KR20090094875A - 발포체가 충진된 광케이블 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발포체가 충진된 광케이블에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 하나 이상의 광섬유 유닛과, 본 하나 이상의 광섬유 유닛을 감싸는 하나 이상의 버퍼 튜브와, 상기 버퍼 튜브의 외부를 감싸는 외피를 포함하는 광케이블로서, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛과 버퍼 튜브의 사이, 또는 상기 버퍼 튜브와 외피 사이에는 발포체가 충진된다.

이에 따라 상기 발포체에 의해 광케이블의 광섬유 유닛 및 버퍼 튜브의 사이, 또는 버퍼 튜브 및 외피 사이가 보다 완벽히 충진됨으로써 방수성을 향상시킬 수 있으며, 발포 형성에 의해 재료 중량 대비 두께가 증대됨으로써 적은 양의 재료로써도 완충효과를 높일 수 있다.

광섬유, 케이블, 방수테이프, 발포, 방수가루, 충격완화, 보호

Description

발포체가 충진된 광케이블{OPTICAL FIBER CABLE FILLED WITH FORM}

첨부의 하기 도면들은, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.

도 1은 종래의 광케이블의 횡단면도.

도 2는 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블의 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블의 횡단면도.

도 4 내지 도 6은 는 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블의 각기 다른 실시예들을 나타낸 횡단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10: 광섬유 유닛 20: 버퍼 튜브

30: 발포체 40: 외피

본 발명은 발포체가 충진된 광케이블에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광케이블 내부의 광섬유 유닛 및 버퍼 튜브의 사이, 또는 버퍼 튜브 및 외피 사이에 발포체를 충진시킴으로써 방수성을 향상시키고, 완충효과를 높이며, 제작공정을 단순화하는 발포체가 충진된 광케이블에 관한 것이다.

일반적으로 광케이블은 빛의 전반사 원리를 이용하여 데이터를 전달하는 광섬유를 하나 이상의 가닥으로 묶어서 만든 케이블을 칭하는 것으로, 다른 유선 전송매체에 비하여 데이터 전송 대역폭이 넓어 전송률이 뛰어나고 손실이 적은 특징이 있다.

광케이블의 일반적인 구성을 살펴보면, 상기 광케이블은 하나 이상의 광섬유 심선을 포함하는 하나 이상의 광섬유 유닛과, 본 하나 이상의 광섬유 유닛을 감싸고 보호하며 방수기능을 가지는 방수재와, 상기 방수재를 감싸고 보호하는 버퍼튜브와, 상기 버퍼튜브를 감싸는 외피를 포함한다.

이러한 광케이블은 내부에 수분이 침투되면, 광케이블 내에 금속재질로 이루어진 구성요소가 존재할 경우 상기 수분은 금속과의 화학 반응에 의해 수소 가스가 발생할 우려가 있으며, 상기 수분이 광케이블의 내부로 이동하여 케이블 접속기기와 종단기기가 부식되는 경우도 발생할 수 있다.

따라서 보다 완벽한 방수재를 사용하는 것이 광케이블의 방수성을 결정짓는 중요한 요소라고 할 수 있다.

상기 광케이블을 외부에서 침투된 수분으로부터 보호하기 위한 종래 기술로는, 광섬유 유닛과 버퍼튜브 사이의 공간에 젤리 형태의 방수재를 충진시키는 기술이 있다.

그러나 상기 종래의 기술과 같이 젤리 형태의 방수재를 사용할 경우, 상기 광케이블을 외부장치와 연결하거나, 또는 타 광케이블과의 연결을 위하여 광케이블을 노출시키는 과정에서 상기 방수재로 이용된 젤리 또한 제거되어야 하는데, 상기 젤리에 의해 손이나 장비가 오염되는 문제점이 있다.

또한, 상기 젤리 제거 시 휘발유나 알콜 등의 화학 용제를 사용하여야 하므로, 환경오염을 유발하는 문제점이 있다.

한편, 상기 문제를 해소하기 위한 다른 종래 기술로서, 버퍼튜브 내에 방수재 대신 방수테이프를 개재하는 방법이 제안되었으며, 그 구성은 다음과 같다.

도 1은 방수테이프가 개재된 다른 종래 광케이블의 횡단면도이다.

상기 다른 종래기술에 따른 광케이블은 도 1에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 광섬유 심선을 포함하는 하나 이상의 광섬유 유닛(10)과, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛(10)을 감싸고 보호하며 방수기능을 가지는 방수테이프(30)와, 상기 방수테이프(30)를 감싸고 보호하는 버퍼튜브(30)와, 상기 버퍼튜브를 감싸는 외피(40) 를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 방수테이프(30)는 보통 광섬유 유닛(10) 및 버퍼튜브(30)의 사이에 소정의 공간을 두고 개재되되, 형상은 표면이 평탄한 원통형의 형상으로 이루어지며, 재질은 부직포 및 방수가루의 결합으로 이루어진다.

따라서 광케이블의 손상 등으로 인해 수분이 침투되면 방수테이프(30)에 포함된 방수가루가 수분을 흡수하여 팽창하게 됨으로써 방수기능을 수행하게 된다.

여기서, 상기 방수테이프(30)는 부직포와 방수가루를 결합하기 위하여, 부직포의 상부에 접착제를 도포하고, 여기에 방수가루를 추가적으로 도포한 후, 상기 부직포의 상부에 다른 부직포를 겹쳐 제작한 것이다.

여기서 상기 방수테이프(30)에 대해 광섬유 유닛의 보호를 위해 보다 큰 두께의 방수테이프를 얻고자 할 경우에는 상기 과정을 반복하게 된다.

상기와 같은 종래의 방수테이프(30)는 부직포와 부직포를 결합하고, 방수가루를 포함시키기 위한 접착제가 별도로 필요하게 되므로, 제조공정이 복잡해져 공정 수율이 저하된다는 문제점이 있다.

또한, 종래의 광케이블에 사용되는 방수테이프(30)는 광섬유 유닛(10)과 버퍼튜브(30) 사이에 개재되는데, 부직포의 재질 특성상 얇은 직물의 형태로 이루어지기 때문에, 광섬유 유닛(10)을 외부의 충격으로부터 보호하는 효과를 발휘하기는 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 광케이블의 내부에 발포체를 충진시킴으로써 방수성을 향상시키는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 광케이블의 내부에 충진된 발포체에 의해 완충효과를 배가시키도록 하는 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 광케이블의 내부에 발포체를 충진시킴으로써, 발포에 필요한 형틀 또는 탈형공정을 생략하여 제작과정을 간소화할 수 있도록 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블은, 하나 이상의 광섬유 유닛과, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛을 감싸는 하나 이상의 버퍼 튜브와, 상기 버퍼 튜브의 외부를 감싸는 외피를 포함하는 광케이블로서, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛과 버퍼 튜브의 사이에는 발포체가 충진된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 발포체는 방수가루가 혼합된 수지를 발포시켜 형성되며, 상기 발포체는 이산화탄소 또는 질소 중 어느 하나 이상에 의해 발포되어 형성될 수 있다.

또는, 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블은 하나 이상의 광섬유 유닛과, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛을 감싸는 하나 이상의 버퍼 튜브와, 본 버퍼 튜 브의 외부를 감싸는 외피를 포함하는 광케이블로서, 상기 버퍼 튜브와 외피의 사이에는 발포체가 충진된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 발포체는 방수가루가 혼합된 수지를 발포시켜 형성된다.

또한, 상기 발포체는 이산화탄소 또는 질소 중 어느 하나 이상에 의해 발포되어 형성될 수 있으며, 상기 발포체의 두께는 0.2mm~5.0mm로 이루어지는 것이 바람직하다.

이하 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블의 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블의 횡단면도이다.

또한, 도 4 내지 6은 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블의 각기 다른 실시예들을 나타낸 횡단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블은, 하나 이상의 광섬유 유닛(10)과, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛(10)을 감싸는 하나 이상의 버퍼 튜브(20)와, 상기 버퍼 튜브(20)의 외부를 감싸는 외피(40)를 포함하는 광케이블로서, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이, 또는 상기 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이에는 발포체(30)가 충진된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 발포체가 충진된 광케이블은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 기본적으로 광섬유 유닛(10), 발포체(30), 버퍼 튜브(20) 및 외피(40) 등을 포함한다.

상기 광섬유 유닛(10)은 광섬유 심선을 소정의 개수로 구성한 단위를 칭하는 것으로, 광섬유 심선은 일반적으로 중심부의 굴절률이 그 바깥 부분의 굴절률보다 높은 소재로 구성되어, 중심부를 통과하는 빛이 전반사가 일어나도록 함으로써, 신호를 전송하는 역할을 하도록 구현하며, 그 외부는 기계적 보호를 위해 수지로 코팅된다.

여기서, 상기 광섬유 유닛(10)이 다수 개로 이루어질 경우, 상기 광섬유 유닛(10)의 형태는 도 5에 도시된 바와 같이 버퍼 튜브(20)의 내부에 인장선(12)과 함께 개재되는 번들 튜브형 광섬유 유닛(10)으로 구성될 수 있다.

또한, 도 6에 도시된 것처럼 광섬유 심선을 소정의 단위마다 일렬로 배열하고 일괄 코팅시킨 리본형 광섬유 유닛(10)으로 구성될 수도 있으며, 상기 광섬유 유닛(10)의 형태는 이에 한정되지 아니하고 다양한 광섬유 유닛(10)의 형태에 따라 변형 실시 가능하다.

한편, 상기 버퍼 튜브(20)는 상기 하나 이상의 광섬유 유닛(10)을 감싸고 보호하는 역할, 즉 외부충격을 흡수하는 역할 및 방수기능을 수행한다.

여기서 상기 하나 이상의 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이에는 광케이블 내에 침투한 수분을 흡수하는 방수기능과, 외부 충격을 흡수하는 기능을 함께 갖는 발포체(30)가 충진된다.

상기 발포체(30)는 광케이블이 외부의 충격이나 노화에 따라 일부가 손상되거나 절개되어 광케이블의 내부에 침투되는 수분을 흡수하는 역할을 한다.

또한, 상기와 같은 발포체(30)는 방수 역할 이외에도, 광섬유 유닛(10) 및 버퍼 튜브(20)의 사이에서 외부 충격을 흡수하는 기능을 증진시켜, 보다 효과적으로 광섬유 유닛(10)을 보호하는 효과를 발휘한다.

따라서 상기 발포체(30)는 바람직하게는 방수가루가 혼합된 수지를 발포하여 제작하게 된다.

상기 수지는 유기화합물 및 그 유도체로 이루어진 비결정성 고체 또는 반고 체로, 천연수지 또는 합성수지(플라스틱)가 사용된다.

상기 수지에 혼합되는 방수가루는 바람직하게는 고흡수성수지(SAP: Super Absorbent Polymer)로 이루어지는데, 상기 고흡수성수지는 자신의 무게보다 수십 배에서 수백 배까지 물을 흡수하는 특성이 있어 방수의 용도로 사용하기에 적합하다.

여기서, 종래의 방수테이프(30)는 통상 부직포의 표면에 접착제를 도포하고, 상기 접착제에 다시 방수가루를 도포한 후, 그 위를 다른 방수테이프(30)로 덮는 방식으로 제작하게 된다.

이에 반해 본 발명은 수지에 방수가루를 혼합한 후 발포시키게 되므로 별도의 접착제 도포 과정을 생략할 수 있다는 장점을 가진다.

또한 본 발명은 상기 수지에 방수가루를 혼합한 후, 이를 광케이블의 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이, 또는 상기 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이(도 4 참조)에 투입한 상태에서 발포된다.

따라서, 상기 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이, 또는 상기 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이에 발포체(30)를 충진시키는 과정만을 거치게 되므로, 별도의 접착제를 도포하는 공정이 불필요하게 되어 제조비용이 절감되고 공정 수율이 향상될 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.

상기와 같이 이루어진 발포체(30)는 통상적인 발포체의 특성과 같이 부피가 팽창되고 다수개의 미세한 구멍을 포함하게 된다.

이에 따라 상기 발포체(30)의 미세한 구멍으로 수분이 침투하였을 때, 상기 발포체(30)에 포함된 방수가루가 수분을 흡수하도록 하고, 상기 발포체(30)의 전체적인 부피 팽창에 의해 흡습량도 증가하므로 흡습성을 증대시킬 수 있게 된다.

또한 상기 발포체(30)는 발포 시 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이의 공간을 완전히 충진시키게 되며, 상기 발포체(30)는 광섬유 유닛(10)을 감싸게 됨으로써 광섬유 유닛(10)의 보호기능을 배가시키며, 상기 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이에서 완충효과를 증대시킬 수 있다.

또한 상기 발포체(30)는 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20) 사이의 공간을 모두 충진시켜, 종래의 방수테이프를 원통형으로 개재하는 경우와 대비하여, 이음새를 일체 형성하지 않으므로, 수분의 침투를 보다 효과적으로 방지함으로써 방수효과가 증대된다.

여기서, 본 발명의 다른 실시예로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 발포체(30)는 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이에 충진될 수 있으며, 이는 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20) 사이에 충진되는 경우와 동일한 기능 및 효과를 지닌다.

즉, 상기 발포체(30)가 버퍼 튜브(20)와 외피(40) 사이에 충진되고, 외피(40)가 파손되어 광케이블 내부로 수분이 침투하면, 방수가루가 수분을 흡수하도록 함으로써, 광섬유 유닛(10)을 보호할 수 있게 되는 것이다.

여기서, 상기 발포체(30)가 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이에 충진되는 경우, 상기 발포체(30)의 두께가 0.2mm 미만으로 너무 얇으면 방수성 및 완충효과를 증대시키고자 하는 본래 의도를 상실할 수 있다.

또한, 상기 발포체(30)의 두께가 5mm초과로 형성되어 너무 두꺼우면 광케이블의 전체 두께가 증가하여 광케이블 포설 및 연결 작업 상 어려움이 따르고, 상기 발포체(30)에 의해 광케이블의 길이방향으로 유연성이 약화될 수 있다.

따라서 본 발명의 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이에 충진되는 발포체(30)의 두께는 0.2mm~5.0mm의 범위로 이루어지는 것이 바람직하다.

여기서 상기 발포체(30)에 사용되는 발포 가스는 일반적으로 사용되는 이산화탄소 또는 질소 중 어느 하나로 구성된다.

상기 외피(40)는 버퍼 튜브(20)를 감싸고 외부로부터 버퍼 튜브(20)를 보호하는 것으로, 도면에 상세하게 도시되지는 않았으나 시스층으로만 된 단층구조로 이루어질 수도 있고, 내부 시스층, 레미네이티드 알루미늄으로 된 방습층, 외부 시스층과 같은 다층 구조로 이루어질 수도 있다.

여기서 상기 시스층은 PBT, PE, PVC, 난연성 플라스틱(Hologen free flameretardant thermoplastic), 폴리우레탄(Polyurethane) 등의 플라스틱 수지로 이루어지는 것이 바람직하다.

이상으로 본 발명의 구성요소를 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 본 발명이 속한 기술분야에서 공지되어 있는 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변형과 응용이 가능함은 물론이다.

상기와 같이 구성된 발포체가 충진된 광케이블의 제작과정을 설명하면 다음과 같다.

우선 광케이블의 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이에 상호 이격거리를 두고 구성한 후 상기 이격거리에 의해 형성된 공간에 방수가루가 혼합된 수지가 투입된다.

이어서 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이의 이격거리에 의해 형성된 공간에 투입된 방수가루가 혼합된 수지를 이산화탄소 또는 질소와 같은 발포 가스를 이용하여 통상의 발포방법으로 발포시킨 후, 일정 시간 고화(固化)시켜 발포체(30)를 성형시킨다.

따라서 상기 광케이블은 내측으로부터 순차적으로 광섬유 유닛(10)-발포체(30)-버퍼 튜브(20)-외피(30)의 구조를 갖게 되고, 상기 발포체(30)가 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20)의 사이의 공간을 완전히 채우게 됨으로써, 광섬유 유닛(10)을 외부로부터 보다 완벽히 보호할 수 있다.

한편 본 발명의 다른 실시예에 의한 제작과정으로서, 우선 광케이블의 버퍼 튜브 및 외피(30)의 사이에 방수가루가 혼합된 수지를 투입하게 된다.

즉, 광케이블의 버퍼 튜브(20) 및 외피(30)의 사이에 상호 이격거리를 두고 구성한 후 상기 이격거리에 의해 형성된 공간에 방수가루가 혼합된 수지를 투입하게 된다.

이어서 광케이블의 버퍼 튜브(20) 및 외피(30)의 사이의 이격거리에 의해 형성된 공간에 투입된 방수가루가 혼합된 수지를 이산화탄소 또는 질소와 같은 발포 가스를 이용하여 통상의 발포방법을 이용하여 발포시킨 후 일정 시간 고화(固化)시켜 발포체(30)를 성형시킨다.

따라서 상기 광케이블은 내측으로부터 순차적으로 광섬유 유닛(10)-버퍼 튜브(20)-발포체(30)-외피(40)의 구조를 갖게 되고, 상기 발포체(30)가 버퍼 튜브(20)와 외피(40)의 사이의 공간을 완전히 채우게 됨으로써, 광섬유 유닛(10)을 외부로부터 보다 완벽히 보호할 수 있다.

상기와 같이 구성된 발포체가 충진된 광케이블의 발포체(30)가 방수기능을 수행하는 모습을 설명하면 다음과 같다.

우선 광섬유 유닛(10)을 버퍼 튜브(20)가 이격거리에 의한 충분한 공간을 두고 감싸게 되고, 상기 광섬유 유닛(10)과 버퍼 튜브(20) 사이에 발포체(30)가 충진된다.

또는, 버퍼 튜브(20)와 외피(40) 사이에 충분한 공간을 두도록 형성되고, 상기 버퍼 튜브(20)와 외피 사이에 발포체(30)가 충진된다.

상기 발포체(30)는 수지에 방수가루를 혼합한 후, 발포시켜 형성된 것이므로, 공간 대비 많은 면적을 확보하게 되고, 발포체(30) 자체가 충격완화 가능을 수행하게 되므로, 외부 충격 흡수 기능도 향상될 수 있다.

한편, 광케이블의 일부가 손상되어 수분이 광케이블의 내부로 침투하게 되 면, 상기 발포체(30)는 내부에 포함된 방수가루를 이용하여 수분을 흡수함으로써, 방수 기능을 수행할 수 있다.

이상, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면,

본 발명의 광케이블은 광케이블의 내부에 방수가루가 혼합된 수지를 발포시킨 발포체가 충진됨으로써, 본 발포체에 의해 광케이블의 내부로 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있게 되므로, 방수성을 증대시키는 효과를 발휘할 수 있다.

또한 상기 발포체는 방수가루 및 다수의 미세한 기공을 포함하므로, 전체적인 흡습량을 배가시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.

또한 발포체에 의해 재료 중량대비 두께가 증대되어 적은 양의 재료로써도 외부 충격을 효과적으로 흡수할 수 있다.

또한 다수 개의 부직포 사이에 접착제를 도포하고 방수가루를 포함시켜 제작한 방수테이프를 광섬유 유닛 및 버퍼 튜브의 사이에 개재하는 종래의 기술과 대비하여, 본 발명은 광케이블의 내부에 방수가루가 혼합된 수지를 발포시키는 과정만 을 거침으로써, 별도의 접착제를 도포하는 공정이 불필요하게 되어 제조비용이 절감되고 공정 수율이 향상될 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.

Claims (7)

1. 하나 이상의 광섬유 유닛과, 상기 하나 이상의 광섬유 유닛을 감싸는 하나 이상의 버퍼 튜브와, 본 버퍼 튜브의 외부를 감싸는 외피를 포함하는 광케이블로서,

   상기 하나 이상의 광섬유 유닛과 버퍼 튜브의 사이에는 발포체가 충진된 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.
2. 제1항에 있어서,

   상기 발포체는 방수가루가 혼합된 수지를 발포시켜 형성된 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 발포체는 이산화탄소 또는 질소 중 어느 하나 이상에 의해 발포되어 형성된 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.
4. 하나 이상의 광섬유 유닛과, 본 하나 이상의 광섬유 유닛을 감싸는 하나 이 상의 버퍼 튜브와, 본 버퍼 튜브의 외부를 감싸는 외피를 포함하는 발포체가 충진된 광케이블로서,

   상기 버퍼 튜브와 외피의 사이에는 발포체가 충진된 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.
5. 제4항에 있어서,

   상기 발포체는 방수가루가 혼합된 수지를 발포시켜 형성된 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서,

   상기 발포체는 이산화탄소 또는 질소 중 어느 하나 이상에 의해 발포되어 형성된 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.
7. 제4항 또는 제5항에 있어서,

   상기 발포체의 두께는 0.2mm~5.0mm로 이루어진 것을 특징으로 하는 발포체가 충진된 광케이블.

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