KR100908882B1 - Clamping Method of Donut Base Material - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 도넛형 가공품을 제조함에 있어서, 도넛형 모재의 선삭가공시에 도넛형 모재를 반복하여 협지부재에서 탈착, 클램핑할 필요없이 최초 클램핑 상태에서 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 안정되게 선삭가공 할 수 있도록 하여, 전체 선삭 가공의 효율성이 향상되도록 구성된 도넛형 모재의 클램핑 방법이 제공된다.According to the present invention, in manufacturing a toroidal workpiece, the outer diameter, the inner diameter and the front surface of the donut-like base material in the initial clamping state without the need of repeatedly removing and clamping the donut-type base material in the clamping member when turning the donut-type base material. Provided is a method of clamping a toroidal base material which is configured to stably turn the rear surface, thereby improving the efficiency of the entire turning operation.

도넛형 모재, 아웃 플레이트, 선삭, 환형의 클램핑홈, 바이트, CNC, 회동척, 분할 협지부재 Donut base material, out plate, turning, annular clamping groove, bite, CNC, rotating chuck, split gripping member

Description

도넛형 모재의 클램핑 방법{Clamping method for doughnut-shaped material processing}Clamping method for doughnut-shaped material processing

본 발명은 도넛형 모재의 클램핑 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반복하여 도넛형 모재를 협지부재에서 탈착할 필요없이 최초 클램핑 상태에서 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 안정되게 선삭가공 할 수 있어, 전체 선삭 가공의 효율성이 향상되도록 구성된 도넛형 모재의 클램핑 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of clamping a donut base material, and more particularly, to stably turn the outer and inner diameters and the front and back surfaces of the donut base material in the first clamping state without having to repeatedly remove the donut base material from the clamping member. The present invention relates to a clamping method of a toroidal base material, which is configured to improve the efficiency of the overall turning.

주지하는 바와 같이 내경과, 외경과, 배면, 및 전면의 정밀한 치수 정밀도를 요하는 차량용 아웃 플레이트 등은, 일반적으로 단조를 통해 소정의 형상의 모재를 이루고, 이후 선삭을 통해 상기 각 부분들이 가공되어져 정밀한 치수 정밀도를 겸비한다.As is well known, a vehicle out plate which requires precise dimensional accuracy of the inner diameter, the outer diameter, the rear surface, and the front surface generally forms a base material having a predetermined shape through forging, and then the parts are processed by turning. It combines precise dimensional accuracy.

그리고 종래에는, 최초 작업자가 도 4a와 같이 상기 단조를 통해 제작된 도넛형 모재(M)의 내경을 회동척(S)에 설치된 확장조(I)를 통해 클램핑하고, 바이트(B)를 통해 외경을 선삭한 다음, 작업자가 도 4b와 같이 상기 외경 가공이 완료된 도넛형 모재를 수축조(O)를 통해 외경을 클램핑한 후 바이트(B)를 통해 내경과 전면(f)을 선삭하고, 도 4c와 같이 이를 다시 작업자가 뒤집어서 확장조나 수축조를 통해 내경 또는 외경을 클램핑한 후 배면(b)을 선삭함으로써, 단조를 통해 제작된 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 정밀 가공하고 있다.And conventionally, the first worker clamps the inner diameter of the donut-like base material M produced by the forging as shown in Figure 4a through the expansion tank (I) installed on the rotating chuck (S), the outer diameter through the bite (B) After turning, the operator clamps the outer diameter through the shrinkage tank (O) to the donut-shaped base material is completed the outer diameter as shown in Figure 4b and then turning the inner diameter and the front (f) through the bite (B), Figure 4c As shown above, the operator reverses and clamps the inner or outer diameter through the expansion or contraction tank and then turns the back (b) to precisely process the outer and inner diameters and the front and back of the donut-like base material produced by forging.

그런데, 이와 같이 도넛형 모재를 각 조에서 반복하여 탈착하게 되면 작업공정이 증가되고, 또 도넛형 모재의 탈착과정을 작업자가 수작업을 통해 수행하여야 하므로, 작업 효율이 현저히 떨어지는 문제점이 발생된다.However, when the donut base material is repeatedly removed in each group as described above, the work process is increased, and since the operator has to perform the desorption process of the donut base material by manual labor, there is a problem that the work efficiency is significantly reduced.

따라서, 당분야에서는 상기 도넛형 모재를 회동척에 최초 클램핑한 상태에서, 내경과 외경과 전면 및 배면을 연속하여 선삭가공 할 수 있는 새로운 형태의 도넛형 모재 전용의 클램핑 구조가 요구되고 있다.Therefore, there is a need in the art for a new type of donut-type base material clamping structure capable of continuously turning the inner diameter, the outer diameter, the front face, and the rear face in the state where the donut base material is initially clamped to the rotational chuck.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 반복하여 도넛형 모재를 회동척에 탈착할 필요없이 최초 클램핑 상태에서 도넛형 모재의 외경과 내경과 전면 및 배면을 안정되게 선삭가공 할 수 있도록 구성한 도넛형 모재의 클램핑 구조와, 이 클램핑 구조를 채택하여 제작된 도넛형 가공품을 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems, it is possible to stably turn the outer diameter and inner diameter and the front and back of the donut base material in the initial clamping state without having to repeatedly remove the donut base material to the rotating chuck. The present invention provides a clamping structure of a donut-like base material, which is configured so as to be used, and a donut-shaped workpiece manufactured by adopting the clamping structure.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.

본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법은, The clamping method of the donut base material according to the present invention,

도넛형 부재의 선삭 가공시에 있어서, 선삭할 부위에 따라 도넛형 모재를 협지부재에서 탈착하고 클램핑 위치를 변경하여 다시 클램핑할 필요없이, 최초 클램핑된 상태로 선삭을 요하는 각 부위를 연속하여 선삭가능하도록 도넛형 부재를 클램핑하는 방법으로서,During turning of the donut member, the donut base material is removed from the clamping member according to the part to be turned, and the respective parts requiring turning in the first clamped state are continuously turned without having to change the clamping position and clamp again. A method of clamping a toroidal member to enable

상기 도넛형 모재에는 선삭을 요하지 않는 부위인 배면 내측에 환형의 클램핑홈을 요입되게 형성하고, 상기 협지부재에는 회동척에 방사구조로 배설된 분할 협지부재들을 마련하여, 상기 분할 협지부재들을 상기 환형의 클램핑홈 내로 진입하여 외측으로 확장시킴으로써, 상기 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈의 내경면에 상기 분할 협지부재의 외경면이 밀착하여 클램핑되도록 하여, 도넛형 모재의 내·외경면과 전면 및 배면이 한 번의 클램핑 작업을 통해 선삭 가공이 가능하도록 구성되고,The donut-shaped base material is formed so as to form an annular clamping groove in the inner surface of the back that does not require turning, and the gripping member is provided with split gripping members radially disposed on a rotation chuck, thereby forming the split gripping members. The inner and outer diameter surfaces of the donut-like base material and the front and the inner and outer surface of the donut-shaped base material are clamped by close contact with the inner diameter surface of the annular clamping groove formed in the donut-like base material, thereby expanding into the clamping groove of the donut-shaped base material. The back is configured to allow turning with one clamping operation,

상기 도넛형 모재의 클램핑홈의 내경면에는 걸림턱을 형성하고, 상기 클램핑홈과 접단하는 분할 협지부재의 외경면에는 상기 걸림턱과 규합하는 걸림홈을 대응되게 형성하여, 상기 클램핑홈의 내경면과 분할 협지부재의 외경면의 밀착시에 상기 클램핑홈의 걸림턱과 분할 협지부재의 걸림홈이 상호 규합되어 안정적인 클램핑 상태가 유지되도록 구성된 것을 특징으로 한다.A locking jaw is formed on the inner diameter surface of the clamping groove of the donut base material, and a locking groove corresponding to the locking jaw is formed on the outer diameter surface of the split gripping member contacting the clamping groove so as to correspond to the inner diameter surface of the clamping groove. And the engaging jaw of the clamping groove and the engaging groove of the divided gripping member are engaged with each other when the outer diameter surface of the divided gripping member is in close contact with each other to maintain a stable clamping state.

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전술한 바와 같이 본 발명에서는 도넛형 모재의 비절삭 공간인 배면 내측에 요입되게 환형의 클램핑홈을 형성하고, 이 클램핑홈에 분할 협지부재를 진입 및 확장시켜, 도넛형 모재를 회동척에 안정되게 고정하도록 한 도넛형 모재의 클램핑 방법을 제공하고 있다.As described above, in the present invention, an annular clamping groove is formed to be concave inside the rear surface, which is a non-cutting space of the donut-shaped base material, and a split gripping member enters and expands the clamping groove to stably stabilize the donut-type base material to the rotating chuck. Provided is a method of clamping a donut base material to be fixed.

이러한 도넛형 모재의 클램핑 방법을 통해 도넛형 모재를 클램핑하게 되면, 비 절삭공간 외 절삭공간이 모두 외부에 노출되어 각 바이트의 진입이 가능한 관계로, 최초 클램핑 상태에서 내·외경면과 전면 및 배면 외측의 절삭 가공이 가능하게 된다.When the donut-like base material is clamped through the clamping method of such a donut-type base material, all cutting spaces other than the non-cutting space are exposed to the outside so that each bite can be entered. Cutting on the outside becomes possible.

따라서, 각 부위의 절삭을 위해 클램핑 부위를 바꾸어 도넛형 모재를 반복하여 회동척에 탈착하는 과정이 사라지게 되므로, 작업성과 생산성이 크게 향상되는 이점을 가지게 된다. Therefore, the process of repeatedly removing the donut-like base material by removing the clamping portion for cutting each portion and removing the donut base material to the rotational chuck has the advantage of greatly improving workability and productivity.

특히, 선삭이 완료된 부위가 추후 클램핑되지 아니하는 관계로, 선삭이 완료된 부위가 협지부재에 의해 물리적으로 손상되는 문제점이 해소될 수 있어, 제품성의 향상이 이룩될 수 있다.In particular, since the turning-completed part is not clamped later, the problem that the turning-completed part is physically damaged by the sandwiching member can be solved, thereby improving product quality.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 작업의 효율성이 향상된 도넛형 모재의 클램핑 구조를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the clamping structure of the donut base material improved efficiency of the work proposed as a preferred embodiment in the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법이 적용된 분할 협지부재가 마련된 회동척과, 이에 고정되는 도넛형 모재의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법에 의한 도넛형 모재의 클램핑 상태를 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법에 따라 제작된 도넛형 가공품을 보여주는 것이다.1 is a view showing the entire configuration of a rotating chuck provided with a split clamping member to which a clamping method of a donut-like base material according to the present invention and a donut-like base material fixed thereto, and FIGS. 2A and 2B illustrate a donut-like base material according to the present invention. It shows the clamping state of the donut-like base material by the clamping method, Figure 3 shows a donut-shaped workpiece manufactured according to the clamping method of the donut-like base material according to the present invention.

본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법은, 도 1 내지 도 2b에서 보는 바와 같이 선삭 가공장치를 이루는 회동척(10)에 마련된 분할 협지부재(20)들이 선삭 가공을 요하지 아니하는 도넛형 모재(100)의 배면(b) 내측을 클램핑하여, 내·외경면과 전면 및 배면의 각 부위의 선삭 가공시 도넛형 모재(100)를 회동척(10)에서 탈착하여 클램핑 위치를 변경하여 다시 클램핑하지 아니하고, 최초 클램핑된 상태로 상기 각 부위의 연속적인 선삭이 가능하도록 구성한 것이다.In the clamping method of the donut-like base material according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 2b, the donut-like base material, in which the divided clamping members 20 provided in the rotation chuck 10 constituting the turning device do not require turning ( Clamping the inner side of the back side (b) of 100), the donut-shaped base material 100 is removed from the rotational chuck 10 when turning the inner and outer diameter surfaces and the front and back parts, and the clamping position is changed to prevent clamping again. No, it is configured to allow continuous turning of the respective parts in the first clamped state.

이를 위해 본 실시예에서는, 상기 비선삭 공간인 배면(b) 내측에 환형의 클 램핑홈(110)이 요입되게 형성된 도넛형 모재(100)를 제작하는 한편, 회동척(10)에는 상기 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)에 진입되어 확장되는 복수의 분할 협지부재(20)를 방사구조로 배설하고 있다.To this end, in the present embodiment, while making the donut-shaped base material 100 formed to be recessed in the annular clamping groove 110 in the back (b) which is the non-turning space, the donut-shaped to the rotating chuck 10 A plurality of split gripping members 20 which enter and extend into the annular clamping groove 110 formed in the base material 100 are arranged in a radial structure.

상기와 같이 도넛형 모재(100)의 제작시 배면 내측에 환형의 클램핑홈(110)을 형성하고, 이 클램핑홈(110)에 회동척(10)에 방사구조로 배설된 분할 협지부재(20)들을 진입시켜 확장시키게 되면, 상기 회동척(10)에 배설된 분할 협지부재(20)들은 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)의 내경에 밀착하여 클램핑 된다.When the donut-shaped base material 100 is manufactured as described above, an annular clamping groove 110 is formed on the inner side of the back surface, and the clamping groove 110 has a split gripping member 20 disposed radially on the rotation chuck 10. When they are expanded by entering them, the partition holding members 20 disposed on the pivot chuck 10 are clamped to be in close contact with the inner diameter of the annular clamping groove 110 formed in the donut-shaped base material 100.

여기서, 상기 회동척(10)에 방사구조로 배설된 분할 협지부재(20)의 확장 및 수축작용은 통상 유압에 의해 이루어지며, 이러한 분할 협지부재(20)의 확장 및 수축구조는 CNC 선삭장치에서 일반적으로 활용되는 주지관용의 기술이므로 본 명세서에는 설명의 편의상 상세한 설명과 도면의 도시를 생략하고 있다.Here, the expansion and contraction action of the split gripping member 20 disposed radially on the pivot chuck 10 is usually made by hydraulic pressure, and the expansion and contraction structure of the split gripping member 20 is a CNC turning device. Since it is a technique for general use of the main pipe which is generally utilized, the detailed description and illustration of the drawings are omitted for convenience of description.

그리고, 상기 환형의 클램핑홈(110)이 형성된 도넛형 모재(100)는, 냉간 단조를 통해 제작된 1차 성형품으로, 선삭과정을 통해 내경과 외경과 전면 및 배면 외측이 정밀 가공되어져 정밀한 치수를 확보하게 되며, 이후 체결공의 형성을 위한 천공공정과 표면조도의 확보를 위한 연마공정을 거쳐 도 3에서 보는 차량용 아웃 플레이트 등의 도넛형 가공품(100')을 이루게 된다.In addition, the donut-shaped base material 100 in which the annular clamping groove 110 is formed is a primary molded product manufactured by cold forging, and the inner diameter, the outer diameter, the front side, and the rear side are precisely processed through a turning process to achieve precise dimensions. Afterwards, through the drilling process for forming the fastening hole and the polishing process for securing the surface roughness, a donut-shaped workpiece 100 'such as an out plate for a vehicle as shown in FIG. 3 is formed.

한편, 상기 환형의 클램핑홈(110)의 내경면에 밀착되는 분할 협지부재(20)의 외경면은 호형으로 이루어져, 동일곡률로 이루어진 클램핑홈(110)의 내경면에 긴밀하게 밀착되도록 구성된다.On the other hand, the outer diameter surface of the partition holding member 20 in close contact with the inner diameter surface of the annular clamping groove 110 is formed in an arc shape, is configured to be in close contact with the inner diameter surface of the clamping groove 110 of the same curvature.

그리고, 상기 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)에는 복수의 걸림턱(111)이 방사구조로 배설되며, 이와 접단하는 분할 협지부재(20)의 외경면에도 걸림홈(21)이 대응되게 형성되어, 도넛형 모재(100)에 형성된 환형의 클램핑홈(110)에 분할 협지부재(20)가 상호 규합되어서, 보다 안정된 클램핑 상태를 확보하도록 구성된다. 즉, 도 2b에서 보는 것과 같이, 점선으로 표시된 것과 같이 수축된 상태의 분할 협지부재(20)들이 도넛형 모재의 클램핑홈(110) 내로 진입된 상태에서 상술한 것과 같이 외측(화살표 방향)으로 확장되면, 분할 협지부재의 걸림홈(21)에 대응되게 형성된 도넛형 모재의 클램핑홈에 형성된 걸림턱(111)의 돌출된 부분이 상기 걸림홈(21)의 오목한 부분으로 요입되면서 상호 규합되어, 향후 선삭가공시에 회동척(10)이 회전하더라도 안정적인 클램핑 상태가 유지될 수 있다. In addition, a plurality of locking jaws 111 are disposed in a radial structure in the annular clamping groove 110 formed in the donut-shaped base material 100, and the locking grooves 21 are also provided on the outer diameter surface of the divided holding member 20 to be in contact with the annular clamping groove 110. ) Is formed to correspond to each other, the partition holding member 20 is assembled to the annular clamping groove 110 formed in the donut-shaped base material 100, so as to ensure a more stable clamping state. That is, as shown in FIG. 2B, the split gripping members 20 in the contracted state as indicated by the dotted lines extend outwardly (in the arrow direction) as described above in the state where the clamping grooves 110 of the donut-like base material enter the clamping groove 110. When the protruding portions of the catching jaw 111 formed in the clamping groove of the donut-shaped base material formed to correspond to the catching groove 21 of the split gripping member are recessed into the concave portions of the catching groove 21, Even when the rotary chuck 10 rotates during turning, a stable clamping state can be maintained.

그리고, 상기 회동척(10)의 전면과, 분할 협지부재(20)들에 의해 협지된 도넛형 모재(100)의 배면 사이에는 소정의 진입공간(S)이 확보되어서, 배면 선삭 바이트(34)를 통한 도넛형 모재(100)의 배면 외측 가공시 배면 선삭 바이트(34)의 진입 경로를 확보한다.In addition, a predetermined entry space S is secured between the front surface of the pivot chuck 10 and the back surface of the donut-shaped base material 100 held by the partitioning holding members 20, so that the back turning bite 34 is provided. When the back of the donut-shaped base material 100 through the processing to secure the entry path of the back turning bite 34.

따라서, 본 실시예에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법을 채택하여 도넛형 모재(100)를 회동척(10)에 클램핑하면, 회동척(10)이 구동되어 도넛형 모재(100)가 회전하는 상태에서 내경 선삭 바이트(31)와, 외경 선삭 바이트(32)와, 전면 선삭 바이트(33) 및 배면 선삭 바이트(34)가 도넛형 모재(100)의 내경과 외경과 전면 및 배면 외측에 각각 진입하여 선삭하게 된다.Therefore, when the donut base material 100 is clamped to the rotation chuck 10 by adopting the clamping method of the donut base material according to the present embodiment, the rotation chuck 10 is driven to rotate the donut base material 100. Inner diameter turning bite 31, outer diameter turning bite 32, the front turning bite 33 and the back turning bite 34 enters the inner diameter and outer diameter of the donut base material 100 and the front and rear, respectively, You will turn.

그리하여, 본 실시예에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법을 채택하면, 종래 선삭의 요하는 부위와 클램핑 되는 위치가 중복되어 작업자가 클램핑 위치를 변경하기 위해 회동척에서 도넛형 모재를 반복하여 탈착하는 과정이 요구되지 아니하므로, 작업능률이 향상되는 이점을 가질 수 있다.Therefore, if the clamping method of the donut base material according to the present embodiment is adopted, a process of repeatedly removing the donut base material from the rotating chuck in order to change the clamping position by overlapping the clamping position with the required portion of the conventional turning Since this is not required, work efficiency can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법이 적용된 분할 협지부재가 마련된 회동척과, 이에 고정되는 도넛형 모재의 전체 구성을 보여주는 것이고,1 is a view illustrating the entire configuration of a rotation chuck provided with a split clamping member to which a clamping method of a donut base material according to the present invention is provided, and a donut base material fixed thereto;

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법에 의한 도넛형 모재의 클램핑 상태를 보여주는 것이며,Figure 2a and 2b shows a clamping state of the donut-like base material by the clamping method of the donut-like base material according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 도넛형 모재의 클램핑 방법에 따라 제작된 도넛형 가공품을 보여주는 것이고, Figure 3 shows a donut-shaped workpiece manufactured according to the clamping method of the donut-like base material according to the present invention,

도 4는 종래 도넛형 모재의 선삭 과정을 순차적으로 보여주는 것이다.Figure 4 shows sequentially the turning process of the conventional donut base material.

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****

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10. 회동척 20. 분할 협지부재10. Rotating chuck 20. Split gripping member

21. 걸림홈21. Hanging groove

31. 내경 선삭 바이트 32. 외경 선삭 바이트31. Internal turning bite 32. External turning bite

33. 전면 선삭 바이트 34. 배면 선삭 바이트33. Front turning bite 34. Back turning bite

100. 도넛형 모재 100'. 도넛형 가공품100. Donut base material 100 '. Donut-shaped workpiece

110. 환형의 클램핑홈 111. 걸림턱110. Annular clamping groove 111. Hanging jaw

Claims (4)

도넛형 부재의 선삭 가공시에 있어서, 선삭할 부위에 따라 도넛형 모재를 협지부재에서 탈착하고 클램핑 위치를 변경하여 다시 클램핑할 필요없이, 최초 클램핑된 상태로 선삭을 요하는 각 부위를 연속하여 선삭가능하도록 도넛형 부재를 클램핑하는 방법으로서,During turning of the donut member, the donut base material is removed from the clamping member according to the part to be turned, and the respective parts requiring turning in the first clamped state are continuously turned without having to change the clamping position and clamp again. A method of clamping a toroidal member to enable 상기 도넛형 모재에는 선삭을 요하지 않는 부위인 배면 내측에 환형의 클램핑홈을 요입되게 형성하고, 상기 협지부재에는 회동척에 방사구조로 배설된 분할 협지부재들을 마련하여, 상기 분할 협지부재들을 상기 환형의 클램핑홈 내로 진입하여 외측으로 확장시킴으로써, 상기 도넛형 모재에 형성된 환형의 클램핑홈의 내경면에 상기 분할 협지부재의 외경면이 밀착하여 클램핑되도록 하여, 도넛형 모재의 내·외경면과 전면 및 배면이 한 번의 클램핑 작업을 통해 선삭 가공이 가능하도록 구성되고,The donut-shaped base material is formed so as to form an annular clamping groove in the inner surface of the back that does not require turning, and the gripping member is provided with split gripping members radially disposed on a rotation chuck, thereby forming the split gripping members. The inner and outer diameter surfaces of the donut-like base material and the front and the inner and outer surface of the donut-shaped base material are clamped by close contact with the inner diameter surface of the annular clamping groove formed in the donut-like base material, thereby expanding into the clamping groove of the donut-shaped base material. The back is configured to allow turning with one clamping operation, 상기 도넛형 모재의 클램핑홈의 내경면에는 걸림턱을 형성하고, 상기 클램핑홈과 접단하는 분할 협지부재의 외경면에는 상기 걸림턱과 규합하는 걸림홈을 대응되게 형성하여, 상기 클램핑홈의 내경면과 분할 협지부재의 외경면의 밀착시에 상기 클램핑홈의 걸림턱과 분할 협지부재의 걸림홈이 상호 규합되어 안정적인 클램핑 상태가 유지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 도넛형 모재의 클램핑 방법.A locking jaw is formed on the inner diameter surface of the clamping groove of the donut base material, and a locking groove corresponding to the locking jaw is formed on the outer diameter surface of the split gripping member contacting the clamping groove so as to correspond to the inner diameter surface of the clamping groove. And a locking projection of the clamping groove and a locking groove of the split gripping member when the close contact with the outer diameter surface of the split gripping member is configured to maintain a stable clamping state. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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