KR20090054492A - Heat treatment apparatus - Google Patents

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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering

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Abstract

A heat treatment apparatus is provided to perform heat treatment with one heating treatment apparatus regardless of the size of the part by controlling the tilt angle of an inflow chamber according to the size of the part being transferred. A heat treatment apparatus comprises: a heat treatment furnace(E); an inflow chamber(B) being installed at the entrance of the heat treatment furnace to be angled; a heating chamber(D) which is connected to the inflow chamber, and is fixed with horizontally passing through the heat treatment furnace; and a conveyor belt(A) transferring parts by circulating in an air cooling chamber, the inflow chamber and the heating chamber in an endless track type. Between the inflow chamber and the heating chamber, a flexible pipe(20) connecting the inflow chamber and the heating chamber to each other; an actuating bar(28) bolt-coupled on one side of the flexible pipe; a fixture(30) bolt-coupled on the other side of the flexible pipe; and a sliding connection member(C) made of a turn buckle(32) adjusting the tilt angle of the inflow chamber are formed.

Description

열처리 장치{Heat treatment apparatus}Heat treatment apparatus

본 발명은 열처리 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 유입챔버및 가열챔버들 사이에 유동식 연결부재를 설치하여 부품의 크기에 맞추어 상기 유입챔버의 경사각도를 유동있게 변경할 수 있도록 한 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat treatment apparatus, and more particularly, to a heat treatment apparatus in which a fluid connection member is installed between an inflow chamber and a heating chamber so that the inclination angle of the inflow chamber can be changed in accordance with the size of a component. will be.

잘 알려진 바와 같이, 자동차나 선박 그리고 이외의 각종 산업기기를 구성하는 금속재의 부품들은 조직의 연화와 균질화 및 잔류 응력의 제거등을 위하여 고온으로 가열하였다가 냉각시키는 등의 열처리를 거치게 된다. As is well known, metal parts constituting automobiles, ships and other industrial equipment are subjected to heat treatment such as heating to high temperature and cooling for softening, homogenization and removal of residual stress.

첨부된 도 1은 종래 일반적인 수평식 열처리 장치의 구조를 도시한 도면이다.1 is a view showing the structure of a conventional general horizontal heat treatment apparatus.

도시된 바와 같이, 종래의 수평식 열처리 장치는 크게 유입챔버(200), 열처리로(300), 공냉챔버(400)와, 배출챔버(500) 그리고 상기 유입챔버(200)를 거쳐 배출챔버(500)까지 무한궤도식으로 회전하며 부품을 연속적으로 이송시키는 이송벨트(600)를 포함하여 구성한다. As shown, the conventional horizontal heat treatment apparatus is largely through the inlet chamber 200, the heat treatment furnace 300, the air cooling chamber 400, the discharge chamber 500 and the inlet chamber 200 through the discharge chamber 500 Rotate in an endless track until) comprises a conveyance belt 600 for continuously transporting parts.

상기 열처리로(300)는 수소가스를 포함하는 혼합가스를 이용하여 부품의 표면에 일종의 코팅층을 형성시키는 열처리방식을 채택하고 있다.The heat treatment furnace 300 adopts a heat treatment method to form a kind of coating layer on the surface of the component using a mixed gas containing hydrogen gas.

상기 유입챔버(200)와 공냉챔버(400) 및 배출챔버(500)는 열처리로(300)와 수평선상으로 배치되는 구조를 가지게 되는 데, 이러한 수평 배치구조는 부품의 종류에 따라 그 배치방식이 접합하지 않은 경우가 발생할 수 있다.The inlet chamber 200, the air cooling chamber 400, and the discharge chamber 500 have a structure arranged on a horizontal line with a heat treatment furnace 300. Such a horizontal arrangement structure has a layout method according to the type of the component. Unbonded cases can occur.

일 예로, 유입챔버(200)는 부품을 열처리로(300) 내로 이송시키는 이송벨트(600)를 감싼 상태에서 상기 열처리로(300) 내부를 관통한 상태로 설치되는 데, 만일 소정의 길이 이상을 가진 부품의 경우에는 유입챔버(200)를 수평식으로 배치하여야만 이송의 원활함을 구현할 수 있는 반면, 길이가 적거나 혹은 크기가 소형인 부품의 경우에는 열처리 장치의 설치공간을 확보하고, 아울러 열처리로 내의 혼합가스가 유출되지 않도록 안정적인 경사구조를 가지도록 배치함이 바람직하나, 종래 유입챔버(200)는 언급한 바와 같이 부품의 종류에 맞추어 그 경사각도를 유동있게 변경할 수 없다는 단점이 있다.As an example, the inflow chamber 200 is installed in a state in which the inlet chamber 200 penetrates the inside of the heat treatment furnace 300 in a state in which a conveying belt 600 for transferring a component into the heat treatment furnace 300 is wrapped. In the case of the component having the inlet chamber 200 in a horizontal manner to implement the smooth transfer, while in the case of parts of small length or small size to secure the installation space of the heat treatment device, and heat treatment It is preferable to arrange a stable inclination structure so that the mixed gas in the furnace does not flow out, but the conventional inflow chamber 200 has a disadvantage in that the inclination angle can not be changed to match the type of the component.

또한 열처리 과정을 거친 부품은 경도향상을 위해 부품을 급속도로 냉각(급냉)시킬 필요가 있으나, 종래 열처리 장치는 부품을 서서히 냉각시키는 방식으로 진행함으로서 부품의 경도를 효율적으로 향상시킬 수 없다는 단점이 있다.In addition, parts that have undergone heat treatment need to be rapidly cooled (quenched) in order to improve hardness, but conventional heat treatment devices have a disadvantage in that the hardness of parts cannot be efficiently improved by proceeding with a method of gradually cooling the parts. .

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 유입 챔버 및 가열챔버 사이에 유동식 연결부재를 설치하여 부품의 크기에 맞추어 상기 유입챔버의 경사각도를 유동있게 변경할 수 있도록 한 열처리 장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide a fluid connection member between the inlet chamber and the heating chamber to heat-change the inclination angle of the inlet chamber in accordance with the size of the component to flow In providing.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 열처리로를 통과한 부품을 급속도록 냉각시켜 부품의 경도를 향상시킬 수 있는 열처리 장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a heat treatment apparatus capable of rapidly cooling a part that has passed through a heat treatment furnace to improve the hardness of the part.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 열처리로와, 상기 열처리로의 입구에 각도 조절 가능하게 설치되는 유입챔버와, 상기 유입챔버에 연결되며 열처리로를 관통한 상태로 수평으로 고정 설치되는 가열챔버와, 상기 가열챔버에 연결되는 공냉챔버 및 상기 유입챔버와 가열챔버 및 공냉챔버를 무한궤도식으로 순환하며 부품을 이송시키는 이송벨트를 포함하며, 상기 유입챔버와 가열챔버 사이에는 상기 유입챔버의 경사각도에 따라 휘어지거나 오무려지며 상기 유입챔버와 가열챔버를 연결 구성하는 플랙시블 관체와, 상기 유입챔버의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체의 일측에 볼트 체결되는 작동대와, 상기 가열챔버의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블관체의 타측에 볼트 체결되는 고정대 및 상기 작동대와 고정대 사이에 설치되며 회전동작으로 상기 작동대를 당겨주거나 밀어주며 상기 유입챔버의 경사각도를 조절시키는 턴버클로 구성한 유동식 연결부재가 더 포함되어 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a heat treatment furnace, an inlet chamber is installed at an inlet angle of the heat treatment furnace to be adjustable, the heating chamber connected to the inlet chamber and fixed horizontally through the heat treatment furnace And a conveying belt for circulating the air cooling chamber connected to the heating chamber and the inflow chamber, the heating chamber, and the air cooling chamber in an endless orbital manner, and transferring the components, and an inclination angle of the inflow chamber between the inflow chamber and the heating chamber. The flexible pipe is bent or pinched in accordance with the configuration to connect the inlet chamber and the heating chamber, and the operating table is bolted to one side of the flexible tube in a state vertically coupled to the upper end of the inlet chamber, Fixture and upper bolt fastened to the other side of the flexible pipe in a state coupled vertically to the upper end of the heating chamber Characterized in that the operation for the liquid is provided between the fixing table gives jugeona push and pull the operation for the rotation operation is configured as a turnbuckle for adjusting the angle of inclination of the inlet chamber, the connection member is provided further comprising.

상기 유입챔버와 가열챔버의 단부에는 전, 후방으로 각각 제 1, 2연결암들이 설치되며, 상기 제 1, 2연결암의 선단부는 서로 포개진 상태에서 힌지 체결되어 상기 유입챔버의 경사각도에 따라 상기 힌지를 중심으로 회동하며 유입챔버의 각도조절을 가이드하도록 구성함이 바람직하다.First and second connecting arms are installed at the ends of the inflow chamber and the heating chamber, respectively, and the rear end portions of the first and second connecting arms are hinged in a state where they are overlapped with each other, and according to the inclination angle of the inflow chamber. Rotating around the hinge is preferably configured to guide the angle adjustment of the inlet chamber.

상기 가열챔버와 공냉챔버 사이에는 급냉챔버가 설치되며, 상기 급냉챔버의 상단에는 외부에서 유입된 차가운 공기를 상기 급냉챔버의 내부로 공급시키는 유입구들이 관통 형성되고, 상기 급냉챔버의 하단에는 상기 급냉챔버의 내부를 거쳐 일정온도로 데워진 공기를 배출하는 유출구들이 관통 형성되도록 구성함이 바람직하다.A quenching chamber is installed between the heating chamber and the air cooling chamber, and an inlet for supplying cold air introduced from the outside into the quenching chamber is formed at an upper end of the quenching chamber, and at the lower end of the quenching chamber. It is preferable to configure so that the outlets for discharging the air warmed to a predetermined temperature through the interior of the through.

본 발명에 따른 열처리 장치는 다음과 같은 작용효과들을 달성한다.The heat treatment apparatus according to the present invention achieves the following effects.

본 발명의 열처리 장치는 유입챔버와 가열챔버 사이에 유동식 연결부재를 설치하여, 이송중인 부품의 크기에 따라 유입챔버의 경사각도를 유동있게 조절할 수 있도록 함으로서 다양한 크기로 제작되는 부품의 종류에 맞추어 열처리 장치를 각각 개별적으로 구비하지 않더라도 하나의 열처리 장치만으로 부품의 크기에 상관없이 열처리 작업을 수행할 수 있으며, 아울러 경사각도 조절을 통한 열처리 장치의 설치공간을 확보할 수 있는 상승적인 효과를 가진다.Heat treatment apparatus of the present invention by installing a fluid connection member between the inlet chamber and the heating chamber, it is possible to adjust the inclination angle of the inlet chamber in accordance with the size of the part being transported by the heat treatment according to the type of the parts produced in various sizes Even if the device is not provided individually, it is possible to perform the heat treatment regardless of the size of the components with only one heat treatment device, and also has a synergistic effect of securing the installation space of the heat treatment device by adjusting the inclination angle.

또한 본 발명은 급냉챔버를 통해 열처리로를 통과한 부품을 급속도록 냉각시켜 부품의 경도를 향상시킬 수 있는 효과를 가진다..In addition, the present invention has the effect of rapidly cooling the components passed through the heat treatment furnace through the quench chamber to improve the hardness of the components.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에서 구현하고자 하는 열처리 장치의 전체구성을 도시한 도면이다.2 is a view showing the overall configuration of the heat treatment apparatus to be implemented in the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 열처리 장치(100)는 이송벨트(A), 유입챔버(A)와 가열챔버(D), 유동식 연결부재(C), 열처리로(E), 급냉챔버(F), 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H)를 포함하며, 이들 구성품들은 기대(1)상에 얹혀져 지면에서 일정거리 이격되게 위치하게 된다.As shown, the heat treatment apparatus 100 of the present invention is the conveying belt (A), the inlet chamber (A) and the heating chamber (D), the fluid connection member (C), the heat treatment furnace (E), the quenching chamber (F) And an air cooling chamber (G) and a discharge chamber (H), these components being placed on the base (1) and positioned at a distance from the ground.

상기 이송벨트(A)는 무한 궤도식으로 회전하며 열처리 장치를 구성하는 유입챔버 및 가열챔버(B, D), 유동식 연결부재(C), 열처리로(E), 급냉챔버(F), 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H)로 부품을 연속적으로 이송시키게 된다.The conveying belt (A) rotates in an endless orbital manner and constitutes a heat treatment apparatus, an inlet chamber and a heating chamber (B, D), a fluid connection member (C), a heat treatment furnace (E), a quenching chamber (F), and an air cooling chamber ( G) and the discharge chamber (H) to transfer the parts continuously.

상기 유입챔버(B)는 이송벨트(A)를 감싼 상태에서 열처리로(E)의 입구에 위치하게 되고, 상기 가열챔버(D)는 이송벨트(A)를 감싼 상태에서 상기 열처리로(E)를 관통한 상태로 설치된다. The inflow chamber (B) is positioned at the inlet of the heat treatment furnace (E) in the state of wrapping the conveyance belt (A), and the heating chamber (D) is the heat treatment furnace (E) in the state of wrapping the conveyance belt (A). Installed in the state penetrated.

상기 가열챔버(D)는 열처러로(E)를 수평으로 관통한 상태에서 고정 설치토록 하고, 상기 유입챔버(B)는 각도 조절이 가능하도록 가열챔버(D)와 연결 구성함이 바람직하다. 이때 상기 유입챔버(B)의 하단에는 롤러(10)를 설치하고, 상기 유입챔버(B)를 지지하는 기대(1)상에는 가이드레일(12)을 설치하여 유입챔버(B)의 각도 조절시 상기 롤러(10)가 상기 가이드레일(12)을 타고 이동하며 유입챔버(B)의 각도 조절을 가이드하도록 구성함이 바람직하다.The heating chamber (D) is fixed to be installed in a state that penetrates horizontally through the heat treatment (E), the inlet chamber (B) is preferably configured to be connected to the heating chamber (D) to enable the angle adjustment. In this case, a roller 10 is installed at the lower end of the inflow chamber B, and a guide rail 12 is installed on the base 1 supporting the inflow chamber B, thereby adjusting the angle of the inflow chamber B. The roller 10 is preferably configured to move on the guide rail 12 and to guide the angle adjustment of the inlet chamber B.

상기 유동식 연결부재(C)는 상기 유입챔버와 가열챔버(B, D) 사이에 설치되며, 이송중인 부품의 크기에 따라 열처리로(E)의 입구에 위치하는 유입챔버(B)의 경사각도를 유동있게 조절할 수 있도록 장착되는 수단이다.The fluid connection member (C) is installed between the inlet chamber and the heating chamber (B, D), the inclination angle of the inlet chamber (B) located at the inlet of the heat treatment furnace (E) in accordance with the size of the part being transported It is a means to be adjusted to be flexible.

첨부된 도 3과 도 4는 상기한 유동식 연결부재(C)의 구성을 상세하게 도시한 도면들이다.3 and 4 are views showing in detail the configuration of the fluid connection member (C) described above.

도시된 바와 같이, 유동식 연결부재(C)는 플랙시블 관체(20)와, 제 1, 2연결암(22, 24)들 및 작동대(28) 및 고정대(30) 그리고 턴버클(32)을 포함하여 구성한다.As shown, the floating connection member C includes a flexible tubular body 20, first and second connecting arms 22 and 24, a working table 28 and a fixing table 30, and a turnbuckle 32. To configure.

상기 플랙시블 관체(20)는 둘레면에 형성된 다수개의 주름부(20a)를 통해 신축성 있게 휘어질 수 있도록 제작된 관체로서, 그 양단부에는 플랜지부(21)를 각각 형성하고, 상기 플랜지부(21)들은 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에 각각 고정시켜 플랙시블 관체(20)를 유입챔버 및 가열챔버(B, D) 사이에 고정 설치토록 한다. 상기한 플랙시블 관체(20)는 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 유동있게 휘어지며 유입챔버(B)의 경사각도와 상관없이 유입챔버와 가열챔버(B, D)들을 긴밀하게 연결 구성하게 된다.The flexible tubular body 20 is a tubular body manufactured to bend flexibly through a plurality of corrugated portions 20a formed on a circumferential surface thereof, and form flange portions 21 at both ends thereof, and the flange portion 21 is formed. ) Are fixed to the end of the inlet chamber and the heating chamber (B, D), respectively, so that the flexible tube 20 is fixed between the inlet chamber and the heating chamber (B, D). The flexible tube 20 is flexibly flowed according to the inclination angle of the inflow chamber B, and the inflow chamber and the heating chambers B and D are closely connected to each other regardless of the inclination angle of the inflow chamber B. .

상기 제 1, 2연결암(22, 24)들은 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 서로 연결 구성하고, 또한 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하는 수단이다. 상기 제 1연결암(22)은 두개를 한 쌍으로 하여 유입챔버(B)의 단부 전, 후방에 부착하고, 상기 제 2연결암(24)은 두개를 한 쌍으로 하여 가열챔버(D)의 단부 전, 후방에 부착되도 록 한다. 상기 제 1, 2연결암(22, 24)은 플랙시블 관체(20)의 전, 후방에 위치하며, 그 선단부는 서로 포갠 상태에서 힌지(26) 체결시켜 유입챔버 및 가열챔버(B, D)가 플랙시블 관체(20)에서 분리되지 않도록 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 연결 구성하게 된다. 또한 상기 제 1, 2연결암(22, 24)은 유입챔버(B)의 경사각도를 조절하는 과정에서 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하게 된다.The first and second connection arms 22 and 24 connect the inflow chamber and the heating chambers B and D with each other, and also serve as a guide for adjusting the inclination angle of the inflow chamber B. The first connecting arm 22 is attached to the front and rear of the inlet chamber (B) in pairs of two, and the second connecting arm (24) is paired in pairs of the heating chamber (D). Make sure to attach them before and after the end. The first and second connection arms 22 and 24 are positioned at the front and the rear of the flexible tube 20, and the front end portions thereof are hinged with each other in a state of being folded into the inlet chamber and the heating chamber B and D. The inflow chamber and the heating chambers B and D are connected to each other so that the insulator is not separated from the flexible tube 20. In addition, the first and second connection arms 22 and 24 rotate about the hinge 26 in the process of adjusting the inclination angle of the inflow chamber B and guide the inclination angle adjustment of the inflow chamber B.

상기 작동대(28)는 턴버클(32)의 동작에 따라 중앙으로 모여지거나 외측으로 벌려지는 동작을 수행하며 유입챔버(B)의 각도를 조절시키게 된다. 상기 작동대(28)는 유입챔버(B)의 단부 상단에 수직으로 결합되고, 그 일면은 플랙시블 관체(20)의 일측 플랜지부(21)에 볼트로 체결시켜 고정토록 한다. The operating table 28 performs an operation of gathering toward the center or spreading outwardly according to the operation of the turnbuckle 32 to adjust the angle of the inflow chamber B. The operating table 28 is vertically coupled to the upper end of the inlet chamber (B), one surface of the flexible pipe 20 to be fastened by bolting to one side flange portion 21 of the flexible tube (20).

상기 고정대(30)는 가열챔버(D)의 단부 상단에 수직으로 결합되고, 그 일면은 플랙시블 관체(20)의 타측 플랜지부(21)에 볼트로 체결시켜 고정토록 한다.The fixture 30 is vertically coupled to the upper end of the heating chamber (D), one side thereof is fixed to the other side flange portion 21 of the flexible tube 20 by bolting.

상기 턴버클(32)은 작동대(28)와 고정대(30)의 사이에 설치되며 회전동작에 따라 상기 작동대(28)를 중앙으로 당겨주거나 외측으로 벌려주는 수단이다. 상기 턴버클(32)의 양단부에는 오른나사산이 형성된 제 1나사봉(34)과 왼나사산이 형성된 제 2나사봉(36)이 각각 체결되며, 상기 제 1나사봉(34)은 상기 작동대(28)의 일측 선단에 결합 구성하고, 상기 제 2나사봉(36)은 상기 고정대(30)의 일측 선단에 결합 구성한다. 상기한 구성의 턴버클(32)은 회전동작으로 제 1, 2나사봉(34, 36)을 중앙으로 모아주거나 외측으로 벌려주게 되는 데, 이때 제 2나사봉(36)에 결합된 고정대(30)는 수평으로 고정 설치되어 있는 제 2유입챔버(D)에 의해 당겨지거나 벌려지는 동작을 수행하지 않고, 고정된 상태를 유지하게 되고, 상기 제 1나사봉(34)에 결합된 작동대(28)만 중앙으로 당겨지거나 외측으로 벌려주며 유입챔버(B)의 경사각도를 조절시키게 된다. The turnbuckle 32 is installed between the operating table 28 and the fixed table 30 and is a means for pulling the operating table 28 toward the center or spreading outwards in accordance with the rotation operation. Both ends of the turnbuckle 32 are fastened to the first threaded rod 34 having the right screw thread and the second threaded rod 36 having the left screw thread, respectively, and the first screw rod 34 is the operating table 28. It is configured to be coupled to one side of the tip, the second screw rod 36 is configured to be coupled to one side of the fixing rod (30). The turnbuckle 32 of the above configuration is to gather the first, second screw rods 34, 36 to the center or to spread outward in a rotational operation, in this case the fixing rod 30 is coupled to the second screw rod (36) The operating table 28 coupled to the first screw rod 34 is maintained without being pulled or opened by the second inflow chamber D which is fixedly installed horizontally. Only the center is pulled or spread outwards to adjust the inclination angle of the inlet chamber (B).

한편, 상기한 구성의 유동식 연결부재(C)는 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H) 사이에 설치하여, 상기 배출챔버(H)의 경사각도를 조절할 수 있도록 구성함이 바람직한 바, 상기 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H) 사이에 설치되는 유동식 연결부재(C)는 전술한 유동식 연결부재(C)와 동일한 구성과 동작을 수행하게 되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the fluid connection member (C) of the above configuration is installed between the air cooling chamber (G) and the discharge chamber (H), it is preferable to configure so as to adjust the inclination angle of the discharge chamber (H), the air cooling The fluid connection member C installed between the chamber G and the discharge chamber H performs the same configuration and operation as the fluid connection member C described above, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 열처리로(E)는 수소가스를 함유하는 혼합가스를 이용하여 이송벨트(A)를 타고 가열챔버(D)를 연속적으로 통과하는 부품을 열처리시키는 수단이다. 이러한 열처리로(E)의 상세구성은 이미 공지된 기술임에 따라 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.The heat treatment furnace (E) is a means for heat-treating a component that continuously passes through the heating chamber (D) by the transfer belt (A) using a mixed gas containing hydrogen gas. Since the detailed configuration of the heat treatment furnace (E) is already known, its detailed description will be omitted.

상기 급냉챔버(F)는 열처리로(E)를 관통한 가열챔버(D)의 출구에 플랜지 결합되어 열처리과정을 거친 부품을 급냉시켜 부품의 경도를 향상시킬 목적으로 사용되는 수단이다.The quenching chamber (F) is a means that is flanged to the outlet of the heating chamber (D) passing through the heat treatment furnace (E) is a means used for the purpose of improving the hardness of the component by quenching the heat treatment process.

첨부된 도 5와 도 6은 상기한 급냉챔버(F)의 상세구성을 도시한 도면들이다.5 and 6 are views showing the detailed configuration of the quench chamber (F).

도시된 바와 같이, 급냉챔버(F)는 상단으로 다수개의 유입공(42)들을 관통 형성하고, 하단으로는 다수개의 유출공(44)들이 관통 형성되도록 구성한다. As shown, the quenching chamber (F) is formed so as to penetrate the plurality of inlet holes 42 to the upper end, a plurality of outlet holes 44 are formed through the lower end.

상기 급냉챔버(F)의 상, 하단에는 제 1, 2냉각케이스(44, 46)가 설치된다. 상기 제 1냉각케이스(44)는 급냉챔버(F)의 상단에 설치되며 내부에는 일정크기 만 큼의 공간이 구획된 상태에서 상기 급냉챔버(F)의 상단에 형성되어 있는 유입공(42)들을 포위하게 된다. 상기 제 2냉각케이스(46)는 급냉챔버(F)의 하단에 설치되며 내부에는 일정크기 만큼의 공간이 구획된 상태에서 상기 급냉챔버(F)의 하단에 형성되어 있는 유출공(44)들을 포위하게 된다.First and second cooling cases 44 and 46 are installed at upper and lower ends of the quenching chamber F, respectively. The first cooling case 44 is installed at the upper end of the quenching chamber (F) and the inlet holes (42) formed at the upper end of the quenching chamber (F) in a state where a space of a predetermined size is partitioned therein. Be surrounded. The second cooling case 46 is installed at the lower end of the quenching chamber F and surrounds the outlet holes 44 formed at the lower end of the quenching chamber F in a state in which a space of a predetermined size is partitioned therein. Done.

상기 제 1냉각케이스(44)의 상단에는 유입관로(48)의 일단이 결합되고, 상기 유입관로(48)의 타단은 외부에 구비되어 있는 열교환기(520에 결합 구성된다. 상기 유입관로(48)는 열교환기(50)에서 배출되는 차가운 공기를 상기 제 1냉각케이스(44)로 공급하게 된다. 상기 제 1냉각케이스(44)의 공간으로 공급된 차가운 공기는 유입구(42)를 통해 급냉챔버(F) 내부로 공급된 후, 이송중인 부품을 급속도록 냉각시키게 된다.One end of the inlet conduit 48 is coupled to an upper end of the first cooling case 44, and the other end of the inlet conduit 48 is coupled to a heat exchanger 520 provided outside. ) Supplies cold air discharged from the heat exchanger 50 to the first cooling case 44. The cold air supplied to the space of the first cooling case 44 is quenched through the inlet 42. (F) After being fed into the interior, the parts being conveyed are cooled rapidly.

상기 제 2냉각케이스(46)의 하단에는 유출관로(50)의 일단이 연결되고, 상기 유출관로(50)의 타단은 열교환기(52)에 연결된다. 상기 유출관로(50)는 급냉챔버(F)로 공급되어 부품을 냉각시킨 후, 데워진 공기가 급냉챔버(F)의 유출구멍(42)을 통해 제 2냉각케이스(48)의 공간으로 배출되면, 배출된 공기를 열교환기(52)로 순환시켜 열교환시키게 된다.One end of the outlet pipe line 50 is connected to the lower end of the second cooling case 46, and the other end of the outlet pipe line 50 is connected to the heat exchanger 52. When the outlet pipe 50 is supplied to the quenching chamber F to cool the components, and the warmed air is discharged into the space of the second cooling case 48 through the outlet hole 42 of the quenching chamber F, The discharged air is circulated to the heat exchanger 52 to heat exchange.

상기 공냉챔버(G)는 급냉챔버(F)의 출구쪽에 플랜지 결합되어, 상기 급냉챔버(F)를 통과하며 급속도로 냉각된 부품을 다시 서서히 냉각시키게 된다.The air cooling chamber (G) is flanged to the outlet side of the quenching chamber (F) to pass through the quenching chamber (F) and gradually cool the parts rapidly cooled again.

상기 배출챔버(H)는 상기 공냉챔버(F)의 출구에 플랜지 결합되어, 냉각과정을 거친 부품을 외부로 배출시키게 된다.The discharge chamber (H) is flanged to the outlet of the air-cooled chamber (F) to discharge the components that have undergone the cooling process to the outside.

이하, 본 발명에 따른 열처리 장치(100)의 작용을 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the heat treatment apparatus 100 according to the present invention will be described.

먼저, 부품의 열처리 과정은 구동모터의 동력으로 회전하는 이송벨트(A)를 타고 이송중인 부품들은 유입챔버(B)를 거쳐 열처리로(E)를 관통하고 있는 가열챔버(D)를 통과하는 과정에서 열처리된 다음, 급냉챔버(F) 및 공냉챔버(G)를 거쳐 냉각된 후, 배출챔버(H)를 타고 외부로 배출된다.First, the heat treatment process of the part is a process of passing the heating chamber (D) passing through the heat treatment furnace (E) through the inlet chamber (B) by the conveying belt (A) rotated by the power of the drive motor After the heat treatment in, and then cooled through the quench chamber (F) and the air-cooled chamber (G), it is discharged to the outside in the discharge chamber (H).

한편, 길이가 길게 제작된 부품의 경우에는 유입챔버(B)의 경사각도에 의해 이송과정에서 유입챔버(B)의 내벽면에 부딧칠 우려가 있으며, 이때에는 유동식 연결부재(C)를 동작시켜 유입챔버(B)의 각도를 수평상태로 조정토록 한다.On the other hand, in the case of a component manufactured with a long length, the inclined angle of the inflow chamber (B) may touch the inner wall surface of the inflow chamber (B) during the transfer process. In this case, the floating connection member (C) is operated to Adjust the angle of the inflow chamber B to the horizontal state.

즉, 첨부된 도 7a와 도 7b에 도시한 바와 같이 턴버클(32)을 회전동작시키게 되면 고정대(30)를 제외한 작동대(28)가 제 1나사봉(36)의 당김력에 의해 중앙으로 당겨지게 되고, 이에 따라 상기 작동대(28)가 결합된 유입챔버(B)는 작동대(28)의 당김력에 의해 서서히 들려지며 수평선상으로 눕혀지게 된다. 이때 상기 유입챔버(B)의 각도조절에 맞추어 플랙시블 관체(20)는 유동있게 오무려지며 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 긴밀하게 연결 구성하게 된다.That is, when the turnbuckle 32 is rotated as shown in FIGS. 7A and 7B, the operating table 28 excluding the fixing table 30 is pulled toward the center by the pulling force of the first screw rod 36. Thus, the inlet chamber B to which the operating table 28 is coupled is gradually lifted by the pulling force of the operating table 28 and laid down on the horizontal line. At this time, in accordance with the angle adjustment of the inlet chamber (B), the flexible pipe body 20 is flowed in and is closely connected to the inlet chamber and the heating chamber (B, D).

또한 상기 유입챔버(B)의 각도조절과 동시에 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에 돌출된 상태에서 서로 힌지(26) 체결되어 있는 제 1, 2연결암(22, 24)들은 상기 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)가 수평상태로 위치할 수 있도록 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하게 된다.In addition, the first and second connection arms 22 and 24, which are hinged to each other in the protruding state of the inflow chamber and the heating chambers B and D at the same time as the angle adjustment of the inflow chamber B, are It rotates around the hinge 26 and guides the inclination angle adjustment of the inflow chamber B so that the inflow chamber B can be positioned in a horizontal state.

도 1은 종래 일반적인 열처리 장치를 도시한 도면.1 is a view showing a conventional general heat treatment apparatus.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열처리 장치의 구성을 도시한 도면.2 is a view showing the configuration of a heat treatment apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에서 도시하고 있는 유동식 연결부재를 입체적으로 도시한 도면.3 is a three-dimensional view of the flow connecting member shown in FIG.

도 4는 도 3에서 도시하고 있는 유동식 연결부재의 단면을 도시한 도면.4 is a cross-sectional view of the flow connecting member shown in FIG.

도 5는 도 2에서 도시하고 있는 급냉챔버를 입체적으로 도시한 도면.5 is a three-dimensional view of the quench chamber shown in FIG.

도 6은 도 5에서 도시하고 있는 급냉챔버의 단면을 도시한 도면.6 is a cross-sectional view of the quench chamber shown in FIG.

도 7a와 도 7b는 본 발명에 따른 유동식 연결부재의 각도 조절상태를 도시한 도면들.7a and 7b is a view showing an angle adjustment state of the fluid connection member according to the invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

A: 이송벨트 B: 유입챔버A: Transfer belt B: Inlet chamber

C: 유동식 연결부재 D: 가열챔버C: floating connection member D: heating chamber

E: 열처리로 F: 급냉챔버E: heat treatment furnace F: quench chamber

G: 공냉챔버 H: 배출챔버G: air cooling chamber H: discharge chamber

20: 플랙시블 관체 28: 작동대20: flexible tube 28: operating table

30: 고정대 32: 턴버클30: holder 32: turnbuckle

40: 유입구 42: 유출구40: inlet 42: outlet

44: 제 1냉각케이스 46: 제 2냉각케이스44: first cooling case 46: second cooling case

Claims (3)

열처리로(E)와;Heat treatment furnace (E); 상기 열처리로(E)의 입구에 각도 조절 가능하게 설치되는 유입챔버(B)와;An inflow chamber (B) installed at an inlet of the heat treatment furnace (E) to enable an angle adjustment; 상기 유입챔버(B)에 연결되며 열처리로(C)를 수평으로 관통한 상태로 고정 설치되는 가열챔버(D)와 ;A heating chamber (D) connected to the inflow chamber (B) and fixedly installed to penetrate the heat treatment furnace (C) horizontally; 상기 유입챔버(D)에 연결되는 공냉챔버(G) 및 상기 유입챔버와 가열챔버(B, D) 및 공냉챔버(G)를 무한궤도식으로 순환하며 부품을 이송시키는 이송벨트(A)를 포함하며;An air cooling chamber (G) connected to the inflow chamber (D), and a transport belt (A) for circulating the inflow chamber, the heating chambers (B, D), and the air cooling chamber (G) in an infinitely orbital manner, and transferring the parts; ; 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D) 사이에는; Between the inflow chamber and the heating chamber (B, D); 상기 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 휘어지거나 오무려지며 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 연결 구성하는 플랙시블 관체(20)와;A flexible pipe body 20 which is bent or pinched according to the inclination angle of the inflow chamber B and connects the inflow chamber and the heating chambers B and D; 상기 유입챔버(B)의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체(20)의 일측에 볼트 체결되는 작동대(28)와;An operating table 28 that is bolted to one side of the flexible tube 20 while being vertically coupled to an upper end of the end of the inflow chamber B; 상기 가열챔버(D)의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체(20)의 타측에 볼트 체결되는 고정대(30) 및 ;Fixing rod 30 is bolted to the other side of the flexible tube 20 in the state vertically coupled to the upper end of the heating chamber (D); 상기 작동대(28)와 고정대(30) 사이에 설치되며 회전동작으로 상기 작동대(28)를 당겨주거나 밀어주며 상기 유입챔버(B)의 경사각도를 조절시키는 턴버클(32)로 구성한 유동식 연결부재(C)가 더 포함되어 설치된 것을 특징으로 하는 열처리 장치.It is installed between the operating table 28 and the fixed table 30, the flexible connection member consisting of a turnbuckle 32 for pulling or pushing the operating table 28 in the rotational operation and adjusting the inclination angle of the inflow chamber (B) (C) further comprises a heat treatment apparatus characterized in that the installation. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에는 전, 후방으로 각각 제 1, 2연결암(22, 24)이 설치되며;First and second connecting arms 22 and 24 are installed at the ends of the inflow chamber and the heating chambers B and D, respectively; 상기 제 1, 2연결암(22, 214)의 선단부는 서로 포개진 상태에서 힌지(26) 체결되어 상기 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 상기 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)의 각도조절을 가이드하게 됨을 특징으로 하는 열처리 장치.The front end portions of the first and second connection arms 22 and 214 are fastened to the hinge 26 in a superimposed state, and rotate about the hinge 26 according to the inclination angle of the inflow chamber B, and the inflow chamber ( Heat treatment apparatus characterized in that to guide the angle adjustment of B). 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 가열챔버(D)와 공냉챔버(G) 사이에는 급냉챔버(F)가 설치되며;A quenching chamber (F) is installed between the heating chamber (D) and the air cooling chamber (G); 상기 급냉챔버(F)의 상단에는 외부에서 유입된 차가운 공기를 상기 급냉챔버(F)의 내부로 공급시키는 유입구(42)들이 관통 형성되고;Inlets 42 are formed at the upper end of the quenching chamber F to supply cool air introduced from the outside into the quenching chamber F; 상기 급냉챔버(F)의 하단에는 상기 급냉챔버(F)의 내부를 거쳐 일정온도로 데워진 공기를 배출하는 유출구(44)들이 관통 형성됨을 특징으로 하는 열처리 장치.The lower end of the quenching chamber (F) heat treatment apparatus characterized in that through the inside of the quenching chamber (F) through the outlet port 44 for discharging the air warmed to a certain temperature.
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