KR20090101699A - 컨테이너 자동 적입 시스템 - Google Patents

컨테이너 자동 적입 시스템

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KR20090101699A
KR20090101699A KR1020080026997A KR20080026997A KR20090101699A KR 20090101699 A KR20090101699 A KR 20090101699A KR 1020080026997 A KR1020080026997 A KR 1020080026997A KR 20080026997 A KR20080026997 A KR 20080026997A KR 20090101699 A KR20090101699 A KR 20090101699A
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Abstract

본 발명은, RFID 태그를 이용하여 박스를 컨테이너로 자동 적입 처리 하고, 이를 무선 카팩 기술을 응용하여 음성과 화면을 통하여 RFID 리딩 여부를 작업자가 실시간으로 확인 할 수 있게 함으로서, 이를 통한 공수의 절감 및 오류를 방지할 수 있게 한 컨테이너 작동 적입 시스템에 관한 것이다.

Description

컨테이너 자동 적입 시스템{Container Automatic Suffing System}
본 발명은 컨테이너 자동 적입 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내용물이 수납된 대(大)박스를 컨테이너로 적입 시, 박스에 부착된 RFID 태그(tag)를 이용하여 자동 적입 실적 처리 하며, 이를 작업자가 센서와 무선 카팩의 기술을 응용한 음성 및 화면을 통하여 RFID 리딩(reading) 여부를 다양한 방법으로 실시간으로 확인 할 수 있게 한 컨테이너 자동 적입 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 내용물이 수납된 대(大)박스를 컨테이너에 적입하기 위해서는, 통상 박스의 포장 완료 보고 처리 후, 이 정보를 바코드(bar code)로 출력 하였고, 컨테이너 적입시 작업자가 상기 바코드를 리딩(reading)하여 컨테이너 적입 처리 하였다.
그러나, 이와 같이 바코드를 이용한 컨테이너 적입 방법은, 바코드의 리딩 누락으로 인한 수불차 발생 및 바코드 리딩에 따른 공수 증대의 문제가 발생 하였다.
또한, 바코드의 리딩 누락 방지를 위해 컨테이너 적입 시, 실물을 일일이 사진으로 찍어 바코드 리딩 데이터와 일일이 대조함으로서, 이로 인한 불필요한 공수가 발생하는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 RFID 태그를 이용하여 박스를 컨테이너로 자동 적입 처리 하고, 이를 무선 카팩 기술을 응용하여 음성과 화면을 통하여 RFID 리딩 여부를 작업자가 실시간으로 확인 할 수 있게 함으로서, 이를 통한 공수의 절감 및 오류를 방지할 수 있게 한 컨테이너 작동 적입 시스템을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내용물이 수납된 박스의 컨테이너 적입 시스템에 있어서, 상기 박스에는 내용물의 정보를 저장한 RFID 태그(tag)를 부착함과 아울러 상기 RFID 태그가 부착된 박스의 이동을 감지할 수 있게 컨테이너에 인접되게 센서를 설치하여, 상기 센서에 의해 박스의 이동을 감지하는 박스이동확인수단; 상기 박스이동확인수단에 설치되는 센서에서 상기 박스의 이동을 감지하면 작동하여 상기 RFID 태그를 리딩할 수 있는 RFID 리더기(reader)를 상기 센서와는 이격되게 설치하여, 상기 RFID 리더기에 의해 상기 RFID 태그를 리딩함으로서 RFID 정보 데이터의 수량을 인식하는 정보인식수단; 및 상기 정보인식수단에 구비되는 RFID 리더기에 의해 인식된 RFID 정보 데이터의 수량을 RFID 미들웨어(middleware)를 거쳐 데이터베이스(DB)서버에 저장하는 정보저장수단을 포함한다.
상기 정보인식수단에 의해 RFID 리더기에서 리딩된 RFID 정보 데이터의 수량은 RFID 에지(EDGE)를 통해 인식한 RFID 정보를 모니터(LCD)로 전송하여 상기 모니터에서 표출함과 아울러 무선 카팩을 이용하여 라디오 주파수로 정보를 송신하고, 송신된 정보는 지게차에 구비되는 라디오를 통하여 수신하여 스피커를 통해 출력함에 의해 작업자로 하여금 인식된 수량 정보를 확인 할 수 있게 한 박스정보의 이상유무확인수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 RFID 태크의 리딩 여부를 확인할 수 있게 하여 다수 개의 RFID 태그를 리딩하였을 경우 실물과 리딩된 RFID 태그의 개수를 음성과 화면을 통하여 손쉽게 작업자들이 비교할 수 있게 됨에 따라 공수 절감 및 적입 시간 단축의 효과를 가져올 수 있다. 또한, 작업자가 지게차를 운전하여 이동함에 관계없이 작업자는 모든 정보를 손쉽게 얻을 수 있게 됨에 따라 인원이 줄일 수 있어 인건비의 절감의 효과도 가져올 수 있다.
도 1a ~도 1d는 본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템에 의한 적입되는 과정을 순차적으로 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템의 블록도를 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템의 흐름도를 나타낸 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 - 센서 20 - RFID 에지(EDGE)
30 - RFID 미들웨어(middleware) 40 - 데이터베이스(DB)서버
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템에 대한 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명을 설명하기 전에, 먼저 RFID(Radio Frequency Identification)에 대하여 간략하게 설명한다. 상기 RFID는 전파 신호를 통해 비접촉식으로 사물에 부착된 얇은 평면 형태의 태그를 식별하여 정보를 처리하는 시스템이다.
이러한 RFID 시스템은 판독 및 해독 기능을 하는 RFID 리더기(Reader)와 고유 정보를 내장한 RFID 태그(Tag)로 구성된다. 상기 RFID를 이용한 기술은 직접적인 접촉 없이도 상품에 대한 정보를 획득할 수 있는 무선태그의 역할을 함으로써, 접촉을 통해 정보를 획득하는 기존의 광학식 바코드를 대체하여 물류, 교통, 보안, 안전 등의 다양한 응용 분야에 활용되고 있다.
따라서, 상기 RFID는 기존에 바코드(bar code)로 이루어지던 박스의 컨테이너 적입 실적 처리 방식을 대신할 수 있다. 즉, 상기 RFID를 이용한 자동 적입 처리 방식으로 변환함으로써 공수를 절감할 수 있고, 또 오류를 방지할 수 있다.
이와 같이 기존의 바코드 방식을 상기 RFID로 대체하기 위해서는, 내용물이 수납된 박스(1) 별로 RFID 태그(2)를 부착하여 컨테이너(4) 적입 시 RFID 리더기(3)를 이용하여 작업자가 별도의 바코드 리딩 없이 컨테이너 적입이 가능 하도록 할 수 있게 한다.
이를 위해, 박스(1)의 이동을 감지할 수 있는 센서(10)를 컨테이너(4)에 인접되게 설치하여 상기 박스(1)의 이동을 감지할 수 있게 한다. 또한, 상기 센서(10)에 의해 박스(1)의 이동을 감지하면 작동하여 상기 박스(1)에 부착된 RFID 태그(2)를 인식할 수 있게 RFID 리더기(3)를 설치한다. 이러한 RFID 리더기(3)에서 컨테이너(4)에 적입되는 박스(1)에 부착된 RFID 태그(2)를 인식함으로서 박스의 정보 데이터를 데이터베이스(DB)서버(40)에 저장할 수 있다.
본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템은 박스이동확인수단을 구비하고 있다. 상기 박스이동확인수단은 상기 박스(1)에 내용물의 정보를 저장한 RFID 태그(2)를 부착함과 아울러 상기 RFID 태그(2)가 부착된 박스(1)의 이동을 감지할 수 있게 컨테이너에 인접되게 센서(10)를 설치하여, 상기 센서(10)에 의해 박스의 이동을 감지하는 것이다.
이러한 박스이동확인수단에 의해 박스(1)위 이동이 감지된 후, 설정된 시간(예컨대, 5초)내에 RFID 리더기(3)에서 RFID 태그(2)를 인식하지 못할 경우에는 에러(ERROR) 처리를 하고, 이를 경광등(12)의 알람을 통하여 작업자에게 신속하게 전달할 수 있게 한다.
본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템은 정보인식수단을 구비하고 있다. 상기 정보인식수단은 박스이동확인수단에 설치되는 센서(10)에서 상기 박스(1)의 이동을 감지하면 작동하여 RFID 태그(2)를 리딩할 수 있게 RFID 리더기(3)를 설치한다. 상기 RFID 리더기(3)는 상기 센서(10)와는 이격된 위치에서 상기 컨테이너에 인접되게 설치함이 좋다. 상기 RFID 리더기(3)에 의해 상기 RFID 태그(2)를 리딩함으로서 RFID 정보 데이터의 수량을 인식한다.
본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템은 박스정보의 이상유무확인수단을 구비하고 있다. 상기 박스정보의 이상유무확인수단은 상기 정보인식수단에 의해 RFID 리더기(3)에서 리딩된 RFID 정보 데이터의 수량을 RFID 에지(EDGE)(20)를 통하여 인식한 RFID 정보를 모니터(7)(LCD)로 전송하여 상기 모니터(7)에서 화면으로서 표출함과 아울러 무선 카팩(6b)을 이용하여 라디오 주파수로 정보를 송신하고, 송신된 정보는 지게차(5)에 구비되는 라디오(6)를 통하여 수신하여 스피커(6a)를 통해 소리로서 출력함에 의해 작업자로 하여금 인식된 수량 정보를 확인 할 수 있게 한다.
본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템은 정보저장수단을 구비하고 있다. 상기 정보저장수단은 정보인식수단에 구비되는 RFID 리더기(3)에 의해 인식된 RFID 정보 데이터 수량을 상기 박스정보의 이상유무확인수단을 통해 작업자가 확인한 후 이상이 없을 경우 RFID 미들웨어(30)(middleware)를 거쳐 데이터베이스(DB)서버에 저장한다.
본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템에 의한 박스의 적입 과정을 도 1a ~도 1d 및 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1a에 나타낸 바와 같이 RFID 태그(2)가 부착된 박스(1)를 지게차(5)로 이동시킨다. 이와 같이 이동되는 박스(1)는 도 1b에 나타낸 바와 같이 센서(10)에 의해 박스(1)의 이동여부를 감지하게 된다. 이때, 상기 센서(10)에 의해 박스(1)의 이동유무가 감지된 후, 설정된 시간(예컨대, 5초)이 지나도 RFID 리더기(3)에서 박스(1)에 부착된 RFID 태그(2)를 리딩하지 못하게 되면, 이를 경광등(12)(도 1c참조)을 통해 작업자에게 알려준다.
도 1c에 나타낸 바와 같이, 상기 센서(10)에서 박스의 이동을 감지하게 되면 RFID 리더기(3)가 작동하여 박스(1)에 부착된 RFID 태그(2)를 리딩하게 된다. 이와 같이 RFID 리더기(3)에서 박스(1)에 부착된 RFID 태그(2)를 리딩하여 인식된 RFID 정보는 도 1d에 나타낸 바와 같이 모니터(7)와 지게차(5)에 구비되는 라디오(6)의 스피커(6a)를 통하여 출력함으로서 사용자가 이를 확인할 수 있다. 이때, 상기 RFID리더기(3)에서 인식한 정보를 라디오(6)로 송신하기 위해서는 무선 카팩(6b)을 이용함이 좋다. 즉, 상기 무선 카팩(6b)에 의해 라디오 주파수로 정보를 송신하고, 송신된 정보는 지게차(5)에 구비되는 라디오(6)를 통하여 수신하여 스피커(6a)로 출력함으로서 작업자가 확인할 수 있게 한다.
이와 같이 작업자가 확인할 수 있게 하는 방법으로는, 다수 개의 박스를 이동시 모든 박스에 대한 RFID 태그(2)의 인식 여부를 상기 모니터(7)를 통해서는 리딩된 RFID 태그(2)의 개수를 표시하고, 또 RFID 에지(20)에 의해 무선 카팩(6b)을 통해서 라디오 주파수로 인식된 RFID 태그(2)의 개수를 전송하고, 지게차(5) 내에 구비되는 라디오(6)에서 수신하여 스피커(6a)를 통해 리딩된 박스의 개수를 작업자에게 음성으로 안내하여준다. 이에 따라, 작업자가 지게차에 운반중인 박스의 개수와 모니터와 라디오의 음성을 통해 전달된 RFID 태그 리딩 개수를 서로 상호 비교하여 RFID 태그 정상 리딩 여부를 손쉽게 확인 할 수 있다.
이와 같은 방법에 의해 작업자가 박스에 대한 정보의 이상유무를 확인한 후, 이상이 없을 경우에는 도 2에 나타낸 바와 같이 적입 완료 처리를 하고, 그 정보를 RFID 미들웨어(30)를 거처 데이터베이스서버(40)에 저장함으로서, 박스의 컨테이너 적입 시 그 정보를 편리하게 저장할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템의 흐름도를 나타낸 도면이다.
도면 표시와 같이, 작업자는 RFID 태그(2)가 부착된 박스(1)를 이동시키고, 이동되는 박스의 유무를 센서(10)를 통해 감지한 후, RFID 리더기(3)에서 박스에 부착된 RFID 태그(2)를 인식한다. 이후, 박스에 대한 인식정보를 작업자에게 모니터(7)와 라디오(6)의 스피커(6a)를 통해 알려줌으로서 작업자는 실물과 인식된 정보를 비교하게 되고, 그 결과 이상이 없을 경우 RFID 미들웨어(30)에 의해 박스의 구성정보를 전송하게 된다. 이후, 박스의 구성정보를 표시하고, 컨테이너 번호 및 시일(seal)번호를 입력한 후, 적입완료를 확정한다. 또한, 박스의 출하정보를 생성하여 RFID 미들웨어(30)를 통해 박스의 출하정보를 저장할 수 있게 데이터베이스서버(40)에 그 정보를 전송한다. 저장이 완료되면 컨테이너를 봉인하는 것에 의해 적입 작업을 완료하게 된다.
본 발명에 따른 컨테이너 자동 적입 시스템은, RFID를 이용하여 출하 관리 및 생산 공정의 실적 처리 분야와 재고 입불출 처리에도 적용할 수 있다.

Claims (2)

  1. 내용물이 수납된 박스의 컨테이너 적입 시스템에 있어서,
    상기 박스에는 내용물의 정보를 저장한 RFID 태그(tag)를 부착함과 아울러 상기 RFID 태그가 부착된 박스의 이동을 감지할 수 있게 컨테이너에 인접되게 센서를 설치하여, 상기 센서에 의해 박스의 이동을 감지하는 박스이동확인수단;
    상기 박스이동확인수단에 설치되는 센서에서 상기 박스의 이동을 감지하면 작동하여 상기 RFID 태그를 리딩할 수 있는 RFID 리더기(reader)를 상기 센서와는 이격되게 설치하여, 상기 RFID 리더기에 의해 상기 RFID 태그를 리딩함으로서 RFID 정보 데이터의 수량을 인식하는 정보인식수단; 및
    상기 정보인식수단에 구비되는 RFID 리더기에 의해 인식된 RFID 정보 데이터의 수량을 RFID 미들웨어(middleware)를 거쳐 데이터베이스(DB)서버에 저장하는 정보저장수단을 포함하는 컨테이너 자동 적입 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 정보인식수단에 의해 RFID 리더기에서 리딩된 RFID 정보 데이터의 수량은 RFID 에지(EDGE)를 통해 인식한 RFID 정보를 모니터(LCD)로 전송하여 상기 모니터에서 표출함과 아울러 무선 카팩을 이용하여 라디오 주파수로 정보를 송신하고, 송신된 정보는 지게차에 구비되는 라디오를 통하여 수신하여 스피커를 통해 출력함에 의해 작업자로 하여금 인식된 수량 정보를 확인 할 수 있게 한 박스정보의 이상유무확인수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 자동 적입 시스템.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101978292B1 (ko) * 2019-01-07 2019-05-14 (주) 케이엔에스 항만 게이트 ocr 시스템 장치
CN113031550A (zh) * 2021-03-09 2021-06-25 机械工业第九设计研究院有限公司 焊装车间器具的rfid自动识别系统及识别方法

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