KR20090085979A - Magnetic contactor - Google Patents

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Abstract

An electronic contactor is provided to reduce a size of the electronic contactor by integrating an upper frame with a top cover. A fixing contact is installed in an upper frame. A lower frame is combined in the lower part of the upper frame. A cross bar(25) is installed in the internal space formed by the upper frame and the lower frame. A movable core(28) is connected to the lower part of the cross bar. A fixing core(29) is installed in the lower frame. A bobbin(31) is installed between the movable core and the fixing core. The coil is wound around the bobbin. A back spring(32) is installed between the movable core and the bobbin. The A contact and the B contact are installed in the upper part of the cross bar. The fixing contact is positioned between the A contact and the B contact.

Description

전자접촉기{MAGNETIC CONTACTOR}Magnetic Contactor {MAGNETIC CONTACTOR}

본 발명은 전자접촉기에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic contactor.

일반적으로, 전자접촉기는 주회로에 흐르는 전류를 개폐하는 장치로 과전류 또는 이상 전류에 의한 위험을 방지하는 차단기와는 달리 주회로의 임의적인 개폐를 목적으로 한다.In general, a magnetic contactor is a device that opens and closes a current flowing in a main circuit, and, unlike a breaker that prevents a danger caused by an overcurrent or an abnormal current, the magnetic contactor is intended for arbitrary opening and closing of the main circuit.

도 1은 종래의 전자접촉기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 전자접촉기의 커버를 제거하여 전자접촉기의 내부를 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view showing a conventional magnetic contactor, Figure 2 is a view showing the inside of the magnetic contactor by removing the cover of the magnetic contactor of FIG.

도 1을 참조하면, 종래의 전자접촉기는 상부 프레임(1)과 하부 프레임(2)이 링크(3)에 의해 결합되며, 전자접촉기의 높이(H)는 86.8mm이고 폭(W)은 45mm이다. 도 2를 참조하면, 크로스바(4)에는 가동접점(5)이 조립되어 있고 하부에는 가동코어(6)가 연결되어 있다. 가동코어(6)와 보빈(7)사이에는 백스프링(8)이 조립되어 있고, 보빈(7)은 고정코어(9)에 조립되어 있다. 보빈(7)에는 코일(10)이 감겨져 있고, 코일터미널(11)이 조립되어 있다.Referring to FIG. 1, in the conventional magnetic contactor, the upper frame 1 and the lower frame 2 are coupled by a link 3, and the height H of the magnetic contactor is 86.8 mm and the width W is 45 mm. . 2, the movable contact 5 is assembled to the crossbar 4, and the movable core 6 is connected to the lower part. A back spring 8 is assembled between the movable core 6 and the bobbin 7, and the bobbin 7 is assembled to the fixed core 9. The coil 10 is wound around the bobbin 7, and the coil terminal 11 is assembled.

한편, 전자접촉기의 작동시 고정코어(9)가 가동코어(6)에 가하는 자력은 코일(10)에 공급되는 전류의 주파수에 의해 불규칙하게 되고, 이와 같이 불규칙한 자 력은 고정코어(9)와 가동코어(6)의 접속상태를 불안정하게 만들어 진동을 유발하는 채터링(chattering)현상을 일으킨다.On the other hand, the magnetic force applied to the movable core 6 by the fixed core 9 during the operation of the magnetic contactor becomes irregular by the frequency of the current supplied to the coil 10, and thus the irregular magnetic force is fixed to the fixed core 9. Unstable connection of the movable core 6 causes chattering, which causes vibration.

이를 방지 위해, 셰이딩 코일(13)이 고정코어(9)의 양측단에 삽입 설치된다. 코일(10)에 의해 발생하는 자속을 "주자속", 셰이딩 코일(13)에 의해 발생하는 자속을 "보조자속"이라고 부르면 주자속과 보조 자속은 이론적으로 90˚의 위상차를 가지고 있기 때문에 주자속에 의한 자기력(흡입력)이 "0"일때 보조 자속에 의한 자기력은 최대가 된다. 따라서 보조 자속으로 인하여 합성 자기력이 "0"이 되는 것이 없어지기 때문에 진동이 사라지고 흡입력을 안정적으로 유지할 수 있도록 한다. In order to prevent this, the shading coil 13 is inserted into both ends of the fixed core 9. When the magnetic flux generated by the coil 10 is referred to as "main magnetic flux" and the magnetic flux generated by the shading coil 13 is referred to as "auxiliary magnetic flux", the main magnetic flux and the auxiliary magnetic flux theoretically have a phase difference of 90 °. When the magnetic force (suction input) is "0", the magnetic force due to the auxiliary magnetic flux is maximum. Therefore, because the auxiliary magnetic flux does not eliminate the synthesized magnetic force to "0", the vibration disappears and the suction force can be stably maintained.

이하, 상술한 종래 전자접촉기의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the above-described conventional magnetic contactor will be described.

도 1 및 도 2를 참조하면, 코일터미널(11)에 전원이 인가되면 코일(10)에 흡입력이 발생한다. 흡입력에 의해 가동코어(6)가 아래로 이동하며 고정코어(9)와 접촉하게 된다. 이때 가동코어(6)와 보빈(7) 사이에 위치한 백스프링(8)은 압축하게 된다. 가동코어(6)에 연결된 크로스바(4)도 또한 함께 움직인다. 크로스바(4)에 연결된 가동접점(5)이 아래로 이동하며 고정접점(12)에 접촉하게 된다.1 and 2, when power is applied to the coil terminal 11, suction force is generated in the coil 10. The movable core 6 moves downward by the suction force and comes into contact with the fixed core 9. At this time, the back spring 8 located between the movable core 6 and the bobbin 7 is compressed. The crossbar 4 connected to the movable core 6 also moves together. The movable contact 5 connected to the crossbar 4 moves downward to come into contact with the fixed contact 12.

반대로, 전원을 차단하면 코일(10)의 흡입력이 사라지고, 압축된 백스프링(8)은 팽창하면서 가동코어(6)를 위쪽 방향으로 이동시킨다. 가동코어(6)가 위쪽방향으로 이동하면 크로스바(4)도 위쪽 방향으로 이동하게 되어, 가동접점(5)이 고정접점(12)과 분리된다.On the contrary, when the power is cut off, the suction force of the coil 10 disappears, and the compressed back spring 8 moves and moves the movable core 6 upward. When the movable core 6 moves upward, the crossbar 4 also moves upward, and the movable contact 5 is separated from the fixed contact 12.

그러나, 상술한 종래의 전자접촉기는 제품의 높이가 높아, 배전반 판넬의 높이가 낮은 경우 사용상의 제약을 받는다. 또한, 주회로의 접점이 평상시에 열려있 는 고정접점(12, A접점(NO))밖에 없다. 따라서, 평상시에 닫혀있는 B접점(NC)이 가능하지 않아서 A, B접점을 동시에 사용하고자 하는 경우에는 B접점으로 구성된 다른 제품을 함께 사용해야 하는 불편함이 있었다.However, the above-described conventional magnetic contactor has a high product height, and thus, when the height of the switchboard panel is low, it is restricted in use. In addition, there are only fixed contacts 12 (A contacts NO) in which the contacts of the main circuit are normally opened. Therefore, normally closed B contact (NC) is not possible, if you want to use the A, B contact at the same time, there was an inconvenience to use a combination of other products consisting of the B contact.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 크기가 작은 전자접촉기를 제공하는 데 목적이 있다. 또한, A접점 및 B접점을 동시에 사용할 수 있어 다양한 접점 구성이 가능한 전자접촉기를 제공하는 데 다른 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a small size magnetic contactor. In addition, the A contact and the B contact can be used at the same time has another object to provide a magnetic contactor capable of various contact configurations.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자접촉기는, 탑커버와 일체형으로 형성된 상부프레임; 및 상기 상부프레임의 하부에서 결합 된 하부프레임을 포함한다. 여기서, 상기 상부프레임와 하부프레임이 형성하는 내부공간에 설치된 크로스바;를 더 포함하며, 상기 상부프레임에는 고정접점이 설치되며, 상기 고정접점의 양측으로 소정간격 떨어져 상기 크로스바에는 가동접점(A접점, B접점)이 설치된 것이 바람직하다.Magnetic contactor according to the present invention for achieving the above object, the upper frame formed integrally with the top cover; And a lower frame coupled to the lower portion of the upper frame. Here, the cross-bar is installed in the inner space formed by the upper frame and the lower frame; further comprising a fixed contact is installed on the upper frame, the movable contact (A contact, B contact point at a predetermined interval away from both sides of the fixed contact) Contact) is preferably provided.

또한, 상기 목적은 고정접점이 설치된 상부프레임; 상기 상부프레임의 하부에서 결합 된 하부프레임; 상기 상부프레임와 하부프레임이 형성하는 내부공간에 설치된 크로스바; 상기 크로스바의 하부에 연결된 가동코어; 상기 가동코어의 하측으로 소정간격 떨어진 고정코어; 상기 가동코어와 고정코어 사이에 설치되며 코일이 감겨진 보빈; 및 상기 가동코어와 보빈 사이에 설치된 백스프링;을 포함하며, 상기 크로스바의 상부에는 가동접점(A접점)과 가동접점(B접점)이 설치되어 있으며, 상기 고정접점은 상기 가동접점(A접점)과 가동접점(B접점) 사이에 위치한 전자접촉기에 의해 달성된다.In addition, the above object is the upper frame is fixed contact installed; A lower frame coupled from a lower portion of the upper frame; A crossbar installed in an inner space formed by the upper frame and the lower frame; A movable core connected to a lower portion of the crossbar; A fixed core spaced apart from the movable core by a predetermined distance; A bobbin installed between the movable core and the fixed core and wound with a coil; And a back spring installed between the movable core and the bobbin, wherein a movable contact (A contact) and a movable contact (B contact) are installed at an upper portion of the crossbar, and the fixed contact is the movable contact (A contact). Is achieved by a magnetic contactor located between the contact and the movable contact (contact B).

여기서, 상기 코일에서 흡입력이 발생하면, 상기 가동접점A접점)은 상기 고정접점과 접촉하게 되고 상기 가동접점(B접점)은 상기 고정접점과 떨어지게 되며, 상기 코일에 발생한 흡입력이 사라지면, 상기 가동접점(A접점)은 상기 고정접점과 떨어지게 되고 상기 가동접점(B접점)은 상기 고정접점과 접촉하게 되는 것이 바람직하다.Here, when the suction force is generated in the coil, the movable contact A contact is in contact with the fixed contact and the movable contact (contact B) is separated from the fixed contact, and when the suction force generated in the coil disappears, the movable contact (A contact) is separated from the fixed contact and the movable contact (contact B) is preferably in contact with the fixed contact.

여기서, 상기 상부프레임은 탑커버와 분리되지 않고 일체형으로 형성되며, 상술한 전자접촉기는 높이가 65mm이며 폭이 42mm인 것이 바람직하다.Here, the upper frame is formed integrally without being separated from the top cover, it is preferable that the above-described magnetic contactor is 65mm in height and 42mm in width.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 전자접촉기는, 가동코어와 고정코어의 크기를 축소하였고, 가동코어와 고정코어 사이의 간격인 스트로크를 축소하였다, 또한 상부프레임과 탑커버를 일체형으로 하여 크기를 줄였다. 따라서, 전체높이를 65mm, 폭을 42mm까지 줄일 수 있어, 전자접촉기가 컴팩트화 되어 배전반 판넬 높이가 낮은 경우에도 사용이 자유롭다. 또한, 주접점으로 A접점(NO), B접점(NC)을 모두 사용할 수 있어 다양한 접점구성이 가능하다. 이로 인해, 종래의 평상시에 닫혀있는 B접점(NC)이 가능하지 않아서 A, B접점을 동시에 사용하고자 하는 경우에는 B접점으로 구성된 다른 제품을 함께 사용해야 하는 불편함을 해소하였다.The magnetic contactor according to the present invention described above reduces the size of the movable core and the fixed core, reduces the stroke which is the distance between the movable core and the fixed core, and reduces the size by integrating the upper frame and the top cover. Therefore, the overall height can be reduced to 65mm and the width to 42mm, so that the magnetic contactor can be compact, so it is free to use even when the panel panel height is low. In addition, since the contact A (NO), the contact B (NC) can be used as the main contact, it is possible to configure a variety of contacts. For this reason, since the conventional normally closed B contact (NC) is not possible, when using A and B contacts at the same time, the inconvenience of using another product composed of the B contact has been eliminated.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자접촉기를 상세하게 설명한다. 도 3은본 발명의 일 실시예에 따른 전자접촉기를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 상부프레임과 하부프레임을 제거하여, 전자접촉기의 내부를 나타낸 도면이다.Hereinafter, a magnetic contactor according to an embodiment of the present invention will be described in detail. 3 is a perspective view showing a magnetic contactor according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a view showing the inside of the magnetic contactor by removing the upper frame and the lower frame of FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자접촉기는, 고정접점(23)이 설치된 상부프레임(21); 상부프레임(21)의 하부에서 결합 된 하부프레임(22); 상부프레임(21)과 하부프레임(22)이 형성하는 내부공간에 설치된 크로스바(25); 크로스바(25)의 하부에 연결된 가동코어(28); 가동코어(28)의 하측으로 소정간격 떨어져 하부프레임(22)에 설치된 고정코어(29); 고정코어(29)의 양측단에 삽입 설치되어 채터링(chattering)현상을 방지하는 셰이딩 코일(34); 가동코어(28)와 고정코어(29) 사이에 설치되며, 코일(30)이 감겨진 보빈(31); 및 가동코어(28)와 보빈(31) 사이에 설치된 백스프링(32);을 포함한다.3 and 4, the magnetic contactor according to an embodiment of the present invention, the upper frame 21 is provided with a fixed contact 23; A lower frame 22 coupled at the bottom of the upper frame 21; A crossbar 25 installed in an inner space formed by the upper frame 21 and the lower frame 22; A movable core 28 connected to the bottom of the crossbar 25; A fixed core 29 installed on the lower frame 22 at a predetermined interval below the movable core 28; Shading coils 34 are inserted into both ends of the fixing core 29 to prevent chattering phenomenon; A bobbin 31 installed between the movable core 28 and the fixed core 29 and having the coil 30 wound thereon; And a back spring 32 disposed between the movable core 28 and the bobbin 31.

상기 크로스바(25)의 상부에는 가동접점(26, A접점)과 가동접점(27, B접점)이 설치되며, 고정접점(23)은 가동접점(26, A접점)과 가동접점(27, B접점) 사이에 위치한다.The movable contact 26 (A contact) and the movable contact 27 (B, contact B) are installed on the upper portion of the crossbar 25, and the fixed contact 23 is the movable contact 26 (A contact) and the movable contact 27, B. Contacts).

상기 가동접점(27, B접점)은 가동접점(26, A접점)과 소정간격 하측으로 떨어져 설치되며, 코일(30)에서 흡입력이 발생하지 않을 경우, 고정접점(23)과 접촉상태를 유지한다.The movable contact 27 (contact point B) is installed away from the movable contact point 26 (contact point A, contact point A) at a predetermined interval, and maintains a contact state with the fixed contact point 23 when no suction force is generated in the coil 30. .

상기 상부프레임(21)은 탑커버(33)와 분리되지 않고 일체형으로 형성된다. 상부프레임(21)와 하부프레임(22)은 스냅핏(SNAP-FIT)으로 4군데에서 결합된다.The upper frame 21 is formed integrally without being separated from the top cover 33. The upper frame 21 and the lower frame 22 are combined in four places by a snap fit (SNAP-FIT).

스냅핏은 상부프레임(21)에 형성된 체결후크(21a)와 하부프레임(22)에 설치된 체결홈(22aa)이 형성된 체결플레이트(22a)로 구성된다.Snap fit is composed of a fastening hook (21a) formed on the upper frame 21 and a fastening plate (22a) formed with a fastening groove (22aa) installed in the lower frame (22).

상기 하부프레임(22)에는 전원이 인가되는 코일터미널(24)이 설치된다.The coil frame 24 to which power is applied is installed in the lower frame 22.

상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 전자접촉기는, 높이(H)가 65mm이며 폭(W)이 42mm이며 정격전류를 25A까지 인가할 수 있다. 이렇게 높이(H)와 폭(W)을 종래의 전자접촉기에 비해 줄일 수 있는 이유는, 가동코어(28)와 고정코어(29)의 크기를 축소하였고, 가동코어(28)와 고정코어(29) 사이의 간격인 스트로크를 축소하였기 때문이다. 또한, 상부프레임(21)과 탑커버(33)를 일체형으로 하여 크기를 줄였기 때문이다.The magnetic contactor according to the embodiment of the present invention described above may have a height H of 65 mm, a width W of 42 mm, and a rated current of up to 25 A. The reason why the height (H) and width (W) can be reduced compared to the conventional magnetic contactor, the size of the movable core 28 and the fixed core 29 is reduced, the movable core 28 and the fixed core (29) This is because the stroke, which is the interval between the two, is reduced. In addition, since the upper frame 21 and the top cover 33 are integrated to reduce the size.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자접촉기의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the magnetic contactor according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 코일터미널(24)에 전원이 인가되면 코일(30)에서 흡입력이 발생한다. 이러한 흡입력으로 인해 가동코어(28)가 고정코어(29)에 접촉하면서 백스프링(32)은 압축된다. 이때, 가동코어(28)와 연결된 크로스바(25)가 함께 아래로 이동하면서, 가동접점(26, A접점)은 고정접점(23)와 접촉하게 되고 가동접점(27, B접점)은 고정접점(23)과 떨어지게 된다.3 and 4, when power is applied to the coil terminal 24, suction force is generated in the coil 30. This suction force causes the backspring 32 to be compressed while the movable core 28 contacts the stationary core 29. At this time, while the crossbar 25 connected to the movable core 28 moves downward together, the movable contacts 26 and A contacts the fixed contacts 23 and the movable contacts 27 and B contacts the fixed contacts ( 23).

반대로, 코일터미널(24)에 전원이 끊어지면 코일(30)에 발생한 흡입력이 사라지면서, 백스프링(32)가 팽창하면서 가동코어(28)가 위쪽방향으로 이동한다. 이로써, 가동접점(26, A접점)은 고정접점(23)과 떨어지게 되고 가동접점(27, B접점)은 고정접점(23)와 접촉하게 된다. 따라서, 주접점으로 A접점(NO), B접점(NC)을 모두 사용할 수 있어 다양한 접점구성이 가능하다.On the contrary, when the power supply to the coil terminal 24 is cut off, the suction force generated in the coil 30 disappears, and the movable core 28 moves upward while the back spring 32 expands. Thus, the movable contact 26 (A contact) is separated from the fixed contact 23 and the movable contact 27 (B contact) is in contact with the fixed contact 23. Therefore, the A contact point (NO), B contact point (NC) can be used as the main contact point, it is possible to configure a variety of contacts.

도 1은 종래의 전자접촉기를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a conventional magnetic contactor,

도 2는 도 1의 전자접촉기의 커버를 제거하여 전자접촉기의 내부를 나타낸 도면,2 is a view showing the inside of the magnetic contactor by removing the cover of the magnetic contactor of FIG.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자접촉기를 나타낸 사시도,3 is a perspective view showing a magnetic contactor according to an embodiment of the present invention;

도 4는 도 3의 상부프레임과 하부프레임을 제거하여, 전자접촉기의 내부를 나타낸 도면이다.4 is a view showing the inside of the magnetic contactor by removing the upper frame and the lower frame of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

21: 상부프레임 22: 하부프레임21: upper frame 22: lower frame

23: 고정접점 25: 크로스바23: fixed contact 25: crossbar

26: 가동접점(A접점) 27: 가동접점(B접점) 26: movable contact (contact A) 27: movable contact (contact B)

28: 가동코어 29: 고정코어28: movable core 29: fixed core

32: 백스프링 33: 탑커버32: back spring 33: top cover

Claims (5)

탑커버와 일체형으로 형성된 상부프레임; 및An upper frame integrally formed with the top cover; And 상기 상부프레임의 하부에서 결합 된 하부프레임을 포함하는 전자접촉기.Magnetic contactor comprising a lower frame coupled to the lower portion of the upper frame. 제1항에 있어서, 상기 상부프레임와 하부프레임이 형성하는 내부공간에 설치된 크로스바;를 더 포함하며,The apparatus of claim 1, further comprising a crossbar installed in an inner space formed by the upper frame and the lower frame. 상기 상부프레임에는 고정접점이 설치되며, The upper frame is provided with a fixed contact, 상기 고정접점의 양측으로 소정간격 떨어져 상기 크로스바에는 가동접점(A접점, B접점)이 설치된 전자접촉기.A magnetic contactor provided with movable contacts (contact A, contact B) on the crossbars at a predetermined interval away from both sides of the fixed contact. 고정접점이 설치된 상부프레임;An upper frame having a fixed contact; 상기 상부프레임의 하부에서 결합 된 하부프레임;A lower frame coupled from a lower portion of the upper frame; 상기 상부프레임와 하부프레임이 형성하는 내부공간에 설치된 크로스바;A crossbar installed in an inner space formed by the upper frame and the lower frame; 상기 크로스바의 하부에 연결된 가동코어;A movable core connected to a lower portion of the crossbar; 상기 가동코어의 하측으로 소정간격 떨어진 고정코어;A fixed core spaced apart from the movable core by a predetermined distance; 상기 가동코어와 고정코어 사이에 설치되며 코일이 감겨진 보빈; 및A bobbin installed between the movable core and the fixed core and wound with a coil; And 상기 가동코어와 보빈 사이에 설치된 백스프링;을 포함하며,And a back spring installed between the movable core and the bobbin. 상기 크로스바의 상부에는 가동접점(A접점)과 가동접점(B접점)이 설치되어 있으며, 상기 고정접점은 상기 가동접점(A접점)과 가동접점(B접점) 사이에 위치한 전자접촉기.A movable contact (contact A) and a movable contact (contact B) are provided on an upper portion of the crossbar, and the fixed contact is located between the movable contact (contact A) and the movable contact (contact B). 제3항에 있어서, 상기 코일에서 흡입력이 발생하면, 상기 가동접점A접점)은 상기 고정접점과 접촉하게 되고 상기 가동접점(B접점)은 상기 고정접점과 떨어지게 되며,The method of claim 3, wherein when the suction force occurs in the coil, the movable contact A contact is in contact with the fixed contact and the movable contact (contact B) is separated from the fixed contact, 상기 코일에 발생한 흡입력이 사라지면, 상기 가동접점(A접점)은 상기 고정접점과 떨어지게 되고 상기 가동접점(B접점)은 상기 고정접점과 접촉하게 되는 전자접촉기.When the suction force generated in the coil disappears, the movable contact (contact A) is separated from the fixed contact and the movable contact (contact B) is in contact with the fixed contact. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 상부프레임은 탑커버와 일체형으로 형성된 전자접촉기.The magnetic contactor of claim 3 or 4, wherein the upper frame is integrally formed with the top cover.
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