KR20090053996A

KR20090053996A - Tilting apparatus for trimming press

Info

Publication number: KR20090053996A
Application number: KR1020070120629A
Authority: KR
Inventors: 박종열
Original assignee: 기아자동차주식회사
Priority date: 2007-11-26
Filing date: 2007-11-26
Publication date: 2009-05-29
Also published as: KR100911536B1

Abstract

본 발명은 트리밍프레스의 반전장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 틸팅후 반전장치의 정위치를 위해 별도의 로킹장치를 추가하여 고정레일부와 반전장치 레일부를 일치시켜 다음 동작시 레일 걸림에 의한 설비중단 발생을 방지할 수 있도록 한 트리밍프레스의 반전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a reversing device of a trimming press, and more particularly, by adding a separate locking device for the correct position of the reversing device after tilting, by matching the fixed rail part with the reversing device rail part, the facility by rail catching during the next operation. The reverse of the trimming press to prevent the occurrence of interruption.

이를 위해, 본 발명은 상기 하형금형이 수평방향으로 이동가능하게 설치된 고정레일부; 상기 하형금형이 고정레일부에서 수평방향으로 이동하여 안착가능하고, 하형금형을 지지 및 일정각도로 회전시켜 트리밍 조각들을 배출시키는 회전레일부; 및 상기 회전레일부의 일측면에 설치되어 회전레일부를 고정레일부와 수평하게 일치시켜주는 로킹장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 트리밍프레스의 반전장치를 제공한다.To this end, the present invention is the lower mold is fixed rail portion installed to be movable in the horizontal direction; The lower mold is movable seated in the horizontal direction from the fixed rail portion, the rotary rail portion for discharging the trim pieces by supporting and rotating the lower mold at a predetermined angle; And a locking device installed on one side of the rotary rail part to horizontally match the rotary rail part with the fixed rail part.

트리밍프레스, 반전장치, 로킹장치, 회전레일부, 고정레일부, 인 게이트 Trimming press, reversing device, locking device, rotary rail part, fixed rail part, in gate

Description

Inverting device for trimming press {Tilting apparatus for trimming press}

현재 경합금공장에서 고압주조기를 사용하여 변속기 케이스(TRANSMISSION T/M CASE), 하우징(HOUSING)의 소재를 생산하고 있다.Currently, the light alloy factory uses high pressure casting machines to produce transmission case (TRANSMISSION T / M CASE) and housing (HOUSING) materials.

Al용탕을 주입,고압으로 사출하여 소재냉각을 거쳐 제품취출기로 취출하여 소재형상 외에 불필요한 부분(IN GATE, OVER BLOCK, OVER FLOW)을 제거하기 위하여 트리밍프레스기를 사용한다.Injection of Al molten metal, injection at high pressure, cooling through the material, and taking out to the product ejector, and trimming press is used to remove unnecessary parts (IN GATE, OVER BLOCK, OVER FLOW) in addition to the shape of the material.

도 4는 종래의 트리밍 공정의 제작순서를 나타내는 블럭도이다.4 is a block diagram showing a manufacturing procedure of a conventional trimming process.

먼저, 소재를 트리밍프레스에 장착되어 있는 트리밍금형 하형에 소재를 안착시키고, 소재가 제위치에 안착 되면 상형금형이 하강하여 트리밍을 진행하면서 소 재외에 인 게이트(IN GATE), 오버 블럭(OVER BLOCK), 오버 플로우(OVER FLOW) 등을 제거하게 되면서 소재만 클램핑하여 상형금형과 동시에 상승하게 된다. First, the material is placed on the trimming mold lower mold mounted on the trimming press. When the material is seated in place, the upper mold is lowered and trimming is performed. ), And overflow (over flow) is removed, and only the material is clamped to rise at the same time as the upper mold.

이때 하형금형에 절단 되어있는 인 게이트, 오버 블럭, 오버 플로우 등은 하형금형에 잔류하게 된다. At this time, in-gate, overblock, overflow, etc. cut in the lower mold remain in the lower mold.

따라서, 하형금형은 소재외 Al조각들을 싣고 반전장치(TILTIMG ZONE)로 이동하게 된다. Accordingly, the lower mold is loaded with Al pieces other than the material and moved to the inverting device (TILTIMG ZONE).

상기 반전장치에 도착한 하형금형은 반전장치를 이용하여 135˚회전을 하면서 하형금형에 잔류되어 있는 인 게이트, 오버 블럭, 오버 플로우 등을 하부에 설치되어 있는 벨트콘베어로 낙하시킨다, The lower mold arriving at the inverting device rotates 135 ° by using the inverting device to drop in-gate, overblock, overflow, etc. remaining in the lower mold to the belt conveyor installed at the bottom.

낙하시킨후 반전장치는 다시 원위치로 역회전하여 안착을 하는데 이때, 반전장치와 트리밍프레스 레일과 수평이 되어야만 하형금형이 트리밍프레스 레일로 이동을 하게 된다.After the fall, the inverter rotates back to its original position and is seated. At this time, the lower mold moves to the trimming press rail only when it is horizontal with the inverter and the trimming press rail.

그런데, 상기 반전장치는 구동모터에 의하여 구동을 하게 되는바, 구동후 원위치시 레일과 조금이라도 수평이 않되게 되면, 다음 동작을 수행할 수 없기 때문에 트리밍프레스기의 정지현상 발생 및 고압주조기까지 정지시켜 설비 가동율을 저하시키는 문제점이 있다.By the way, the inverter is driven by the drive motor, if it is not even level even with the rail at the original position after the drive, the next operation can not be performed, so that the stop of the trimming press and the high-pressure casting machine There is a problem of lowering the facility operation rate.

또한, 상기 반전장치의 무게중심 및 리미트스위치(Limit switch) 감지에 의하여 평형을 이루게 되나, 트리밍프레스에 수평하게 설치된 평판형태의 스토퍼에 이물질의 쌓이게 되면, 반전장치가 원위치로 회전할 경우에 트리밍프레스와 수평을 유지하지 못하고, 반전장치의 끝단부가 이물질에 의해 약간 들리는 현상이 발생한 다.In addition, the balance is achieved by the center of gravity of the reversing device and the limit switch (Limit switch) detection, but when the foreign matter accumulated on the flat stopper installed horizontally on the trimming press, the trimming press when the reversing device rotates to its original position The level of the inverting device is slightly lifted by foreign matters.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 반전장치에서 회전레일부가 원위치로 반전하여 리미트스위치를 터치한 후, 회전레일부의 끝단부가 트리핑프레스의 고정레일부와 약간의 높이 차이가 발생하더라도 록킹장치가 회전레일부를 수평위치를 세팅(SETTING)시켜 줌으로써 설비가 중단되는 현상을 방지할 수 있도록 한 트리밍프레스의 반전장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above point, after the rotary rail inverted to the original position in the inverting device to touch the limit switch, the end of the rotary rail portion has a slight height difference with the fixed rail portion of the tripping press Even if the locking device is to provide a reversing device of the trimming press to prevent the equipment is stopped by setting the horizontal position of the rotary rail (SETTING).

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 트랜스미션 케이스 및 하우징과 같은 소재를 트리밍한 후, 하형금형에 잔류하는 트리밍 된 조각들을 배출시키기 위한 트리밍프레스의 반전장치에 있어서,The present invention for achieving the above object is a trimming press inverting device for discharging the trimmed pieces remaining in the lower mold after trimming the material, such as the transmission case and the housing,

상기 하형금형이 수평방향으로 이동가능하게 설치된 고정레일부; 상기 하형금형이 고정레일부에서 수평방향으로 이동하여 안착가능하고, 하형금형을 지지 및 일정각도로 회전시켜 트리밍 조각들을 배출시키는 회전레일부; 및 상기 회전레일부의 일측면에 설치되어 회전레일부를 고정레일부와 수평하게 일치시켜주는 로킹장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A fixed rail portion provided with the lower mold movable in a horizontal direction; The lower mold is movable seated in the horizontal direction from the fixed rail portion, the rotary rail portion for discharging the trim pieces by supporting and rotating the lower mold at a predetermined angle; And a locking device installed on one side of the rotary rail unit to horizontally match the rotary rail unit to the fixed rail unit.

바람직한 구현예로서, 상기 회전레일부의 일측면에는 회전레일부를 수평하게 위치시키기 위해 원뿔형의 수용홈이 오목하게 형성된 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the one side of the rotary rail portion is characterized in that the conical receiving groove is formed concave to position the rotary rail horizontally.

더욱 바람직한 구현예로서, 상기 로킹장치는 수용홈을 마주보면서 앞뒤로 이 동하여 수용홈과 체결 또는 해제되며, 전단부가 수용홈과 대응되게 형성되는 원뿔형의 로킹핀; 및 상기 로킹핀의 후단에서 로킹핀을 앞뒤로 이동시켜주는 구동수단을 포함하고, 상기 회전레일부가 원위치로 역반전하여 수평을 유지하지 못할 때 상기 로킹핀이 수용홈으로 삽입되면서 수용홈이 로킹핀의 경사면을 추종하여 회전레일부를 수평하게 조절하는 것을 특징으로 한다.In a more preferred embodiment, the locking device is moved to the front and rear facing the receiving groove is fastened or released with the receiving groove, the conical locking pin of the front end is formed corresponding to the receiving groove; And driving means for moving the locking pin back and forth at the rear end of the locking pin, and the locking pin is inserted into the accommodating groove while the rotatable rail portion is inverted to its original position to maintain the horizontal position. Following the inclined surface is characterized in that the rotating rail portion is adjusted horizontally.

또한, 상기 구동수단은 유압실린더이고, 상기 유압실린더에 의해 로킹핀이 수용홈으로 이동하여 체결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the driving means is a hydraulic cylinder, characterized in that the locking pin is moved to the receiving groove by the hydraulic cylinder is fastened.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 트리밍프레스의 반전장치에 의하면, 반전장치의 원위치를 위해 역반전시 회전레일부가 수평을 이루지 못할 때 원뿔형태의 로킹핀이 회전레일부의 수용홈에 삽입되면서 회전레일부와 트리밍프레스의 고정레일부를 수평하게 일치시킴으로써, 트리밍프레스 설비가 중단되는 것을 방지하여 설비 가동율을 향상시킬 수 있고, 설비 중단으로 인한 손실을 절감할 수 있다.As described above, according to the inverting device of the trimming press according to the present invention, when the rotary rail portion is not horizontal when the reverse position for the original position of the inverting device is inserted into the receiving groove of the rotary rail portion By horizontally matching the rotating rail portion and the fixed rail portion of the trimming press, it is possible to prevent the trimming press equipment from being interrupted, thereby improving the facility operation rate and reducing the loss due to the equipment interruption.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 기존의 반전장치에 로킹장치(10)를 추가하여 고정레일부(11)와 반전장치(12)의 회전레일부(13)를 일치시키도록 한 점에 주안점이 있다.The present invention has a main point in that the locking device 10 is added to the existing reversing device so that the fixed rail part 11 and the rotating rail part 13 of the reversing device 12 coincide with each other.

종래에는 트랜스미션 케이스 등의 제품을 생산하기 위한 주조 공정 중 고압 주조기를 이용하여 주조 후 제작된 소재의 불필요한 부분, 즉 인 게이트(25), 오버 블럭, 오버 플로우 등을 제거하기 위해 트리밍 프레스가 사용되고 있다.Conventionally, trimming presses are used to remove unnecessary parts of the material, that is, in-gate 25, overblock, overflow, etc., which are produced after casting using a high pressure casting machine during the casting process for producing products such as a transmission case. .

도 1은 본 발명에 따른 트리밍 프레스를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a trimming press according to the present invention.

상기 트리밍 프레스는 실질적으로 소재의 불필요한 부분을 제거하는 트리밍 상형금형(14)과, 소재가 안착되는 하형금형(15)과, 트리밍 후 하형금형(15)에 잔류한 불필요한 부분을 벨트컨베어로 낙하시켜주는 반전장치(12)를 포함한다.The trimming press drops a trim upper mold 14 substantially removing unnecessary parts of the material, a lower mold 15 on which the material is seated, and unnecessary parts remaining on the lower mold 15 after trimming with a belt conveyor. The main includes an inverting device 12.

상기 상형금형(14)의 상단에는 상형금형(14)을 상하로 이동시켜주는 메인 실린더(16)가 설치되어 있고, 트리밍 공정은 메인 실린더(16)에 의해 상형금형(14)이 하강시 이루어지게 되고, 상형금형(14)이 상승시에는 소재(17)를 트리밍 공정으로 이동시키거나 반전장치(12)로 이동시키게 된다.A main cylinder 16 for moving the upper mold 14 up and down is installed at the upper end of the upper mold 14, and the trimming process is performed when the upper mold 14 is lowered by the main cylinder 16. When the upper mold 14 is raised, the material 17 is moved to the trimming process or to the inverting device 12.

또한, 상기 상형금형(14)은 수직가이드를 따라 이동하고, 상기 하형금형(15)은 수평방향으로 설치된 고정레일부(11)를 따라 좌우방향으로 이동하게 된다. 이때, 상기 하형금형(15)을 좌우방향으로 이동시키기 위한 수단으로는 모터 또는 실린더와 같은 구동수단을 이용할 수 있다.In addition, the upper mold 14 is moved along the vertical guide, the lower mold 15 is moved in the horizontal direction along the fixed rail portion 11 is installed in the horizontal direction. In this case, as a means for moving the lower mold 15 in left and right directions, a driving means such as a motor or a cylinder may be used.

트링밍의 대상이 되는 소재(17)를 하형금형(15)에 안착시킨다(도 7). 상기 안착된 하형금형(15)은 고정레일부(11)를 따라 우측에서 상형금형(14) 하부의 중간위치로 이동한다(도 8).The material 17 to be trimmed is placed on the lower mold 15 (FIG. 7). The seated lower mold 15 moves from the right side along the fixed rail portion 11 to an intermediate position of the upper mold 14 (FIG. 8).

계속해서, 상기 상형금형(14)이 하강하여 트리밍이 진행된 후(도 9), 트리밍된 소재(17)는 상부금형(15)과 함께 상승하고(도 10), 인게이트(25), 오버블럭, 오버플로우 등이 하형금형(15)에 잔류하게 된다. 상기 하형금형(15)은 반전장치(12) 로 이동하게 된다(도 11).Subsequently, after the upper mold 14 is lowered and trimming is performed (FIG. 9), the trimmed material 17 is raised together with the upper mold 15 (FIG. 10), and the ingate 25 is overblocked. , Overflow and the like remain in the lower mold 15. The lower mold 15 is moved to the inverting device 12 (Fig. 11).

이때, 상기 하형금형(15)이 반전장치(12)로 이동하기 위해서는 고정레일부(11)와 반전장치(12)의 회전레일부(13)가 수평하게 일치해야만 한다.At this time, in order for the lower mold 15 to move to the inverting device 12, the fixed rail part 11 and the rotary rail part 13 of the inverting device 12 must coincide horizontally.

상기 고정레일부(11)와 회전레일부(13)가 일치한 후에는 하형금형(15)이 반전장치(12)의 회전레일부(13)로 이동하여(도 12) 하형금형(15)에 잔류한 불필요한 부분을 배출시키기 위한 반전공정을 진행할 수 있게 된다.After the fixed rail portion 11 and the rotary rail portion 13 coincide with each other, the lower mold 15 moves to the rotary rail portion 13 of the inverting device 12 (FIG. 12) to the lower mold 15. It is possible to proceed with the reversal process to discharge the remaining unnecessary portion.

상기 반전장치(12)는 도 12에 도시한 바와 같이 하형금형(15)을 회전레일부(13)에 고정한 채로 반시계방향으로 135°회전시켜 잔류한 인 게이트(25) 등을 하부의 벨트컨베이어로 낙하시켜 제거한 다음, 다시 역회전시켜 트리밍프레스의 고정레일부(11)로 하형금형(15)을 이동시키게 된다.As shown in FIG. 12, the inverter 12 is rotated 135 ° counterclockwise while the lower mold 15 is fixed to the rotary rail portion 13 so that the in-gate 25 and the like remain on the lower belt conveyor. The lower mold 15 is moved to the stationary rail portion 11 of the trimming press by removing the lower mold and rotating it again.

상기 회전레일부(13)의 중심에는 회전레일부(13)와 일체로 회전가능하도록 중심축(18)이 설치되어 있고, 중심축(18)의 일단에는 회전레일부(13)를 회전시켜주기 위한 구동모터가 연결되어 있다.A central shaft 18 is provided at the center of the rotary rail portion 13 so as to be integrally rotatable with the rotary rail portion 13, and one end of the central shaft 18 rotates the rotary rail portion 13. The drive motor for is connected.

그리고, 상기 회전레일부(13)의 측면에는 중심축(18)의 타단부를 사이에 두고 제1 및 제2리미트스위치(19,20)가 일정한 각도로 반경방향으로 설치되어 있으며, 모터가 가동됨에 따라 회전레일부(13)가 일방향으로 회전하면서 중심축(18)에 일체로 형성된 노브(21)가 회전레일부(13)와 함께 일방향으로 회전하여 제1리미트 스위치(19)를 터치하게 되면 이 신호를 컨트롤러가 감지하여 구동모터를 정지시켜 회전레일부(13)를 멈춘다.The first and second limit switches 19 and 20 are radially installed at a predetermined angle on the side of the rotary rail 13 with the other end of the central shaft 18 interposed therebetween. As the rotary rail unit 13 rotates in one direction and the knob 21 integrally formed on the central shaft 18 rotates in one direction together with the rotary rail unit 13 to touch the first limit switch 19. The controller senses this signal and stops the driving motor to stop the rotary rail unit 13.

이와 유사하게, 상기 회전레일부(13)가 반대방향으로 회전하면서 중심축(18) 에 일체로 형성된 노브(21)가 회전레일부(13)와 함께 타방향으로 회전하여 제2리미트 스위치(20)를 터치하게 되면 이 신호를 컨트롤러가 감지하여 구동모터를 정지시켜 회전레일부(13)를 멈춘다(도 13).Similarly, while the rotary rail portion 13 rotates in the opposite direction, the knob 21 integrally formed on the central shaft 18 rotates in the other direction together with the rotary rail portion 13 to the second limit switch 20. ), The controller senses this signal and stops the driving motor to stop the rotary rail unit 13 (FIG. 13).

이와 같이 일정각도로 형성된 리미트스위치(19,20)를 이용하여 회전레일부(13)의 회전각도를 제어하게 된다. Thus, the rotation angle of the rotary rail part 13 is controlled using the limit switches 19 and 20 formed at a predetermined angle.

그러나, 상기 리미트스위치(19,20)의 경우에는 장시간 사용하면서 회전각도의 오차가 발생하게 되므로, 회전레일부(13)가 잔류 게이트(25) 등을 배출시킨 후 원위치될 때 원하는 수평위치만큼 회전하지 못하고 끝단부가 약단 들린 상태로 될 수 있다.However, in the case of the limit switch (19, 20), since the error of the rotation angle occurs while using for a long time, when the rotary rail portion 13 is discharged the residual gate 25 and the like and then rotated to the desired horizontal position You may not be able to lift the tip.

또한, 상기 회전레일부(13)가 중심축을 중심으로 역방향으로 회전하여 원위치될 때 회전레일부(13)의 끝단부가 고정레일부(11)의 수평위치를 넘어가지 못하도록 평판형태의 스토퍼가 설치되어 있다.In addition, when the rotary rail portion 13 is rotated in a reverse direction about the central axis to the original position, the stopper of the plate type is installed so that the end portion of the rotary rail portion 13 does not exceed the horizontal position of the fixed rail portion 11 have.

그러나, 상기 고정레일부(11)의 스토퍼에 트리밍 시 발생되는 얇은 두께의 조각들이 쌓이게 되면서 회전레일부(13)의 끝단부가 얇은 조각들에 의해 약간 들리는 현상이 발생할 수 있다.However, as the pieces of thin thickness generated when trimming are stacked on the stopper of the fixed rail part 11, the end of the rotary rail part 13 may be slightly lifted by the thin pieces.

따라서, 상기 회전레일부(13)와 고정레일부(11)를 수평하게 일치시키기 위해 본 발명은 로킹장치(10)를 이용하여 회전레일부(13) 끝단부의 들림현상을 강제로 맞추어 주게 된다.Therefore, in order to horizontally match the rotary rail unit 13 and the fixed rail unit 11, the present invention is forced to adjust the lifting phenomenon of the end of the rotary rail unit 13 by using the locking device 10.

상기 회전레일부(13)의 끝단부가 들려 있다는 것은 회전레일부(13)가 수평이 아니라 틀어져 있다는 것을 의미하므로, 회전레일부(13)를 강제로 수평하게 맞춰주 어야 한다.Since the end of the rotary rail portion 13 means that the rotary rail portion 13 is twisted rather than horizontal, it is necessary to force the rotary rail portion 13 horizontally.

이를 위해, 도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이 상기 회전레일부(13)의 일측면에는 로킹핀 수용홈(22)이 원뿔형상으로 오목하게 형성되어 있고, 상기 수용홈(22)과 마주보는 위치에 로킹핀(23)이 앞뒤로 이동하면서 수용홈(22)과 체결 또는 해제(분리)되는 구조로 설치되게 된다.To this end, as shown in Fig. 15 and 16, the locking pin receiving groove 22 is formed in a concave concave shape on one side of the rotary rail portion 13, facing the receiving groove 22 The locking pin 23 is moved to the position and installed in a structure that is fastened or released (separated) with the receiving groove 22 in position.

상기 로킹핀(23)이 원뿔형상으로 형성시킨 목적은 회전레일부(13)가 수평선에서 일방향으로 틀어진 상태인 경우에는 수용홈(22)과 로킹핀(23)이 서로 다른 높이차를 갖게 되고, 로킹핀(23)이 수용홈(22)에 체결됨으로 수평선에서 상부 또는 하부에 위치한 수용홈(22)을 수평선상으로 왕복이동하는 로킹핀(23)에 의해 회전레일부(13)가 수평하게 위치하게 하기 위함이다.The purpose of forming the locking pin 23 in a conical shape is that the receiving groove 22 and the locking pin 23 have a different height difference when the rotary rail portion 13 is twisted in one direction from the horizontal line, As the locking pin 23 is fastened to the receiving groove 22, the rotary rail part 13 is horizontally positioned by the locking pin 23 which reciprocates the receiving groove 22 located above or below the horizontal line on the horizontal line. To make it work.

예를 들어 수용홈(22)의 끝단부, 즉 원뿔의 밑면에 해당되는 부분이 로킹핀(23)의 끝단부, 즉 원뿔의 꼭지점에 접하는 경우에 로킹핀(23)을 밀어주면 로킹핀(23)이 수용홈(22)에 삽입되면서 수용홈(22)이 로킹핀(23)의 경사면을 추종하여 결국에는 회전레일부(13)가 수평을 유지할 수 있게 된다.For example, when the end of the receiving groove 22, that is, the portion corresponding to the bottom surface of the cone is in contact with the end of the locking pin 23, that is, the vertex of the cone, pushing the locking pin 23, the locking pin 23 ) Is inserted into the receiving groove 22, the receiving groove 22 follows the inclined surface of the locking pin 23, and eventually the rotary rail portion 13 can maintain the horizontal.

상기 로킹핀(23)을 앞뒤로 왕복이동시키기 위해서는 로킹핀(23)의 후단에 유압실린더(24) 또는 모터 등과 같은 구동수단을 사용할 수 있다. 본 발명의 일실시예에서는 유압실린더(24)를 사용하였다.In order to reciprocate the locking pin 23 back and forth, a driving means such as a hydraulic cylinder 24 or a motor may be used at the rear end of the locking pin 23. In one embodiment of the present invention used a hydraulic cylinder (24).

도 5는 종래의 반전공정을 나타내는 블럭도이고, 도 6은 본 발명의 반전공정을 나타내는 블럭도이다.5 is a block diagram showing a conventional inversion process, Figure 6 is a block diagram showing the inversion process of the present invention.

도시한 바와 같이, 반전장치의 회전레일부에 하형금형이 도착하면, 하형금형 이 고정된 후 반전장치는 135°회전하게되고, 3초간 틸팅된 상태로 반전장치를 유지하여 하형금형에 잔류한 인 게이트(25) 등의 불필요한 부분이 하부의 벨트컨베이어로 탈락되게 된다. As shown, when the lower mold arrives at the rotary rail of the inverter, after the lower mold is fixed, the inverter rotates 135 °, and the inverter is maintained in the tilted state for three seconds, and the phosphorus remains in the lower mold. Unnecessary portions such as the gate 25 are dropped off by the lower belt conveyor.

이후, 반전장치는 역반전하여 원위치로 되고, 하형금형은 트리밍프레스로 리턴되게 된다.After that, the inverting apparatus reverses to its original position, and the lower mold is returned to the trimming press.

여기서, 본 발명은 로킹장치(10)를 추가하여, 하형금형(15)이 회전레일부(13)에 도착하면 하형금형(15)의 주행레일부가 주행 리미트스위치를 터치하게 되고, 이 도착신호를 컨트롤러가 감지하여 회전레일부(13)를 회전시키기 위해 로킹장치(10)의 로킹핀(23)에 수용홈(22)으로부터 해제되게 된다.Here, in the present invention, the locking device 10 is added, and when the lower mold 15 arrives at the rotary rail portion 13, the traveling rail portion of the lower mold 15 touches the traveling limit switch, and the arrival signal is received. The controller detects and releases from the receiving groove 22 in the locking pin 23 of the locking device 10 to rotate the rotary rail part 13.

상기 회전레일부(13)가 모터에 의해 회전하다가 중심축(18)의 노브(21)가 제2리미트스위치(20)를 터치하게 되면 모터가 정지되어 회전레일부(13)가 멈추게 되면, 틸팅 후 정지시간을 약 3초정도 있다가 하형금형(15)의 잔류 조각들이 배출된 후 모터를 가동시켜 역반전을 시작한다.When the rotary rail unit 13 is rotated by the motor and the knob 21 of the central shaft 18 touches the second limit switch 20, the motor is stopped and the rotary rail unit 13 is stopped. After the stop time is about 3 seconds, the remaining pieces of the lower mold 15 are discharged, and then the motor is started to reverse.

상기 회전레일부(13)가 역반전하여 중심축(18)의 노브(21)가 제1리미트스위치(19)를 터치하게 되면 모터가 다시 정지되면서 회전레일부(13)가 멈추게 된다. 계속해서, 로킹핀(23)이 회전레일부(13)의 수용홈(23)에 삽입되게 된다.When the rotary rail unit 13 reverses and the knob 21 of the central axis 18 touches the first limit switch 19, the motor rotates again and the rotary rail unit 13 stops. Subsequently, the locking pin 23 is inserted into the receiving groove 23 of the rotary rail portion 13.

만약, 상기 회전레일부(13)의 정위치가 제대로 이루어지지 않더라도, 로킹핀(23)이 수용홈(22)으로 삽입되면서, 회전레일부(13)의 정위치로 조정되어 수평을 유지할 수 있게 된다.If, even if the correct position of the rotary rail portion 13 is not made properly, the locking pin 23 is inserted into the receiving groove 22, it is adjusted to the correct position of the rotary rail portion 13 to maintain the horizontal do.

이와 같이 본 발명의 로킹장치(10)에 의해 회전레일부(13)와 고정레일부(11) 가 수평선상에서 일치하게 된 후에는 하형금형(15)이 고정레일부(11)를 따라 새로운 소재(17)가 안착되는 위치로 이동하면서 1사이클을 이루게 된다.In this way, after the rotary rail portion 13 and the fixed rail portion 11 are aligned on the horizontal line by the locking device 10 of the present invention, the lower mold 15 moves along the fixed rail portion 11 to a new material ( 17) is made to move to the seating position is achieved 1 cycle.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments thereof, the invention is not limited to these embodiments, and has been claimed by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains. It includes all the various forms of embodiments that can be carried out without departing from the spirit.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍프레스를 나타내는 구성도이다.1 is a block diagram showing a trimming press according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 반전장치를 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating the inversion device of FIG. 1. FIG.

도 3은 도 1에서 트리밍하기 전 소재와 트리밍 후 소재를 나타내는 도면이다.3 is a diagram illustrating a material before trimming and a material after trimming in FIG. 1.

도 4는 본 발명에 따른 트리밍 공정을 나타내는 블럭도이다.4 is a block diagram illustrating a trimming process according to the present invention.

도 5는 종래의 반전공정을 나타내는 블럭도이다.5 is a block diagram showing a conventional inversion process.

도 6은 본 발명에 따른 반전공정을 나타내는 블럭도이다.6 is a block diagram showing an inversion process according to the present invention.

도 7은 도 4에서 하형금형에 소재가 안착된 상태를 나타내는 구성도이다.FIG. 7 is a configuration diagram illustrating a state in which a material is seated on the lower mold in FIG. 4.

도 8은 도 4에서 하형금형의 트리밍 위치로 이동된 상태를 나타내는 구성도이다.8 is a configuration diagram showing a state moved to the trimming position of the lower mold in FIG.

도 9는 도 4에서 상형금형이 하강하여 트리밍을 시작하는 상태를 나타내는 구성도이다.FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the upper mold die descends and starts trimming in FIG. 4.

도 10은 도 4에서 트리밍이 완료하여 상형금형이 상승하는 상태를 나타내는 구성도이다.FIG. 10 is a configuration diagram illustrating a state in which the upper mold is raised after trimming is completed in FIG. 4.

도 11은 도 4에서 하형금형이 반전장치로 이동된 모습을 나타내는 구성도이다.FIG. 11 is a configuration diagram illustrating a state in which the lower mold is moved to the inverting apparatus in FIG. 4.

도 12는 도 4에서 반전장치의 반전상태를 나타내는 구성도이다.FIG. 12 is a configuration diagram illustrating an inversion state of the inversion device of FIG. 4.

도 13은 도 4에서 반전장치가 원위치로 역반전한 상태를 나타내는 구성도이다.FIG. 13 is a diagram illustrating a state in which the inversion apparatus is reversed to its original position in FIG. 4.

도 14는 도 4에서 하형금형이 원위치하고, 소재가 반출되는 상태를 나타내는 구성도이다.FIG. 14 is a configuration diagram showing a state in which the lower mold is returned to the original position in FIG.

도 15는 도 2에서 로킹장치를 나타내는 측면도이다.FIG. 15 is a side view illustrating the locking device in FIG. 2. FIG.

도 16은 도 15의 평면도이다.FIG. 16 is a plan view of FIG. 15.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 로킹장치 11 : 고정레일부10: locking device 11: fixed rail portion

12 : 반전장치 13 : 회전레일부12: inverting device 13: rotary rail portion

14 : 상형금형 15 : 하형금형14: upper mold 15: lower mold

16 : 메인실린더 17 : 소재16: main cylinder 17: material

18 : 중심축 19 : 제1리미트스위치18: central axis 19: first limit switch

20 : 제2리미트스위치 21 : 노브20: second limit switch 21: knob

22 : 수용홈 23 : 로킹핀22: receiving groove 23: locking pin

24 : 유압실린더 25 : 인 게이트24: hydraulic cylinder 25: in gate

Claims

In the inverting device of the trimming press to discharge the trimmed pieces remaining in the lower mold after trimming the material such as the transmission case and the housing,

A fixed rail portion provided with the lower mold movable in a horizontal direction;

The lower mold is movable seated in the horizontal direction from the fixed rail portion, the rotary rail portion for discharging the trim pieces by supporting and rotating the lower mold at a predetermined angle; And

And a locking device installed on one side of the rotary rail unit to lock the rotary rail unit horizontally with the fixed rail unit.

The method according to claim 1,

Inverter of the trimming press, characterized in that the concave receiving groove is formed concave in order to position the rotary rail horizontally on one side of the rotary rail.

The method according to claim 2,

The locking device is moved to the front and rear facing the receiving groove is fastened or released with the receiving groove, the front end portion of the conical locking pin is formed corresponding to the receiving groove; And

And a driving means for moving the locking pin back and forth at the rear end of the locking pin, and when the rotary rail part is reversed to its original position and cannot be leveled, the locking pin is inserted into the receiving groove while the receiving groove is inclined surface of the locking pin. Inverter of the trimming press, characterized in that to adjust the rotating rail portion horizontally.

The method according to claim 3,

The driving means is a hydraulic cylinder, the inverting device of the trimming press, characterized in that the locking pin is moved to the receiving groove and fastened by the hydraulic cylinder.