JP6497212B2 - Circuit breaker electromagnetic overcurrent trip device and method of manufacturing the same - Google Patents

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Description

本発明は、回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法に関する。   The present invention relates to an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker and a method for manufacturing the same.

一般に、回路遮断器の電磁形過電流引外し装置では、コイルに流れる電流が過大となったときに、遮断器をトリップさせて電路を遮断するようにしている。そして、かかる電磁形過電流引外し装置においては、電動機の起動時など短時間に流れる過大電流で遮断器がトリップしないような遅延動作特性を付与している。
従来のこの種の電磁形過電流引外し装置として、例えば、特許文献1に示すものが知られている。
Generally, in an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker, when the current flowing through the coil becomes excessive, the circuit breaker is tripped to interrupt the electric circuit. In such an electromagnetic overcurrent tripping device, a delay operation characteristic is provided so that the circuit breaker does not trip due to an excessive current flowing in a short time such as when the motor is started.
As a conventional electromagnetic overcurrent tripping device of this type, for example, the one shown in Patent Document 1 is known.

特許文献1に示す回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、L字状の継鉄の一側脚片に垂直に貫通固定され、接極子を有するとともに電路電流を流すコイルが巻回されたオイルダッシュポットと、継鉄の他側脚片端に揺動自在に支承され、コイルの電流が過大になると接極子に吸引されて引外し動作させる可動鉄片と、継鉄の他側脚片内壁と対向する縁を有する磁束バイパス用漏洩鉄片とを備えている。
そして、この磁束バイパス用漏洩鉄片は、オイルダッシュポットのコイルと接極子との間に位置し、コイルを巻回するボビンに絶縁ワッシャを介してばねで押圧された状態で取付けられている。特許文献1の電磁形過電流引外し装置においては、電磁形過電流引外し装置の磁気回路に、磁束バイパス用漏洩鉄片を取り付け、磁束の一部をこの磁束バイパス用漏洩鉄片にバイパスさせて、遅延動作特性を付与している。
An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker shown in Patent Document 1 is vertically fixed to one side leg piece of an L-shaped yoke and has an armature and a coil for passing an electric current. Oil dash pot, movable iron piece swingably supported on the other leg piece end of the yoke, and when the coil current becomes excessive, it is attracted to the armature and pulled off, and the inner wall of the other leg piece of the yoke And a magnetic flux bypass leakage iron piece having an opposite edge.
The magnetic flux bypass leakage iron piece is located between the coil of the oil dashpot and the armature, and is attached to the bobbin around which the coil is wound while being pressed by a spring via an insulating washer. In the electromagnetic overcurrent tripping device of Patent Document 1, a magnetic flux bypass leakage iron piece is attached to the magnetic circuit of the electromagnetic overcurrent tripping device, and a part of the magnetic flux is bypassed to the magnetic flux bypass leakage iron piece, Delayed operation characteristics are given.

また、従来の遅延動作特性を付与した別の電磁形過電流引外し装置として、例えば、特許文献2に示すものも知られている。
特許文献2に示す回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、L字形の継鉄にトリップ機構に関連する可動鉄片、鍔付きボビンに巻装したコイル、接極子付きのオイルダッシュポット、および板面に凹溝を形成して接極子とボビンの上部側鍔部との間に側方から介装した磁束バイパス用漏洩鉄片を組み付けている。そして、この磁束バイパス用漏洩鉄片には、その基部の左右両端に段付き係合脚部が形成されており、磁束バイパス用漏洩鉄片は、その係合脚部をボビンの上部側鍔部の裏面側に差し込んで所定位置に係止固定されるようになっている。
Further, as another conventional electromagnetic overcurrent tripping device provided with delay operation characteristics, for example, the one shown in Patent Document 2 is also known.
An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker shown in Patent Document 2 includes an L-shaped yoke, a movable iron piece related to a trip mechanism, a coil wound around a hooked bobbin, an oil dashpot with an armature, and A concave groove is formed in the plate surface, and a magnetic flux bypass leakage iron piece interposed from the side is assembled between the armature and the upper side flange of the bobbin. The leakage iron piece for magnetic flux bypass has stepped engagement legs on the left and right ends of the base, and the leakage iron piece for magnetic flux bypass has its engagement leg on the back side of the upper side collar of the bobbin. It is inserted and locked in place.

実開昭63−102161号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-102161 特開平11−144600号公報JP-A-11-144600

しかしながら、この従来の特許文献1及び特許文献2に示す回路遮断器の電磁形過電流引外し装置にあっては、以下の問題点があった。
即ち、特許文献1及び特許文献2に示した回路遮断器の電磁形過電流引外し装置においては、いずれも、磁束バイパス用漏洩鉄片がコイルを巻装したボビンに取り付けられる構造となっている。
However, the conventional circuit breaker electromagnetic overcurrent trip devices disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 have the following problems.
That is, the electromagnetic overcurrent tripping devices for circuit breakers shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 both have a structure in which a leakage iron piece for magnetic flux bypass is attached to a bobbin around which a coil is wound.

一方、定格電流が大きい仕様(例えば、定格電流が100A程度の仕様)の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の場合には、コイルの線形を細くすることができず、ボビンに巻装可能なコイルを用いることができない。つまり、コイルの線形がφ5mm程度に太くなるので、定格電流が大きい仕様の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の場合には、その太いコイルをボビンに巻装することができず、ボビンを用いることができない。   On the other hand, in the case of a circuit breaker electromagnetic overcurrent tripping device having a large rated current (for example, a rated current of about 100 A), the coil cannot be thinned and wound on a bobbin. Possible coils cannot be used. In other words, since the linear shape of the coil becomes as thick as about 5 mm, in the case of an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker having a specification with a large rated current, the thick coil cannot be wound around the bobbin. Cannot be used.

従って、定格電流が大きい仕様の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置においては、特許文献1及び特許文献2に示した回路遮断器の電磁形過電流引外し装置のように、磁束バイパス用漏洩鉄片をコイルを巻装したボビンに取り付けることができない。
従って、本発明は、この従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供することにある。
Accordingly, in the electromagnetic overcurrent tripping device for circuit breakers having a specification with a large rated current, as in the electromagnetic overcurrent tripping device for circuit breakers shown in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, the magnetic flux bypass device is used. A leaking iron piece cannot be attached to a bobbin wrapped with a coil.
Accordingly, the present invention has been made to solve this conventional problem, and an object of the present invention is to provide a magnetic flux bypass in an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker without a bobbin for winding a coil. An object of the present invention is to provide an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker capable of fixing a leakage iron piece in a predetermined position and a method for manufacturing the same.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、ユニットケースに取り付けられたL字状の継鉄と、該L字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定されると共に、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットと、該オイルダッシュポットの周囲に直接巻装されたコイルと、前記L字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片と、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせる磁束バイパス用漏洩鉄片と、該磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に保持するとともに、前記コイルと前記接極子との間に配置されて前記磁束バイパス用漏洩鉄片を前記コイルと前記接極子との間に配置するホルダとを備えることを要旨とする。   In order to achieve the above object, an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to one aspect of the present invention includes an L-shaped yoke attached to a unit case, and an L-shaped yoke. An oil dashpot that is vertically fixed to the upper leg piece and has an armature attached to the lower end, a coil wound directly around the oil dashpot, and a lower side of the L-shaped yoke A movable iron piece swingably supported at the lower end of the leg piece, a magnetic flux bypass leakage iron piece for bypassing a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit, and holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position, A gist is provided with a holder that is disposed between a coil and the armature and that disposes the magnetic flux bypass leakage iron piece between the coil and the armature.

また、本発明の別の態様に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の製造方法は、ユニットケースにL字状の継鉄及び該L字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片を組み込んでおく継鉄組込工程と、磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダの内部で所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程と、前記漏洩鉄片保持工程の後に、前記磁束バイパス用漏洩鉄片を保持した前記ホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの前記接極子の上方に配置するホルダ配置工程と、前記ホルダ配置工程の後に、コイルを前記ホルダ上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装するコイル巻装工程と、前記コイル巻装工程の後に、前記コイルを前記ホルダ上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装したコイルユニットを、前記ユニットケースに組み入れ、この際に、前記ホルダを前記ユニットケースに取り付けるとともに、前記オイルダッシュポットを前記L字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定するコイルユニット組入工程とを含むことを要旨とする。   In addition, a method for manufacturing an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to another aspect of the present invention includes an L-shaped yoke and a lower leg of a lower leg piece of the L-shaped yoke in a unit case. After the step of assembling the yoke, in which the movable iron piece supported so as to be swingable at the part is installed, the leakage iron piece holding step for holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position inside the holder, and after the leakage iron piece holding step A holder placement step of placing the holder holding the magnetic flux bypass leakage iron piece above the armature of an oil dashpot with an armature attached to a lower end; and after the holder placement step, a coil is placed on the holder. A coil winding step in which the coil is wound directly around the oil dash pot, and a coil unit in which the coil is directly wound around the oil dash pot on the holder after the coil winding step. A coil unit assembling step, wherein the holder is attached to the unit case, and the oil dashpot is vertically fixed to the upper leg piece of the L-shaped yoke. It is made to include.

更に、本発明の別の態様に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の製造方法は、ユニットケースにL字状の継鉄及び該L字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片を組み込んでおく継鉄組込工程と、ホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの前記接極子の上方に配置するホルダ配置工程と、前記ホルダ配置工程の後に、磁束バイパス用漏洩鉄片を前記ホルダの上面において所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程と、前記漏洩鉄片保持工程の後に、コイルを前記磁束バイパス用漏洩鉄片上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装するコイル巻装工程と、前記コイル巻装工程の後に、前記コイルを前記磁束バイパス用漏洩鉄片上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装したコイルユニットを、前記ユニットケースに組み入れ、この際に、前記ホルダを前記ユニットケースに取り付けるとともに、前記オイルダッシュポットを前記L字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定するコイルユニット組入工程とを含むことを要旨とする。   Furthermore, a method for manufacturing an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to another aspect of the present invention includes a unit case having an L-shaped yoke and a lower leg of a lower leg piece of the L-shaped yoke. A yoke assembling step of incorporating a movable iron piece supported in a swingable manner at the part, a holder arranging step of arranging the holder above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end, After the holder placement step, the leakage iron piece holding step for holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position on the upper surface of the holder; A coil winding process in which the coil is wound directly around the oil dash pot on the magnetic flux bypass leakage iron piece after the coil winding process. Is installed in the unit case. At this time, the holder is attached to the unit case, and the oil dash pot is vertically penetrated and fixed to the upper leg piece of the L-shaped yoke. Including the above.

本発明に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法によれば、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供できる。   According to an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker and a method for manufacturing the same according to the present invention, in an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker without a bobbin for winding a coil, An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker that can be fixed at a predetermined position and a method for manufacturing the same.

本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置を組み入れた回路遮断器の平面図である。但し、図1においては、ハンドルがオン位置にある状態を示している。1 is a plan view of a circuit breaker incorporating an electromagnetic overcurrent tripping device according to a first embodiment of the present invention. However, FIG. 1 shows a state where the handle is in the on position. 図1の2−2線に沿う断面図である。但し、図2においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。It is sectional drawing which follows the 2-2 line of FIG. However, in FIG. 2, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置を組み入れた回路遮断器の平面図である。但し、図3においては、ハンドルがオフ位置にある状態を示している。1 is a plan view of a circuit breaker incorporating an electromagnetic overcurrent tripping device according to a first embodiment of the present invention. However, FIG. 3 shows a state in which the handle is in the off position. 図3の4−4線に沿う断面図である。但し、図4においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. However, in FIG. 4, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の可動鉄片が揺動前の状態を模式的に示す断面図である。但し、図5においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。It is sectional drawing which shows typically the state before the movable iron piece of the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 1st Embodiment of this invention rock | fluctuates. However, in FIG. 5, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の可動鉄片が揺動後の状態を模式的に示す断面図である。但し、図6においては、磁束バイパス用漏洩鉄片及びホルダは一点鎖線で示してある。It is sectional drawing which shows typically the state after the movable iron piece of the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 1st Embodiment of this invention rock | fluctuates. However, in FIG. 6, the leakage iron piece for magnetic flux bypass and the holder are indicated by a one-dot chain line. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダの斜視図である。It is a perspective view of a holder used for an electromagnetic overcurrent trip device concerning a 1st embodiment of the present invention. 図7の8−8線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 8-8 line of FIG. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device concerning a 1st embodiment of the present invention from the slanting upper part. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 1st Embodiment of this invention from diagonally downward. 本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の製造方法を説明するためのユニットケースの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of unit case for demonstrating the manufacturing method of the electromagnetic overcurrent trip apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図9に示す磁束バイパス用漏洩鉄片を図7に示すホルダによって保持した状態の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a state in which the magnetic flux bypass leakage iron piece shown in FIG. 9 is held by the holder shown in FIG. 7. 磁束バイパス用漏洩鉄片を保持したホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of arrange | positioning the holder holding the leakage iron piece for magnetic flux bypass above the armature of the oil dashpot which attached the armature to the lower end. 磁束バイパス用漏洩鉄片を保持したホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which has arranged the holder holding the leakage iron piece for magnetic flux bypass above the armature of the oil dashpot which attached the armature to the lower end. コイルをホルダの上方でオイルダッシュポットの周囲に直接巻装した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the coil was directly wound around the oil dash pot above the holder. コイルをホルダの上方でオイルダッシュポットの周囲に直接巻装したものを、ユニットケースに組み入れる工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of incorporating what wound the coil directly around the oil dashpot above the holder in a unit case. ユニットケースに組み込まれた電磁形過電流引外し装置の斜視図である。It is a perspective view of the electromagnetic overcurrent tripping device incorporated in the unit case. 本発明の第2実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダを斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the holder used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally upward. 本発明の第2実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダを斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the holder used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally downward. 本発明の第2実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally upward. 本発明の第2実施形態に係る電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片を斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the leakage iron piece for magnetic flux bypass used for the electromagnetic overcurrent tripping device which concerns on 2nd Embodiment of this invention from diagonally downward. 図18に示すホルダを下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of arrange | positioning the holder shown in FIG. 18 above the armature of the oil dashpot which attached the armature to the lower end. 図18に示すホルダを下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの接極子の上方に配置した状態の斜視図である。FIG. 19 is a perspective view of a state where the holder shown in FIG. 18 is arranged above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end. 図20に示す磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダによって保持する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of hold | maintaining the leakage iron piece for magnetic flux bypass shown in FIG. 20 with a holder. 磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダによって保持した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the leakage iron piece for magnetic flux bypass was held with the holder.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置を組み入れた回路遮断器は、図1乃至図4に示されており、回路遮断器1は、モールド樹脂製のユニットケース2内に、固定接触子3、可動接触子5、図示しない消弧装置、電磁形過電流引外し装置10、トリップ機構部20、及び開閉機構部30を備えている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(First embodiment)
A circuit breaker incorporating the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 4, and the circuit breaker 1 is placed in a unit case 2 made of molded resin. , Fixed contact 3, movable contact 5, arc-extinguishing device (not shown), electromagnetic overcurrent tripping device 10, trip mechanism unit 20, and opening / closing mechanism unit 30.

ここで、ユニットケース2は、上下方向(図2における上下方向)、左右方向(図2における紙面に対して直交する方向)及び前後方向(図2における左右方向)に延びる略直方体形状に形成され、ユニットケース2内には、複数(本実施形態にあっては、3個)の極室が相間隔壁2a(図11参照)に隔てられて左右方向に隣接配置され、各極室毎に固定接触子3及び可動接触子5が配置されている。   Here, the unit case 2 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the up-down direction (up-down direction in FIG. 2), left-right direction (direction orthogonal to the paper surface in FIG. 2), and front-back direction (left-right direction in FIG. 2). In the unit case 2, a plurality of (three in this embodiment) electrode chambers are arranged adjacent to each other in the left-right direction, separated by the phase interval wall 2a (see FIG. 11), and fixed for each electrode chamber. A contact 3 and a movable contact 5 are arranged.

固定接触子3は、電源側端子4に接続され、一側面に固定接点3aを備えている。
また、可動接触子5は、図示しないリード線により負荷側導電部材6に接続されている。負荷側導電部材6は、電磁形過電流引外し装置10の後述するコイル14の上端に接続され、コイル14の下端が負荷側端子7に接続されている。これにより、負荷側導電部材6は、コイル14を介して負荷側端子7に接続されることになる。また、可動接触子5は、固定接点3aに接触する可動接点5aを備えている。
The fixed contact 3 is connected to the power supply side terminal 4 and includes a fixed contact 3a on one side surface.
The movable contact 5 is connected to the load side conductive member 6 by a lead wire (not shown). The load side conductive member 6 is connected to an upper end of a coil 14 described later of the electromagnetic overcurrent tripping device 10, and a lower end of the coil 14 is connected to the load side terminal 7. As a result, the load side conductive member 6 is connected to the load side terminal 7 via the coil 14. Moreover, the movable contact 5 is provided with the movable contact 5a which contacts the fixed contact 3a.

消弧装置は、極室内で電源側端子4と負荷側端子7との間に配置されて、可動接点5aが固定接点3aから開極するときに発生するアークを消弧する。
また、開閉機構部30は、可動接触子5の可動接点5aを固定接触子3の固定接点3aから開極動作及び可動接点5aを固定接点3aに閉極動作をさせるものである。開閉機構部30は、ハンドル31を図1及び図2に示すオン位置から図3及び図4に示すオフ位置に移動させたときに、可動接触子5の可動接点5aを固定接触子3の固定接点3aから開極動作させ、電源側端子4と負荷側端子7との間を非通電状態にする。一方、開閉機構部30は、ハンドル31を図3及び図4に示すオフ位置から図1及び図2に示すオン位置に移動させたときに、可動接触子5の可動接点5aを固定接触子3の固定接点3aに閉極動作させ、電源側端子4と負荷側端子7との間を通電状態にする。
The arc extinguishing device is disposed between the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 in the polar chamber, and extinguishes an arc generated when the movable contact 5a is opened from the fixed contact 3a.
The opening / closing mechanism 30 opens the movable contact 5a of the movable contact 5 from the fixed contact 3a of the fixed contact 3, and causes the fixed contact 3a to close the movable contact 5a. When the handle 31 is moved from the ON position shown in FIGS. 1 and 2 to the OFF position shown in FIGS. 3 and 4, the opening / closing mechanism 30 fixes the movable contact 5 a of the movable contact 5 to the fixed contact 3. A contact opening operation is performed from the contact point 3a so that the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 are not energized. On the other hand, the opening / closing mechanism 30 moves the movable contact 5a of the movable contact 5 to the fixed contact 3 when the handle 31 is moved from the off position shown in FIGS. 3 and 4 to the on position shown in FIGS. The stationary contact 3a is closed so that the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 are energized.

また、トリップ機構部20は、電磁形過電流引外し装置10の後述する可動鉄片15が揺動した際に、開閉機構部30をトリップ動作させて、可動接触子5の可動接点5aを固定接触子3の固定接点3aから開極動作させるものである。
そして、電磁形過電流引外し装置10は、後述するコイル14に流れる過電流を検出するものである。この電磁形過電流引外し装置10は、図17に示すように、ユニットケース2の各極室に対応した引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに収容され、図5に示すように、L字状の継鉄11と、オイルダッシュポット12と、接極子13と、コイル14と、可動鉄片15と、磁束バイパス用漏洩鉄片16と、ホルダ17とを備えている。
Further, the trip mechanism section 20 causes the opening / closing mechanism section 30 to perform a trip operation when the movable iron piece 15 (to be described later) of the electromagnetic overcurrent tripping device 10 oscillates, so that the movable contact 5a of the movable contact 5 is fixedly contacted. The opening operation is performed from the fixed contact 3a of the child 3.
The electromagnetic overcurrent tripping device 10 detects an overcurrent flowing in a coil 14 described later. As shown in FIG. 17, the electromagnetic overcurrent tripping device 10 includes a tripping device first accommodation chamber 41, a tripping device second accommodation chamber 42, and a tripping device corresponding to each pole chamber of the unit case 2. As shown in FIG. 5, the L-shaped yoke 11, the oil dash pot 12, the armature 13, the coil 14, the movable iron piece 15, and the magnetic flux bypass are housed in the third storage chambers 43. A leakage iron piece 16 and a holder 17 are provided.

ここで、L字状の継鉄11は、ユニットケース2の各極室に対応した引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに、取り付けられている。L字状の継鉄11は、図5に示すように、上側脚片11aと、上側脚片11aの前端(図2及び図5における左端)から垂直下方に延びる下側脚片11bとを備えている。   Here, the L-shaped yoke 11 is attached to the tripping device first storage chamber 41, the tripping device second storage chamber 42, and the tripping device third storage chamber 43 corresponding to each pole chamber of the unit case 2. Each is attached. As shown in FIG. 5, the L-shaped yoke 11 includes an upper leg piece 11a and a lower leg piece 11b extending vertically downward from the front end (the left end in FIGS. 2 and 5) of the upper leg piece 11a. ing.

また、オイルダッシュポット12は、図5に示すように、上下方向に延び、上端近傍でL字状の継鉄11の上側脚片11aに貫通固定されている。オイルダッシュポット12の下端には、外方に突出するフランジ12aが設けられると共に、接極子13が取り付けられている。
また、コイル14は、定格電流が大きい仕様(例えば、定格電流が100A程度の仕様)に適した約φ5mm程度の線径を有し、中央にオイルダッシュポット12が挿通可能な寸法で予め巻回した形に成形されている。このコイル14は、図5に示すように、中央にオイルダッシュポット12を挿通させてオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装した形になる。そして、コイル14の上端には、負荷側導電部材6が接続され、コイル14の下端には、負荷側端子7が接続される。
Further, as shown in FIG. 5, the oil dash pot 12 extends in the vertical direction and is fixed to the upper leg piece 11 a of the L-shaped yoke 11 in the vicinity of the upper end. At the lower end of the oil dash pot 12, a flange 12a protruding outward is provided, and an armature 13 is attached.
The coil 14 has a wire diameter of about φ5 mm suitable for a specification with a large rated current (for example, a specification with a rated current of about 100 A), and is wound in advance with a dimension that allows the oil dashpot 12 to be inserted in the center. It is molded into a shape. As shown in FIG. 5, the coil 14 has a shape in which the oil dash pot 12 is inserted in the center and is directly wound around the oil dash pot 12. The load side conductive member 6 is connected to the upper end of the coil 14, and the load side terminal 7 is connected to the lower end of the coil 14.

また、可動鉄片15は、図5に示すように、舌片15aと、舌片15aの前端から垂直上方に延びる脚片15bとを有するL字状に形成され、舌片15aがL字状の継鉄11の下側脚片11bの下端部11cに揺動自在に支持されている。
また、磁束バイパス用漏洩鉄片16は、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせるものであり、後に構成を詳述するが、図5に示すように、ホルダ17によって所定位置に保持されてとコイル14と接極子13との間に配置される。
As shown in FIG. 5, the movable iron piece 15 is formed in an L shape having a tongue piece 15a and a leg piece 15b extending vertically upward from the front end of the tongue piece 15a, and the tongue piece 15a has an L shape. The lower leg 11b of the yoke 11 is swingably supported by the lower end 11c.
Further, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 bypasses a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit, and will be described in detail later. However, as shown in FIG. Arranged between the coil 14 and the armature 13.

更に、ホルダ17は、後に構成を詳述するが、磁束バイパス用漏洩鉄片16を所定位置に保持するとともに、コイル14と接極子13との間に配置されて磁束バイパス用漏洩鉄片16をコイル14と接極子13との間に配置するものである。
このように構成された電磁形過電流引外し装置10において、コイル14に過電流(例えば、定格電流の200%A以上)が流れると、図5において破線矢印で示す、磁束がオイルダッシュポット12、継鉄11、可動鉄片15及び接極子13を流れる磁気回路Cを構成し、可動鉄片15の舌片15aが接極子13に吸引されて、可動鉄片15が、図6に示すように、継鉄11の下側脚片11bの下端部11cを中心に揺動する。これにより、可動鉄片15の脚片15bがトリップ機構部20を作動させる。これにより、開閉機構部30がトリップ動作し、可動接触子5の可動接点5aを固定接触子3の固定接点3aから開極動作し、電源側端子4と負荷側端子7との間が非通電状態になる。
Further, the holder 17 will be described in detail later, and while holding the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 in a predetermined position, the holder 17 is disposed between the coil 14 and the armature 13 so as to connect the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 to the coil 14. And the armature 13.
In the electromagnetic overcurrent tripping device 10 configured as described above, when an overcurrent (for example, 200% A or more of the rated current) flows through the coil 14, the magnetic flux indicated by the dashed arrow in FIG. The magnetic circuit C flowing through the yoke 11, the movable iron piece 15 and the armature 13 is constituted, and the tongue piece 15a of the movable iron piece 15 is attracted to the armature 13, so that the movable iron piece 15 is joined as shown in FIG. The iron 11 swings around the lower end 11c of the lower leg piece 11b. Thereby, the leg piece 15b of the movable iron piece 15 operates the trip mechanism section 20. As a result, the opening / closing mechanism 30 is tripped, the movable contact 5a of the movable contact 5 is opened from the fixed contact 3a of the fixed contact 3, and the power supply side terminal 4 and the load side terminal 7 are not energized. It becomes a state.

一方、電動機の始動電流は負荷設備によって変わるので一概に数値を規定できないが、電動機の起動時など短時間(例えば、10ms)に過大電流(例えば、定格電流の800%A程度)がコイル14に流れる場合には、磁束バイパス用漏洩鉄片16によって磁気回路Cを流れる磁束の一部を、図5に実線の矢印で示すように、バイパスBしているので、動作時間特性が遅延し、可動鉄片15の舌片15aが接極子13に吸引されない。このため、可動鉄片15が誤動作することはない。   On the other hand, since the starting current of the electric motor varies depending on the load equipment, it is not possible to specify a numerical value in general. When flowing, a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit C by the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16 is bypassed B as shown by the solid line arrow in FIG. The 15 tongue pieces 15 a are not attracted by the armature 13. For this reason, the movable iron piece 15 does not malfunction.

次に、ホルダ17の構成を図7及び図8を参照して詳細に説明する。
ホルダ17は、図7に示すように、上面が後側(図7における右側)から前側にかけて徐々に板厚が厚くなるように形成された略直方体形状のホルダ本体17aを備えている。ホルダ本体17aの前側は、L字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する側となる。そして、ホルダ本体17aは、絶縁性の合成樹脂を成形することによって形成され、ホルダ本体17aのやや後側よりの部分には、上下方向に貫通する貫通孔17bが形成されている。この貫通孔17bの直径は、オイルダッシュポット12が上下方向に挿通可能な直径に設定される。
Next, the configuration of the holder 17 will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 7, the holder 17 includes a substantially rectangular parallelepiped holder body 17 a having an upper surface formed so that the plate thickness gradually increases from the rear side (right side in FIG. 7) to the front side. The front side of the holder body 17a is the side facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. And the holder main body 17a is formed by shape | molding an insulating synthetic resin, and the through-hole 17b penetrated to an up-down direction is formed in the part from the slightly rear side of the holder main body 17a. The diameter of the through hole 17b is set to a diameter that allows the oil dash pot 12 to be inserted vertically.

また、ホルダ本体17aには、図8に示すように、前面から貫通孔17bに向けて貫通孔17bに対して直交するように形成されたスリット17cが設けられている。スリット17cは、ホルダ本体17aの左右方向(図8における紙面に対して直交する方向)に貫通するように延びている。スリット17cには、磁束バイパス用漏洩鉄片16が前側から挿入可能となっている。更に、ホルダ本体17aのスリット17cの底部には、磁束バイパス用漏洩鉄片16を位置決め及び保持するための1対の保持突起17d(図8には1つの保持突起のみ図示)が設けられている。   Further, as shown in FIG. 8, the holder body 17a is provided with a slit 17c formed so as to be orthogonal to the through hole 17b from the front surface toward the through hole 17b. The slit 17c extends so as to penetrate the holder main body 17a in the left-right direction (a direction orthogonal to the paper surface in FIG. 8). A magnetic flux bypass leakage iron piece 16 can be inserted into the slit 17c from the front side. Further, a pair of holding projections 17d (only one holding projection is shown in FIG. 8) for positioning and holding the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16 is provided at the bottom of the slit 17c of the holder body 17a.

更に、ホルダ本体17aの右端部の下面には、下方に突出するとともに前後方向に延びる突条17eが設けられ、突条17eの前端には位置決めポスト17fが設けられている。また、ホルダ本体17aの右端部の突条17eよりも上方には、前後方向に延びる段部17gが設けられている。突条17e、位置決めポスト17f、及び段部17gの機能については後述する。   Further, a protrusion 17e that protrudes downward and extends in the front-rear direction is provided on the lower surface of the right end of the holder body 17a, and a positioning post 17f is provided at the front end of the protrusion 17e. Further, a step portion 17g extending in the front-rear direction is provided above the protrusion 17e at the right end portion of the holder body 17a. The functions of the protrusion 17e, the positioning post 17f, and the step portion 17g will be described later.

次に、磁束バイパス用漏洩鉄片16の構成を図9及び図10を参照して説明する。
磁束バイパス用漏洩鉄片16は、鉄板を打ち抜き加工することによって形成され、略矩形板状の基部16aを備えている。そして、基部16aの前側(図9における左側)、即ちL字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する側には、縁部16bが突出形成されている。一方、基部16aの後側、即ちオイルダッシュポット12側には、円弧状の切欠16cが形成されている。更に、基部16aの左右方向(図9における上下方向)の両端近傍には、1対の保持穴16dが設けられている。各保持穴16dには、磁束バイパス用漏洩鉄片16をホルダ17のスリット17cに挿入した際に、ホルダ17の各保持突起17dが入り込み、磁束バイパス用漏洩鉄片16のホルダ17に対する位置決め及び保持がなされる。
Next, the configuration of the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 will be described with reference to FIGS.
The magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is formed by punching an iron plate and includes a substantially rectangular plate-like base portion 16a. And the edge part 16b is formed in the front side (left side in FIG. 9) of the base part 16a, ie, the side facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. On the other hand, an arc-shaped notch 16c is formed on the rear side of the base portion 16a, that is, on the oil dash pot 12 side. Further, a pair of holding holes 16d are provided in the vicinity of both ends of the base portion 16a in the left-right direction (vertical direction in FIG. 9). When the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is inserted into the slit 17c of the holder 17 in each holding hole 16d, each holding projection 17d of the holder 17 enters, and the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is positioned and held with respect to the holder 17. The

次に、このように構成された電磁形過電流引外し装置10の製造方法、即ち組立方法について、図11乃至図17を参照して説明する。
電磁形過電流引外し装置10の組立に際し、先ず、図11に示すように、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに、L字状の継鉄11及びL字状の継鉄11の下側脚片11bの下端部に揺動自在に支持された可動鉄片15を組み込んでおく(継鉄組込工程)。この際に、L字状の継鉄11はユニットケース2に対し位置決めされた状態で組み付けられる。
Next, a manufacturing method, that is, an assembling method of the electromagnetic overcurrent tripping device 10 configured as described above will be described with reference to FIGS.
When assembling the electromagnetic overcurrent tripping device 10, first, as shown in FIG. 11, the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation of the unit case 2. In each of the chambers 43, an L-shaped yoke 11 and a movable iron piece 15 supported in a swingable manner at the lower end of the lower leg 11b of the L-shaped yoke 11 are incorporated (incorporating the yoke). Process). At this time, the L-shaped yoke 11 is assembled while being positioned with respect to the unit case 2.

次いで、図12に示すように、磁束バイパス用漏洩鉄片16をホルダ17の内部で所定位置に保持する(漏洩鉄片保持工程)。この際に、磁束バイパス用漏洩鉄片16を、その後側(切欠16cがある側)を先頭にして、ホルダ17のスリット17cにホルダ17の前面側から挿入する。すると、磁束バイパス用漏洩鉄片16の各保持穴16dに各保持突起17dが入り込み、磁束バイパス用漏洩鉄片16のホルダ17に対する位置決め及び保持がなされる。そして、磁束バイパス用漏洩鉄片16の後側、即ち切欠16cが貫通孔17bに対峙する。   Next, as shown in FIG. 12, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is held at a predetermined position inside the holder 17 (leakage iron piece holding step). At this time, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is inserted into the slit 17 c of the holder 17 from the front side of the holder 17 with the rear side (side with the notch 16 c) as the head. Then, each holding projection 17d enters each holding hole 16d of the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16, and the magnetic flux bypassing leakage iron piece 16 is positioned and held with respect to the holder 17. The rear side of the magnetic flux bypass leakage iron piece 16, that is, the notch 16c faces the through hole 17b.

そして、図13及び図14に示すように、磁束バイパス用漏洩鉄片16を保持したホルダ17を、下端に接極子13を取り付けたオイルダッシュポット12の接極子13の上方に配置する(ホルダ配置工程)。この際に、オイルダッシュポット12の上端からホルダ17の貫通孔17bを挿通してホルダ17をオイルダッシュポット12のフランジ12a上に配置する。ここで、磁束バイパス用漏洩鉄片16は、ホルダ17に対して位置決めがなされているから、貫通孔17bに対峙している切欠116cと貫通孔17bを挿通しているオイルダッシュポット12との間の間隔は、所定間隔に保持される。   And as shown in FIG.13 and FIG.14, the holder 17 holding the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass is arrange | positioned above the armature 13 of the oil dashpot 12 which attached the armature 13 to the lower end (holder arrangement | positioning process) ). At this time, the holder 17 is disposed on the flange 12 a of the oil dash pot 12 by inserting the through hole 17 b of the holder 17 from the upper end of the oil dash pot 12. Here, since the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is positioned with respect to the holder 17, it is between the notch 116c facing the through hole 17b and the oil dash pot 12 inserted through the through hole 17b. The interval is held at a predetermined interval.

次いで、図15に示すように、コイル14をホルダ17上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装する(コイル巻装工程)。この際に、コイル14は中央にオイルダッシュポット12が挿通可能な寸法で予め巻回した形に成形されているので、オイルダッシュポット12の上端からコイル14の中央を挿通してコイル14ホルダ17上に配置する。なお、コイル14の下端には負荷側端子7がろう付けによって予め接続されている。コイル14をオイルダッシュポット12に挿通する際に、負荷側端子7がホルダ17に保持されている磁束バイパス用漏洩鉄片16と反対側(後側)となるようにする。このように、コイル14をホルダ17上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装することにより、図15に示すように、コイルユニットUが完成する。コイルユニットUは、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに組み入れ可能なように3つ用意される。   Next, as shown in FIG. 15, the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the holder 17 (coil winding step). At this time, since the coil 14 is formed in a shape wound in advance so that the oil dash pot 12 can be inserted into the center, the coil 14 is inserted through the center of the coil 14 from the upper end of the oil dash pot 12 to the coil 14 holder 17. Place on top. In addition, the load side terminal 7 is previously connected to the lower end of the coil 14 by brazing. When the coil 14 is inserted into the oil dash pot 12, the load-side terminal 7 is placed on the opposite side (rear side) to the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 held by the holder 17. Thus, the coil unit U is completed as shown in FIG. 15 by winding the coil 14 directly around the oil dash pot 12 on the holder 17. Three coil units U are prepared so as to be incorporated in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2.

最後に、図16及び図17に示すように、コイル14をホルダ17上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装した3つのコイルユニットUを、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに組み入れる(コイルユニット組入工程)。
この際に、各コイルユニットUにおいて、磁束バイパス用漏洩鉄片16側を先頭にして図16における矢印方向にコイルユニットUを進行させる。そして、ホルダ17の右端側の突条17eを、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された段差部41c(図16においては、引外し装置第1収容室41に形成された段差部41cのみ図示)に沿って、ホルダ17の右端側の段部17gを、引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された右側台座面41a(図16においては、引外し装置第1収容室41に形成された右側台座面41aのみ図示)に沿って、ホルダ17の左端側の下面を、引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された左側台座面41b(図16においては、引外し装置第1収容室41に形成された左側台座面41bのみ図示)に沿ってコイルユニットUを引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに収容する。そして、ホルダ17の位置決めポスト17fを、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された、図示しない位置決め穴に挿入する。これにより、各コイルユニットUのホルダ17がユニットケース2に位置決めされて取り付けられる。
Finally, as shown in FIGS. 16 and 17, the three coil units U in which the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the holder 17 are attached to the trip unit first accommodation chamber 41 of the unit case 2. The tripping device second storage chamber 42 and the tripping device third storage chamber 43 are incorporated into each of them (coil unit assembly step).
At this time, in each coil unit U, the coil unit U is advanced in the direction of the arrow in FIG. The protrusion 17e on the right end side of the holder 17 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2. The stepped portion 17g on the right end side of the holder 17 is moved along the stepped portion 41c (in FIG. 16, only the stepped portion 41c formed in the tripped device first containing chamber 41 is shown). The right pedestal surface 41a formed in each of the tripping device second storage chamber 42 and the tripping device third storage chamber 43 (in FIG. 16, the right pedestal surface formed in the tripping device first storage chamber 41) The lower surface on the left end side of the holder 17 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 along the line 41a. Left pedestal surface 41b (in FIG. Shows the coil unit U along the left pedestal surface 41b formed in the tripping device first accommodation chamber 41), the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device. It is accommodated in each of the third accommodation chambers 43. The positioning post 17f of the holder 17 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2 (not shown). Insert into the positioning hole. Thereby, the holder 17 of each coil unit U is positioned and attached to the unit case 2.

また、コイルユニット組入工程の際に、各コイルユニットUにおけるオイルダッシュポット12の上端部を各L字状の継鉄11の上側脚片11aに上下方向に貫通固定する。つまり、各コイルユニットUにおけるオイルダッシュポット12の上端部を各L字状の継鉄11の上側脚片11aに圧入する。
これにより、電磁形過電流引外し装置10は組み立てられる。組み立てられた電磁形過電流引外し装置10においては、磁束バイパス用漏洩鉄片16は、ホルダ17に対して位置決めがなされ、ホルダ17はユニットケース2に対して位置決めがなされ、L字状の継鉄11はユニットケース2に対し位置決めされた状態で組み付けられているので、磁束バイパス用漏洩鉄片16とL字状の継鉄11の下側脚片11bとの間の間隔は、所定間隔に保持される。
Further, in the coil unit assembly process, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit U is vertically fixed to the upper leg piece 11a of each L-shaped yoke 11 in the vertical direction. That is, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit U is press-fitted into the upper leg piece 11 a of each L-shaped yoke 11.
Thereby, the electromagnetic overcurrent tripping device 10 is assembled. In the assembled electromagnetic overcurrent tripping device 10, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is positioned with respect to the holder 17, the holder 17 is positioned with respect to the unit case 2, and the L-shaped yoke is provided. 11 is assembled in a state of being positioned with respect to the unit case 2, the distance between the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 and the lower leg piece 11 b of the L-shaped yoke 11 is maintained at a predetermined distance. The

このように、第1実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置10及びその製造方法によれば、ホルダ17が、磁束バイパス用漏洩鉄片16を所定位置に保持するとともに、オイルダッシュポット12の周囲に直接巻装されたコイル14とオイルダッシュポット12の下端部に設けられた接極子13との間に配置されて、磁束バイパス用漏洩鉄片16をコイル14と接極子13との間に配置するので、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置10において、磁束バイパス用漏洩鉄片16を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供できる。   Thus, according to the electromagnetic overcurrent tripping device 10 for a circuit breaker and the manufacturing method thereof according to the first embodiment, the holder 17 holds the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass in a predetermined position and the oil dash. It is arranged between the coil 14 wound directly around the pot 12 and the armature 13 provided at the lower end of the oil dash pot 12, and the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is connected between the coil 14 and the armature 13. In the circuit-type circuit breaker electromagnetic overcurrent tripping device 10 having no bobbin around which the coil is wound, the circuit-type circuit breaker electromagnetic overload capable of fixing the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 at a predetermined position. A current trip device and a method for manufacturing the same can be provided.

また、第1実施形態に回路遮断器の電磁形過電流引外し装置10において、ホルダ17は、ホルダ本体17aの上下方向に貫通し、オイルダッシュポット12が上下方向に挿通可能な貫通孔17bと、ホルダ本体17aのL字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する面(前面)から貫通孔17bに向けて貫通孔17bに対して直交するように形成され、磁束バイパス用漏洩鉄片16を挿入可能なスリット17cと、ホルダ本体17aのスリット17cの底部に設けられた、磁束バイパス用漏洩鉄片16を位置決め及び保持するための保持突起17dとを備えている。   Further, in the electromagnetic overcurrent tripping device 10 of the circuit breaker according to the first embodiment, the holder 17 penetrates in the vertical direction of the holder body 17a, and the through hole 17b through which the oil dash pot 12 can be inserted in the vertical direction The magnetic flux bypass leakage iron piece is formed so as to be orthogonal to the through hole 17b from the surface (front surface) facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 of the holder body 17a toward the through hole 17b. 16 and a holding projection 17d for positioning and holding the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 provided at the bottom of the slit 17c of the holder body 17a.

また、第1実施形態の電磁形過電流引外し装置10において、磁束バイパス用漏洩鉄片16は、基部16aと、基部16aの、L字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する側に設けられた縁部16bと、基部16aの、オイルダッシュポット12側に設けられた切欠16cと、基部16aに設けられ、スリット17cの底部に設けられた保持突起17dが入り込む保持穴16dとを備えている。   Moreover, in the electromagnetic overcurrent tripping device 10 of the first embodiment, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 includes the base portion 16a and the side of the base portion 16a facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. An edge portion 16b provided on the base portion 16a, a notch 16c provided on the oil dash pot 12 side of the base portion 16a, and a holding hole 16d provided on the bottom portion of the slit 17c provided in the base portion 16a. I have.

このため、磁束バイパス用漏洩鉄片16を、切欠16c側を先頭にして、ホルダ17のスリット17cに、ホルダ17のL字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する面(前面)側から挿入することにより、磁束バイパス用漏洩鉄片16の保持穴16dに保持突起17dが入り込み、磁束バイパス用漏洩鉄片16のホルダ17に対する位置決め及び保持を行うことができる。
そして、磁束バイパス用漏洩鉄片16をホルダ17の内部によって保持した後に、オイルダッシュポット12の上端からホルダ17の貫通孔17bを挿通して、磁束バイパス用漏洩鉄片16を保持したホルダ17を接極子13の上方に配置することができる。
For this reason, the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass has the notch 16c side as the head, the slit 17c of the holder 17 faces the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 of the holder 17 (front side) side Is inserted into the holding hole 16d of the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass, and positioning and holding of the leakage iron piece 16 for magnetic flux bypass with respect to the holder 17 can be performed.
Then, after the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is held inside the holder 17, the holder 17 holding the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 is inserted into the through hole 17 b of the holder 17 from the upper end of the oil dash pot 12. 13 above.

(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置について、図18乃至図25を参照して説明する。
ここで、第2実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置は、図1乃至図17に示した第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置10と基本構成は同様であるが、第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置10とは、ホルダの構成、磁束バイパス用漏洩鉄片の構成及び電磁形過電流引外し装置の組立方法が相違している。
(Second Embodiment)
Next, an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Here, the electromagnetic overcurrent tripping device for the circuit breaker according to the second embodiment has the same basic configuration as the electromagnetic overcurrent tripping device 10 according to the first embodiment shown in FIGS. However, it differs from the electromagnetic overcurrent tripping device 10 according to the first embodiment in the configuration of the holder, the configuration of the magnetic flux bypass leakage iron piece, and the assembly method of the electromagnetic overcurrent tripping device.

即ち、図18及び図19に示すように、第2実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置に用いられるホルダ19は、絶縁性の剛性樹脂を成形することによって形成された略直方体形状のホルダ本体19aを備えている。ホルダ本体19aのやや後側(図18における右側)よりの部分には、上下方向に貫通する貫通孔19bが形成されている。この貫通孔19bの直径は、オイルダッシュポット12(図22及び図23参照)が上下方向に挿通可能な直径に設定される。ホルダ本体19aの前側は、L字状の継鉄11の下側脚片11b(図16参照)に対向する側となる。   That is, as shown in FIGS. 18 and 19, the holder 19 used in the electromagnetic overcurrent tripping device for the circuit breaker according to the second embodiment is substantially formed by molding an insulating rigid resin. A rectangular parallelepiped holder main body 19a is provided. A through-hole 19b penetrating in the vertical direction is formed in a portion slightly rearward (right side in FIG. 18) of the holder main body 19a. The diameter of the through hole 19b is set to a diameter that allows the oil dash pot 12 (see FIGS. 22 and 23) to be inserted vertically. The front side of the holder body 19a is the side facing the lower leg piece 11b (see FIG. 16) of the L-shaped yoke 11.

また、ホルダ本体19aには、図18に示すように、ホルダ本体の前面から貫通孔19bに連通するように延びるとともに、上下方向に貫通する形で形成された連通路19cが設けられている。この連通路19cにより、ホルダ19は、連通路19cの前側からオイルダッシュポット12に対して装着可能となる。また、ホルダ本体19aの上面には、後述する磁束バイパス用漏洩鉄片18の保持穴18dに入り込んで磁束バイパス用漏洩鉄片18を位置決めするとともに保持する1対の保持突起19dが突出形成されている。   As shown in FIG. 18, the holder main body 19a is provided with a communication passage 19c extending from the front surface of the holder main body so as to communicate with the through hole 19b and penetrating in the vertical direction. By this communication path 19c, the holder 19 can be attached to the oil dash pot 12 from the front side of the communication path 19c. In addition, a pair of holding projections 19d are formed on the upper surface of the holder main body 19a so as to protrude into a holding hole 18d of a magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 to be described later to position and hold the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18.

更に、ホルダ本体19aの右端部の下面には、前後方向に延びる案内部19eが設けられ、案内部19eの前端には位置決めポスト19fが設けられている。また、ホルダ本体19aの右端部には、前後方向に延びる段部19gが設けられるとともに、ホルダ本体19aの左端部には、前後方向に延びる段部19hが設けられている。案内部19e、位置決めポスト19f、段部19g及び段部19hの機能については後述する。   Furthermore, a guide portion 19e extending in the front-rear direction is provided on the lower surface of the right end portion of the holder body 19a, and a positioning post 19f is provided at the front end of the guide portion 19e. Further, a step portion 19g extending in the front-rear direction is provided at the right end portion of the holder main body 19a, and a step portion 19h extending in the front-rear direction is provided at the left end portion of the holder main body 19a. The functions of the guide portion 19e, the positioning post 19f, the step portion 19g, and the step portion 19h will be described later.

次に、図20及び図21に示すように、第2実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置に用いられる磁束バイパス用漏洩鉄片18は、鉄板を打ち抜き加工することによって形成され、略矩形板状の基部18aを備えている。そして、基部18aの前側(図20における左側)、即ちL字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する側には、縁部18bが突出形成されている。一方、基部18aの後側、即ちオイルダッシュポット12側には、円弧状の切欠18cが形成されている。更に、基部18aの左右方向(図20における上下方向)の両端近傍には、1対の保持穴18dが設けられている。各保持穴18dには、磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19の上面から取り付ける際に、ホルダ19の各保持突起19dが入り込んで磁束バイパス用漏洩鉄片18を位置決めするとともに保持する。   Next, as shown in FIGS. 20 and 21, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 used in the electromagnetic overcurrent tripping device of the circuit breaker according to the second embodiment is formed by punching an iron plate. The base 18a has a substantially rectangular plate shape. And the edge part 18b is protrudingly formed in the front side (left side in FIG. 20) of the base part 18a, ie, the side facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11. As shown in FIG. On the other hand, an arc-shaped notch 18c is formed on the rear side of the base portion 18a, that is, on the oil dash pot 12 side. Further, a pair of holding holes 18d are provided in the vicinity of both ends in the left-right direction (vertical direction in FIG. 20) of the base 18a. When attaching the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 from the upper surface of the holder 19 to each holding hole 18d, each holding projection 19d of the holder 19 enters and positions and holds the magnetic flux bypass leakage iron piece 18.

次に、第2実施形態に係る電磁形過電流引外し装置の製造方法、即ち組立方法について、図22乃至図25及び図11、図15乃至図17を参照して説明する。
電磁形過電流引外し装置の組立に際し、先ず、第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置と同様に、図11に示すように、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに、L字状の継鉄11及びL字状の継鉄11の下側脚片11bの下端部に揺動自在に支持された可動鉄片15を組み込んでおく(継鉄組込工程)。この際に、L字状の継鉄11はユニットケース2に対し位置決めされた状態で組み付けられる。
Next, a manufacturing method, that is, an assembling method of the electromagnetic overcurrent tripping device according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 22 to 25, 11, and 15 to 17.
When assembling the electromagnetic overcurrent trip device, first, as in the electromagnetic overcurrent trip device according to the first embodiment, as shown in FIG. The lower end of the lower leg 11b of the L-shaped yoke 11 and the lower leg 11b of the L-shaped yoke 11 is swingable in each of the second tripping chamber 42 and the third tripping chamber 43 of the trip device. The movable iron piece 15 supported by the is assembled (a yoke assembling step). At this time, the L-shaped yoke 11 is assembled while being positioned with respect to the unit case 2.

次いで、第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置と異なり、図22及び図23に示すように、ホルダ19を、下端に接極子13を取り付けたオイルダッシュポット12の接極子13の上方に配置する(ホルダ配置工程)。この際に、ホルダ19を、連通路19cの前側からオイルダッシュポット12に対して装着しフランジ12a上に配置してもよいし、オイルダッシュポット12の上端からホルダ19の貫通孔19bを挿通してホルダ19をオイルダッシュポット12のフランジ12a上に配置してもよい。   Next, unlike the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, as shown in FIGS. 22 and 23, the holder 19 is located above the armature 13 of the oil dashpot 12 with the armature 13 attached to the lower end. (Holder placement step). At this time, the holder 19 may be mounted on the oil dash pot 12 from the front side of the communication path 19c and disposed on the flange 12a, or the through hole 19b of the holder 19 may be inserted from the upper end of the oil dash pot 12. The holder 19 may be disposed on the flange 12a of the oil dash pot 12.

その後、第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置と異なり、図24及び図25に示すように、磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19の上面において所定位置に保持する(漏洩鉄片保持工程)。この際に、磁束バイパス用漏洩鉄片18の保持穴18dを、ホルダ19の上方側からホルダ19の保持突起19dに入れ込んで、磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19に対して位置決め及び保持する。これにより、磁束バイパス用漏洩鉄片18の切欠18cとオイルダッシュポット12との間の間隔は、所定間隔に保持される。   Thereafter, unlike the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, as shown in FIGS. 24 and 25, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is held at a predetermined position on the upper surface of the holder 19 (leakage iron piece holding step). ). At this time, the holding hole 18 d of the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is inserted into the holding projection 19 d of the holder 19 from above the holder 19, and the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is positioned and held with respect to the holder 19. Thereby, the space | interval between the notch 18c of the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass and the oil dashpot 12 is hold | maintained at predetermined spacing.

次いで、第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置とほぼ同様に、図15に示すように(図15には磁束バイパス用漏洩鉄片18及びホルダ19の代わりに磁束バイパス用漏洩鉄片16及びホルダ17が図示されている)、コイル14を磁束バイパス用漏洩鉄片18上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装する(コイル巻装工程)。この際に、コイル14は中央にオイルダッシュポット12が挿通可能な寸法で予め巻回した形に成形されているので、オイルダッシュポット12の上端からコイル14の中央を挿通してコイル14を磁束バイパス用漏洩鉄片18上に配置する。なお、コイル14の下端には負荷側端子7がろう付けによって予め接続されている。コイル14をオイルダッシュポット12に挿通する際に、負荷側端子7が磁束バイパス用漏洩鉄片18と反対側(後側)となるようにする。このように、コイル14を磁束バイパス用漏洩鉄片18上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装することにより、コイルユニットが完成する。このコイルユニットは、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに組み入れ可能なように3つ用意される。   Next, almost as in the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, as shown in FIG. 15 (in FIG. 15, instead of the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 and the holder 19, the magnetic flux bypass leakage iron piece 16 and The holder 17 is shown), and the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 (coil winding step). At this time, since the coil 14 is formed in a shape wound in advance so that the oil dash pot 12 can be inserted into the center, the coil 14 is inserted through the center of the coil 14 from the upper end of the oil dash pot 12 and the magnetic flux is passed through the coil 14. It arrange | positions on the leakage iron piece 18 for bypass. In addition, the load side terminal 7 is previously connected to the lower end of the coil 14 by brazing. When the coil 14 is inserted into the oil dash pot 12, the load side terminal 7 is arranged on the opposite side (rear side) to the magnetic flux bypass leakage iron piece 18. Thus, the coil unit is completed by winding the coil 14 directly around the oil dash pot 12 on the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass. Three coil units are prepared so that they can be incorporated into the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2, respectively.

最後に、第1実施形態に係る電磁形過電流引外し装置とほぼ同様に、図16及び図17(図16及び図17には磁束バイパス用漏洩鉄片18及びホルダ19の代わりに磁束バイパス用漏洩鉄片16及びホルダ17が図示されている)に示すように、コイル14を磁束バイパス用漏洩鉄片18上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装した3つのコイルユニットを、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに組み入れる(コイルユニット組入工程)。   Finally, in substantially the same manner as the electromagnetic overcurrent tripping device according to the first embodiment, FIGS. 16 and 17 (FIG. 16 and FIG. 17 show a magnetic flux bypass leakage instead of the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 and the holder 19. As shown in FIG. 3, the iron piece 16 and the holder 17 are shown), the three coil units in which the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass are removed from the unit case 2. It is incorporated in each of the device first storage chamber 41, the trip device second storage chamber 42, and the trip device third storage chamber 43 (coil unit assembly step).

この際に、各コイルユニットにおいて、磁束バイパス用漏洩鉄片18側を先頭にして図16における矢印方向にコイルユニットを進行させる。そして、ホルダ19の右端側の案内部19eを、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された段差部41c(図16においては、引外し装置第1収容室41に形成された段差部41cのみ図示)に沿って、ホルダ19の右端側の段部19gを、引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された右側台座面41a(図16においては、引外し装置第1収容室41に形成された右側台座面41aのみ図示)に沿って、ホルダ19の左端側の段部19hを、引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された左側台座面41b(図16においては、引外し装置第1収容室41に形成された左側台座面41bのみ図示)に沿ってコイルユニットを引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに収容する。そして、ホルダ19の位置決めポスト19fを、ユニットケース2の引外し装置第1収容室41、引外し装置第2収容室42、及び引外し装置第3収容室43のそれぞれに形成された、図示しない位置決め穴に挿入する。これにより、各コイルユニットのホルダ19がユニットケース2に位置決めされて取り付けられる。   At this time, in each coil unit, the coil unit is advanced in the direction of the arrow in FIG. And the guide part 19e of the right end side of the holder 19 was formed in each of the trip device first accommodation chamber 41, the trip device second accommodation chamber 42, and the trip device third accommodation chamber 43 of the unit case 2. The step portion 19g on the right end side of the holder 19 is connected to the tripping device first storage chamber 41 along the step portion 41c (in FIG. 16, only the step portion 41c formed in the tripping device first storage chamber 41 is shown). The right pedestal surface 41a formed in each of the tripping device second storage chamber 42 and the tripping device third storage chamber 43 (in FIG. 16, the right pedestal surface formed in the tripping device first storage chamber 41) A step portion 19h on the left end side of the holder 19 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 along only 41a. Left pedestal surface 41b (FIG. 1 In FIG. 1, only the left pedestal surface 41b formed in the tripping device first accommodation chamber 41 is shown), the coil unit is tripped, the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device. It is accommodated in each of the third accommodation chambers 43. The positioning post 19f of the holder 19 is formed in each of the tripping device first accommodation chamber 41, the tripping device second accommodation chamber 42, and the tripping device third accommodation chamber 43 of the unit case 2 (not shown). Insert into the positioning hole. Thereby, the holder 19 of each coil unit is positioned and attached to the unit case 2.

また、コイルユニット組入工程の際に、各コイルユニットにおけるオイルダッシュポット12の上端部を各L字状の継鉄11の上側脚片11aに上下方向に貫通固定する。つまり、各コイルユニットにおけるオイルダッシュポット12の上端部を各L字状の継鉄11の上側脚片11aに圧入する。
これにより、第2実施形態に係る電磁形過電流引外し装置は組み立てられる。組み立てられた電磁形過電流引外し装置においては、磁束バイパス用漏洩鉄片18は、ホルダ19に対して位置決めがなされ、ホルダ19はユニットケース2に対して位置決めがなされ、L字状の継鉄11はユニットケース2に対し位置決めされた状態で組み付けられているので、磁束バイパス用漏洩鉄片18とL字状の継鉄11の下側脚片11bとの間の間隔は、所定間隔に保持される。
In addition, during the coil unit assembly process, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit is vertically fixed to the upper leg piece 11a of each L-shaped yoke 11 in the vertical direction. That is, the upper end portion of the oil dash pot 12 in each coil unit is press-fitted into the upper leg piece 11 a of each L-shaped yoke 11.
Thereby, the electromagnetic overcurrent tripping device according to the second embodiment is assembled. In the assembled electromagnetic overcurrent trip device, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is positioned with respect to the holder 19, the holder 19 is positioned with respect to the unit case 2, and the L-shaped yoke 11. Is assembled in a state of being positioned with respect to the unit case 2, the distance between the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 and the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 is maintained at a predetermined distance. .

このように、第2実施形態に係る回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法によれば、ホルダ19が、磁束バイパス用漏洩鉄片18を所定位置に保持するとともに、オイルダッシュポット12の周囲に直接巻装されたコイル14とオイルダッシュポット12の下端部に設けられた接極子13との間に配置されて、磁束バイパス用漏洩鉄片18をコイル14と接極子13との間に配置するので、コイルを巻き付けるボビンがないタイプの回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片18を所定位置に固定することができる回路遮断器の電磁形過電流引外し装置及びその製造方法を提供できる。   Thus, according to the electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker and the manufacturing method thereof according to the second embodiment, the holder 19 holds the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 in a predetermined position, and the oil dashpot. 12 is arranged between a coil 14 wound directly around 12 and an armature 13 provided at the lower end of the oil dashpot 12, and a magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is disposed between the coil 14 and the armature 13. Therefore, in a circuit breaker electromagnetic overcurrent tripping device without a bobbin for winding a coil, an electromagnetic overcurrent tripping circuit breaker that can fix the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 at a predetermined position. A detaching device and a manufacturing method thereof can be provided.

また、第2実施形態に回路遮断器の電磁形過電流引外し装置において、ホルダ19は、ホルダ本体19aの上下方向に貫通し、オイルダッシュポット12が上下方向に挿通可能な貫通孔19bと、ホルダ本体19aのL字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する面(前面)から貫通孔19bに連通するように延びるとともに、上下方向に貫通する形で形成され、L字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する面(前面)の側からオイルダッシュポット12に対して装着可能な連通路19cと、ホルダ本体19aの上面に突出形成され、磁束バイパス用漏洩鉄片18を位置決めするとともに保持する保持突起19dとを備えている。   Further, in the electromagnetic overcurrent tripping device of the circuit breaker according to the second embodiment, the holder 19 penetrates in the vertical direction of the holder body 19a, and the through hole 19b through which the oil dash pot 12 can be inserted in the vertical direction; The holder body 19a extends from the surface (front surface) facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 so as to communicate with the through hole 19b, and is formed so as to penetrate in the vertical direction. A communicating path 19c that can be attached to the oil dash pot 12 from the surface (front surface) side facing the lower leg piece 11b of the yoke 11 and the upper surface of the holder body 19a are formed to protrude, and the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass And a holding projection 19d for positioning and holding.

また、第2実施形態の電磁形過電流引外し装置において、磁束バイパス用漏洩鉄片18は、基部18aと、基部18aの、L字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する面(前面)の側に設けられた縁部18bと、基部18aの、オイルダッシュポット12側に設けられた切欠18cと、基部18aに設けられ、ホルダ本体19aの上面に突出形成された保持突起19dに保持される保持穴18dとを備えている。   Further, in the electromagnetic overcurrent tripping device of the second embodiment, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 has a base 18a and a surface of the base 18a facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11 ( An edge 18b provided on the front side, a notch 18c provided on the oil dash pot 12 side of the base 18a, and a holding projection 19d provided on the base 18a and projecting from the upper surface of the holder body 19a. And a holding hole 18d to be held.

このため、ホルダ19を、連通路19cの、L字状の継鉄11の下側脚片11bに対向する面(前面)の側からオイルダッシュポット12に対して装着して、ホルダ19を接極子13の上方に配置した後に、磁束バイパス用漏洩鉄片18の保持穴18dを、ホルダ19の上方側からホルダ19の保持突起19dに入れ込んで、磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19に対して位置決め及び保持することができる。   For this reason, the holder 19 is attached to the oil dash pot 12 from the surface (front surface) side of the communication path 19c facing the lower leg piece 11b of the L-shaped yoke 11, and the holder 19 is contacted. After being disposed above the pole piece 13, the holding hole 18 d of the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is inserted into the holding projection 19 d of the holder 19 from the upper side of the holder 19, and the magnetic flux bypassing leakage iron piece 18 is inserted into the holder 19. It can be positioned and held.

つまり、ホルダ19を、下端に接極子13を取り付けたオイルダッシュポット12の接極子13の上方に配置するホルダ配置工程の後に、磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19の上面において所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程とすることができる。
このため、コイル14を磁束バイパス用漏洩鉄片18上でオイルダッシュポット12の周囲に直接巻装したコイルユニットをユニットケース2に組み込んだ後に、磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19から取り外すこともできるし、ホルダ19から取り外した磁束バイパス用漏洩鉄片18をホルダ19に取り付けることもできる。このため、コイルユニットをユニットケース2に組み込んだ後に、磁束バイパス用漏洩鉄片18を交換することができるので、コイルユニットをユニットケース2に組み込んだ後に磁束バイパス用漏洩鉄片18の厚さ及び形状を変えて磁束バイパス用漏洩鉄片18を取り付けることで、検出する電流値を調整することができる。
That is, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is held at a predetermined position on the upper surface of the holder 19 after the holder arranging step of arranging the holder 19 above the armature 13 of the oil dash pot 12 with the armature 13 attached to the lower end. It can be set as a leakage iron piece holding process.
For this reason, the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 can be removed from the holder 19 after the coil unit in which the coil 14 is directly wound around the oil dash pot 12 on the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 is assembled in the unit case 2. The magnetic flux bypass leakage iron piece 18 removed from the holder 19 can be attached to the holder 19. For this reason, since the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 can be replaced after the coil unit is assembled in the unit case 2, the thickness and shape of the magnetic flux bypass leakage iron piece 18 can be changed after the coil unit is assembled in the unit case 2. By changing and attaching the leakage iron piece 18 for magnetic flux bypass, the detected current value can be adjusted.

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、ホルダ17、19は、磁束バイパス用漏洩鉄片16、18を所定位置に保持するとともに、コイル14と接極子13との間に配置されて磁束バイパス用漏洩鉄片16、18をコイル14と接極子13との間に配置するものであればよく、必ずしも図7及び図8や図18及び図19に示した例に限られない。
また、磁束バイパス用漏洩鉄片は、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせる形状に形成されればよく、必ずしも図9及び図10や図20及び図21に示した例に限られない。
As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, this invention is not limited to this, A various change and improvement can be performed.
For example, the holders 17 and 19 hold the magnetic flux bypass leakage iron pieces 16 and 18 in a predetermined position and are disposed between the coil 14 and the armature 13 so as to contact the magnetic flux bypass leakage iron pieces 16 and 18 with the coil 14. What is necessary is just to arrange | position between the poles 13, and it is not necessarily restricted to the example shown in FIG.7 and FIG.8 and FIG.18 and FIG.19.
Moreover, the leakage iron piece for magnetic flux bypasses should just be formed in the shape which bypasses a part of magnetic flux which flows through a magnetic circuit, and is not necessarily restricted to the example shown in FIG.9 and FIG.10 and FIG.20 and FIG.

1 回路遮断器
2 ユニットケース
10 電磁形過電流引外し装置
11 継鉄
11a 上側脚片
11b 下側脚片
12 オイルダッシュポット
13 接極子
14 コイル
15 可動鉄片
16 磁束バイパス用漏洩鉄片
16a 基部
16b 縁部
16c 切欠
16d 保持穴
17 ホルダ
17a ホルダ本体
17b 貫通孔
17c スリット
17d 保持突起
18 磁束バイパス用漏洩鉄片
18a 基部
18b 縁部
18c 切欠
18d 保持穴
19 ホルダ
19a ホルダ本体
19b 貫通孔
19c 連通路
19d 保持突起
U コイルユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circuit breaker 2 Unit case 10 Electromagnetic overcurrent tripping device 11 Relay 11a Upper leg piece 11b Lower leg piece 12 Oil dash pot 13 Armature 14 Coil 15 Movable iron piece 16 Leakage iron piece for magnetic flux bypass 16a Base 16b Edge 16c Notch 16d Holding hole 17 Holder 17a Holder body 17b Through hole 17c Slit 17d Holding projection 18 Magnetic flux bypassing leakage iron piece 18a Base 18b Edge 18c Notch 18d Holding hole 19 Holder 19a Holder body 19b Through hole 19d Communication path 19d unit

Claims (7)

ユニットケースに取り付けられたL字状の継鉄と、該L字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定されると共に、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットと、該オイルダッシュポットの周囲に直接巻装されたコイルと、前記L字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片と、磁気回路を流れる磁束の一部をバイパスさせる磁束バイパス用漏洩鉄片と、該磁束バイパス用漏洩鉄片を所定位置に保持するとともに、前記コイルと前記接極子との間に配置されて前記磁束バイパス用漏洩鉄片を前記コイルと前記接極子との間に配置するホルダとを備えることを特徴とする回路遮断器の電磁形過電流引外し装置。   An L-shaped yoke attached to the unit case, an oil dash pot that is vertically fixed to the upper leg piece of the L-shaped yoke, and has an armature attached to the lower end; and the oil dash A coil wound directly around the pot, a movable iron piece swingably supported at the lower end of the lower leg piece of the L-shaped yoke, and a part of the magnetic flux flowing through the magnetic circuit are bypassed. The magnetic flux bypass leakage iron piece and the magnetic flux bypass leakage iron piece are held in a predetermined position, and the magnetic flux bypass leakage iron piece is disposed between the coil and the armature. An electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker comprising a holder disposed on the circuit breaker. 前記ホルダは、ホルダ本体の上下方向に貫通し、前記オイルダッシュポットが上下方向に挿通可能な貫通孔と、前記ホルダ本体の前記L字状の継鉄の下側脚片に対向する面から前記貫通孔に向けて前記貫通孔に対して直交するように形成され、前記磁束バイパス用漏洩鉄片を挿入可能なスリットと、前記ホルダ本体の前記スリットの底部に設けられた、前記磁束バイパス用漏洩鉄片を位置決め及び保持するための保持突起とを備えていることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置。   The holder penetrates in the vertical direction of the holder main body, the through hole through which the oil dashpot can be inserted in the vertical direction, and the surface facing the lower leg piece of the L-shaped yoke of the holder main body A slit that is formed so as to be orthogonal to the through hole toward the through hole and into which the magnetic flux bypass leakage iron piece can be inserted, and the magnetic flux bypass leakage iron piece provided at the bottom of the slit of the holder body The electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker according to claim 1, further comprising a holding projection for positioning and holding the circuit breaker. 前記磁束バイパス用漏洩鉄片は、基部と、該基部の、前記L字状の継鉄の下側脚片に対向する側に設けられた縁部と、前記基部の、前記オイルダッシュポット側に設けられた切欠と、前記基部に設けられ、前記スリットの底部に設けられた前記保持突起に保持される保持穴とを備えていることを特徴とする請求項2に記載の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置。   The magnetic flux bypass leakage iron piece includes a base, an edge provided on a side of the base facing the lower leg piece of the L-shaped yoke, and an oil dashpot side of the base. 3. The circuit breaker electromagnetic type according to claim 2, further comprising: a notch formed in the base portion and a holding hole held in the holding protrusion provided in the bottom portion of the slit. Overcurrent trip device. 前記ホルダは、ホルダ本体の上下方向に貫通し、前記オイルダッシュポットが上下方向に挿通可能な貫通孔と、前記ホルダ本体の前記L字状の継鉄の下側脚片に対向する面から前記貫通孔に連通するように延びるとともに、上下方向に貫通する形で形成され、前記L字状の継鉄の下側脚片に対向する面の側から前記オイルダッシュポットに対して前記ホルダを装着可能とする連通路と、前記ホルダ本体の上面に突出形成され、前記磁束バイパス用漏洩鉄片を位置決めするとともに保持する保持突起とを備えていることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置。   The holder penetrates in the vertical direction of the holder main body, the through hole through which the oil dashpot can be inserted in the vertical direction, and the surface facing the lower leg piece of the L-shaped yoke of the holder main body The holder is attached to the oil dashpot from the side facing the lower leg piece of the L-shaped yoke and extending in a vertical direction so as to communicate with the through-hole. 2. The circuit breaker according to claim 1, further comprising: a communicating path that is enabled, and a holding projection that is formed to protrude from an upper surface of the holder body and positions and holds the leakage iron piece for magnetic flux bypass. Electromagnetic overcurrent trip device. 前記磁束バイパス用漏洩鉄片は、基部と、該基部の、前記L字状の継鉄の下側脚片に対向する面の側に設けられた縁部と、前記基部の、前記オイルダッシュポット側に設けられた切欠と、前記基部に設けられ、前記ホルダ本体の上面に突出形成された前記保持突起に保持される保持穴とを備えていることを特徴とする請求項4に記載の回路遮断器の電磁形過電流引外し装置。   The magnetic flux bypass leakage iron piece includes a base, an edge provided on the surface of the base facing the lower leg piece of the L-shaped yoke, and the oil dash pot side of the base. 5. The circuit breaker according to claim 4, further comprising: a notch provided in the base, and a holding hole provided in the base portion and held by the holding protrusion protruding from the upper surface of the holder body. Electromagnetic overcurrent trip device. ユニットケースにL字状の継鉄及び該L字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片を組み込んでおく継鉄組込工程と、
磁束バイパス用漏洩鉄片をホルダの内部で所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程と、
前記漏洩鉄片保持工程の後に、前記磁束バイパス用漏洩鉄片を保持した前記ホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの前記接極子の上方に配置するホルダ配置工程と、
前記ホルダ配置工程の後に、コイルを前記ホルダ上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装するコイル巻装工程と、
前記コイル巻装工程の後に、前記コイルを前記ホルダ上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装したコイルユニットを、前記ユニットケースに組み入れ、この際に、前記ホルダを前記ユニットケースに取り付けるとともに、前記オイルダッシュポットを前記L字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定するコイルユニット組入工程とを含むことを特徴とする回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の製造方法。
A step of assembling a yoke, in which an L-shaped yoke and a movable iron piece supported in a swingable manner at the lower end of the lower leg piece of the L-shaped yoke are incorporated in the unit case;
A leakage iron piece holding step for holding the leakage iron piece for magnetic flux bypass in a predetermined position inside the holder;
After the leakage iron piece holding step, the holder holding the magnetic flux bypass leakage iron piece is arranged above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end,
A coil winding step of winding the coil directly around the oil dashpot on the holder after the holder placing step;
After the coil winding step, a coil unit in which the coil is directly wound around the oil dashpot on the holder is incorporated into the unit case, and at this time, the holder is attached to the unit case, A method of manufacturing an electromagnetic overcurrent tripping device for a circuit breaker, comprising: a coil unit assembling step for vertically fixing the oil dashpot to the upper leg piece of the L-shaped yoke. .
ユニットケースにL字状の継鉄及び該L字状の継鉄の下側脚片の下端部に揺動自在に支持された可動鉄片を組み込んでおく継鉄組込工程と、
ホルダを、下端に接極子を取り付けたオイルダッシュポットの前記接極子の上方に配置するホルダ配置工程と、
前記ホルダ配置工程の後に、磁束バイパス用漏洩鉄片を前記ホルダの上面において所定位置に保持する漏洩鉄片保持工程と、
前記漏洩鉄片保持工程の後に、コイルを前記磁束バイパス用漏洩鉄片上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装するコイル巻装工程と、
前記コイル巻装工程の後に、前記コイルを前記磁束バイパス用漏洩鉄片上で前記オイルダッシュポットの周囲に直接巻装したコイルユニットを、前記ユニットケースに組み入れ、この際に、前記ホルダを前記ユニットケースに取り付けるとともに、前記オイルダッシュポットを前記L字状の継鉄の上側脚片に上下方向に貫通固定するコイルユニット組入工程とを含むことを特徴とする回路遮断器の電磁形過電流引外し装置の製造方法。
A step of assembling a yoke, in which an L-shaped yoke and a movable iron piece supported in a swingable manner at the lower end of the lower leg piece of the L-shaped yoke are incorporated in the unit case;
A holder placement step of placing the holder above the armature of the oil dashpot with the armature attached to the lower end;
A leakage iron piece holding step for holding the magnetic flux bypass leakage iron piece in a predetermined position on the upper surface of the holder after the holder arranging step;
After the leakage iron piece holding step, a coil winding step of winding a coil directly around the oil dash pot on the leakage iron piece for magnetic flux bypass,
After the coil winding step, a coil unit in which the coil is directly wound around the oil dash pot on the magnetic flux bypass leakage iron piece is incorporated in the unit case, and at this time, the holder is attached to the unit case. And a coil unit assembling step for vertically inserting and fixing the oil dashpot to the upper leg piece of the L-shaped yoke, and an electromagnetic overcurrent tripping circuit breaker Device manufacturing method.
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