KR20090048707A - Charge nipple fixed with the flare nut - Google Patents
Charge nipple fixed with the flare nut Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090048707A KR20090048707A KR1020070114698A KR20070114698A KR20090048707A KR 20090048707 A KR20090048707 A KR 20090048707A KR 1020070114698 A KR1020070114698 A KR 1020070114698A KR 20070114698 A KR20070114698 A KR 20070114698A KR 20090048707 A KR20090048707 A KR 20090048707A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- flare nut
- nut
- filling
- flare
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
- F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
- F16L37/413—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the lift valve being of the sleeve type, i.e. a sleeve being telescoped over an inner cylindrical wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
Abstract
본 발명은 작업자의 선택에 따라서 배관 내부로 고압의 가스를 충진시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라 내부에 충진된 가스의 배출이 단속되도록 하는 충진 니플의 장착 및 분리가 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 플레어 너트 고정식 충진 니플에 관한 것이다. 본 발명은 일측은 플레어 너트의 내부측에 수용되며 타측은 플레어 너트의 외부측에 위치되는 몸체와; 몸체의 길이방향으로 관통된 내부공간에 고정된 채 수용되는 체크 밸브와; 상기 플레어 너트의 내측에 위치된 몸체의 일부가 플레어 너트의 걸림턱에 걸려 외측으로 빠지지 않도록 몸체의 일측에 돌출형성된 이탈방지단과; 상기 커넥터의 인너 파이프 내측으로 소정 구간 수용될 수 있도록 상기 이탈방지단의 일측으로 돌출형성된 삽입단과; 상기 삽입단의 외주연에 고무재질의 패킹이 장착되도록 환형상의 홈으로 형성된 패킹 시트와; 상기 몸체의 다른 일측에 충진 호스의 접속을 위해 나사산으로 형성된 호스접속단; 을 포함하여 그 구성이 이루어진다.The present invention provides a flare nut fixed type that makes it easy to install and detach a filling nipple that not only enables the filling of high-pressure gas into the pipe according to the operator's choice, but also allows the discharge of the filled gas to be interrupted. Relates to a filling nipple. The present invention is one side is accommodated in the inner side of the flare nut and the other side is located in the outer side of the flare nut; A check valve fixedly received in the inner space penetrated in the longitudinal direction of the body; A detachment prevention end protruding from one side of the body such that a part of the body located inside the flare nut is not caught out by a locking jaw of the flare nut; An insertion end protruding to one side of the separation preventing end so as to be accommodated in the inner pipe of the connector for a predetermined period; A packing sheet formed of an annular groove such that a packing made of rubber material is mounted on an outer circumference of the insertion end; A hose connection end formed of a screw thread for connection of a filling hose to the other side of the body; The configuration is made, including.
충진 니플, 플레어 너트, 체크 밸브, 가스, 기밀 Filling nipple, flare nut, check valve, gas, air tight
Description
본 발명은 플레어 너트 고정식 충진 니플에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업자의 선택에 따라서 배관 내부로 고압의 가스를 충진시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라 내부에 충진된 가스의 배출이 단속되도록 하는 충진 니플의 장착 및 분리가 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 플레어 너트 고정식 충진 니플에 관한 것이다.The present invention relates to a flare nut fixed filling nipple, and more particularly, it is possible to fill the high pressure gas into the pipe according to the operator's choice, as well as mounting the filling nipple to interrupt the discharge of the gas filled therein. And a flare nut fixed filling nipple to facilitate separation.
일정 압력의 고압 가스가 충진된 상태가 유지되어야 하는 에어컨의 냉매순환용 동관 등에는 그 배관시부터 기밀유지를 위한 각종의 장치가 이루어지는 것이 일반적이다.It is common for the copper pipe for refrigerant circulation of an air conditioner in which a state filled with a high pressure gas of a constant pressure is to be maintained, and various devices for airtightness are provided from the time of the piping.
특히, 최근에는 건축물을 시공하는 과정에서도 나중에 에어컨이 설치될 것을 대비하여 에어컨 냉매순환용 동관이 미리 배관되도록 하고 있는데, 이 때 냉매순환용 동관의 기밀이 완전하게 이루어지고 있는지를 확인하기 위한 장치들로써 에어컨 냉매파이프 연결함 및 동관 연결용 연결구 등이 설치되고 있다.In particular, recently, in the process of constructing a building, in order to install an air conditioner later, the air pipe for refrigerant circulation is to be piped in advance. At this time, as a device for checking whether the airtight for the refrigerant circulation copper pipe is completely made. Air conditioner refrigerant pipe connection box and copper pipe connection connector are installed.
에어컨 냉매파이프 연결함의 일반적인 구조에 대해서는 대한민국특허청 등록실용신안공보 20-424556호, 대한민국특허청 등록특허공보 10-713588호 등을 비롯하 여 본 출원인에 의해서 대한민국특허청에 출원이 이루어진 실용신안등록출원 20-2007-0010919호에 자세히 나타나 있다.For the general structure of the air conditioner refrigerant pipe connection box, the utility model registration application filed by the present applicant to the Korean Intellectual Property Office, including the Korean Utility Model Registration No. 20-424556, the Korean Patent Office Registration No. 10-713588, etc. It is shown in detail in 2007-0010919.
한편, 에어컨 냉매파이프 연결함에 조립되는 동관 연결용 연결구로는 도 1에 도시된 바와 같은 엘보우 형태의 커넥터 및 플레어 너트가 주로 이용되고 있다.On the other hand, the connector for the copper tube is assembled to the air conditioner refrigerant pipe connecting box is mainly used elbow type connector and flare nut as shown in FIG.
도 1 은 종래기술에 따른 에어컨 냉매파이프 연결함의 설치상태를 보인 도면으로서, 에어컨 냉매파이프 연결함(20)의 내부에는 다수의 커넥터(30)가 볼트 등으로써 고정장착되고, 그 커넥터(30)의 일단에는 냉매순환용 동관(10)이 접속되는 한편 그 접속된 상태가 유지될 수 있도록 플레어 너트(40)가 체결된다.1 is a view showing the installation state of the air conditioner refrigerant pipe connection box according to the prior art, a plurality of
그리고 커넥터(30)의 다른측에는 질소 가스 등의 충진을 위한 충진 니플, 또는 배관 내부의 압력 측정을 위한 압력게이지 등이 또 다른 플레어 너트(50)를 매개로 하여 장착될 수 있는 구조로 이루어진다.In addition, the other side of the
즉, 충진 니플을 통해서 배관된 냉매순환용 동관(10)의 내부로 고압의 질소 가스를 충진시킨 상태에서 압력게이지에서 표시되는 동관 내부의 압력을 측정하는 방식을 통해서 배관의 기밀상태를 확인할 수 있도록 구성되는 것이다.That is, the airtight state of the pipe can be checked by measuring the pressure inside the copper pipe displayed by the pressure gauge while the nitrogen gas of high pressure is filled into the refrigerant
그런데 종래에는 충진 니플(60)은 도 2 에 도시된 바와 같은 형태로 구성됨으로서 플레어 너트(50)의 내부 측에는 별도의 니플조립부재(70)가 반드시 조립되어야만 하였다. 즉, 플레어 너트(50)의 일측 외부로 노출된 니플조립부재(70)의 일단에 형성된 수나사부에 충진 니플(60)의 일단에 형성된 암나사부가 조립되는 구조로 이루어졌다.However, in the related art, the
한편, 충진 니플(60)의 내부에는 도면에 도시된 바와 같이 그 외측단에 충진 호스가 접속된 상태에서 고압이 제공될 경우 개방되어 배관된 동관 내부로 가스의 유입은 허용되도록 동작하되 동관 내부의 가스는 외부로 유출되는 것은 차단되도록 동작하는 체크 밸브(62)가 수용된다.On the other hand, the inside of the
그런데 전술한 바와 같이 종래기술에 의해서 충진 니플를 장착하기 위해서는 니플조립부재가 반드시 필요하게 되었고, 그로 인하여 충진 니플의 설치에 따른 부품수의 증가로 설치공정이 복잡하게 이루어졌을 뿐만 아니라 부품의 제조비용 및 설치비용이 증가되는 문제점이 있었다.However, as described above, in order to mount the filling nipple by the prior art, a nipple assembly member is absolutely necessary, and as a result, the installation process is complicated by an increase in the number of parts due to the installation of the filling nipple, and the manufacturing cost and There was a problem that the installation cost is increased.
따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 작업자의 선택에 따라서 배관 내부로 고압의 가스를 충진시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라 내부에 충진된 가스의 배출이 단속되도록 하는 충진 니플의 장착 및 분리가 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 플레어 너트 고정식 충진 니플을 제공하는 데 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, not only to fill the high pressure gas into the pipe according to the operator's choice, but also to interrupt the discharge of the gas filled therein. It is an object of the present invention to provide a flare nut fixed filling nipple that makes it easier to mount and detach the filling nipple.
또한, 작은 직경의 동관으로 이루어진 배관에도 적용되는 커넥터 및 플레어 너트에도 적용될 수 있는 플레어 너트 고정식 충진 니플을 제공하는 데 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a flare nut fixed filling nipple that can be applied to a connector and a flare nut that are also applied to a pipe made of a small diameter copper tube.
아울러, 본 발명은 충진 니플를 설치하는 데 필요한 부품의 수를 줄여 그 설치공정 및 설치비용이 절감될 수 있도록 하는 플레어 너트 고정식 충진 니플을 제공하는 데 목적이 있는 것이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a flare nut fixed filling nipple to reduce the number of parts required to install the filling nipple to reduce its installation process and installation costs.
전술한 바와 같은 해결하고자 하는 과제의 해결 수단으로서 본 발명은 다음과 같이 구성된다. 즉, 본 발명은 일측의 외주연에 플레어 너트가 체결될 수 있는 너트체결부가 형성되어지되 그 너트체결부의 내주연에는 너트체결부의 내경보다 작은 직경의 인너 파이프가 소정길이 외측으로 돌출형성된 커넥터와, 상기 커넥터의 너트체결부에 조립되는 플레어 너트를 매개로 장착되어 배관 내부로 고압가스의 충진이 가능하도록 하는 충진 니플에 있어서, 일측은 플레어 너트의 내부측에 수용되며 타측은 플레어 너트의 외부측에 위치되는 몸체와; 몸체의 길이방향으로 관통된 내부공간에 고정된 채 수용되는 체크 밸브와; 상기 플레어 너트의 내측에 위치된 몸체의 일부가 플레어 너트의 걸림턱에 걸려 외측으로 빠지지 않도록 몸체의 일측에 돌출형성된 이탈방지단과; 상기 커넥터의 인너 파이프 내측으로 소정 구간 수용될 수 있도록 상기 이탈방지단의 일측으로 돌출형성된 삽입단과; 상기 삽입단의 외주연에 고무재질의 패킹이 장착되도록 환형상의 홈으로 형성된 패킹 시트와; 상기 몸체의 다른 일측에 충진 호스의 접속을 위해 나사산으로 형성된 호스접속단; 을 포함하여 그 구성이 이루어진다.As a means of solving the problem to be solved as described above, the present invention is configured as follows. That is, the present invention is a nut fastening portion to which the flare nut can be fastened to the outer periphery of one side is formed on the inner circumference of the nut fastening portion and the inner pipe of the diameter smaller than the inner diameter of the nut fastening portion projected to a predetermined length outward, In the filling nipple for mounting the high pressure gas into the pipe by mounting the flare nut assembled to the nut fastening portion of the connector, one side is accommodated in the inner side of the flare nut and the other side is the outer side of the flare nut A body to be positioned; A check valve fixedly received in the inner space penetrated in the longitudinal direction of the body; A detachment prevention end protruding from one side of the body such that a part of the body located inside the flare nut is not caught out by a locking jaw of the flare nut; An insertion end protruding to one side of the separation preventing end so as to be accommodated in the inner pipe of the connector for a predetermined period; A packing sheet formed of an annular groove such that a packing made of rubber material is mounted on an outer circumference of the insertion end; A hose connection end formed of a screw thread for connection of a filling hose to the other side of the body; The configuration is made, including.
또한, 본 발명은 일측의 외주연에 플레어 너트가 체결될 수 있는 너트체결부가 형성되어지되 그 너트체결부의 내주연에는 너트체결부의 내경보다 작은 직경의 인너 파이프가 소정길이 외측으로 돌출형성된 커넥터와, 상기 커넥터의 너트체결부에 조립되는 플레어 너트를 매개로 장착되어 배관 내부로 고압가스의 충진이 가능하도록 하는 충진 니플에 있어서, 일측은 플레어 너트의 내부측에 수용되며 타측은 플레어 너트의 외부측에 위치되는 몸체와; 몸체의 길이방향으로 관통된 내부공간에 고정된 채 수용되는 체크 밸브와; 상기 플레어 너트의 내측에 위치된 몸체의 일부가 외측으로 빠지지 않도록 몸체의 외주연 도중이 플레어 너트의 걸림턱 내주연과 나사체결되도록 형성된 나사고정부와; 상기 커넥터의 인너 파이프 내측으로 소정 구간 수용될 수 있도록 상기 몸체의 일측으로 돌출형성된 삽입단과; 상기 삽입단의 외주연에 고무재질의 패킹이 장착되도록 환형상의 홈으로 형성된 패킹 시트와; 상기 몸체의 다른 일측에 충진 호스의 접속을 위해 나사산으로 형성된 호스접속단; 을 포함하여 그 구성이 이루어진다.In addition, the present invention is a nut fastening portion to which the flare nut can be fastened to the outer periphery of one side is formed on the inner circumference of the nut fastening portion of the inner pipe of the diameter smaller than the inner diameter of the nut fastening portion and the connector formed to protrude outward a predetermined length; In the filling nipple for mounting the high pressure gas into the pipe by mounting the flare nut assembled to the nut fastening portion of the connector, one side is accommodated in the inner side of the flare nut and the other side is the outer side of the flare nut A body to be positioned; A check valve fixedly received in the inner space penetrated in the longitudinal direction of the body; A screw fixing part formed so that a part of the body positioned inside the flare nut does not fall outwardly and is screwed into the inner periphery of the locking jaw of the flare nut; An insertion end protruding to one side of the body to be accommodated in the inner pipe of the connector for a predetermined section; A packing sheet formed of an annular groove such that a packing made of rubber material is mounted on an outer circumference of the insertion end; A hose connection end formed of a screw thread for connection of a filling hose to the other side of the body; The configuration is made, including.
전술한 바와 같이 구성된 플레어 너트 고정식 충진 니플에 따르면 종래기술에 의한 충진 니플이 적용되었던 것과 비교하여 그 설치부품의 수가 줄게 됨으로서 설치비용 및 설치공정을 크게 절감시킬 수 있는 장점이 있을 뿐만 아니라 부품이 차지하는 공간의 활용 측면에서도 유리해질 수 있는 커다란 장점이 있는 것이다.According to the flare nut fixed filling nipple configured as described above, the number of installation parts is reduced compared to the filling nipple according to the prior art, which not only has the advantage of greatly reducing the installation cost and the installation process, There is a huge advantage that can be advantageous in terms of space utilization.
아울러, 에어컨 냉매순환용 동관 등과 같이 기밀유지가 가장 중요한 배관에 적용되었을 경우에 부품 간의 접속 부위가 줄어들게 됨으로서 보다 효과적인 기밀 유지가 가능하게 되는 커다란 장점이 있는 것이다.In addition, when the air tightness is applied to the most important pipe, such as a copper pipe for refrigerant circulation, there is a big advantage that the more effective airtight can be maintained by reducing the connection between the parts.
이하에서는 본 발명에 따른 플레어 너트 고정식 충진 니플의 구성 및 그 작동에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment according to the configuration and operation of the flare nut fixed filling nipple according to the present invention will be described.
도 3 은 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플 및 주변부품의 분해사시도이 고, 도 4 는 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플의 정면도이며, 도 5 는 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플의 단면도이며, 도 6 은 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플의 조립상태도로서, 도면 중에 표시되는 도면부호 200 은 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플을 지시하는 것이다.3 is an exploded perspective view of the filling nipple and the peripheral parts according to the first embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view of the filling nipple according to the first embodiment of the present invention, Figure 5 is a first embodiment of the present invention 6 is a cross-sectional view of a filling nipple according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an assembly state diagram of the filling nipple according to the first embodiment of the present invention, wherein
한편, 도 7 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플 및 주변부품의 분해사시도이고, 도 8 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플의 정면도이며, 도 9 는 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플의 단면도이며, 도 10 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플의 조립상태도로서, 도면 중에 표시되는 도면부호 300 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플을 지시하는 것이다.On the other hand, Figure 7 is an exploded perspective view of the filling nipple and peripheral parts according to a second embodiment of the present invention, Figure 8 is a front view of the filling nipple according to a second embodiment of the present invention, Figure 9 is a second view of the
본 발명에 따른 충진 니플(200,300)은 단독으로 사용되는 것이 아니라 도 3 및 도 7 에 도시된 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)와 함께 조립되어 사용되는 것인만큼, 본 발명에 따른 충진 니플(200,300)의 제작에 앞서 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)의 제작이 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 일측으로 배관이 접속되는 커넥터(100)의 다른 일측 외주연에 플레어 너트(110)의 체결이 가능하도록 너트체결부(102)가 형성되어야 하며, 그 너트체결부(102)의 내주연 측에는 너트체결부(102)의 내경보다 작은 직경의 인너 파이프(104)가 소정길이 외측으로 돌출형성되어야만 하는 것이다. 또한, 플레어 너트(110)의 일측 내경측에는 경사면(112a)을 갖는 환형상의 걸림턱(112)이 형성되어야만 하는 것이다. 물론, 이러한 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)는 기존에도 사용되었던 사양의 제품이 사용될 수도 있고, 본 발명에 따른 충진 니플의 규격에 맞춰 별도로 제작될 수도 있는 것이다.The
특히, 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)는 배관의 직경에 따라서 다양한 치수로 제작 및 공급이 가능한 것으로서, 각각의 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)에 따라서 커넥터(100)에 형성된 인너 파이프(104)의 내경과 플레어 너트(110)에 형성된 걸림턱(112) 부분의 내경도 다르게 설정된다. 즉, 배관을 통과하는 가스의 양 및 압력 등에 따라서 배관 직경에 차이가 있도록 설정됨으로서, 커넥터(100)의 인너 파이프(104) 내경과 플레어 너트(110)의 걸림턱(112) 부분 내경도 배관의 직경에 따라서 달라지게 되는 것이다.In particular, the
이상과 같이 구성되는 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)의 전제 하에 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 따른 충진 니플(200,300)이 형성되는 것이다.Filling
우선, 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플(200)에 대해서 도 3 내지 도 6 을 참조하면서 설명한다.First, the
충진 니플(200)의 몸체(210)는 금속재질로 이루어지는 것으로 그 길이방향으로는 길게 내부공간(212)이 관통형성되는데, 그 내부공간(212)에는 도면에 도시된 바와 같은 형태의 체크 밸브(220)가 수용된다. 체크 밸브(220)는 내부공간(212)의 일측을 통해서 삽입되는 과정에서 내부공간의 내주연에 나사체결되는 방식으로 고정장착되는 것으로, 그 내부에 수용된 스프링 등의 탄성수단이 일측에서 가해지는 외압에 의해서 압축동작되면서 밸브체가 플런저를 따라서 이동되면서 충진이 이루어질 수 있도록 구성되는 한편 배관에 채워진 가스의 배출은 차단될 수 있는 구조로 이루어진다. 이러한 체크 밸브(220)의 구조는 당업자라면 쉽게 알 수 있는 일반적인 구조이기 때문에 본 발명에서는 상세히 설명하지 않기로 한다.The
그리고 본 발명에 따른 충진 니플(200)의 몸체(210)는 그 일부분은 플레어 너트(110)의 내부측에 위치되며 다른 일부분은 플레어 너트(110)의 외부측에 위치되도록 구성되는 것으로, 플레어 너트(110)의 내부측에 위치된 몸체가 외측으로 빠지지 않고 플레어 너트(110)의 걸림턱(112)에 걸리기 위한 이탈방지단(230)이 몸체(210)의 일측에 돌출형성된다. 이탈방지단(230)은 환형상으로 이루어지는 것으로서 그 주변보다 큰 직경으로 이루어지며, 플레어 너트(110)의 걸림턱(112)을 이루는 경사면에 보다 자연스럽게 접촉될 수 있도록 그 일측면은 경사면(230a)으로 형성되는 것이 바람직하다.And the
한편, 커넥터(100)의 인너 파이프(104)에 접하게 되는 측의 몸체(210)의 일측에는 그 일부가 인너 파이프(104)의 내경에 소정 구간 수용되는 구조로 삽입단(240)이 형성되는데, 그 삽입단(240)의 외경은 인너 파이프(104)의 내경보다 작은 직경으로 이루어진다.On the other hand, one end of the
삽입단(240)의 외주연 도중에는 삽입단(240)과 인너 파이프(104) 사이에서 기밀이 파괴되는 것을 방지하기 위한 패킹(270)이 장착될 수 있도록 하기 위한 패킹 시트(250)가 환형상의 홈형상으로 형성된다.In the middle of the outer periphery of the
플레어 너트(110)의 외측으로 노출되는 몸체(210)에는 미도시된 충진 호스 등이 접속될 수 있도록 하기 위한 호스접속단(260)이 형성되는데, 이 호스접속단(260)은 도면에 도시된 바와 같이 그 외주연에 나사산이 형성된 구조로 이루어진다. 즉, 충진 호스의 일단에 마련된 체결 너트를 충진 니플에 간단히 체결시키는 과정을 통해서 가스의 충진이 가능하게 되는 것이다.The
다음으로, 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플(300)에 대해서 도 7 내지 도 10 을 참조하면서 설명한다.Next, the filling
본 발명에 제2실시예에 따른 충진 니플(300)은 비교적 가는 직경으로 이루어진 배관에 접속되는 커넥터(100) 및 플레어 너트(110)의 규격이 작게 형성되는 점을 감안하여 구성된 것이다. 즉, 충진 니플(300)의 몸체(310)에 마련된 내부공간(312)에 수용되는 체크 밸브(320)의 크기를 작게 설계하는 데에는 한계가 있을 뿐만 아니라 커넥터(100)의 일측에 형성된 인너 파이프(104)의 내경을 줄이는 데에도 한계가 있는 점을 감안하여 충진 니플(300)의 고정수단이 플레어 너트(110)의 걸림턱 내주연과 충진 니플(300)의 몸체(310) 외주연에 구비되도록 구성된 것이다.The
본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플(300)의 몸체(310)에도 제1실시예에 따른 충진 니플의 내부공간에 수용되었던 바와 같은 형태의 체크 밸브(320)가 수용될 수 있는 내부공간(312)이 그 길이방향으로 관통형성된다.The inner space in which the
또한, 몸체(310)의 전방단에는 커넥터(100)의 인너 파이프(104) 내경측에 소정 구간이 삽입되기 위한 삽입단(340)이 형성되는 한편, 그 삽입단(340)의 외주연에는 고무재질로 이루어진 환형상의 패킹(370)이 끼워질 수 있도록 한 패킹 시트(350)가 형성된다. 물론, 몸체(310)의 후방단에는 충진 호스(미도시)의 일단이 접속될 수 있도록 하기 위한 호스접속단(360)이 형성된다.In addition, the front end of the
그리고 제1실시예에 따른 충진 니플의 경우와 차이점이 있는 것으로, 몸체(310)의 도중 외주연에는 수나사로 이루어진 나사고정부(330)가 형성된다. 이 나사고정부(330)는 플레어 너트(110)의 걸림턱(112) 부분 내주연에 형성된 암나사부 (114)에 나사체결되기 위한 것으로, 플레어 너트(110)의 걸림턱(112) 부분에 형성된 암나사부(114)에 충진 니플(300)의 몸체 도중에 형성된 나사고정부(330)가 체결됨으로서 충진 니플(300)이 플레어 너트(110) 및 커넥터(100)에 접속된 상태가 유지될 수 있도록 구성되는 것이다.And there is a difference from the case of the filling nipple according to the first embodiment, the
즉, 플레어 너트(110)의 걸림턱(112) 부분에 형성된 암나사부(114)에 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플(300)의 나사고정부(330)를 나사체결한 상태에서 플레어 너트(110)를 커넥터(100)의 너트체결부(102)에 체결시키게 되면, 삽입단(340)은 인너 파이프(104)를 향해서 점차 삽입이 이루어지는 한편 패킹 시트(350)에 장착된 패킹(370)이 인너 파이프(104)의 끝단과 몸체(310)의 일측단 사이에서 압착되면서 배관의 기밀이 유지되는 것이다.That is, the flare in the state in which the
물론, 가스의 충진을 위해서는 플레어 너트(110)의 외측단에 노출된 호스접속단(360)에 충진 호스의 일측단을 접속시킨 후 기존의 방식과 동일한 방식으로 가스의 충진을 실시하게 된다.Of course, in order to fill the gas, one side of the filling hose is connected to the
또한, 플레어 너트(110)의 걸림턱(112) 내주에 형성된 암나사부(114)에는 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플(300)이 장착되는 대신에 압력 게이지(미도시)가 장착될 수도 있는 것이다.In addition, the female threaded
한편, 가스의 충진이 이루어지지 않을 경우에는 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 따른 충진 니플(200,300)의 호스접속단(260,360)에는 가스의 누출을 미연에 방지하거나 충진 니플을 보호하기 위한 별도의 캡(미도시)이 장착될 수 있는 것이다.On the other hand, when the filling of the gas is not made, the hose connection ends 260 and 360 of the filling
그리고 이상에서는 본 발명에 따라 구성된 충진 니플(200,300)이 주로 에어컨 냉매순환용 동관의 기밀 확인을 위한 장치에 적용되는 것으로 설명되고 있으나, 본 발명은 전술한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상이 허용하는 범위 내에서는 다양한 실시가 가능한 것이다.In the above description, the filling
도 1 은 종래기술에 따른 냉매파이프 연결함의 설치상태를 보인 도면.1 is a view showing an installation state of a refrigerant pipe connection box according to the prior art.
도 2 는 종래기술에 따른 충진 니플의 구성을 설명하기 위한 도면.2 is a view for explaining the configuration of a filling nipple according to the prior art.
도 3 은 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플 및 주변부품의 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the filling nipple and peripheral parts according to the first embodiment of the present invention.
도 4 는 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플의 정면도.4 is a front view of a filling nipple according to the first embodiment of the present invention.
도 5 는 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플의 단면도.5 is a cross-sectional view of a filling nipple according to a first embodiment of the present invention.
도 6 은 본 발명의 제1실시예에 따른 충진 니플의 조립상태도.6 is an assembled state of the filling nipple according to the first embodiment of the present invention.
도 7 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플 및 주변부품의 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view of the filling nipple and peripheral parts according to a second embodiment of the present invention.
도 8 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플의 정면도.8 is a front view of a filling nipple according to a second embodiment of the present invention.
도 9 는 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플의 단면도.9 is a cross-sectional view of a filling nipple according to a second embodiment of the present invention.
도 10 은 본 발명의 제2실시예에 따른 충진 니플의 조립상태도.10 is an assembled state of the filling nipple according to the second embodiment of the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
100 : 커넥터 104 : 인너 파이프100
110 : 플레어 너트 112 : 걸림턱110: flare nut 112: locking jaw
200,300 : 충진 니플 210,310 : 몸체200,300: Filling nipple 210,310: Body
212,312 : 내부공간 220,320 : 체크 밸브212,312: Internal space 220,320: Check valve
230 : 이탈방지단 330 : 나사고정부230: departure prevention unit 330: screw fixing
240,340 : 삽입단 250,350 : 패킹시트240,340: Insertion end 250,350: Packing sheet
260,360 : 호스접속단 270,370 : 패킹260,360: Hose connecting end 270,370: Packing
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070114698A KR20090048707A (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Charge nipple fixed with the flare nut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070114698A KR20090048707A (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Charge nipple fixed with the flare nut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090048707A true KR20090048707A (en) | 2009-05-15 |
Family
ID=40857623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070114698A KR20090048707A (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Charge nipple fixed with the flare nut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090048707A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8345978B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-01-01 | Microsoft Corporation | Detecting position of word breaks in a textual line image |
-
2007
- 2007-11-12 KR KR1020070114698A patent/KR20090048707A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8345978B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-01-01 | Microsoft Corporation | Detecting position of word breaks in a textual line image |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200232262Y1 (en) | tube coupler | |
US10018290B2 (en) | Pressing ring, joint, and valve | |
US7455299B2 (en) | Elastic sealing member for fuel tank | |
US4107452A (en) | Electrically conductive pipe fitting | |
US6435568B1 (en) | Tube joint having tightening member for accommodating tubes of varying wall thickness | |
EP3575658B1 (en) | Seal with projections | |
KR102576657B1 (en) | seal | |
KR100441693B1 (en) | Device for quick connection of a tube to a rigid element | |
EP2609356B1 (en) | Fitting | |
KR20050101562A (en) | Straight thread adjustable port end | |
KR20090048707A (en) | Charge nipple fixed with the flare nut | |
KR20090048708A (en) | Pressure gauge fixed with the flare nut | |
KR101744926B1 (en) | Expansion valve | |
KR20040017760A (en) | Connector for Pipes | |
US20140265323A1 (en) | Joint device for corrugated pipe | |
KR101638835B1 (en) | Pipe connector | |
KR101498237B1 (en) | Apparatus of fixing pressure gauge for air conditioner | |
KR101889960B1 (en) | Connecting structure of refrigerant pipe | |
KR100446186B1 (en) | tube coupler | |
CN218236473U (en) | Gas pipe joint | |
JP3174164U (en) | Test plug | |
CN217463609U (en) | Safety valve inner opening connecting and sealing mechanism | |
CN220037568U (en) | Inflation valve | |
KR20230111773A (en) | Pipe connector for service valve | |
RU2418231C1 (en) | Elastic casing for pressure tight pipeline shutdown |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |