KR20090071727A - 소형 패드가 장착된 목금형의 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소형 패드가 장착된 목금형의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지지대와 커터날을 구비하고 패드의 상부면에 다수개의 소형 패드가 장착되어 있어 작업 경우 정전기를 방지할 수 있고 프레스의 압력을 줄일 수 있으며 대상물을 커팅하는 경우 대상물이 커터날에서 용이하게 이탈될 수 있는 소형 패드가 장착된 목금형의 구조에 관한 것이다.

소형 패드, 목금형의 구조

Description

소형 패드가 장착된 목금형의 구조{structure of dieboard for attaching small pads}

본 발명은 소형 패드가 장착된 목금형의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지지대와 커터날을 구비하고 패드의 상부면에 다수개의 소형 패드가 장착되어 있어 작업 경우 정전기를 방지할 수 있고 프레스의 압력을 줄일 수 있으며 대상물을 커팅하는 경우 대상물이 커터날에서 용이하게 이탈될 수 있는 소형 패드가 장착된 목금형의 구조에 관한 것이다.

일반적으로 목금형(dieboard)은 목형, 톰슨(Thomson) 목형 또는 칼금형으로 불리어지며 판 상태의 지지대와 이 지지대에 조합되는 다수의 칼과 펀치들로 이루어져 있다. 이 지지대는 철판이나 나무 또는 수지 등으로 이루어지고 레이저 또는 스카시로 커팅 가공된다. 그리고 커터날은 커팅머신 및 벤딩머신 등으로 커팅 및 벤딩 형성되어 커팅 가공된 지지대의 밑그림 공간에 다양한 형태로 펀치와 함께 억지 끼움 된다. 목금형은 종이박스나 인쇄물과 같은 단순한 제품의 가공 분야뿐만 아니라 최근에는 정밀한 제품의 가공 분야에까지 그 적용 범위를 확대해 가고 있으며, 기존의 금형으로는 가공되지 않는 하프 커팅(half cutting) 및 특수원단 커팅 분야에서는 오히려 기존의 금형보다 생산성 및 제품의 품질을 향상시키며, 기존의 금형에 비하여 하측 다이를 요하지 않기 때문에 제작기간이 짧고 제작비용이 저렴하며, 저비용으로 샘플을 제작할 수 있기 때문에 다품목 소량생산 및 대량생산에 모두 적합한 장점을 가지고 있다.

통상적으로 LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등을 컷팅하기 위해 사용하는 목금형은 판형으로 되는 다양한 소재의 지지대에 다수개의 커터날을 원하는 소정의 패턴으로 억지 끼움하여 제작하며, 이렇게 제작된 목금형을 상부의 프레스 등을 이용하여 가압함으로써, 커팅하고자 하는 형태의 제품으로 커팅하게 된다. 이때, 커터날에 의해 커팅된 제품이 커터날의 내측 사이에 끼어 이탈이 쉽지 않은 문제점이 있으므로, 이를 위해 커터날의 내측 지지대 및 외측 지지대에 탄성이 있는 패드 등의 탄성부재를 접합하게 된다. 목금형의 커터날이 제품을 가압하여 커팅할 때, 탄성부재는 가압되어 압착되며, 커팅을 마치고 목금형이 상승하는 경우 탄성부재는 팽창하면서 커팅된 제품을 밀어 커터날로부터 쉽게 이탈되도록 하여 준다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 지지대와 커터날을 구비하고 패드의 상부면에 다수개의 소형 패드가 장착되어 있어 작업 경우 정전기를 방지할 수 있고 프레스의 압력을 줄일 수 있으며 대상물을 커팅하는 경우 대상물이 커터날에서 용이하게 이탈될 수 있는 목금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 지지대 및 커터날로 이루어진 목금형의 구조에 있어서 패드의 상부면에 다수개의 소형 패드가 장착되어 있는 목금형을 제공한다.

본 발명의 목금형은 지지대와 커터날을 구비하고 패드의 상부면에 다수개의 소형 패드가 장착되어 있어 작업 경우 정전기를 방지할 수 있고 프레스의 압력을 줄일 수 있으며 대상물을 커팅하는 경우 대상물이 커터날에서 용이하게 이탈될 수 있어 목금형 산업상 매우 유용한 것이다.

본 발명은 지지대(10) 및 커터날(20)로 이루어진 목금형의 상부에 패드(30)가 장착된 목금형의 구조에 있어서 패드(30)의 상부면에 다수개의 소형 패드(40)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 소형 패드가 장착된 목금형의 구조에 관한 것이다. 본 발명의 목금형의 구조에 있어서 소형 패드는 깍두기 형태, 원형 형태, 육면체 형태, 원기둥 형태 및 원통 형태 중에서 선택되는 어느 하나의 형태인 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 소형 패드가 장착된 목금형의 구조에 있어서 소형 패드는 패드에 형성된 공기관통구(32)의 양쪽 가장자리에 장착된 것을 특징으로 한다.

도 1 내지 도 2에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 목금형은 지지대(10)와 커터날(20)을 구비하고 커터날(20)의 상부에 패드(30)가 장착되어 있는 목금형을 이루고 있다. 본 발명의 목금형은 패드(30)의 상부면에 다수개의 소형 패드(40)가 장착되어 있어 작업 경우 정전기를 방지할 수 있고, 프레스의 압력을 줄일 수 있으며, 대상물을 커팅하는 경우 대상물이 커터날에서 용이하게 이탈될 수 있다. 본 발명의 목금형의 구조에 있어서 소형 패드는 깍두기 형태, 원형 형태, 육면체 형태, 원기둥 형태 및 원통 형태 중에서 선택되는 어느 하나의 형태인 것이 바람직하며 패드(30)에 형성된 공기관통구(32)의 양쪽 가장자리에 장착된 것이 바람직하다.

본 발명의 목금형에서 지지대(10)는 판 상태로 형성되어 목금형의 토대를 이루고 있으며 커터날(20)은 지지대(10)의 밑그림에 상응하도록 커팅된 지지대(10)의 커팅 공간에 억지로 끼워 조립된다. 본 발명의 목금형은 사용 경우 탄성부재와 같은 패드(30)가 장착되어 있으며 패드(30)는 커터날(20) 주위의 지지대(10)에 부착되어 커터날(20)이 하강하면서 도마 위에 안장되어 있는 대상물을 커팅할 때 압축되었다가 커터날(20)이 상승하면서 대상물의 커팅을 완료할 때 다시 팽창되면서 대상물을 눌러줌으로써 대상물이 커터날(20)에 끼어 따라 올라오지 않고 도마 위에 그대로 안정된 상태를 유지시켜주며 통상적으로 스폰지로 형성되어 있고 신축성이 큰 고무판으로 대치할 수 있다. 본 발명의 목금형에서 커터날(20)은 하강하면서 대상물을 절단할 때 탄성부재와 같은 패드(30)가 대상물을 압축하다가 상승하면서 패드가 대상물을 내리눌러주도록 그 선단이 패드의 선단보다 일정한 높이 만큼 높게 위치하도록 형성되어 있다.

도 1은 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 목금형 구조를 나타낸 분해단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 지지대 12: 자석

14: 손잡이 20: 커터날

30: 패드 32: 공기관통구

Claims (3)

1. 지지대(10) 및 커터날(20)로 이루어진 목금형의 상부에 패드(30)가 장착된 목금형의 구조에 있어서, 상기 목금형의 구조는 패드(30)의 상부면에 다수개의 소형 패드(40)가 돌출되도록 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 소형 패드가 장착된 목금형의 구조.
2. 제 1항에 있어서, 상기 소형 패드는

   깍두기 형태, 원형 형태, 육면체 형태, 원기둥 형태 및 원통 형태 중에서 선택되는 어느 하나의 형태인 것을 특징으로 하는 소형 패드가 장착된 목금형의 구조.
3. 제 1항에 있어서, 상기 소형 패드는

   패드에 형성된 공기관통구(32)의 양쪽 가장자리에 장착된 것을 특징으로 하는 소형 패드가 장착된 목금형의 구조.

Images