KR20090037738A - Reinforce structure for window frame - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 창호의 보강구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 창호를 이루는 창짝프레임을 보강하면서 가로 및 세로 창짝프레임의 절단면을 간단하게 용접하여 고정할 수 있도록 한 창호의 보강구조에 관한 것이다.The present invention relates to a reinforcement structure of windows and doors, and more particularly, to a reinforcement structure of windows and doors so as to easily weld and fix the cut surfaces of the horizontal and vertical window frames while reinforcing the window frames forming the windows.
창호(창틀과 창짝을 포함한다)는 재질에 따라 합성수지 창호와 알루미늄 창호 등이 있다. 알루미늄 창호는 창호의 구조적 강도가 요구되는 대형 고층빌딩의 외벽을 구성하는 창에 주로 사용되나, 가격이 고가인 이유로 이를 제외한 건축물의 창호에는 합성수지 창호가 널리 시공되고 있다.Windows (including window frames and windows) are made of plastic windows and aluminum windows depending on the material. Aluminum windows are mainly used for the windows that make up the exterior walls of large high-rise buildings that require structural strength. However, because of their high price, synthetic windows are widely used in the windows of buildings.
합성수지(PVC) 창호는 창짝프레임의 연결방식에 따라 용접식 창호와 조립식 창호로 분류된다. 용접식 창호는 가로 및 세로 창짝프레임을 45도로 절단한 후, 그 절단면을 상호 열융착하여 제작하는 창호를 가리키며, 조립식 창호는 열융착 없이 연결구를 개재하여 조립하거나 가로 및 세로 창짝프레임을 직접 나사 결합하여 조립하는 창호를 말한다.PVC windows are classified into welded windows and prefabricated windows according to the connection method of window frames. Welded windows are windows that are made by cutting horizontal and vertical window frames at 45 degrees and heat-sealing their cross sections, and prefabricated windows are assembled through connectors without heat welding or screwed horizontal and vertical window frames directly. Refers to windows and doors to be assembled.
일반적으로, 창호 제작용으로 사용되는 합성수지 창짝프레임은 자재절감 및 자체중량 감소를 위해 내부에 중공부를 형성하고, 이러한 중공부에는 내풍압에 의해 창짝이 휘어지거나 파손되는 등의 변형을 방지하기 위해 금속재의 보강재를 삽입하고 있다.In general, the synthetic resin window frame used for the production of windows and doors to form a hollow inside to reduce the material and reduce its own weight, the hollow portion is a metal material to prevent deformation such as the window bent or damaged by the wind pressure I insert a reinforcement of.
이러한 창호를 설치하는데 있어서는 현장조립성이 편리한 조립식 창호가 많이 사용될 것 같지만, 조립식 창호는 누수라는 치명적인 결점을 가지고 있다는 점과 인테리어 필름이나 데코시트 등의 부착이 매끄럽지 못하다는 점으로 인해 최근에는 용접식 창호가 보다 선호되고 있다.In the installation of such windows, prefabricated windows that are easy to assemble are likely to be used. However, prefabricated windows are welded in recent years due to the fact that they have a fatal flaw of leaking and that the interior film or decoration sheet is not smooth. Windows are more preferred.
이러한 용접식 창호는 45도로 절단되어 서로 맞대어진 가로 및 세로 창짝프레임만을 용접하게 되면 용접강도가 강하지 못하여 운반 및 시공 시 용접부가 파손되는 단점이 있어, 이를 보강하기 위해 가로 및 세로 창짝프레임에 별도의 용접용 조립구를 설치하여 용접한다.If the welded windows are cut at 45 degrees and only the horizontal and vertical window frames are welded to each other, there is a disadvantage in that the weld strength is not strong due to the weak welding strength. Therefore, the welded windows are separated from the horizontal and vertical window frames to reinforce them. Weld by installing welding assembly tool.
이러한 종래의 용접용 조립구는 본 출원인에 의해 등록된 등록실용신안공보 제20-0396285호에 개시되었고, 이를 첨부도면 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.This conventional welding assembly is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-0396285 registered by the applicant, which will be described with reference to the accompanying drawings, Figures 1 and 2.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 가로 및 세로 창짝프레임(10)은 그 단부가 서로 맞댈 수 있도록 45도 각도로 비스듬히 절단되어 있으며, 그 내부에는 금속재로 이루어진 "ㅁ"자 형상의 보강재(11)가 삽입되어 있다.As shown in Figures 1 and 2, the horizontal and
이와 같이 형성된 가로 및 세로 창짝프레임(10)은 그 절단면에 용접보강용 조립구(20)를 설치하여 용접하였다.The horizontal and
상기 조립구(20)는, 조립시 창짝프레임(10)의 절단면과 동일평면을 이루도록 창짝프레임(10)내에 삽입되는 용접판(21)과, 상기 용접판(21)의 일면에 일체로 돌출 성형되어 창짝프레임(10)내로 삽입되는 다리들(23)로 이루어지고, 상기 용접판(21)에는 후술될 결합핀(30)이 삽입되는 삽입공(22)이 형성된다.The assembly tool 20 is a
한편, 상기 결합핀(30)은, 상기 조립구(20)의 용접판(21)에 형성된 삽입공(22)에 삽입되고, 이와 같이 삽입된 상태에서 결합핀(30)을 회전시키면 상기 조립구(20)의 다리들(23)이 벌어져 보강재(11)의 내측면에 가압되어 지지된다.On the other hand, the
상기 결합핀(30)은, 장착 시 그 축부(31)의 일단부에 상기 조립구(20)의 용접판(21)과 동일 평면상에 높이게 되는 경사면(35)을 가지는 머리부(34)가 형성되고, 상기 축부(31)의 타단부에는 회전 시 상기 조립구(20)의 다리들(23)을 벌리는 팽창돌부(32)가 상하로 돌출 형성되어 있으며, 상기 팽창돌부(32)의 단부에는 조립구의 일측에 걸림되어 결합핀(30)의 회전각도를 제한하는 스토퍼(33)가 형성된다.The
그리고, 상기 머리부(34)에는 결합핀(30)의 회전을 용이케 하는 렌치(미도시)가 삽입되는 삽입공(36)이 형성된다.In addition, the
그러나, 이와 같은 종래의 용접보강용 조립구는, 가로 및 세로 창짝프레임내에 각각의 조립구를 삽입한 후, 결합핀을 조립구의 삽입공에 삽입한 상태에서 렌치 등의 공구를 이용하여 결합핀을 회전시키는데, 이때 결합핀의 팽창돌부가 조립구의 삽입공에 억지끼움 됨으로써 회전작업이 매우 힘들고 번거롭게 이루어져 작업성이 저하되는 단점이 있었다.However, such a conventional welding reinforcing assembly tool, after inserting each assembly tool in the horizontal and vertical window frame, and rotating the coupling pin using a tool such as a wrench while inserting the coupling pin into the insertion hole of the assembly tool. At this time, the expansion protrusion of the coupling pin is forced into the insertion hole of the assembly, the rotation operation is very difficult and cumbersome, there was a disadvantage that the workability is reduced.
또한, 상기와 같이 회전된 결합핀은, 그 일단의 팽창돌부가 조립구의 삽입공에 억지끼움 됨으로써 조립구의 다리들이 벌어져 보강재의 내측면에 압입됨으로써 조립구가 창짝프레임내에 고정되는데, 이와 같이 고정된 조립구는 이의 용접판과 창짝프레임의 절단면이 동일평면으로 설치되지 못하고 어긋났을 때에는 고정된 조립구를 풀지 않고서는 설치한 상태에서 보정하기에는 매우 어려운 단점이 있었다.In addition, the coupling pin rotated as described above, the one end of the expansion protrusion is pressed into the insertion hole of the assembly, the legs of the assembly opening is opened and pressed into the inner surface of the reinforcement, the assembly is fixed in the window frame, so fixed The assembly sphere has a disadvantage that it is very difficult to correct it in the installed state without loosening the fixed assembly sphere when the cut surface of the welding plate and the window frame is not installed in the same plane.
따라서, 상기 조립구의 설치 시는, 용접판과 창짝프레임의 절단면이 동일평면을 이루도록 작업자가 주의를 기울여 작업하여야 하는 부담이 있었다.Therefore, at the time of installation of the assembly tool, there was a burden that the worker should pay attention to work so that the cut surface of the welding plate and the window frame is the same plane.
이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 창짝프레임의 절단면에 용접블럭을 간편하게 설치함과 아울러 설치된 용접블럭의 상태보정이 간편하게 이루어지도록 함으로써 작업성이 향상되는 창호의 보강구조를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the workability is improved by simply installing a welding block on the cutting surface of the window frame and the state correction of the installed welding block is made easily. The purpose is to provide a reinforcement structure for windows and doors.
또한, 본 발명의 다른 목적으로는, 창짝을 구성하는 가로 및 세로 창짝프레임의 단면구조를 달리 형성하고, 그 단면구조에 맞는 보강재를 설치함으로써 외부환경에 대한 창호의 강도를 보강토록 한 창호의 보강구조를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to reinforce the windows so as to reinforce the strength of the windows to the external environment by differently forming the cross-sectional structure of the horizontal and vertical window frame constituting the window frame, and by installing a reinforcing material suitable for the cross-sectional structure. In providing a structure.
상술한 목적은, 절단된 가로 및 세로 창짝프레임의 절단면에 용접블럭을 설치한 후 그 절단면을 서로 맞대어 용접하는 창호에 있어서, 상기 용접블럭은, 창짝프레임내로 삽입되어 창짝프레임의 절단면과 동일평면을 이루는 용접판과; 상기 용접판의 일면에 연장 형성되어 창짝프레임 내부로 삽입되는 삽입리브와; 상기 용접블럭의 일측에 돌출 형성되어 창짝프레임에 나사 결합되는 스크류가 삽입되어 걸림되는 고정판;을 포함하여 구성된 창호의 보강구조에 의해 달성된다.The above-mentioned object is to provide a welding block on the cut surfaces of the cut horizontal and vertical window frames, and then to weld the cut surfaces to each other, wherein the welding block is inserted into the window frame to be flush with the cut surface of the window frame. Forming a welding plate; An insertion rib extending from one surface of the welding plate and inserted into the window frame; It is achieved by the reinforcement structure of the window configured to include; a fixed plate protruding on one side of the welding block is inserted into the screw is screwed to the window frame frame.
그리고, 상기 용접블럭의 고정판에 대응한 창짝프레임에는 고정판을 통한 스크류가 나사 결합되어 고정되는 결합부가 형성됨이 바람직하다.In addition, the window frame corresponding to the fixing plate of the welding block is preferably formed with a coupling portion that is screwed to the screw through the fixing plate is fixed.
또한, 상기 가로 창짝프레임은, 그 단면이 "ㄷ"자 형상의 내부공간을 갖도록 형성되고, 그 내부공간에는 일면이 개구된 "ㄷ"자 형상의 보강재가 설치되며, 상기 세로 창짝프레임은, 그 단면이 사각형상의 내부공간을 갖도록 형성되고, 그 내부공간에는 폐곡선의 "ㅁ"자 형상의 보강재가 설치되며, 상기 용접블럭은 세로 창짝프레임의 절단면에 설치됨이 바람직하다.In addition, the horizontal window frame, the cross-section is formed to have an inner space of the "c" shape, the inner space is provided with a "c" shaped reinforcement of one side opening, the vertical window frame, The cross-section is formed to have a rectangular inner space, the inner space is provided with a "wh" shaped reinforcement of the closed curve, the welding block is preferably installed on the cut surface of the vertical window frame.
본 발명의 창호의 보강구조에 따르면, 창짝프레임의 절단면에 용접블럭을 간 편하게 설치할 수 있고 설치된 용접블럭의 상태보정이 간편하게 이루어져 작업성이 향상되는 장점이 있다.According to the reinforcement structure of the window of the present invention, the welding block can be easily installed on the cut surface of the window frame and the state of the installed welding block can be easily corrected, thereby improving workability.
그리고, 상기 창짝을 구성하는 가로 및 세로 창짝프레임의 단면구조를 달리 형성하고, 그 단면구조에 맞는 보강재를 설치함으로써 외부환경 즉 내풍압에 대한 창호의 강도를 보강할 수 있는 장점이 있다.In addition, the cross-sectional structure of the horizontal and vertical window frame constituting the window frame is formed differently, and by installing a reinforcing material suitable for the cross-sectional structure, there is an advantage of reinforcing the strength of the window against the external environment, that is, the wind pressure.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 3은 본 발명에 따른 창호의 보강구조를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 용접블럭을 도시한 도면으로서, 도 4a는 평면사시도이고, 도 4b는 배면사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 용접블럭과 세로 창짝프레임간의 결합상태를 도시한 사시도이다.Figure 3 is a view showing the reinforcement structure of the window according to the invention, Figure 4 is a view showing a welding block according to the present invention, Figure 4a is a plan perspective view, Figure 4b is a rear perspective view, Figure 5 Is a perspective view showing a coupling state between the welding block and the vertical window frame according to the present invention.
본 발명에 따른 창호 즉 창짝(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 다른 단면구조를 갖는 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)과, 용접블럭(130) 등으로 구성된다.As shown in FIG. 3, the window or the
먼저, 본 발명의 창짝(100)을 구성하는 창짝프레임에 대해 설명하면 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)은 서로 다른 단면구조를 갖고, 그 단면구조에 따라 창짝프레임(110)(120)에 내장되는 보강재(111)(121) 역시도 서로 다른 형상을 갖는다.First, when the window frame constituting the
즉, 상기 가로 창짝프레임(110)은, 그 단면이 "ㄷ"자 형상의 내부공간을 갖 도록 형성되고, 그 내부공간에는 일면이 개구된 "ㄷ"자 형상의 보강재(111)가 설치된다.That is, the
상기 세로 창짝프레임(120)은, 그 단면이 사각형상의 내부공간을 갖도록 형성되고, 그 내부공간에는 폐곡선의 "ㅁ"자 형상의 보강재(121)가 설치된다.The
이와 같이 형성된 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120) 중 구조강도는 가로 창짝프레임(110)의 단면구조가 더 우수하기 때문에, 최근에는 이러한 단면구조를 갖는 창짝프레임(110)으로 창짝(100)을 형성한다.Since the structural strength of the horizontal and
하지만, 창호를 설계함에 있어 제일 중요한 고려대상인 내풍압 특성에 있어서는 시험을 통해서 살펴본 결과, 가로 창짝프레임(110)의 단면구조보다는 세로 창짝프레임(120)의 단면구조가 더 우수함을 알 수 있었다.However, as a result of examining the wind pressure characteristics, which are the most important considerations in designing windows and doors, it was found that the cross-sectional structure of the
즉, "ㄷ"자 단면의 창짝프레임(110)으로 형성된 창짝과, "ㅁ"자 단면의 창짝프레임(120)으로 형성된 창짝을 각각 동일조건에서 동일한 힘의 바람을 불어 내풍압 성능을 측정해 본 결과, 창틀프레임(미도시)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 가로(수평)방향의 창짝프레임은 양자의 휨 정도가 유사하지만, 세로(수직)방향의 창짝프레임은 "ㅁ"자 단면구조의 창짝프레임(120)보다 "ㄷ"자 단면구조의 창짝프레임(110)이 더 많이 휘어짐을 알 수 있었고, 이를 통해 "ㅁ"자 단면구조의 창짝프레임(120)이 내풍압 특성에 있어서는 "ㄷ"자 단면구조의 창짝프레임(110)보다 더 우수함을 알 수 있었다.That is, the windscreen performance of the window frame formed by the
따라서, 본 발명에서 적용되는 창짝(100)은, 가로 창짝프레임(110)은 "ㄷ"자 단면구조로 형성하여 창짝(100)의 구조강도를 확보하고, 세로 창짝프레임(120)은 " ㅁ"자 단면구조로 형성하여 창짝(100)의 내풍압 성능을 향상시키도록 한 것이다.Therefore, the
그리고, 상기와 같이 형성된 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)은 그 절단면(접합면)이 서로 다른 단면구조를 갖기 때문에, 양 창짝프레임(110)(120) 중 반드시 하나 이상의 창짝프레임에는 용접블럭(130)을 구비한 상태에서 양 창짝프레임(110)(120)의 절단면을 용접하여야 한다.In addition, since the horizontal and
상기 용접블럭(130)은, 양 창짝프레임(110)(120) 중 "ㅁ"자 단면구조를 갖는 세로 창짝프레임(120)의 절단면에만 설치됨이 바람직하다.The
상기 용접블럭(130)은 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 세로 창짝프레임(120)내로 삽입되어 세로 창짝프레임(120)의 절단면과 동일평면을 이루는 용접판(131)과, 상기 용접판(131)의 후면에 연장 형성되어 세로 창짝프레임(120) 내부의 보강재(121)내로 삽입되는 삽입리브(135)로 구성된다.As shown in FIGS. 4A and 4B, the
그리고, 상기 용접판(131)에는 가로 창짝프레임(110)의 절단면과 대응한 형상의 절개홀(132)이 형성되어, 용접블럭(130)의 성형 시 재료를 절감한다.In addition, the
도 4a 내지 도 5에서와 같이, 상기 용접블럭(130)은 그 일측의 외측면에 스크류(134)가 삽입되어 걸림되는 링형상의 고정판(133)이 돌출 형성되고, 상기 고정판(133)에 대응한 세로 창짝프레임(120)의 외측면에는 상기 스크류(134)가 나사 결합되는 중공의 결합부(122)가 세로 창짝프레임(120)의 길이방향을 따라 돌출 형성된다.As shown in FIGS. 4A to 5, the
따라서, 상기 용접블럭(130)은 세로 창짝프레임(120)에 스크류(134)로서 나 사 결합되어 고정되고, 이와 같은 고정부는 용접블럭(130)과 세로 창짝프레임(120)의 일측에만 국한되기 때문에 세로 창짝프레임(120)에 고정된 용접블럭(130)의 상태보정이 가능하게 된다.Therefore, the
즉, 상기 세로 창짝프레임(120)의 일측에 형성된 결합부(122)에 용접블럭(130)의 고정판(133)을 일치시킨 상태에서 스크류(134)를 상기 고정판(133)에 삽입시키면서 결합부(122)에 나사 결합시켜 고정한다.That is, in the state in which the
이때, 스크류(134)를 결합부(122)에 과하게 결합하면, 스크류(134) 머리에 용접블럭(130)의 고정판(133)이 과하게 눌려 고정판(133) 반대편 부위의 용접블럭(130)이 상하방향으로 들릴 수도 있으나, 이는 용접 시 세로 창짝프레임(120)의 절단면에 면접촉되는 가로 창짝프레임(110)의 절단면에 의해 일측이 들린 용접블럭(130)이 눌려 세로 창짝프레임(120)의 절단면과 동일평면을 이루게 되는 보정이 이루어진다.At this time, when the
한편, 상기와 같은 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)의 용접은, 본 출원인에 의해 등록된 등록실용신안공보 20-0409323호에 개시된 용접기에 의해서 이루어진다.On the other hand, welding of the horizontal and
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 창짝의 설치과정을 하기에서 설명한다.The installation process of the window according to the present invention configured as described above will be described below.
먼저, 준비된 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)의 양단부를 45도 각도로 절단하고, 용접블럭(130)을 "ㅁ"자 단면의 세로 창짝프레임(120)의 절단면에 설치한다.First, both ends of the prepared horizontal and
즉, 용접블럭(130)의 삽입리브(135)를 세로 창짝프레임(120)의 보강재(121)내로 삽입시켜 용접블럭(130)의 용접판(131)과 세로 창짝프레임(120)의 절단면이 동일평면을 이루도록 한다.That is, the
이와 같이 용접블럭(130)이 세로 창짝프레임(120)에 삽입되어 설치되면, 용접블럭(130)의 고정판(133)과 세로 창짝프레임(120)의 결합부(122)가 동일선상으로 위치되고, 스크류(134)를 고정판(133)에 삽입시키면서 결합부(122)에 나사 결합시켜 용접블럭(130)을 세로 창짝프레임(120)에 고정된다.When the
이후, 상기와 같이 용접블럭(130)이 고정된 세로 창짝프레임(120)과 가로 창짝프레임(110)을 등록실용신안공보 20-0409323호에 개시된 용접기의 지그에 올려 놓고 용접기를 작동시켜 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)의 절단면을 용접하게 된다.Subsequently, the
이때, 용접기의 지그에 놓여진 가로 및 세로 창짝프레임(110)(120)은 용접기의 작동에 의해 양 절단면이 서로 평행한 상태로 면접촉되어 접합됨으로써 이와 같은 작동으로 인해 용접블럭(130)의 고정 시 발생될 수 있는 용접블럭(130)의 들뜸은 절단면과 동일평면으로 눌려 보정된다.At this time, the horizontal and vertical window frame (110, 120) placed on the jig of the welder is bonded to each other in parallel contact with each other in a state in which the cutting plane is parallel to each other by the operation of the welder when fixing the
따라서, 세로 창짝프레임(120)은 그 절단면과 용접블럭(130)이 가로 창짝프레임(110)의 절단면에 용접되어 견고히 고정된다.Accordingly, the
도 1은 종래의 창호의 용접용 조립구를 도시한 분리사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional assembly for welding windows and doors.
도 2는 종래의 창호의 용접용 조립구가 설치된 결합사시도이다.Figure 2 is a combined perspective view of a conventional assembly for welding windows and doors.
도 3은 본 발명에 따른 창호의 보강구조를 도시한 도면이다.Figure 3 is a view showing a reinforcement structure of the window according to the invention.
도 4는 본 발명에 따른 용접블럭을 도시한 도면으로서, 도 4a는 평면사시도이고, 도 4b는 배면사시도이다.Figure 4 is a view showing a welding block according to the present invention, Figure 4a is a plan perspective view, Figure 4b is a rear perspective view.
도 5는 본 발명에 따른 용접블럭과 세로 창짝프레임간의 결합상태를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing a coupling state between the welding block and the vertical window frame according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 창짝프레임 11 : 보강재10: window frame 11: reinforcement
20 : 조립구 21 : 용접판20: assembly 21: welding plate
22 : 삽입공 23 : 다리들22: insertion hole 23: legs
30 : 결합핀 31 : 축부30: coupling pin 31: shaft portion
32 : 팽창돌부 33 : 스토퍼32: expansion protrusion 33: stopper
34 : 머리부 35 : 경사면34: head 35: inclined surface
36 : 삽입공 100 : 창짝36: insertion hole 100: window
110 : 가로 창짝프레임 111 : "ㄷ"자형 보강재110: horizontal window frame 111: "ㄷ" shaped reinforcement
120 : 세로 창짝프레임 121 : "ㅁ"자형 보강재120: vertical window frame 121: "ㅁ" shaped reinforcement
122 : 결합부 130 : 용접블럭122: coupling portion 130: welding block
131 : 용접판 132 : 절개홀131: welding plate 132: cutting hole
133 : 고정판 134 : 스크류133: fixing plate 134: screw
135 : 삽입리브135: insertion rib
Claims (4)
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