JP6497212B2

JP6497212B2 - Circuit breaker electromagnetic overcurrent trip device and method of manufacturing the same

Info

Publication number: JP6497212B2
Application number: JP2015106388A
Authority: JP
Inventors: 陽平仁保
Original assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2019-04-10
Anticipated expiration: 2035-05-26
Also published as: JP2016219374A

Description

本発明は、回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker and a method for manufacturing the same.

一般に、回路遮断器の電磁形過電流引外し装置では、コイルに流れる電流が過大となったときに、遮断器をトリップさせて電路を遮断するようにしている。そして、かかる電磁形過電流引外し装置においては、電動機の起動時など短時間に流れる過大電流で遮断器がトリップしないような遅延動作特性を付与している。
従来のこの種の電磁形過電流引外し装置として、例えば、特許文献１に示すものが知られている。 Generally, in an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker, when the current flowing through the coil becomes excessive, the circuit breaker is tripped to interrupt the electric circuit. In such an electromagnetic overcurrent tripping device, a delay operation characteristic is provided so that the circuit breaker does not trip due to an excessive current flowing in a short time such as when the motor is started.
As a conventional electromagnetic overcurrent tripping device of this type, for example, the one shown in Patent Document 1 is known.

特許文献１に示す回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、Ｌ字状の継鉄の一側脚片に垂直に貫通固定され、接極子を有するとともに電路電流を流すコイルが巻回されたオイルダッシュポットと、継鉄の他側脚片端に揺動自在に支承され、コイルの電流が過大になると接極子に吸引されて引外し動作させる可動鉄片と、継鉄の他側脚片内壁と対向する縁を有する磁束バイパス用漏洩鉄片とを備えている。
そして、この磁束バイパス用漏洩鉄片は、オイルダッシュポットのコイルと接極子との間に位置し、コイルを巻回するボビンに絶縁ワッシャを介してばねで押圧された状態で取付けられている。特許文献１の電磁形過電流引外し装置においては、電磁形過電流引外し装置の磁気回路に、磁束バイパス用漏洩鉄片を取り付け、磁束の一部をこの磁束バイパス用漏洩鉄片にバイパスさせて、遅延動作特性を付与している。 An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker shown in Patent Document 1 is vertically fixed to one side leg piece of an L-shaped yoke and has an armature and a coil for passing an electric current. Oil dash pot, movable iron piece swingably supported on the other leg piece end of the yoke, and when the coil current becomes excessive, it is attracted to the armature and pulled off, and the inner wall of the other leg piece of the yoke And a magnetic flux bypass leakage iron piece having an opposite edge.
The magnetic flux bypass leakage iron piece is located between the coil of the oil dashpot and the armature, and is attached to the bobbin around which the coil is wound while being pressed by a spring via an insulating washer. In the electromagnetic overcurrent tripping device of Patent Document 1, a magnetic flux bypass leakage iron piece is attached to the magnetic circuit of the electromagnetic overcurrent tripping device, and a part of the magnetic flux is bypassed to the magnetic flux bypass leakage iron piece, Delayed operation characteristics are given.

また、従来の遅延動作特性を付与した別の電磁形過電流引外し装置として、例えば、特許文献２に示すものも知られている。
特許文献２に示す回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、Ｌ字形の継鉄にトリップ機構に関連する可動鉄片、鍔付きボビンに巻装したコイル、接極子付きのオイルダッシュポット、および板面に凹溝を形成して接極子とボビンの上部側鍔部との間に側方から介装した磁束バイパス用漏洩鉄片を組み付けている。そして、この磁束バイパス用漏洩鉄片には、その基部の左右両端に段付き係合脚部が形成されており、磁束バイパス用漏洩鉄片は、その係合脚部をボビンの上部側鍔部の裏面側に差し込んで所定位置に係止固定されるようになっている。 Further, as another conventional electromagnetic overcurrent tripping device provided with delay operation characteristics, for example, the one shown in Patent Document 2 is also known.
An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker shown in Patent Document 2 includes an L-shaped yoke, a movable iron piece related to a trip mechanism, a coil wound around a hooked bobbin, an oil dashpot with an armature, and A concave groove is formed in the plate surface, and a magnetic flux bypass leakage iron piece interposed from the side is assembled between the armature and the upper side flange of the bobbin. The leakage iron piece for magnetic flux bypass has stepped engagement legs on the left and right ends of the base, and the leakage iron piece for magnetic flux bypass has its engagement leg on the back side of the upper side collar of the bobbin. It is inserted and locked in place.

実開昭６３−１０２１６１号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-102161 特開平１１−１４４６００号公報JP-A-11-144600

しかしながら、この従来の特許文献１及び特許文献２に示す回路遮断器の電磁形過電流引外し装置にあっては、以下の問題点があった。
即ち、特許文献１及び特許文献２に示した回路遮断器の電磁形過電流引外し装置においては、いずれも、磁束バイパス用漏洩鉄片がコイルを巻装したボビンに取り付けられる構造となっている。 However, the conventional circuit breaker electromagnetic overcurrent trip devices disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 have the following problems.
That is, the electromagnetic overcurrent tripping devices for circuit breakers shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 both have a structure in which a leakage iron piece for magnetic flux bypass is attached to a bobbin around which a coil is wound.

一方、定格電流が大きい仕様（例えば、定格電流が１００Ａ程度の仕様）の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の場合には、コイルの線形を細くすることができず、ボビンに巻装可能なコイルを用いることができない。つまり、コイルの線形がφ５ｍｍ程度に太くなるので、定格電流が大きい仕様の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の場合には、その太いコイルをボビンに巻装することができず、ボビンを用いることができない。 On the other hand, in the case of a circuit breaker electromagnetic overcurrent tripping device having a large rated current (for example, a rated current of about 100 A), the coil cannot be thinned and wound on a bobbin. Possible coils cannot be used. In other words, since the linear shape of the coil becomes as thick as about 5 mm, in the case of an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker having a specification with a large rated current, the thick coil cannot be wound around the bobbin. Cannot be used.

従って、定格電流が大きい仕様の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置においては、特許文献１及び特許文献２に示した回路遮断器の電磁形過電流引外し装置のように、磁束バイパス用漏洩鉄片をコイルを巻装したボビンに取り付けることができない。
従って、本発明は、この従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供することにある。 Accordingly, in the electromagnetic overcurrent tripping device for circuit breakers having a specification with a large rated current, as in the electromagnetic overcurrent tripping device for circuit breakers shown in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, the magnetic flux bypass device is used. A leaking iron piece cannot be attached to a bobbin wrapped with a coil.
Accordingly, the present invention has been made to solve this conventional problem, and an object of the present invention is to provide a magnetic flux bypass in an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker without a bobbin for winding a coil. An object of the present invention is to provide an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker capable of fixing a leakage iron piece in a predetermined position and a method for manufacturing the same.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、ユニットケースに取り付けられたＬ字状の継鉄と、該Ｌ字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定されると共に、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットと、該オイルダッシュポットの周囲に直接巻装されたコイルと、前記Ｌ字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片と、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせる磁束バイパス用漏洩鉄片と、該磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に保持するとともに、前記コイルと前記接極子との間に配置されて前記磁束バイパス用漏洩鉄片を前記コイルと前記接極子との間に配置するホルダとを備えることを要旨とする。 In order to achieve the above object, an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to one aspect of the present invention includes an L-shaped yoke attached to a unit case, and an L-shaped yoke. An oil dashpot that is vertically fixed to the upper leg piece and has an armature attached to the lower end, a coil wound directly around the oil dashpot, and a lower side of the L-shaped yoke A movable iron piece swingably supported at the lower end of the leg piece, a magnetic flux bypass leakage iron piece for bypassing a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit, and holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position, A gist is provided with a holder that is disposed between a coil and the armature and that disposes the magnetic flux bypass leakage iron piece between the coil and the armature.

また、本発明の別の態様に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の製造方法は、ユニットケースにＬ字状の継鉄及び該Ｌ字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片を組み込んでおく継鉄組込工程と、磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダの内部で所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程と、前記漏洩鉄片保持工程の後に、前記磁束バイパス用漏洩鉄片を保持した前記ホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの前記接極子の上方に配置するホルダ配置工程と、前記ホルダ配置工程の後に、コイルを前記ホルダ上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装するコイル巻装工程と、前記コイル巻装工程の後に、前記コイルを前記ホルダ上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装したコイルユニットを、前記ユニットケースに組み入れ、この際に、前記ホルダを前記ユニットケースに取り付けるとともに、前記オイルダッシュポットを前記Ｌ字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定するコイルユニット組入工程とを含むことを要旨とする。 In addition, a method for manufacturing an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to another aspect of the present invention includes an L-shaped yoke and a lower leg of a lower leg piece of the L-shaped yoke in a unit case. After the step of assembling the yoke, in which the movable iron piece supported so as to be swingable at the part is installed, the leakage iron piece holding step for holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position inside the holder, and after the leakage iron piece holding step A holder placement step of placing the holder holding the magnetic flux bypass leakage iron piece above the armature of an oil dashpot with an armature attached to a lower end; and after the holder placement step, a coil is placed on the holder. A coil winding step in which the coil is wound directly around the oil dash pot, and a coil unit in which the coil is directly wound around the oil dash pot on the holder after the coil winding step. A coil unit assembling step, wherein the holder is attached to the unit case, and the oil dashpot is vertically fixed to the upper leg piece of the L-shaped yoke. It is made to include.

更に、本発明の別の態様に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の製造方法は、ユニットケースにＬ字状の継鉄及び該Ｌ字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片を組み込んでおく継鉄組込工程と、ホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの前記接極子の上方に配置するホルダ配置工程と、前記ホルダ配置工程の後に、磁束バイパス用漏洩鉄片を前記ホルダの上面において所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程と、前記漏洩鉄片保持工程の後に、コイルを前記磁束バイパス用漏洩鉄片上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装するコイル巻装工程と、前記コイル巻装工程の後に、前記コイルを前記磁束バイパス用漏洩鉄片上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装したコイルユニットを、前記ユニットケースに組み入れ、この際に、前記ホルダを前記ユニットケースに取り付けるとともに、前記オイルダッシュポットを前記Ｌ字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定するコイルユニット組入工程とを含むことを要旨とする。 Furthermore, a method for manufacturing an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to another aspect of the present invention includes a unit case having an L-shaped yoke and a lower leg of a lower leg piece of the L-shaped yoke. A yoke assembling step of incorporating a movable iron piece supported in a swingable manner at the part, a holder arranging step of arranging the holder above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end, After the holder placement step, the leakage iron piece holding step for holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position on the upper surface of the holder; A coil winding process in which the coil is wound directly around the oil dash pot on the magnetic flux bypass leakage iron piece after the coil winding process. Is installed in the unit case. At this time, the holder is attached to the unit case, and the oil dash pot is vertically penetrated and fixed to the upper leg piece of the L-shaped yoke. Including the above.

本発明に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法によれば、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供できる。 According to an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker and a method for manufacturing the same according to the present invention, in an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker without a bobbin for winding a coil, An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker that can be fixed at a predetermined position and a method for manufacturing the same.

本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置を組み入れた回路遮断器の平面図である。但し、図１においては、ハンドルがオン位置にある状態を示している。1 is a plan view of a circuit breaker incorporating an electromagnetic overcurrent tripping device according to a first embodiment of the present invention. However, FIG. 1 shows a state where the handle is in the on position. 図１の２−２線に沿う断面図である。但し、図２においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。It is sectional drawing which follows the 2-2 line of FIG. However, in FIG. 2, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置を組み入れた回路遮断器の平面図である。但し、図３においては、ハンドルがオフ位置にある状態を示している。1 is a plan view of a circuit breaker incorporating an electromagnetic overcurrent tripping device according to a first embodiment of the present invention. However, FIG. 3 shows a state in which the handle is in the off position. 図３の４−４線に沿う断面図である。但し、図４においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. However, in FIG. 4, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の可動鉄片が揺動前の状態を模式的に示す断面図である。但し、図５においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。It is sectional drawing which shows typically the state before the movable iron piece of the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 1st Embodiment of this invention rock | fluctuates. However, in FIG. 5, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の可動鉄片が揺動後の状態を模式的に示す断面図である。但し、図６においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。It is sectional drawing which shows typically the state after the movable iron piece of the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 1st Embodiment of this invention rock | fluctuates. However, in FIG. 6, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダの斜視図である。It is a perspective view of a holder used for an electromagnetic overcurrent trip device concerning a 1st embodiment of the present invention. 図７の８−８線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 8-8 line of FIG. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device concerning a 1st embodiment of the present invention from the slanting upper part. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 1st Embodiment of this invention from diagonally downward. 本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の製造方法を説明するためのユニットケースの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of unit case for demonstrating the manufacturing method of the electromagnetic overcurrent trip apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図９に示す磁束バイパス用漏洩鉄片を図７に示すホルダによって保持した状態の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a state in which the magnetic flux bypass leakage iron piece shown in FIG. 9 is held by the holder shown in FIG. 7. 磁束バイパス用漏洩鉄片を保持したホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of arrange | positioning the holder holding the leakage iron piece for magnetic flux bypass above the armature of the oil dashpot which attached the armature to the lower end. 磁束バイパス用漏洩鉄片を保持したホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which has arranged the holder holding the leakage iron piece for magnetic flux bypass above the armature of the oil dashpot which attached the armature to the lower end. コイルをホルダの上方でオイルダッシュポットの周囲に直接巻装した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the coil was directly wound around the oil dash pot above the holder. コイルをホルダの上方でオイルダッシュポットの周囲に直接巻装したものを、ユニットケースに組み入れる工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of incorporating what wound the coil directly around the oil dashpot above the holder in a unit case. ユニットケースに組み込まれた電磁形過電流引外し装置の斜視図である。It is a perspective view of the electromagnetic overcurrent tripping device incorporated in the unit case. 本発明の第２実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダを斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the holder used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally upward. 本発明の第２実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダを斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the holder used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally downward. 本発明の第２実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally upward. 本発明の第２実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally downward. 図１８に示すホルダを下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of arrange | positioning the holder shown in FIG. 18 above the armature of the oil dashpot which attached the armature to the lower end. 図１８に示すホルダを下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置した状態の斜視図である。FIG. 19 is a perspective view of a state where the holder shown in FIG. 18 is arranged above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end. 図２０に示す磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダによって保持する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of hold | maintaining the leakage iron piece for magnetic flux bypass shown in FIG. 20 with a holder. 磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダによって保持した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the leakage iron piece for magnetic flux bypass was held with the holder.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置を組み入れた回路遮断器は、図１乃至図４に示されており、回路遮断器１は、モールド樹脂製のユニットケース２内に、固定接触子３、可動接触子５、図示しない消弧装置、電磁形過電流引外し装置１０、トリップ機構部２０、及び開閉機構部３０を備えている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(First embodiment)
A circuit breaker incorporating the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 4, and the circuit breaker 1 is placed in a unit case 2 made of molded resin. , Fixed contact 3, movable contact 5, arc-extinguishing device (not shown), electromagnetic overcurrent tripping device 10, trip mechanism unit 20, and opening / closing mechanism unit 30.

ここで、ユニットケース２は、上下方向（図２における上下方向）、左右方向（図２における紙面に対して直交する方向）及び前後方向（図２における左右方向）に延びる略直方体形状に形成され、ユニットケース２内には、複数（本実施形態にあっては、３個）の極室が相間隔壁２ａ（図１１参照）に隔てられて左右方向に隣接配置され、各極室毎に固定接触子３及び可動接触子５が配置されている。 Here, the unit case 2 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the up-down direction (up-down direction in FIG. 2), left-right direction (direction orthogonal to the paper surface in FIG. 2), and front-back direction (left-right direction in FIG. 2). In the unit case 2, a plurality of (three in this embodiment) electrode chambers are arranged adjacent to each other in the left-right direction, separated by the phase interval wall 2a (see FIG. 11), and fixed for each electrode chamber. A contact 3 and a movable contact 5 are arranged.

固定接触子３は、電源側端子４に接続され、一側面に固定接点３ａを備えている。
また、可動接触子５は、図示しないリード線により負荷側導電部材６に接続されている。負荷側導電部材６は、電磁形過電流引外し装置１０の後述するコイル１４の上端に接続され、コイル１４の下端が負荷側端子７に接続されている。これにより、負荷側導電部材６は、コイル１４を介して負荷側端子７に接続されることになる。また、可動接触子５は、固定接点３ａに接触する可動接点５ａを備えている。 The fixed contact 3 is connected to the power supply side terminal 4 and includes a fixed contact 3a on one side surface.
The movable contact 5 is connected to the load side conductive member 6 by a lead wire (not shown). The load side conductive member 6 is connected to an upper end of a coil 14 described later of the electromagnetic overcurrent tripping device 10, and a lower end of the coil 14 is connected to the load side terminal 7. As a result, the load side conductive member 6 is connected to the load side terminal 7 via the coil 14. Moreover, the movable contact 5 is provided with the movable contact 5a which contacts the fixed contact 3a.

消弧装置は、極室内で電源側端子４と負荷側端子７との間に配置されて、可動接点５ａが固定接点３ａから開極するときに発生するアークを消弧する。
また、開閉機構部３０は、可動接触子５の可動接点５ａを固定接触子３の固定接点３ａから開極動作及び可動接点５ａを固定接点３ａに閉極動作をさせるものである。開閉機構部３０は、ハンドル３１を図１及び図２に示すオン位置から図３及び図４に示すオフ位置に移動させたときに、可動接触子５の可動接点５ａを固定接触子３の固定接点３ａから開極動作させ、電源側端子４と負荷側端子７との間を非通電状態にする。一方、開閉機構部３０は、ハンドル３１を図３及び図４に示すオフ位置から図１及び図２に示すオン位置に移動させたときに、可動接触子５の可動接点５ａを固定接触子３の固定接点３ａに閉極動作させ、電源側端子４と負荷側端子７との間を通電状態にする。 The arc extinguishing device is disposed between the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 in the polar chamber, and extinguishes an arc generated when the movable contact 5a is opened from the fixed contact 3a.
The opening / closing mechanism 30 opens the movable contact 5a of the movable contact 5 from the fixed contact 3a of the fixed contact 3, and causes the fixed contact 3a to close the movable contact 5a. When the handle 31 is moved from the ON position shown in FIGS. 1 and 2 to the OFF position shown in FIGS. 3 and 4, the opening / closing mechanism 30 fixes the movable contact 5 a of the movable contact 5 to the fixed contact 3. A contact opening operation is performed from the contact point 3a so that the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 are not energized. On the other hand, the opening / closing mechanism 30 moves the movable contact 5a of the movable contact 5 to the fixed contact 3 when the handle 31 is moved from the off position shown in FIGS. 3 and 4 to the on position shown in FIGS. The stationary contact 3a is closed so that the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 are energized.

また、トリップ機構部２０は、電磁形過電流引外し装置１０の後述する可動鉄片１５が揺動した際に、開閉機構部３０をトリップ動作させて、可動接触子５の可動接点５ａを固定接触子３の固定接点３ａから開極動作させるものである。
そして、電磁形過電流引外し装置１０は、後述するコイル１４に流れる過電流を検出するものである。この電磁形過電流引外し装置１０は、図１７に示すように、ユニットケース２の各極室に対応した引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに収容され、図５に示すように、Ｌ字状の継鉄１１と、オイルダッシュポット１２と、接極子１３と、コイル１４と、可動鉄片１５と、磁束バイパス用漏洩鉄片１６と、ホルダ１７とを備えている。 Further, the trip mechanism section 20 causes the opening / closing mechanism section 30 to perform a trip operation when the movable iron piece 15 (to be described later) of the electromagnetic overcurrent tripping device 10 oscillates, so that the movable contact 5a of the movable contact 5 is fixedly contacted. The opening operation is performed from the fixed contact 3a of the child 3.
The electromagnetic overcurrent tripping device 10 detects an overcurrent flowing in a coil 14 described later. As shown in FIG. 17, the electromagnetic overcurrent tripping device 10 includes a tripping device first accommodation chamber 41, a tripping device second accommodation chamber 42, and a tripping device corresponding to each pole chamber of the unit case 2. As shown in FIG. 5, the L-shaped yoke 11, the oil dash pot 12, the armature 13, the coil 14, the movable iron piece 15, and the magnetic flux bypass are housed in the third storage chambers 43. A leakage iron piece 16 and a holder 17 are provided.

ここで、Ｌ字状の継鉄１１は、ユニットケース２の各極室に対応した引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに、取り付けられている。Ｌ字状の継鉄１１は、図５に示すように、上側脚片１１ａと、上側脚片１１ａの前端（図２及び図５における左端）から垂直下方に延びる下側脚片１１ｂとを備えている。 Here, the L-shaped yoke 11 is attached to the tripping device first storage chamber 41, the tripping device second storage chamber 42, and the tripping device third storage chamber 43 corresponding to each pole chamber of the unit case 2. Each is attached. As shown in FIG. 5, the L-shaped yoke 11 includes an upper leg piece 11a and a lower leg piece 11b extending vertically downward from the front end (the left end in FIGS. 2 and 5) of the upper leg piece 11a. ing.

また、オイルダッシュポット１２は、図５に示すように、上下方向に延び、上端近傍でＬ字状の継鉄１１の上側脚片１１ａに貫通固定されている。オイルダッシュポット１２の下端には、外方に突出するフランジ１２ａが設けられると共に、接極子１３が取り付けられている。
また、コイル１４は、定格電流が大きい仕様（例えば、定格電流が１００Ａ程度の仕様）に適した約φ５ｍｍ程度の線径を有し、中央にオイルダッシュポット１２が挿通可能な寸法で予め巻回した形に成形されている。このコイル１４は、図５に示すように、中央にオイルダッシュポット１２を挿通させてオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装した形になる。そして、コイル１４の上端には、負荷側導電部材６が接続され、コイル１４の下端には、負荷側端子７が接続される。 Further, as shown in FIG. 5, the oil dash pot 12 extends in the vertical direction and is fixed to the upper leg piece 11 a of the L-shaped yoke 11 in the vicinity of the upper end. At the lower end of the oil dash pot 12, a flange 12a protruding outward is provided, and an armature 13 is attached.
The coil 14 has a wire diameter of about φ5 mm suitable for a specification with a large rated current (for example, a specification with a rated current of about 100 A), and is wound in advance with a dimension that allows the oil dashpot 12 to be inserted in the center. It is molded into a shape. As shown in FIG. 5, the coil 14 has a shape in which the oil dash pot 12 is inserted in the center and is directly wound around the oil dash pot 12. The load side conductive member 6 is connected to the upper end of the coil 14, and the load side terminal 7 is connected to the lower end of the coil 14.

また、可動鉄片１５は、図５に示すように、舌片１５ａと、舌片１５ａの前端から垂直上方に延びる脚片１５ｂとを有するＬ字状に形成され、舌片１５ａがＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂの下端部１１ｃに揺動自在に支持されている。
また、磁束バイパス用漏洩鉄片１６は、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせるものであり、後に構成を詳述するが、図５に示すように、ホルダ１７によって所定位置に保持されてとコイル１４と接極子１３との間に配置される。 As shown in FIG. 5, the movable iron piece 15 is formed in an L shape having a tongue piece 15a and a leg piece 15b extending vertically upward from the front end of the tongue piece 15a, and the tongue piece 15a has an L shape. The lower leg 11b of the yoke 11 is swingably supported by the lower end 11c.
Further, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 bypasses a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit, and will be described in detail later. However, as shown in FIG. Arranged between the coil 14 and the armature 13.

更に、ホルダ１７は、後に構成を詳述するが、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を所定位置に保持するとともに、コイル１４と接極子１３との間に配置されて磁束バイパス用漏洩鉄片１６をコイル１４と接極子１３との間に配置するものである。
このように構成された電磁形過電流引外し装置１０において、コイル１４に過電流（例えば、定格電流の２００％Ａ以上）が流れると、図５において破線矢印で示す、磁束がオイルダッシュポット１２、継鉄１１、可動鉄片１５及び接極子１３を流れる磁気回路Ｃを構成し、可動鉄片１５の舌片１５ａが接極子１３に吸引されて、可動鉄片１５が、図６に示すように、継鉄１１の下側脚片１１ｂの下端部１１ｃを中心に揺動する。これにより、可動鉄片１５の脚片１５ｂがトリップ機構部２０を作動させる。これにより、開閉機構部３０がトリップ動作し、可動接触子５の可動接点５ａを固定接触子３の固定接点３ａから開極動作し、電源側端子４と負荷側端子７との間が非通電状態になる。 Further, the holder 17 will be described in detail later, and while holding the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 in a predetermined position, the holder 17 is disposed between the coil 14 and the armature 13 so as to connect the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 to the coil 14. And the armature 13.
In the electromagnetic overcurrent tripping device 10 configured as described above, when an overcurrent (for example, 200% A or more of the rated current) flows through the coil 14, the magnetic flux indicated by the dashed arrow in FIG. The magnetic circuit C flowing through the yoke 11, the movable iron piece 15 and the armature 13 is constituted, and the tongue piece 15a of the movable iron piece 15 is attracted to the armature 13, so that the movable iron piece 15 is joined as shown in FIG. The iron 11 swings around the lower end 11c of the lower leg piece 11b. Thereby, the leg piece 15b of the movable iron piece 15 operates the trip mechanism section 20. As a result, the opening / closing mechanism 30 is tripped, the movable contact 5a of the movable contact 5 is opened from the fixed contact 3a of the fixed contact 3, and the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 are not energized. It becomes a state.

一方、電動機の始動電流は負荷設備によって変わるので一概に数値を規定できないが、電動機の起動時など短時間（例えば、１０ｍｓ）に過大電流（例えば、定格電流の８００％Ａ程度）がコイル１４に流れる場合には、磁束バイパス用漏洩鉄片１６によって磁気回路Ｃを流れる磁束の一部を、図５に実線の矢印で示すように、バイパスＢしているので、動作時間特性が遅延し、可動鉄片１５の舌片１５ａが接極子１３に吸引されない。このため、可動鉄片１５が誤動作することはない。 On the other hand, since the starting current of the electric motor varies depending on the load equipment, it is not possible to specify a numerical value in general. When flowing, a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit C by the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16 is bypassed B as shown by the solid line arrow in FIG. The 15 tongue pieces 15 a are not attracted by the armature 13. For this reason, the movable iron piece 15 does not malfunction.

次に、ホルダ１７の構成を図７及び図８を参照して詳細に説明する。
ホルダ１７は、図７に示すように、上面が後側（図７における右側）から前側にかけて徐々に板厚が厚くなるように形成された略直方体形状のホルダ本体１７ａを備えている。ホルダ本体１７ａの前側は、Ｌ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する側となる。そして、ホルダ本体１７ａは、絶縁性の合成樹脂を成形することによって形成され、ホルダ本体１７ａのやや後側よりの部分には、上下方向に貫通する貫通孔１７ｂが形成されている。この貫通孔１７ｂの直径は、オイルダッシュポット１２が上下方向に挿通可能な直径に設定される。 Next, the configuration of the holder 17 will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 7, the holder 17 includes a substantially rectangular parallelepiped holder body 17 a having an upper surface formed so that the plate thickness gradually increases from the rear side (right side in FIG. 7) to the front side. The front side of the holder body 17a is the side facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. And the holder main body 17a is formed by shape | molding an insulating synthetic resin, and the through-hole 17b penetrated to an up-down direction is formed in the part from the slightly rear side of the holder main body 17a. The diameter of the through hole 17b is set to a diameter that allows the oil dash pot 12 to be inserted vertically.

また、ホルダ本体１７ａには、図８に示すように、前面から貫通孔１７ｂに向けて貫通孔１７ｂに対して直交するように形成されたスリット１７ｃが設けられている。スリット１７ｃは、ホルダ本体１７ａの左右方向（図８における紙面に対して直交する方向）に貫通するように延びている。スリット１７ｃには、磁束バイパス用漏洩鉄片１６が前側から挿入可能となっている。更に、ホルダ本体１７ａのスリット１７ｃの底部には、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を位置決め及び保持するための１対の保持突起１７ｄ（図８には１つの保持突起のみ図示）が設けられている。 Further, as shown in FIG. 8, the holder body 17a is provided with a slit 17c formed so as to be orthogonal to the through hole 17b from the front surface toward the through hole 17b. The slit 17c extends so as to penetrate the holder main body 17a in the left-right direction (a direction orthogonal to the paper surface in FIG. 8). A magnetic flux bypass leakage iron piece 16 can be inserted into the slit 17c from the front side. Further, a pair of holding projections 17d (only one holding projection is shown in FIG. 8) for positioning and holding the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16 is provided at the bottom of the slit 17c of the holder body 17a.

更に、ホルダ本体１７ａの右端部の下面には、下方に突出するとともに前後方向に延びる突条１７ｅが設けられ、突条１７ｅの前端には位置決めポスト１７ｆが設けられている。また、ホルダ本体１７ａの右端部の突条１７ｅよりも上方には、前後方向に延びる段部１７ｇが設けられている。突条１７ｅ、位置決めポスト１７ｆ、及び段部１７ｇの機能については後述する。 Further, a protrusion 17e that protrudes downward and extends in the front-rear direction is provided on the lower surface of the right end of the holder body 17a, and a positioning post 17f is provided at the front end of the protrusion 17e. Further, a step portion 17g extending in the front-rear direction is provided above the protrusion 17e at the right end portion of the holder body 17a. The functions of the protrusion 17e, the positioning post 17f, and the step portion 17g will be described later.

次に、磁束バイパス用漏洩鉄片１６の構成を図９及び図１０を参照して説明する。
磁束バイパス用漏洩鉄片１６は、鉄板を打ち抜き加工することによって形成され、略矩形板状の基部１６ａを備えている。そして、基部１６ａの前側（図９における左側）、即ちＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する側には、縁部１６ｂが突出形成されている。一方、基部１６ａの後側、即ちオイルダッシュポット１２側には、円弧状の切欠１６ｃが形成されている。更に、基部１６ａの左右方向（図９における上下方向）の両端近傍には、１対の保持穴１６ｄが設けられている。各保持穴１６ｄには、磁束バイパス用漏洩鉄片１６をホルダ１７のスリット１７ｃに挿入した際に、ホルダ１７の各保持突起１７ｄが入り込み、磁束バイパス用漏洩鉄片１６のホルダ１７に対する位置決め及び保持がなされる。 Next, the configuration of the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 will be described with reference to FIGS.
The magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is formed by punching an iron plate and includes a substantially rectangular plate-like base portion 16a. And the edge part 16b is formed in the front side (left side in FIG. 9) of the base part 16a, ie, the side facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. On the other hand, an arc-shaped notch 16c is formed on the rear side of the base portion 16a, that is, on the oil dash pot 12 side. Further, a pair of holding holes 16d are provided in the vicinity of both ends of the base portion 16a in the left-right direction (vertical direction in FIG. 9). When the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is inserted into the slit 17c of the holder 17 in each holding hole 16d, each holding projection 17d of the holder 17 enters, and the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is positioned and held with respect to the holder 17. The

次に、このように構成された電磁形過電流引外し装置１０の製造方法、即ち組立方法について、図１１乃至図１７を参照して説明する。
電磁形過電流引外し装置１０の組立に際し、先ず、図１１に示すように、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに、Ｌ字状の継鉄１１及びＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂの下端部に揺動自在に支持された可動鉄片１５を組み込んでおく（継鉄組込工程）。この際に、Ｌ字状の継鉄１１はユニットケース２に対し位置決めされた状態で組み付けられる。 Next, a manufacturing method, that is, an assembling method of the electromagnetic overcurrent tripping device 10 configured as described above will be described with reference to FIGS.
When assembling the electromagnetic overcurrent tripping device 10, first, as shown in FIG. 11, the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation of the unit case 2. In each of the chambers 43, an L-shaped yoke 11 and a movable iron piece 15 supported in a swingable manner at the lower end of the lower leg 11b of the L-shaped yoke 11 are incorporated (incorporating the yoke). Process). At this time, the L-shaped yoke 11 is assembled while being positioned with respect to the unit case 2.

次いで、図１２に示すように、磁束バイパス用漏洩鉄片１６をホルダ１７の内部で所定位置に保持する（漏洩鉄片保持工程）。この際に、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を、その後側（切欠１６ｃがある側）を先頭にして、ホルダ１７のスリット１７ｃにホルダ１７の前面側から挿入する。すると、磁束バイパス用漏洩鉄片１６の各保持穴１６ｄに各保持突起１７ｄが入り込み、磁束バイパス用漏洩鉄片１６のホルダ１７に対する位置決め及び保持がなされる。そして、磁束バイパス用漏洩鉄片１６の後側、即ち切欠１６ｃが貫通孔１７ｂに対峙する。 Next, as shown in FIG. 12, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is held at a predetermined position inside the holder 17 (leakage iron piece holding step). At this time, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is inserted into the slit 17 c of the holder 17 from the front side of the holder 17 with the rear side (side with the notch 16 c) as the head. Then, each holding projection 17d enters each holding hole 16d of the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16, and the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16 is positioned and held with respect to the holder 17. The rear side of the magnetic flux bypass leakage iron piece 16, that is, the notch 16c faces the through hole 17b.

そして、図１３及び図１４に示すように、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を保持したホルダ１７を、下端に接極子１３を取り付けたオイルダッシュポット１２の接極子１３の上方に配置する（ホルダ配置工程）。この際に、オイルダッシュポット１２の上端からホルダ１７の貫通孔１７ｂを挿通してホルダ１７をオイルダッシュポット１２のフランジ１２ａ上に配置する。ここで、磁束バイパス用漏洩鉄片１６は、ホルダ１７に対して位置決めがなされているから、貫通孔１７ｂに対峙している切欠１１６ｃと貫通孔１７ｂを挿通しているオイルダッシュポット１２との間の間隔は、所定間隔に保持される。 And as shown in FIG.13 and FIG.14, the holder 17 holding the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass is arrange | positioned above the armature 13 of the oil dashpot 12 which attached the armature 13 to the lower end (holder arrangement | positioning process) ). At this time, the holder 17 is disposed on the flange 12 a of the oil dash pot 12 by inserting the through hole 17 b of the holder 17 from the upper end of the oil dash pot 12. Here, since the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is positioned with respect to the holder 17, it is between the notch 116c facing the through hole 17b and the oil dash pot 12 inserted through the through hole 17b. The interval is held at a predetermined interval.

次いで、図１５に示すように、コイル１４をホルダ１７上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装する（コイル巻装工程）。この際に、コイル１４は中央にオイルダッシュポット１２が挿通可能な寸法で予め巻回した形に成形されているので、オイルダッシュポット１２の上端からコイル１４の中央を挿通してコイル１４ホルダ１７上に配置する。なお、コイル１４の下端には負荷側端子７がろう付けによって予め接続されている。コイル１４をオイルダッシュポット１２に挿通する際に、負荷側端子７がホルダ１７に保持されている磁束バイパス用漏洩鉄片１６と反対側（後側）となるようにする。このように、コイル１４をホルダ１７上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装することにより、図１５に示すように、コイルユニットＵが完成する。コイルユニットＵは、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに組み入れ可能なように３つ用意される。 Next, as shown in FIG. 15, the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the holder 17 (coil winding step). At this time, since the coil 14 is formed in a shape wound in advance so that the oil dash pot 12 can be inserted into the center, the coil 14 is inserted through the center of the coil 14 from the upper end of the oil dash pot 12 to the coil 14 holder 17. Place on top. In addition, the load side terminal 7 is previously connected to the lower end of the coil 14 by brazing. When the coil 14 is inserted into the oil dash pot 12, the load-side terminal 7 is placed on the opposite side (rear side) to the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 held by the holder 17. Thus, the coil unit U is completed as shown in FIG. 15 by winding the coil 14 directly around the oil dash pot 12 on the holder 17. Three coil units U are prepared so as to be incorporated in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2.

最後に、図１６及び図１７に示すように、コイル１４をホルダ１７上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装した３つのコイルユニットＵを、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに組み入れる（コイルユニット組入工程）。
この際に、各コイルユニットＵにおいて、磁束バイパス用漏洩鉄片１６側を先頭にして図１６における矢印方向にコイルユニットＵを進行させる。そして、ホルダ１７の右端側の突条１７ｅを、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された段差部４１ｃ（図１６においては、引外し装置第１収容室４１に形成された段差部４１ｃのみ図示）に沿って、ホルダ１７の右端側の段部１７ｇを、引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された右側台座面４１ａ（図１６においては、引外し装置第１収容室４１に形成された右側台座面４１ａのみ図示）に沿って、ホルダ１７の左端側の下面を、引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された左側台座面４１ｂ（図１６においては、引外し装置第１収容室４１に形成された左側台座面４１ｂのみ図示）に沿ってコイルユニットＵを引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに収容する。そして、ホルダ１７の位置決めポスト１７ｆを、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された、図示しない位置決め穴に挿入する。これにより、各コイルユニットＵのホルダ１７がユニットケース２に位置決めされて取り付けられる。 Finally, as shown in FIGS. 16 and 17, the three coil units U in which the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the holder 17 are attached to the trip unit first accommodation chamber 41 of the unit case 2. The tripping device second storage chamber 42 and the tripping device third storage chamber 43 are incorporated into each of them (coil unit assembly step).
At this time, in each coil unit U, the coil unit U is advanced in the direction of the arrow in FIG. The protrusion 17e on the right end side of the holder 17 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2. The stepped portion 17g on the right end side of the holder 17 is moved along the stepped portion 41c (in FIG. 16, only the stepped portion 41c formed in the tripped device first containing chamber 41 is shown). The right pedestal surface 41a formed in each of the tripping device second storage chamber 42 and the tripping device third storage chamber 43 (in FIG. 16, the right pedestal surface formed in the tripping device first storage chamber 41) The lower surface on the left end side of the holder 17 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 along the line 41a. Left pedestal surface 41b (in FIG. Shows the coil unit U along the left pedestal surface 41b formed in the tripping device first accommodation chamber 41), the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device. It is accommodated in each of the third accommodation chambers 43. The positioning post 17f of the holder 17 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2 (not shown). Insert into the positioning hole. Thereby, the holder 17 of each coil unit U is positioned and attached to the unit case 2.

また、コイルユニット組入工程の際に、各コイルユニットＵにおけるオイルダッシュポット１２の上端部を各Ｌ字状の継鉄１１の上側脚片１１ａに上下方向に貫通固定する。つまり、各コイルユニットＵにおけるオイルダッシュポット１２の上端部を各Ｌ字状の継鉄１１の上側脚片１１ａに圧入する。
これにより、電磁形過電流引外し装置１０は組み立てられる。組み立てられた電磁形過電流引外し装置１０においては、磁束バイパス用漏洩鉄片１６は、ホルダ１７に対して位置決めがなされ、ホルダ１７はユニットケース２に対して位置決めがなされ、Ｌ字状の継鉄１１はユニットケース２に対し位置決めされた状態で組み付けられているので、磁束バイパス用漏洩鉄片１６とＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂとの間の間隔は、所定間隔に保持される。 Further, in the coil unit assembly process, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit U is vertically fixed to the upper leg piece 11a of each L-shaped yoke 11 in the vertical direction. That is, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit U is press-fitted into the upper leg piece 11 a of each L-shaped yoke 11.
Thereby, the electromagnetic overcurrent tripping device 10 is assembled. In the assembled electromagnetic overcurrent tripping device 10, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is positioned with respect to the holder 17, the holder 17 is positioned with respect to the unit case 2, and the L-shaped yoke is provided. 11 is assembled in a state of being positioned with respect to the unit case 2, the distance between the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 and the lower leg piece 11 b of the L-shaped yoke 11 is maintained at a predetermined distance. The

このように、第１実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置１０及びその製造方法によれば、ホルダ１７が、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を所定位置に保持するとともに、オイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装されたコイル１４とオイルダッシュポット１２の下端部に設けられた接極子１３との間に配置されて、磁束バイパス用漏洩鉄片１６をコイル１４と接極子１３との間に配置するので、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置１０において、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供できる。 Thus, according to the electromagnetic overcurrent tripping device 10 for a circuit breaker and the manufacturing method thereof according to the first embodiment, the holder 17 holds the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass in a predetermined position and the oil dash. It is arranged between the coil 14 wound directly around the pot 12 and the armature 13 provided at the lower end of the oil dash pot 12, and the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is connected between the coil 14 and the armature 13. In the circuit-type circuit breaker electromagnetic overcurrent tripping device 10 having no bobbin around which the coil is wound, the circuit-type circuit breaker electromagnetic overload capable of fixing the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 at a predetermined position. A current trip device and a method for manufacturing the same can be provided.

また、第１実施形態に回路遮断器の電磁形過電流引外し装置１０において、ホルダ１７は、ホルダ本体１７ａの上下方向に貫通し、オイルダッシュポット１２が上下方向に挿通可能な貫通孔１７ｂと、ホルダ本体１７ａのＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する面（前面）から貫通孔１７ｂに向けて貫通孔１７ｂに対して直交するように形成され、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を挿入可能なスリット１７ｃと、ホルダ本体１７ａのスリット１７ｃの底部に設けられた、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を位置決め及び保持するための保持突起１７ｄとを備えている。 Further, in the electromagnetic overcurrent tripping device 10 of the circuit breaker according to the first embodiment, the holder 17 penetrates in the vertical direction of the holder body 17a, and the through hole 17b through which the oil dash pot 12 can be inserted in the vertical direction The magnetic flux bypass leakage iron piece is formed so as to be orthogonal to the through hole 17b from the surface (front surface) facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 of the holder body 17a toward the through hole 17b. 16 and a holding projection 17d for positioning and holding the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 provided at the bottom of the slit 17c of the holder body 17a.

また、第１実施形態の電磁形過電流引外し装置１０において、磁束バイパス用漏洩鉄片１６は、基部１６ａと、基部１６ａの、Ｌ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する側に設けられた縁部１６ｂと、基部１６ａの、オイルダッシュポット１２側に設けられた切欠１６ｃと、基部１６ａに設けられ、スリット１７ｃの底部に設けられた保持突起１７ｄが入り込む保持穴１６ｄとを備えている。 Moreover, in the electromagnetic overcurrent tripping device 10 of the first embodiment, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 includes the base portion 16a and the side of the base portion 16a facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. An edge portion 16b provided on the base portion 16a, a notch 16c provided on the oil dash pot 12 side of the base portion 16a, and a holding hole 16d provided on the bottom portion of the slit 17c provided in the base portion 16a. I have.

このため、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を、切欠１６ｃ側を先頭にして、ホルダ１７のスリット１７ｃに、ホルダ１７のＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する面（前面）側から挿入することにより、磁束バイパス用漏洩鉄片１６の保持穴１６ｄに保持突起１７ｄが入り込み、磁束バイパス用漏洩鉄片１６のホルダ１７に対する位置決め及び保持を行うことができる。
そして、磁束バイパス用漏洩鉄片１６をホルダ１７の内部によって保持した後に、オイルダッシュポット１２の上端からホルダ１７の貫通孔１７ｂを挿通して、磁束バイパス用漏洩鉄片１６を保持したホルダ１７を接極子１３の上方に配置することができる。 For this reason, the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass has the notch 16c side as the head, the slit 17c of the holder 17 faces the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 of the holder 17 (front side) side Is inserted into the holding hole 16d of the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass, and positioning and holding of the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass with respect to the holder 17 can be performed.
Then, after the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is held inside the holder 17, the holder 17 holding the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is inserted into the through hole 17 b of the holder 17 from the upper end of the oil dash pot 12. 13 above.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置について、図１８乃至図２５を参照して説明する。
ここで、第２実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、図１乃至図１７に示した第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置１０と基本構成は同様であるが、第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置１０とは、ホルダの構成、磁束バイパス用漏洩鉄片の構成及び電磁形過電流引外し装置の組立方法が相違している。 (Second Embodiment)
Next, an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Here, the electromagnetic overcurrent tripping device for the circuit breaker according to the second embodiment has the same basic configuration as the electromagnetic overcurrent tripping device 10 according to the first embodiment shown in FIGS. However, it differs from the electromagnetic overcurrent tripping device 10 according to the first embodiment in the configuration of the holder, the configuration of the magnetic flux bypass leakage iron piece, and the assembly method of the electromagnetic overcurrent tripping device.

即ち、図１８及び図１９に示すように、第２実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダ１９は、絶縁性の剛性樹脂を成形することによって形成された略直方体形状のホルダ本体１９ａを備えている。ホルダ本体１９ａのやや後側（図１８における右側）よりの部分には、上下方向に貫通する貫通孔１９ｂが形成されている。この貫通孔１９ｂの直径は、オイルダッシュポット１２（図２２及び図２３参照）が上下方向に挿通可能な直径に設定される。ホルダ本体１９ａの前側は、Ｌ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂ（図１６参照）に対向する側となる。 That is, as shown in FIGS. 18 and 19, the holder 19 used in the electromagnetic overcurrent tripping device for the circuit breaker according to the second embodiment is substantially formed by molding an insulating rigid resin. A rectangular parallelepiped holder main body 19a is provided. A through-hole 19b penetrating in the vertical direction is formed in a portion slightly rearward (right side in FIG. 18) of the holder main body 19a. The diameter of the through hole 19b is set to a diameter that allows the oil dash pot 12 (see FIGS. 22 and 23) to be inserted vertically. The front side of the holder body 19a is the side facing the lower leg piece 11b (see FIG. 16) of the L-shaped yoke 11.

また、ホルダ本体１９ａには、図１８に示すように、ホルダ本体の前面から貫通孔１９ｂに連通するように延びるとともに、上下方向に貫通する形で形成された連通路１９ｃが設けられている。この連通路１９ｃにより、ホルダ１９は、連通路１９ｃの前側からオイルダッシュポット１２に対して装着可能となる。また、ホルダ本体１９ａの上面には、後述する磁束バイパス用漏洩鉄片１８の保持穴１８ｄに入り込んで磁束バイパス用漏洩鉄片１８を位置決めするとともに保持する１対の保持突起１９ｄが突出形成されている。 As shown in FIG. 18, the holder main body 19a is provided with a communication passage 19c extending from the front surface of the holder main body so as to communicate with the through hole 19b and penetrating in the vertical direction. By this communication path 19c, the holder 19 can be attached to the oil dash pot 12 from the front side of the communication path 19c. In addition, a pair of holding projections 19d are formed on the upper surface of the holder main body 19a so as to protrude into a holding hole 18d of a magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 to be described later to position and hold the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18.

更に、ホルダ本体１９ａの右端部の下面には、前後方向に延びる案内部１９ｅが設けられ、案内部１９ｅの前端には位置決めポスト１９ｆが設けられている。また、ホルダ本体１９ａの右端部には、前後方向に延びる段部１９ｇが設けられるとともに、ホルダ本体１９ａの左端部には、前後方向に延びる段部１９ｈが設けられている。案内部１９ｅ、位置決めポスト１９ｆ、段部１９ｇ及び段部１９ｈの機能については後述する。 Furthermore, a guide portion 19e extending in the front-rear direction is provided on the lower surface of the right end portion of the holder body 19a, and a positioning post 19f is provided at the front end of the guide portion 19e. Further, a step portion 19g extending in the front-rear direction is provided at the right end portion of the holder main body 19a, and a step portion 19h extending in the front-rear direction is provided at the left end portion of the holder main body 19a. The functions of the guide portion 19e, the positioning post 19f, the step portion 19g, and the step portion 19h will be described later.

次に、図２０及び図２１に示すように、第２実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片１８は、鉄板を打ち抜き加工することによって形成され、略矩形板状の基部１８ａを備えている。そして、基部１８ａの前側（図２０における左側）、即ちＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する側には、縁部１８ｂが突出形成されている。一方、基部１８ａの後側、即ちオイルダッシュポット１２側には、円弧状の切欠１８ｃが形成されている。更に、基部１８ａの左右方向（図２０における上下方向）の両端近傍には、１対の保持穴１８ｄが設けられている。各保持穴１８ｄには、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９の上面から取り付ける際に、ホルダ１９の各保持突起１９ｄが入り込んで磁束バイパス用漏洩鉄片１８を位置決めするとともに保持する。 Next, as shown in FIGS. 20 and 21, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 used in the electromagnetic overcurrent tripping device of the circuit breaker according to the second embodiment is formed by punching an iron plate. The base 18a has a substantially rectangular plate shape. And the edge part 18b is protrudingly formed in the front side (left side in FIG. 20) of the base part 18a, ie, the side facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. As shown in FIG. On the other hand, an arc-shaped notch 18c is formed on the rear side of the base portion 18a, that is, on the oil dash pot 12 side. Further, a pair of holding holes 18d are provided in the vicinity of both ends in the left-right direction (vertical direction in FIG. 20) of the base 18a. When attaching the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 from the upper surface of the holder 19 to each holding hole 18d, each holding projection 19d of the holder 19 enters and positions and holds the magnetic flux bypass leakage iron piece 18.

次に、第２実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の製造方法、即ち組立方法について、図２２乃至図２５及び図１１、図１５乃至図１７を参照して説明する。
電磁形過電流引外し装置の組立に際し、先ず、第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置と同様に、図１１に示すように、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに、Ｌ字状の継鉄１１及びＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂの下端部に揺動自在に支持された可動鉄片１５を組み込んでおく（継鉄組込工程）。この際に、Ｌ字状の継鉄１１はユニットケース２に対し位置決めされた状態で組み付けられる。 Next, a manufacturing method, that is, an assembling method of the electromagnetic overcurrent tripping device according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 22 to 25, 11, and 15 to 17.
When assembling the electromagnetic overcurrent trip device, first, as in the electromagnetic overcurrent trip device according to the first embodiment, as shown in FIG. The lower end of the lower leg 11b of the L-shaped yoke 11 and the lower leg 11b of the L-shaped yoke 11 is swingable in each of the second tripping chamber 42 and the third tripping chamber 43 of the trip device. The movable iron piece 15 supported by the is assembled (a yoke assembling step). At this time, the L-shaped yoke 11 is assembled while being positioned with respect to the unit case 2.

次いで、第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置と異なり、図２２及び図２３に示すように、ホルダ１９を、下端に接極子１３を取り付けたオイルダッシュポット１２の接極子１３の上方に配置する（ホルダ配置工程）。この際に、ホルダ１９を、連通路１９ｃの前側からオイルダッシュポット１２に対して装着しフランジ１２ａ上に配置してもよいし、オイルダッシュポット１２の上端からホルダ１９の貫通孔１９ｂを挿通してホルダ１９をオイルダッシュポット１２のフランジ１２ａ上に配置してもよい。 Next, unlike the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, as shown in FIGS. 22 and 23, the holder 19 is located above the armature 13 of the oil dashpot 12 with the armature 13 attached to the lower end. (Holder placement step). At this time, the holder 19 may be mounted on the oil dash pot 12 from the front side of the communication path 19c and disposed on the flange 12a, or the through hole 19b of the holder 19 may be inserted from the upper end of the oil dash pot 12. The holder 19 may be disposed on the flange 12a of the oil dash pot 12.

その後、第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置と異なり、図２４及び図２５に示すように、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９の上面において所定位置に保持する（漏洩鉄片保持工程）。この際に、磁束バイパス用漏洩鉄片１８の保持穴１８ｄを、ホルダ１９の上方側からホルダ１９の保持突起１９ｄに入れ込んで、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９に対して位置決め及び保持する。これにより、磁束バイパス用漏洩鉄片１８の切欠１８ｃとオイルダッシュポット１２との間の間隔は、所定間隔に保持される。 Thereafter, unlike the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, as shown in FIGS. 24 and 25, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is held at a predetermined position on the upper surface of the holder 19 (leakage iron piece holding step). ). At this time, the holding hole 18 d of the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is inserted into the holding projection 19 d of the holder 19 from above the holder 19, and the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is positioned and held with respect to the holder 19. Thereby, the space | interval between the notch 18c of the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass and the oil dashpot 12 is hold | maintained at predetermined spacing.

次いで、第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置とほぼ同様に、図１５に示すように（図１５には磁束バイパス用漏洩鉄片１８及びホルダ１９の代わりに磁束バイパス用漏洩鉄片１６及びホルダ１７が図示されている）、コイル１４を磁束バイパス用漏洩鉄片１８上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装する（コイル巻装工程）。この際に、コイル１４は中央にオイルダッシュポット１２が挿通可能な寸法で予め巻回した形に成形されているので、オイルダッシュポット１２の上端からコイル１４の中央を挿通してコイル１４を磁束バイパス用漏洩鉄片１８上に配置する。なお、コイル１４の下端には負荷側端子７がろう付けによって予め接続されている。コイル１４をオイルダッシュポット１２に挿通する際に、負荷側端子７が磁束バイパス用漏洩鉄片１８と反対側（後側）となるようにする。このように、コイル１４を磁束バイパス用漏洩鉄片１８上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装することにより、コイルユニットが完成する。このコイルユニットは、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに組み入れ可能なように３つ用意される。 Next, almost as in the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, as shown in FIG. 15 (in FIG. 15, instead of the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 and the holder 19, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 and The holder 17 is shown), and the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 (coil winding step). At this time, since the coil 14 is formed in a shape wound in advance so that the oil dash pot 12 can be inserted into the center, the coil 14 is inserted through the center of the coil 14 from the upper end of the oil dash pot 12 and the magnetic flux is passed through the coil 14. It arrange | positions on the leakage iron piece 18 for bypass. In addition, the load side terminal 7 is previously connected to the lower end of the coil 14 by brazing. When the coil 14 is inserted into the oil dash pot 12, the load side terminal 7 is arranged on the opposite side (rear side) to the magnetic flux bypass leakage iron piece 18. Thus, the coil unit is completed by winding the coil 14 directly around the oil dash pot 12 on the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass. Three coil units are prepared so that they can be incorporated into the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2, respectively.

最後に、第１実施形態に係る電磁形過電流引外し装置とほぼ同様に、図１６及び図１７（図１６及び図１７には磁束バイパス用漏洩鉄片１８及びホルダ１９の代わりに磁束バイパス用漏洩鉄片１６及びホルダ１７が図示されている）に示すように、コイル１４を磁束バイパス用漏洩鉄片１８上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装した３つのコイルユニットを、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに組み入れる（コイルユニット組入工程）。 Finally, in substantially the same manner as the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, FIGS. 16 and 17 (FIG. 16 and FIG. 17 show a magnetic flux bypass leakage instead of the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 and the holder 19. As shown in FIG. 3, the iron piece 16 and the holder 17 are shown), the three coil units in which the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass are removed from the unit case 2. It is incorporated in each of the device first storage chamber 41, the trip device second storage chamber 42, and the trip device third storage chamber 43 (coil unit assembly step).

この際に、各コイルユニットにおいて、磁束バイパス用漏洩鉄片１８側を先頭にして図１６における矢印方向にコイルユニットを進行させる。そして、ホルダ１９の右端側の案内部１９ｅを、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された段差部４１ｃ（図１６においては、引外し装置第１収容室４１に形成された段差部４１ｃのみ図示）に沿って、ホルダ１９の右端側の段部１９ｇを、引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された右側台座面４１ａ（図１６においては、引外し装置第１収容室４１に形成された右側台座面４１ａのみ図示）に沿って、ホルダ１９の左端側の段部１９ｈを、引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された左側台座面４１ｂ（図１６においては、引外し装置第１収容室４１に形成された左側台座面４１ｂのみ図示）に沿ってコイルユニットを引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに収容する。そして、ホルダ１９の位置決めポスト１９ｆを、ユニットケース２の引外し装置第１収容室４１、引外し装置第２収容室４２、及び引外し装置第３収容室４３のそれぞれに形成された、図示しない位置決め穴に挿入する。これにより、各コイルユニットのホルダ１９がユニットケース２に位置決めされて取り付けられる。 At this time, in each coil unit, the coil unit is advanced in the direction of the arrow in FIG. And the guide part 19e of the right end side of the holder 19 was formed in each of the trip device first accommodation chamber 41, the trip device second accommodation chamber 42, and the trip device third accommodation chamber 43 of the unit case 2. The step portion 19g on the right end side of the holder 19 is connected to the tripping device first storage chamber 41 along the step portion 41c (in FIG. 16, only the step portion 41c formed in the tripping device first storage chamber 41 is shown). The right pedestal surface 41a formed in each of the tripping device second storage chamber 42 and the tripping device third storage chamber 43 (in FIG. 16, the right pedestal surface formed in the tripping device first storage chamber 41) A step portion 19h on the left end side of the holder 19 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 along only 41a. Left pedestal surface 41b (FIG. 1 In FIG. 1, only the left pedestal surface 41b formed in the tripping device first accommodation chamber 41 is shown), the coil unit is tripped, the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device. It is accommodated in each of the third accommodation chambers 43. The positioning post 19f of the holder 19 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2 (not shown). Insert into the positioning hole. Thereby, the holder 19 of each coil unit is positioned and attached to the unit case 2.

また、コイルユニット組入工程の際に、各コイルユニットにおけるオイルダッシュポット１２の上端部を各Ｌ字状の継鉄１１の上側脚片１１ａに上下方向に貫通固定する。つまり、各コイルユニットにおけるオイルダッシュポット１２の上端部を各Ｌ字状の継鉄１１の上側脚片１１ａに圧入する。
これにより、第２実施形態に係る電磁形過電流引外し装置は組み立てられる。組み立てられた電磁形過電流引外し装置においては、磁束バイパス用漏洩鉄片１８は、ホルダ１９に対して位置決めがなされ、ホルダ１９はユニットケース２に対して位置決めがなされ、Ｌ字状の継鉄１１はユニットケース２に対し位置決めされた状態で組み付けられているので、磁束バイパス用漏洩鉄片１８とＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂとの間の間隔は、所定間隔に保持される。 In addition, during the coil unit assembly process, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit is vertically fixed to the upper leg piece 11a of each L-shaped yoke 11 in the vertical direction. That is, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit is press-fitted into the upper leg piece 11 a of each L-shaped yoke 11.
Thereby, the electromagnetic overcurrent tripping device according to the second embodiment is assembled. In the assembled electromagnetic overcurrent trip device, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is positioned with respect to the holder 19, the holder 19 is positioned with respect to the unit case 2, and the L-shaped yoke 11. Is assembled in a state of being positioned with respect to the unit case 2, the distance between the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 and the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 is maintained at a predetermined distance. .

このように、第２実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法によれば、ホルダ１９が、磁束バイパス用漏洩鉄片１８を所定位置に保持するとともに、オイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装されたコイル１４とオイルダッシュポット１２の下端部に設けられた接極子１３との間に配置されて、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をコイル１４と接極子１３との間に配置するので、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片１８を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供できる。 Thus, according to the electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker and the manufacturing method thereof according to the second embodiment, the holder 19 holds the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 in a predetermined position, and the oil dashpot. 12 is arranged between a coil 14 wound directly around 12 and an armature 13 provided at the lower end of the oil dashpot 12, and a magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is disposed between the coil 14 and the armature 13. Therefore, in a circuit breaker electromagnetic overcurrent tripping device without a bobbin for winding a coil, an electromagnetic overcurrent tripping circuit breaker that can fix the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 at a predetermined position. A detaching device and a manufacturing method thereof can be provided.

また、第２実施形態に回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、ホルダ１９は、ホルダ本体１９ａの上下方向に貫通し、オイルダッシュポット１２が上下方向に挿通可能な貫通孔１９ｂと、ホルダ本体１９ａのＬ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する面（前面）から貫通孔１９ｂに連通するように延びるとともに、上下方向に貫通する形で形成され、Ｌ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する面（前面）の側からオイルダッシュポット１２に対して装着可能な連通路１９ｃと、ホルダ本体１９ａの上面に突出形成され、磁束バイパス用漏洩鉄片１８を位置決めするとともに保持する保持突起１９ｄとを備えている。 Further, in the electromagnetic overcurrent tripping device of the circuit breaker according to the second embodiment, the holder 19 penetrates in the vertical direction of the holder body 19a, and the through hole 19b through which the oil dash pot 12 can be inserted in the vertical direction; The holder body 19a extends from the surface (front surface) facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 so as to communicate with the through hole 19b, and is formed so as to penetrate in the vertical direction. A communicating path 19c that can be attached to the oil dash pot 12 from the surface (front surface) side facing the lower leg piece 11b of the yoke 11 and the upper surface of the holder body 19a are formed to protrude, and the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass And a holding projection 19d for positioning and holding.

また、第２実施形態の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片１８は、基部１８ａと、基部１８ａの、Ｌ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する面（前面）の側に設けられた縁部１８ｂと、基部１８ａの、オイルダッシュポット１２側に設けられた切欠１８ｃと、基部１８ａに設けられ、ホルダ本体１９ａの上面に突出形成された保持突起１９ｄに保持される保持穴１８ｄとを備えている。 Further, in the electromagnetic overcurrent tripping device of the second embodiment, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 has a base 18a and a surface of the base 18a facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 ( An edge 18b provided on the front side, a notch 18c provided on the oil dash pot 12 side of the base 18a, and a holding projection 19d provided on the base 18a and projecting from the upper surface of the holder body 19a. And a holding hole 18d to be held.

このため、ホルダ１９を、連通路１９ｃの、Ｌ字状の継鉄１１の下側脚片１１ｂに対向する面（前面）の側からオイルダッシュポット１２に対して装着して、ホルダ１９を接極子１３の上方に配置した後に、磁束バイパス用漏洩鉄片１８の保持穴１８ｄを、ホルダ１９の上方側からホルダ１９の保持突起１９ｄに入れ込んで、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９に対して位置決め及び保持することができる。 For this reason, the holder 19 is attached to the oil dash pot 12 from the surface (front surface) side of the communication path 19c facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11, and the holder 19 is contacted. After being disposed above the pole piece 13, the holding hole 18 d of the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is inserted into the holding projection 19 d of the holder 19 from the upper side of the holder 19, and the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is inserted into the holder 19. It can be positioned and held.

つまり、ホルダ１９を、下端に接極子１３を取り付けたオイルダッシュポット１２の接極子１３の上方に配置するホルダ配置工程の後に、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９の上面において所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程とすることができる。
このため、コイル１４を磁束バイパス用漏洩鉄片１８上でオイルダッシュポット１２の周囲に直接巻装したコイルユニットをユニットケース２に組み込んだ後に、磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９から取り外すこともできるし、ホルダ１９から取り外した磁束バイパス用漏洩鉄片１８をホルダ１９に取り付けることもできる。このため、コイルユニットをユニットケース２に組み込んだ後に、磁束バイパス用漏洩鉄片１８を交換することができるので、コイルユニットをユニットケース２に組み込んだ後に磁束バイパス用漏洩鉄片１８の厚さ及び形状を変えて磁束バイパス用漏洩鉄片１８を取り付けることで、検出する電流値を調整することができる。 That is, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is held at a predetermined position on the upper surface of the holder 19 after the holder arranging step of arranging the holder 19 above the armature 13 of the oil dash pot 12 with the armature 13 attached to the lower end. It can be set as a leakage iron piece holding process.
For this reason, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 can be removed from the holder 19 after the coil unit in which the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is assembled in the unit case 2. The magnetic flux bypass leakage iron piece 18 removed from the holder 19 can be attached to the holder 19. For this reason, since the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 can be replaced after the coil unit is assembled in the unit case 2, the thickness and shape of the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 can be changed after the coil unit is assembled in the unit case 2. By changing and attaching the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass, the detected current value can be adjusted.

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、ホルダ１７、１９は、磁束バイパス用漏洩鉄片１６、１８を所定位置に保持するとともに、コイル１４と接極子１３との間に配置されて磁束バイパス用漏洩鉄片１６、１８をコイル１４と接極子１３との間に配置するものであればよく、必ずしも図７及び図８や図１８及び図１９に示した例に限られない。
また、磁束バイパス用漏洩鉄片は、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせる形状に形成されればよく、必ずしも図９及び図１０や図２０及び図２１に示した例に限られない。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, this invention is not limited to this, A various change and improvement can be performed.
For example, the holders 17 and 19 hold the magnetic flux bypass leakage iron pieces 16 and 18 in a predetermined position and are disposed between the coil 14 and the armature 13 so as to contact the magnetic flux bypass leakage iron pieces 16 and 18 with the coil 14. What is necessary is just to arrange | position between the poles 13, and it is not necessarily restricted to the example shown in FIG.7 and FIG.8 and FIG.18 and FIG.19.
Moreover, the leakage iron piece for magnetic flux bypasses should just be formed in the shape which bypasses a part of magnetic flux which flows through a magnetic circuit, and is not necessarily restricted to the example shown in FIG.9 and FIG.10 and FIG.20 and FIG.

１回路遮断器
２ユニットケース
１０電磁形過電流引外し装置
１１継鉄
１１ａ上側脚片
１１ｂ下側脚片
１２オイルダッシュポット
１３接極子
１４コイル
１５可動鉄片
１６磁束バイパス用漏洩鉄片
１６ａ基部
１６ｂ縁部
１６ｃ切欠
１６ｄ保持穴
１７ホルダ
１７ａホルダ本体
１７ｂ貫通孔
１７ｃスリット
１７ｄ保持突起
１８磁束バイパス用漏洩鉄片
１８ａ基部
１８ｂ縁部
１８ｃ切欠
１８ｄ保持穴
１９ホルダ
１９ａホルダ本体
１９ｂ貫通孔
１９ｃ連通路
１９ｄ保持突起
Ｕコイルユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circuit breaker 2 Unit case 10 Electromagnetic overcurrent tripping device 11 Relay 11a Upper leg piece 11b Lower leg piece 12 Oil dash pot 13 Armature 14 Coil 15 Movable iron piece 16 Leakage iron piece for magnetic flux bypass 16a Base 16b Edge 16c Notch 16d Holding hole 17 Holder 17a Holder body 17b Through hole 17c Slit 17d Holding projection 18 Magnetic flux bypassing leakage iron piece 18a Base 18b Edge 18c Notch 18d Holding hole 19 Holder 19a Holder body 19b Through hole 19d Communication path 19d unit

Claims

An L-shaped yoke attached to the unit case, an oil dash pot that is vertically fixed to the upper leg piece of the L-shaped yoke, and has an armature attached to the lower end; and the oil dash A coil wound directly around the pot, a movable iron piece swingably supported at the lower end of the lower leg piece of the L-shaped yoke, and a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit are bypassed. The magnetic flux bypass leakage iron piece and the magnetic flux bypass leakage iron piece are held in a predetermined position, and the magnetic flux bypass leakage iron piece is disposed between the coil and the armature. An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker comprising a holder disposed on the circuit breaker.

The holder penetrates in the vertical direction of the holder main body, the through hole through which the oil dashpot can be inserted in the vertical direction, and the surface facing the lower leg piece of the L-shaped yoke of the holder main body A slit that is formed so as to be orthogonal to the through hole toward the through hole and into which the magnetic flux bypass leakage iron piece can be inserted, and the magnetic flux bypass leakage iron piece provided at the bottom of the slit of the holder body The electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to claim 1, further comprising a holding projection for positioning and holding the circuit breaker.

The magnetic flux bypass leakage iron piece includes a base, an edge provided on a side of the base facing the lower leg piece of the L-shaped yoke, and an oil dashpot side of the base. 3. The circuit breaker electromagnetic type according to claim 2, further comprising: a notch formed in the base portion and a holding hole held in the holding protrusion provided in the bottom portion of the slit. Overcurrent trip device.

The holder penetrates in the vertical direction of the holder main body, the through hole through which the oil dashpot can be inserted in the vertical direction, and the surface facing the lower leg piece of the L-shaped yoke of the holder main body The holder is attached to the oil dashpot from the side facing the lower leg piece of the L-shaped yoke and extending in a vertical direction so as to communicate with the through-hole. 2. The circuit breaker according to claim 1, further comprising: a communicating path that is enabled, and a holding projection that is formed to protrude from an upper surface of the holder body and positions and holds the leakage iron piece for magnetic flux bypass. Electromagnetic overcurrent trip device.

The magnetic flux bypass leakage iron piece includes a base, an edge provided on the surface of the base facing the lower leg piece of the L-shaped yoke, and the oil dash pot side of the base. 5. The circuit breaker according to claim 4, further comprising: a notch provided in the base, and a holding hole provided in the base portion and held by the holding protrusion protruding from the upper surface of the holder body. Electromagnetic overcurrent trip device.

A step of assembling a yoke, in which an L-shaped yoke and a movable iron piece supported in a swingable manner at the lower end of the lower leg piece of the L-shaped yoke are incorporated in the unit case;
A leakage iron piece holding step for holding the leakage iron piece for magnetic flux bypass in a predetermined position inside the holder;
After the leakage iron piece holding step, the holder holding the magnetic flux bypass leakage iron piece is arranged above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end,
A coil winding step of winding the coil directly around the oil dashpot on the holder after the holder placing step;
After the coil winding step, a coil unit in which the coil is directly wound around the oil dashpot on the holder is incorporated into the unit case, and at this time, the holder is attached to the unit case, A method of manufacturing an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker, comprising: a coil unit assembling step for vertically fixing the oil dashpot to the upper leg piece of the L-shaped yoke. .

A step of assembling a yoke, in which an L-shaped yoke and a movable iron piece supported in a swingable manner at the lower end of the lower leg piece of the L-shaped yoke are incorporated in the unit case;
A holder placement step of placing the holder above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end;
A leakage iron piece holding step for holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position on the upper surface of the holder after the holder arranging step;
After the leakage iron piece holding step, a coil winding step of winding a coil directly around the oil dash pot on the leakage iron piece for magnetic flux bypass,
After the coil winding step, a coil unit in which the coil is directly wound around the oil dash pot on the magnetic flux bypass leakage iron piece is incorporated in the unit case, and at this time, the holder is attached to the unit case. And a coil unit assembling step for vertically inserting and fixing the oil dashpot to the upper leg piece of the L-shaped yoke, and an electromagnetic overcurrent tripping circuit breaker Device manufacturing method.