KR20090078709A - 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 일체형 피스톤을 분리형으로 개선하여, 종래의 문제점인 밸브핀의 높이차로 인한 제품불량을 방지할 수 있도록 한 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 복수개의 에어채널을 통해 선택적으로 유입된 작동압으로 실린더 내의 피스톤을 승강 또는 하강시키는 구동부와, 이 구동부의 일측에 위치하고 수지원료를 금형에 주입하기 위한 분기된 수지채널을 형성하는 매니폴드와, 이 매니폴드의 일측에 결합되어 분기된 수지채널과 연결되어 수지를 공급받는 수지채널이 선단부의 게이트로 연결되고 상기 피스톤과 연동되어 선택적으로 게이트를 개폐시키는 밸브핀을 구비한 노즐을 포함하는 사출성형기에 있어서,

상기 실린더의 내부에 설치되어 상하방향으로 이동하는 외부피스톤; 상기 외부피스톤의 내부에 나사식으로 결합되어 외부피스톤과 일체로 움직이는 내부피스톤; 및 상기 내부피스톤에 나사결합된 외부피스톤이 풀리지 않도록 내부피스톤의 외측에 외부피스톤과 나란하게 결합된 로크너트를 포함하고, 상기 피스톤의 높이는 로크너트를 푼 다음, 외부피스톤을 고정시킨 상태에서 내부피스톤을 일방향 또는 타방향으로 돌려서 조절되는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치를 제공한다.

피스톤, 로크너트, 노즐, 구동부, 매니폴드, 게이트, 사출성형

Description

사출성형기용 피스톤의 높이조절장치{Height control apparatus for piston of hot runner}

본 발명은 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 일체형 피스톤을 분리형으로 개선하여, 종래의 문제점인 밸브핀의 높이차로 인한 제품불량을 방지할 수 있도록 한 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형기는 수지를 용융한 형체 실린더로부터 수지원료를 매니폴드로 주입시키고, 주입된 수지는 매니폴드 내에 분기 형성된 수지유로를 따라 균등하게 분배되어 매니폴드의 하부에 결합된 하나 이상의 노즐로 각각 공급되어 제품 성형틀인 금형의 캐비티로 주입하는 장치이다.

이러한 사출성형기는 밸브핀의 승하강 동작에 의해 게이트를 개폐하도록 구성되어지며, 성형품의 수량에 따라 비교적 여러개를 일시에 성형하는 경우에는 매니폴드를 통해 수지를 공급받는 매니폴드형이 사용되고, 단품 생산을 하는 경우에 는 싱글형이 사용된다.

도 8 및 도 9는 종래 기술에 따른 사출성형기용 밸브 게이트 장치(Hot runner valve gate piston assembly)를 나타낸 단면도이다.

도시한 바와 같이 종래의 사출성형기용 밸브장치는 크게 구동부와 밸브장치로 구성되며 밸브핀(18)의 승하강 동작을 위한 구동원으로 고압의 공기를 이용한다.

즉, 상기 구동부는 외부로부터 고압의 공기(Air)를 공급 및 배출하기 위한 관로인 에어채널(air chnnel;16,17)이 복수개 형성되어 있으며, 이 복수개의 에어채널(16,17)을 통해 선택적으로 유입되는 고압의 공기에 의해 실린더(15) 내의 피스톤(12)이 승하강을 이루는 구조이다. 이때, 상기 피스톤(12)의 하단에는 밸브핀(18)이 연결되어 연동되는 구조이다.

그리고, 상기 밸브핀(18)은 피스톤(12)에 연동하여 승하강 됨으로써, 노즐(21)의 선단부를 형성하는 게이트(23)를 선택적으로 차단 또는 개방하는 구조이다.

한편, 상기 밸브장치는 외체를 형성하는 것으로 수지의 고화를 방지하기 위한 히터가 권선되는 노즐(21)를 포함하며, 이 노즐(21)의 내부에는 밸브핀(18)이 수직방향으로 승하강을 이루도록 설치되는 구조이다.

여기서, 상기 노즐(21)은 밸브핀(18)의 주위로 일정한 간극을 두고 수지채널(20)이 형성되며, 이 수지채널(20)의 양끝은 노즐(21)의 게이트(23)와 매니폴드(19)의 수지채널(20)에 각각 연결되는 구조이다.

이와 같이 구성되는 사출성형기용 밸브장치는 상기 에어채널(16,17)을 통해 선택적으로 고압의 작동압이 공급되면 피스톤(12)이 승강 또는 하강을 이루게 되고, 이와 동시에 밸브핀(18)이 연동하여 일체로 승강 동작이 수행된다.

따라서, 상기 피스톤(12)이 승하강됨에 따라 노즐(21)의 게이트(23)를 개방 또는 차단시키게 되므로, 결과적으로 매니폴드(19)를 통해 공급되는 수지가 게이트(23)를 통해 금형내로 공급되거나 또는 차단되게 된다.

요약하면, 상기 종래 기술에 따른 공기압에 의해 작동하는 사출성형기용 밸브 게이트(23) 장치는 고압의 공기를 선택적으로 해당 에어채널(16,17)을 통해 실린더(15)내로 공급시켜 피스톤(12)을 승하강시키게 되며, 이때의 피스톤(12)에 연동하여 밸브핀(18)이 노즐(21)의 게이트(23)를 개폐시키게 된다.

여기서, 상기 구동부의 내부구조를 상세하게 설명하면, 실린더(15)는 내부에서 피스톤(12)의 외주면이 상하방향으로 이동가능하도록 원통형으로 이루어지고, 실린더(15)의 하단면에는 피스톤(12)과 연동하여 상하방향으로 이동하는 밸브핀(18)이 하방향으로 연장되도록 관통홀이 형성되어 있다.

상기 피스톤(12)은 단면이 "T"형으로 형성되고, 대직경부는 실린더(15)의 내주면을 상하방향으로 이동하고, 소직경부는 밸브핀(18)을 수평방향으로 지지하면서 가이드하는 역할을 한다.

상기 피스톤(12)의 상단 중앙에서 하방향으로 셋 스크류(13)(Set Screw)와 핀 라이너(14)가 설치되는 대중공부가 형성되어 있고, 대중공부의 하단에서 하방향으로 밸브핀(18)이 삽입되는 소중공부가 형성되어 있다.

이때, 상기 셋 스크류(13)와 핀 라이너(14)는 밸브핀(18)을 피스톤(12)에 고정시켜 상하방향으로 이동시키는 역할을 한다.

그리고, 상기 실린더(15)의 외부면은 하우징(10)에 의해 감싸지게 되어 있고, 하우징(10)의 상단부는 상부커버(11)에 의해 덮여지게 되어 있으며, 상부커버(11)는 하우징(10)에 볼트로 조립되게 된다.

그러나, 상기 밸브핀(18)은 피스톤(12)의 내부에 고정되고, 피스톤(12)의 상부로는 상부커버(11)와, 피스톤(12)의 내부로는 셋 스크류(13) 및 핀 라이너(14) 등 여러개의 부품으로 고정되므로, 각 부품에 대한 공차의 누적으로 인해 밸브핀(18)이 노즐(21)의 게이트(23)를 개폐할 때 1~2mm 정도의 차이가 발생한다.

또한, 매니폴드(19)의 수지채널(20)을 통해 공급되는 용융수지는 200℃~300℃ 정도의 고온이므로, 용융수지로부터 전달된 열에 의해 밸브핀(18)이 팽창하여 밸브핀(18)의 길이에 미세한 변화가 발생한다.

따라서, 상기 밸브핀(18)이 고정되는 부품(피스톤(12), 셋 스크류(13), 핀 라이너(14) 등)의 누적 공차 및 용융수지로부터 전달된 밸브핀(18)의 열팽창으로 인해 발생한 밸브핀(18)의 높이차이는 제품 성형 초기 주입시 노즐(21) 끝단과 접하게 되는 플라스틱 제품의 표면 결함을 초래하게 된다.

즉, 상기 노즐(21)의 하단부(게이트(23))를 차단하기 위해 에어채널(16,17)을 통해 공기압을 작용시켜 피스톤(12)을 하방향으로 이동시킬 경우, 밸브핀(18)이 노즐(21)의 게이트(23) 하단 끝선보다 위쪽에 위치하게 되면 사출된 용융수지가 게이트(23) 위쪽으로 볼록하게 올라오게 되므로 노즐(21)을 통해 분사되는 플라스틱 제품의 표면에 볼록한 부분이 생기게 된다(도 10).

또한, 밸브핀(18)이 노즐(21)의 게이트(23) 하단 끝선보다 아래쪽에 위치하게 되면 게이트(23) 아래로 돌출된 밸브핀(18)의 길이만큼 플라스틱 제품의 표면에 오목하게 들어간 부분이 생기게 된다(도 11). 이와 같은 볼록부(24) 및 오목부(25)는 제품 성형시 사용되는 노즐(21)의 개수에 따라 증가하게 된다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해, 밸브핀(18)의 높이가 게이트(23) 위쪽에 위치하게 될 경우에 핀 라이너(14)의 하단부를 게이트(23) 끝선과의 높이차 만큼 갈아서 밸브핀(18)의 위치를 보정하였고(도 10), 게이트(23) 아래쪽에 위치하게 될 경우에는 핀 라이너(14)의 하부에 게이트(23) 끝선과의 높이차에 상응하는 두께의 덧판을 용접하여 부착함으로써, 밸브핀(18)이 원하는 위치로 이동하도록 하였다(도 11).

그러나, 이와 같은 핀 라이너(14)의 보정을 위해서는 먼저 노즐(21)에 권취된 히터의 온도를 높여 수지를 녹인 후 상부커버(11)를 분해하여 하우징(10)의 상부를 개방하고, 셋 스크류(13)와 핀 라이너(14)를 들어내는 작업이 선행되어야 하므로, 보정작업이 매우 번거롭고, 핀 라이너(14)를 가는 시간 및 덧판을 용접하는 시간의 증가로 제조원가를 상승시키는 원인이 된다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 기존의 일체형이었던 피스톤을 외부와 내부로 분리한 다음, 외부와 내부를 나사결합하고, 외부 피스톤을 고정한 상태에서 내부피스톤을 조절하여 피스톤의 높이를 조절함으로써, 밸브핀의 높이차로 인한 제품 불량을 방지할 수 있도록 한 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 복수개의 에어채널을 통해 선택적으로 유입된 작동압으로 실린더 내의 피스톤을 승강 또는 하강시키는 구동부와, 이 구동부의 일측에 위치하고 수지원료를 금형에 주입하기 위한 분기된 수지채널을 형성하는 매니폴드와, 이 매니폴드의 일측에 결합되어 분기된 수지채널과 연결되어 수지를 공급받는 수지채널이 선단부의 게이트로 연결되고 상기 피스톤과 연동되어 선택적으로 게이트를 개폐시키는 밸브핀을 구비한 노즐을 포함하는 사출성형기에 있어서,

상기 실린더의 내부에 설치되어 상하방향으로 이동하는 외부피스톤; 상기 외부피스톤의 내부에 나사식으로 결합되어 외부피스톤과 일체로 움직이는 내부피스톤; 및 상기 내부피스톤에 나사결합된 외부피스톤이 풀리지 않도록 내부피스톤의 외측에 외부피스톤과 나란하게 결합된 로크너트를 포함하고, 상기 피스톤의 높이는 로크너트를 푼 다음, 외부피스톤을 고정시킨 상태에서 내부피스톤을 일방향 또는 타방향으로 돌려서 조절되는 것을 특징으로 한다.

바람직한 구현예로서, 상기 외부피스톤을 고정시키기 위해 외부피스톤의 일측면에는 복수의 요홈이 원주방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직한 구현예로서, 상기 내부피스톤은 내부에 셋 스크류와 핀 라이너를 설치하기 위한 대중공부가 형성된 대직경부와, 상기 셋 스크류와 핀 라이너에 의해 밸브핀의 헤드부를 고정한 상태로 밸브핀이 상하방향으로 이동할 수 있도록 가이드하는 소중공부가 형성된 소직경부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 외부피스톤은 내부피스톤의 대직경부의 길이보다 상대적으로 작은 링 구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치에 의하면, 일체형으로 이루어진 기존의 피스톤을 링 형태의 외부피스톤과, 이 외부피스톤의 내부에 나사결합된 내부피스톤으로 분리하여 구성함으로써, 내부피스톤을 고정하기 위한 로크너트를 풀고 내부피스톤을 회전시키는 단순한 작업으로 피스톤의 높이를 조절할 수 있고, 이에 밸브핀의 높이 또한 자동적으로 이루어지게 되는 장점이 있다.

또한, 종래의 경우 피스톤의 높이조절을 위해 핀 라이너를 갈거나 덧판을 용접하는 원시적으로 행해졌던 보정작업 대신에 상기 나사결합식 내부피스톤에 의해 피스톤의 높이조절을 용이하게 함은 물론 작업시간의 단축에 따른 생산효율을 향상시킬 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.

첨부한 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형기(핫 러너 시스템)의 전체구성을 나타내는 측면도이고, 도 2는 도 1을 좌측에서 본 정면도이고, 도 3은 도 1에서 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치의 구성을 나타내는 조립단면도이고, 도 4는 도 3의 분해도이다.

본 발명에 따른 사출성형기용 밸브장치는 작동압을 공급받아 피스톤(121,122)을 선택적으로 승강시키는 구동부와, 이 구동부의 하측에 위치하며 용융된 상태의 수지가 이동될 수 있도록 여러갈래로 분기된 수지채널(20)을 형성한 매니폴드(19)와, 이 매니폴드(19)의 하면에 설치되어 수지를 공급받아 금형으로 주입하는 노즐(21)과, 피스톤(121,122)에서 노즐(21)까지 내부에 설치되어 노즐(21)의 게이트(23)(사출구멍)를 선택적으로 개폐시키기 위한 밸브핀(18)으로 구성되어 있다.

즉, 본 발명은 작동압을 공급받는 구동부를 구비하며, 이 구동부는 외부로부터 고압의 공기 또는 유압으로 된 작동압을 공급 및 배출하기 위한 에어채널(16,17)이 복수개 형성된다. 그리고, 그 내부에는 에어채널(16,17)과 연결되는 실린더(15)가 형성되고, 작동압에 의해 실린더(15) 내의 피스톤(121,122)이 선택적 으로 승강 또는 하강된다.

여기서, 상기 피스톤(121,122)의 하단에는 노즐(21)의 게이트(23)를 개폐시키는 밸브핀(18)이 연결되어 연동되는 구조이다.

이러한, 구동부의 하측으로는 분기된 수지채널(20)이 형성된 매니폴드(19)가 구비되는 구조이며, 이 매니폴드(19)의 하면으로는 분기된 수지채널(20)에 대응하는 노즐(21)이 결합되어 수지를 공급받게 된다.

상기 노즐(21)은 하측 끝단부, 즉 게이트(23)가 위치하는 부분이 소경이 되게 테이퍼 가공된 관 형상을 갖는 길이재의 부재로서, 그 내부 중앙으로는 수지채널(20)이 형성되고, 이 수지채널(20)은 노즐(21)의 선단부에 일체로 형성되거나 또는 별도로 가공되어 결합되는 형태이다.

이때, 상기 게이트(23)는 도시하지는 않았으나 사출품을 성형하기 위한 금형의 일단에 연결되는 구조이고, 노즐(21)의 외주면으로는 수지채널(20)을 통과하는 수지의 고화를 방지하기 위한 히터선이 권선되는 구성이다.

상기 노즐(21)은 그 중앙에 형성된 수지채널(20)의 내경에 비하여 작은 지름을 갖는 밸브핀(18)이 구비되며, 이 밸브핀(18)은 상술한 구동부의 피스톤(121,122)과 연동하여 승강 또는 하강되는 것에 의해 게이트(23)를 개폐시키게 된다.

이상과 같은 구성은 종전의 사출성형기의 구성과 대동소이하다. 다만 본 발명은 피스톤(121,122)을 기존의 일체형에서 분리형으로 하고, 외부피스톤(121)에 나사결합된 내부피스톤(122)을 회전시켜 피스톤의 높이를 조절함으로써, 종래의 문 제점을 해결하는데 있다.

본 발명에 따른 피스톤(111,112)은 실린더(15)의 내부면과 직접 접촉하는 외부피스톤(121)과, 외부피스톤(121)의 내측에 나사결합된 내부피스톤(122)으로 구성되어 있고, 외부피스톤(121)의 외측으로는 피스톤이 상하로 이동할 수 있도록 내부공간이 형성된 실린더(15)가 설치되어 있다.

또한, 상기 실린더(15)의 외측으로는 실린더(15)의 외표면을 감싸는 구조로 이루어진 하우징(10)이 구비되어 있고, 하우징(10)의 상단에는 상부를 덮어서 피스톤을 외부와 차단시켜주는 상부커버(11)가 볼트로 체결되어 있다.

상기 실린더(15)의 외주면에는 원주방향을 따라 오링이 삽입 설치되어 하우징(10)과 실린더(15) 사이의 기밀을 유지할 수 있도록 되어 있고, 외부피스톤(121)의 외주면에는 원주방향으로 오링이 삽입 설치되어 실린더(15)와 피스톤 사이의 기밀을 유지함으로써, 에어채널(16,17)을 통해 선택적으로 공급되는 공기압 또는 유압에 의해 피스톤의 전진 또는 후퇴를 용이하게 할 수 있다.

외부피스톤(121)은 링형태로 실린더(15) 내부에 삽입되어 상하방향으로 이동되고, 내부피스톤(122)은 "T"형태로 대직경부와 소직경부가 일체로 이루어진 구조이고, 대직경부의 중앙내부에는 셋 스크류(13)와 핀 라이너(14)가 삽입설치되어 밸브핀(18)을 고정시켜 주는 역할을 한다. 이때, 대직경부의 외주면에는 외부피스톤(121)과 내부피스톤(122) 사이의 기밀을 유지하기 위해 오링이 설치되어 있다.

상기 셋 스크류(13)와 핀 라이너(14)를 삽입하기 위해 대직경부의 중앙에는 대중공부가 하방향으로 형성되고, 밸브핀(18)을 내부피스톤(122)에 삽입하여 고정 시키기 위해 소중공부가 대중공부의 하단에서 상대적으로 직경이 작게 형성된다.

이때, 상기 밸브핀(18)은 핀헤드가 "ㄱ"자 단면형태로 형성된 핀 라이너(14)에 삽입되고, 셋 스크류(13)에 의해 움지이지 않도록 피스톤 내부에 고정되게 된다.

또한, 상기 외부피스톤(121)의 길이는 내부피스톤(122)의 대직경부 길이보다 더 짧고, 외부피스톤(121)이 내부피스톤(122)의 외주면에 나사결합된 채로 풀리지 않도록 하기 위해 로크너트(26)를 외부피스톤(121)과 나란하게 체결한다.

이때, 외부피스톤(121)의 일측면에는 후술할 내부피스톤(122)의 높이조절을 위해 요홈(27)이 형성되어 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명의 일례에 따른 피스톤 높이의 변경전(좌측) 및 변경후(우측) 상태를 나타내는 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 예에 따른 피스톤 높이의 변경전(좌측) 및 변경후(우측) 상태를 나타내는 단면도이고, 도 7은 도 3에서 외부피스톤을 나타내는 사시도이다.

구동부의 조립순서는, 먼저 외부피스톤(121)와 내부피스톤(122)을 체결하고, 밸브핀(18)을 삽입하기 전에 핀 라이너(14)를 내부피스톤(122)의 대중공부에 삽입한 후, 밸브핀(18)의 핀헤드가 위로 향하게 하여 하단부를 핀 라이너(14)를 통해 관통시킨다.

계속해서, 핀헤드를 핀 라이너(14)에 안착시킨 후, 셋 스크류(13)로 밸브 핀(18)을 내부피스톤(122)에 고정시키고, 내부피스톤(122)의 대직경부에 로크너트(26)를 조립하여 외부피스톤(121)을 고정시킨다. 마지막으로 하우징(10)에 상부커버(11)를 조립하여 피스톤을 외부와 차단한다.

이와 같이 조립된 구동부에 의해 밸브핀(18)이 노즐(21)의 게이트(23)를 개폐함에 있어서, 밸브핀(18)이 노즐(21) 게이트(23)의 끝선 위쪽 또는 아래쪽에 위치할 경우에 밸브핀(18)의 높이를 조절하여야 한다.

따라서, 상기 밸브핀(18)의 높이를 조절하기 위해 밸브핀(18)의 길이조절이 불가능하므로, 밸브핀(18)을 지지하고 있는 피스톤의 높이를 조절할 수 밖에 없다.

종래에는 상부커버(11)를 분해한 후, 셋 스크류(13)와 핀 라이너(14)를 들어낸 다음, 핀 라이너(14)를 갈거나(밸브핀(18)이 내려감) 핀 라이너(14)의 하단에 덧판을 대어 용접하여(밸브핀(18)이 올라감) 피스톤의 높이를 조절하였다.

그러나 본 발명은 상부커버(11)를 분해한 후, 고정너트를 푼 다음 외부피스톤(121)의 일측면에 양측으로 형성된 요홈(27)을 고정수단에 의해 고정시킨다. 그리고, 외부피스톤(121)을 고정한 상태에서 내부피스톤(122)을 일방향 또는 타방향으로 돌리면서 내부피스톤(122)의 높이를 조절할 수 있다.

여기서, 고정수단은 외부피스톤(121)의 요홈(27)에 끼워 회전하지 못하도록 고정할 수 있는 것이라면 크기 및 형상의 제한없이 당업자에 의해 채택될 수 있다.

이와 같은 방법으로 피스톤의 높이를 조절함으로써, 셋 스크류(13) 및 핀 라이너(14)를 들어내지 않고도 단순히 나사결합식 내부피스톤(122)을 조절하여 피스톤과 연동하는 밸브핀(18)의 높이가 자동적으로 조절되도록 할 수 있다.

상기 피스톤의 높이조절이 완료된 후에는 로크너트(26)를 원래대로 끼워 고정한 후 상부커버(11)를 조립하여 마무리한다.

따라서, 상기 나사결합식 내부피스톤(122)에 의해 피스톤의 높이조절이 용이해지며, 보정작업하는 시간을 대폭적으로 단축함으로써, 사출성형기의 작업 중단에 따른 제품생산의 손실을 방지 및 제조원가를 절감할 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형기(핫 러너 시스템)의 전체구성을 나타내는 측면도이다.

도 2는 도 1을 좌측에서 본 정면도이다.

도 3은 도 2에서 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치의 구성을 나타내는 조립단면도이다.

도 4는 도 3의 분해도이다.

도 5는 본 발명의 일례에 따른 피스톤 높이의 변경전(좌측) 및 변경후(우측) 상태를 나타내는 단면도이다.

도 6은 본 발명의 다른 예에 따른 피스톤 높이의 변경전(좌측) 및 변경후(우측) 상태를 나타내는 단면도이다.

도 7은 도 3에서 외부피스톤을 나타내는 사시도이다.

도 8 및 도 9는 종래의 사출성형기용 밸브장치의 구성 및 작동상태를 나타내는 단면도이다.

도 10은 도 8에서 종래의 피스톤 조절시 변경 전후 상태를 나타내는 단면도이다.

도 11은 도 9에서 종래의 피스톤 조절시 변경 전후 상태를 나타내는 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 하우징 11 : 상부커버

12 : 피스톤 121 : 외부피스톤

122 : 내부피스톤 13 : 셋 스크류

14 : 핀 라이너 15 : 실린더

16,17 : 에어채널 18 : 밸브핀

19 : 매니폴드 20 : 수지채널

21 : 노즐 22 : 수지주입공

23 : 게이트 24 : 볼록부

25 : 오목부 26 : 로크너트

27 : 요홈

Claims (4)

1. 복수개의 에어채널을 통해 선택적으로 유입된 작동압으로 실린더 내의 피스톤을 승강 또는 하강시키는 구동부와, 이 구동부의 일측에 위치하고 수지원료를 금형에 주입하기 위한 분기된 수지채널을 형성하는 매니폴드와, 이 매니폴드의 일측에 결합되어 분기된 수지채널과 연결되어 수지를 공급받는 수지채널이 선단부의 게이트로 연결되고 상기 피스톤과 연동되어 선택적으로 게이트를 개폐시키는 밸브핀을 구비한 노즐을 포함하는 사출성형기에 있어서,

   상기 실린더의 내부에 설치되어 상하방향으로 이동하는 외부피스톤;

   상기 외부피스톤의 내부에 나사식으로 결합되어 외부피스톤과 일체로 움직이는 내부피스톤; 및

   상기 내부피스톤에 나사결합된 외부피스톤이 풀리지 않도록 내부피스톤의 외측에 외부피스톤과 나란하게 결합된 로크너트를 포함하고,

   상기 피스톤의 높이는 로크너트를 푼 다음, 외부피스톤을 고정시킨 상태에서 내부피스톤을 일방향 또는 타방향으로 돌려서 조절되는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 외부피스톤을 고정시키기 위해 외부피스톤의 일측면에는 복수의 요홈이 원주방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 내부피스톤은 내부에 셋 스크류와 핀 라이너를 설치하기 위한 대중공부가 형성된 대직경부와, 상기 셋 스크류와 핀 라이너에 의해 밸브핀의 헤드부를 고정한 상태로 밸브핀이 상하방향으로 이동할 수 있도록 가이드하는 소중공부가 형성된 소직경부로 구성되는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 외부피스톤은 내부피스톤의 대직경부의 길이보다 상대적으로 작은 링 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 사출성형기용 피스톤의 높이조절장치.

Images