KR20090064713A - 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락 - Google Patents

Abstract

본 발명은 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락에 관한 것으로, 은합금판재(A)를 일정한 크기로 절단하는 샤링 단계(S100)와; 상기 샤링단계를 통해 일정 크기로 절단된 은합금판재(A)를 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분의 윤곽 모양에 상응하는 블랭킹 금형프레스(B)로 압축 절단하여 납작한 숟가락 반제품을 제작하는 반제품성형 단계(S200)와; 상기 숟가락 반제품의 바닥부분을 압연기(P)로 넓게 확장시키는 바닥압연단계(S300)와; 상기 압연된 숟가락 반제품의 거친 표면을 연마기로 부드럽게 연마가공하는 연마단계(S400)와; 상기 연마단계를 거친 숟가락 반제품 표면 이물질 제거를 위해 물로 세척하고 건조하는 세척건조단계(S500)와; 상기 숟가락 반제품의 바닥부분 외연 둘레의 두께가 그 내측 두께보다 두껍게 형성되도록 상기 숟가락 반제품 바닥부분과 손잡이 부분을 특정 윤곽 형상 및 굴곡 형상을 갖는 숟가락 모양 금형이 구비된 완제품 유압금형프레스(CP)로 단조 압압하여 특정 윤곽 및 굴곡 형상이 부여된 입체적인 숟가락 완제품을 제작하는 완제품성형 단계(S600);를 포함하는 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락에 관한 것이다.

은(Ag), 숟가락, 단조.

Description

은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락{Manufacturing Method of silver spoon and a silver spoon using the same}

본 발명은 은과 구리를 일정비율로 혼합하여 조성되는 합금은을 주조하고, 이와 같이 주조된 합금은으로부터 은 숟가락을 제조하는 방법 및 이에 의한 은 숟가락에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 은 숟가락의 제조공정 중, 프레스성형작업이 수행되는 숟가락 바닥부분 압연단계를 거침과 함께 밥이나 국 등의 음식물이 수용되어 취식할 수 있는 은 숟가락의 숟가락 바닥부분의 두께를 단조(鍛造)를 통해 바닥부분 내측의 두께를 얇게 형성하고, 그 외연 두께가 내측보다 크게 형성되도록 한 후, 별도의 수작업 가공 없이 완제품 은숟가락을 생산함으로써, 은 숟가락의 안전성 및 실용성이 우수하고, 별도의 수작업 가공이 필요치 않아 은의 손실이 없으며, 이에 따라 생산비용과 공급비용이 절감될 뿐만 아니라 이와 같은 압연과 단조를 통한 은 숟가락의 바닥부분 이외에 손잡이 부분의 성형도 함께 수행함으로써, 다양한 디자인으로 대량생산이 가능하여 소비자에게 저렴한 비용으로 공급이 가능하며, 뛰어난 외관미가 표출되는 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락에 관한 것이다.

일반적으로 은은 인체에 유익한 다양한 효능을 가지고 있어 여러 분야에서 사용되고 있다. 예로부터 우리의 선조들은 건강과 장수를 위해 이러한 은을 이용하여 숟가락과 젓가락을 제조하여 사용하여 왔다. 즉, 은의 인체에 유익한 효능을 가장 가까이서 접할 수 있는 방법이기에 현재까지 많이 사용되고 있는 실정이다. 여기서, 은의 효능을 간단히 살펴보면 주기율표상 1b 족에 속하는 원소인 은(Ag)은 예로부터 인간에게 가장 가까이 사용된 귀금속으로 은을 몸에 지니면 오장이 편안하고 심신이 안정되며 사기(邪氣)를 내쫓고 몸을 가볍게 하여 명을 길게 한다 ( 본초강목 ) 하여 은수저, 은식기 등으로 사용되어 왔으며, 은이 병균을 살균한다는 사실을 발견하였다. 이와 같은 효능은 동의보감에서도 볼 수 있으며, 은가루는 맛은 맵지만 성질은 평하고, 오장을 편안하게 하고 심신을 안정시키며 경계증(놀람증)을 멎게 하고 사기를 없앤다 하여 어린이의 경간, 전질, 미친병을 치료하며, 냉(冷)을 몰아내고 풍(風)을 없앤다 하였다.

그러나, 이러한 은은 정제법이 까다롭고 비용이 비싸서 실생활에 널리 이용되지 못하였으나 그간의 항생제가 독성, 부작용과 세균의 내성을 일으켜 많은 문제점을 노출하였고 과학 기술의 발달로 은을 쉽게 사용할 수 있게 되었다.

우리가 지금까지 막연하게 은이 인체에 좋다는 정도이나 미국 미우주항공국 등의 연구기관들에 의하여 은(Silver:Ag)은 650여 가지의 세균 및 지상의 거의 모 든 단세포 병균을 비롯한 곰팡이균, 바이러스균 등을 인체에 전혀 독성을 주는 일이 없이 6분이내에 살균하는 강력한 힘을 가진 것으로 밝혀졌다. 즉, 세균 등이 금속의 은( Metalic silver )이 방출하는 음이온 ( Ag+ )과 접촉함으로써, 세균이 증식하는 과정에서 필요한 효소의 기능을 정지시켜 살균한다는 것이 현재 가장 유력한 학설이다.

또한 세균은 은에 대해서 만큼은 내성을 가지지 못하는 것도 밝혀진 사실이다. 쉽게 말하면, 은은 전쟁시, 아군이 적군의 식량 등 물자 보급로를 차단함으로써 굳이 싸움을 하지 않고 승리를 얻어내는 것과 같다. 따라서, 금속의 은이 직접 세균에게 작용하는 것이 아니라 금속의 은이 방출하는 음이온이 세균에게 작용하는 것이다. 즉 은은 가장 강력한 자연항생제이다.

다시 말하면, 은은 단세포 동물 ( 박테리아, 바이러스, 진균류등 )이 그들의 산소, 소화,대사 작용을 하는 특수한 효소에 작용을 하여 무력화 시킴으로 균들이 질식케하거나 아사케하는 촉매( Catalys )이다. 대부분의 세균은 음이온의 전기적 충격에 의하여 원형질이 파괴되거나 세포분열되는 생식기관이 녹는다. 즉, 은은 단정적으로 무독성이며 부작용이 없는 최고의 자연 항생제이다. 이러한 이유로 미국의 FDA는 은을 항생제로서 판매를 인정하고 의사의 처방 없이 판매를 허용하고 있다.

또한, 인체에 함유된 은이 결핍과 질병 간에 중요한 연관이 있음이 최근의 연구결과 밝혀진 바 있다. 일반적으로 인체의 간, 신장, 비장에 평균 0.7 ~ 2.7 μg/ kg의 은을 포함하고 있으며 은이 각종 세균에 대항하여 항균 작용을 하므로 인체의 2차 면역기능을 담당함으로 은의 함량이 낳으면 면역기능이 낮아진다고 보고되고 있다.

실제 질병에 걸린 모든 환자들이 공통적으로 갖고 있는 특징이 건강한 사람에 비해서 인체의 은 함유량이 현저하게 적다는 연구결과가 보고되고 있고, 특히, 암환자의 경우 건강한 사람에 비해 체내 은 함유량이 10/1 ~ 20/1정도로 아주 낮다고 보고되고 있다. 이는 은(銀)이 인간의 면역력에 중요한 역할을 맡고 있다는 사실을 말해주는 것이며, 은이 인간세포를 활성화시키는 것은 나노사이즈(3~20nm)의 콜로이드 실버 입자가 산소를 주위로부터 흡착한 상태로 세포의 핵으로 침투하여 세포의 산소 신진대사를 촉진하기 때문이다.

또 한편으로는 은 입자가 세포막 주위의 활성산소를 효과적 제거하는 것으로 밝혀진 바 있다. 이는 곧바로 인체의 면역력 증진과 직결된다. 이러한 활성산소야말로 인체의 면역력을 떨어뜨리는 주범이기 때문이며, 주목할 점은 은용액은 혈액을 알카리성으로 만들어 주며, 이는 인체의 면역력을 향상시키고 있다는 증거이기도 하다.

덧붙여 말하면, 은은 세포의 재생 및 활성화를 돕는다고 한다. 은은 세포의 산소신진대사를 촉진함으로써, 세포를 재생시켜 주는 효과가 있어 현재 여러 병원의 화상 환자들의 임상결과로 확인할 수 있다. 여기서, 은의 효과를 더 살펴보면 심한 화상환자들의 화상부위 살균은 물론, 손상된 피부 세포가 신속히 재생된 것은 은이 살균뿐만 아니라 세포 재생에도 기여하고 있음을 보여주는 증거이다.

이러한, 은의 세포의 재생 및 활성화에 대한 연구는 생명전기(Electric Body)의 저자로서 세계적으로 유명한 로버트 베커 박사의 연구결과를 살펴보면 더욱 잘 알 수 있다. 로버트 베커 박사의 연구결과에 의하면 은은 인체의 뼈의 재생과 뼈 성장을 촉진한다고 한다. 즉, 뼈 세포를 재생함으로써 인체의 성장 발육 및 조혈작용을 촉진하게 되는 것이다. 또한, 그는 은이 암세포가 일반 정상세포로 전이하는 것을 돕는다는 놀라운 사실을 발견하기도 하였다. 따라서, 은이 신체내에 적정함유량을 가지고 있으므로써, 인체면역력 증가와 세포의 재생 및 활성화에 따른 질병의 개선, 나아가 암과 같은 질병을 사전에 방지할 수 있는 것이다.

한편, 은은 해독 및 냄새 제거에 효과가 있다. 은은 인체의 림프액 순환기능을 향상시키며, 몸에 축적된 독소와 반응하여 체외로 배출시키는 매우 의미 있고 중요한 해독기능을 하고 있음을 밝혀지고 있다. 이러한, 해독기능을 이용한 은수저 등은 예로부터 독성이 있는 음식을 구별하거나, 사용자의 건강상태를 체크할 수 있는 수단으로 사용되고 있는 것이다. 그리고, 냄새의 근원이 되는 각종 세균을 살균 하거나 부산물인 암모니아와 변성 단백질을 무력화시켜 각종 냄새를 없애는 데에도 큰 효과가 있다. 즉, 이러한 은의 해독 및 냄새 제거의 효과를 이용해 현재 실생활에서 많은 분야에 적용되어 사용되고 있으며, 일예로 은정수기, 은단, 은비누, 은화장품 등이 출시되고 있으며, 대기환경오염물질제거, 스모그 제거 등에 은산화필터 등이 사용되고 있다.

한편, 은은 전자차차단의 효과가 있다 하여 여러 산업분야에서 쓰이고 있다. 은은 각종 전자제품 등에서 발생되는 전자파를 효과적으로 차단할 뿐만 아니라, 수맥파까지 차단이 된다는 연구결과가 나타나고 있다. 이러한 효과를 이용한 은 제품으로는 온열매트, 온열방석, 온열침구 등에 적용되고 있다.

즉, 상술한 바와 같은 이러한 다양한 은의 효능을 효과적으로 인체와 가장 가까이 사용하기 위해서는 은수저, 은식기 등이 요구되고 있으며, 현대를 살아가는 많은 사람들에게는 웰빙이라는 종합적인 생활건강에 관심이 많음에 따라 보다 안전하고 비용이 저렴하며, 디자인이 우수한 은을 이용한 제품이 요구되고 있다. 여기서, 가장 인체와 접할 수 있는 것으로 은수저의 은 숟가락을 들 수 있다. 이러한 은 숟가락은 음식물을 섭취하는 최적의 도구로서 은의 효능을 직접적으로 접할 수 있을 뿐만 아니라, 음식물의 상태, 사용자의 건강 상태 등을 체크할 수 있는 것이다.

여기서, 은 숟가락은 다양한 제조방법을 통해 제작되어 판매되고 있으며 현재 가장 대표적인 종래의 은 숟가락의 제조방법으로는 은, 동 및 니켈을 일정비율로 혼합하여 조성되는 합금은을 주조하고, 이와 같이 주조된 합금은으로부터 은 숟가락이 기계적 프레스 금형으로 성형제작된다. 이러한, 종래의 은 숟가락 제조방법을 살펴보면 합금 은으로 된 판재를 금형에 의한 프레스 작업에 의해 가공성형되지 않은 상태의 은 숟가락 바닥부분과 손잡이가 형성된 반제품 숟가락 형상으로 제작한다.

이후, 반제품 은 숟가락을 완제품으로 가공성형하기 위해 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분의 완제품가공 금형프레스작업을 수행하게 되는데, 이때, 반제품 은 숟가락 바닥부분은 금형프레스의 완제품 성형을 위한 숟가락 바닥부분의 금형 면적보다 크게 형성하여 반제품 은 숟가락의 바닥부분이 위치되게 되어 금형프레스에 의해 완제품 성형시, 은 숟가락 바닥부분의 외연이 일부 절단되어 완제품 은 숟가락의 바닥부분을 성형하게 되는 것이다. 또한, 반제품 은숟가락의 손잡이 부분도 동일하게 작업이 수행된다.

따라서, 이러한 종래의 은숟가락 제조방법을 통해 은 숟가락을 제조한 후, 별도의 수작업 공정을 수행하여 은숟가락을 완성하게 된다. 이때, 별도의 수작업공정으로는 줄, 페파, 빠우 등을 이용하여 은 숟가락의 표면을 가공하게 되는데 이때 다량의 고가의 은이 손실됨으로써, 생산비용의 증가를 초래하게 되는 문제점이 있 었다.

또한, 반제품의 은 숟가락을 완제품으로 제조하기 위해 은 숟가락의 외연이 금형프레스에 의해 절단됨으로써, 은의 금속성 성질에 따라 은 숟가락의 외연의 두께가 바닥부분의 두께보다 얇게 형성되어 날카롭게 형성된다. 따라서, 은 숟가락의 외연 두께가 날카롭게 얇게 형성됨으로써, 사용자가 은 숟가락의 사용시 신체에 손상이 가해질 수 있어 안전성이 떨어지는 결과를 초래하게 되고, 안전성을 높이기 위해 후처리 가공을 하더라도 안전성 저하를 크게 개선할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 기계적 제작방법에 따른 동일한 디자인만을 생산이 가능하여 독특하고, 현시대에 맞는 감각의 디자인이 개발되기 위해서는 상당히 고가의 설비비용이 든다는 문제점이 있어 생산단가의 상승을 초래하고, 다양한 디자인의 생산이 불가능한 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 은 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분 내측의 두께를 압연과 단조를 통해 얇게 형성하고, 그 외연 두께가 내측보다 크게 형성되도록 하여 은 숟가락의 바닥부분 및 손잡이 부분 전체가 프레스금형에 의해 프레스작업시, 완제품 은 숟가락이 생산되어 별도의 수작업이 필요치 않아 별도의 수작업에 따른 은의 손실이 없고, 이로 인해 고가의 은의 손실에 따른 생산 비용의 절감과 이를 통한 소비자의 구매비용을 현저히 줄일 수 있는 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 금형프레스작업에 의한 별도의 수작업 공정이 필요치 않은 은 숟가락 완제품이 성형됨으로써, 사용자가 은 숟가락을 사용시, 은 숟가락 바닥부분 외연과 내측이 동일한 두께 또는 외연이 보다 두껍게 형성되어 라운딩됨으로써, 안전성이 뛰어난 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

한편, 본 발명은 은 숟가락의 바닥부분이외에 손잡이부분을 단조를 통해 다양한 디자인으로 제조가능하여 뛰어난 외관미의 표출과 함께 대량생산이 가능하여 보다 다양한 은 숟가락을 소비자에게 저렴한 비용으로 제공할 수 있는 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락을 제공하는데 목적이 있다.

따라서, 상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락은 은합금판재(A)를 일정한 크기로 절단하는 샤링 단계(S100)와; 상기 샤링단계를 통해 일정 크기로 절단된 은합금판재(A)를 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분의 윤곽 모양에 상응하는 블랭킹 금형프레스(B)로 압축 절단하여 납작한 숟가락 반제품을 제작하는 반제품성형 단계(S200)와; 상기 숟가락 반제품의 바닥부분을 압연기(P)로 넓게 확장시키는 바닥압연단계(S300)와; 상기 압연된 숟가락 반제품의 거친 표면을 연마기로 부드럽게 연마가공하는 연마단계(S400)와; 상기 연마단계를 거친 숟가락 반제품 표면 이물질 제거를 위해 물로 세척하고 건조하는 세척건조단계(S500)와; 상기 숟가락 반제품의 바닥부분 외연 둘레의 두께가 그 내측 두께보다 두껍게 형성되도록 상기 숟가락 반제품 바닥부분과 손잡이 부분을 특정 윤곽 형상 및 굴곡 형상을 갖는 숟가락 모양 금형이 구비된 완제품 유압금형프레스(CP)로 단조 압압하여 특정 윤곽 및 굴곡 형상이 부여된 입체적인 숟가락 완제품을 제작하는 완제품성형 단계(S600);를 포함한다.

한편, 상기 숟가락 완제품의 손잡이 부분에 칠보 또는 금부를 압연에 의해 부착하여 장식하는 장식단계(S800);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 바닥압연단계(S300)에서는 숟가락 반제품 바닥부분의 면적이 상기 완제품 금형프레스의 숟가락 바닥부분 금형 면적보다 작게 성형되는 것을 특징으로 하며, 숟가락의 상기 특정 윤곽 형상 및 굴곡 형상은 한술(a), 샤시(b), 궁중(c) 형상 중 어느 하나인 것이 바람직하다.

한편, 상기와 같은 본 발명의 은 숟가락의 제조방법에 의한 은 숟가락은 일측으로 음식물이 수용되어 취식할 수 있도록 내측이 하향요입된 은 숟가락 바닥부분(12)이 형성되고, 상기 은 숟가락 바닥부분(12)의 타측으로 음식물 섭치시, 사용자가 용이하게 파지하도록 길이방향으로 길게 형성된 손잡이 부분(14)이 구비된 은 숟가락(10)에 있어서, 상기 은 숟가락(10)의 바닥부분(12) 외측의 두께가 내측의 두께보다 두껍게 형성되어 그 외측 둘레 단부(100)가 라운딩된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 은 숟가락 손잡이 부분(14)은 구조적 강도 및 디자인의 우수성, 은의 손실을 최저로 줄일 수 있도록 단조에 의해 아령형상, "∩" 형상으로 형성된 것이 바람직하다.

본 발명은 은 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분 내측의 두께를 압연과 단조를 통해 얇게 형성하고, 그 외연 두께가 내측보다 크게 형성되도록 하여 은 숟가락 의 바닥부분 및 손잡이 부분 전체가 프레스금형에 의해 프레스작업시, 완제품 은 숟가락이 생산되어 별도의 수작업이 필요치 않아 별도의 수작업에 따른 은의 손실이 없고, 이로 인해 고가의 은의 손실에 따른 생산 비용의 절감과 이를 통한 소비자의 구매비용을 현저히 줄일 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 금형프레스작업에 의한 별도의 수작업 공정이 필요치 않은 은 숟가락 완제품이 성형됨으로써, 사용자가 은 숟가락을 사용시, 은 숟가락 바닥부분 외연과 내측이 동일한 두께 또는 외연이 보다 두껍게 형성되어 라운딩됨으로써, 안전성이 뛰어난 장점이 있다.

한편, 본 발명은 은 숟가락의 바닥부분이외에 손잡이부분을 단조를 통해 다양한 디자인으로 제조가능하여 뛰어난 외관미의 표출과 함께 대량생산이 가능하여 보다 다양한 은 숟가락을 소비자에게 저렴한 비용으로 제공할 수 있는 장점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법 및 이에 의한 은 숟가락의 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법의 제조 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법의 전체과정을 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 은 숟가락 제조방법에 의해 제작된 은 숟가락의 전체 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법에 따른 도 3의 A-A선의 바닥부분의 제조과정을 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 은 숟가락의 바닥부분의 요부 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 은 숟가락의 손잡이 부분의 실시예를 나타낸 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 은 숟가락 제조방법은 전처리 단계, 중간성형 단계, 완제품성형 단계, 후가공 단계를 포함한다.

상기 전처리 단계는 숟가락 모양의 반제품을 제조하기 위해 절단가공하는 단계이다. 여기서, 상기 전처리 단계는 샤링(shearing)단계(S100)와 반제품성형 단계(S200)를 포함한다.

상기 샤링단계(S100)에서 은과 구리를 일정비율로 혼합하여 조성되는 합금은을 주조 및 압연하여 제조된 은합금판재(A)를 작업이 용이하도록 적당 크기로 절단하는 단계이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 은합금판재(A)는 최초 대체로 길이방향으로 길게 연장형성되어 있는바, 이 상태로는 이후에 금형프레스 등에 의한 성형단계에서의 작업이 불편하게 된다. 따라서, 상기 샤링단계에서는 이후 은 숟가락의 성형단계에서 일정 작업이 용이하도록 은합금판재(A)를 적당크기, 보다 구체적으로 후술하는 반제품 금형프레스 규격에 맞는 크기로 절단한다.

한편, 상기 반제품성형 단계(S200)는 도 1에 도시된 바와 같이, 적당크기로 절단된 은합금판재(A)를 블랭킹 금형프레스(B)로 압축 절단하여 숟가락 모양의 반제품을 형성하는 단계이다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 반제품 성형단계에서는 은합금판재(A)가 대체로 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분의 윤곽 모양에 상응하는 블랭킹 금형프레스(B)에 의해 프레싱 절단되어 대략적인 숟가락 모양을 갖는 다수개의 납작한 숟가락 반제품을 성형한다.

상기 중간성형 단계는 전술한 전처리 단계의 샤링단계(S100)와 반제품성형 단계(S200)를 거친 반제품상태의 은 숟가락의 바닥부분을 압연기(P) 를 통해 숟가락 바닥부분을 음식물을 수용할 수 있도록 면적을 넓히고, 은 숟가락의 표면을 연마가공 및 세척건조를 수행한다.

여기서, 중간성형단계는 바닥압연단계(S300)와 연마단계(S400), 세척건조단계(S500)를 포함한다. 상기 바닥압연단계(S300)에서는 은 숟가락의 반제품 바닥부분을 압연기(P)에 의해 압압하여 넓게 확장되도록 한다.

상기 연마단계(S400)는 압연 단계(S300)를 거쳐 생산된 은 숟가락의 거친 표면을 부드럽게 가공하기 위한 단계로 바렐연마기 등 별도의 연마기를 이용하여 광 택제 등의 약품 및 연마석을 함께 연마기내에 수용하여 은 숟가락 표면을 부드럽게 연마가공한다.

한편, 상기 세척건조단계(S500)는 연마단계를 거친 은 숟가락의 표면에 부착된 오염물을 제거하기 위해 물로 세척하고 건조하는 단계로서, 이물질 등의 표면부착에 따른 얼룩과 스크래치가 방지되도록 한다.

상기 완제품성형단계(S600)는 예로부터 내려오는 전통적인 대장간에서의 방식과 유사하게 본 발명에서는 완제품 유압금형프레스(CP)를 이용하여 은 숟가락 바닥부분과 손잡이 부분을 타격하여 단조함과 함께 완제품 은 숟가락을 생산하는 단계로서, 특히 은 숟가락 바닥부분의 외연 둘레가 도 4에 도시된 바와 같이, 그 내측보다 두껍게 성형하여 사용자가 취식시 바닥부분의 외연둘레 부분에 의해 혀나 입술 등에 상처를 입지 않도록 할 수 있다.

이와 같이, 상기 완제품성형단계(S600)를 통해 은 숟가락 바닥부분과 손잡이 부분의 내측과 외연 둘레의 두께를 달리 형성하되, 상기 은 숟가락 반제품 바닥부분과 손잡이 바닥부분의 면적은 완제품 유압금형프레스(CP)의 은 숟가락 바닥부분 금형 면적보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.

즉, 종래의 은 숟가락 제조시, 금형프레스에 의해 은 숟가락 바닥부분만을 입체적으로 성형가공이 가능하여 손잡이 부분은 별도의 작업이 요하였고, 그에 따른 수작업 가공이 추가되어 은의 손실이 다량 발생함과 함께 금형프레스의 은 숟가락 바닥부분의 금형 면적보다 크게 형성된 반제품 은 숟가락의 바닥부분의 외연이 금형프레스에 의해 절단되어 그 외연이 날카롭게 날이 서는 등 안전성이 결여되며, 절단에 따른 은의 손실이 많았으나, 본 발명에 의한 은 숟가락의 제조시에는 상기 은 숟가락 반제품 바닥부분의 면적은 전술한 완제품 금형프레스(CP)의 은 숟가락 바닥부분 금형 면적보다 작게 형성됨으로써, 완제품 금형프레스(CP)에 의해 절단되는 일이 없어 종래의 은 숟가락 제조시 은 숟가락 외연 둘레의 절단에 의해 발생되었던 은의 손실을 방지함과 함께, 생산비용을 절감할 수 있게 된다.

또한, 상기 완제품성형 단계(S600)에서는 전술한 중간성형 단계를 거친 납작한 은 숟가락을 특정 윤곽형상 및 굴곡형상을 갖는 숟가락 모양 금형이 구비된 완제품 금형프레스(CP)로 단조 압압하여 별도의 수작업 가공없이 숟가락 바닥부분과 손잡이 부분이 제품용도에 맞는 형상으로 된 입체적인 숟가락 완제품을 형성한다. 여기서, 제품용도에 맞는 특정 윤관형상 및 굴곡형상은 예로부터 전해내려오는 한술(a), 샤시(b), 궁중(c) 형상을 의미한다. 여기서, 숟가락 바닥부분과 함께 손잡이 부분을 높은 압력에 의한 완제품 유압금형프레스(CP)에 의해 함께 단조 압압에 의해 구조적 강도 및 은의 손실을 최저로 줄일 수 있으며, 뛰어난 외관을 가지도록 성형하는 것이다.

상기 후가공 단계는 전술한 완제품성형 단계(S500)를 통해 한술(a), 샤시(b), 궁중(c)의 형상으로 성형된 은 숟가락을 보다 더 외관이 미려하여 높은 부가가치를 올릴 수 있도록 제품화하여 가공하는 단계로서, 장식단계(S700)를 더 포함한다.

상기 장식단계(S700)는 완제품 은 숟가락의 손잡이 부분에 칠보 또는 금부 등의 장식을 압연 방법을 통해 부착하여 외관이 더욱 수려하게 되도록 마감장식하는 단계이다.

상기와 같은 본 발명의 은 숟가락 제조방법에 의한 은 숟가락(10)은 도 3에 도시된 바와 같이, 바닥부분(12), 손잡이 부분(14)으로 구성된다. 여기서, 상기 바닥부분(12)은 음식물을 수용하여 섭취할 수 있도록 내측이 요입되어 형성된다.

상기 바닥부분(12)은 도 5에 도시된 바와 같이, 음식물을 수용하기 위해 요입형성된 내측의 외연 둘레의 두께가 그 내측보다 두껍게 형성되어 외연둘레 단부(100)가 라운딩되어 형성된다.

상기 손잡이 부분(14)은 사용자가 파지하여 사용하기 용이하도록 상기 바닥부분(12)의 타측으로 길이방향으로 길게 연장 형성된다. 여기서, 상기 손잡이 부분(14)은 바닥부분(12)과 동시에 단조처리되도록 완제품성형 단계(S600)를 거쳐 특 정형상으로 성형되게 된다. 또한, 상기 은 숟가락 손잡이 부분(14)은 구조적 강도 및 디자인이 우수하고, 은의 손실을 최저로 줄일 수 있는 다양한 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 특히 도 6에 도시된 바와 같이 손잡이 부분(14)이 아령형상, "∩" 형상의 단면을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서, 그와 같은 변형은 청구 범위 기재의 범위 내에 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법의 제조 순서도이다.

도 2는 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법의 전체과정을 나타낸 개략도이다.

도 3은 본 발명에 따른 은 숟가락 제조방법에 의해 제작된 은 숟가락의 전체 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 은 숟가락의 제조방법에 따른 도 3의 A-A선의 바닥부분의 제조과정을 나타낸 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 은 숟가락의 바닥부분의 요부 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 은 숟가락의 손잡이 부분의 실시예를 나타낸 사시도이다.

*도면의 주요부호에 대한 설명*

S100 : 샤링단계 S200 : 반제품성형 단계

S300 : 바닥압연단계 S400 : 연마단계

S500 : 세척건조 단계 S600 : 완제품성형 단계

S700 : 장식단계

10 : 은 숟가락 12 : 바닥부분

14 : 손잡이 부분 A : 은합금판재

B : 블랭킹 금형프레스 P : 압연기

CP : 완제품 금형프레스

a : 한술 b : 샤시 c : 궁중

100 : 단부

Claims (7)

1. 은합금판재(A)를 일정한 크기로 절단하는 샤링 단계(S100)와;

   상기 샤링단계를 통해 일정 크기로 절단된 은합금판재(A)를 숟가락의 바닥부분과 손잡이 부분의 윤곽 모양에 상응하는 블랭킹 금형프레스(B)로 압축 절단하여 납작한 숟가락 반제품을 제작하는 반제품성형 단계(S200)와;

   상기 숟가락 반제품의 바닥부분을 압연기(P)로 넓게 확장시키는 바닥압연단계(S300)와;

   상기 압연된 숟가락 반제품의 거친 표면을 연마기로 부드럽게 연마가공하는 연마단계(S400)와;

   상기 연마단계를 거친 숟가락 반제품 표면 이물질 제거를 위해 물로 세척하고 건조하는 세척건조단계(S500)와;

   상기 숟가락 반제품의 바닥부분 외연 둘레의 두께가 그 내측 두께보다 두껍게 형성되도록 상기 숟가락 반제품 바닥부분과 손잡이 부분을 특정 윤곽 형상 및 굴곡 형상을 갖는 숟가락 모양 금형이 구비된 완제품 유압금형프레스(CP)로 단조 압압하여 특정 윤곽 및 굴곡 형상이 부여된 입체적인 숟가락 완제품을 제작하는 완제품성형 단계(S600);를 포함하는 은 숟가락 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 완제품성형 단계 후,

   상기 숟가락 완제품의 손잡이 부분에 칠보 또는 금부를 압연에 의해 부착하여 장식하는 장식단계(S700);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 은 숟가락 제조방법.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 바닥압연단계(S300)에서는 숟가락 반제품 바닥부분의 면적이 상기 완제품 금형프레스의 숟가락 바닥부분 금형 면적보다 작게 성형되는 것을 특징으로 하는 은 숟가락 제조방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 특정 윤곽 형상 및 굴곡 형상은 한술(a), 샤시(b), 궁중(c) 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 은 숟가락 제조방법.
5. 일측으로 음식물이 수용되어 취식할 수 있도록 내측이 하향요입된 은 숟가락 바닥부분(12)이 형성되고, 상기 은 숟가락 바닥부분(12)의 타측으로 음식물 섭치시, 사용자가 용이하게 파지하도록 길이방향으로 길게 형성된 손잡이 부분(14)이 구비된 은 숟가락(10)에 있어서,

   상기 은 숟가락(10)의 바닥부분(12) 외측의 두께가 내측의 두께보다 두껍게 형성되어 그 외측 둘레 단부(100)가 라운딩된 것을 특징으로 하는 은 숟가락.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 은 숟가락 손잡이 부분(14)은 단조에 의해 아령형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 은 숟가락.
7. 제 5항에 있어서,

   상기 은 숟가락 손잡이 부분(14)은 단조에 의해 "∩" 형으로 형성된 것을 특징으로 하는 은 숟가락.

Images