KR20090094475A - Zig using vacuum pressing - Google Patents

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KR20090094475A KR1020080019433A KR20080019433A KR20090094475A KR 20090094475 A KR20090094475 A KR 20090094475A KR 1020080019433 A KR1020080019433 A KR 1020080019433A KR 20080019433 A KR20080019433 A KR 20080019433A KR 20090094475 A KR20090094475 A KR 20090094475A
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Abstract

A multi-type jig using vacuum compression is provided to perform tooling without the position of a clamp and improve efficiency and reduce working time by fixing a base material on a bed using a suction unit. A multi-type jig using vacuum compression comprises a body(10) and an adsorption unit(20). The body has upper, lower and side suction ports passing through a hollow. The adsorption unit is sealed at the top and the bottom of the body. The adsorption unit vacuum-sucks the base material through an inlet fixes the base material on the bed. The adsorption unit comprises an adsorption hole(22), a recessed part(24), and an O-ring(26). The adsorption hole is formed at the center in the direction of the bed and the base material. The recessed part is recessed on the upper surface of the adsorption unit along the surrounding of the adsorption hole. The O-ring is inserted into the recessed part to be positioned between the base material and the adsorption unit.

Description

진공압착을 이용한 멀티형 지그{Zig using vacuum pressing}Multi-type jig using vacuum pressing {Zig using vacuum pressing}

도 1a 및 1b는 종래의 지그에 의해 가공작업을 하는 도면이다.도 2a, 2b 및 2c는 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 사시도, 평면도 및 단면도이다.도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 멀티형 지그를 설치후 작업하는 모습을 나타내는 도면이다. 도 4a 및 4b 는 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 도면이다.도 5a 및 5b는 제2실시예의 효과를 나타내는 도면이다.도 6a 및 6b는 본 발명의 제3실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 도면이고, 도 7은 제3실시예의 효과를 나타내는 도면이다.도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 도면이다.1A and 1B are views for processing a conventional jig. FIGS. 2A, 2B, and 2C are a perspective view, a plan view, and a cross-sectional view showing a multi-type jig according to a first embodiment of the present invention. A diagram showing a state of working after installing the multi-type jig according to the invention. 4A and 4B show a multi-type jig according to a second embodiment of the present invention. FIGS. 5A and 5B show the effects of the second embodiment. FIGS. 6A and 6B show a third embodiment of the present invention. Fig. 7 is a view showing the multi-type jig, and Fig. 7 shows the effect of the third embodiment. Fig. 8 is a view showing the multi-type jig according to the fourth embodiment of the present invention.

본 발명은 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 얇거나 강도가 약한 모재도 단단하게 고정할 수 있으며 클램프를 사용하지 않아 가공시간이 감소된 진공압착을 이용한 멀티형 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig, and more particularly, to a multi-type jig using vacuum compression, which can firmly fix a thin or weak strength base material and reduce machining time by not using a clamp.

도 1a 및 1b는 종래의 지그에 의해 가공작업을 하는 도면이다.1A and 1B are views of a machining operation by a conventional jig.

도 1a에서, 베드(2)상에 놓인 모재(1)는 클램프(3)에 의해 고정된다. 클램 프(3)는 모재를 베드(2)에 조여주는 장치로서, 모재(1)의 여러방향 및 위치에서 모재를 고정한다. 공구(4)는 모재를 가공하는 장치이다. 일반적으로 공구(4)는 절삭등을 위해 매우 강한 회전력 및 절단력을 가지는 경우가 많고 이에 의해 발생하는 마찰력은 모재(1)를 제자리에서 이탈시키려는 힘으로 작용하기 때문에 고정장치가 필수적이며, 이러한 고정장치로서 클램프(3)가 사용되며 클램프(3)에 의해 고정된 모재(1)는 단단히 고정된 상태로 공구(4)에 의해 가공된다.In FIG. 1A, the base material 1 lying on the bed 2 is fixed by the clamp 3. The clamp 3 is a device for fastening the base material to the bed 2, and fixes the base material in various directions and positions of the base material 1. The tool 4 is an apparatus which processes a base material. In general, the tool 4 has a very strong rotational force and cutting force for cutting and the like, and the friction force generated by the tool 4 acts as a force to disengage the base material 1, and the fixing device is essential. As the clamp 3 is used, the base material 1 fixed by the clamp 3 is processed by the tool 4 in a state of being firmly fixed.

도 1b는 종래의 지그에 의해 모재를 고정시키는 모습을 나타내는 현장사진이다. 도 1b에 나타난 바와 같은 지그는 나사형식의 클램프가 모재의 앞뒤에서 지그가 모재를 압착함으로써 모재를 고정시키고 있다. Figure 1b is a field picture showing a state of fixing the base material by a conventional jig. The jig as shown in Figure 1b is a screw-type clamp is fixed to the base material by pressing the base material jig before and after the base material.

그러나, 도 1a 및 1b와 같은 종래의 지그에서는, 첫째 클램프를 고정시킨 부분은 공구가 접근하지 못하기 때문에, 만약 클램프가 있었던 위치를 가공하기 위해서는 클램프가 존재하지 않는 부분을 가공한 후 클램프를 다른 위치로 옮긴후 가공해야 하기 때문에 작업시간이 증가한다는 문제점이 있고, 둘째 도 1b와 같이 얇은 모재를 고정시켜야 하는 경우에는 지그를 조이는 정도를 조절하기 힘들어서 너무 약하게 조여서 모재가 가공작업시에 튀어날라가거나 혹은 너무 강하게 조여서 모재가 변형되는 문제점이 있다.  However, in the conventional jig such as Figs. 1A and 1B, since the first clamping part is not accessible by the tool, in order to machine the position where the clamp was, the other clamp must be machined after machining the part without the clamp. There is a problem that the working time increases because it needs to be processed after moving to the position, and secondly, when it is necessary to fix a thin base material as shown in FIG. 1B, it is difficult to control the tightening of the jig, and it is too weak to tighten the base material at the time of processing work. Or too tightly tightened there is a problem that the base material is deformed.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 클램프를 이용하지 않아서 작업시간이 감소하고 약한 모재를 효율적으로 고정시킬 수 있는 멀티형 지그를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a multi-type jig that can reduce the working time and efficiently fix the weak base material without using a clamp.

전술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 모재(1)를 베드(2)에 고정시키기 위한 멀티형 지그(100)로서, 내부가 비어있고 상하부가 관통되며 측면에 흡입구(12)가 형성된 몸체(10); 및 상기 몸체의 상부 및 하부에 밀폐되어 장착되고, 상기 흡입구를 통해 진공흡착함으로써 상기 모재를 상기 베드에 고정하는 흡착수단(20)을 포함하고, 상기 흡착수단(20)은, 상기 모재 및 베드 방향으로 중앙에 형성된 흡착공(22); 상기 흡착수단의 상부표면(23)에 상기 흡착공의 주변을 따라 함몰된 형상의 함몰부(24); 및 상기 모재와 상기 흡착수단사이에 위치하도록, 상기 함몰부에 삽입되는 오링(26)을 포함한다. In order to solve the above-described problems, the present invention is a multi-shaped jig 100 for fixing the base material 1 to the bed 2, the body 10 is empty, the upper and lower parts are penetrated, the inlet 12 is formed on the side (10) ); And an adsorption means (20) fixedly mounted to the upper and lower parts of the body and fixing the base material to the bed by vacuum suction through the suction port, wherein the adsorption means (20) is the base material and the bed direction. Adsorption holes 22 formed in the center; A depression 24 having a shape recessed along the periphery of the suction hole on the upper surface 23 of the suction means; And an o-ring 26 inserted into the recessed portion so as to be positioned between the base material and the suction means.

일 실시예에서, 상기 흡착공의 상부표면(23)의 높이(h1)는, 상기 흡착수단의 상부표면(25)의 높이(h2)보다 낮게 형성됨으로써, 상기 흡입구로부터의 흡입력이 영향을 미치기 위한 흡착공간을 제공하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the height h1 of the upper surface 23 of the suction hole is formed lower than the height h2 of the upper surface 25 of the suction means, so that suction force from the suction port is affected. It is characterized by providing an adsorption space.

일 실시예에서, 상기 함몰부의 저면(27)의 높이(h3)보다 높게 형성됨으로써, 상기 오링이 상기 함몰부에 안착되는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, it is formed higher than the height (h3) of the bottom surface 27 of the depression, it characterized in that the O-ring is seated in the depression.

일 실시예에서, 상기 흡착공(22)은, 상기 몸체 방향으로 진행하는 방향으로 상기 흡착공의 직경이 감소되도록, 상기 흡착공의 내부면이 경사진 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the suction hole 22 is characterized in that the inner surface of the suction hole is inclined so that the diameter of the suction hole in the direction of the body direction is reduced.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 2a, 2b 및 2c는 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 사 시도, 평면도 및 단면도이다.2A, 2B and 2C are a perspective view, a plan view and a sectional view showing a multi-type jig according to a first embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 지그(100)는 몸체(10) 및 흡착수단(20)을 포함하고, 흡착수단(20)은 흡착공(22), 함몰부(24) 및 오링(26)을 포함한다.The jig 100 according to the present invention includes a body 10 and an adsorption means 20, and the adsorption means 20 includes an adsorption hole 22, a depression 24 and an O-ring 26.

몸체(10)는 내부가 비어있고 상하부가 관통되며 측면에 흡입구(12)가 형성되어 있다. 흡입구(12)는 측면방향으로 몸체의 측면에 형성되어 있으며 외부의 진공펌프(미도시)에 연결된다. 도 2에서는 몸체(10)의 형상이 평면방향 형상이 원형인 것으로 도시되었지만 다른 실시예에서 사각형 및 다른 형상도 가능하다.The body 10 is empty inside, the upper and lower portions are penetrated, and the inlet 12 is formed on the side. Inlet 12 is formed on the side of the body in the lateral direction and is connected to an external vacuum pump (not shown). In FIG. 2, the shape of the body 10 is illustrated as being circular in the planar shape, but in other embodiments, squares and other shapes are possible.

흡착수단(20)은 몸체(10)의 상부 및 하부에 밀폐되어 장착되어 있고, 흡입구(12)를 통해 진공흡착함으로써 모재(1)를 베드(2)에 고정하는 역할을 한다. 흡착수단(20)은 흡착공(22), 함몰부(24) 및 오링(26)을 포함한다.Adsorption means 20 is hermetically mounted on the top and bottom of the body 10, and serves to fix the base material 1 to the bed 2 by vacuum suction through the suction port (12). Adsorption means 20 includes an adsorption hole 22, depression 24 and the O-ring (26).

흡착공(22)은 흡착수단의 상부 중앙에서 모재(1) 및 베드(2) 방향 즉 상하방향으로 형성된 관통로이다. 흡착공(22)은 몸체(10)의 흡입구(12)와 관통되어 있으며, 그 결과 모재->흡착공->흡입구->진공펌프의 순서로 진공흡착된다.The adsorption hole 22 is a through path formed in the direction of the base material 1 and the bed 2 at the upper center of the adsorption means, that is, the up and down direction. The suction hole 22 penetrates through the suction hole 12 of the body 10, and as a result, vacuum suction is performed in the order of the base material-> suction hole-> suction hole-> vacuum pump.

함몰부(24)는 흡착수단(20)의 상부표면(23)에 흡착공(22)의 주변을 따라 함몰된 도랑 형상의 경로이다. 함몰부(24)에는 오링(26)이 장착된다. The depression 24 is a groove-shaped path recessed along the periphery of the adsorption hole 22 on the upper surface 23 of the adsorption means 20. O-ring 26 is mounted to the depression 24.

오링(26)은 밀폐기능을 하는 일반적인 오링이며, 함몰부(24)내부에 삽입 및 장착된다. 오링에 대해서는 당업자에게 널리 알려져 있다. 즉 모재->오링->흡착수단의 표면의 순서로 모재(1)가 지그(100)에 놓여진다.The o-ring 26 is a general o-ring with a sealing function and is inserted and mounted in the recess 24. O-rings are well known to those skilled in the art. That is, the base material 1 is placed on the jig 100 in the order of the surface of the base material-> O-ring-> adsorption means.

도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 멀티형 지그를 설치후 작업하는 모습을 나타내는 도면이다. Figure 3a and 3b is a view showing a state of working after installing the multi-type jig according to the present invention.

도 3a 에 나타난 바와 같이, 멀티형 지그(100)는 모재(1)의 하부에 놓이며 흡입구를 통해 외부의 진공펌프와 연결된다. 진공펌프가 작동되면 진공흡착을 통해 모재(1)->흡착공(22)->흡입구(12)의 순으로 진공흡착되며, 그 결과 모재(1)가 오링(26)상부에서 멀티형지그(100)에 단단히 고정된다. 또한, 멀티형 지그(100)의 하부에도 흡착수단(20)이 동일하게 설치되어 있으므로, 멀티형 지그(100)는 동일한 원리로 베드(2)에도 단단히 흡착되어 고정된다. As shown in Figure 3a, the multi-type jig 100 is placed under the base material 1 and is connected to the external vacuum pump through the suction port. When the vacuum pump is operated, the vacuum is sucked in the order of the base material (1)-> suction hole (22)-> suction opening (12), and as a result, the base material (1) is multi-shaped jig 100 above the O-ring (26). It is firmly fixed to). In addition, since the adsorption means 20 is equally installed in the lower part of the multi-type jig 100, the multi-type jig 100 is firmly adsorbed and fixed to the bed 2 by the same principle.

본 발명에서, 도 3b에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 멀티형 지그(100)는 모재(1)의 하부에 놓이고, 모재(1)의 상부표면 즉 가공면을 가리지 않는다. 이는 물리적인 클램핑이 아니라 진공흡착을 통해 모재(1)의 하부표면에서 모재를 고정시키기 때문이다. 따라서, 모재(1)의 가공면은 가공수단에 전면이 노출되고, 그 결과 클램핑의 위치에 제한받지 않고, 가공작업을 할 수 있어서 클램핑위치를 이동하는 등 가공시 불필요한 작업을 방지할 수 있다. In the present invention, as shown in Fig. 3b, the multi-shaped jig 100 according to the present invention is placed under the base material 1, and does not cover the upper surface of the base material 1, that is, the processing surface. This is because the base material is fixed on the lower surface of the base material 1 through vacuum suction rather than physical clamping. Therefore, the machining surface of the base material 1 is exposed to the machining surface, and as a result, can be processed without being limited to the position of the clamping, it is possible to prevent unnecessary work during machining, such as moving the clamping position.

또한, 멀티형 지그(100)는 모재의 측면에는 부착하지 않고 하부표면에만 부착되기 때문에 모재의 형상에 제한을 받지 않고 모재를 고정시킬 수있다. 클램프를 사용하는 경우에는 모재가 지나치게 두껍거나 형상이 일정하지 않은 경우에는 클램프를 고정시키는데 문제가 많았으나 본 발명에 따른 멀티형 지그는 모재의 하부면에만 접촉하기 때문에 이러한 문제점이 해결되었다.In addition, since the multi-type jig 100 is attached only to the lower surface of the base material without being attached to the side surface of the base material, the base material can be fixed without being limited to the shape of the base material. In the case of using the clamp, when the base material is too thick or the shape is not constant, there are many problems in fixing the clamp, but this problem is solved because the multi-type jig according to the present invention contacts only the lower surface of the base material.

또한, 멀티형 지그(100)는 그 부착위치를 가공작업자의 마음대로 선택할 수 있다. 모재(1) 및 가공작업의 종류에 따라서 강한 고정력이 필요한 부분과 그렇지 않은 부분이 있을 수 있는데, 멀티형 지그(100)는 모재(1)의 하부에서 자유로이 이 동가능하므로, 그 위치에 제한을 받지 않는다. 따라서 본 발명에 의하면 멀티형 지그를 자유롭게 이동함으로써 모재 및 가공작업의 종류에 따른 다양한 고정요건을 만족시킬 수 있다.In addition, the multi-type jig 100 can select the attachment position at will of the processing worker. Depending on the base material 1 and the type of processing work, there may be a part requiring a strong fixing force and a part that is not. Since the multi-type jig 100 is freely movable under the base material 1, it is not limited in its position. Do not. Therefore, according to the present invention, by freely moving the multi-type jig can satisfy a variety of fixing requirements according to the type of base material and processing operations.

도 4a 및 4b 는 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 도면이다.4A and 4B show a multi-type jig according to a second embodiment of the present invention.

이 실시예에서, 멀티형 지그(100)의 흡착공(22)의 상부표면(23)의 높이 h1은 흡착수단의 상부표면(25)의 높이 h2 보다 낮은 것을 특징으로 한다. 즉 진공흡착력이 발생하는 오링의 내부면(23)의 높이는 진공흡착력이 발생하지 않는 오링의 외부면(25)의 높이보다 낮다. 이는 진공흡착에 의해 흡착력이 발생하면 모재를 당기는 힘에 의해 오링(26)이 수축되는데 이때 수축되는 공간을 제공하고, 진공흡착력의 발생을 원활하게 하기 위함이다. 도 5에서 자세히 설명한다.In this embodiment, the height h1 of the upper surface 23 of the suction hole 22 of the multi-type jig 100 is characterized in that it is lower than the height h2 of the upper surface 25 of the suction means. That is, the height of the inner surface 23 of the O-ring in which the vacuum suction force is generated is lower than the height of the outer surface 25 of the O-ring in which the vacuum suction force is not generated. This is because the O-ring 26 is contracted by the force of pulling the base material when the adsorption force is generated by vacuum adsorption, and this is to provide a space to be contracted and to smoothly generate the vacuum adsorption force. It will be described in detail in FIG.

도 5a 및 5b는 제2실시예의 효과를 나타내는 도면이다.5A and 5B show the effect of the second embodiment.

도 5a의 위 도면은 흡착력이 발생하기전 도면이고, 아래 도면은 흡착력이 발생한 후의 도면이다. 도 5a에 나타난 바와 같이 오링(26)을 기준으로 오링의 내부는 흡착력이 발생하고, 오링(26)의 내부에는 흡착공간 A 가 발생한다 The upper view of Figure 5a is a view before the adsorption force is generated, the lower view is a view after the adsorption force is generated. As shown in FIG. 5A, adsorption force is generated in the O-ring based on the O-ring 26, and adsorption space A is generated in the O-ring 26.

흡착력이 발생하면, 모재(1)는 하부방향으로 당겨지고, 오링(26)은 수축하고, 흡착수단(20)과 모재(1)사이의 간격은 좁혀진다(t1>t3, t2>t4). 참고로 흡착력이 발생되고 난후의 모재의 하부면과 흡착수단의 상부표면의 간격 t3 는 0 보다 크도록 오링의 탄성이나 진공펌프의 출력이 설정되는 것이 바람직하다.When the adsorption force is generated, the base material 1 is pulled downward, the O-ring 26 is contracted, and the gap between the adsorption means 20 and the base material 1 is narrowed (t1> t3, t2> t4). For reference, it is preferable that the elasticity of the O-ring or the output of the vacuum pump is set so that the interval t3 between the lower surface of the base material and the upper surface of the adsorption means after the adsorption force is generated is greater than zero.

도 5b는 공간 A 의 크기에 따른 흡착력의 크기를 도시적으로 나타낸 도면이 다.5B is a view showing the magnitude of the adsorption force according to the size of the space A.

도 5b에 나타난 바와 같이, h1=h2 인 경우보다 h1<h2인 경우가 흡착공간 A가 더 크다(t4<t4', A<A'). 흡착공간 A가 더 크기때문에 몸체(10)의 흡입구(12)로부터 발생하는 흡입력이 오링의 내부공간 즉 흡착공간 A에서 모재와 흡착수단사이에 발생하는 흡착력이 더 크다(f1<f2). 특히 모재(1)와 흡착수단(20)의 밀착정도를 높이기 위해 모재의 하부표면과 흡착수단의 상부표면의 간격 t3 는 가능한한 작게 하는 것이 바람직한데, 이런 경우 h1=h2 인 경우에는 흡착공간 A 가 거의 존재하지 않기 때문에, 모재로부터 멀리 이격되어 있는 흡입구(12)로부터 발생하는 흡입력이 오링부근의 영역에 영향을 미치기가 매우 어렵다. 따라서 흡입구로부터의 흡입력이 오링부근에서 원할히 작용할 수 있도록 오링부근에서 모재와 흡착수단사이에 어느정도의 공간을 확보하는 것이 필요하며, 본 실시예에서는 이를 위해 흡착공의 상부표면(23)의 높이 h1을 흡착수단의 상부표면(25)의 높이 h2보다 낮게 형성함으로써, 이러한 문제점을 해결하였다.As shown in FIG. 5B, the adsorption space A is larger when h1 <h2 than when h1 = h2 (t4 <t4 ', A <A'). Since the suction space A is larger, the suction force generated from the suction port 12 of the body 10 is larger than the suction force generated between the base material and the suction means in the inner space of the O-ring, that is, the suction space A (f1 <f2). In particular, in order to increase the adhesion between the base material 1 and the adsorption means 20, the distance t3 between the lower surface of the base material and the upper surface of the adsorption means is preferably as small as possible. In this case, when h1 = h2, the adsorption space A Is hardly present, it is very difficult for the suction force generated from the suction port 12 spaced away from the base material to affect the region near the O-ring. Therefore, it is necessary to secure a certain amount of space between the base material and the adsorption means in the vicinity of the O-ring so that the suction force from the inlet can work smoothly in the vicinity of the O-ring. In this embodiment, the height h1 of the upper surface 23 of the adsorption hole is By forming lower than the height h2 of the upper surface 25 of the adsorption means, this problem has been solved.

제2실시예의 변형된 실시예에서, 멀티형 지그(100)의 흡착공(22)의 상부표면(23)의 높이 h1은, 흡착수단의 상부표면(25)의 높이 h2 보다 낮을 뿐아니라, 함몰부의 저면(27)의 높이 h3 보다는 높은 것을 특징으로 한다(h3<h1<h2). 즉 도 2의 실시예에 추가적 특징으로서, 흡착공(22)의 상부표면(23)의 높이 h1 은 함몰부의 저면(27)의 높이 h3 보다는 높다. 이는 흡착공의 상부표면(23)을 오링(26)이 위치하는 저면인 함몰부(24)의 저면보다는 높게 형성함으로써, 오링(26)이 보다 안정적으로 함몰부(24)에 안착하게 하기 위함이다. In a modified embodiment of the second embodiment, the height h1 of the upper surface 23 of the adsorption hole 22 of the multi-type jig 100 is not only lower than the height h2 of the upper surface 25 of the adsorption means, but also of the recessed portion. It is characterized in that it is higher than the height h3 of the bottom surface 27 (h3 <h1 <h2). That is, as an additional feature to the embodiment of FIG. 2, the height h1 of the upper surface 23 of the suction hole 22 is higher than the height h3 of the bottom surface 27 of the depression. This is to form the upper surface 23 of the adsorption hole higher than the bottom of the depression 24, which is the bottom on which the O-ring 26 is located, so that the O-ring 26 is more stably seated on the depression 24. .

도 6a 및 6b는 본 발명의 제3실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 도면이고, 도 7은 제3실시예의 효과를 나타내는 도면이다. 6A and 6B show a multi-type jig according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows the effect of the third embodiment.

본 실시예에서, 흡착공(22)은 몸체(10)로 진행하는 방향으로 흡착공의 직경이 감소되도록 흡착공의 내부면(62)이 경사진 것을 특징으로 한다. 즉 도 6b에 나타난 바와 같이, 흡착공의 외부 직경 P2 (흡착수단(20) 상하부표면의 직경)가 흡착공의 내부 직경 P1 보다 더 크다. 따라서 흡착공의 직경은 모재(1)에서 흡착방향으로 진행할수록 직경이 감소되는 형상이다. In this embodiment, the suction hole 22 is characterized in that the inner surface 62 of the suction hole is inclined so that the diameter of the suction hole in the direction to proceed to the body 10 is reduced. That is, as shown in Fig. 6B, the outer diameter P2 (diameter of upper and lower surfaces of the adsorption means 20) of the adsorption hole is larger than the inner diameter P1 of the adsorption hole. Therefore, the diameter of the adsorption hole is a shape in which the diameter decreases as it proceeds from the base material 1 to the adsorption direction.

이러한 구성에 의해, 도 7에 나타난 바와 같이, 모재(1)의 좀더 자연스럽고 효율적인 흡착이 가능하다. 흡착효율은 첫째 모재와 흡착공이 접하는 면 즉 흡착표면은 넓을수록 향상되고, 둘째 흡착력이 강할수록 향상된다. 그런데 흡착표면 즉 흡착공의 면적을 무작정 넓게 하면 몸체내부의 공간이 커져서 흡입구로부터 발생하는 흡입력이 커진 내부공간 및 커진 흡착공 면적에 의해 그 흡입력의 세기가 감소한다. 특히 진공펌프의 압력 혹은 흡입구의 직경은 증가시키는데 한계가 있기 때문에 이러한 흡입력의 세기 감소의 문제는 방지하기 용이하지 않다. 본 실시예에서는 흡착공의 외부직경을 크게 함으로써 흡착표면을 크게 유지하면서도, 흡입구에 가까운 흡착공의 내부직경을 작게함으로서 흡입구로부터 발생하는 흡입력이 면적이 큰 흡착공에 의해 상쇄되어 감소되지 않도록 하였다. By this configuration, as shown in Fig. 7, more natural and efficient adsorption of the base material 1 is possible. Adsorption efficiency is improved when the first base material and the adsorption hole are in contact, that is, the adsorption surface is wider, and the stronger the adsorption force is. However, if the area of the adsorption surface, that is, the adsorption hole is made large, the space inside the body increases, and the strength of the suction force decreases due to the increased internal space and the larger adsorption hole area generated from the suction port. In particular, since the pressure of the vacuum pump or the diameter of the suction port is limited to increase, the problem of decreasing the strength of the suction force is not easy to prevent. In this embodiment, while the suction surface is kept large by increasing the outside diameter of the suction hole, the inside diameter of the suction hole close to the suction port is reduced so that the suction force generated from the suction port is canceled out by the large suction hole so as not to be reduced.

또한 흡착공의 내외부 직경의 차이에 의해 발생하는 사면(62)의 형상은 흡착시 발생하는 공기의 흐름을 자연스럽게 유도함으로써 흡착효율을 증가시키는 역할도 함께 수행한다.In addition, the shape of the slope 62 generated by the difference in the inside and outside diameter of the adsorption hole also serves to increase the adsorption efficiency by naturally inducing the flow of air generated during the adsorption.

도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 멀티형 지그를 나타내는 도면이다.8 is a view showing a multi-type jig according to a fourth embodiment of the present invention.

본 발명에서, 본 발명의 효과를 달성하는 한 멀티형 지그의 몸체(10)의 형상은 한정되지 않는다. 전술한 실시예에서는 모두 원형의 몸체로 도시되었지만 다른 어떠한 형상도 가능하다.In the present invention, the shape of the body 10 of the multi-type jig is not limited as long as the effect of the present invention is achieved. Although all of the above embodiments are shown as circular bodies, any other shape is possible.

또한 본 발명에서, 하나의 몸체(10)에 2개이상의 흡착수단(20)이 형성되는 실시예도 가능하다. 흡착표면을 넓게하기 위해서 흡착공의 외부직경을 증가시키는 것도 가능하지만, 이것보다는 흡착공의 외부직경은 동일하게 한 채 흡착수단의 개수 즉 흡착공의 개수를 증가시키는 것도 하나의 방법이며, 이것은 고정위치가 증가하기 때문에 흡착효율이 더 뛰어나고, 모재의 변형가능성도 감소한다. In addition, in the present invention, an embodiment in which two or more adsorption means 20 are formed in one body 10 is also possible. It is also possible to increase the outside diameter of the adsorption holes in order to widen the adsorption surface, but rather it is one method to increase the number of adsorption means, i.e. the number of adsorption holes, while keeping the outside diameter of the adsorption holes the same. Since the position increases, the adsorption efficiency is better, and the deformation of the base material is reduced.

도 8의 멀티형 지그(810,820)는 이러한 변형된 실시예에 따른 지그의 일 형상이며, 이외에도 몸체의 형상 및 흡착수단의 개수는 한정되지 않으며 여러 형상이 가능하다. The multi-type jig 810 and 820 of FIG. 8 is one shape of the jig according to this modified embodiment. In addition, the shape of the body and the number of the suction means are not limited, and various shapes are possible.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far I looked at the center of the preferred embodiment for the present invention. Those skilled in the art will appreciate that the present invention can be implemented in a modified form without departing from the essential features of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in descriptive sense only and not for purposes of limitation. The scope of the present invention is shown in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope will be construed as being included in the present invention.

전술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 흡착수단을 이용하여 모재를 베드에 고정시키기 때문에, 첫째 클램프의 위치에 제한받지 않고 공구작업의 수행이 가능하여 작업시간 및 효율이 향상되고, 둘째 얇은 모재도 효율적으로 고정시킬 수 있어서 모재의 변형이 감소된다.As described above, according to the present invention, since the base material is fixed to the bed by using the adsorption means, the tool work can be performed without being limited to the position of the first clamp, so that the working time and efficiency are improved, and the second thin base material is also efficient. It is possible to fix the base material so that deformation of the base material is reduced.

또한 본 발명에 의하면, 멀티형 지그는 모재의 하부표면에만 접촉하기 때문에 모재의 형상 및 고정위치에 제한을 받지 않아서 그 적용분야가 넓다.In addition, according to the present invention, since the multi-type jig contacts only the lower surface of the base material, it is not limited to the shape and fixing position of the base material, and its application field is wide.

또한 본 발명에 의하면, 오링의 내외부 즉 흡착공의 높이와 흡착수단의 높이의 차를 이용하여 흡착공간을 제공함으로써 흡착효율을 증가시킬 수 있다.According to the present invention, the adsorption efficiency can be increased by providing an adsorption space by using the difference between the height of the adsorption hole and the inside and outside of the O-ring.

또한 본 발명에 의하면, 흡착공의 내부직경과 외부직영에 차이를 둠으로써 흡착효율을 증가시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, the adsorption efficiency can be increased by making a difference in the inner diameter and the outer direct of the adsorption holes.

Claims (4)

모재(1)를 베드(2)에 고정시키기 위한 멀티형 지그(100)로서,As a multi-type jig 100 for fixing the base material 1 to the bed 2, 내부가 비어있고 상하부가 관통되며 측면에 흡입구(12)가 형성된 몸체(10); 및A body 10 having an empty inside and penetrating the upper and lower parts thereof and having a suction port 12 formed on a side thereof; And 상기 몸체의 상부 및 하부에 밀폐되어 장착되고, 상기 흡입구를 통해 진공흡착함으로써 상기 모재를 상기 베드에 고정하는 흡착수단(20)을 포함하고,It is attached to the upper and lower parts of the body is sealed, and the suction means 20 for fixing the base material to the bed by vacuum suction through the suction port, 상기 흡착수단(20)은, The adsorption means 20, 상기 모재 및 베드 방향으로 중앙에 형성된 흡착공(22);Adsorption holes 22 formed in the center in the direction of the base material and the bed; 상기 흡착수단의 상부표면(23)에 상기 흡착공의 주변을 따라 함몰된 형상의 함몰부(24);및A depression 24 having a shape recessed along the periphery of the suction hole on the upper surface 23 of the suction means; and 상기 모재와 상기 흡착수단사이에 위치하도록, 상기 함몰부에 삽입되는 오링(26)을 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티형 지그.And an o-ring (26) inserted into said depression so as to be located between said base material and said suction means. 제 1 항에 있어서, 상기 흡착공의 상부표면(23)의 높이(h1)는, 상기 흡착수단의 상부표면(25)의 높이(h2)보다 낮게 형성됨으로써, 상기 흡입구로부터의 흡입력이 영향을 미치기 위한 흡착공간을 제공하는 것을 특징으로 하는 멀티형 지그.The height h1 of the upper surface 23 of the suction hole is lower than the height h2 of the upper surface 25 of the suction means, so that the suction force from the suction port is affected. Multi-type jig characterized in that it provides a suction space for. 제 2 항에 있어서, 상기 함몰부의 저면(27)의 높이(h3)보다 높게 형성됨으로써, 상기 오링이 상기 함몰부에 안착되는 것을 특징으로 하는 멀티형 지그.3. The multi-type jig according to claim 2, wherein the O-ring is seated on the depression by being formed higher than the height h3 of the bottom surface 27 of the depression. 제 1 항에 있어서, 상기 흡착공(22)은, 상기 몸체 방향으로 진행하는 방향으로 상기 흡착공의 직경이 감소되도록, 상기 흡착공의 내부면이 경사진 것을 특징으로 하는 멀티형 지그.The multi-type jig according to claim 1, wherein the suction hole (22) is inclined to have an inner surface of the suction hole such that the diameter of the suction hole decreases in the direction of the body.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101518045B1 (en) * 2014-11-24 2015-05-06 윤재호 Circular pneumatic jig for machining circular graphite forming fixture for manufacturing curved glass
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