KR20090030627A - Molten mold flux for hopper - Google Patents

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Abstract

A hopper for molten mold flux is provided to prevent sudden cooling of the molten mold flux by minimizing an area of the molten mold flux contacting with inner wall of a mold. A hopper for molten mold flux comprises the followings: a body(110) place on an upper side of a head(60) of a dummy bar; a receiving unit(120) including empty space receiving the molten mold flux(40) in the body; a discharging path(130) formed in a lower part of body to discharge the molten mold flux in the receiving unit into inner wall of the mold.

Description

용융 몰드 플럭스용 호퍼{MOLTEN MOLD FLUX FOR HOPPER}Hopper for melt mold flux {MOLTEN MOLD FLUX FOR HOPPER}

본 발명은 용융 몰드 플럭스용 호퍼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주형에 공급된 용융 몰드 플럭스의 온도 저하를 방지하여 주형 내에서의 용융 몰드 플럭스의 유동성을 향상시킬 수 있는 용융 몰드 플럭스용 호퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper for molten mold flux, and more particularly, to a melt mold flux hopper which can prevent the temperature drop of the molten mold flux supplied to the mold to improve the flowability of the molten mold flux in the mold. will be.

일반적으로 연속주조장치에서 제조되는 주편은, 래들(ladle)로부터 용융된 용강을 공급받아 이를 턴디쉬(tundish)에 임시로 저장했다가 주형에 공급함으로써 제조된다. 상기 주형의 벽면 내부에는 냉각수가 흘러 상기 주형 내측벽과 맞닿는 용강의 열을 빼앗아 응고쉘을 형성시키고 상기 응고쉘이 형성된 상태로 주형의 하부로 인발시켜 스프레이 노즐을 통해 분사되는 냉각수에 상기 용강이 완전히 응고되면서 상기 주형의 크기 및 형상과 부합하는 주편이 제조된다.Generally, cast steel produced in a continuous casting apparatus is manufactured by receiving molten steel from a ladle and temporarily storing the molten steel in a tundish and then feeding the mold. Cooling water flows inside the wall of the mold to take away the heat of the molten steel in contact with the inner wall of the mold to form a solidified shell, and the molten steel is completely drawn to the cooling water sprayed through the spray nozzle by drawing the solidified shell under the solidified shell. While solidified, a cast is produced that matches the size and shape of the mold.

이렇게, 주형에 용강이 공급될 때 상기 주형에는 용강뿐만 아니라 부자재인 몰드 플럭스도 공급되는데, 상기 몰드 플럭스는 주형으로부터 용강을 인발시킬 때 상기 용강이 주형에서 수월히 빠져나갈 수 있도록 윤활과, 용강의 열이 주형의 상방으로 방출되어 응고되지 않도록 단열하는 역할을 한다.Thus, when molten steel is supplied to the mold, not only molten steel but also an auxiliary mold flux is supplied to the mold, and the mold flux may be easily lubricated so that the molten steel can easily escape from the mold when the molten steel is drawn out of the mold. It insulates the heat from being released above the mold and solidifies.

상기와 같이 주형에서의 윤활작용을 위해 공급되는 몰드 플럭스는 경우에 따 라서 용융된 상태로 주형에 공급될 수 있다. 이를 위해 분말 혹은 과립과 같은 고상의 몰드 플럭스를 도가니에 장입시킨 후 소정의 온도로 가열하여 액상으로 용융시킨 뒤 주형에 공급하게 된다.As described above, the mold flux supplied for lubrication in the mold may be supplied to the mold in a molten state in some cases. To this end, a solid mold flux, such as powder or granules, is charged to the crucible, heated to a predetermined temperature, melted into a liquid phase, and then supplied to a mold.

도 1은 종래의 용융 몰드 플럭스를 이용한 주조를 나타낸 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 주형(20) 내부에 용강(30)이 공급되는 침지 노즐(10)이 위치되고, 상기 침지 노즐(10)의 토출구(12)를 통해 용강(30)이 주형(20)에 공급되면 주형(20)과 용강(30)의 윤활작용을 위해 용융 몰드 플럭스(40)가 주형(20) 내부로 공급된다.1 is a cross-sectional view showing a casting using a conventional molten mold flux. Referring to the drawings, the immersion nozzle 10 in which the molten steel 30 is supplied is positioned inside the mold 20, and the molten steel 30 is formed through the discharge port 12 of the immersion nozzle 10. ), The molten mold flux 40 is supplied into the mold 20 for lubrication of the mold 20 and the molten steel 30.

상기 용융 몰드 플럭스(40)는 분말 내지 과립상태의 몰드 플럭스를 가열수단이 구비된 몰드 플럭스 용해로(미도시)에서 용융시키고, 상기 용융된 몰드 플럭스(40)를 주형(20) 내부로 안내하도록 몰드 플럭스 용해로와 주형 사이에 용융 몰드 플럭스 공급 노즐(50)이 설치된다.The molten mold flux 40 melts a powder to granule mold flux in a mold flux melting furnace (not shown) provided with a heating means, and molds the molten mold flux 40 to be guided into the mold 20. A molten mold flux supply nozzle 50 is installed between the flux melting furnace and the mold.

상기 침지 노즐(10)은, 대략 직립된 관의 형상을 갖고 내부에 용강이 흐르는 유로가 형성되는 바, 상기 침지 노즐(10)의 내부 바닥면은 주형이 위치한 아래로 용강이 직접 토출되는 것을 차단하도록 폐쇄하고, 그 측면(침지 노즐의 외경 둘레)에 유로의 방향과 직각을 이루도록 개방된 토출구(12)가 형성된다.The immersion nozzle 10 has a substantially upright tube shape and a flow path in which molten steel flows is formed therein, and an inner bottom surface of the immersion nozzle 10 prevents molten steel from being directly discharged below a mold. It is closed so that it may open, and the discharge port 12 opened so that it may become perpendicular | vertical to the direction of a flow path in the side surface (circumference of the outer diameter of an immersion nozzle).

상기와 같은 종래의 용융 몰드 플럭스를 이용한 주조를 살펴보면, 침지 노즐(10)을 통해 용강(30)이 주형(20) 내부에 공급되고, 용융 몰드 플럭스(40)가 몰드 플럭스 용해로에서 용융 몰드 플럭스 공급 노즐(50)을 통해 주형(20) 내부에 공급되고 용강(30)에 비해 비중이 작은 용융 몰드 플럭스(40)는 용강(30)의 상부에 위치하게 된다.Looking at the casting using the conventional molten mold flux as described above, the molten steel 30 is supplied into the mold 20 through the immersion nozzle 10, the molten mold flux 40 is supplied to the molten mold flux in the mold flux melting furnace The molten mold flux 40 supplied into the mold 20 through the nozzle 50 and having a specific gravity smaller than that of the molten steel 30 is positioned above the molten steel 30.

이때, 주형에 공급된 용융 몰드 플럭스는 냉각수가 흐르는 주형 동판(주형 내측벽)과 접촉하면서 급격히 온도가 저하되고, 온도가 저하된 부분으로 용융 몰드 플럭스가 고형화되어 주편 인발에 따른 단위 면적당 몰드 플럭스의 소모량에 직접적인 영향을 미친다. 이에 따라 주편과 주형 사이의 윤활작용을 감소시켜 브레이크-아웃의 발생 빈도를 증가시키는 문제가 있다.At this time, the molten mold flux supplied to the mold is rapidly lowered in contact with the mold copper plate (mold inner wall) through which the cooling water flows, and the molten mold flux is solidified to the portion at which the temperature is lowered, so that Directly affect consumption. Accordingly, there is a problem of increasing the frequency of occurrence of break-out by reducing the lubrication between the cast and the mold.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 주형에 공급된 용융 몰드 플럭스가 주형 동판에 직접 접촉하여 발생되는 급격한 온도 저하를 방지할 수 있는 용융 몰드 플럭스용 호퍼를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a hopper for molten mold flux that can prevent a sudden temperature drop caused by the molten mold flux supplied to the mold directly contacting the mold copper plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 주형의 내측벽 둘레에 대응하는 형상 및 크기를 갖고 더미바 헤드의 상면에 안착되는 몸체와, 상기 몸체 내부에 용융 몰드 플럭스가 수용되도록 빈 공간이 형성된 수용부와, 상기 수용부의 용융 몰드 플럭스가 주형의 내벽으로 토출되도록 몸체의 하단에 형성된 토출 유로를 포함하는 용융 몰드 플럭스용 호퍼에 의해 달성된다.According to the technical idea of the present invention for achieving the above object, the body having a shape and size corresponding to the inner wall of the mold and seated on the upper surface of the dummy bar head, so that the molten mold flux is accommodated in the body. It is achieved by a hopper for molten mold flux including an accommodating portion having an empty space and a discharge flow path formed at the lower end of the body such that the molten mold flux of the accommodating portion is discharged to the inner wall of the mold.

여기서 상기 몸체는, 주형의 내측벽 둘레를 따라 형성되는 띠의 형상을 갖는 것이 바람직하다.Here, the body preferably has a shape of a band formed along the inner wall circumference of the mold.

또한 상기 몸체는, 주형에 공급된 용융 몰드 플럭스의 비중보다 크고 용강의 비중보다 작은 재질로 이루어진 것이 바람직하다.In addition, the body is preferably made of a material larger than the specific gravity of the molten mold flux supplied to the mold less than the specific gravity of the molten steel.

본 발명에 의한 용융 몰드 플럭스용 호퍼는, 주형에 공급된 용강 및 용융 몰드 플럭스의 수위를 따라 부상하면서 주형 내측벽에 접촉하는 용융 몰드 플럭스의 면적을 최소화시킬 수 있기 때문에 용융 몰드 플럭스의 급격한 냉각을 방지할 수 있다.The hopper for molten mold flux according to the present invention is capable of minimizing the area of the molten mold flux in contact with the mold inner wall while floating along the level of the molten steel and the molten mold flux supplied to the mold, thereby providing rapid cooling of the molten mold flux. You can prevent it.

이로 인해, 주형 내측벽과 응고된 용강(응고 쉘) 사이로 유입되는 용융 몰드 플럭스 유입량을 적절히 제어하여 윤활능을 향상시켜 주편의 품질을 향상시키고 브레이크-아웃의 발생 빈도를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.As a result, the flow rate of the molten mold flux introduced between the mold inner wall and the solidified molten steel (solidified shell) can be properly controlled to improve the lubrication performance, thereby improving the quality of the cast and reducing the occurrence frequency of break-out. .

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 용융 몰드 플럭스용 호퍼를 나타낸 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)는, 주형 내측벽 둘레에 대응하는 형상 및 크기를 갖는 몸체(110)와 몸체(100)의 내부에 용융 몰드 플럭스가 채워질 수 있도록 수용부(120)가 형성되는데, 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)의 상부로 공급되는 용강과 용융 몰드 플럭스가 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)의 하방으로 흐를 수 있도록 수용부(120)는 상하로 관통된 형상을 갖는다.2 is a perspective view showing a hopper for a molten mold flux according to the present invention. Referring to the drawings, the molten mold flux hopper 100 according to the present invention, the mold 110 and the inside of the body 100 having a shape and size corresponding to the periphery of the mold inner wall is filled with the molten mold flux Receiving unit 120 is formed so that the molten steel and the molten mold flux supplied to the upper portion of the molten mold flux hopper 100 flows below the molten mold flux hopper (100). It has a shape penetrated up and down.

특히, 수용부(120)에 채워진 용융 몰드 플럭스가 주형의 내벽으로 토출될 수 있도록 몸체(110)의 하단을 따라 다수개의 토출 유로(130)가 형성된다. 즉, 상기 몸체(110)의 하단에 형성된 토출 유로(130)는, 도면에 도시된 바와 같이 직사각형의 형상을 갖는 몸체(110) 하부의 장변과 단변을 따라 형성되는데, 상기 토출 유로(130)는 도면에 도시된 형상으로 한정되지 않고 다양하게 실시될 수 있다.In particular, a plurality of discharge passages 130 are formed along the lower end of the body 110 so that the molten mold flux filled in the receiving portion 120 may be discharged to the inner wall of the mold. That is, the discharge passage 130 formed at the lower end of the body 110 is formed along the long side and the short side of the lower portion of the body 110 having a rectangular shape, as shown in the figure, the discharge passage 130 The present invention is not limited to the shape shown in the drawings and may be variously implemented.

예를 들어, 상기 토출 유로(130)는 몸체(110)의 하단 둘레를 따라 다수 형성되는 관통홀이 될 수도 있을 것이며, 상기 관통홀은 몸체의 상부에서 하부로 기울어지도록 형성될 수도 있다.For example, the discharge passage 130 may be a through hole formed along a lower circumference of the body 110, and the through hole may be formed to be inclined downward from the top of the body.

또한, 상기 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)는 주형에 위치한 상태에서 용강의 수위에 따라 부상할 수 있도록 용강의 비중보다 작은 재질로 이루지고, 용융 몰드 플럭스의 비중보다 큰 재질로 이루어져 용융 몰드 플럭스에 의해 부상되지 않게 된다. 또한, 상기 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)는, 용강의 용탕면 및 용융 몰드 플럭스층에서 발산하는 열에 충분히 견딜 수 있는 내화물 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the molten mold flux hopper 100 is made of a material smaller than the specific gravity of the molten steel in order to rise in accordance with the level of the molten steel in the state of the mold, and made of a material larger than the specific gravity of the molten mold flux to the molten mold flux You won't get injured. In addition, the molten mold flux hopper 100 is preferably made of a refractory material that can sufficiently withstand the heat emitted from the molten surface of the molten steel and the molten mold flux layer.

상기와 같은 구성을 갖는 용융 몰드 플럭스용 호퍼의 동작을 도 3 및 도 4에 의거하여 설명한다.The operation of the melt mold flux hopper having the above configuration will be described based on FIGS. 3 and 4.

도 3은 용융 몰드 플럭스의 초기 공급 상태에서의 용융 몰드 플럭스용 호퍼의 동작을 나타낸 단면도이고, 도 4는 용융 몰드 플럭스의 말기 공급 상태에서의 용융 몰드 플럭스용 호퍼의 동작을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the operation of the molten mold flux hopper in the initial supply state of the molten mold flux, Figure 4 is a cross-sectional view showing the operation of the molten mold flux hopper in the terminal supply state of the molten mold flux.

도면을 참조하여 설명하면, 주조를 시작하기 위해 주형(20)의 하부에 더미바 헤드(60)가 위치하게 된다. 이때, 상기 더미바 헤드(60)의 상면에는 주편과 더미바 헤드(60)의 분리가 용이하도록 금속 칩과 코일이 이루어진 실링재(62)가 적층된다.Referring to the drawings, the dummy bar head 60 is positioned below the mold 20 to start casting. At this time, a sealing material 62 made of a metal chip and a coil is stacked on the upper surface of the dummy bar head 60 to facilitate separation of the cast slab and the dummy bar head 60.

상기와 같이 주형(20)의 하부에 더미바 헤드(60)가 위치하고 상기 더미바 헤드(60)의 상면에 실링재(62)가 적층된 상태에서 본 발명에 따른 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)가 안착된다. 그리고 턴디쉬(미도시)에 수강된 용강이 상기 턴디쉬의 하부에 설치된 침지 노즐(10)을 통해 주형(20)으로 공급되고, 상기 주형(20)에 공급된 용강의 주조 상태에 따라 몰드 플럭스 용해로(미도시)의 용융 몰드 플럭스(40)가 용융 몰드 플럭스 공급 노즐(50)을 통해 주형(20)에 공급된다.As described above, in the state where the dummy bar head 60 is positioned below the mold 20 and the sealing material 62 is stacked on the upper surface of the dummy bar head 60, the hopper 100 for the molten mold flux according to the present invention is It is seated. And the molten steel received in the tundish (not shown) is supplied to the mold 20 through the immersion nozzle 10 installed in the lower portion of the tundish, the mold flux according to the casting state of the molten steel supplied to the mold 20 The molten mold flux 40 of the melting furnace (not shown) is supplied to the mold 20 through the molten mold flux supply nozzle 50.

부연하자면, 침지 노즐(10)을 통해 주형(20)에 공급된 용강(30)은 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)의 몸체(110)를 지나 더미바 헤드(60)의 상면으로부터 차 오르게 된다. 용강(30)이 주형(20)에 공급됨에 따라 용강(30)에 비해 비중이 작은 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)는 용강(30)에서 부상하게 되고, 용강(30)의 주조 상태에 따라 용융 몰드 플럭스(40)가 용융 몰드 플럭스 공급 노즐(50)을 통해 주형(20)에 공급된다. In other words, the molten steel 30 supplied to the mold 20 through the immersion nozzle 10 is raised from the upper surface of the dummy bar head 60 past the body 110 of the hopper 100 for the molten mold flux. As the molten steel 30 is supplied to the mold 20, the molten mold flux hopper 100 having a smaller specific gravity than the molten steel 30 floats in the molten steel 30, and melts according to the casting state of the molten steel 30. Mold flux 40 is supplied to mold 20 through molten mold flux supply nozzle 50.

상기 용융 몰드 플럭스(40)가 주형(20)에 공급되면, 용융 몰드 플럭스(40)는 용강(30)의 상면에서부터 차 올라 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)의 몸체(110)에 형성된 수용부(120)에 임시 저수되고, 몸체(110)의 하단에 형성된 토출 유로(130)를 통해 주형(20) 내측벽으로 토출되어 주형(20)에서 주편이 인출될 때의 윤활능을 향상시킨다.When the molten mold flux 40 is supplied to the mold 20, the molten mold flux 40 is lifted from the upper surface of the molten steel 30 to accommodate the receiving part formed in the body 110 of the hopper 100 for molten mold flux ( Temporarily stored in the 120, and is discharged to the inner wall of the mold 20 through the discharge flow path 130 formed at the lower end of the body 110 to improve the lubrication performance when the cast is drawn out from the mold 20.

부연하자면, 상기 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)가 주형(20) 내측벽에 위치하기 때문에 주형(20)에 공급된 용융 몰드 플럭스(40)가 주형(20) 내측벽에 직접 접촉하지 않고 용융 몰드 플럭스용 호퍼(100)에 형성된 토출 유로(130)를 통해 주형(20) 내측벽과 응고된 용강(응고 쉘) 사이로 공급되기 때문에 주형(20) 내측벽과 용융 몰드 플럭스(40)의 접촉 면적을 최소화하게 된다.In other words, since the molten mold flux hopper 100 is located on the inner wall of the mold 20, the molten mold flux 40 supplied to the mold 20 does not directly contact the inner wall of the mold 20. The contact area between the inner wall of the mold 20 and the molten mold flux 40 is supplied between the inner wall of the mold 20 and the solidified molten steel (solidified shell) through the discharge flow path 130 formed in the flux hopper 100. Will be minimized.

이에 따라, 주형(20)에 공급된 용융 몰드 플럭스(40)가 급격하게 냉각되는 것을 방지하여 주형(20) 내측벽과 응고된 용강(응고 쉘) 사이로 유입되는 용융 몰드 플럭스 유입량을 적절히 제어할 수 있게 되어 주편의 품질을 향상시키고 브레이크-아웃의 발생 빈도를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.As a result, the molten mold flux 40 supplied to the mold 20 is prevented from being rapidly cooled, so that the molten mold flux inflow amount introduced between the inner wall of the mold 20 and the solidified molten steel (solidified shell) can be properly controlled. This improves the quality of the cast and reduces the frequency of breakouts.

한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited only to the above-described embodiment, but can be modified and modified within the scope not departing from the gist of the present invention, it should be seen that such modifications and variations are included in the technical idea of the present invention. do.

예를 들어, 상기의 설명에서는 용융 몰드 플럭스용 호퍼가 주조 초기에 더미바 헤드의 상면에 안착되는 것으로 설명하였지만, 경우에 따라서는 주조 중 본 발명의 용융 몰드 플럭스용 호퍼를 용강이 공급된 주형에 설치할 수도 있을 것이다.For example, in the above description, the molten mold flux hopper is described as being seated on the upper surface of the dummy bar head at the beginning of casting. However, in some cases, the molten mold flux hopper of the present invention is transferred to a mold supplied with molten steel. You can also install it.

도 1은 종래의 용융 몰드 플럭스를 이용한 주조를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a casting using a conventional molten mold flux.

도 2는 본 발명에 따른 용융 몰드 플럭스용 호퍼를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing a hopper for a molten mold flux according to the present invention.

도 3은 용융 몰드 플럭스의 초기 공급 상태에서의 용융 몰드 플럭스용 호퍼의 동작을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the operation of the hopper for molten mold flux in the initial supply state of the molten mold flux.

도 4는 용융 몰드 플럭스의 말기 공급 상태에서의 용융 몰드 플럭스용 호퍼의 동작을 나타낸 단면도이다.It is sectional drawing which shows operation | movement of the hopper for molten mold flux in the terminal supply state of molten mold flux.

<도면 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawing>

10 : 침지 노즐 20 : 주형10: immersion nozzle 20: mold

30 : 용강 40 : 용융 몰드 플럭스30: molten steel 40: molten mold flux

50 : 용융 몰드 플럭스 토출 노즐 60 : 더미바 헤드50: melt mold flux discharge nozzle 60: dummy bar head

100 : 용융 몰드 플럭스용 호퍼 110 : 몸체100: hopper 110 for melt mold flux: body

120 : 수용부 130 : 토출 유로120: accommodating part 130: discharge flow path

Claims (3)

주형의 내측벽 둘레에 대응하는 형상 및 크기를 갖고 더미바 헤드의 상면에 안착되는 몸체와,A body having a shape and size corresponding to the circumference of the inner wall of the mold and seated on an upper surface of the dummy bar head; 상기 몸체 내부에 용융 몰드 플럭스가 수용되도록 빈 공간이 형성된 수용부와,An accommodation portion in which an empty space is formed to accommodate the molten mold flux inside the body; 상기 수용부의 용융 몰드 플럭스가 주형의 내벽으로 토출되도록 몸체의 하단에 형성된 토출 유로를 포함하는 용융 몰드 플럭스용 호퍼.And a discharge flow path formed at a lower end of the body such that the molten mold flux of the accommodation portion is discharged to the inner wall of the mold. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 몸체는, 주형의 내측벽 둘레를 따라 형성되는 띠의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 용융 몰드 플럭스용 호퍼.The body has a shape of a band formed around the inner wall of the mold hopper for molten mold flux, characterized in that. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 몸체는, 주형에 공급된 용융 몰드 플럭스의 비중보다 크고 용강의 비중보다 작은 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융 몰드 플럭스용 호퍼.The body is a hopper for molten mold flux, characterized in that made of a material larger than the specific gravity of the molten mold flux supplied to the mold less than the specific gravity of the molten steel.
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