통하여 스테인리스관에 고정되고, 재질은 스테인리스로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침; 상기 스테인리스관의 공간부에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉에 공급하는 광이온을 포함하여 구성되고, 상기 접지선은 스테인리스관에 용접하여 결합한다.

방전, 탄소접지장치

Description

전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법 {electrolytic high dissipation graphite grounding system and installation method thereof}

본 발명은 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 광이온을 충진하는 스테인리스관과, 상기 스테인리스관의 외주연에 탄소를 압축하여 이루어진 탄소압축봉과, 상기 탄소압축봉을 관통하여 스테인리스관에 고정되는 스테인리스방사침으로 구성되고, 상기와 같은 간단한 구조로 이루어져 가공이 용이하고, 접지장치를 연결하여 설치할 수 있어 접지력을 향상시킬 수 있으며, 접지장치를 종방향으로 매설하거나 횡방향으로 눕혀서 설치 가능토록 하여 설치에 필요한 천공 또는 터파기 깊이를 낮출 수 있어 설치가 간편하고, 접지장치가 접지할 수 있는 대지면적과 효과를 최대화하여 접지효율을 현저히 향상시킬 뿐 아니라, 탄소의 수분 흡수력이 뛰어나 수분 함량을 늘려 자연적인 접지저감 효과를 얻을 수 있고, 접지선과 접지장치를 용접결합하여 연결구조가 보다 견고한 상태로 유지될 수 있으며, 광이온에 작용으로 흡수력이 뛰어나 시공장소에 상관없이 접지능력이 우수한 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법에 관한 것이다.

접지란 전자기기, 전기가 통하는 기계장치나 전기설비장치 등을 대지에 전기적으로 접속시켜 주는 것을 말하며, 이와 같은 접지는 장비와 대지를 전기적으로 접속시켜 발생된 고전압의 정전기나 장비에 작용하는 과부하 등으로 인한 서지전압을 대지로 흘려 보냄으로써 감전사고 또는 과부하에 의한 장비손상을 방지하기 위한 것이다.

또한, 낙뢰로 인해 수억에서 수십억 볼트의 서지전압이 발생하게 되면 화재로 이어져 장비의 파손 및 인명사고가 일어날 염려가 있다.

일반적으로 과부하나 낙뢰, 서지전압에 의해 발생하게 되는 재해는 누구도 쉽게 예측함이 거의 불가능하기 때문에 건축용 구조물이나 혹은 고가의 전기 전자통신 장비들의 화재의 원인과 아울러 각종 기기들의 고장 원인이 되게 하며, 이 때문에 과부하나 낙뢰 등과 같은 서지전압의 발생 시에는 그로 인한 과전압 및 과전류를 지표면으로 유도하여 안전하게 확산되어, 과전압 및 과전류에 의해 중요 장비 등이 파손되는 것을 방지하기 위한 수단으로 접지장치가 사용되고 있다.

일반적인 접지장치의 구조는 땅속에 매설되어 고압선철탑이나 고층건물, 통신장비나 전자계측장비, 전산장비, 기차레일 등을 대지에 전기적으로 접속함으로써 과부하나 낙뢰 등과 같은 서지전압을 대지로 안전하게 확산시키게 되고, 이로써 상기와 같은 장비가 과부하나 낙뢰 등과 같은 서지전압에 의해 손상되는 현상을 차단하도록 구성된다.

상기와 같은 종래의 접지장치는 수분흡수가 용이한 전해물질을 이용하여 접지장치주변에 수분을 공급하도록 하여 접지성능을 향상시키도록 하고 있으나, 건조 한 대지의 경우에는 수분의 흡수가 미미하여 만족스러운 접지효과를 얻기 어렵게 된다.

이에 따라 서지 전압의 침입시 접지봉의 둘레면의 전위가 급격하게 상승되는 바, 이때 지면으로의 효과적인 방전이 이루어지지 않아 방전 속도가 지연되고, 접지봉 자체의 수명이 단축되거나 주변 시설물의 보호가 충분하게 이루어지지 않게 되는 등의 문제점이 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 종래의 접지장치의 경우 대부분 철과 구리 또는 구리의 합금재질로 이루어져 수분이 함유된 토양에 장시간 매설될 경우 쉽게 반응하는 과정에서 일부가 부식되어 그 형태가 변형되거나 초기에 대비한 접지효율이 현저히 저하되는 문제점이 있었고, 특히 접지저항 저감제는 강 전해질을 많이 함유하는 데 넓은 시공 면적으로 인한 많은 접지저항 저감제가 소요되어 접지장치를 심하게 부식시키는 등의 접지 장치의 수명을 단축시키게 되는 문제가 있었으며, 이로 인해 설치 비용이 상승됨과 아울러 설치 시간이 길어지는 문제가 있었고, 접지 면적을 늘리기 위해 접지봉의 길이를 길게 하고, 상기 접지봉에 보다 많은 수의 접지봉을 연접접함에 따라 천공 깊이가 매우 깊어져야 함으로써, 접지장치의 설치작업이 어려워지는 폐단도 있었다.

또한, 근래에는 소위 망상 접지(Mesh Grounding) 방식이 보급되고 있으며, 이는 그 구조 특성상 아주 넓은 면적에 포설하여 시공하는 것이며, 이는 연결동선을 망상형태로 하여서 된 것으로, 그물 모양으로 포설하는 접지형태이다.

이는 접지효과가 우수하여 낮은 접지 저항을 얻을 수 있고, 낮은 접촉전압이 나 낮은 보폭전압을 얻기가 쉬우므로 안전이 우선되는 장소와 대지저항률이 높은 지역 또는 건물의 밑바닥 같이 넓은 면적의 확보가 가능한 곳에 주로 시공하게 되는 것이다.

반면에 이는 매우 넓은 시공 면적이 필요하여 제한된 면적에 접지 시설을 설치하여야 하는 대부분의 건축물이나 통신용 중계국, 기지국 등에는 부적합하며, 접지 나동선을 일정 간격으로 포설하여 접지 전극으로 시공에서 나동선을 정해진 간격으로 그물 형태로 포설하고, 그물 모양의 각 연결 점을 압착 슬리브 접합 혹은 발열 용접으로 접속하여야 하는 상당한 숙련이 요구되는 작업을 시행하여야 하고, 시공비용이 많이 들며 또한 유지보수가 불가능하므로 주기적인 재시공이 요구되어 운영 비용이 과다하게 되는 문제점이 있어, 접지장치가 차지하는 대지면적이 적으면서도 접지효과가 우수한 접지장치가 요구된다고 할 수 있는 것이다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 간단한 구조로 이루어져 생산성이 우수하고, 접지장치를 다수개 연설할 수 있어 접지력을 향상시킬 수 있으며, 접지장치를 종방향으로 매설하거나 횡방향으로 눕혀서 설치하는 방법을 제공하여 접지장치 설치에 필요한 천공 또는 터파기 깊이를 낮출 수 있어 설치가 간편하고, 접지장치가 접지할 수 있는 대지면적과 효과를 최대화하여 접지효율을 현저히 향상시킬 뿐 아니라, 탄소의 수분 흡수력이 뛰어나 수분함수량을 늘려 자연적인 접지저감효과를 얻을 수 있고, 접지선과 접지장치를 용접결합하여 연결구조가 보다 견고한 상태로 유지될 수 있도록 하며, 광이온의 작용으로 충분한 수분을 보유할 수 있어 시공장소에 상관없이 설치할 수 있는 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법의 제공을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부와, 일측단부에 상기 공간부와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부와, 상기 개구부를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구와, 상기 전도수분생성구와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구가 형성된 스테인리스관; 상기 스테인리스관의 외주연 중심부를 감 싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉; 상기 탄소압축봉을 관통하여 스테인리스관에 고정되고, 재질은 스테인리스로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침; 상기 스테인리스관의 공간부에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉에 공급하는 광이온을 포함하여 구성되고, 상기 접지선은 스테인리스관에 용접하여 결합 되는 전해질충진 고방사 탄소접지장치와, 상기 방접접지장치를 설치하기 위해 지반을 천공하거나 터파기하고, 천공 또는 터파기된 장소에 상기 전해질충진 고방사 탄소접지장치를 종방향으로 매설하거나 횡방향으로 눕혀서 설치하되, 스테인리스관의 개구부가 마주하도록 연설하고, 그 이음부를 용접하여 설치하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법에 관한 것으로, 간단한 구조로 이루어져 생산성이 우수하고, 접지장치를 다수개 연설할 수 있어 접지력을 향상시킬 수 있으며, 접지장치를 종방향으로 매설하거나 횡방향으로 눕혀서 설치하는 방법을 제공하여 접지장치 설치에 필요한 천공 또는 터파기 깊이를 낮출 수 있어 설치가 간편하고, 접지장치가 접지할 수 있는 대지면적과 효과를 최대화하여 접지효율을 현저히 향상시킬 뿐 아니라, 접지선과 접지장치를 용접결합하여 연결구조가 보다 견고한 상태로 유지될 수 있도록 하며, 광이온의 작용으로 충분한 수분을 보유할 수 있어 시공장소에 상관없이 설치할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

이하 첨부된 도면에 따라 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법의 구성 및 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 사시도이고, 도 2a 내지 도 2b는 도 1의 A-A'선 단면도이며, 도 3은 보조침이 부착된 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법을 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법의 다른 실시예를 도시한 단면도이고, 도 6 내지 도 7은 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.

본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 접지선(1)과 연결되어 과도전류를 접지하기 위해 대지에 매설되는 접지장치에 있어서, 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부(110)와, 일측단부에 상기 공간부(110)와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부(120)와, 상기 개구부(120)를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재(130)와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부(140)와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구(150)와, 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구(160)가 형성된 스테인리스관(100); 상기 스테인리스관(100)의 외주연 중심부를 감싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉(200); 상기 탄소압축봉(200)을 관통하여 스테인리스관(100)에 고정되고, 재질은 스테인리스 로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침(300); 상기 스테인리스관(100)의 공간부(110)에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉(200)에 공급하는 광이온(400)을 포함하여 구성되고, 상기 접지선(1)은 스테인리스관(100)에 용접하여 결합 된다.

스테인리스관(100)은 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부(110)와, 일측단부에 상기 공간부(110)와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부(120)와, 상기 개구부(120)를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재(130)와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부(140)와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구(150)와, 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구(160)가 형성된다.

공간부(110)는 스테인리스관(100)의 내부에 관통되어 구비된다. 상기 공간부(110)에는 광이온(400)을 충진하여 충진된 광이온(400)의 작용으로 주변의 수분을 흡착하도록 하여 접지효과를 증대시킨다.

개구부(120)는 스테인리스관(100)의 내부에 형성된 공간부(110)에 광이온(400)을 충진하는 출입구 역할을 하기 위한 구성으로 외부와 입출이 용이하도록 개통된 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.

막음부재(130)는 상기 스테인리스관(100)의 개구부(120)를 밀봉하도록 구비되는 것으로, 개구부(120)에 광이온(400)을 충진한 후 개구부(120)를 봉할 수 있는 다양한 형상과 방법으로 구비되는 것이 바람직하며, 스테인리스관(100)의 내부에 충진된 광이온(400)이 외부로 이탈되지 않도록 함과 함께 외부의 이물질이 스테인 리스관(100)의 내부에 침투하지 못하도록 하기 위해 구비된다.

침부(140)는 뾰족한 형태로, 스테인리스관(100)의 일단부에 외측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구성된다. 상기 침부(140)는 스테인리스관(100)에 유입된 과도전류를 방전시키는 역할을 하고, 유입된 과도전류가 신속 정확하게 빠져나갈 수 있도록 끝단부가 날카로운 원뿔 또는 다양한 각뿔 및 침과 같은 형상으로 이루어는 것이 바람직하고, 이 밖에도 끝단부가 날카롭게 가공된 다양한 형태로 구성될 수 있음은 물론이다.

전도수분생성구(150)는 스테인리스관(100)의 외측면에 타공된 형태로 구성되고, 그 개수는 일개 이상 구비될 수 있고, 스테인리스관(100) 내부에 공기의 순환이 원활하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에, 광이온(400)의 작용으로 생성된 스테인리스관(100) 내부의 수분을 압축탄소봉으로 배출하여 수분을 공급하는 역할을 한다.

방사침고정구(160)는 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 스테인리스관(100)의 외측면에 타공하여 구성된다. 상기 방사침고정구(160)는 스테인리스방사침(300)이 끼워져 고정될 수 있도록 하고, 연결방법은 용접 및 볼트(2)조립 등과 같이 스테인리스방사침(300)이 스테인리스관(100)에 견고히 고정될 수 있는 다양한 방법으로 이루어질 수 있으며,스테인리스방사침(300)을 통해 접지가 이루어진다.

탄소압축봉(200)은 스테인리스관(100)의 외주연의 중심부를 감싸도록 형성되고, 재질 특성상 수분의 흡착능력이 탁월한 탄소입자를 압착하여 구성된다.

탄소입자는 수분흡수력이 뛰어나 스테인리스관(100)에 충진된 광이온(400)과 더불어 전해질충진 고방사 탄소접지장치에 수분을 공급하는 역할을 하여 보다 접지가 정확하고 효과적으로 이루어질 수 있도록 하며, 탄소입자는 스테인리스와의 화학적 반응이 매우 미비하여 부식의 염려가 없는 장점이 있다.

상기와 같은 스테인리스관(100)과 탄소압축봉(200), 스테인리스방사침(300)의 연결구조를 설명하며, 먼저 탄소입자를 압착하여 탄소압축봉(200)을 형성한다, 상기 탄소압축봉(200)의 형상은 원주의 형태를 비롯하여 다양한 각기둥의 형상으로 구비될 수 있다.

상기 탄소압축봉(200)은 길이재이므로 사용자는 용도나 장소에 맞게원하는 길이로 절단하여 사용할 수 있음은 물론이고, 상기와 같이 구비된 탄소압축봉(200)은 축방향으로 타공을 시행하여 스테인리스관(100)을 끼움한다.

또한, 스테인리스관(100)이 끼워진 탄소압축봉(200)은 외측면에 타공을 시행하여 스테인리스방사침(300)을 끼워서 고정함에 따라 스테인리스방사침(300)과 스테인리스관(100)이 연결될 수 있도록 한다.

또한, 상기 스테인리스방사침(300)과 스테인리스관(100)은 다양함 방법으로 고정될 수 있는데, 스테인리스관(100)에 형성된 방사침고정구(160)의 내주연에는 암나사산(10)을 형성하고, 스테인리스방사침(300)의 외주연에는 상기 암나사산(10)과 대응하는 수나사산(20)을 형성하여 나사결합시킬 수 있다.

또한, 상기 스테인리스관(100)의 내주연에는 볼트(2)를 용접결합하되, 볼트(2)의 구멍이 방사침고정구(160)와 일치하도록 하고, 스테인리스방사침(300)의 외주연에는 상기 볼트(2)의 암나사산(10)과 대응하는 수나사산(20)을 형성하여 나 사결합시킬 수 있다.

이 경우, 탄소압축봉(200)에 방사침을 끼우고 암나사산(10)과 수나사산(20)을 돌려서 체결하므로 방사침의 교체 및 설치가 간단하게 이루어지게 되고,특히 스테인리스관(100)의 내주연에 볼트(2)를 용접할 경우, 방사침고정구(160)에 암나사산(10)을 형성하는 매우 고난이도 작업을 생략할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 스테인리스방사침(300)의 외면에는 재질은 스테인리스로 구성된 원뿔형태의 보조침(500)을 부착하여 이루어진 구성이다.

보조침(500)은 일반적으로 원뿔의 형태로 구성되고, 상기 스테인리스방사침(300)의 외면에 일개 이상 부착하여 구비되는 것으로, 스테인리스관(100)에 유입된 과도전류 및 서지전압을 방전시키는 역할을 한다. 따라서 유입된 과도전류 및 서지전압이 신속 정확하게 빠져나갈 수 있도록 끝단부가 날카로운 원뿔 또는 다양한 각뿔 및 침과 같은 형상으로 이루어는 것이 바람직하고, 이 밖에도 끝단부가 날카롭게 가공된 다양한 형태의 보조침(500)이 형성될 수 있음은 물론이다. 또한 상기 보조침(500)은 스테인리스방사침(300)의 외주연 뿐 아니라, 스테인리스관(100)의 하단에 구비되는 침부(140)에 부착할 수 있음은 물론이고, 일반적으로는 원뿔형의 보조침(500)의 표면에 또 다른 원뿔형의 보조침(500)을 부착하여 구성되며, 부착의 방법은 다양하게 이루어질 수 있으나, 특히 용접하여 부착시킬 수 있다.

또한, 상기 보조침(500)이 뾰족하게 형성되는 이유는 낙뢰나 서지는 전해질충진 고방사 탄소접지장치에 유입하였을 경우 특성상 표면적이 좁은 부분으로 집중되어 방전되는 성질이 있기 때문이며, 다수개의 보조침(500)을 부착하여 가능한 많 은 방전경로를 제공하고 유입된 서지전압이 신속히 유출되도록 한다.

상기와 같은 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 스테인리스관(100)과 접지선(1)은 용접하여 연결되는 것이며, 용접방법은 접지선(1)과 스테인리스관(100)이 과전류 및 과전압의 유입에도 쉽게 분리되지 않고 부착된 상태로 견고하게 유지될 수 있도록 하는 범위내에서 다양한 방법으로 시행될 수 있음을 분명히 밝혀두는 바이다.

상기와 같이 접지선(1)과 스테인리스관(100)을 용접결합하는 이유는 접지선(1)과 스테인리스관(100)을 기계적인 결합방법으로 결합시킬 경우 접촉저항이 발생하게 되고, 외부에서 대용량의 낙뢰 또는 서지전압이 발생하였을 경우 접지선(1)과 스테인리스관(100)의 연결부위가 과열로 파손될 수 있으며, 파손된 부위에 이물질이 침투할 우려가 있기 때문이며, 용접결합을 할 경우에는 용융하여 부착된 접지선(1)과 스테인리스관(100)이 일체화되어 접합부위가 견고하고, 과열에 의한 파손을 사전에 방지할 수 있으며, 전도성이 우수하고 접촉저항을 최소화시킬 수 있어 접지성능을 극대화할 수 있다.

본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법은 접지선(1)과 연결되어 과도전류를 접지하는 접지장치를 대지에 설치하는 접지장치의 설치방법에 있어서, 지반을 천공하여 접지장치 수용구를 구비하는 제 1단계; 접지장치 수용구에 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부(110)와, 일측단부에 상기 공간부(110)와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부(120)와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구 성되는 뾰족한 형태의 침부(140)와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구(150)와, 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구(160)가 형성된 스테인리스관(100); 상기 스테인리스관(100)의 외주연 중심부를 감싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉(200); 상기 탄소압축봉(200)을 관통하여 스테인리스관(100)에 고정되고, 재질은 스테인리스로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침(300); 상기 스테인리스관(100)의 공간부(110)에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉(200)에 공급하는 광이온(400)을 포함하여 구성된 전해질충진 고방사 탄소접지장치를 안착시키되, 스테인리스관(100)이 대지와 평행하도록 위치하는 제 2단계; 상기 스테인리스관(100)과 접지선(1)을 용접하는 제 3단계; 상기 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 접지선(1)을 매립하는 제 4단계;로 이루어진 구성이다.

본 발명의 전해질충진 고방사 탄소접지장치를 설치한 제 1단계는 접지하고자 하는 지반에 접지장치를 매설할 공간을 천공하여 접지장치 수용구를 구비하되, 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 부피보다 크게 천공하는 것이 바람직하다.

상기 접지장치수용구가 구비된 후 제 2단계는 접지장치수용구에 접지장치가 안착되며, 이때 상기 접지장치는 상기한 전해질충진 고방사 탄소접지장치, 즉 접지장치 수용구에 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부(110)와, 일측단부에 상기 공간부(110)와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부(120)와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부(140)와, 외측면에 타공된 형태로 구성 되는 일개이상의 전도수분생성구(150)와, 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구(160)가 형성된 스테인리스관(100); 상기 스테인리스관(100)의 외주연 중심부를 감싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉(200); 상기 탄소압축봉(200)을 관통하여 스테인리스관(100)에 고정되고, 재질은 스테인리스로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침(300); 상기 스테인리스관(100)의 공간부(110)에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉(200)에 공급하는 광이온(400)을 포함하여 구성된 전해질충진 고방사 탄소접지장치를 의미한다.

이때, 상기 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 스테인리스관(100)이 대지와 평행하도록 횡방향으로 안착시키는 것이 바람직하며, 이는 천공되는 지반의 깊이를 현저히 감소하여 설치 작업을 용이하게 하기 위함이며, 상기 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 접지하고자 하는 접지면적 또는 접지하고자하는 건축물의 크기, 작업여건, 통신장비 등과 같은 상황을 감안하여 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 크기를 용도에 맞게 탄력적으로 제작하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 안착이 완료되면 제 3단계에서 상기 스테인리스관(100)과 접지선(1)을 용접하여 연결하고, 용접방법은 접지선(1)과 스테인리스관(100)이 과전류 및 과전압의 유입에도 쉽게 분리되지 않고 부착된 상태로 견고하게 유지될 수 있도록 하는 범위내에서 다양한 방법으로 시행될 수 있음을 분명히 밝혀두는 바이며, 용접이 완료된 접지선(1)과 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 매립하는 제 4단계를 걸쳐 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치 가 완료된다.

상기와 같이 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치가 지중에 매설된 상태에서 외부로부터 과도전류가 유입되면, 접지선(1)을 통해 스테인리스관(100)의 침부(140)를 통해 토양으로 방전되는 것이며, 과도전류가 스테인리스사침으로 전류가 집중되어 급속히 방전이 이루어지는 것이다.

또한, 상기 2단계의 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 한 쌍을 구비하여 상기 스테인리스관(100)의 개구부(120)가 마주하도록 안착하고, 이음부를 용접하여 이루어진 구성이다. 상기한 바와 같이 한 쌍의 전해질충진 고방사 탄소접지장치를 연결하여 설치할 경우, 접지장치의 크기를 크게 제작하지 않고서도 일반적인 접지장치의 접지효율에 대비 두배 이상의 접지성능을 기대할 수 있으며, 횡방향으로 연설함에 따라 천공되는 지반의 깊이를 현저히 감소하여 설치 작업을 용이하게 진행할 수 있고, 스테인리스관(100)의 개구부(120)가 마주하도록 안착하고 그 이음부를 용접하여 전해질충진 고방사 탄소접지장치가 상호 견고하게 결합되어 마치 하나의 접지장치로 접지가 이루어지는 듯한 효과를 나타낸다. 이 때, 개구부(120)를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재(130)는 제거하여 연설하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 2단계의 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 한 쌍을 구비하여 상기 스테인리스관(100)의 개구부(120)가 마주하도록 안착하고, 이음부를 감싸도록 구비되는 이음부재(600)를 각각의 스테인리스관(100)에 용접하여 이루어진 구성이다.

상기 이음부재(600)는 스테인리스관(100)을 마주하고 그 이음부를 용접하였 을 경우보다 더욱 견고히 고정되도록 하기 위함이며, 이음부재(600)는 중공의 파이프형상으로 상기 스테인리스관(100)이 서로 마주한 이음부에 끼워지도록 한다. 이음부재(600)가 끼워진 스테인리스관(100)의 경우 이음부재(600)의 양측단부가 각각 별도의 스테인리스관(100)에 위치되는 것이며, 스테인리스관(100)과 이음부재(600)의 이음부를 용접하여 전해질충진 고방사 탄소접지장치가 상호 견고하게 결합되어 마치 하나의 접지장치로 접지가 이루어지는 듯한 효과를 나타내도록 하는 것이며, 이 때, 개구부(120)를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재(130)는 제거하여 연설하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 스테인리스관(100)은 일반적으로 크기가 같아 서로의 일측단부가 일치하도록 마주할 수 있지만, 스테인리스관(100)의 직경이 다르게 구비되어 큰직경을 갖는 스테인리스관(100)의 내경에 작은직경을 갖는 스테인리스관(100)을 끼워질 수 있도록 하여 그 이음부를 용접하여 전해질충진 고방사 탄소접지장치가 상호 견고하게 결합되어 마치 하나의 접지장치로 접지가 이루어지는 듯한 효과를 나타내도록 하며, 이 때, 개구부(120)를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재(130)는 제거하여 연설하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 방법에 의해 설치된 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 접지장치를 다수개 연설할 수 있어 접지력을 향상시킬 수 있으며, 접지장치를 종방향으로 매설하거나 횡방향으로 눕혀서 설치하는 방법을 제공하여 접지장치 설치에 필요한 천공 또는 터파기 깊이를 낮출 수 있어 설치가 간편하고, 접지장치가 접지할 수 있는 대지면적과 효과를 최대화하여 접지효율을 현저히 향상시킬 뿐 아니라, 접지선(1)과 접지장치를 용접결합하여 연결구조가 보다 견고한 상태로 유지될 수 있도록 하는 효과가 있다.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 그 설치방법에 대해 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 영역으로 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.

도 1은 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 사시도,

도 2a 내지 도 2b는 도 1의 A-A'선 단면도,

도 3은 보조침이 부착된 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 사시도,

도 4는 스테인리스관의 사시도,

도 5는 스테인리스방사침의 사시도,

도 6은 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법을 도시한 단면도,

도 7은 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법의 다른 실시예를 도시한 단면도,

도 8 내지 도 9는 본 발명 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 다른 실시예를 도시한 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 접지선

2 : 볼트

10 : 암나사산

20 : 수나사산

100 : 스테인리스관

110 : 공간부

120 : 개구부

130 : 막음부재

140 : 침부

150 : 전도수분생성구

160 : 방사침고정구

200 : 탄소압축봉

300 : 스테인리스방사침

400 : 광이온

500 : 보조침

600 : 이음부재

Claims (8)

1. 접지선과 연결되어 과도전류를 접지하기 위해 대지에 매설되는 접지장치에 있어서,

   원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부(110)와, 일측단부에 상기 공간부(110)와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부(120)와, 상기 개구부(120)를 커버하여 개폐하도록 구성되는 막음부재(130)와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부(140)와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구(150)와, 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구(160)가 형성된 스테인리스관(100);

   상기 스테인리스관(100)의 외주연 중심부를 감싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉(200);

   상기 탄소압축봉(200)을 관통하여 스테인리스관(100)에 고정되고, 재질은 스테인리스로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침(300);

   상기 스테인리스관(100)의 공간부(110)에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉(200)에 공급하는 광이온(400);을 포함하여 구성되고, 상기 접지선(1)은 스테인리스관(100)에 용접하여 결합 된 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 스테인리스관(100)에 형성된 방사침고정구(160)의 내주연에는 암나사산(10)이 형성되고, 스테인리스방사침(300)의 외주연에는 상기 암나사산(10)과 대응하는 수나사산(20)을 형성하여 나사결합이 이루어진 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 스테인리스관(100)의 내주연에는 볼트(2)를 용접결합하되, 볼트(2)의 구멍이 방사침고정구(160)와 일치하도록 하고, 스테인리스방사침(300)의 외주연에는 상기 볼트(2)의 암나사산(10)과 대응하는 수나사산(20)을 형성하여 나사결합이 이루어진 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치.
4. 제 1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스테인리스방사침(300)의 외면에는 재질은 스테인리스로 구성된 원뿔형태의 보조침(500)을 부착하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치.
5. 접지선과 연결되어 과도전류를 접지하는 접지장치를 대지에 설치하는 접지장치의 설치방법에 있어서,

   지반을 천공하여 접지장치 수용구를 구비하는 제 1단계;

   접지장치 수용구에 원통형의 스테인리스로 이루어지고, 내부에 관통된 형태로 구성되는 공간부(110)와, 일측단부에 상기 공간부(110)와 연결되어 외부와 입출이 가능하도록 구성되는 개구부(120)와, 타측단부에 측면과 일체로 연장되어 상기 공간부(110)를 밀봉하도록 구성되는 뾰족한 형태의 침부(140)와, 외측면에 타공된 형태로 구성되는 일개이상의 전도수분생성구(150)와, 상기 전도수분생성구(150)와 겹치지 않도록 타공하여 구성되는 방사침고정구(160)가 형성된 스테인리스관(100); 상기 스테인리스관(100)의 외주연 중심부를 감싸도록 형성되고, 수분흡착능력이 뛰어난 탄소 입자를 압착하여 이루어진 탄소압축봉(200); 상기 탄소압축봉(200)을 관통하여 스테인리스관(100)에 고정되고, 재질은 스테인리스로 이루어진 긴 원뿔형태의 스테인리스방사침(300); 상기 스테인리스관(100)의 공간부(110)에 충진되어 흡착된 수분을 탄소압축봉(200)에 공급하는 광이온(400)을 포함하여 구성된 전해질충진 고방사 탄소접지장치를 안착시키되, 스테인리스관(100)이 대지와 평행하도록 황방향으로 위치시키는 제 2단계;

   상기 스테인리스관(100)과 접지선(1)을 용접하는 제 3단계;

   상기 전해질충진 고방사 탄소접지장치 및 접지선(1)을 매립하는 제 4단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법.
6. 제 5항에 있어서, 상기 2단계의 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 한 쌍을 구비하여 상기 스테인리스관(100)의 개구부(120)가 마주하도록 안착하고, 이음부를 용접하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법.
7. 제 5항에 있어서, 상기 2 단계의 전해질충진 고방사 탄소접지장치는 한 쌍을 구비하여 상기 스테인리스관(100)의 개구부(120)가 마주하도록 안착하고, 이음부를 감싸도록 구비되는 이음부재(600)를 각각의 스테인리스관(100)에 용접하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법.
8. 제 7항에 있어서, 상기 스테인리스관(100)의 직경이 다르게 구비되어 큰직경을 갖는 스테인리스관(100)의 내경에 작은직경을 갖는 스테인리스관(100)을 끼워질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 전해질충진 고방사 탄소접지장치의 설치방법.

Images