KR20090087312A - Apparatus for performing separation of a solid-liquid mixture - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고액 혼합물 분리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원통여과재의 성능이 저하되어 수용탱크에 머물러 있는 원유체가 넘게 되어도 보조탱크에 연결된 드레인파이프를 통해 원유체가 저장탱크로 안전하게 안내 되도록 함으로써 작동상의 신뢰성이 획기적으로 향상되게 하고, 또한 원유체를 원통여과재의 하단부로 공급하여 고체성분의 적층 부분이 원통여과재의 하단부에서부터 스크레이퍼 위치까지 형성 되도록 함으로써 흡착시간 연장에 따른 액체성분의 회수율이 획기적으로 향상되게 하며, 또한 원통여과재의 여과효율이 저하되면 스크레이퍼가 원통여과재 외주 면을 자동적으로 깍아 여과효율을 복원하도록 함으로써 사용상의 편리성이 획기적으로 향상되게 한 고액 혼합물 분리장치에 관한 것이다. The present invention relates to a solid-liquid mixture separation device, and more particularly, the crude oil is safely guided to the storage tank through the drain pipe connected to the auxiliary tank even if the performance of the cylindrical filter material is reduced and the crude oil remaining in the receiving tank is exceeded. Operational reliability is greatly improved, and the raw material is supplied to the lower end of the cylindrical filter material so that the laminated portion of the solid component is formed from the lower part of the cylindrical filter material to the scraper position, thereby recovering the recovery of the liquid component with prolonged adsorption time. The present invention also relates to a solid-liquid mixture separation device that allows the scraper to automatically cut the outer circumferential surface of the cylindrical filter material to restore the filtration efficiency when the filtration efficiency of the cylindrical filter material decreases.
일반적으로 공작기계(밀링, 선반, 연삭기 등)에는 마모와 마멸을 감소시키면서 가공표면의 특성을 향상시키는 동시에 냉각기능을 가지는 절삭유가 사용되는데, 이러한 절삭유는 가공할 때 발생한 칩(chip)이나 먼지 등을 사용하는 과정에서 포함하게 된다. In general, the cutting oil is used in the machine tool (milling, lathe, grinding machine, etc.) to reduce the wear and wear while improving the characteristics of the machining surface and cooling function, such as chips or dust generated during machining It will be included in the process of using.
따라서 상기와 같은 절삭유는 고액 분리장치를 구성하는 필터로 여과하여 재사용함으로써 비용절감과 환경오염을 방지하는 일반적인 방법을 적용하게 되는데, 이러한 고액 분리장치는 절삭유뿐 만 아니라 통상적으로 사용되는 세척장치의 세정액을 여과하여 재사용하고자 할 경우에도 적용할 수 있다. Therefore, the above cutting oil is applied to the general method of reducing cost and environmental pollution by filtering and reusing the filter constituting the solid-liquid separation device, this solid-liquid separation device is not only cutting oil but also the cleaning liquid of the washing machine commonly used It can also be applied if you want to filter and reuse.
한편 종래의 기술인 특허등록번호 제10-0474362호 "고액 분리장치"를 도 1a, 1b에서 살펴 보면, 먼저 고체입자를 포함한 원유체(31)가 유입되는 저장탱크(100)에 펌프(104)를 장착한 공급파이프(71)가 수직으로 설치되고, 상기 공급파이프(71)는 저장탱크(100) 상부에 위치하는 수용탱크(7)를 관통하면서 결합 된다. On the other hand, when looking at the prior art Patent Registration No. 10-0474362 "solid-liquid separation device" in Figure 1a, 1b, first,
상기 수용탱크(7)에는 1/2 이하 정도 침지하는 원통형 여과재(1)가 설치되면서 공급파이프(71)를 회전방향 앞 측에 배치하고, 상기 원통형 여과재(1)의 개방된 양측에는 샤프트(2)와 중공샤프트(4)를 구비한 단부플레이트(5A, 5B)가 각각 결합 되며, 상기 중공샤프트(4)는 전기모터(12)에 벨트(14A)로 연결되고, 상기 중공샤프트(4) 끝단에는 흡착펌프(15)에 연결된 파이프(8)가 결합 된다. The receiving tank 7 is provided with a cylindrical filter medium immersing about 1/2 or less, and the
또한 상기 중공샤프트(4)에는 노즐수단(60)이 결합 되면서 원통형 여과재(1) 내부에 위치하여 하방으로 벤딩되고, 동시에 상기 노즐수단(60)은 파이프(3)에 연결된다. In addition, while the nozzle means 60 is coupled to the
상기 원통형 여과재(1)의 회전방향 뒷 측에는 여과재(1)의 외주에 적층된 고체성분(18)을 긁어내는 스크레이퍼(17)가 전,후진 가능하게 설치된다. On the rear side of the
상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the conventional technology configured as described above are as follows.
먼저 전기모터(12)가 작동하면 벨트(14A)를 통하여 전달되는 동력에 의해 샤 프트(2)와 중공샤프트(4)가 회전하게 되고, 상기 흡착펌프(15)에 의해서는 흡입력이 노즐수단(60)을 통하여 여과재(1) 내부로 제공되며, 또한 상기 펌프(104)가 작동하면서 공급파이프(71)를 통해 수용탱크(7)로 원유체(31)를 공급하게 된다. First, when the
상기와 같이 공급파이프(71)로부터 토출되는 원유체(31)는 곧바로 여과재(1)의 회전방향 앞 측으로 이동하게 되고, 이후로 상기 원유체(31)는 노즐수단(60)을 통하여 제공되는 흡입력에 의해 여과재(1)의 회전방향 앞 측에서부터 통과하여 내부로 유입되는데, 이때 원유체(31)에 포함된 고체성분(18)은 분리되면서 여과재(1)의 외주 면에 밀착하여 적층을 이루고, 동시에 흡입력에 의해 고체성분(18)에 남아 있는 액체성분이 부분적으로 제거된다. As described above, the
따라서 상기 여과재(1) 내부에 있는 액체성분은 원유체(31)로부터 고체성분이 제거된 순수한 상태가 된다. Therefore, the liquid component in the
상기 이후로 여과재(1)를 통과하여 내부공간에 머물러 있는 액체성분은 노즐수단(60)을 통하여 파이프(8)를 따라 재활용 탱크로 이동하게 된다. After that, the liquid component remaining in the internal space through the
상기와 같은 상태에서 회전하는 여과재(1)의 외주면에 적층을 이룬 고체성분(18)은 회전방향 후미로 이동하여 스크레이퍼(17)에 의해 벗겨져 탈락하게 되는데, 이때 고체성분(18)의 시작 부분은 공급파이프(71)가 근접한 여과재(1)의 회전방향 앞 측 수면이 되고, 고체성분(18)의 끝 부분은 스크레이퍼(17)가 위치한 부분이 된다. In the above state, the
상기 이후로 연속적인 여과과정으로 여과재(1)의 성능이 저하되면, 상기 수용탱크(7)에 있는 원유체(31)는 공급되는 양이 빠져나가는 양보다 많게 됨으로, 결 국 상기 원유체(31)는 수용탱크(7)를 넘어 주변 바닥으로 낙하하게 된다. When the performance of the filter medium (1) is degraded by the continuous filtration process thereafter, since the amount of the
따라서 작업자는 상기 스크레이퍼(17)를 전진시켜 여과재(1)의 외주 면을 깍아 본래의 여과 기능 수준으로 복원시켜 원유체(31)의 여과가 원할히 진행되게 함으로써, 상기와 같이 주변바닥으로 원유체(31)가 낙하하는 것을 방지할 수 있게 된다. Therefore, the operator advances the
한편 상기와는 달리한 구조로서 도 1c에 도시된 바와 같이 파이프(33)를 연결한 수중펌프(105)가 저장탱크(100)에 설치되고, 상기 파이프(33) 선단에는 노즐수단(30A)이 연결되면서 여과재(1)의 상측에 위치한다. Meanwhile, as shown in FIG. 1C, a
상기와 같이 구성되는 수중펌프(105)에 의해 원유체(31)가 파이프(33)를 따라 이동하면서 노즐수단(30A)을 통해 여과재(1)의 상측으로 분사되면, 상기 일부 원유체(31)는 여과재(1) 내부에 위치한 노즐수단(60)을 통한 흡입력에 의해 여과재(1)를 통과하여 내부공간으로 유입되고, 일부 원유체(31)는 여과재(1)의 외주 면을 따라 수용탱크(7) 측으로 흐르게 된다. When the
이때 상기 원유체(31)에 포함된 고체성분(18)은 여과재(1)의 외주 면에 밀착하여 적층을 이루면서 액체성분이 부분적으로 제거되고, 상기 여과재(1)를 통과한 액체성분은 고체성분(18)이 제거된 순수한 상태가 된다. At this time, the
상기 이후로 고체성분(18)은 여과재(1)의 회전방향을 따라 이동하다가 스크레이퍼(17)에 의해 벗겨져 탈락 되는데, 이때 노즐수단(30A)에 의해 분사되어 만들어진 고체성분(18)의 시작 부분은 노즐수단(30A) 앞 측 지점이 되고, 고체성분(18)의 끝 부분은 스크레이퍼(17) 지점이 된다. Since the
상기와 같은 종래의 기술은 여과재(1) 성능이 저하될 경우 원유체(31)의 공급양이 빠져나가는 양보다 많게 되는데, 이로 인해 원유체(31)는 수용탱크(7)를 넘어 주변 바닥으로 낙하하게 됨으로 작동상에 있어서 신뢰성이 저하되는 문제점을 가지게 된다. In the prior art as described above, when the performance of the
다른 문제점으로는 고체성분(18)이 층을 이루는 시작부분과 끝 부분이 여과재(1)의 회전방향 앞 측에서부터 스크레이퍼(17) 위치까지인 관계로, 짧은 흡착시간에 따른 액체성분의 회수율은 작다. Another problem is that since the start and end portions of which the
또 다른 문제점으로는 여과재(1)의 기능성 저하를 작업자의 숙련도로 파악하여 스크레이퍼(17)를 통해 여과재(1)의 기능성을 복원함으로 사용상에 불편함이 따른다. Another problem is that the functional degradation of the filter medium (1) to grasp the skill of the operator to restore the functionality of the filter medium (1) through the scraper (17) is inconvenient in use.
본 발명의 목적은 원통여과재의 성능이 저하되어 수용탱크에 머물러 있는 원유체가 넘게 되어도 보조탱크에 연결된 드레인파이프를 통해 원유체가 저장탱크로 안전하게 안내 되도록 함으로써 작동상의 신뢰성이 획기적으로 향상되게 하는 데에 있다. An object of the present invention is to improve the reliability of the operation by allowing the crude fluid to be safely guided to the storage tank through the drain pipe connected to the auxiliary tank even if the performance of the cylindrical filter material is degraded to exceed the crude oil remaining in the receiving tank. Is in.
다른 목적으로는 원유체를 원통여과재의 하단부로 공급하여 고체성분의 적층 부분이 원통여과재의 하단부에서부터 스크레이퍼 위치까지 형성 되도록 함으로써, 흡착시간 연장에 따른 액체성분의 회수율이 획기적으로 향상되게 하는 데에 있다. Another object is to supply the crude oil to the lower end of the cylindrical filter material so that the laminated portion of the solid component is formed from the lower end of the cylindrical filter material to the scraper position, thereby improving the recovery rate of the liquid component according to the extension of the adsorption time. .
또 다른 목적으로는 원통여과재의 여과효율이 저하되면 스크레이퍼가 원통여과재 외주 면을 자동적으로 깍아 여과효율을 복원하도록 함으로써 사용상의 편리성이 획기적으로 향상되게 하는 데에 있다. Another purpose is to improve the convenience of use by dramatically scraping the scraper by automatically cutting the outer peripheral surface of the cylindrical filter material when the filtering efficiency of the cylindrical filter material is reduced.
테이블(2)상에 고정 설치되는 수용탱크(4)와; 상기 수용탱크(4)상에 위치하면서 원판(8)을 양측에 결합한 중공형 원통여과재(6)와; 상기 원판(8)에 중공샤프트(10,12)를 결합하고, 중공샤프트(10)에 벨트(18)를 연결하여 원통여과재(6)가 회전하도록 동력을 제공하는 모터(16)와; 상기 중공샤프트(10)내에 흡입관(24)을 결합하고, 흡입관(24)에 연결되어 원통여과재(6)내의 액체성분을 회수탱크(30)로 이송시키는 흡입펌프(26)와; 상기 수용탱크(4)에 공급파이프(42)로 연결되어 저장탱크(46)의 원유체를 공급하는 공급펌프(44)와; 상기 원통여과재(6)의 후면 외주에 밀착되어 고체성분(54)을 제거하는 스크레이퍼(56)와; 상기 공급펌프(44)와, 흡입펌프(26)와, 모터(16)를 각각 연결하면서 조작부(70)를 포함하는 제어부(38);로 된 고액 혼합물 분리장치에 있어서, A
상기 수용탱크(4) 전면에 원유체가 넘어 갈 수 있게 안내홈(48)을 절취하여 형성하고, 상기 안내홈(48)에 원유체를 수용하는 보조탱크(50)가 연결되면서 수용탱크(4) 전면에 고정 설치되며, 상기 보조탱크(50)에 드레인파이프(52)가 저장탱크(46)로 연결된 것을 특징으로 한다. The
본 발명은 원통여과재(6)의 성능이 저하되어 수용탱크(4)에 머물러 있는 원유체가 넘게 되어도 보조탱크(50)에 연결된 드레인파이프(52)를 통해 원유체가 저장탱크(46)로 안전하게 안내됨으로 작동상의 신뢰성이 획기적으로 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, even if the performance of the
다른 효과로는 원유체를 원통여과재(6)의 하단부로 공급하는 구조로 되어 있어서, 고체성분(54)의 적층 부분이 원통여과재(6)의 하단부에서부터 스크레이퍼(56) 위치까지 형성됨으로, 흡착시간 연장에 따른 액체성분의 회수율이 획기적으로 향상된다. Another effect is to supply the crude oil to the lower end of the
또 다른 효과로는 원통여과재(6)의 여과효율이 저하되면 스크레이퍼(56)가 원통여과재(6) 외주 면을 자동적으로 깍아 여과효율을 복원함으로 사용상의 편리성이 획기적으로 향상된다. In another effect, when the filtration efficiency of the
본 발명의 실시 예를 도 2 내지 도 7 에서 살펴 보면, 먼저 테이블(2)(도2참조) 상부에 호퍼형 수용탱크(4)가 고정 설치되고, 상기 수용탱크(4) 상부에는 양측을 개방한 중공형의 원통여과재(6)가 횡 방향으로 배치되면서 원유체에 1/2 이하가 침지될 수 있게 위치하는데, 이때 상기 원통여과재(6)는 통상적으로 시중에 널리 판매되어 사용되는 것을 사용한다. 2 to 7, an hopper-type receiving
상기 원통여과재(6)의 개방된 양측에는 원판(8)이 밀폐 가능하게 결합 되고, 상기 각각의 원판(8)에는 중공샤프트(10,12)가 관통하여 결합 되면서 테이블(2) 상에 설치된 지지대(14)에 회전 가능하게 결합 되며, Support plates installed on the table 2 while the
상기 원통여과재(6)와 양측에 위치한 중공샤프트(10,12)에 이르기까지의 상부에는 투명체로 된 플라스틱 재질의 커버(3)가 위치하면서 테이블(2) 상에 개,폐 가능하게 설치된다. Above the
이때 상기 커버(3)는 버킷(bucket) 모양으로 형성하면서 개,폐 가능하도록 경첩(5)을 후미에 결합하여 지지프레임(60) 상에 고정 설치한다. At this time, the cover (3) is formed in a bucket (bucket) shape, the
상기 원통여과재(6)의 일측에 위치한 중공샤프트(10)에는 동력을 제공하여 원통여과재(6)를 회전시키는 모터(16)가 벨트(18)로 연결되는데, 이때 모터(16)는 테이블(2) 아래에 고정 설치되고, 상기 벨트(18)는 테이블(2)에 형성된 슬롯(19)을 통과한다. The
계속하여 상기 중공샤프트(10) 일단 부에는 여과된 액체성분의 통로를 형성한 커플링(20)이 선단부를 밀착하며 설치되는데, 이때 커플링(20)의 액체성분 통로는 중공샤프트(10)의 중공부에 연결되면서 상기 테이블(2) 측벽에 브래킷(22)으로 용접 고정 설치된다. Subsequently, at one end of the
따라서 상기 중공샤프트(10)는 지지대(14)에서 회전하고, 상기 커플링(20)은 브래킷(22)에 의해 고정된 상태에서 중공샤프트(10) 끝단에 미끄럼 접촉하며 연결되어 있게 된다. Therefore, the
또한 상기 중공샤프트(10) 내부에는 길이 방향을 따라 액체성분의 통로인 흡입관(24)(도3참조)이 끼워져 결합 되고, 상기 흡입관(24)의 선단부는 원통여과재(6) 내부에서 액체성분을 흡입할 수 있도록 하방으로 벤딩 되며, 상기 흡입관(24)의 후미는 커플링(20)의 선단부에 용접 고정 설치된다. In addition, a suction tube 24 (see FIG. 3), which is a passage of a liquid component, is inserted into the
이로 인해 상기 흡입관(24)은 회전하는 중공샤프트(10)와는 달리 정지된 상태를 항상 유지하고 있게 된다. For this reason, unlike the
상기 커플링(20)에는 흡입력을 제공하여 원통여과재(6) 내부에 있는 액체성분을 외부로 이송시키는 흡입펌프(26)가 호스(28)로 연결되면서 테이블(2) 측벽에 고정 설치되고, 상기 흡입펌프(26)에는 테이블(2) 외측에 위치한 회수탱크(30)가 연결된다. The
상기와 같이 구성되는 흡입관(24) 선단부에는 원통여과재(6) 내부의 압력을 체크하는 압력센서(32)가 고정 설치되고, 상기 압력센서(32)로부터 인출되는 도선(34)은 중공샤프트(10) 내부를 따라 인출되면서 커플링(20)에 형성된 홈(36)을 통하여 외부로 인출되어 테이블(2) 아래에 설치되는 제어부(38)로 연결된다. A
상기 원통여과재(6)의 타측에 위치한 중공샤프트(12)는 지지대(14)에 설치되는 나사축(40)에 헛돌 수 있게 미끄럼 결합 된다. The
한편 상기 수용탱크(4)의 바닥면 중앙에는 원유체를 공급하는 공급파이프(42)가 관통 결합 되는데, 이때 상기 공급파이프(42)의 토출구는 원통여과재(6)의 하단부 중앙을 향하도록 배치되고, 상기 공급파이프(42)에는 공급펌프(44)와, 입자가 큰 모래를 제거하는 필터(45)와, 원유체가 있는 저장탱크(46)가 순차적으로 연결된다. Meanwhile, a
이때 상기 필터(45)는 필요에 따라 선택적으로 설치한다. At this time, the
상기 수용탱크(4)의 전면에는 범람하는 원유체가 넘어갈 수 있도록 안내홈(48)(도6참조)을 절취하여 형성하고, 상기 안내홈(48)에는 넘어온 원유체를 수용하는 보조탱크(50)가 연결되면서 수용탱크(4) 전면에 용접 고정 설치되며, 상기 보조탱크(50) 바닥에는 드레인파이프(52)가 관통 결합 되면서 저장탱크(46)로 연결된다. The front of the receiving
상기 수용탱크(4)(도2참조)의 뒷 측에는 원통여과재(6)의 후면 외주에 끝단부를 밀착하여 고체성분(54)을 제거하거나 원통여과재(6)의 외주 면을 깍는 스크레이퍼(scraper)(56)가 안내판(58)에 결합 되어 기울어지게 배치되고, 상기 안내판(58)(도5참조)은 테이블(2) 후면에 고정 설치된 지지프레임(60)에 핀(62)으로 결합 된다. On the rear side of the receiving tank 4 (see Fig. 2), a scraper for removing the
또한 상기 지지프레임(60)(도2참조)의 상단부 양측에는 지지대(64)가 각각 설치되고, 상기 각각의 지지대(64)에는 스크레이퍼(56)를 가압하는 가압수단(66)이 설치되는데, 이때 상기 가압수단(66)은 실린더(68)로 이루어진다. In addition, a
상기와 같이 설치되는 가압수단(66)인 실린더(68), 모터(16), 흡입펌프(26)( 도3참조), 압력센서(32), 공급펌프(44) 등은 조작부(70)(도7참조)가 포함된 상기 제어부(38)에 연결된다. The
상기 가압수단(66)과는 다른 방식으로서 수동으로 조정하는 가압수단(74)을 도 8에서 살펴보면, 먼저 지지프레임(60)에 결합 되는 실린더(76) 내부에 완충스프링(78)을 결합한 폴(pole)(80)이 후미에 가압매스(82)를 형성하면서 결합 되고, 상기 가압매스(82) 후면에는 가압스프링(84)과 작용매스(86)가 순차적으로 배치되며, 상기 작용매스(86) 후면에는 나사축(88)이 위치하면서 실린더(76)에 나사 결합 된다. Looking at the pressing means 74 to manually adjust in a different manner than the pressing means 66 in Figure 8, first the pawl (coupled to the
미 설명부호는 90:수거함 Unexplained symbol 90: collected
상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 조작부(70)(도7참조)를 통하여 시작버튼을 온 시키면 제어부(38)는 모터(16), 흡입펌프(26), 공급펌프(44), 실린더(68)에 작동명령을 전달하게 되는데, 이로 인해 상기 모터(16)(도2참조)로부터 제공되는 동력은 벨트(18)를 통하여 중공샤프트(10)에 전달됨으로써 도 9a에 도시된 바와 같이 원통여과재(6)를 회전시키게 된다. First, when the start button is turned on through the operation unit 70 (see FIG. 7), the
동시에 상기 제어부(38)(도3참조)로부터 전달되는 명령에 의해 공급펌프(44)가 작동하면서, 상기 저장탱크(46)에 있는 원유체를 일차적으로 입자가 큰 모래 등을 제거하는 필터(45)를 통과시켜 여과한 후, 상기 공급파이프(42)를 통하여 수용탱크(4) 측으로 공급하게 된다. At the same time, while the
이때 공급파이프(42)를 통하여 토출되는 원유체는 원통여과재(6)의 하단부 중앙을 향하여 집중적으로 공급된다. At this time, the crude oil discharged through the
또한 상기 제어부(38)(도2참조)로부터 전달되는 명령에 의해 가압수단(66)인 실린더(68)가 동시에 작동하면서, 상기 실린더(68)의 로드를 전진시켜 스크레이퍼(56)를 가압함으로써 선단부가 원통여과재(6)의 외주 면에 밀착되게 한다. In addition, while the
또한 상기 제어부(38)로부터 전달되는 명령에 의해 흡입펌프(26)(도3참조)가 작동하면서 흡입관(24)을 통해 흡입력을 제공하게 되는데, 이때 상기 흡입력에 의해 원통여과재(6)의 내부와 외부의 기압차는 1기압이 된다. In addition, the suction pump 26 (see FIG. 3) is operated by a command transmitted from the
따라서 상기와 같이 흡입관(24)을 통해 제공되는 흡입력에 의해 수용탱크(4)에 침지된 원통여과재(6)는, 상기 원유체를 여과하면서 고체성분(54)은 원통여과재(6)의 외주 면에 적층 시키고 액체성분만을 내부로 통과시킨다. Therefore, the
동시에 상기 수용탱크(4)에 침지 되지 않고 노출된 부분은 외부로부터 공기만을 흡입하게 됨으로, 도 9b에 도시된 바와 같이 상기 원통여과재(6)의 외주 면에 적층된 고체성분(54)으로부터 액체성분만을 흡착하게 되는데, 이로 인해 상기 원통여과재(6)의 외주 면에 적층된 고체성분(54)은 건조하여지게 된다. At the same time, the portion exposed without being immersed in the receiving
상기와 같이 공급파이프(42)(도3참조)를 통하여 공급되는 원유체는 원통여과재(6)의 하단부 중앙 측으로 집중 공급됨으로, 상기 원유체에 포함된 고체성분(54)(도9b참조)이 액체성분과 분리되면서 원통여과재(6)의 하단부 외주면에 적층 된다. As described above, the crude oil supplied through the supply pipe 42 (see FIG. 3) is concentrated and supplied to the center of the lower end of the
따라서 상기 고체성분(54)의 적층 시작점이 원통여과재(6)의 하단부가 된다. Therefore, the starting point of lamination of the
상기 이후로 모터(16)(도3참조)로부터 제공되는 동력에 의해 중공샤프트(10)와 원통여과재(6)가 함께 회전하게 되는데, 이로 인해 상기 공급파이프(42)를 통하여 연속 공급되는 원유체로부터 분리된 고체성분(54)(도9b참조)은 적층 띠를 이루면서 원통여과재(6)의 회전방향을 따라 이동하게 된다. Since the
이때 상기 흡입관(24)(도3참조)을 통해 제공되는 흡입력에 의해 고체성분(54)(도9b참조)으로부터 액체성분이 흡착되는 관계로, 상기 원통여과재(6)의 하단부에서부터 시작하여 회전방향을 따라 이동할 수록, 상기 고체성분(54)은 액체성분이 연속하여 흡착됨으로 이동거리에 비례하여 더욱 건조하여지게 된다. At this time, the liquid component is adsorbed from the solid component 54 (see FIG. 9B) by the suction force provided through the suction tube 24 (see FIG. 3), and starts from the lower end of the
상기 이후로 모터(16)(도3참조)로부터 제공되는 동력에 의해 원통여과재(6)가 연속 회전하면, 도 9c에 도시된 바와 같이 적층된 고체성분(54)은 이동하여 스크레이퍼(56)에 도달하면서 원통여과재(6)로부터 벗겨지고, 이후로 고체성분(54)은 스크레이퍼(56)로부터 이탈하여 안내판(58)을 따라 이동하여 수거함(90)으로 낙하하게 된다. When the
따라서 상기 고체성분(54)이 벗겨진 원통여과재(6)의 외주면은 최초와 같은 여과효율을 보이게 되고, 이후로 상기 원통여과재(6)의 고체성분(54)이 벗겨진 외주면은 공급파이프(42)(도3참조) 측으로 이동하여 원유체에 침지 되면서 최초와 같은 여과과정을 반복하게 된다. Therefore, the outer circumferential surface of the
상기 이후로 도 9d에 도시된 바와 같이 원통여과재(6)를 통과하여 내부로 유입된 액체성분은 흡입펌프(26)(도3참조)로부터 제공되는 흡입력에 의해 흡입관(24)을 따라 이송되면서 커플링(20), 호스(28)를 순차적으로 지나 회수탱크(30)로 유출 된다. Since the liquid component introduced into the interior through the
상기와 같은 원유체의 고체성분(54)(도2참조) 제거작업이 원통여과재(6)를 통해 연속적으로 이루어지면, 상기 원통여과재(6)는 통과하는 액체성분에 포함된 미세성분에 의해 막힘현상이 일어나 여과효율이 저하되는데, 이로 인해 상기 흡입펌프(26)(도3참조)로부터 제공되는 흡입력에 의해 원통여과재(6) 내부의 압력은 막힘현상에 비례하여 저하된다. When the solid component 54 (see FIG. 2) of the crude oil is removed continuously through the
따라서 상기 공급파이프(42)를 통하여 공급되는 원유체는 흡입관(24)을 통하여 빠져나가는 양보다 수용탱크(4)에 머물러 있는 양이 많아지게 됨으로, 결국 상기 수용탱크(4)로 공급되는 원유체는 범람하게 되어 안내홈(48)(도6참조)을 통하여 보조탱크(50)로 넘어가게 되고, 이후로 상기 원유체는 드레인파이프(52)를 통하여 저장탱크(46)(도3참조)로 유입된 후 필터(45)를 지나 공급펌프(44)에 의해 재차 수용탱크(4)로 공급되는 순환 과정을 반복하게 된다. Therefore, since the amount of crude oil supplied through the
상기와 같이 원통여과재(6)의 내부압력이 저하될 때, 상기 압력센서(32)는 원통여과재(6) 내부의 압력변화를 체크하여 제어부(38)에 전달하게 되며, 상기 제어부(38)는 원통여과재(6) 내부의 압력이 0.5∼0.8기압 범위에 있다는 정보를 전달받으면 여과능력이 저하되었다고 판단하고, 상기 가압수단(66)(도2참조)을 구성하는 실린더(68)에 작동명령을 전달함으로써, 상기 실린더(68)의 로드가 스크레이퍼(56)를 더욱 가압하여 원통여과재(6)의 외주면이 0.1mm∼0.5mm 정도 깎여지도록 하며, 이후로 상기 제어부(38)는 실린더(68)의 로드가 스크레이퍼(56)를 가압한 상태로 머물러 있게 함으로써, 상기 스크레이퍼(56) 선단부가 깎여진 면에 밀착한 상태를 유지하게 한다. When the internal pressure of the
따라서 상기 원통여과재(6)는 최초와 같은 여과효율을 유지하게 되고, 동시에 상기 스크레이퍼(56)는 고체성분(54)을 원통여과재(6)로부터 벗길 수 있는 상태가 된다. Therefore, the
상기와 같이 원유체가 공급되면서 여과되는 과정은 투명체로 된 커버(3)를 통하여 작업자가 관측할 수 있게 되고, 이러한 커버(3)는 작업장 내에서 발생한 먼지나 이물질이 수용탱크(4)로 유입되는 것을 방지하게 된다. As described above, the process of filtering the crude oil while being supplied can be observed by the operator through the
또한 상기 원통여과재(6)를 교환할 때 커버(3)를 개,폐함으로써 이루어지게 된다. In addition, when the
계속하여 상기 저장탱크(46)(도3참조)로부터 원유체가 수용탱크(4)로 공급되어 소진되면 외부로부터 미 도시된 별도의 공급장치로부터 원유체가 일정양 공급되어 채워지게 되는데, 이러한 원유체는 공작기계에 사용되는 절삭유 또는 세척장치에 사용되는 세정액 등이 적용될 수 있다. Subsequently, when the crude oil is supplied to the receiving
한편 상기와는 다른 수동방식의 가압수단(74)(도8참조)을 통하여 원통여과재(6)의 외주면 또는 적층된 고체성분(54)을 깎아내고자 할 경우에는, 상기 나사축(88)을 전진방향으로 회전시켜 작용매스(86)를 밀면 가압스프링(84)이 압축되면서 가압매스(82)를 밀게 되고, 이후로 가압매스(82)는 완충스프링(78)을 가압하면서 폴(80)을 전진시켜 스크레이퍼(56)를 가압하게 된다. On the other hand, when the outer circumferential surface of the
따라서 상기 스크레이퍼(56)는 나사축(88)의 회전정도에 따라 스크레이퍼(56)가 원통여과재(6)의 외주 면에 적층된 고체성분(54)을 벗기거나, 상 기 원통여과재(6)의 외주 면을 깍게 된다. Therefore, the
본 발명은 고액 혼합물 분리장치에 관한 것으로서, 원통여과재의 성능이 저하되어 수용탱크에 머물러 있는 원유체가 넘게 되어도 보조탱크에 연결된 드레인파이프를 통해 원유체가 저장탱크로 안전하게 안내 되도록 함으로써 작동상의 신뢰성이 획기적으로 향상되게 한 것이다. The present invention relates to a solid-liquid mixture separation device, and even if the performance of the cylindrical filter material is reduced and the crude oil remaining in the receiving tank is exceeded, the operating fluid is safely guided to the storage tank through the drain pipe connected to the auxiliary tank. It is a significant improvement.
이러한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 자명하다. Although a preferred embodiment of the present invention has been described in detail by the accompanying drawings, the present invention is not limited to the embodiments described herein, those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention Obviously, various modifications and variations can be made without departing from the spirit of the invention.
따라서, 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다. Accordingly, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.
도 1a, 1b, 1c 는 종래의 기술에 따른 고액 분리장치의 단면도. 1A, 1B, 1C are cross-sectional views of a solid-liquid separator according to the prior art.
도 2 는 본 발명에 따른 고액 혼합물 분리장치의 사시도. Figure 2 is a perspective view of the solid-liquid mixture separator according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 따른 고액 혼합물 분리장치의 정 단면도. Figure 3 is a front cross-sectional view of the solid-liquid mixture separator according to the present invention.
도 4 는 본 발명에 따른 고액 혼합물 분리장치의 측면도. 4 is a side view of the solid-liquid mixture separation device according to the present invention.
도 5 는 도 3 의 A-A 선 단면도. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6 은 도 5 의 B 에서 본 상태도. FIG. 6 is a state view seen from B of FIG. 5; FIG.
도 7 은 본 발명에 따른 각 부품이 제어부에 연결된 상태도. 7 is a state diagram in which each component is connected to a control unit according to the present invention.
도 8 은 본 발명에 따른 가압수단의 다른 상태도. 8 is another state diagram of the pressing means according to the present invention.
도 9a, 9b, 9c, 9d 는 본 발명의 따른 작동 상태도. 9A, 9B, 9C, 9D are operational state diagrams of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols for the main parts of the drawings
2:테이블 3:커버 2: table 3: cover
4:수용탱크 6:원통여과재 4: receiving tank 6: cylindrical filter material
8:원판 10,12:중공샤프트 8:
14,64:지지대 16:모터 14, 64: support 16: motor
18:벨트 19:슬롯 18: Belt 19: slot
20:커플링 22:브래킷 20: coupling 22: bracket
24:흡입관 26:흡입펌프 24: suction pipe 26: suction pump
28:호스 30:회수탱크 28: hose 30: recovery tank
32:압력센서 34:도선 32: pressure sensor 34: lead wire
36:홈 38:제어부 36: home 38: control unit
40:나사축 42:공급파이프 40: screw shaft 42: supply pipe
44:공급펌프 45:필터 44: supply pump 45: filter
46:저장탱크 48:안내홈 46: storage tank 48: guide home
50:보조탱크 52:드레인파이프 50: auxiliary tank 52: drain pipe
54:고체성분 56:스크레이퍼 54: solid component 56: scraper
58:안내판 60:지지프레임 58: information board 60: support frame
62:핀 66,74:가압수단 62:
68,76:실린더 70:조작부 68, 76: cylinder 70: control panel
78:완충스프링 80:폴 78: buffer spring 80: Paul
82:가압매스 84:가압스프링 82: pressurized mass 84: pressurized spring
86:작용매스 88:나사축 86: working mass 88: screw shaft
90:수거함 90: collection box
Claims (7)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020080012679A KR20090087312A (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Apparatus for performing separation of a solid-liquid mixture |
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---|---|---|---|---|
KR101131474B1 (en) * | 2011-10-17 | 2012-04-12 | (주)동일캔바스엔지니어링 | Sludge thickener |
CN105457374A (en) * | 2015-12-22 | 2016-04-06 | 凯天环保科技股份有限公司 | Fiber rotary disk filter and sewage treatment method thereof |
-
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- 2008-02-12 KR KR1020080012679A patent/KR20090087312A/en not_active Application Discontinuation
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