KR20090083264A - 기류발전장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 산업현장이나 집합건물(아파트형 공장 등)에서 나오는 생활쓰레기를 소각할 때 발생되어 버려지는 폐열을 이용하여 굴뚝 내부의 내부 공기를 인위적으로 가열하여 팽창상승기류가 발생하도록 하거나 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 이용하여 터빈을 회전시켜 기계에너지를 전기에너지로 변환하여 보다 경제적이며 효율적, 친환경적으로 전기를 생산하는 기류발전장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 좌측으로 개폐문(12)이 설치되는 공기유입구(11)를 형성하여 공기가 유입되게 하고, 내부 중앙에는 중심회전축(15)을 설치하여 중심회전축(15)의 둘레부에 수 개의 날개(14)를 고정 설치한 구조의 터빈(13)을 설치한 회전실(10)과; 상기 회전실(10)의 상부로는 회전실(10)과 연통되어 설치되며 둘레부로 폐열차단장치(35)가 설치된 폐열접속부(31) 및 연료통(46)과 연관되고 콘트롤박스(53)와 전기적으로 결선된 화염방사부(45)를 갖는 화염장치(44)가 설치된 굴뚝(30)과; 상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 중심회전축(15)의 전방 단부에는 상기 터빈(13)의 회전속도를 일정하게 회전하도록 유지시켜주는 동기속도관성장치(23)와; 상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 중심회전축(15)의 후방 단부에는 발전기축(51)을 결착 연결하는 발전기(50)와; 상기 개폐문(12)과 화염장치(44) 및 발전기(50)를 제어하는 콘트롤박스(53);로 결합 구성하여 굴뚝(30) 내부의 상,하층부가 온도차에 의한 냉,온기류의 이동작용 및 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 이용하여 전기에너지를 얻을 수 있도록 한 것으로, 각종 산업현장이나 일상생활속에서 나오는 생활쓰레기를 소각할 때 발생되어 버려지는 폐열을 전기에너지원으로 하여 발전시킬 수 있는 것으로, 실용성과 경제성을 극복하여 고효율의 청정 전기에너지를 얻을 수 있도록 하는 유용한 발명인 것이다.

Description

기류발전장치{An air current generating apparatus}

본 발명은 각종 산업현장이나 집합건물(아파트형 공장 등)에서 나오는 생활쓰레기를 소각할 때 발생되어 버려지는 폐열을 이용하여 굴뚝 내부의 상,하층부의 온도차에 의한 기류의 강력한 이동작용에 의하여 터빈을 회전시키거나 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 제트노즐을 통하여 터빈에 고압 분사시킴으로써, 터빈이 회전하면서 발전기를 회전시켜 기계에너지를 전기에너지로 변환하여 보다 경제적이며 효율적, 친환경적으로 전기를 생산하는 것으로, 각종 산업현장이나 일상생활속에서 나오는 생활쓰레기를 소각할 때 발생되어 버려지는 폐열이나 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 이용함으로써, 실용성과 경제성을 극복하여 고효율의 청정 전기에너지를 얻을 수 있도록 하는 유용한 발명인 것이다.

현대사회의 세계 각국을 비롯하여 선진국의 에너지정책은 화석연료나 원자력의 한계를 절감하면서 대체에너지 자원을 확보하기 위하여 국가적인 노력을 기울이고 있는 현실에서 신재생 에너지장치로 태양열, 태양광발전 및 풍력, 수력, 조력, 해양온도차발전 등의 고전적인 기술과 제도의 틀에 묶여 청정에너지장치를 설치하 고 있으나 경제성의 한계와 실용성의 한계 및 고효율의 기술이 한계에 도달한 실정이다.

특히 풍력발전에 의한 기술의 핵심인 풍차는 최소10m 가 넘은 3개의 날개로 구성된 대형풍차를 바람이 많은 바닷가나 산의 높은 곳에 다수개(수십개에서 수백, 수천개)를 설치하여 풍차의 회전력으로 전기를 생산하고 있으나, 이는 고비용이 투자되었음에도 불구하고, 실제 설치상태가 악조건의 열악한 환경에 노출되어 있기 때문에 설치된 풍력발전기에 적합한 바람이 불지 않으면 가동이 원활하지 못하며, 또한, 바람이 너무 강하게 불면 핵심장치인 풍차가 쉽게 고장이 되거나 파손이 되므로 관리하기가 번거로우며, 방치되는 경우에는 자연과 환경파괴의 애물단지로 전락되어 버려지는 결점으로 지적되고 있다.

따라서, 전 세계적으로 각국 에너지정책은 태양, 바람, 바다의 청정에너지를 효율적으로 활용하기 위한 신재생 에너지장치의 기술개발이 절실한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 각종 산업현장이나 집합건물(아파트형 공장 등)에서 나오는 생활쓰레기를 소각할 때 발생되어 버려지는 폐열을 이용하여 굴뚝 내부의 상,하층부의 온도차에 의한 기류의 강력한 이동작용에 의하여 터빈을 회전시키거나 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 제트노즐을 통하여 터빈에 고압 분사시킴으로써, 터빈이 회전하면서 발전기를 회전시켜 기계에너지를 전기에너지로 변환하여 보다 경 제적이며 효율적, 친환경적으로 전기를 생산하도록 함에 목적이 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 좌측으로 개폐문(12)이 설치되는 공기유입구(11)를 형성하여 공기가 유입되게 하고, 내부 중앙에는 중심회전축(15)을 설치하여 중심회전축(15)의 둘레부에 수 개의 날개(14)를 고정 설치한 구조의 터빈(13)을 설치한 회전실(10)과; 상기 회전실(10)의 상부로는 회전실(10)과 연통되어 설치되며 둘레부로 폐열차단장치(35)가 설치된 폐열접속부(31) 및 연료통(46)과 연관되고 콘트롤박스(53)와 전기적으로 결선된 화염방사부(45)를 갖는 화염장치(44)가 설치된 굴뚝(30)과; 상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 중심회전축(15)의 전방 단부에는 상기 터빈(13)의 회전속도를 일정하게 회전하도록 유지시켜주는 동기속도관성장치(23)와; 상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 중심회전축(15)의 후방 단부에는 발전기축(51)을 결착 연결하는 발전기(50)와; 상기 개폐문(12)과 화염장치(44) 및 발전기(50)를 제어하는 콘트롤박스(53)로 결합 구성된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 통체형으로 밀폐된 굴뚝 내부의 상,하부층의 온도차에 의한 기류의 강력한 이동작용에 의하여 터빈을 회전시키거나 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 제트노즐을 통하여 터빈에 고압 분사시킴으로써, 터빈이 회전하도록 하며, 동기속도관성장치에 의해 일정하지 않은 기류에 의해서도 터빈이 일정한 속도를 유지하면서 회전하도록 한 것으 로, 각종 산업현장이나 일상 생활속에서 나오는 생활쓰레기를 소각할 때 발생되어 버려지는 폐열이나 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 산업용보일러에서 발생하는 스팀 등을 이용함으로써, 실용성과 경제성을 극복하여 고효율의 청정 전기에너지를 얻을 수 있는 효과가 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본원 발명은 좌측으로 개폐문(12)이 설치되는 공기유입구(11)를 형성하여 공기가 유입되게 하고, 내부에는 공기유입구(11)와 연통되는 구성의 회전실(10)을 형성한다.

상기 회전실(10)의 좌측으로 형성한 공기유입구(11)를 통하여 회전실(10)의 내부로 공기가 유입되는 공기량은 개폐문(12)의 개폐조절에 의해 조절된다.

또, 상기 회전실(10)의 내부 중앙부에는 전,후방으로 입설시킨 지지부(16)의 상단부에 착설되는 지지축수(17)에 중심회전축(15)을 유착 설치하되, 상기 중심회전축(15)의 둘레부에는 수개의 날개(14)를 고정 설치한 구조의 터빈(13)을 고정 설치하였다.

상기 터빈(13)은 중앙부로 바람막이판(14a)이 형성되어 양측으로 날개(14)가 형성되며, 상기 날개(14)는 서로 엇갈린 위치에 지그재그로 설치 고정된다.

한편, 도 4a 및 도 4b에서와 같이, 상기 터빈(13)은 바람막이판(14a)이 2개가 형성되며, 날개(14)가 3분할로 형성된 3웨이터빈(13a)으로도 형성된다.

또, 터빈(13)은 바람막이판(14a)이 3개가 형성되며, 날개(14)가 4분할로 형 성된 4웨이터빈(13b)으로도 형성된다.

상기 터빈(13)을 형성하는 날개(14)는 웨이브형태를 하는 스파이럴터빈(도시생략)으로도 형성된다.

상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 터빈(13)의 양측으로는 제트노즐(18)이 설치되며, 상기 회전실(10)의 바닥부(20)는 경사지도록 형성되며, 배수구(21)가 형성된다.

상기 회전실(10)의 상부로는 굴뚝(30)을 입설하여 개폐문(12)으로 유입되는 기류가 공기유입구(11)로부터 회전실(10)을 통하여 굴뚝(30)으로 배기되도록 설치하였다.

이와 같은 결합 구성으로 형성된 회전실(10)의 상부와 굴뚝(30)의 하부는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 서로 연통된 구조로 설치되었으며, 굴뚝(30)의 전방으로는 폐열접속부(31)가 설치되어 소각로(도시생략) 등과 같은 곳에서 폐열이송로(41)를 통하여 전달되는 폐열을 굴뚝(30)의 내부로 투입시키기 위하여 폐열이송로(41)와 연통되게 설치하였다.

또, 상기 폐열접속부(31)와 폐열이송로(41)의 사이로는 상기 폐열이송로(41)를 통하여 이송되는 폐열을 공급 및 차단하는 폐열차단장치(35)가 설치된다.

상기 폐열차단장치(35)는 폐열접속부(31)와 폐열이송로(41)의 사이로 개폐셔터실(36)이 형성되어 상기 개폐셔터실(36) 내부로 개폐홀(37)이 형성된 개폐셔터(38)가 내설되어 설치된다.

상기와 같이 개폐셔터(38)가 내설된 개폐셔터실(36)의 일측 하방으로는 각도 솔레노이드(39)가 설치되어 상기 개폐셔터(38)를 왕복 회전시키면서 폐열이송로(41)로부터 굴뚝(30)의 일측으로 형성된 폐열접속부(31)로 폐열을 공급 및 차단한다.

또한, 상기의 폐열차단장치(35)의 일측으로는 상기 폐열이송로(41)로 이송되는 폐열의 이송유무를 열로써 감지하는 열감지센서(40)가 설치되어 이송되는 폐열의 온도에 따라 상기 각도솔레노이드(39)를 작동시켜 개폐셔터(38)를 개폐한다.

상기의 각도솔레노이드(39)와 열감지센서(40)는 후술하는 콘트롤박스(53)로 연결되어 제어된다.

따라서, 상기 열감지센서(40)는 폐열이송로(41)의 내부로 이송되는 폐열의 온도가 일정온도 이상으로 감지될 경우에 각도솔레노이드(39)를 작동시켜 개폐셔터(38)를 개방하며, 일정온도 이하로 감지될 경우에는 개폐셔터(38)를 닫아 낮은 온도의 폐열이 굴뚝(30) 내부로 이송되는 것을 차단한다.

상기 폐열차단장치(35)가 설치되는 폐열접속부(31)는 굴뚝(30)의 둘레부로 다수개 설치하여 다수의 장소에서 발생하는 폐열을 굴뚝(30)의 내부로 투입할 수 있도록 한다.

이와 같이 폐열접속부(31)를 통하여 굴뚝(30)의 내부로 투입되는 폐열은 굴뚝(30)을 타고 상부로 이동되어 대기중으로 배출된다.

한편, 상기의 굴뚝(30)의 상부로는 도 6에서와 같이 상,하부로 플랜지(33)가 형성되며, 둘레부로 다수의 폐열접속부(31)가 형성된 아답터연결굴뚝(32)은 다수의 층으로 형성되는 집합건물(아파트형공장 등)의 내부 또는 외부로 다층으로 연속되 어 접속 설치되는 것으로, 아답터연결굴뚝(32)의 상,하로 형성된 플랜지(33)를 서로 맞대어 고정볼트(도시생략)로서 고정시켜 설치 장소의 높이에 맞도록 굴뚝(30)을 설치할 수 있다.

또한, 상기 아답터연결굴뚝(32)의 둘레부로 형성된 폐열접속부(31)를 사용하지 않을 경우에는 별도의 접속부막음판(31a)으로 막는다.

이와 같이 설치된 아답터연결굴뚝(32)의 폐열접속부(31)는 집합건물의 각 층에 설치되는 폐열이송로(41)와 결합되어 상기 각 층에서 버려지는 폐열이 다수의 아답터연결굴뚝(32)으로 연결되어 형성된 굴뚝(30)의 내부로 투입되도록 한 것이다.

또한, 상기 폐열접속부(31)가 형성된 굴뚝(30)의 후방으로는 상기 폐열접속부(31)보다 낮은 위치로 화염장치(44)가 설치되며, 이때, 설치되는 화염장치(44)는 화염방사부(45)가 굴뚝(30)의 내부로 향하도록 설치하였다.

한편, 상기 회전실(10)의 후방으로는 터빈(13)이 고정 설치된 중심회전축(15)의 후단부에는 발전기축(51)을 커플링(52)으로 결합 고정하여 발전기(50)를 설치하였다.

상기 발전기(50)는 회전실(10)의 후방으로 형성되어 설치된 발전기받침대(53)의 상부로 고정설치된다.

상기 회전실(10)의 우측으로는 도 2에 나타낸 바와 같이 다수의 연료통(46)이 묶음으로 설치되어 상기 화염장치(44)로 연료를 공급하는 것으로, 일측 연료통(46)의 연료가 소모되었을 경우 타측의 연료통(46)에서 자동으로 연료가 공급되 는 구조로 결합 설치하였다.

또, 상기 연료통(46)의 일측으로 콘트롤박스(60)가 설치되어 상기 회전실(10)의 좌측으로 설치된 개폐문(12)의 개폐조절과 화염장치(44)의 화염조절 및 발전기(50)의 발전을 제어한다.

따라서, 상기와 같이 결합 구성된 본 발명의 기류발전장치(1)는 각종 산업현장이나 집합건물(아파트형 공장 등)의 내부 또는 외부에 설치한다.

이때, 설치되는 굴뚝(30)은 집합건물의 옥상까지 설치하며, 상기 굴뚝(30)의 둘레부로 형성된 폐열접속부(31)로는 소각로나 집합건물 내에서 사용하고 버려지는 폐열이나 폐압축가스, 폐압축수 등이 공급된다.

상기와 같이 집합건물에 설치된 기류발전기(50)는 평상시에는 터빈(13)이 설치된 회전실(10)과 굴뚝(30)의 내측 상,하부에 있는 공기는 차가운 상태를 유지하고 있어 공기의 흐름이 없는 상태로 터빈(13)이 정지된 상태에서 굴뚝(30)의 전방으로 연통되어 설치된 폐열이송로(41)와 폐열접속부(31)를 통하여 굴뚝(30)의 내측으로 소각로나 집합건물 내에서 사용하고 버려지는 뜨거운 폐열이 투입되게 되면, 굴뚝(30) 내부의 상부에 있는 공기가 폐열에 의하여 뜨겁게 된다.

따라서, 굴뚝(30)의 내부 상부의 공기가 뜨겁게 되면, 회전실(10)이나 굴뚝(30)의 내부 하부에 있는 차가운 공기와 온도차에 의한 냉,온기류의 이동작용이 발생하게 되어 뜨거운 공기는 상승되어 굴뚝(30)의 외부로 배출하게 되는데 냉,온기류의 강력한 이동작용에 의하여 회전실(10)에 잔류하던 저온 상태의 공기가 굴뚝(30)의 상부로 더욱 강력한 기류의 이동 작용을 일방향으로 하면서 회전실(10)에 설치된 터빈(13)을 회전시키게 된다.

상기 터빈(13)이 회전하므로써, 터빈(13)을 고정 설치하고 있는 중심으로 형성된 중심회전축(15)과 커플링(52)으로 결합 고정된 발전기축(51)을 회전시켜 발전기(50)를 가동시켜 발전함으로써 전기에너지를 발생시킨다.

이와 같이 발전기(50)로부터 발전된 전기에너지는 별도의 축전장치(도시생략)로 축전한다.

상기 축전장치는 대형축전장치 또는 중형축전장치나 휴대가 용이한 축전밧데리 등으로 설치 사용장소에 맞는 축전장치를 설치한다.

상기 개폐문(12)은 콘트롤박스(53)에 의해 개폐조절이 되면서 회전실(10) 내부로 공급되는 공기량을 조절하여 기류의 이동 속도를 제어함으로써 터빈(13)의 회전속도를 조절하면서 발전기(50)의 발전량을 조절하게 한다.

또, 상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 터빈(13)의 양측으로는 제트노즐(18)이 설치되어 고압의 압축공기나 압축가스, 압축수압 등을 날개(14)측으로 고압으로 분사시켜 터빈(13)이 회전되도록 한다.

상기와 같이 제트노즐(18)로 분사되는 압축공기나 압축가스, 압축수압 등은 각종 산업현장이나 집합건물(아파트형 공장 등)에서 사용하고 버려지는 폐압축공기, 폐압축가스, 폐수, 에어콘에서 발생하는 폐열 등이 별도의 저장장치로 수집되며, 솔레노이드자동밸브(19a)를 갖는 분사장치(19)에 의해 제트노즐(18)로 자동 선별되어 공급하게 된다.

또한, 상기 회전실(10)의 바닥부(20)는 경사지도록 형성되며, 배수구(21)가 형성되어 상기 터빈(13)을 회전시키기 위해 분사되는 압축수압이 날개(14)에 부딪힌 후 바닥부(20)에 고이지 않고 상기 배수구(21)를 통하여 배수되도록 한다.

한편, 굴뚝(30)의 둘레부로 설치된 화염장치(44)는 소각로(도시생략) 등에서 이송되는 폐열량이 적거나 없을 경우 상기 화염장치(44)를 이용하여 굴뚝(30)의 내부로 화염을 방사하여 굴뚝(30)의 내부 상부 공기를 뜨겁게 하여 회전실(10)이나 굴뚝(30)의 내부 하부에 있는 차가운 공기와 온도차가 생기도록 함으로써, 회전실(10)이나 굴뚝(30)의 내부 하부에 있던 차가운 공기가 굴뚝(30)의 내부 상부로 이동하는 강제적 냉,온기류의 이동작용에 의한 기류의 일방향 흐름작용으로 터빈(13) 및 발전기축(51)를 회전시켜 발전을 하게 된다.

상기 화염장치(44)에서 방사되는 화염은 연료통(46)으로부터 공급되는 연료에 의해 조절되는 것으로 상기 연료공급은 콘트롤박스(53)에서 제어한다.

상기 화염장치(44)와 연료통(46)은 연료호스(47)로 연결되며, 둘레부가 보호커버(48)에 의해 둘러 씌워져 보호된다.

또, 상기 터빈(13)이 내설된 회전실(10)의 일측으로는 상기 터빈(13)을 구성하는 중심회전축(15)의 전방으로 동기속도관성장치(23)가 설치되어 상기 냉,온기류의 흐름이 일정하지 않아 터빈(13)의 회전속도가 일정하지 않아도 상기 동기속도관성장치(23)에 의해 일정한 속도로 회전하도록 한다.

상기 동기속도관성장치(23)는 상기 터빈(13)의 중심으로 형성된 중심회전축(15)의 전방 끝단으로 콤미네이터브러시(25)를 갖는 전자석(24)이 형성되며, 상기 전자석(24)의 둘레부로는 회전하는 플라이휠(26)이 설치된다.

상기 콤미네이터브러시(25)는 발전기(50)가 회전하면서 발생시킨 전기를 콘트롤박스(53)에서 공급받아 전자석(24)을 유도시켜 자력을 발생시켜 플라이휠(26)을 회전시킨다.

상기 플라이휠(26)은 상기 중심회전축(15)으로 고정된 토글조인트베어링(27)에 결합 설치되어 관성을 받으면 일정한 속도로 회전하게 된다.

따라서, 상기와 같이 구성된 동기속도관성장치(23)를 구성하는 플라이휠(26)은 터빈(13)이 회전하기 전까지는 겉돌고 있다가 기류의 이동에 의해 터빈(13)이 회전하면서 발전기(50)를 통하여 발전이 시작되면 미세한 전기가 콤미네이터브러시(25)를 통하여 전자석(24)에 자력을 발생시켜 플라이휠(26)을 회전시킴과 동시에 상기 플라이휠(26)이 회전하는 관성력에 의해 터빈(13) 및 발전기(50)의 회전속도를 일정하게 하여 발생되는 전기를 일정하게 발전시켜 전기의 깜박임을 방지한다.

도 7은 본 발명에 따른 다른 실시예의 기류발전장치를 보인 것으로, 본 발명의 기류발전장치(1)를 구성하는 발전기(50)의 후방으로 제2기류발전장치(1a)를 전,후방 수평으로 나란하게 설치하여 상기 발전기(50)의 발전기축(51)과 제2발전기(50a)의 발전기축(51a)을 커플링(52)으로 결합시켜 구성된다.

상기와 같이 기류발전장치(1)의 발전기(50)와 제2기류발전장치(1a)의 제2발전기(50a)를 전,후방으로 나란하게 결합 설치하여 기류발전장치(1)와 제2기류발전장치(1a)를 수평 고정 설치하여 결합 구성함으로써, 기류발전장치(1)와 제2기류발전장치(1a)를 양측에서 동시에 가동시켜 대용량의 발전을 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 설치상태의 사시도.

도 2는 도 1의 A-A 선 단면도.

도 3은 도 1의 B-B 선 단면도.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 터빈의 다른 실시예를 보인 도면.

도 5는 본 발명의 폐열차단장치을 보인 단면도.

도 6은 본 발명의 아답터연결굴뚝을 보인 발췌사시도.

도 7은 본 발명의 다른 실시예의 설치상태의 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1,1a 기류발전장치 10 회전실 11 공기유입구

12 개폐문 13 터빈 13a 3웨이터빈

13b 4웨이터빈 14 날개 14a 바람막이판

15 중심회전축 16 지지부 17 지지축수

18 제트노즐 19 분사장치

19a 솔레노이드자동밸브 20 바닥부 21 배수구

23 동기속도관성장치 24 전자석 25 콤비네이터브러시

26 플라이휠 27 토글조이트베어링

30 굴뚝 31 폐열접속부 31a 접속부막음판

32 아답터연결굴뚝 33 플랜지 35 폐열차단장치

36 개폐셔터실 37 개폐홀 38 개폐셔터

39 각도솔레노이드 40 열감지센서 41 폐열이송로

44 화염장치 45 화염방사부 46 연료통

47 연료호스 48 보호커버 50,50a 발전기

51 발전기축 52 커플링 53 발전기받침대

60 콘트롤박스

Claims (11)

1. 좌측으로 개폐문(12)이 설치되는 공기유입구(11)를 형성하여 공기가 유입되게 하고, 내부 중앙에는 중심회전축(15)을 설치하여 중심회전축(15)의 둘레부에 수 개의 날개(14)를 고정 설치한 구조의 터빈(13)을 설치한 회전실(10)과;

   상기 회전실(10)의 상부로는 회전실(10)과 연통되어 설치되며 둘레부로 폐열차단장치(35)가 설치된 폐열접속부(31) 및 연료통(46)과 연관되고 콘트롤박스(53)와 전기적으로 결선된 화염방사부(45)를 갖는 화염장치(44)가 설치된 굴뚝(30)과;

   상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 중심회전축(15)의 전방 단부에는 상기 터빈(13)의 회전속도를 일정하게 회전하도록 유지시켜주는 동기속도관성장치(23)와;

   상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 중심회전축(15)의 후방 단부에는 발전기축(51)을 결착 연결하는 발전기(50)와;

   상기 개폐문(12)과 화염장치(44) 및 발전기(50)를 제어하는 콘트롤박스(53)로 결합 구성된 것을 특징으로 한 기류발전장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 회전실(10)의 내측으로 설치된 터빈(13)의 양측으로는 제트노즐(18)이 설치된 것을 특징으로 한
3. 제1항에 있어서,

   상기 회전실(10)의 바닥부(20)는 경사지도록 형성되며, 배수구(21)가 형성된 것을 특징으로 한
4. 제1항에 있어서,

   상기 굴뚝(30)의 상부로는 상,하부로 플랜지(33)가 형성되며, 둘레부로 다수의 폐열접속부(31)가 형성된 아답터연결굴뚝(32)이 다층으로 연속되어 접속 설치된 것을 특징으로 한
5. 제1항에 있어서,

   상기 터빈(13)은 날개(14)가 3분할 형성된 3웨이터빈(13)인 것을 특징으로 한
6. 제1항에 있어서,

   상기 터빈(13)은 날개(14)가 4분할 형성된 4웨이터빈(13)인 것을 특징으로 한
7. 제1항에 있어서,

   상기 터빈(13)은 날개(14)가 3분할 형성된 3웨이터빈(13)인 것을 특징으로 한
8. 제1항에 있어서

   상기 폐열접속부(31)와 폐열이송로(41)의 사이로 설치되는 폐열차단장치(35)는 폐열접속부(31)와 폐열이송로(41)의 사이로 개폐셔터실(36)이 형성되어 상기 개폐셔터실(36) 내부로 개폐홀(37)이 형성된 개폐셔터(38)가 내설되어 설치되며, 상기 개폐셔터실(36)의 일측 하방으로 상기 개폐셔터(38)에 고정되는 왕복 회전하는 각도솔레노이드(39)가 설치되어 폐열이송로(41)를 통하여 폐열접속부(31)로 이송되는 폐열을 공급 및 차단하도록 하는 것을 특징으로 한 기류발전장치.
9. 제2항에 있어서,

   폐열차단장치(35)는 상기 폐열이송로(41)로 이송되는 폐열의 이송유무를 열로써 감지하는 열감지센서(40)가 설치되어 상기 열감지센서(40)의 설정된 온도감지에 따라 각도솔레노이드(39)를 작동시켜 개폐셔터(38)를 개폐하도록 한 것을 특징으로 한 기류발전장치.
10. 제1항에 있어서,

    상기 동기속도관성장치(23)는 상기 터빈(13)의 중심으로 형성된 중심회전축(15)의 전방 끝단으로 콤미네이터브러시(25)를 갖는 전자석(24)이 형성되며, 상기 전자석(24)의 둘레부로는 회전하는 플라이휠(26)이 설치되어 상기 굴뚝(30) 내부로 흐르는 냉,온기류의 흐름속도에 상관없이 터빈(13)이 일정한 속도로 회전하도 록 한 것을 특징으로 한 기류발전장치.
11. 제1항에 있어서,

    상기 기류발전장치(1)는 상기 기류발전장치(1)의 발전기(50)와 제2기류발전장치(1)의 제2발전기(50)를 전,후방으로 나란하게 하여 기류발전장치(1)와 제2기류발전장치(1)를 수평으로 결합 설치하여 구성된 것을 특징으로 한 기류발전장치.

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