KR20090025910A - Heat sink and heater assembly for a food waste dry-curing apparatus and method of manufacturing the same - Google Patents

Heat sink and heater assembly for a food waste dry-curing apparatus and method of manufacturing the same Download PDF

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Abstract

A heat sink and a heater assembly for a drying process apparatus of food waste are provided to prevent damage of the heater in case external force is applied by making a side facing the heater convexly. A heat sink and a heater assembly for a drying process apparatus of food waste comprise the heat sink(100) and the heater(200). The heat sink comprises the followings: a body(110) of a flat pattern; a first vertical supporting unit(120) protruded to a single-side of the body according to a longitudinal direction of the body; a second vertical supporting unit(130) formed on the single-side of the body according to the longitudinal direction of the body and apart from the first vertical supporting unit; and a horizontal supporting unit(140) connected with end sides of the first vertical supporting unit and the second vertical supporting unit.

Description

음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리 및 이의 제조 방법{HEAT SINK AND HEATER ASSEMBLY FOR A FOOD WASTE DRY-CURING APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}Heat sink and heating element assembly for food waste drying processor and manufacturing method therefor {HEAT SINK AND HEATER ASSEMBLY FOR A FOOD WASTE DRY-CURING APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 히트 싱크를 이루는 몸체와 수평 지지부 사이에 발열체를 위치시킨 후 외력을 수평 지지부에 가할 때 발열체가 손상되지 않고 히트 싱크에 고정되도록 하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor and a method of manufacturing the same, and more particularly, the heating element is damaged when an external force is applied to the horizontal support after placing the heating element between the body and the horizontal support which constitute the heat sink. And a heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor, and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 음식 쓰레기 건조 처리 기기는 음식 쓰레기를 수용하고 수용된 음식 쓰레기에 열풍을 가해 음식 쓰레기의 수분을 제거하는 장치이다. 나아가, 이러한 음식 쓰레기 건조 처리 기기에는 열을 발산시키는 히트 싱크 및 발열체 어셈블리가 사용된다.In general, the food waste drying apparatus is a device for receiving food waste and applying hot air to the received food waste to remove moisture from the food waste. Furthermore, heat sinks and heating element assemblies are used for these food waste drying apparatuses.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 종래의 히트 싱크 및 발열체 어셈블리를 설명한다.Hereinafter, a conventional heat sink and heating element assembly will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

종래의 히트 싱크 및 발열체 어셈블리는, 히트 싱크(10)의 내부에 발열 체(20)를 삽입시킨 후, 히트 싱크(10)에 외력을 가하여 히트 싱크(10)와 발열체(20)를 고정시킨 것을 의미한다.In the conventional heat sink and the heat generator assembly, the heat sink 20 is inserted into the heat sink 10, and then the external heat is applied to the heat sink 10 to fix the heat sink 10 and the heat generator 20. it means.

여기서, 히트 싱크(10)는, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 평판 형상의 몸체(11)와, 몸체(11)의 일면에 몸체(11)의 길이 방향을 따라 돌출 형성되는 제1 수직 지지부(12)와, 제1 수직 지지부(12)와 설정 간격 이격되어 몸체(11)의 일면에 몸체(11)의 길이 방향을 따라 형성되는 제2 수직 지지부(13)와, 그리고 제1 수직 지지부(12)의 단부와 제2 수직 지지부(13)의 단부를 연결하며 몸체(11)의 일면과 수평을 이루는 수평 지지부(14)를 포함한다.Here, the heat sink 10, as shown in Figs. 1 to 2, the first body 11 protrudingly formed along the longitudinal direction of the body 11 and the one surface of the body 11, the body 11 A second vertical support part 13 formed on one surface of the body 11 along a longitudinal direction of the vertical support part 12 and the first vertical support part 12, and spaced apart from the first vertical support part 12, and a first vertical part It includes a horizontal support 14 connecting the end of the support 12 and the end of the second vertical support 13 and is parallel to one surface of the body (11).

또한, 발열체(20)는 상기 히트 싱크(10)의 몸체(11)와 수평 지지부(14) 사이에 위치된다.In addition, the heating element 20 is located between the body 11 and the horizontal support portion 14 of the heat sink 10.

나아가, 이렇게 발열체(20)가 히트 싱크(10)의 몸체(11)와 수평 지지부(14) 사이에 위치된 후, 도 3에 도시된 바와 같이, 화살표 방향으로 수평 지지부(14)에 외력을 가하면, 수평 지지부(14)가 외력에 의해 눌리면서 수평 지지부(14)의 저면이 발열체(20)의 평면에 밀착된다. 따라서, 발열체(20)는 히트 싱크(10)에 고정된다.Furthermore, after the heating element 20 is positioned between the body 11 and the horizontal support part 14 of the heat sink 10, as shown in FIG. 3, when an external force is applied to the horizontal support part 14 in the direction of the arrow. The bottom of the horizontal support 14 is in close contact with the plane of the heating element 20 while the horizontal support 14 is pressed by an external force. Thus, the heating element 20 is fixed to the heat sink 10.

하지만, 종래의 히트 싱크 및 발열체 어셈블리는 다음과 같은 문제를 가질 수 있다.However, the conventional heat sink and heating element assembly may have the following problems.

수평 지지부(14)의 저면이 발열체(20)의 평면에 밀착되는 과정에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 수평 지지부(14)의 저면 전체가 하강하지 못하고 수평 지지부(14) 중 비교적 약한 부위가 먼저 하강하면서 수평 지지부(14)의 저면은 찌그러 진 형상을 가질 수 있다.In the process where the bottom of the horizontal support 14 is in close contact with the plane of the heating element 20, as shown in FIG. 3, the entire bottom of the horizontal support 14 is not lowered and a relatively weak portion of the horizontal support 14 is not present. While lowering first, the bottom of the horizontal support 14 may have a crushed shape.

구체적으로, 수평 지지부(14)의 저면이 찌그러질 경우, 발열체(20)의 평면에는 수평 지지부(14)의 저면 중 먼저 접촉되는 부위에 의해 힘을 받게 되고, 이렇게 먼저 접촉되는 부위가 두 군데 이상 발생되면[편의상, 접촉되는 부위를 "제1 접촉부(A1)"와 "제2 접촉부(A2)"라 함], 누르는 힘과 외력에 의해 튕기 힘을 발열체(20)가 받게 된다. 결과적으로, 발열체(20) 중 제1 접촉부(A1)와 제2 접촉부(A2) 사이의 부위에 크랙이 발생될 수 있으며, 이러한 크랙으로 인해 발열체(20)가 동작되지 않을 수 있다.Specifically, when the bottom of the horizontal support portion 14 is crushed, the plane of the heating element 20 is subjected to a force by the first contacting portion of the bottom of the horizontal support portion 14, so that the first contacted two or more places When it is generated (for convenience, the contacting portions are referred to as "first contact portion A1" and "second contact portion A2"), and the heating element 20 receives the force of repulsion by pressing force and external force. As a result, a crack may be generated at a portion between the first contact portion A1 and the second contact portion A2 of the heat generator 20, and the heat generator 20 may not operate due to such a crack.

본 발명은 종래기술에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 기술적 과제는 히트 싱크의 몸체와 수평 지지부 사이에 발열체를 위치시킨 후 외력을 수평 지지부에 가할 때 발열체가 손상되지 않고 히트 싱크에 제대로 고정되도록 하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art, the technical problem of the present invention is to place the heating element between the body and the horizontal support of the heat sink, and when the external force is applied to the horizontal support, the heating element is not damaged properly to the heat sink To provide a heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor to be fixed and a method of manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리는 히트 싱크와 발열체를 포함하고; 상기 히트 싱크는 평판 형상의 몸체와, 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 돌출 형성되는 제1 수직 지지부와, 상기 제1 수직 지지부와 설정 간격 이격되 어 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 형성되는 제2 수직 지지부와, 그리고 상기 제1 수직 지지부의 단부와 상기 제2 수직 지지부의 단부를 연결하며 상기 몸체의 상기 일면과 수평을 이루는 수평 지지부를 포함하고; 상기 발열체는 상기 몸체와 상기 수평 지지부 사이에 위치되고; 그리고 상기 발열체를 상기 몸체와 상기 수평 지지부 사이에 위치시킨 후 상기 수평 지지부 중 상기 발열체를 향하는 면에 반대되는 면에 외력을 가하여 상기 수평 지지부의 중심부가 상기 발열체에 균일하게 접촉되도록, 상기 수평 지지부 중 상기 발열체를 향하는 면은 상기 발열체를 향하여 볼록한 형상을 한다.In order to achieve the above object, the heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention includes a heat sink and a heating element; The heat sink has a flat body, a first vertical support part protruding along a longitudinal direction of the body on one surface of the body, and a predetermined distance from the first vertical support part so as to be spaced apart from the first surface of the body. A second vertical support formed along a longitudinal direction, and a horizontal support connecting the end of the first vertical support to the end of the second vertical support and being horizontal with the one surface of the body; The heating element is located between the body and the horizontal support; And placing the heating element between the body and the horizontal support part, and then applying an external force to a surface opposite to the surface facing the heating element of the horizontal support part so that the central portion of the horizontal support part is in uniform contact with the heating element. The surface facing the heating element has a convex shape toward the heating element.

또한, 상기 제1 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위와, 그리고 상기 제2 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위는 외측으로 볼록한 형상을 할 수 있다.In addition, the connection portion of the first vertical support portion and the horizontal support portion, and the connection portion of the second vertical support portion and the horizontal support portion may have an outwardly convex shape.

또한, 상기 수평 지지부와 상기 연결 부위의 경계면에는 상기 몸체의 길이 방향을 따라 홈이 더 형성될 수 있다.In addition, a groove may be further formed along the longitudinal direction of the body at an interface between the horizontal support and the connection portion.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리의 제조 방법은 평판 형상의 몸체와, 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 돌출 형성되는 제1 수직 지지부와, 상기 제1 수직 지지부와 설정 간격 이격되어 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 형성되는 제2 수직 지지부와, 그리고 상기 제1 수직 지지부의 단부와 상기 제2 수직 지지부의 단부를 연결하며 상기 몸체의 상기 일면과 수평을 이루는 수평 지지부를 포함하도록 히트 싱크를 형성하고, 그리고 이와 동시에 상기 수평 지지부 중 상기 몸체를 향하는 면을 상기 몸체를 향하여 볼록하게 형성하는 제1 단계와; 상기 발열체를 상기 몸체와 상기 수평 지지부 사이에 위치시키는 제2 단계와; 그리고 상기 수평 지지부 중 상기 몸체를 향하는 면에 반대되는 면에 외력을 가하는 제3 단계를 포함한다.On the other hand, the method of manufacturing a heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention includes a flat body, the first vertical support portion protruding along the longitudinal direction of the body on one surface of the body; A second vertical support formed on one surface of the body spaced apart from the first vertical support by a predetermined distance, and connecting an end of the first vertical support to an end of the second vertical support; A first step of forming a heat sink to include a horizontal support which is horizontal with the one surface of the body, and at the same time, convexly forming a surface of the horizontal support toward the body toward the body; Positioning the heating element between the body and the horizontal support; And a third step of applying an external force to a surface of the horizontal support opposite to the surface facing the body.

또한, 제1 단계는 상기 제1 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위와, 그리고 상기 제2 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위를 외측으로 볼록하게 형성하는 제1 보조 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the first step may further include a first auxiliary step of convexly forming the connection portion of the first vertical support portion and the horizontal support portion and the connection portion of the second vertical support portion and the horizontal support portion to the outside. .

또한, 제1 단계는 상기 수평 지지부와 상기 연결 부위의 경계면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 홈을 형성하는 제2 보조 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the first step may further include a second auxiliary step of forming a groove along the longitudinal direction of the body on the interface between the horizontal support and the connection portion.

또한, 상기 제1 단계와, 상기 제1 보조 단계와, 그리고 제2 보조 단계는 인발에 의해 동시에 수행될 수 있다.In addition, the first step, the first auxiliary step, and the second auxiliary step may be simultaneously performed by drawing.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 수평 지지부 중 발열체를 향하는 면을 발열체를 향하여 볼록한 형상으로 형성함에 따라, 수평 지지부 중 발열체를 향하는 반대 면에 외력을 가할 경우, 발열체의 면에 먼저 접촉되는 부위가 수평 지지부 중 볼록한 면의 중심 하나이므로 종래와 같은 크랙을 미연에 막을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the surface of the horizontal support portion toward the heating element is formed in a convex shape toward the heating element, when an external force is applied to the opposite surface of the horizontal support portion toward the heating element, the portion that first contacts the surface of the heating element is Since one of the centers of the convex surface of the horizontal support portion, it is possible to prevent the crack in the prior art.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 V-V 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리에 외력이 가해진 상태를 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4, and FIG. 6 is a food waste drying method according to an embodiment of the present invention. The perspective view which showed the external force applied to the heat sink and heat generating assembly for a processor.

본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 히트 싱크(100)와, 발열체(200)를 포함한다. The heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention includes a heat sink 100 and a heating element 200, as shown in FIGS. 4 to 6.

여기서, 히트 싱크(100)는 평판 형상의 몸체(110)와, 몸체(110)의 일면에 몸체(110)의 길이 방향을 따라 돌출 형성되는 제1 수직 지지부(120)와, 제1 수직 지지부(120)와 설정 간격 이격되어 몸체(110)의 일면에 몸체(110)의 길이 방향을 따라 형성되는 제2 수직 지지부(130)와, 그리고 제1 수직 지지부(120)의 단부와 제2 수직 지지부(130)의 단부를 연결하며 몸체(110)의 일면과 대략 수평을 이루는 수평 지지부(140)를 포함한다. 여기에서, 도면에 도시 되지는 않았지만 다양한 형상을 가진 다수개의 방열핀이 히트 싱크(100)의 몸체(110) 저면에 일체로 형성될 수 있다.Here, the heat sink 100 is a flat body 110, a first vertical support portion 120 protruding along the longitudinal direction of the body 110 on one surface of the body 110, and the first vertical support portion ( A second vertical support 130 formed on one surface of the body 110 along a longitudinal direction of the body 110 and spaced apart from the 120, and an end of the first vertical support 120 and the second vertical support ( 130 is connected to the end of the horizontal support portion 140 is substantially horizontal with one surface of the body (110). Although not shown in the drawings, a plurality of heat dissipation fins having various shapes may be integrally formed on the bottom surface of the body 110 of the heat sink 100.

발열체(200)는 히트 싱크(100)의 몸체(110)와 수평 지지부(140) 사이에 위치된다. 일예로, 발열체(300)는 세라믹 소자와 전극판으로 이루어지고, 전극판을 통하여 전류가 인가되면 세라믹 재질의 자체 저항을 통해 열을 발생시키는 PTC 세라믹 히터일 수 있다.The heating element 200 is positioned between the body 110 and the horizontal support part 140 of the heat sink 100. For example, the heating element 300 may include a ceramic element and an electrode plate, and may be a PTC ceramic heater that generates heat through self-resistance of a ceramic material when a current is applied through the electrode plate.

그리고, 발열체(200)를 몸체(110)와 수평 지지부(140) 사이에 위치시킨 후 수평 지지부(140) 중 발열체(200)를 향하는 면에 반대되는 면에 외력을 가하여 수평 지지부(140)의 중심부(CP)가 발열체(200)에 균일하게 접촉되도록, 수평 지지부(140) 중 발열체(200)를 향하는 면은 발열체(200)를 향하여 볼록한 형상을 한다. 따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 수평 지지부(140) 중 발열체(200)를 향하는 반대 면에 외력을 가할 경우, 발열체(200)의 면에 먼저 접촉되는 부위가 수평 지지부(140)의 볼록한 면의 중심(CP) 하나이므로 종래와 같은 크랙을 미연에 막을 수 있다.Then, the heating element 200 is positioned between the body 110 and the horizontal support part 140, and then an external force is applied to a surface of the horizontal support part 140 opposite to the surface facing the heating element 200. The surface facing the heating element 200 in the horizontal support part 140 has a convex shape toward the heating element 200 so that the CP is in uniform contact with the heating element 200. Therefore, as illustrated in FIG. 6, when an external force is applied to the opposite surface of the horizontal supporter 140 toward the heating element 200, the portion of the horizontal supporter 140 that contacts the surface of the heating element 200 first is the convex surface of the horizontal supporter 140. Since the center of (CP) is one, it is possible to prevent the crack in the past.

또한, 제1 수직 지지부(120)와 수평 지지부(140)의 연결 부위(150)와, 그리고 제2 수직 지지부(130)와 수평 지지부(140)의 연결 부위(150)는 외측으로 볼록한 형상을 할 수 있다. 따라서, 연결 부위(150)가 볼록 형상을 하면 연결 부위(150) 자체의 부하가 저감되므로, 도 6에 도시된 바와 같이, 수평 지지부(140)에 외력을 가할 경우, 연결 부위(150)가 부드럽게 하강하면서, 수평 지지부(140)의 볼록한 면의 중심(CP)이 발열체(200)의 면에 먼저 접촉되는 현상을 방해하지 않을 것이다.In addition, the connection part 150 of the first vertical support part 120 and the horizontal support part 140 and the connection part 150 of the second vertical support part 130 and the horizontal support part 140 may have an outwardly convex shape. Can be. Therefore, when the connecting portion 150 is convex, the load of the connecting portion 150 itself is reduced. As shown in FIG. 6, when the external force is applied to the horizontal support 140, the connecting portion 150 is smooth. While descending, the center CP of the convex surface of the horizontal supporter 140 will not prevent the phenomenon of first contacting the surface of the heating element 200.

또한, 수평 지지부(140)와 연결 부위(150)의 경계면에는 몸체(110)의 길이 방향을 따라 홈(151)이 더 형성될 수 있다. 따라서, 연결 부위(150) 측의 자체 부하가 더욱 저감되므로, 도 6에 도시된 바와 같이 수평 지지부(140)에 외력을 가할 경우, 연결 부위(150)가 더욱 부드럽게 하강하면서, 수평 지지부(140)의 볼록한 면의 중심(CP)이 발열체(200)의 면에 먼저 접촉되는 현상을 방해하지 않을 것이다.In addition, a groove 151 may be further formed along the longitudinal direction of the body 110 at an interface between the horizontal supporter 140 and the connection part 150. Therefore, since the load on the side of the connection part 150 is further reduced, when external force is applied to the horizontal support part 140 as shown in FIG. 6, the connection part 150 is lowered more smoothly, and the horizontal support part 140 is lowered. The center of the convex surface of (CP) will not interfere with the phenomenon of contacting the surface of the heating element 200 first.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리의 제조 방법을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저, 히트 싱크(100)를 만든다. 구체적으로, 히트 싱크(100)는 평판 형상의 몸체(110)와, 몸체(110)의 일면에 몸체(110)의 길이 방향을 따라 일체로 돌출되는 제1 수직 지지부(120)와, 제1 수직 지지부(120)와 설정 간격 이격되어 몸체(110)의 일면에 몸체(110)의 길이 방향을 따라 일체로 돌출되는 제2 수직 지지부(130)와, 그리고 제1 수직 지지부(120)의 단부와 제2 수직 지지부(130)의 단부에 일체로 연결되며 몸체(110)의 일면과 대략 수평을 이루는 수평 지지부(140)를 포함하도록 만든다. 일예로서, 히트 싱크(100)의 몸체(110)와, 제1 수직 지지부(120)와, 제2 수직 지지부(130)와, 그리고 수평 지지부(140)는 인발을 통해 일체로 형성될 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 다양한 형상을 가진 다수개의 방열핀(도면 미도시)이 히트 싱크(100)의 몸체(110) 저면에 일체로 함께 형성될 수 있다.First, the heat sink 100 is made. In detail, the heat sink 100 includes a flat body 110, a first vertical support 120 integrally protruded along a length direction of the body 110 on one surface of the body 110, and a first vertical body. A second vertical support part 130 protruding integrally along the longitudinal direction of the body 110 on one surface of the body 110 at a predetermined interval from the support part 120, and an end portion and a first end of the first vertical support part 120. 2 is integrally connected to the end of the vertical support 130 and made to include a horizontal support 140 that is approximately horizontal with one surface of the body 110. For example, the body 110, the first vertical support part 120, the second vertical support part 130, and the horizontal support part 140 of the heat sink 100 may be integrally formed through drawing. As mentioned above, a plurality of heat dissipation fins (not shown) having various shapes may be integrally formed together on the bottom surface of the body 110 of the heat sink 100.

이와 동시에, 수평 지지부(140) 중 몸체(110)를 향하는 면을 몸체(110)를 향하여 볼록하게 형성한다. 일예로, 이러한 형상의 면은 인발을 통해 상술한 히트 싱크(100)가 만들어질 때 동시에 형성되는 것이 바람직할 것이다.At the same time, the surface facing the body 110 of the horizontal support portion 140 is formed convex toward the body 110. In one example, the surface of this shape may be formed at the same time when the above-described heat sink 100 is made through drawing.

이 후, 발열체(200)를 히트 싱크(100)의 몸체(110)와 수평 지지부(140) 사이에 위치시킨다.Thereafter, the heating element 200 is positioned between the body 110 and the horizontal support part 140 of the heat sink 100.

이 후, 수평 지지부(140) 중 몸체(110)를 향하는 면에 반대되는 면에 외력을 가한다. 따라서, 외력을 가하게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 발열체(200)의 면에 먼저 접촉되는 부위가 수평 지지부(140)의 볼록한 면의 중심(CP) 하나이므로 종래와 같은 크랙을 미연에 막을 수 있다.Thereafter, an external force is applied to a surface of the horizontal supporter 140 opposite to the surface facing the body 110. Therefore, when an external force is applied, as shown in FIG. 6, since the first contacting surface of the heating element 200 is one of the centers CP of the convex surface of the horizontal supporter 140, the crack as described above is prevented. Can be.

또한, 상기 히트 싱크(100)가 만들어지는 과정에서, 제1 수직 지지부(120)와 수평 지지부(140)의 연결 부위(150)와, 그리고 제2 수직 지지부(130)와 수평 지지부(140)의 연결 부위(150)를 외측으로 볼록하게 형성할 수 있다. 일예로, 이러한 형상의 연결 부위(150)는 인발을 통해 상술한 히트 싱크(100)가 만들어질 때 동시에 형성될 수 있다. 따라서, 히트 싱크 및 발열체 어셈블리가 제조되는 과정에서, 연결 부위(150)가 볼록 형상을 하면 연결 부위(150) 자체의 부하가 저감되므로, 도 6에 도시된 바와 같이, 수평 지지부(140)에 외력을 가할 경우, 연결 부위(150)가 부드럽게 하강하면서, 수평 지지부(140)의 볼록한 면의 중심(CP)이 발열체(200)의 면에 먼저 접촉되는 현상을 방해하지 않을 것이다.In addition, in the process of making the heat sink 100, the connection part 150 of the first vertical support part 120 and the horizontal support part 140, and the second vertical support part 130 and the horizontal support part 140 may be formed. The connection portion 150 may be formed to be convex outward. For example, the connection portion 150 of this shape may be formed at the same time when the above-described heat sink 100 is made through drawing. Therefore, in the process of manufacturing the heat sink and the heating element assembly, if the connection portion 150 is convex, the load of the connection portion 150 itself is reduced, and as shown in FIG. 6, the external force is applied to the horizontal support 140. When applying the connection portion 150 is gently lowered, the center (CP) of the convex surface of the horizontal support portion 140 will not prevent the phenomenon of first contacting the surface of the heating element (200).

또한, 상기 히트 싱크(100)가 만들어지는 과정에서, 수평 지지부(140)와 연결 부위(150)의 경계면에 몸체(110)의 길이 방향을 따라 홈(151)을 형성할 수 있다. 일예로, 이러한 홈(151)은 인발을 통해 상술한 히트 싱크(100)가 만들어질 때 동시에 형성될 수 있다. 따라서, 히트 싱크 및 발열체 어셈블리가 제조되는 과정에서, 연결 부위(150) 측의 자체 부하가 더욱 저감되므로, 도 6에 도시된 바와 같이 수평 지지부(140)에 외력을 가할 경우, 연결 부위(150)가 더욱 부드럽게 하강하면서, 수평 지지부(140)의 볼록한 면의 중심(CP)이 발열체(200)의 면에 먼저 접촉되는 현상을 방해하지 않을 것이다.In addition, in the process of making the heat sink 100, the groove 151 may be formed along the longitudinal direction of the body 110 on the interface between the horizontal supporter 140 and the connection part 150. For example, such grooves 151 may be formed at the same time when the above-described heat sink 100 is made through drawing. Therefore, in the process of manufacturing the heat sink and the heating element assembly, since the load on the side of the connection site 150 is further reduced, when the external force is applied to the horizontal support unit 140 as shown in FIG. As the lowering more smoothly, the center of the convex surface (CP) of the horizontal support portion 140 will not prevent the phenomenon of first contacting the surface of the heating element (200).

이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리 및 이의 제조 방법은 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the heat sink and the heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same may have the following effects.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 수평 지지부 중 발열체를 향하는 면을 발열체를 향하여 볼록한 형상으로 형성함에 따라, 수평 지지부 중 발열체를 향하는 반대 면에 외력을 가할 경우, 발열체의 면에 먼저 접촉되는 부위가 수평 지지부 중 볼록한 면의 중심 하나이므로 종래와 같은 크랙을 미연에 막을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the surface of the horizontal support portion toward the heating element is formed in a convex shape toward the heating element, when an external force is applied to the opposite surface of the horizontal support portion toward the heating element, the portion that first contacts the surface of the heating element is Since one of the centers of the convex surface of the horizontal support portion, it is possible to prevent the crack in the prior art.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

도 1은 종래 기술에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor according to the prior art.

도 2는 도 1의 II-II 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.

도 3은 종래 기술에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리에 외력이 가해진 상태를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a state in which an external force is applied to a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor according to the prior art.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리를 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 V-V 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along line V-V of FIG. 4.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리에 외력이 가해진 상태를 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view illustrating an external force applied to a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor according to an embodiment of the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

100: 히크 싱크 110: 몸체100: heat sink 110: body

120: 제1 수직 지지부 130: 제2 수직 지지부120: first vertical support portion 130: second vertical support portion

140: 수평 지지부 200: 발열체140: horizontal support portion 200: heating element

CP: 중심부 CP: center

Claims (7)

히트 싱크와 발열체를 포함하고;A heat sink and a heating element; 상기 히트 싱크는The heat sink is 평판 형상의 몸체와,A flat plate body, 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 돌출 형성되는 제1 수직 지지부와,A first vertical support part protruding along a longitudinal direction of the body on one surface of the body, 상기 제1 수직 지지부와 설정 간격 이격되어 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 형성되는 제2 수직 지지부와, 그리고A second vertical support part spaced apart from the first vertical support part by a predetermined distance and formed along a longitudinal direction of the body on one surface of the body, and 상기 제1 수직 지지부의 단부와 상기 제2 수직 지지부의 단부를 연결하며 상기 몸체의 상기 일면과 수평을 이루는 수평 지지부를 포함하고;A horizontal support connecting the end of the first vertical support to the end of the second vertical support and being horizontal with the one surface of the body; 상기 발열체는 상기 몸체와 상기 수평 지지부 사이에 위치되고; 그리고The heating element is located between the body and the horizontal support; And 상기 발열체를 상기 몸체와 상기 수평 지지부 사이에 위치시킨 후 상기 수평 지지부 중 상기 발열체를 향하는 면에 반대되는 면에 외력을 가하여 상기 수평 지지부의 중심부가 상기 발열체에 균일하게 접촉되도록, 상기 수평 지지부 중 상기 발열체를 향하는 면은 상기 발열체를 향하여 볼록한 형상을 하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리.Placing the heating element between the body and the horizontal support part and applying an external force to a surface opposite to the surface facing the heating element of the horizontal support part such that the central portion of the horizontal support part is in uniform contact with the heating element; Heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor has a surface facing toward the heating element is convex toward the heating element. 제1항에서,In claim 1, 상기 제1 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위와, 그리고 상기 제2 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위는 외측으로 볼록한 형상을 하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리.And a connection portion of the first vertical support portion and the horizontal support portion and a connection portion of the second vertical support portion and the horizontal support portion are convex outwardly. 제2항에서,In claim 2, 상기 수평 지지부와 상기 연결 부위의 경계면에는 상기 몸체의 길이 방향을 따라 홈이 더 형성되는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리.A heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor, wherein a groove is further formed along the longitudinal direction of the body at an interface between the horizontal support and the connection portion. 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리의 제조 방법에 있어서,A method of manufacturing a heat sink and a heating element assembly for a food waste drying processor, 평판 형상의 몸체와, 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 돌출 형성되는 제1 수직 지지부와, 상기 제1 수직 지지부와 설정 간격 이격되어 상기 몸체의 일면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 형성되는 제2 수직 지지부와, 그리고 상기 제1 수직 지지부의 단부와 상기 제2 수직 지지부의 단부를 연결하며 상기 몸체의 상기 일면과 수평을 이루는 수평 지지부를 포함하도록 히트 싱크를 형성하고, 그리고 이와 동시에 상기 수평 지지부 중 상기 몸체를 향하는 면을 상기 몸체를 향하여 볼록하게 형성하는 제1 단계와; 그리고A flat plate-shaped body, a first vertical support part protruding in one side of the body along a longitudinal direction of the body, and a predetermined distance from the first vertical support part to be formed along one side of the body along a length direction of the body And a heat sink to comprise a second vertical support, and a horizontal support connecting the end of the first vertical support to the end of the second vertical support and being horizontal with the one surface of the body, and at the same time the A first step of convexly forming a surface of the horizontal support facing the body toward the body; And 상기 발열체를 상기 몸체와 상기 수평 지지부 사이에 위치시키는 제2 단계와;Positioning the heating element between the body and the horizontal support; 상기 수평 지지부 중 상기 몸체를 향하는 면에 반대되는 면에 외력을 가하는 제3 단계를 포함하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리의 제조 방법.And a third step of applying an external force to a surface of the horizontal support that is opposite to the surface facing the body. 제4항에서,In claim 4, 제1 단계는, The first step is 상기 제1 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위와, 그리고 상기 제2 수직 지지부와 상기 수평 지지부의 연결 부위를 외측으로 볼록하게 형성하는 제1 보조 단계를 더 포함하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리의 제조 방법.And a first auxiliary step of convexly forming the connection portion of the first vertical support portion and the horizontal support portion and the connection portion of the second vertical support portion and the horizontal support portion outwardly. Method of manufacturing the heating element assembly. 제5항에서,In claim 5, 제1 단계는,The first step is 상기 수평 지지부와 상기 연결 부위의 경계면에 상기 몸체의 길이 방향을 따라 홈을 형성하는 제2 보조 단계를 더 포함하는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리.And a second auxiliary step of forming a groove along the longitudinal direction of the body at an interface between the horizontal support and the connection portion. 제6항에서,In claim 6, 상기 제1 단계와, 상기 제1 보조 단계와, 그리고 제2 보조 단계는 인발에 의해 동시에 수행되는 음식 쓰레기 건조 처리기용 히트 싱크 및 발열체 어셈블리의 제조 방법.The first step, the first auxiliary step, and the second auxiliary step are performed simultaneously by drawing out a method of manufacturing a heat sink and heating element assembly for a food waste drying processor.
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