KR20090031037A - Clamp structure for doughnut-shaped material processing and doughnut-shaped product using the same - Google Patents

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Abstract

A clamping structure of a toroidal base material is provided to prevent a part in which the turning is completed from being physically damaged by a narrow member. A clamping structure of a toroidal base material(1) comprises: a division narrow member(20) formed in a rotary chuck(10), and clamping the rear inner side of the toroidal base material(100); a clamping groove(110) of the annular shape formed in the toroidal base material. The clamping groove of annular shape inserted in the rear side inner side of the toroidal base material. The divided narrow members excreted to the radial structure is closely adhered to the clamping groove of annular shape.

Description

작업 효율이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조와, 이 클램핑 구조를 채택하여 제작되어진 도넛형 가공품{Clamp structure for doughnut-shaped material processing and doughnut-shaped product using the same }Clamp structure for doughnut-shaped material processing and doughnut-shaped product using the same}

본 발명은 작업 효율이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조와, 이 클램핑 구조를 채택하여 제작된 도넛형 가공품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반복하여 도넛형 모재를 회동척에 탈착할 필요없이 최초 클램핑 상태에서 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 안정되게 선삭가공 할 수 있도록 구성한 도넛형 모재의 클램핑 구조와, 이 클램핑 구조를 채택하여 제작된 도넛형 가공품에 관한 것이다.The present invention relates to a clamping structure of a donut-like base material with improved work efficiency, and a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure, and more particularly, to an initial clamping state without having to repeatedly remove the donut-like base material to the rotation chuck. The present invention relates to a clamping structure of a donut-like base material configured to stably turn the outer and inner diameters of the donut-type base material and the front and back surfaces thereof, and a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure.

주지하는 바와 같이 내경과, 외경과, 배면, 및 전면의 정밀한 치수 정밀도를 요하는 차량용 아웃 플레이트 등은, 일반적으로 단조를 통해 소정의 형상의 모재를 이루고, 이후 선삭을 통해 상기 각 부분들이 가공되어져 정밀한 치수 정밀도를 겸비한다.As is well known, a vehicle out plate which requires precise dimensional accuracy of the inner diameter, the outer diameter, the rear surface, and the front surface generally forms a base material having a predetermined shape through forging, and then the parts are processed by turning. It combines precise dimensional accuracy.

그리고 종래에는, 최초 작업자가 도 4a와 같이 상기 단조를 통해 제작된 도넛형 모재의 내경을 수축조를 통해 클램핑하여 바이트를 통해 외경을 선삭한 다음, 작업자가 도 4b와 같이 상기 내경 가공이 완료된 도넛형 모재를 확장조를 통해 외 경을 클램핑한 후 바이트를 통해 내경과 전면을 선삭하고, 도 4c와 같이 이를 다시 작업자가 뒤집어서 확장조나 수축조를 통해 내경 또는 외경을 클램핑한 후 배면을 선삭함으로써, 단조를 통해 제작된 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 정밀 가공하고 있다.And conventionally, the first operator clamps the inner diameter of the donut-like base material produced through the forging as shown in Figure 4a through the shrinkage tank to turn the outer diameter through the bite, the operator finished the inner diameter processing as shown in Figure 4b By clamping the outer diameter through the expansion tubing and then turning the inner diameter and the front side through the bite, the operator reverses it and clamps the inner diameter or the outer diameter through the expansion or contraction tank as shown in FIG. The outer diameter, inner diameter, front and back of the donut-like base material produced by forging are precisely processed.

그런데, 이와 같이 도넛형 모재를 각 조에서 반복하여 탈착하게 되면 작업공정이 증가되고, 또 도넛형 모재의 탈착과정을 작업자가 수작업을 통해 수행하여야 하므로, 작업 효율이 현저히 떨어지는 문제점이 발생된다.However, when the donut base material is repeatedly removed in each group as described above, the work process is increased, and since the operator has to perform the desorption process of the donut base material by manual labor, there is a problem that the work efficiency is significantly reduced.

따라서, 당분야에서는 상기 도넛형 모재를 회동척에 최초 클램핑한 상태에서, 내경과 외경과 전면 및 배면을 연속하여 선삭가공 할 수 있는 새로운 형태의 도넛형 모재 전용의 클램핑 구조가 요구되고 있다.Therefore, there is a need in the art for a new type of donut-type base material clamping structure capable of continuously turning the inner diameter, the outer diameter, the front face, and the rear face in the state where the donut base material is initially clamped to the rotational chuck.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 반복하여 도넛형 모재를 회동척에 탈착할 필요없이 최초 클램핑 상태에서 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 안정되게 선삭가공 할 수 있도록 구성한 도넛형 모재의 클램핑 구조와, 이 클램핑 구조를 채택하여 제작된 도넛형 가공품을 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems, it is possible to stably turn the outer diameter and inner diameter and the front and back of the donut base material in the initial clamping state without having to repeatedly remove the donut base material to the rotating chuck. The present invention provides a clamping structure of a donut-like base material, which is configured so as to be used, and a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.

본 발명에 따른 작업의 효율성이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조는, The clamping structure of the donut base material with improved work efficiency according to the present invention,

회동척에 마련된 분할 협지부재가 선삭 가공을 요하지 아니하는 도넛형 모재의 배면 내측을 클램핑하도록 구성되어, 각 부위의 선삭 가공시 도넛형 모재를 분할 협지부재에서 탈리하여 클램핑 위치를 변경하여 재 클램핑하지 아니하고 최초 클램핑 된 상태로 각 부위를 바이트를 통해 연속하여 선삭 가능하도록 한 것으로, The split gripping member provided on the rotational chuck is configured to clamp the inside of the back surface of the donut base material which does not require turning. No, it is possible to turn each part continuously through the bite in the first clamped state,

상기 도넛형 모재의 클램핑 구조는, 상기 도넛형 모재는 배면 내측에 환형의 클램핑홈이 요입되게 형성된 형태로 이루어지며, 이 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에는, 회동척에 방사구조로 배설된 분할 협지부재들이 진입되어 확장되어서, 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에 회동척에 방사구조로 배설된 분할 협지부재가 밀착하여 클램핑되어서, The donut-shaped base material clamping structure, the donut-shaped base material is formed in the form formed so that the annular clamping groove in the back surface, the annular clamping groove formed in the donut base material, the radially disposed on the rotation chuck The split gripping members enter and expand so that the split gripping members radially disposed on the rotational chuck are clamped in close contact with the annular clamping grooves formed in the donut base material.

상기 분할 협지부재에 의해 배면 내측이 클램핑된 도넛형 모재의 내경과 외경과 전면 및 배면 외측이, 각 바이트를 통해 선삭 가능하도록 구성된 것을 특징으 로 한다.The inner and outer diameters of the donut-like base material clamped by the split gripping member and the front and rear sides of the donut-shaped base material are configured to be turned through each bite.

바람직하게는, 상기 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에는 복수의 걸림턱이 형성되며, 이와 접단하는 분할 협지부재의 외경면에도 상기 클램핑홈에 형성된 걸림턱과 규합되는 걸림턱이 대응되게 형성되어, 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에 분할 협지부재가 걸림턱을 통해 상호 규합되어서, 보다 안정된 클램핑 상태가 확보되도록 구성되며, 상기 클램프 부재에 의해 배면 내측이 협지되는 도넛형 모재는, 냉간 단조 가공을 통해 제작된다.Preferably, a plurality of locking jaws are formed in the annular clamping groove formed in the donut-shaped base material, and the locking jaws engaging with the locking jaws formed in the clamping grooves are also formed on the outer diameter surface of the divided clamping member to be connected thereto. In the donut-shaped base material, the annular clamping groove formed in the annular clamping groove is interlocked with each other through the locking jaw, so as to secure a more stable clamping state, and the donut-like base material sandwiched by the clamp member on the inside thereof is cold forged. It is manufactured through processing.

한편, 본 발명에서는 상기 클램핑 구조를 채택하여 제작되어진 도넛형 가공품을 특징으로 하고 있다.On the other hand, the present invention is characterized by a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure.

전술한 바와 같이 본 발명에서는 도넛형 모재의 비절삭 공간인 배면 내측에 요입되게 환형의 클램핑홈을 형성하고, 이 클램핑홈에 분할 협지부재를 진입 및 확장시켜, 도넛형 모재를 회동척에 안정되게 고정하도록 한 도넛형 모재의 클램핑 구조를 제공하고 있다.As described above, in the present invention, an annular clamping groove is formed to be concave inside the rear surface, which is a non-cutting space of the donut-shaped base material, and a split gripping member enters and expands the clamping groove to stably stabilize the donut-type base material to the rotating chuck. It provides a clamping structure of a donut base material to be fixed.

이러한 도넛형 모재의 클램핑 구조를 통해 도넛형 모재를 클램핑하게 되면, 비 절삭공간 외 절삭공간이 모두 외부에 노출되어 각 바이트의 진입이 가능한 관계로, 최초 클램핑 상태에서 내경과 외경과 전면 및 배면 외측의 절삭 가공이 가능하게 된다.When the donut-type base material is clamped through the clamping structure of the donut-type base material, all cutting spaces other than the non-cutting space are exposed to the outside so that each bite can be entered. Cutting process becomes possible.

따라서, 각 부위의 절삭을 위해 클램핑 부위를 바꾸어 도넛형 모재를 반복하여 회동척에 탈착하는 과정이 사라지게 되므로, 작업성과 생산성이 크게 향상되는 이점을 가지게 된다. Therefore, the process of repeatedly removing the donut-like base material by removing the clamping portion for cutting each portion and removing the donut base material to the rotational chuck has the advantage of greatly improving workability and productivity.

특히, 선삭이 완료된 부위가 추후 클램핑되지 아니하는 관계로, 선삭이 완료된 부위가 협지부재에 의해 물리적으로 손상되는 문제점이 해소될 수 있어, 제품성의 향상이 이룩될 수 있다.In particular, since the turning-completed part is not clamped later, the problem that the turning-completed part is physically damaged by the sandwiching member can be solved, thereby improving product quality.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 작업의 효율성이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the clamping structure of the donut base material improved efficiency of the work proposed as a preferred embodiment in the present invention.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조를 이루는 분할 협지부재가 마련된 회동척과, 이에 고정되는 도넛형 모재의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조에 의해 이룩된 도넛형 모재의 클램핑 상태를 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에서 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조를 채택하여 제작되어진 도넛형 가공품을 보여주는 것이다.1 is a view illustrating an entire configuration of a rotation chuck provided with a split clamp member forming a clamping structure of a donut base material proposed as a preferred embodiment of the present invention, and a donut base material fixed thereto, and FIG. 2 is a preferred embodiment of the present invention. For example, the present invention shows a clamping state of the donut base material formed by the clamping structure of the donut base material proposed, and FIG. 3 shows a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure of the donut base material proposed in the present invention. .

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 선삭 가공장치를 이루는 회동척(10)에 마련된 분할 협지부재(20)들이 선삭 가공을 요하지 아니하는 도넛형 모재(100)의 배면(b) 내측을 클램핑하도록 구성되어, 각 부위의 선삭 가공시 도넛형 모재(100)를 회동척(10)에서 탈리하여 클램핑 위치를 변경하여 재 클램핑하지 아니하고 최초 클램핑된 상태로 각 부위의 연속적인 선삭이 가능하도록 구성한 것이다.As the clamping structure 1 of the toroidal base material proposed as a preferred embodiment in the present invention, as shown in Figs. 1 to 2, the divided clamping members 20 provided on the rotating chuck 10 constituting the turning processing device are turned. It is configured to clamp the inside of the back (b) of the donut base material 100, which does not require processing, and removes the donut base material 100 from the rotation chuck 10 by changing the clamping position when turning the respective parts. It is configured to allow continuous turning of each part without clamping and in the first clamped state.

이를 위해 본 실시예에서는, 상기 비선삭 공간인 배면(b) 내측에 환형의 클 램핑홈(110)이 요입되게 형성된 도넛형 모재(100)를 제작하는 한편, 회동척(10)에는 상기 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)에 진입되어 확장되는 복수의 분할 협지부재(20)를 방사구조로 배설하고 있다.To this end, in the present embodiment, while making the donut-shaped base material 100 formed to be recessed in the annular clamping groove 110 in the back (b) which is the non-turning space, the donut-shaped to the rotating chuck 10 A plurality of split gripping members 20 which enter and extend into the annular clamping groove 110 formed in the base material 100 are arranged in a radial structure.

상기와 같이 도넛형 모재(100)의 제작시 배면 내측에 환형의 클램핑홈(110)을 형성하고, 이 클램핑홈(110)에 회동척(10)에 방사구조로 배설된 분할 협지부재(20)들을 진입시켜 확장시키게 되면, 상기 회동척(10)에 배설된 분할 협지부재(20)들은 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)의 내경에 밀착하여 클램핑 된다.When the donut-shaped base material 100 is manufactured as described above, an annular clamping groove 110 is formed on the inner side of the back surface, and the clamping groove 110 has a split gripping member 20 disposed radially on the rotation chuck 10. When they are expanded by entering them, the partition holding members 20 disposed on the pivot chuck 10 are clamped to be in close contact with the inner diameter of the annular clamping groove 110 formed in the donut-shaped base material 100.

여기서, 상기 회동척(10)에 방사구조로 배설된 분할 협지부재(20)의 확장 및 수축작용은 통상 유압에 의해 이루어지며, 이러한 분할 협지부재(20)의 확장 및 수축구조는 CNC 선삭장치에서 일반적으로 활용되는 주지관용의 기술이므로 본 명세서에는 설명의 편의상 상세한 설명과 도면의 도시를 생략하고 있다.Here, the expansion and contraction action of the split gripping member 20 disposed radially on the pivot chuck 10 is usually made by hydraulic pressure, and the expansion and contraction structure of the split gripping member 20 is a CNC turning device. Since it is a technique for general use of the main pipe which is generally utilized, the detailed description and illustration of the drawings are omitted for convenience of description.

그리고, 상기 환형의 클램핑홈(110)이 형성된 도넛형 모재(100)는, 냉간 단조를 통해 제작된 1차 성형품으로, 선삭과정을 통해 내경과 외경과 전면 및 배면 외측이 정밀 가공되어져 정밀한 치수를 확보하게 되며, 이후 체결공의 형성을 위한 천공공정과 표면조도의 확보를 위한 연마공정을 거쳐 도 3에서 보는 차량용 아웃 플레이트 등의 도넛형 가공품(100')을 이루게 된다.In addition, the donut-shaped base material 100 in which the annular clamping groove 110 is formed is a primary molded product manufactured by cold forging, and the inner diameter, the outer diameter, the front side, and the rear side are precisely processed through a turning process to achieve precise dimensions. Afterwards, through the drilling process for forming the fastening hole and the polishing process for securing the surface roughness, a donut-shaped workpiece 100 'such as an out plate for a vehicle as shown in FIG. 3 is formed.

한편, 상기 환형의 클램핑홈(110)의 내경면에 밀착되는 분할 협지부재(20)의 외경면은 호형으로 이루어져, 동일곡률로 이루어진 클램핑홈(110)의 내경면에 긴밀하게 밀착되도록 구성된다.On the other hand, the outer diameter surface of the partition holding member 20 in close contact with the inner diameter surface of the annular clamping groove 110 is formed in an arc shape, is configured to be in close contact with the inner diameter surface of the clamping groove 110 of the same curvature.

그리고, 상기 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)에는 복수의 걸림턱(111)이 방사구조로 배설되며, 이와 접단하는 분할 협지부재(20)의 외경면에도 걸림턱(21)이 대응되게 형성되어, 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)에 분할 협지부재(20)가 상호 규합되어서, 보다 안정된 클램핑 상태를 확보하도록 구성된다.In addition, a plurality of locking jaws 111 are disposed in a radial structure in the annular clamping groove 110 formed in the donut-shaped base material 100, and the locking jaws 21 may also be disposed on the outer diameter surface of the divided holding member 20 to be in contact with the annular clamping groove 110. ) Is formed to correspond to each other, the partition holding member 20 is assembled to the annular clamping groove 110 formed in the donut-shaped base material 100, so as to ensure a more stable clamping state.

그리고, 상기 회동척(10)의 전면과, 분할 협지부재(20)들에 의해 협지된 도넛형 모재(100)의 배면 사이에는 소정의 진입공간(S)이 확보되어서, 배면 선삭 바이트(34)를 통한 도넛형 모재(100)의 배면 외측 가공시 배면 선삭 바이트(34)의 진입 경로를 확보한다.In addition, a predetermined entry space S is secured between the front surface of the pivot chuck 10 and the back surface of the donut-shaped base material 100 held by the partitioning holding members 20, so that the back turning bite 34 is provided. When the back of the donut-shaped base material 100 through the processing to secure the entry path of the back turning bite 34.

따라서, 본 실시예에 따른 도넛형 모재의 클램핑 구조(1)를 채택하여 도넛형 모재(100)를 회동척(10)에 클램핑하면, 회동척(10)이 구동되어 도넛형 모재(100)가 회전하는 상태에서 내경 선삭 바이트(31)와, 외경 선삭 바이트(32)와, 전면 선삭 바이트(33) 및 배면 선삭 바이트(34)가 도넛형 모재(100)의 내경과 외경과 전면 및 배면 외측에 각각 진입하여 선삭하게 된다.Accordingly, when the donut base material 100 is clamped to the rotation chuck 10 by adopting the clamping structure 1 of the donut base material according to the present embodiment, the rotation chuck 10 is driven so that the donut base material 100 is driven. In the rotating state, the inner diameter turning bite 31, the outer diameter turning bite 32, the front turning bite 33, and the back turning bite 34 are located on the inner and outer diameters of the donut-shaped base material 100, and on the front and rear sides. Each enters and turns.

그리하여, 본 실시예에 따른 도넛형 모재의 클램핑 구조(1)를 채택하면, 종래 선삭의 요하는 부위와 클램핑 되는 위치가 중복되어 작업자가 클램핑 위치를 변경하기 위해 회동척에서 도넛형 모재를 반복하여 탈착하는 과정이 요구되지 아니하므로, 작업능률이 향상되는 이점을 가질 수 있다.Therefore, if the clamping structure 1 of the donut base material according to the present embodiment is adopted, the clamping position overlaps with the required portion of the conventional turning, and the operator repeatedly repeats the donut base material in the rotating chuck to change the clamping position. Since the removal process is not required, work efficiency can be improved.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조를 이루는 분할 협지부재가 마련된 회동척과, 이에 고정되는 도넛형 모재의 전체 구성을 보여주는 것이고, 1 is a view illustrating an entire configuration of a rotating chuck provided with a split clamping member constituting a clamping structure of a donut base material proposed as a preferred embodiment of the present invention, and a donut base material fixed thereto;

도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조에 의해 이룩된 도넛형 모재의 클램핑 상태를 보여주는 것이며, Figure 2 shows the clamping state of the donut base material formed by the clamping structure of the donut base material proposed in the preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명에서 제안하고 있는 도넛형 모재의 클램핑 구조를 채택하여 제작되어진 도넛형 가공품을 보여주는 것이며, Figure 3 shows a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure of the donut-like base material proposed in the present invention,

도 4는 종래 도넛형 모재의 선삭 과정을 순차적으로 보여주는 것이다.Figure 4 shows sequentially the turning process of the conventional donut base material.

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****

1. 도넛형 모재의 클램핑 구조1. Clamping Structure of Donut Base Material

10. 회동척 20. 분할 협지부재10. Rotating chuck 20. Split gripping member

21. 걸림턱21. Jamming Jaw

31. 내경 선삭 바이트 32. 외경 선삭 바이트31. Internal turning bite 32. External turning bite

33. 전면 선삭 바이트 34. 배면 선삭 바이트33. Front turning bite 34. Back turning bite

100. 도넛형 모재 100'. 도넛형 가공품100. Donut base material 100 '. Donut-shaped workpiece

110. 환형의 클램핑홈 111. 걸림턱110. Annular clamping groove 111. Hanging jaw

Claims (4)

회동척에 마련된 분할 협지부재가 선삭 가공을 요하지 아니하는 도넛형 모재의 배면 내측을 클램핑하도록 구성되어, 각 부위의 선삭 가공시 도넛형 모재를 분할 협지부재에서 탈리하여 클램핑 위치를 변경하여 재 클램핑하지 아니하고 최초 클램핑 된 상태로 각 부위를 바이트를 통해 연속하여 선삭 가능하도록 한 것으로, The split gripping member provided on the rotational chuck is configured to clamp the inside of the back surface of the donut base material which does not require turning. No, it is possible to turn each part continuously through the bite in the first clamped state, 상기 도넛형 모재의 클램핑 구조는, 상기 도넛형 모재는 배면 내측에 환형의 클램핑홈이 요입되게 형성된 형태로 이루어지며, 이 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에는, 회동척에 방사구조로 배설된 분할 협지부재들이 진입되어 확장되어서, 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에 회동척에 방사구조로 배설된 분할 협지부재가 밀착하여 클램핑되어서, The donut-shaped base material clamping structure, the donut-shaped base material is formed in the form formed so that the annular clamping groove in the back surface, the annular clamping groove formed in the donut base material, the radially disposed on the rotation chuck The split gripping members enter and expand so that the split gripping members radially disposed on the rotational chuck are clamped in close contact with the annular clamping grooves formed in the donut base material. 상기 분할 협지부재에 의해 배면 내측이 클램핑된 도넛형 모재의 내경과 외경과 전면 및 배면 외측이, 각 바이트를 통해 선삭 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 작업의 효율성이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조.The inner and outer diameters of the donut-like base material clamped by the split gripping member and the front and the back outside are configured to be turned through each bite, thereby improving the efficiency of the work. 제 1항에 있어서, 상기 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에는 복수의 걸림턱이 형성되며, 이와 접단하는 분할 협지부재의 외경면에도 상기 클램핑홈에 형성된 걸림턱과 규합되는 걸림턱이 대응되게 형성되어, 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈에 분할 협지부재가 걸림턱을 통해 상호 규합되어서, 보다 안정된 클램핑 상태를 확보하도록 구성한 것을 특징으로 하는 작업의 효율성이 향상된 도넛 형 모재의 클램핑 구조.According to claim 1, A plurality of locking jaw is formed in the annular clamping groove formed in the donut-shaped base material, so that the engaging jaw engaging with the locking jaw formed in the clamping groove also corresponds to the outer diameter surface of the divided clamping member It is formed, the clamping structure of the donut base material improved efficiency of the work, characterized in that configured to secure a more stable clamping state by engaging the divided clamping member to the annular clamping groove formed in the donut base material through the locking jaw. 제 1항에 있어서, 상기 도넛형 모재는 냉간단조를 통해 제작된 것을 특징으로 하는 작업의 효율성이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조.The clamping structure of the donut base material of claim 1, wherein the donut base material is manufactured by cold forging. 제 1항 내지 제 3항의 어느 한 항에 따른 도넛형 모재의 클램핑 구조를 채택하여 제작된 것을 특징으로 하는 도넛형 가공품.A donut shaped product which is manufactured by adopting the clamping structure of the donut base material according to any one of claims 1 to 3.
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