KR20090085203A - Method and appatus for manufacturing small ring using punching type mold - Google Patents

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Abstract

A method and a device for manufacturing a small ring using a punching mold is provided to regularly make the height of the small ring by omitting a drawing process using thin films having same thickness. A method and a device for manufacturing a small ring using a punching mold comprise followings. A thin plate successively transferred between a die and a stripper is pierced with a first punch. A burr formed at the one end of the thin plate is pressed by a second punch in order to form a chamber or a round. The other end of the thin plate pressed under the second punch is pressed by a third punch to form the chamber or the round. The thin plate is blanked with the third punch. The blanked product is completely separated from the thin plate using a fourth punch.

Description

타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치{Method and appatus for manufacturing small ring using punching type mold}Method and apparatus for manufacturing small ring using punching mold {Method and appatus for manufacturing small ring using punching type mold}

본 발명은 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 소형 링을 제조하는데 사용되는 연질박판의 높이 정밀도 유지와 높이 단차를 극소화하고 발생되는 버어의 제거와 경사진 라운딩 단면을 하나의 공정으로 얻을 수 있는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a small ring using a punching die. More particularly, the present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a small ring. The present invention relates to a method and apparatus for producing a small ring using a punching die, which can obtain a cross section in one process.

일반적으로 금속제품의 절단면에 경사단면을 형성시킬 수 있는 금형에 있어서, 펀치에 의한 프레스 공정을 한 후, 불필요한 플랜지 부분을 잘라내는 트리밍 공정을 통해서 제품을 가공하였다. 그러나 이러한 공정으로 생산된 제품은 다른 부품과의 결합시 발생된 버어에 의해 손상을 주게 되며 공정시 발생한 단차 때문에 제품이 일정하지 않아 불량률이 높아진다. 상기의 문제점을 해결하기 위한 종래기술에 따른 소형부품의 성형공정의 일예를 설명하면 다음과 같다.In general, in a mold capable of forming an inclined cross section on a cut surface of a metal product, the product is processed through a trimming process in which an unnecessary flange portion is cut after a press step using a punch. However, the product produced by this process is damaged by the burr generated when combining with other parts, and the defect rate is high because the product is not constant due to the step generated during the process. An example of a molding process of a small component according to the prior art for solving the above problems is as follows.

도 1은 종래기술에 따른 소형 링의 성형공정(대한민국공개특허 2004-0061729호)의 공정 개략도이다.1 is a process schematic diagram of a molding process of a small ring according to the prior art (Korean Patent Publication No. 2004-0061729).

종래기술에 따른 소형 링의 성형공정은 연질박판을 일정한 두께와 성형면적으로 제조하는 제1공정, 일정한 두께로 제조된 연질박판의 일면을 제조하고자 하는 형상에 알맞는 펀치로 프레스하고 펀치의 이형상으로 일부를 절단하는 제2공정, 프레스된 연질박판을 핀으로 고정하고 바닥면이 관통된 형상을 위해 피어싱하고, 플랜지 부분을 훑어내고 다듬는 제3공정을 포함한다. The molding process of the small ring according to the prior art presses the first step of manufacturing the flexible thin plate with a constant thickness and forming area, presses one surface of the flexible thin plate manufactured with a constant thickness into a punch suitable for the shape to be manufactured, and then releases the punch into the shape of the punch. A second process of cutting a part, and a third process of fixing the pressed soft sheet with a pin, piercing the bottom surface through the shape, and sweeping and trimming the flange portion.

이때 연질박판의 두께는 소형 링 두께와 동일하며 드로잉공정을 통해 소형 링의 높이를 구현할 수 있다. 이러한 드로잉공정에서 펀칭속도 및 펀칭세기에 따라 드로잉 깊이가 달라져 소형 링의 높이가 일정하지 않은 문제점이 발생한다. 또한, 펀치의 이형상에 의해 프레스하여 일부를 절단하고 훑어내는 2단계의 공정으로 블랭킹공정이 마무리되어 불필요한 시간의 소요로 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In this case, the thickness of the soft sheet is the same as the thickness of the small ring, and the height of the small ring can be realized through the drawing process. In this drawing process, the drawing depth varies depending on the punching speed and the punching strength, which causes a problem that the height of the small ring is not constant. In addition, there is a problem in that the blanking process is finished in a two-step process in which a part of the punch is cut and scraped off by pressing the deformed shape of the punch, thereby reducing productivity due to unnecessary time.

따라서, 본 발명은 소형 링을 제조할 때, 소형 링의 높이와 동일한 두께를 가지는 박판을 사용하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치를 제공하는데 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a small ring using a punching die using a thin plate having the same thickness as the height of the small ring.

또한, 본 발명은 이형상의 테두리를 갖는 펀치가 구비되는 타발형 금형을 이용한 소형링의 제조방법 및 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a small ring using a punching die provided with a punch having a deformed edge.

또한, 본 발명은 박판 두께의 1/100~5/1000의 클리어런스를 갖는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a small ring using a punching die having a clearance of 1/100 to 5/1000 of a sheet thickness.

본 발명의 상기 목적은 소형 링 제조방법에 있어서, 다이와 스트리퍼 사이에서 순차적으로 이송되는 박판을 제1펀치로 피어싱하는 제1공정; 상기 박판의 일단에 형성된 버어를 제2펀치로 프레스하여 챔버 또는 라운드를 형성하는 제2공정; 및 상기 제2펀치로 프레스된 상기 박판의 타단을 제3펀치로 프레스하여 챔버 또는 라운드를 형성하고, 상기 제3펀치에 의해 박판이 블랭킹되는 제3공정을 포함하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법에 의해 달성된다.The above object of the present invention is a compact ring manufacturing method comprising: a first step of piercing a thin plate sequentially transferred between a die and a stripper with a first punch; A second step of forming a chamber or a round by pressing a burr formed at one end of the thin plate with a second punch; And a third step of pressing the other end of the thin plate pressed by the second punch with a third punch to form a chamber or a round, and blanking the thin plate by the third punch. It is achieved by the manufacturing method.

본 발명의 상기 목적은 소형 링을 제조하기 위한 타발형 금형에 있어서, 상기 박판을 피어싱하기 위한 제1펀치; 상기 피어싱된 박판의 일단 내측에 생성된 버어를 제거하고, 상기 일단의 내측과 외측에 챔버 또는 라운드를 형성하기 위한 제2 펀치; 및 상기 박판의 타단에 챔버 또는 라운드를 형성하고, 상기 박판을 블랭킹하기 위한 제3펀치를 포함하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조장치에 의해 달성된다.The object of the present invention is a punching die for producing a small ring, the first punch for piercing the thin plate; A second punch for removing burrs generated inside one end of the pierced thin plate and forming a chamber or round inside and outside the one end; And forming a chamber or a round at the other end of the thin plate, and including a third punch for blanking the thin plate.

또한, 블랭킹 된 제품을 제4펀치를 이용하여 박판에서 완전히 분리하는 제4공정을 포함하는 것이 바람직하다.It is also preferred to include a fourth step of completely separating the blanked product from the thin plate using a fourth punch.

또한, 박판의 두께는 0.4mm 내지 2.0mm인 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the thickness of a thin plate is 0.4 mm-2.0 mm.

또한, 상기 다이와 상기 제1펀치 사이의 클리어런스는 상기 박판 두께의 1/100 내지 5/1000인 것이 바람직하다.In addition, the clearance between the die and the first punch is preferably 1/100 to 5/1000 of the thickness of the sheet.

또한, 블랭킹 된 제품을 박판에서 완전히 분리하기 위한 제4펀치를 포함하는 것이 바람직하다.It is also desirable to include a fourth punch for completely separating the blanked product from the sheet.

또한, 제2펀치는 단차지게 형성되며, 단차진 부분에 챔버 또는 라운드가 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the second punch is formed stepped, it is preferable that the chamber or round is formed in the stepped portion.

또한, 제3펀치는 보조펀치와 일체형으로 결합하고, 보조펀치의 단부는 이형상이 형성되어 있으며, 상기 이형상은 챔버, 라운드 또는 경사진 라운드 중 어느 하나로 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the third punch is integrally coupled with the auxiliary punch, the end of the auxiliary punch is formed with a heterogeneous shape, the release is preferably formed of any one of the chamber, round or inclined round.

따라서, 본 발명의 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치는 소형 링의 높이와 동일한 두께의 박판을 사용하여 드로잉공정을 생략함으로써 소형 링의 높이를 일정하게 제공할 수 있다.Therefore, the manufacturing method and apparatus of the small ring using the punching die of the present invention can provide the height of the small ring constantly by omitting the drawing process by using a thin plate having the same thickness as that of the small ring.

또한, 본 발명의 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치는 이형상의 테두리를 갖는 펀치로 프레스 함으로써 한 번의 공정을 통해 버어를 제거하고 챔버 또는 라운딩 단면을 얻을 수 있다.In addition, the method and apparatus for manufacturing a small ring using a punching die according to the present invention can press a punch having a deformed edge to remove burrs and obtain a chamber or a rounding cross section through a single process.

또한, 본 발명의 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법 및 장치는 박판 두께의 1/100~5/1000의 클리어런스를 가짐으로써 깨끗한 전단면을 얻을 수 있다.In addition, the method and apparatus for manufacturing a small ring using the punching die according to the present invention can obtain a clean shear surface by having a clearance of 1/100 to 5/1000 of a sheet thickness.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best describe their invention. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법의 개략도이다.Figure 2 is a schematic diagram of a manufacturing method of a small ring using a punching die according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 제조방법은 완성될 소형 링의 높이와 동일한 두 께의 연질박판을 피어싱하는 제1공정과 피어싱된 박판 일단의 버어를 제거하고 챔버 또는 라운드가 형성되도록 프레스하는 제2공정, 박판의 타단에 챔버 및 라운드를 형성하고 블랭킹하는 제3공정, 블랭킹된 소형링을 박판에서 완전히 분리하는 제4공정으로 이루어진다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 제4공정은 제3공정에 포함되어 제3공정에서 한번에 이루어질 수 있다.The manufacturing method according to an embodiment of the present invention is the first step of piercing the soft sheet of the same thickness as the height of the small ring to be completed and the second step of removing the burrs of one end of the pierced thin plate and press to form a chamber or round And a third step of forming and blanking the chamber and round at the other end of the thin plate, and a fourth step of completely separating the blanked small ring from the thin plate. The fourth process according to another embodiment of the present invention may be included in the third process and performed at one time in the third process.

도 3 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법의 제1공정 내지 제4공정의 세부단면도이다.3 to 6 are detailed cross-sectional views of the first to fourth processes of the method for manufacturing a small ring using a punching die according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 제1공정은 다이(110)와 스트리퍼(115) 사이에서 순차적으로 이송되는 박판(120)을 제1펀치(130)에 의해 절단하는 피어싱공정을 수행한다. 이때 박판(120)의 두께(h)는 제조하고자 하는 소형 링의 높이와 동일하며, 그 높이(h)는 0.4mm~2.0mm 이다.The first process according to the exemplary embodiment of the present invention performs a piercing process of cutting the thin plate 120 sequentially transferred between the die 110 and the stripper 115 by the first punch 130. At this time, the thickness (h) of the thin plate 120 is the same as the height of the small ring to be manufactured, the height (h) is 0.4mm ~ 2.0mm.

도 3의 A는 박판(120)의 전단된 부분의 확대도로서, 피어싱공정 후 박판(120)의 양 끝단의 상부는 전단력에 의해 라운드(121)가 형성되며, 하부는 버어(122)가 형성된다. 이때 다이(110)와 제1펀치(130) 사이의 거리인 클리어런스(x)는 박판 두께(h)의 1/100~5/1000 이며, 이러한 클리어런스(x)의 값에 의해 피어싱공정 후 박판의 전단면이 깨끗하게 나올 수 있다.3A is an enlarged view of the sheared portion of the thin plate 120, the upper end of both ends of the thin plate 120 after the piercing process, the round 121 is formed by the shear force, the lower portion is formed burr 122 do. In this case, the clearance (x), which is the distance between the die 110 and the first punch 130, is 1/100 to 5/1000 of the thickness of the sheet, and the clearance of the sheet after the piercing process is determined by the value of the clearance (x). The shear surface can be cleared.

제2공정은 피어싱공정 후 형성된 버어(122)를 제거함과 동시에 버어(122)가 형성된 부분에 챔버 또는 라운드(123)를 형성하며, 제2펀치(140)는 단차진 부분에 챔버 또는 라운드(141)가 형성되어 있다.The second process removes the burr 122 formed after the piercing process and simultaneously forms a chamber or round 123 in the burr 122, and the second punch 140 forms the chamber or round 141 in the stepped portion. ) Is formed.

도 4의 C와 D에서 보는 바와 같이 펀치의 단차진 부분에 챔버 또는 라운 드(141)가 형성되어 있어 프레스된 박판(120)의 일단에 형성된 버어(122)를 제거함과 동시에 챔버 또는 라운드(123)가 형성된다. 여기서 펀치의 단차진 부분은 챔버, 라운드 또는 경사진 라운드 등과 같이 다양한 형상으로 설정될 수 있으며, 펀치와 일체형 또는 결합형으로 형성된다.As shown in C and D of FIG. 4, the chamber or round 141 is formed in the stepped portion of the punch to remove the burr 122 formed at one end of the pressed thin plate 120, and at the same time, the chamber or round 123. ) Is formed. Here, the stepped portion of the punch may be set in various shapes such as a chamber, a round, or an inclined round, and is formed integrally or in combination with the punch.

제3공정은 제2펀치에 의해 챔버 또는 라운드가 형성된 박판의 타단에 보조펀치(160)와 결합된 제3펀치(150)로 프레스하여 챔버 또는 라운드를 형성하고, 블랭킹하는 공정이다. 제3공정에 의해 완성될 소형 링의 타단 외측에 챔버 또는 라운드(125)가 형성되며, 제3펀치(150)는 제2펀치와 반대방향에서 프레스된다. 여기서 보조펀치(160)와 제3펀치(150)의 결합은 일체형으로 형성하고 그 재질은 동일한 것을 이용하며, 보조펀치(160)와 일체형으로 결합된 제3펀치(150)에 의해 제3공정을 수행한다.The third process is a process of forming a chamber or a round by pressing the third punch 150 coupled with the auxiliary punch 160 to the other end of the thin plate on which the chamber or the round is formed by the second punch, and blanking. A chamber or round 125 is formed outside the other end of the small ring to be completed by the third process, and the third punch 150 is pressed in a direction opposite to the second punch. Here, the combination of the auxiliary punch 160 and the third punch 150 is formed integrally and the same material is used, and the third process is performed by the third punch 150 integrally coupled with the auxiliary punch 160. To perform.

도 5의 E와 F에서 보는 바와 같이 보조펀치(160)의 단부가 경사진 이형상(161)으로 형성되어 박판의 타단 외측에 챔버(125)가 형성된다. 이때 내측의 라운드는 제1공정시에 생성된 라운드이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 이형상은 라운드 또는 경사진 라운드로 형성되어 박판에 라운드 또는 경사진 라운드를 형성시킬 수 있다.As shown in E and F of FIG. 5, the end of the auxiliary punch 160 is formed as an inclined shape 161 to form a chamber 125 outside the other end of the thin plate. At this time, the inner round is a round generated at the first step. The heterogeneous shape according to another embodiment of the present invention may be formed in a round or inclined round to form a round or inclined round in the thin plate.

도 6에서 보는 바와 같이 본 발명의 제4공정은 제3공정에서 블랭킹된 소형 링을 제4펀치(170)를 이용하여 박판에서 완전히 분리시키는 공정이다. 박판에서 완전히 분리된 소형 링(126)의 두께(t)는 0.15mm~0.19mm이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 제4공정은 제3공정과 함께 이루어져 제3공정의 블랭킹 공정시 박판에서 완 전히 분리된 소형 링을 생산할 수 있다.As shown in FIG. 6, the fourth step of the present invention is a step of completely separating the small ring blanked in the third step from the thin plate by using the fourth punch 170. The thickness t of the small ring 126 completely separated from the thin plate is 0.15 mm to 0.19 mm. According to another embodiment of the present invention, the fourth process may be performed together with the third process to produce a small ring completely separated from the thin plate during the blanking process of the third process.

타발형 금형 내에서 제1공정 내지 제4공정은 순차적으로 이루어지되 제1펀치 내지 제4펀치는 연속 동작한다.In the punching die, the first to fourth processes are sequentially performed, but the first to fourth punches are continuously operated.

도시되지는 않았지만 본 발명의 다른 실시예에 따른 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법은 본 발명의 일실시예에 따른 제조공정과 동일하되 제1공정 내지 제4공정에서 펀치가 프레스하는 방향이 반대이다.Although not shown, the manufacturing method of the small ring using the punching die according to another embodiment of the present invention is the same as the manufacturing process according to the embodiment of the present invention, but the direction in which the punch is pressed in the first to fourth processes The opposite is true.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 박판의 순차적인 가공 사시도로서, 박판이 타발형 금형 내에서 순차적으로 이송되어 가공되어지는 상태를 나타낸 것이다. 이에 따른 박판은 연속적으로 공급되어 제1공정에서 제4공정을 거쳐 소형 링(126)을 생산하며, 펀치 및 다이 등을 하나 또는 다수개 설치하여 소형 링(126)의 1열 또는 다열 취출이 가능하다. 7 is a sequential machining perspective view of a thin plate according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the thin plate is sequentially transported and processed in the punching die. Accordingly, the thin plates are continuously supplied to produce the small rings 126 through the fourth process from the first process, and single or multiple rows of the small rings 126 can be taken out by installing one or more punches and dies. Do.

또한, 도시되지는 않았지만 본 발명의 다른 실시예에 따르면 생산하는 제품이 중공의 원형인 소형 링에 국한되지 않고 중공의 사각형, 삼각형 등의 다양한 형상으로 생산할 수 있다.In addition, although not shown, according to another embodiment of the present invention, the product to be produced may be produced in various shapes such as hollow rectangles, triangles, and the like, without being limited to a small circular ring.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법에 의해 만들어진 각종 소형제품의 단면도로써, (a)는 챔버형 (b)는 라운드형, (c)는 경사진 라운드형 제품이다. 본 발명에 따른 소형 링은 제2펀치의 단차진 부분에 형성된 형상과 보조펀치의 단부의 형상에 의해 다양하게 생산할 수 있으며, 이러한 제품은 어떠한 방향에서 결합하더라도 문제가 없이 결합이 가능하다.8 is a cross-sectional view of various small products made by the manufacturing method according to an embodiment of the present invention, (a) is a chamber type (b) is a round type, (c) is an inclined round type product. The small ring according to the present invention can be produced in various ways by the shape formed in the stepped portion of the second punch and the shape of the end portion of the auxiliary punch, and these products can be combined without any problem in any direction.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설 명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.Although the present invention has been shown and described with reference to the preferred embodiments as described above, it is not limited to the above embodiments and those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Various changes and modifications will be possible.

도 1은 종래기술에 따른 소형부품의 성형공정의 공정개략도,1 is a process schematic diagram of a molding process of a small part according to the prior art;

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법의 개략도,Figure 2 is a schematic diagram of a manufacturing method of a small ring using a punching die according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제1공정의 세부단면도,Figure 3 is a detailed cross-sectional view of the first process according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제2공정의 세부단면도,4 is a detailed cross-sectional view of a second process according to an embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제3공정의 세부단면도,5 is a detailed cross-sectional view of a third process according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 일실시에에 따른 제4공정의 세부단면도,6 is a detailed cross-sectional view of a fourth process according to an embodiment of the present invention;

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 박판의 순차적인 가공 사시도,7 is a sequential processing perspective view of a thin plate according to an embodiment of the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법에 의해 만들어진 각종 소형 링의 단면도.8 is a cross-sectional view of various small rings made by a method for manufacturing a small ring using a punching die according to the present invention.

<도면의 주요부부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols on major parts of drawings>

110: 다이 120: 박판110: die 120: sheet

130: 제1펀치 140: 제2펀치130: first punch 140: second punch

150: 제3펀치 160: 보조펀치150: third punch 160: auxiliary punch

170: 제4펀치170: fourth punch

Claims (9)

소형 링 제조방법에 있어서,In the small ring manufacturing method, 다이와 스트리퍼 사이에서 순차적으로 이송되는 박판을 제1펀치로 피어싱하는 제1공정;A first step of piercing the thin plates sequentially transferred between the die and the stripper with a first punch; 상기 박판의 일단에 형성된 버어를 제2펀치로 프레스하여 챔버 또는 라운드를 형성하는 제2공정; 및A second step of forming a chamber or a round by pressing a burr formed at one end of the thin plate with a second punch; And 상기 제2펀치로 프레스된 상기 박판의 타단을 제3펀치로 프레스하여 챔버 또는 라운드를 형성하고, 상기 제3펀치에 의해 박판이 블랭킹되는 제3공정A third process of pressing the other end of the thin plate pressed by the second punch to form a chamber or round by pressing the third punch, and blanking the thin plate by the third punch 을 포함하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법.Method of manufacturing a small ring using a punching die comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제3공정 후, 블랭킹된 제품을 제4펀치를 이용하여 박판에서 완전히 분리하는 제4공정을 포함하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법.And a fourth step of completely separating the blanked product from the thin plate using the fourth punch after the third step. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 박판의 두께는 0.4mm 내지 2.0mm인 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법.The thickness of the thin plate is a manufacturing method of a small ring using a punching die of 0.4mm to 2.0mm. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 다이와 상기 제1펀치 사이의 클리어런스는 박판 두께의 1/100 내지 5/1000인 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조방법.The clearance between the die and the first punch is 1/100 to 5/1000 of the thickness of the thin plate manufacturing method using a punching die. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제3펀치는 보조펀치와 일체형으로 결합된 소형링의 제조방법.The third punch is a manufacturing method of the small ring is integrally coupled with the auxiliary punch. 소형 링을 제조하기 위한 타발형 금형에 있어서,In the punching die for manufacturing the small ring, 상기 박판을 피어싱하기 위한 제1펀치;A first punch for piercing the thin plate; 상기 피어싱된 박판의 일단 내측에 생성된 버어를 제거하고, 상기 일단의 내측과 외측에 챔버 또는 라운드를 형성하기 위한 제2펀치; 및A second punch for removing burrs generated inside one end of the pierced thin plate and forming a chamber or a round inside and outside the one end; And 상기 박판의 타단에 챔버 또는 라운드를 형성하고, 상기 박판을 블랭킹하기 위한 제3펀치A third punch for forming a chamber or a round at the other end of the thin plate and blanking the thin plate 를 포함하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조장치.Apparatus for producing a small ring using a punching die comprising a. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 블랭킹된 제품을 상기 박판에서 완전히 분리하기 위한 제4펀치를 포함하는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조장치.Apparatus for producing a small ring using a punching die comprising a fourth punch for completely separating the blanked product from the thin plate. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,The method according to claim 6 or 7, 상기 제2펀치는 단차지게 형성되며, 단차진 부분에 챔버 또는 라운드가 형성되어 있는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조장치.The second punch is formed stepped, the manufacturing apparatus of the small ring using a punching die having a chamber or round is formed in the stepped portion. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,The method according to claim 6 or 7, 상기 제3펀치는 보조펀치와 일체형으로 결합하고, 상기 보조펀치의 단부는 이형상이 형성되어 있으며, 상기 이형상은 챔버, 라운드 또는 경사진 라운드 중 어느 하나로 형성되는 타발형 금형을 이용한 소형 링의 제조장치.The third punch is integrally coupled with the auxiliary punch, the end of the auxiliary punch is formed with a heterogeneous shape, the mold is formed of a small ring using a punching die formed of any one of the chamber, round or inclined round. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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