KR20090096117A - A hot stamping film and thereof method - Google Patents

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Abstract

A heat transfer film, and a method for preparing the heat transfer film are provided to prevent the generation of burr in case of heat transfer. A method for preparing a heat transfer film comprises the steps of (100) controlling the tension of a film; (200) treating the upper surface of the film with a releasing agent; (300) printing the upper part of the film with a thermochromic ink and a general ink showing the same color at a room temperature by selecting a copper plate according to pattern; (400) drying the film by using an air nozzle; coating an adhesive on the upper surface of the film; and (600) applying the heat of 140 ~ 150°C and the pressure of 2.5 ~ 4.0kgf/cm^2 to the film to adhered the printed surface to the target object.

Description

열전사필름과 이의 제작방법{A hot stamping film and thereof method} Thermal transfer film and its manufacturing method {A hot stamping film and pretty method}

본 발명은 특정온도에서 색이 변하는 시온잉크를 제조하여 인쇄면을 인쇄함으로써 색이 변색되면서 인쇄면을 자연스럽게 부각되도록 함은 물론 호기심을 유발하도록 하며, 열전사필름과 그의 사용을 하나의 제조공정에 두어 불필요한 이형지의 발생을 없애고 열전사필름이 피착물에 부착될 때 발생하는 시간과 불량률을 최소화하는 열전사필름과 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention is to produce a Zion ink that changes color at a specific temperature to print the printed surface, so that the color is discolored to highlight the print surface naturally, as well as to induce curiosity, thermal transfer film and its use in one manufacturing process The present invention relates to a thermal transfer film and a method of manufacturing the same, which eliminates the occurrence of unnecessary release paper and minimizes the time and defect rate that occur when the thermal transfer film is attached to the adherend.

일반적인 전사지를 제조하기 위해서 종래에는 종이 등의 원단에 폴리에틸렌코팅층을 형성하고 그 상면에 실리콘코팅층을 형성하여서 수동으로 스크린인쇄작업을 하여 전자지를 제공하고 있으나 이는 상면이 매끄러운 관계로 인쇄가 용이하지 않았다. Conventionally, in order to manufacture a transfer paper, a polyethylene coating layer is formed on a fabric such as paper, and a silicon coating layer is formed on the upper surface thereof to provide electronic paper by manually screen printing, but this is not easy because the upper surface is smooth.

이에, 미끄러움을 해결하여 인쇄가 용이하도록 하기 위한 방법으로 실리콘코팅층 상면에 전분가루 및 콤파운드를 칠한 후 인쇄를 하였으나 이와 같은 방법은 보관 및 작업공정 중에 전분가루나 콤파운드에 의해 인쇄물이 떨어지거나 번지는 등의 인쇄불량이 발생하는 경우가 많이 있었다. 또한, 보관시 인쇄물이 다른 전사 지의 이면과 맞닿으면 인쇄물이 쉽게 떨어지므로 이와 같이 인쇄물이 떨어지지 않게 하기 위해서 전사지 사이에 이형지 종이를 일일이 삽입하여 인쇄물이 종이 등의 원단 후면에 붙어 떨어지지 않게 하여 보관 관리하여야 하는 등 전체적으로 전사지의 제조 및 보관이 매우 불편하였으며, 제조된 전사지의 경우에도 인쇄상태가 정밀 또는 깨끗하지 못한 문제점 등이 있었다. In order to solve the slipperiness, printing was performed after starch powder and compound were coated on the upper surface of the silicone coating layer. However, in this method, the prints fall or bleed out due to starch powder or compound during storage and working processes. There were many cases of poor printing. In addition, when the printed material comes into contact with the back of another transfer paper during storage, the printed material easily falls off. Therefore, in order to prevent the printed material from falling off, the release paper is inserted between transfer papers so that the printed material does not fall on the back of the fabric such as paper. In general, the manufacturing and storage of the transfer paper was very inconvenient, and even in the case of the manufactured transfer paper, there was a problem in that the printing state was not precise or clean.

또한, 상기 전사지를 사용하기 위해서는 반드시 전사지에 구성되어 있는 이형지를 떼어내고 다시 장력을 주어, 적당한 크기로 절단한 후 피착물에 붙이는 등 과정상에 불편함이 있었다. In addition, in order to use the transfer paper, it is necessary to remove the release paper composed of the transfer paper and give tension again, cutting it to an appropriate size, and then inconvenient in the process such as attaching to the adherend.

한편, 상기 전사지에 인쇄시 사용되는 잉크는 여러 가지 종류가 있으나 근래에는 온도에 따라 변하는 시온잉크를 사용하여 특정부분을 강요하거나 심미감을 주기도 한다. 그러나 상기에 사용되는 전사지는 시온잉크로 전체를 인쇄하거나 시온잉크와 색이 다른 일반잉크를 혼용해서 사용하는 경우가 대부분이어서 시온잉크가 가지고 있는 효과를 여러 가지 제품에 적용하지 못하는 문제점이 있었다. On the other hand, there are many kinds of inks used when printing on the transfer paper, but recently, using a Zion ink that changes depending on the temperature forcing a particular portion or give an aesthetic sense. However, the transfer paper used in the above is a problem in that it is not possible to apply the effects of Zion ink to various products because most of them use a general ink which is different from Zion ink in color printing or Zion ink.

본원 발명에서는 상기한 배경기술의 문제점을 보완하기 위하여 매트(mat)한 대지와 이형 화학물질로 대지의 상면이 전처리 되는 대지를 제공하여 열전사시 버(burr)가 발생 되는 것을 방지하며 인쇄시 잉크가 선명하게 인쇄되도록 하는 것은 물론 상기 대지와 인쇄면이 열과 압력을 받았을 때 잘 분리되도록 하는 열전사필름을 제공하는 데 목적이 있다. In the present invention, in order to supplement the above problems of the background art to provide a mat that is pre-treated with the mat (ground) and release chemicals to prevent the occurrence of burrs during thermal transfer and printing ink It is an object of the present invention to provide a thermal transfer film that can be clearly printed as well as the paper and the printing surface to be separated well when subjected to heat and pressure.

또한, 특정온도에서 색이 변하는 시온잉크를 제조하여 인쇄면을 인쇄함으로써 색이 변색되면서 인쇄면을 자연스럽게 부각되도록 함은 물론 호기심을 유발하도록 하는 열전사필름을 제공하는 데 목적이 있다. In addition, it is an object of the present invention to provide a thermal transfer film to produce a cyan ink that changes color at a specific temperature to print the printed surface to change the color naturally as well as to induce curiosity as the color is changed.

한편, 열전사필름의 제조와 상기 열전사필름의 사용을 하나의 제조공정에 두어 불필요한 이형지의 발생을 없애고 열전사필름이 피착물에 부착될 때 발생하는 시간과 불량률을 최소화하는 열전사필름 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다. On the other hand, the method of manufacturing a thermal transfer film and the use of the thermal transfer film in one manufacturing process to eliminate the unnecessary release paper and to minimize the time and defect rate that occurs when the thermal transfer film is attached to the adherend. The purpose is to provide.

본원발명의 필름 상면은 이형제 처리되며, 상기 이형제 처리된 대지 위에 1 ~ 25℃의 시온잉크로 인쇄되고 상기 시온잉크 인쇄면의 상부에는 접착제층이 형성되는 것을 특징으로 한다. The upper surface of the film of the present invention is treated with a release agent, and is printed on the release agent treated paper with 1 to 25 ° C of Zion ink, and an adhesive layer is formed on the Zion ink printing surface.

또한, 필름의 상면은 이형제 처리되며, 상기 이형제 처리된 대지 위에 상온에서 동일한 색을 나타내는 시온잉크와 일반잉크로 인쇄되되 온도에 따라 색깔이 변하게 나타내고자 하는 부분은 시온잉크로 나머지 부분은 일반잉크로 인쇄되고, 상기 인쇄면의 상부에는 접착제층이 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the upper surface of the film is treated with a release agent, a portion of the Zyink ink and the same ink that is the same color at room temperature printed on the release agent-treated substrate, but the color to be changed depending on the temperature is the Zion ink and the remaining portion is a normal ink Printed, characterized in that the adhesive layer is formed on top of the printing surface.

한편, 상기 시온잉크는 상기 시온잉크 100중량% 대비 시온안료 20 ~ 25중량%, 비닐수지(vinyl resin) 2 ~ 5중량%, 아크릴수지(acrylic resin) 15 ~ 20중량%, 톨루엔(toluene) 40 ~ 45중량%, 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone) 5 ~ 10중량%, 에틸아세테이트(ethyl acetate) 10 ~ 15중량%, 분산제 0.1 ~ 1중량%, 폴리에틸렌 왁스(PE wax) 0.5 ~ 1.5중량%로 구성되는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the Zion ink is 20 to 25% by weight of Zion pigment, 100 to 2% by weight of vinyl resin, 15 to 20% by weight of acrylic resin, toluene 40 ~ 45% by weight, methyl ethyl ketone 5-10% by weight, ethyl acetate 10-15%, dispersant 0.1-1% by weight, polyethylene wax 0.5-1.5% by weight It is characterized in that the configuration.

또한, 필름의 장력을 조절하는 장력조절단계;, 상기 장력조절된 필름 상면에는 열전사시 버(burr)가 발생 되는 것을 방지하며 인쇄시 잉크가 선명하게 인쇄되도록 이형제 처리하는 이형제처리단계;, 상기 이형제 처리된 필름의 상부에 도안에 따라 동판을 선정하여 실온에서 동일한 색상을 나타내는 시온잉크와 일반잉크로 인쇄하는 인쇄단계;, 상기 도안이 인쇄된 필름에 공기노즐을 통하여 건조하는 건조단계;, 상기 건조된 필름의 상부에 인쇄물이 피착물에 부착되는 것을 도와주며 인쇄면을 보호하는 접착제를 도포하는 접착제처리단계;, 상기 접착처리된 필름에 140 ~ 150℃ 온도의 열과 2.5 ~ 4.0kgf/㎠ 압력을 가하여 피착물에 인쇄면을 부착하는 전사단계;,를 거쳐 제조 및 사용되는 것을 특징으로 한다. In addition, the tension control step of adjusting the tension of the film, a release agent treatment step of preventing the occurrence of burrs during thermal transfer on the tension-controlled film and the release agent treatment step of processing the release agent so that the ink is printed clearly when printing; A printing step of printing copper on the upper part of the treated film according to the drawing and printing the same color at room temperature with Zion ink and general ink; a drying step of drying the printed film through an air nozzle; and the drying An adhesive treatment step of applying an adhesive protecting a printed surface on the upper portion of the printed film to protect the printed matter; and heat the temperature of 140 to 150 ° C. and a pressure of 2.5 to 4.0 kgf / cm 2 on the adhesive film. A transfer step of attaching the printing surface to the adherend by addition; characterized in that it is manufactured and used through.

전술한 과제 해결 수단에 따르면 본원 발명은 매트(mat)한 대지와 이형 화학물질로 대지의 상면이 전처리 되는 대지를 제공하여 열전사시 버(burr)가 발생 되 는 것을 방지하며 인쇄시 잉크가 선명하게 인쇄되도록 하는 것은 물론 상기 대지와 인쇄면이 열과 압력을 받았을 때 잘 분리되도록 하는 열전사필름을 제공하는 장점이 있다. According to the aforementioned problem solving means, the present invention provides a mat that is pre-treated with a mat and a release chemical to prevent the occurrence of burrs during thermal transfer and to make ink clear during printing. Of course, there is an advantage to provide a thermal transfer film to be separated well when the land and the printing surface is subjected to heat and pressure to be printed.

또한, 특정온도에서 색이 변하는 시온잉크를 제조하여 인쇄면을 인쇄함으로써 색이 변색되면서 인쇄면을 자연스럽게 부각되도록 함은 물론 호기심을 유발하도록 하는 열전사필름을 제공하는 장점이 있다. In addition, there is an advantage of providing a thermal transfer film to prepare a curiosity as well as to make the surface of the print as the color is discolored by producing a Zion ink that changes color at a specific temperature to print the printed surface.

한편, 열전사필름의 제조와 상기 열전사필름의 사용을 하나의 제조공정에 두어 불필요한 이형지의 발생을 없애고 열전사필름이 피착물에 부착될 때 발생하는 시간과 불량률을 최소화하는 열전사필름 제조방법을 제공하는 장점이 있다. On the other hand, the method of manufacturing a thermal transfer film and the use of the thermal transfer film in one manufacturing process to eliminate the unnecessary release paper and to minimize the time and defect rate that occurs when the thermal transfer film is attached to the adherend. There is an advantage in providing.

이하, 본 발명의 구성을 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail for the preferred embodiment.

본원발명에 사용되는 필름 대지의 상면에는 인쇄에 앞서 열전사시 버(burr)가 발생 되는 것을 방지하며 인쇄면이 피착물에 부착되는 것을 도와주고, 인쇄시 잉크가 선명하게 인쇄되도록 하는 이형제처리과정을 거친다. 상기 필름 대지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 또한, 본원발명에 사용되는 필름 대지는 19㎛ 두께의 매트(mat)한 대지로 구성되며 상기한 구성을 통해 인쇄면에 잉크가 번지는 것을 방지하고 선명하게 처리할 수 있다.The upper surface of the film sheet used in the present invention prevents burrs from being generated during thermal transfer prior to printing, and helps the surface to be attached to the adherend, and a release agent treatment process for printing ink clearly during printing. Rough The film mount is characterized in that consisting of polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate and the like. In addition, the film mount used in the present invention is composed of a mat (mat) of 19㎛ thickness and can prevent the spread of ink on the printing surface through the above configuration and can be processed clearly.

상기 잉크는 시온잉크인 것을 특징으로 하며 구성되는 도안에 따라 1 ~ 25℃의 시온잉크로 인쇄된다. 상기 시온잉크는 시온안료, 수지, 용제 및 첨가제로 이루어지는데 상기 시온안료는 특정온도에서 변색되는 안료로서 본원발명에 사용되는 시온안료는 복색 가역형인 시온안료를 사용하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 시온안료는 상기 시온잉크 100중량% 대비 20 ~ 25중량%로 구성되는 것이 바람직하다. The ink is characterized in that it is a Zion ink and is printed with a Zion ink of 1 ~ 25 ℃ according to the drawing. The Zion ink is composed of a Zion pigment, a resin, a solvent and an additive. The Zion pigment is a pigment that is discolored at a specific temperature. The Zion pigment used in the present invention is characterized by using a Zion pigment having a color reversible type. In addition, the Zion pigment is preferably composed of 20 to 25% by weight relative to 100% by weight of the Zion ink.

상기 수지는 물에 불용성이지만 기름에 가열 용해시키거나 용제에 용해시켜 인쇄잉크의 색료가 피인쇄체에 전달되고 고착되도록 하는 역할을 한다. 상기 수지로 본원발명에서는 비닐수지(vinyl resin)와 아크릴수지(acrylic resin)를 사용하는 것을 특징으로 한다. 상기 비닐수지는 비닐기를 함유하는 단위체를 중합시켜 얻은 고분자화합물의 총칭으로 플라스틱·합성섬유·도료·접착제로서의 중요한 역할을 하며 상기 시온잉크 100중량% 대비 2 ~ 5중량%로 구성되는 것이 바람직하고, 상기 아크릴수지는 아크릴산이나 메타크릴산 등의 에스테르로부터 중합시켜 얻은 고분자화합물의 총칭으로 내약품성·전기절연성·내수성 등이 우수하여 인쇄면의 품질 지속성을 높여주는 역할을 한다. 상기 아크릴수지(acrylic resin)는 시온잉크 100중량% 대비 15 ~ 20중량%로 구성되는 것이 바람직하다. The resin is insoluble in water but heat-dissolves in oil or dissolves in a solvent so that the colorants of the printing ink are transferred to the printed object and fixed. In the present invention as the resin is characterized in that the use of a vinyl resin (vinyl resin) and acrylic resin (acrylic resin). The vinyl resin is a general term for the polymer compound obtained by polymerizing a unit containing a vinyl group, and plays an important role as a plastic, synthetic fiber, paint, and adhesive, and is preferably composed of 2 to 5% by weight relative to 100% by weight of the Zion ink. The acrylic resin is a general term for the polymer compound obtained by polymerizing from an ester such as acrylic acid or methacrylic acid, and has excellent chemical resistance, electrical insulation, water resistance, and the like, and plays a role of improving the quality of printed surface. The acrylic resin is preferably composed of 15 to 20% by weight relative to 100% by weight of Zion ink.

상기 용제는 안료와 수지를 혼합하는 물질로서 본원발명에서는 톨루엔, 메틸에틸케톤 및 에틸아세테이트가 사용되는 것을 특징으로 한다. 상기 톨루엔, 메틸에틸케톤 및 에틸아세테이트는 상기 시온잉크 100중량% 대비 톨루엔(toluene) 40 ~ 45중량%, 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone) 5 ~ 10중량%, 에틸아세테이트(ethyl acetate) 10 ~ 15중량%로 구성되는 것이 바람직하다. The solvent is a material for mixing a pigment and a resin, in the present invention is characterized in that toluene, methyl ethyl ketone and ethyl acetate are used. The toluene, methyl ethyl ketone and ethyl acetate are 40 to 45% by weight of toluene, 5 to 10% by weight of methyl ethyl ketone, and ethyl acetate 10 to 15 to 100% by weight of the Zion ink. It is preferably composed of weight percent.

한편, 상기 첨가제로는 분산제와 폴리에틸렌 왁스를 사용하는 것을 특징으로 한다. 상기 분산제는 안료입자 간에 접촉되지 않도록 하여 응집을 일으키지 않게 하는 역할을 하며 과잉첨가 시 환원되어 점도가 상승하므로 본원발명에서는 상기 시온잉크 100중량% 대비 0.1 ~ 1중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 분산제는 폴리카본산 또는 카본산계 고분자를 사용한다. 폴리에틸렌 왁스(PE wax)는 융점이 낮고 연질인 성질로 잉크의 성분으로 사용되는 물질이다. 잉크 제조시 소량 첨가하여 내마찰성을 높이고 피막강도를 증가시키는 역할을 하며, 본원발명에서는 상기 시온잉크 100중량% 대비 0.5 ~ 1.5중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. On the other hand, the additive is characterized by using a dispersant and polyethylene wax. The dispersant serves to prevent agglomeration between the pigment particles so as not to cause agglomeration, and is reduced in excess when added, so that the viscosity is increased in the present invention. In addition, the dispersant uses a polycarboxylic acid or carboxylic acid-based polymer. Polyethylene wax (PE wax) is a material used as a component of the ink with a low melting point and soft properties. When the ink is added in small amounts to increase the friction resistance and to increase the film strength, in the present invention, it is preferable to add 0.5 to 1.5% by weight compared to 100% by weight of the Zion ink.

전술한 시온잉크 인쇄면의 상부에는 인쇄면의 품질을 지속하고 잉크가 손상되는 것을 방지하기 위하여 상부에 코팅층을 추가 형성하는 것을 특징으로 한다. 상기 코팅층은 UV코팅, 라미네이팅 코팅, 에폭시 코팅 등으로 구성할 수 있다. The above-mentioned Zion ink printing surface is characterized in that the coating layer is further formed on the top to maintain the quality of the printing surface and to prevent the ink from being damaged. The coating layer may be composed of UV coating, laminating coating, epoxy coating and the like.

또한, 상기 인쇄면이 형성된 필름 대지의 상면에는 열전사필름의 피부착물과의 접착을 위해 접착제를 도포하는 것을 특징으로 하는데, 본원발명에 사용되는 접착제는 피부착물(특히, 액자의 몰딩)과의 접착을 강화하기 위하여 사용되는 것이 바람직하다. In addition, the upper surface of the film surface on which the printing surface is formed is characterized in that the adhesive is applied for adhesion to the skin complex of the thermal transfer film, the adhesive used in the present invention is a skin complex (particularly, molding of the frame) It is preferably used to enhance adhesion.

한편, 본원발명의 인쇄면은 시온잉크로만 구성될 수도 있으며, 시온잉크와 일반잉크를 동시에 사용하여 도안에 따라 인쇄되는 부분을 달리할 수도 있다. 특히, 상온에서 동일한 색을 나타내는 시온잉크와 일반잉크를 사용하여 일반잉크로 인쇄되는 부분 사이에 시온잉크를 사용하여 인쇄하면 상온에서는 동일한 색을 나타내지만 피착물을 손으로 쥐거나 입김을 가하는 등의 열원을 제공하면 특정부분만 무늬가 나타나도록 할 수 있다. 상기와 같은 구성을 통해 본원발명의 열전사필름이 액자의 몰딩 등에 사용될 경우 의뢰인의 이름이나 특정무늬를 나타나게 하여 심미감은 물론이고 오랫동안 기억에 남는 효과를 줄 수 있다. On the other hand, the printing surface of the present invention may be composed of only Zion ink, it may be different from the portion to be printed according to the design using the Zion ink and the general ink at the same time. Particularly, when printing using Zion ink between Zion Ink which shows the same color at room temperature and the portion printed with ordinary ink, the same color is displayed at room temperature but the adherend is applied by hand. Providing a heat source allows only certain parts of the pattern to appear. When the thermal transfer film of the present invention is used in the molding of a picture frame through the configuration as described above, the client's name or a specific pattern may be revealed to have a long-lasting memorable effect as well as aesthetics.

또한, 열전사필름의 제조와 상기 열전사필름이 피착물에 부착되는 과정은 필름의 장력을 조절하는 장력조절단계, 상기 장력조절된 필름 상면에는 열전사시 버(burr)가 발생 되는 것을 방지하며 인쇄시 잉크가 선명하게 인쇄되도록 이형제 처리하는 이형제처리단계, 상기 이형제 처리된 필름의 상부에 도안에 따라 동판을 선정하여 실온에서 동일한 색상을 나타내는 시온잉크와 일반잉크로 인쇄하는 인쇄단계, 상기 도안이 인쇄된 필름에 공기노즐을 통하여 건조하는 건조단계, 상기 건조된 필름의 상부에 인쇄물이 피착물에 부착되는 것을 도와주며 인쇄면을 보호하는 접착제를 도포하는 접착제처리단계, 상기 접착처리된 필름에 140 ~ 150℃ 온도의 열과 2.5 ~ 4.0kgf/㎠ 압력을 가하여 피착물에 인쇄면을 부착하는 전사단계를 거쳐 진행된다. In addition, the manufacturing of the thermal transfer film and the process of attaching the thermal transfer film to the adherend is a tension control step of adjusting the tension of the film, to prevent the occurrence of burrs during thermal transfer on the tension-controlled film upper surface printing A release agent treatment step of processing a release agent so that the ink is clearly printed, a printing step of selecting copper plates on the upper part of the release agent-treated film and printing the same color at room temperature with Zion ink and general ink, and the drawing is printed Drying step of drying through the air nozzle on the film, the adhesive treatment step to help the printed matter attached to the adherend on the dried film and to protect the printing surface, the adhesive treatment step, 140 ~ It proceeds through a transfer step of attaching the printing surface to the adherend by applying a heat of 150 ℃ temperature and 2.5 ~ 4.0kgf / ㎠ pressure.

상기와 같은 구성을 통해 본원발명은 열전사필름의 제조와 상기 열전사필름 이 피부착물에 부착되는 과정이 동시에 진행되도록 할 수 있다. 상기와 같이 제작과 부착이 동시에 진행되면 열전사필름 후면의 접착제가 열전사필름의 상면과 닿지 않도록 하기 위하여 이형층을 반드시 구성하여야 하는 과정을 생략할 수 있으며, 열전사필름을 피착물에 부착하기 위하여 열전사필름에 다시 장력을 가하여 잡아당긴 후 피부착물의 크기에 맞게 절단하고 이형지를 떼어내는 과정을 생략할 수 있다. The present invention through the configuration as described above can be carried out at the same time the process of manufacturing the thermal transfer film and the thermal transfer film is attached to the skin complex. If the fabrication and attachment proceed simultaneously as described above, the process of releasing the release layer must be omitted so that the adhesive on the rear surface of the thermal transfer film does not come into contact with the upper surface of the thermal transfer film, and attach the thermal transfer film to the adherend. In order to apply the tension to the thermal transfer film to pull again, the process of cutting to fit the size of the skin complex and removing the release paper can be omitted.

앞의 상세한 설명에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서 특정하게 사용된 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용되는 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. In the foregoing detailed description, optimal embodiments have been disclosed. The terminology specifically used herein is for the purpose of describing the invention only and is not intended to be limiting of meaning or scope of the invention as described in the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from this.

도 1은 본 발명의 열전사필름을 제조하는 일 실시예의 순서도.1 is a flow chart of one embodiment for producing a thermal transfer film of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

100: 장력조절단계 200: 이형제처리단계100: tension control step 200: release agent treatment step

300: 인쇄단계 400: 건조단계300: printing step 400: drying step

500: 접착제처리단계 600: 전사단계500: adhesive treatment step 600: transfer step

Claims (4)

필름 상면은 이형제 처리되며, 상기 이형제 처리된 대지 위에 1 ~ 25℃의 시온잉크로 인쇄되고 상기 시온잉크 인쇄면의 상부에는 접착제층이 형성되는 것을 특징으로 하는 열전사필름.The upper surface of the film is treated with a release agent, the thermal transfer film, characterized in that printed on the release-treated paper with a Zion ink of 1 ~ 25 ℃ and the adhesive layer is formed on top of the Zion ink printing surface. 필름의 상면은 이형제 처리되며, 상기 이형제 처리된 대지 위에 상온에서 동일한 색을 나타내는 시온잉크와 일반잉크로 인쇄되되 온도에 따라 색깔이 변하게 나타내고자 하는 부분은 시온잉크로 나머지 부분은 일반잉크로 인쇄되고, 상기 인쇄면의 상부에는 접착제층이 형성되는 것을 특징으로 하는 열전사필름.The upper surface of the film is treated with a release agent, and the same color is printed on the release-treated paper at room temperature with Zion ink and general ink, but the part to be changed in color with temperature is printed with Zion ink, and the rest is printed with general ink. The thermal transfer film, characterized in that the adhesive layer is formed on the upper portion of the printing surface. 청구항 제1항과 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 시온잉크는 상기 시온잉크 100중량% 대비 시온안료 20 ~ 25중량%, 비닐수지(vinyl resin) 2 ~ 5중량%, 아크릴수지(acrylic resin) 15 ~ 20중량%, 톨루엔(toluene) 40 ~ 45중량%, 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone) 5 ~ 10중량%, 에틸아세테이트(ethyl acetate) 10 ~ 15중량%, 분산제 0.1 ~ 1중량%, 폴리에틸렌 왁스(PE wax) 0.5 ~ 1.5중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 열전사필름.The Zion Ink is 20 to 25% by weight of Zion Pigment, 2 to 5% by weight of vinyl resin, 15 to 20% by weight of acrylic resin, toluene 40 to 45 to 100% by weight of Zion Ink. Wt%, methyl ethyl ketone 5-10 wt%, ethyl acetate 10-15 wt%, dispersant 0.1-1 wt%, polyethylene wax 0.5-1.5 wt% Thermal transfer film, characterized in that. 필름의 장력을 조절하는 장력조절단계;,Tension control step of adjusting the tension of the film ;, 상기 장력조절된 필름 상면에는 열전사시 버(burr)가 발생 되는 것을 방지하며 인쇄시 잉크가 선명하게 인쇄되도록 이형제 처리하는 이형제처리단계;,A release agent treatment step of preventing release of burrs during thermal transfer on a top surface of the tension-controlled film and treating a release agent so that ink is printed clearly during printing; 상기 이형제 처리된 필름의 상부에 도안에 따라 동판을 선정하여 실온에서 동일한 색상을 나타내는 시온잉크와 일반잉크로 인쇄하는 인쇄단계;,A printing step of selecting a copper plate according to the drawing on the upper part of the release agent-treated film and printing the same color with Zion ink and general ink at room temperature; 상기 도안이 인쇄된 필름에 공기노즐을 통하여 건조하는 건조단계;,Drying step of drying through the air nozzle on the printed film; 상기 건조된 필름의 상부에 인쇄물이 피착물에 부착되는 것을 도와주며 인쇄면을 보호하는 접착제를 도포하는 접착제처리단계;,An adhesive treatment step of applying an adhesive to protect the printing surface and to help the printed matter adhere to the adherend on top of the dried film; 상기 접착처리된 필름에 140 ~ 150℃ 온도의 열과 2.5 ~ 4.0kgf/㎠ 압력을 가하여 피착물에 인쇄면을 부착하는 전사단계;,를 거쳐 제작 및 사용되는 것을 특징으로 하는 열전사필름 제조방법.A transfer step of attaching the printing surface to the adherend by applying a heat of 140 ~ 150 ℃ temperature and 2.5 ~ 4.0kgf / ㎠ pressure to the adhesive treated film ;, and produced and used through the thermal transfer film manufacturing method.
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KR101359029B1 (en) * 2012-12-17 2014-02-10 주식회사 케이엘씨 Color changing protection film for mobile phone according to temperature and manufacturing method of the same
CN105667109A (en) * 2016-01-13 2016-06-15 宁波创源文化发展股份有限公司 Gold blocking method for printing paper
KR20230087286A (en) 2021-12-09 2023-06-16 주식회사 월드굿즈 Methods for thermal transfer printing

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