KR20090030023A - Device for detecting wire exposed from belt of tire - Google Patents

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Abstract

An apparatus for detecting exposure of a molding belt typed wire code is provided to prevent degradation of quality of the wire due to the exposure of the steel wire code by detecting the exposure of the wire. An apparatus for detecting exposure of a molding belt typed wire code includes a main bracket(20) fixed to an upper part of a belt servicer; a roller fixing bracket(30) fixed to the main bracket; a first fixing shaft(40) and a second fixing shaft fixed on the roller fixing bracket to a width direction of a belt servicer; a first coin typed roller(60) and a second coin typed roller(70) fixed to the belt; a power supplier(90) supplying the power to the coin typed roller through the first fixing shaft; a detector(100) detecting exposure information of a wire code(210).

Description

타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치{DEVICE FOR DETECTING WIRE EXPOSED FROM BELT OF TIRE}Wire cord exposure detection device for tire forming belts {DEVICE FOR DETECTING WIRE EXPOSED FROM BELT OF TIRE}

본 발명은 타이어 성형용 벨트의 노출 감지 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 공급된 반제품 벨트를 설정된 길이로 절단하여 성형기로 공급하는 벨트 서비서 상에서 스틸 와이어 코드가 벨트 절단면으로부터 노출되는 것을 자동으로 감지할 수 있도록 하는 타이어 성형용 벨트의 노출 감지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exposure detecting apparatus for a tire forming belt, and more particularly, to automatically detect that a steel wire cord is exposed from a belt cutting surface on a belt servicer that cuts a supplied semifinished belt to a predetermined length and supplies the same to a molding machine. It relates to an exposure detecting device for a tire forming belt that can be made.

주지된 바와 같이, 벨트(belt)는 타이어의 언더 트레드(또는 트레드)와 카카스 사이에 위치하는 특수 코드지이다.As is well known, the belt is a special coded paper located between the under tread (or tread) of the tire and the carcass.

벨트는 외부의 충격을 완화시켜주고 트래드에 발생한 크랙크(crack)나 외상이 카카스에 전달되는 것을 방지하고 고무층과 카카스 사이의 세퍼레이션(saparation)을 방지하는 역할을 한다.The belt acts to mitigate external shocks, to prevent cracks or trauma from the treads from being transferred to the carcass and to prevent separation between the rubber layer and the carcass.

그린 케이스의 성형 공정시, 반제품 벨트는 벨트 서비서를 통해 설정된 길이로 절단된 후, 성형기의 드럼 상에 부착되도록 공급된다.In the molding process of the green case, the semifinished belt is cut to a set length through the belt service and then supplied to attach on the drum of the molding machine.

그러나 반제품 벨트의 절단과정에서 벨트의 절단면으로부터 스틸 와이어 코드가 노출되는 경우, 성형 및 가류 공정을 통해 완성된 완제품 타이어 상에 스틸 와이어 코드가 노출되어 품질을 저하시키는 단점을 갖는다. However, when the steel wire cord is exposed from the cut surface of the belt in the cutting process of the semifinished belt, the steel wire cord is exposed on the finished tire finished through the forming and vulcanizing process, which has the disadvantage of degrading the quality.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 그린 케이스의 성형시 벨트의 스틸 와이어 코드가 노출되는 것을 사전에 발견하여 조치하도록 함으로써, 완제품 타이어의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention for solving the above problems is to find in advance that the steel wire cord of the belt is exposed during molding of the green case, so as to improve the quality of the finished tire tire of the belt for forming a tire It is to provide a wire cord exposure detection device.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치는, 이송된 반제품 벨트를 설정된 길이로 절단하여 타이어 성형기로 공급하는 벨트 서비서의 상측에 고정되는 메인 브래킷과, 벨트 서비서와 상측에 인접하도록 메인 브래킷에 고정되는 롤러 고정 브래킷과, 롤러 고정 브래킷에 벨트 서비서의 폭 방향으로 서로 나란하게 이격 고정되는 제1 고정축 및 제2 고정축과, 제1 고정축 및 제2 고정축에 각각 끼워지며 벨트와 접하도록 고정되는 다수의 제1 엽전 롤러 및 제2 엽전 롤러와, 제1 고정축을 통해 제1 엽전 롤러들에 전원을 공급하는 전원 공급기 및 제2 고정축에 통전 가능하게 연결되며, 제2 엽전 롤러와 이에 대응하는 제1 엽전 롤러 사이에서 벨트 절단면으로부터 노출된 와이어 코드에 의해 통전시 와이어 코드 노출 정보를 감지하는 감지기를 포함한다. In order to achieve the above object, the wire cord exposure detection device of the belt for forming a tire of the present invention includes a main bracket fixed to an upper side of a belt servicer which cuts the transferred semifinished belt to a predetermined length and supplies it to a tire molding machine, and a belt A roller fixing bracket fixed to the main bracket so as to be adjacent to the servicer and the upper side, a first fixed shaft and a second fixed shaft fixed to the roller fixing bracket side by side in the width direction of the belt servicer, a first fixed shaft and A plurality of first pre-roller rollers and second pre-roller rollers fitted to the second fixed shaft and fixed to contact the belt, and a power supply and second fixed shaft for supplying power to the first pre-roller rollers through the first fixed shaft. A wire nose when energized by a wire cord exposed from the belt cutting surface between the second preroll roller and the corresponding first preroll roller And a detector for detecting the exposure information.

고정 브래킷은 공압 실린더에 의해 수직 이송 가능하게 메인 브래킷에 결합할 수 있다. The fixed bracket can be coupled to the main bracket for vertical transfer by a pneumatic cylinder.

제1 엽전 롤러 및 제2 엽전 롤러의 내경은, 제1 고정축 및 제2 고정축의 외경보다 더 크게 형성될 수 있다. The inner diameters of the first pre-roller roller and the second pre-roller roller may be larger than the outer diameters of the first fixed shaft and the second fixed shaft.

제1 고정축과 제2 고정축 상에서 제1 엽전 롤러 및 제2 엽전 롤러들의 중심부에 고정되는 가이드 롤러를 더 포함할 수 있다. It may further include a guide roller fixed to the center of the first pre-roller and the second pre-roller on the first fixed axis and the second fixed axis.

가이드 롤러의 외경은 제1 엽전 롤러 및 제2 엽전 롤러의 외경보다 더 작게 형성될 수 있다. The outer diameter of the guide roller may be smaller than the outer diameters of the first pre-roller roller and the second pre-roller roller.

상기한 본 발명의 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치는, 벨트 서비서 상에서 절단 공급되는 벨트에 접하는 제1 엽전 롤러와 제2 엽전 롤러 사이에 노출된 스틸 와이어 코드를 통해 통전시 와이어 코드 노출 상태를 자동 감지할 수 있도록 함으로써, 스틸 와이어 코드의 노출에 의한 완제품 타이어의 품질 저하를 방지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다. The wire cord exposure detection device of the tire forming belt of the present invention described above, the wire cord exposed when energized through the steel wire cord exposed between the first pre-roller roller and the second pre-roller roller in contact with the belt cut and supplied on the belt service By allowing the state to be automatically detected, it is possible to prevent the deterioration of the finished tire due to the exposure of the steel wire cord.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. The drawings and description are to be regarded as illustrative in nature and not restrictive. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치의 정면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 측단면도이다. 1 is a front view of a wire cord exposure detection apparatus for a tire forming belt according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.

도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치(1)는 메인 브래킷(20), 롤러 고정 브래킷(30), 제1 고정축(40), 제2 고정축(50), 제1 엽전 롤러(60), 제2 엽전 롤러(70), 전원 공급기(90) 및 감지기(100)를 포함하여 구성된다. 1 and 2, the wire cord exposure detection device 1 of the belt for forming a tire according to the present embodiment includes a main bracket 20, a roller fixing bracket 30, a first fixing shaft 40, and a first fixing shaft 40. 2 is configured to include a fixed shaft 50, the first pre-roller roller 60, the second pre-roller roller 70, the power supply 90 and the detector 100.

메인 브래킷(20)은 벨트 서비서의 상측으로 위치하도록 고정된다. 메인 브래킷(20)은 다수의 제1 엽전 롤러(60) 및 제2 엽전 롤러(70)를 제1 고정축(40) 및 제2 고정축(50)으로 고정시키기 위한 고정 브래킷(30)을 벨트 서비서(10) 상측에 인접하게 위치시킬 수 있도록 지지한다. The main bracket 20 is fixed to be positioned above the belt service. The main bracket 20 belts the fixing bracket 30 for fixing the plurality of first pre-roller rollers 60 and the second pre-roller roller 70 with the first fixed shaft 40 and the second fixed shaft 50. Support so that it can be located adjacent to the upper side of the service provider (10).

여기서, 벨트 서비서(10)는 반제품 벨트가 공급되는 제1 컨베이어부(미도시)와, 제1 컨베이어로부터 공급된 반제품 벨트를 설정된 길이로 절단하여 성형기로 공급하는 제2 컨베이어부로 이루어질 수 있다. Here, the belt service provider 10 may include a first conveyor unit (not shown) to which the semifinished product belt is supplied, and a second conveyor unit to cut the semifinished product belt supplied from the first conveyor to a predetermined length and supply the same to the molding machine.

도 1 및 도 2에서는 벨트 서비서(10)의 제2 컨베이어의 일부를 도시한 것으로 이하, 벨트 서비서(10)로 통칭되는 경우 제2 컨베이어부인 것을 의미한다. In FIG. 1 and FIG. 2, a part of the second conveyor of the belt servicer 10 is illustrated. Hereinafter, when referred to as the belt servicer 10, it means that the second conveyor part is used.

상기한 벨트 서비서(10)는 컨베이어 프레임(15) 의해 고정되는 다수의 이송 롤러들(12)에 의해 이송 벨트(11)가 구동되고, 이 이송 벨트(11)에 의해 기설정된 길이로 절단된 반제품 벨트들(200)을 드럼(미도시) 상에 부착하도록 성형기 쪽으로 공급된다. The belt servicer 10 is driven by a plurality of transfer rollers 12 fixed by a conveyor frame 15, and the belt belt 10 is cut to a predetermined length by the transfer belt 11. Semifinished belts 200 are fed towards the molding machine to attach on a drum (not shown).

따라서, 본 실시예에서 메인 브래킷(20)은 벨트 서비서(10)의 제2 컨베이어부의 컨베이어 프레임(15) 양측부에 체결되어 고정된다. Therefore, in the present embodiment, the main bracket 20 is fastened and fixed to both sides of the conveyor frame 15 of the second conveyor unit of the belt servicer 10.

또한, 롤러 고정 브래킷(30)은 메임 브래킷(20)에 고정되는 가동 실린더(35)에 수직 이송 가능하게 고정될 수 있다. 가동 실린더(35)는 후술하는 제1 엽전 롤러(60)와 제2 엽전 롤러(70)의 벨트 서비서(10)에 공급되는 벨트들(200)과 접할 수 있는 개략적인 높이를 조절할 수 있다. In addition, the roller fixing bracket 30 may be fixed to the movable cylinder 35 that is fixed to the main bracket 20 to be vertically transportable. The movable cylinder 35 may adjust a schematic height that may be in contact with the belts 200 supplied to the belt servicer 10 of the first pre-roller roller 60 and the second pre-roller roller 70 to be described later.

제1 고정축(40)과 제2 고정축(50)은 롤러 고정 브래킷(30)에 의해 상기한 벨트 서비서(10)의 이송 벨트(11)의 폭 방향으로 서로 나란하게 이격 고정된다. The first fixed shaft 40 and the second fixed shaft 50 are spaced apart side by side in the width direction of the transfer belt 11 of the belt servicer 10 by the roller fixing bracket 30.

제1 고정축(40) 상에는 다수의 제1 엽전 롤러들(50)이 끼워져 고정되며, 제1 고정축(40)의 길이 방향으로 제1 엽전 롤러들(50)의 중심부분에는 가이드 롤러(70)가 고정된다. A plurality of first lobe rollers 50 are fitted and fixed on the first fixed shaft 40, and a guide roller 70 in the central portion of the first lobe rollers 50 in the longitudinal direction of the first fixed shaft 40. ) Is fixed.

여기서, 제1 엽전 롤러(60)의 외경(D1)은 가이드 롤러(70)의 외경(D2)보다 더 크게 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 제1 엽전 롤러(60)는 상기한 벨트 서비서(10)를 통해 절단된 상태로 성형기에 공급되는 벨트(200)와 벨트(200) 사이에서, 각 벨트들(200)의 절단면으로부터 노출된 스틸 와이어 코드(210)에 접할 수 있게 된다. Here, the outer diameter D1 of the first leaf opening roller 60 is preferably larger than the outer diameter D2 of the guide roller 70. Accordingly, the first pre-roller roller 60 is exposed from the cut surfaces of the belts 200 between the belts 200 and the belts 200 supplied to the molding machine in a state of being cut through the belt servicer 10 described above. The steel wire cord 210 may be in contact with the steel wire cord 210.

제2 고정축(50) 상에는 제1 엽전 롤러들(50)에 대응하는 다수의 제2 엽전 롤러들(60)이 끼워져 고정되며, 제2 고정축(50)의 길이 방향으로 제2 엽전 롤러들(60)의 중심부에 가이드 롤러(70)가 끼워져 고정된다. On the second fixed shaft 50, a plurality of second pre-roller rollers 60 corresponding to the first pre-roller rollers 50 are fitted and fixed, and the second pre-roller rollers in the longitudinal direction of the second fixed shaft 50. The guide roller 70 is fitted and fixed to the center of the 60.

제2 엽전 롤러(70)의 외경(D1)은, 상기한 제1 엽전 롤러(60)와 마찬가지로, 가이드 롤러의 외경(D2)보다 더 크게 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the outer diameter D1 of the 2nd leaf opening roller 70 is larger than the outer diameter D2 of the guide roller similarly to the said 1st leaf opening roller 60 mentioned above.

도 3은 도 2의 Ⅲ부분을 확대하여 도시한 확대 단면도이다. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating an enlarged part III of FIG. 2.

도 3을 참조하여 설명하면, 본 실시예에서 제1 엽전 롤러(60)와 제2 엽전 롤러(70)의 내경(d1)은 각각 제1 고정축(40) 및 제2 고정축(50)의 외경(d2)보다 더 크게 형성되는 것을 예시한다.Referring to FIG. 3, in this embodiment, the inner diameter d1 of the first preliminary roller 60 and the second preliminary roller 70 is respectively defined by the first fixed shaft 40 and the second fixed shaft 50. It illustrates that formed larger than the outer diameter (d2).

따라서, 제1 엽전 롤러(60) 및 제2 엽전 롤러(70)의 내경(d1)과, 제1 고정축 (30) 및 제2 고정축(50)의 외경의 차에 의해 발생하는 제1 엽전 롤러(60) 및 제2 엽전 롤러(70)의 가동 범위에 의해 벨트(200) 두께(t)만큼의 세부 높이가 자동 조절될 수 있도록 한다.Therefore, the 1st leaflet which arises by the difference of the inner diameter d1 of the 1st leaf opening roller 60 and the 2nd leaf opening roller 70, and the outer diameter of the 1st fixed shaft 30 and the 2nd fixed shaft 50 is carried out. By the movable range of the roller 60 and the second pre-roller 70, the detailed height as much as the thickness t of the belt 200 can be automatically adjusted.

다시 도 2를 참조하여 설명하면, 전원 공급기(90: PW)는 제 1 고정축(30)에 연결되며, 대략 24V의 전압을 제1 고정축(40)을 통해 각각의 제1 엽전 롤러들(50)에 공급한다. Referring again to FIG. 2, the power supply 90 (PW) is connected to the first fixed shaft 30, and the respective first pre-roller rollers (PW) of about 24V are supplied through the first fixed shaft 40. 50).

그리고 감지기(100; PLC)는 제2 고정축(50)에 통전 가능하게 연결되며, 제1 엽전 롤러(60)와 제2 엽전 롤러(70) 사이에 벨트(200) 절단면으로부터 노출된 스틸 와이어 코드(210)에 의해 통전시 제2 엽전 롤러(70)를 통해 제2 고정축(50)으로 전달된 전기 신호를 인식하여 스틸 와이어 코드(210)의 노출 정보를 감지하게 된다.And the detector 100 (PLC) is electrically connected to the second fixed shaft 50, the steel wire cord exposed from the cutting surface of the belt 200 between the first pre-roller roller 60 and the second pre-roller roller 70 Recognizing the exposure information of the steel wire cord 210 by recognizing the electrical signal transmitted to the second fixed shaft (50) through the second lobe roller 70 when the current is energized by (210).

따라서, 본 실시예의 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치(1)는 벨트 서비서(10) 상에서 설정된 길이로 절단 공급되는 벨트(200)에 접하는 제1 엽전 롤러들(50)과 제2 엽전 롤러(70) 사이에 노출된 스틸 와이어 코드(210)를 통해 통전시 스틸 와이어 코드(210) 노출 상태를 자동 감지할 수 있도록 함으로써, 스틸 와이어 코드(210)의 노출에 의한 완제품 타이어의 품질 저하를 줄일 수 있도록 한다.  Therefore, the wire cord exposure detection device 1 of the tire shaping belt according to the present embodiment includes the first lobe rollers 50 and the second lobe contacting the belt 200 which is cut and supplied to a predetermined length on the belt servicer 10. Through the steel wire cord 210 exposed between the rollers 70 to automatically detect the exposed state of the steel wire cord 210 when energized, thereby reducing the quality of the finished tire due to the exposure of the steel wire cord 210 To reduce it.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications or changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. In addition, it is natural that it belongs to the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치의 정면도이다. 1 is a front view of a wire cord exposure detection device of a tire forming belt according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 측단면도이다. FIG. 2 is a side cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.

도 3은 도 2의 Ⅲ부분을 확대하여 도시한 확대 단면도이다. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating an enlarged part III of FIG. 2.

<주요 도면 부호의 설명><Description of Main Reference Signs>

10: 벨트 서비서 20: 메인 브래킷10: belt service 20: main bracket

30: 롤러 고정 브래킷 35; 가동 실린더30: roller fixing bracket 35; Movable cylinder

40: 제1 고정축 50: 제2 고정축40: first fixed shaft 50: second fixed shaft

60: 제1 엽전 롤러 70: 제2 엽전 롤러60: first preroll roller 70: second preroll roller

80: 가이드 롤러 90: 전원 공급기80: guide roller 90: power supply

100: 감지기100: sensor

Claims (5)

이송된 반제품 벨트를 설정된 길이로 절단하여 타이어 성형기로 공급하는 벨트 서비서의 상측에 고정되는 메인 브래킷;A main bracket fixed to an upper side of the belt servicer which cuts the transferred semifinished belt to a predetermined length and supplies it to a tire molding machine; 상기 벨트 서비서의 상측에 인접하게 상기 메인 브래킷에 고정되는 롤러 고정 브래킷;A roller fixing bracket fixed to the main bracket adjacent to an upper side of the belt servicer; 상기 롤러 고정 브래킷에 상기 벨트 서비서의 폭 방향으로 서로 나란하게 이격 고정되는 제1 고정축 및 제2 고정축;A first fixing shaft and a second fixing shaft fixed to the roller fixing bracket in parallel with each other in the width direction of the belt servicer; 상기 제1 고정축 및 상기 제2 고정축에 각각 끼워져 상기 벨트와 접하도록 고정되는 다수의 제1 엽전 롤러 및 제2 엽전 롤러;A plurality of first pre-roller rollers and second pre-roller rollers respectively fitted to the first fixed shaft and the second fixed shaft and fixed to contact the belt; 상기 제1 고정축을 통해 상기 각 제1 엽전 롤러들에 전원을 공급하는 전원 공급기; 및A power supply for supplying power to each of the first lobe rollers through the first fixed shaft; And 상기 제2 고정축에 통전 가능하게 연결되며, 상기 제1 엽전 롤러와 이에 대응하는 상기 제2 엽전 롤러 사이에서 상기 벨트의 절단면으로부터 노출된 와이어 코드에 의해 통전시 와이어 코드의 노출 정보를 감지하는 감지기를 포함하는 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치A detector that is electrically connected to the second fixed shaft and detects exposure information of the wire cord when the electricity is energized by a wire cord exposed from the cut surface of the belt between the first lobe roller and the corresponding second lobe roller; Wire cord exposure detection device for a tire forming belt including a 제1항에서, In claim 1, 상기 고정 브래킷은, 상기 가동 실린더에 의해 수직 이송 가능하게 상기 메인 브래킷에 고정되는 타이어 성형용 벨트 와이어 코드 노출 감지 장치. The fixing bracket is a belt wire cord exposure detection device for forming a tire that is fixed to the main bracket to be vertically transported by the movable cylinder. 제2항에서, In claim 2, 상기 제1 엽전 롤러 및 상기 제2 엽전 롤러의 내경은, 상기 제1 고정축 및 상기 제2 고정축의 외경보다 더 크게 형성되는 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치. An inner diameter of the first pre-roller and the second pre-roller is larger than the outer diameter of the first fixed shaft and the second fixed shaft. 제3항에서, In claim 3, 상기 제1 고정축과 상기 제2 고정축 상에서, 상기 제1 엽전 롤러 및 제2 엽전 롤러들의 중심부에 각각 고정되는 가이드 롤러를 더 포함하는 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치. And a guide roller fixed to the centers of the first pre-roller roller and the second pre-roller roller, respectively, on the first fixed shaft and the second fixed shaft. 제4항에서, In claim 4, 상기 가이드 롤러의 외경은, 상기 제1 엽전 롤러 및 상기 제2 엽전 롤러의 외경보다 더 작게 형성되는 타이어 성형용 벨트의 와이어 코드 노출 감지 장치. The outer diameter of the guide roller, the wire cord exposure detection device of the belt for forming the tire is formed smaller than the outer diameter of the first pre-roller and the second pre-roller roller.
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