KR20090023580A - 흡수 물품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제품이 수평 자세로 위치되었을 때 길이 방향과 측면 방향의 평면 및 평면에 수직하는 두께에 의해서 범위가 정해지는 흡수 제품에 관한 것이다. 흡수 제품은 배층(2) 및 상층(3) 그리고 이들 사이에 있는 흡수체(4)를 포함하며, 흡수체(4)는 길이 방향으로 후방 구역(7), 전방 구역(8) 및 이들 사이에 위치된 중앙 구역(9)으로 구분되고, 측면 방향으로 제 1 측면 지대(11), 제 2 측면 지대(12) 및 이들 사이에 위치된 중앙 지대(3)로 구분된다. 본 발명은 상층(3)이 중앙 구역(9)과 중앙 지대(13)의 구획에 의해 형성되어, 흡수 제품의 흡성 영역을 구성하는 흡수 제품(1) 부분을 완전히 또는 부분적으로 둘러싸고 있는 영역에만 슬릿(14)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

흡수 제품, 흡수체, 슬릿

Description

흡수 물품{ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 제품이 수평 자세로 위치되었을 때 길이 방향과 측면 방향이 있는 평면 및 평면에 수직하는 두께에 의해 범위가 정해지는 흡수 제품에 관한 것이다. 흡수 제품은 배층, 상층 및 이들 사이의 흡수체로 구성된다. 흡수체는 제 1 표면과 제 2 표면을 가지며, 흡수체의 제 2 표면 위에 배층이 배치된다. 흡수 제품은 길이 방향으로 후방 구역, 전방 구역 및 이들 사이의 중앙 구역을 포함하고, 측면 방향으로 제 1 측면 지대, 제 2 측면 지대 및 이들 사이에 위치된 중앙 지대를 나타낸다.

이전에 개시된 흡수 제품에서 상층은 상층으로부터 하부 흡수체로 액체를 이송할 수 있도록 액체-투과성 재료의 층을 포함한다. 액체는 생리액이나 소변일 수 있으며, 상층에 사용되는 재료의 선택은 흡수 제품이 이들 액체 중 어떤 것을 주로 흡수할 목적을 가지느냐에 좌우된다. 또한, 재료를 선택할 때의 고려사항은 착용자가 그/그녀의 신체에 대해 재료를 편안하게 느껴야 하고, 착용자가 액체 배출 후에 건조감을 느껴야 하는 필요성을 고려하여 상층에 필요한 적합성에 맞게 주어져야 한다. 이러한 건조감을 제공하는 것으로서 소수성 재료가 이미 공지되어 있다. 또한, 상층을 물-투과성으로 만들기 위해 구멍을 낸 물-불투과성 재료층의 구체예 가 이미 개시되었는데, 이 물-불투과성 재료는 동시에 다른 면에서는 흡수체로부터 액체의 이송을 방지한다.

상층 재료 선택에 관련된 문제는 측면 지대에서 특히 큰데, 흡수 제품의 측면 지대는 적어도 부분적으로 착용자의 샅과 접촉하기 때문이다. 이 문제의 본질은 샅이 측면 지대에서 움직여 찰과상을 일으킬 수 있다는 것과 측면 지대가 구겨지게 된다는 것이다. 착용자에 의한 움직임은 또한 흡수 제품이 측면 지대에서 동시에 움직이도록 하는데, 이것은 재료가 파괴되지 않도록 재료에 대한 높은 요건을 부여한다. 측면 지대에서의 움직임은 일반적으로 중앙 지대에서의 움직임보다는 덜한데, 이것은 측면 지대에 부적합한 재료가 사용된 경우 착용자에게 찰과상을 일으킬 수 있다.

WO 03/015681는 다수의 구멍을 함유하는 필름 또는 부직포로 된 상층을 포함하는 흡수 제품을 묘사하는데, 이 구멍들은 측면 지대보다 중앙 지대에서 더 크다. 측면 지대에 있는 작은 구멍들은 구멍이 없는 재료에 비하여 재료에 더욱 부드러운 느낌을 제공한다. 구멍과 관련된 한 문제는 이 구멍들이 항상 개방되어 있어 과도한 역류가 나타난다는 것이다. 또 다른 문제는 구멍들이 상층 아래에 느슨하게 놓인 재료, 예를 들어 초흡수체(SAP), 과립 형태 악취억제제 및 느슨하게 놓인 섬유 재료의 누출을 허용한다는 것이다. 초흡수체는 흡수체 내에 느슨하게 놓인 작은 공이나 과립 모양의 흡수 재료로서, 이것은 물을 흡수하면 겔과 같은 물질로 변형될 수 있다. 구멍을 통해 밖으로 나온 느슨하게 놓인 재료는 흡수 제품과 착용자의 피부 사이에 한쪽 끝이 오게 되어 착용자에게 불편함, 예를 들어 찰과상 형태 의 불편함을 일으키게 된다. 상기 언급한 문제는 흡수 제품의 측면 지대에서 특히 큰데, SAP와 액체가 측면 지대의 움직임에 의해 구멍을 통해 밖으로 이송되려는 경향을 나타내는 방식으로 측면 지대에서의 움직임이 흡수체에 영향을 미치기 때문이다. 초흡수체가 구멍을 통해 누출될 수 없을 만큼 구멍을 작게 하거나, 또는 수분 역류 문제가 줄어들 만큼 구멍을 작게 하는 것은 상층으로부터 흡수체로의 액체 이송을 감소시킬 것인데, 다시 말해서 하부 재료로의 상층의 진입 용량이 용인할 수 없는 낮은 수준으로 된다는 것을 의미한다. 상기 언급한 입자와 같은 구멍을 통해 누출될 위험이 있는 모든 입자들에 대해 유사한 문제들이 나타난다.

따라서, 최대 액체-투과성, 최소 역류 및 느슨하게 놓인 재료의 최소 누출에 관한 한 측면 지대에서 개선된 특성을 가지는 동시에, 착용자가 움직일 때 착용자에게 부드럽고 편안한 표면을 제공하는 상층에 의해 상기 문제가 극복되는 흡수 제품에 대한 희망과 필요가 여전히 있다.

발명의 개요

본 발명은 제품이 수평 자세로 위치되었을 때 길이 방향과 측면 방향이 있는 평면 및 평면에 수직하는 두께에 의해 범위가 정해지는 흡수 제품에 관한 것이다. 흡수 제품은 배층과 상층을 포함한다. 흡수 제품은 길이 방향으로 이론적으로 세분되어 후방 구역, 전방 구역 및 이들 사이의 중앙 구역으로 나타난다. 흡수 제품은 외주 가장자리부에 의해서 한정된다. 흡수 제품은 가장자리부로부터 측면 방향으로 이론적으로 세분되어 제 1 측면 지대, 제 2 측면 지대 및 이들 사이에 위치된 중앙 지대로 나타난다. 본 발명은 상층이 중앙 지대와 중앙 구역의 구획에 의해서 형성되는, 소위 말해 습성 영역을 구성하는 흡수 제품 부분을 완전히 또는 부분적으로 둘러싸고 있는 영역에만 슬릿을 포함하는 것을 특징으로 한다.

습성 영역은 흡수 제품에서 배출된 체액에 의해서 제일 먼저 젖도록 의도된 영역으로서, 중앙 지대와 중앙 구역의 구획에 의해 형성되는 흡수 제품 부분과 본질적으로 일치하는 영역이며, 가벼운 실금 패드나 생리대 같은 흡수 제품의 용도에 따른 주 면적에 따라서 크기와 위치가 다양할 수 있다.

흡수 제품을 지대와 구역으로 세분하는 것은 분명한 경계를 말하는 것이 아닌 이론적인 성질의 것이며, 본 발명의 이해를 용이하게 할 목적으로만 제공된다. 따라서, 측면 및 길이 방향으로 연장된 선들은 제품의 모양에 따라서 직선일 수도 곡선일 수도 있다. 따라서, 습성 영역은 정사각형 또는 직사각형 기하구조로 제한되지 않는다. 예를 들어 언급하자면, 습성 영역은 원형, 타원형, 삼각형 등의 어떤 적절한 기하구조를 가질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따라서 슬릿을 함유하는외주부는, 즉 적어도 부분적으로 습성 영역을 둘러싸고 있는 상층 부분은 습성 영역과 그 계면이 상응하는 모양을 가진다. 따라서, 슬릿의 위치는 측면 지대, 후방 구역 및 전방 구역에서 습성 영역의 윤곽선을 따를 수 있으며, 중앙 지대 및 중앙 구역의 구획을 제외하고, 측면 지대, 후방 구역 및 전방 구역에 의해 한정되는 상기 설명된 영역 안쪽의 위치에 제한되지 않는다. 상응하는 방식으로, 측면 지대, 후방 구역 및 전방 구역은 흡수 제품의 윤곽선을 따를 수 있는데, 즉 흡수 제품의 가장자리부를 따를 수 있다.

흡수 제품을 실금 패드로서 사용하는 경우, 습성 영역은 착용자가 사용할 때 착용자의 요도를 향하여 바로 근처에 대면하여 놓이는 흡수 제품 부분으로 구성된다. 따라서, 습성 영역은 착용자에 의한 폐액의 배출과 관련하여 최대 액체 흐름을 받아들일 흡수 제품 부분을 구성한다. 생리대의 경우, 생리액의 흐름이 방출되는 여성의 하복부의 부분에 대해 습성 영역이 배치되는 방식으로 습성 영역의 중앙이 요도로부터 다소 벗어나 배치될 수 있다.

흡수 제품은 생리나 가벼운 실금과 관련하여 속옷을 보호하기 위해, 또는 배출물 등으로부터 속옷을 보호하기 위해 사용될 수 있는 팬티 라이너 또는 생리대일 수 있다.

본원에서 슬릿이란 표현은 길이 방향과 재료층의 두께에 좌우되는 깊이로서 범위가 정해지는 재료층에 있는 본질적으로 1-차원의 직행 진행 개구 및 이 슬릿이 재료에서 실행되는 방식을 표시하기 위해 사용된다. 슬릿은 2개의 경계면을 포함하며, 각 경계면은 길이 방향과 재료층의 두께로서 슬릿의 범위에 의해 한정된다. 재료층이 외력에 의해서는 영향을 받지 않을 때는, 재료층을 함께 고정하는 접합이 슬릿이 존재하는 재료층 구획에는 부재한다는 차이를 가지고, 슬릿이 존재하지 않는 경우와 동일한 방식으로 경계면이 서로 접촉하여 개구를 폐쇄한다. 슬릿은 슬릿의 연장에 필요한 거리 이상으로 재료층에서 접합을 파괴함으로써 제조된다. 접합은, 예를 들어 슬릿팅, 컷팅, 또는 어떤 다른 방식으로 재료층에 절개부를 만듦으로써 파괴될 수 있다. 이것은 이론적 모델에서는 전체적으로 사실이지만, 실제 현실에서는 재료가 무딘 도구 등으로 인하여 마이크로미터 규모로 소실될 것이다. 이 재료의 손실은 구멍을 만들 때의 재료의 손실과 혼동되지 않아야 하는데, 구멍은 1-차원이 아니라 2-차원이고, 구멍의 경우에는 영구적인 개구가 형성되는 방식으로 재료가 제거될 필요가 있으므로, 재료층이 외력에 의해 영향을 받지 않는 경우에도 대응하는 경계면들이 서로 접촉하지 않아야 한다. 따라서, 아무런 영향을 받지 않은 상태에서 슬릿은 1-차원의 범위를 나타내며, 재료와 동일한 두께를 가진다.

구멍과 비교되는 슬릿의 정의가 중요한데, 슬릿만이 본 발명이 추구하는 이점을 제공할 수 있기 때문이다. 구멍과는 달리, 슬릿은 재료층이 외력에 의해 영향을 받게 되는 시점 직전까지는 폐쇄된 채로 유지된다. 외력에 의해 영향을 받게 되는 시점에서 슬릿은 서로 전위되는 경계면들에 의해 개방되게 된다.

이런 이점은 사용 전에 흡수 제품에 있는 슬릿은 본질적으로 폐쇄되어 측면 지대에서 상층 아래에 위치된 물질을 보유할 수 있다는 점에서 본 발명에서 이용된다. 물질의 예는 초흡수체(SAP) 및 로션이다. 제품을 사용할 때, 슬릿은 이들이 개방 및 폐쇄되는 방식으로 착용자의 움직임에 의해 영향을 받음으로써 SAP가 누출될 위험을 최소화한다. 따라서, SAP는 제품으로부터 SAP의 누출 없이 상층 아래에 자유롭게 놓일 수 있다. 슬릿이 개방 및 폐쇄되기 때문에, 사용 전 로션의 누출에 의해 흡수 제품이 끈적거리게 될 위험 없이 상층 아래에 로션이 놓이는 것도 가능하며, 사용하는 도중에는 마찰을 받는 착용자의 피부 영역 위로 슬릿을 통해 로션이 방출된다.

슬릿의 또 다른 이점은 기밀성 및 방수성의 슬릿이 없는 재료층의 경우를 포함하여, 재료에 구멍이 만들어질 때와 정확히 동일한 방식으로 재료층이 통기성 및 액체-투과성이 된다는 점이며, 슬릿이 교대로 개방 및 폐쇄되기 때문에 하부 흡수체에 의해서 흡수되는 어떤 액체도 슬릿을 통과하기가 더욱 어렵지만, 구멍은 항상 개방되어 있기 때문에 이 방식으로는 흡수체로부터 액체의 역류를 제한하지 못한다는 차이점 및 이점을 가진다.

개방 상태의 슬릿은 SAP가 밖으로 나올 수 없을 만큼 작게 구멍이 만들어진 경우에 원형 구멍이 가지는 면적보다 큰 개방 면적을 가진다. 슬릿의 한 가지 이점은 슬릿의 개구가 더 크게 늘어나며, 구멍의 대응하는 반경보다 작은 최대 개구 폭을 가진다는 것으로서, 이것은 SAP가 개구를 통해 밖으로 빠져나갈 수 없게 하면서도 우수한 액체-투과성을 제공하는 한편, 흡수체로부터의 최소 역류와 착용자의 피부에 대한 부드러운 느낌까지도 제공한다. 더욱이, 큰 개방 면적은 상층을 통해 공기가 더 잘 이송되도록 하는데, 즉 상층의 통기능이 증가된다.

슬릿은 SAP 입자보다 큰 최대 개구 길이를 가지며, 따라서 이론적으로는 SAP 입자가 개구를 통해 빠져나갈 수 있지만, 슬릿은 단지 간헐적으로만 개방되기 때문에 SAP 입자가 개구를 통해 빠져나갈 위험이 감소되는 것이다. 이것의 한 효과는 이 부위가 개방 상태에서 훨씬 더 큰 개구 면적을 가지도록 한다는 것이며, 이로써 흡수체로의 액체 이송이 증가되고, 재료의 통기성이 증가된다.

상층은 하나 또는 복수의 재료층을 포함하며, 슬릿을 만들기 전에는 액체-투과성 또는 방수성, 또는 증기-밀봉성 또는 증기-투과성, 또는 기밀성 또는 공기-투과성을 가지거나, 또는 다양한 특성들의 적합한 조합을 가질 수 있다. 상층은 직포 또는 부직포 직물 재료, 플라스틱 재료, 섬유 재료 또는 다양한 재료들의 조합, 또는 어떤 다른 적합한 재료로 구성될 수 있다.

배층은 증기-투과성 또는 증기-밀봉성일 수 있는 수분 장벽층이다. 배층은 처리된 직물 재료 또는 플라스틱 재료 또는 섬유 재료, 또는 이들 재료들의 조합으로 구성될 수 있다.

상층은 제품의 중앙 지대에 위치되는 것을 포함하여, 구멍 또는 슬릿을 포함할 수 있다. 중앙 지대는 착용자의 움직임에 의해서 측면 지대와 동일한 방식으로 영향을 받지 않으며, 전체적으로 상이한 조건이 이 영역에 적용된다. 따라서, 중앙 지대에는 구멍이 존재할 수 있지만, 상기 주어진 이유 때문에 측면 지대에는 존재하지 않는다.

본원에서 사용자의 움직임이란 표현은 그/그녀의 다리 위치가 변화할 때 착용자에 의해 수행되는 움직임을 표시하기 위해 사용되며, 이때 허벅다리 안쪽이 흡수 제품의 측면 지대에 영향을 미치게 된다. 흡수 제품에 관련되는 허벅다리 안쪽의 이러한 위치 변화는 착석, 기립, 기대거나 웅크린 자세 등에서 모두 발생하며, 착용자가 기고, 걷고, 달리고, 뛰어오르고, 자전거를 타고, 수영을 하는 경우 등에도 발생한다. 측면 지대의 아주 작은 위치 변화도 본 발명에 따른 슬릿을 개방 및 폐쇄하기에 충분한데, 착용자에 의한 모든 움직임은 원칙적으로 측면 지대를 움직이게 하기 때문이다.

흡수 제품은 생리 및 가벼운 실금에 대한 보호와 관련된다. 본 발명은 팬티 형태의 기저귀나 실금 패드를 목적으로 하는 것은 아니며, 이러한 흡수 제품은 생리대, 팬티 라이너 및 실금 패드와 같이, 보호 수단에 의거하여 상이한 구성을 가진다. 본 발명에 따른 흡수 제품은 본질적으로 일반적인 크기의 팬티에 수용될 수 있으며, 다리 구멍과 허리 부분을 각각 형성하는 기저귀 팬티에 존재하는 전방, 후방 및 측면 패널을 갖지 않는다.

본 발명의 바람직한 구체예에 따라서, 상층은 측면 지대에만 슬릿을 포함하며, 이들은 측면 지대의 단지 중앙 구역에만 있도록 더욱 한정될 수 있다. 구멍과 비교하여 상기 설명된 슬릿의 이점은 측면 지대와 측면 지대의 중앙 구역에서 특히 유리한데, 흡수 제품을 착용했을 때 이들 영역이 착용자의 움직임에 특히 높은 정도로 영향을 받기 때문이다. 따라서, 슬릿은, 예를 들어 전방 구역 및 후방 구역에서보다 측면 지대에서 높은 빈도로 개방 및 폐쇄된다. 그러나, 본 발명이 이 영역에만 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 다른 구체예에 따르면, 상층은 후방 구역 및/또는 전방 구역 및/또는 중앙 구역에서 측면 지대에 슬릿을 포함한다. 따라서, 이들 구체예에서 슬릿 영역은 부분적으로 습성 영역을 둘러싸고 있다.

본 발명의 한 구체예에 따르면, 상층은 측면 지대에 그리고 중앙 지대의 후방 구역 및/또는 전방 구역에 슬릿을 포함하는데, 이것은 상층이 전체적으로 습성 영역을 둘러싸고 있는 영역에 슬릿을 포함한다는 것을 의미한다.

상층에서 슬릿이 연장되는 방식은 슬릿을 만드는 작업 동안 재료 웹의 움직임의 방향 및 상층 재료의 선택과 같은 다수의 요인들에 의존한다. 예를 들어 언급하자면, 슬릿은 슬릿이 연장된 방향을 향해 어떤 각도로 작용하는 힘을 받을 때 개방될 것이다. 슬릿이 개방되려는 자연적인 경향은 이 힘이 슬릿이 연장된 방향에 90°로 배향된 방향으로 슬릿에 대해 작용할 때 최대가 된다. 상층은 흡수 제품의 길이 방향 또는 그것의 측면 방향과 일반적으로 일치하는 기계 방향의 움직임을 갖는 재료의 웹으로 제조된다. 그것의 제조와 관련하여, 재료 웹은 기계 방향의 힘에 의해 영향을 받고, 이로써 기계 방향에 수직하여 놓인 슬릿이 이 힘에 의해 최대 범위로 영향을 받게 된다. 이 경우에 연루된 힘은 슬릿에서 재료가 찢어지도록 할 수 있거나, 또는 어떤 비율로 슬릿을 본질적으로 영구적으로 개방할 수 있다. 게다가, 최종 흡수 제품은 길이 방향 또는 측면 방향의 범위를 갖는 슬릿을 함유할 것인데, 이것은 슬릿이 본질적으로 한 방향으로 작용하는 힘에 의해서만 영향을 받는다는 것을 의미한다. 슬릿이 대신 기계 방향에 대해 어떤 각도로 배향된다면, 제조하는 동안 상층이 찢어질 위험이 더 적어진다. 측면 방향과 기계 방향 사이의 각도들로 측면 방향과 길이 방향으로부터의 양쪽 힘에 의해 영향을 받아서 슬릿에 어떤 모양과 범위가 부여된다는 점에서 제품 관점에서 유의한 이점이 달성된다. 상기 나타낸 대조점들이 주어진 길이의 슬릿에 적용된다. 슬릿이 측면 방향과 기계 방향 사이의 각도들로 측면 방향 및 길이 방향의 힘에 의해 영향을 받는다는 사실은 착용자가 움직임에 따라서 슬릿이 개방 및 폐쇄되려는 자연적인 경향이 증가할 것임을 의미하는데, 착용자에 의한 움직임이 측면 방향과 길이 방향 사이의 방향들로 측면 방향과 길이 방향으로 모두 힘을 일으키기 때문이다.

슬릿 자체는 직선, S자형, V자형, Z자형, U자형일 수 있으며, 또는 어떤 다른 적합한 모양을 가질 수 있다. 또한, 슬릿은 상이한 모양들의 조합을 포함할 수 있는데, 예를 들어 길이가 동일하거나 상이한 복수의 직선 또는 곡선 슬릿이 연속적으로 배치될 수 있으며, 이 경우 슬릿은 교대로 앞의 슬릿의 본래 길이 방향 범위에 대하여 어떤 각도(바람직하게는 본질적으로 90°)로 배향되어 서로 거리를 두고 놓인다. 따라서, 슬릿은 길이 방향으로 연장된 중심선에 대해 0°에서 180°사이의 각도로, 바람직하게는 길이 방향으로 연장된 중심선에 대해 20°-65°및/또는 110°-155°의 범위로 배치된다. 슬릿들의 상이한 부분들은 중심선에 대해 상이한 방향을 가질 수 있다.

슬릿을 더 상세히 설명하기 위해 단일 평면의 범위를 갖는 상층에 기초하여 다음과 같이 설명한다. 그러나, 흡수 제품은 착용하였을 경우에는 착용자의 신체에 따라서 적합하게 되는 3-차원 범위를 가진다는 것이 지적되어야 한다. 슬릿은 평면에 수직으로 직행 진행 절개부를 만듦으로써 상층에 만들어질 수 있지만, 평면에 대해 어떤 각도로 직행 진행 절개부를 만듦으로써 상층에 만들어질 수도 있다. 후자의 경우, 슬릿의 대향 가장자리부는 서로 중첩되며, 중첩 부분이 평면을 향해 어떤 각도로 상승하는 결과로서 상층이 공기-투과성 및 물-투과성으로 되는 방식으로 슬릿의 특성을 변화시키는 동시에, 상층 아래에 느슨하게 놓인 재료가 직선 절개부 슬릿의 경우보다 슬릿을 통해 빠져나가는 것을 더 어렵게 하는데, 이 느슨한 재료가 어쩔 수 없이 직선 절개부의 경우보다 더 긴 채널을 빠져나가야 하기 때문이다. 또한, 중첩 부분은 공기와 물은 폐쇄된 슬릿을 통해 확산되도록 하는 동시에, 상층의 바로 아래쪽에 느슨하게 놓인 재료가 빠져나가는 것을 방지하는데, 이 재료는 너무 커서 확산될 수 없기 때문이다. 경사식 대향 가장자리를 갖는 슬릿의 추가의 이점은 측면 전위가 작다는 것으로서, 즉 평면이 연장되는 방향으로는 슬릿이 개방되지 않는다는 것인데, 중첩 부분이 대향 가장자리부의 전체 길이만큼 서로를 덮고 있기 때문이며, 이와 관련하여 느슨하게 놓인 재료는 또한 재료가 아주 조금만 움직이도록 제한되게 된다. 상층은 비교적 얇기 때문에 측면 전위의 최대 움직임이 작아야 하지만, 상기 나타낸 이점들은 또한 측면 전위가 최대 움직임을 초과하는 경우에도 활용가능한데, 슬릿이 직선 절개의 경우보다 작게 개방되도록 하기 때문이다. 그러나, 직선 슬릿의 경우에는, 느슨한 재료가 빠져나갈 수 있는 정도의 범위까지 슬릿이 넓어지기 전에 공기, 수증기 그리고 적합하다면 물이 개방된 슬릿을 통해 또한 확산될 수 있다는 것이 지적되어야 한다.

흡수체는 흡수성을 갖는 천연 또는 합성 섬유 형태, 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 혼합물 형태의 적합한 섬유 재료, 또는 생리대, 실금 패드 및 팬티 라이너 등에 사용하기 적합한 이미 개시된 종류의 다른 흡수성 재료로부터 적절하게 제조된다. 또한, 흡수체는 자신의 중량의 수배까지 액체 등가물을 흡수하여 화학적으로 결합하여 수성 겔을 형성하는 능력을 갖는 초흡수성 재료, 즉 입자, 섬유, 플레이크 또는 유사한 형태의 폴리머 재료를 정해진 비율로, 예를 들어 20-60%로 함유할 수 있다. 이것은 최종 제품에 매우 높은 물-흡수 능력을 제공한다.

또한, 흡수체가 상이한 형태를 나타낼 수 있다는 것이 주지되어야 하며, 예를 들어 본질적으로 가늘고 긴 형태 및 직사각형 형태, 또는 달리 어떤 다른 더 불규칙한 형태, 예를 들어 모래시계 또는 삼각형 형태를 나타낼 수 있다. 또한, 흡수체는 가장자리를 둥글게 하는 것이 바람직하다.

액체-투과성 상층은 다음의 재료들 중 하나 이상으로 된 하나 이상의 층으로 적절하게 구성된다: 섬유 재료, 예를 들어 연성 부직 재료, 플라스틱 필름, 메쉬, 오픈-셀 폼, 재료 라미네이트 등. 상층은 완전히 또는 부분적으로 천공되는 것이 바람직한데, 즉 상기한 바에 따라서 상층에 슬릿이 만들어지며, 습성 영역에는 구멍이 존재할 수도 있다. 상층은 천공된 플라스틱 필름, 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 열가소성 플라스틱 재료, 또는 합성 또는 직물 재료의 메쉬-타입 층으로 구성된다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 나일론 등과 같은 단일-, 이-, 또는 다-성분 합성 섬유가 부직 재료로서 사용되는 것이 바람직하다. 또한, 상이한 타입의 섬유들의 혼합물이 전술한 부직 재료에 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명은 원칙적으로 부직 재료로 구성되는 상층에만 사용하도록 제한되는 것은 아니며, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌와 같은 열가소성 수지로 만들어진 필름 등, 다른 재료들의 가공과 관련하여 적용될 수도 있다.

또한, 본 발명은 상이한 라미네이트 층들 또는 라미네이트 및/또는 단일 층들의 조합으로 구성되는 상층과 함께 실시될 수 있다. 예를 들어, 상층은 제품의 표면 일부를 덮고 있는 다수의 상이한 라미네이트 또는 단일 층들로 구성될 수 있다. 제품이 복수의 라미네이트 또는 단일 층들로 구성되는 경우, 예를 들어 상이한 구역을 갖는 복수의 길이 방향 부분들로 세분되는 경우, 이 상이한 구역들은 상이한 재료로 구성될 수 있으며, 상이한 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 구역은 상이한 타입의 천공, 구멍 위치, 치수, 소수성 등을 가질 수 있다. 상이한 구역들은 이미 개시된 방식으로 초음파 용접에 의해 함께 접합될 수 있으며, 여기서 상세히 설명하지는 않겠다.

액체-투과성 상층은 이 상층이 착용자의 신체와 접촉하기 때문에 흡수 제품을 착용하고 있는 동안 건조함 및 부드러움과 같은 특성을 나타내는 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 또한, 상층은 반복하여 젖는 경우에도 건조함을 유지하는 부드러운 직물 같은 표면을 갖는 것이 바람직하다. 상층은 부직 재료, 예를 들어 부드럽고 매끄러운 표면을 갖는 부직 재료로 구성될 수 있으며, 예를 들어 폴리프로필렌 섬유로 제조된 스펀본드 재료가 있다. 착용자의 신체에 가장 가까이 있게 되는 표면을 건조한 상태로 유지하기 위해 천공된 소수성 부직 재료가 사용될 수 있으며, 이와 관련하여 재료의 섬유 간 거리보다 큰 구멍이 재료에 형성된다. 이 방식에서, 액체는 상층에 있는 구멍을 통해 하부 흡수체로 이끌려 내려갈 수 있게 된다. 상층 재료의 한 예는 천공된 폴리에스테르 필름과 같은 천공된 플라스틱 필름이다. 상층은, 예를 들어 접착제, 초음파 접합 또는 어떤 형태의 열 접합에 의해 하부 배층 및 흡수체와 함께 접합될 수 있다.

또한, 상층은 부직포와 플라스틱 필름 또는 폴리프로필렌 100% 카디드 열 접합 재료의 3-차원 라미네이트일 수 있다. 플라스틱 필름은 친수성일 수 있고, 사전-천공(작은 구멍으로)될 수 있으며, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 혼합물로 제조될 수 있다. 부직 재료는 12-100 gsm 범위, 특히 15-60 gsm 범위의 단위면적당 중량을 가질 수 있다.

또한, 상층의 부직 부분은 스펀본드 부직 재료, 공기-통과 부직 재료, 스펀레이스 부직 (하이드로언탱글드) 재료, 멜트블로운 부직 재료, 또는 이들의 조합일 수 있다. 원료는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르(PET), 폴리아미드(PA), 또는 이들의 조합일 수 있다. 조합이 사용될 경우, 이것은 상이한 폴리머로 된 섬유들의 혼합물일 수 있으며, 각 섬유는 또한 상이한 폴리머를 함유할 수 있다(예를 들어, PP/PE 이-성분 섬유 또는 PP/PE 코폴리머). 적합하다면, 플라스픽 필름은 PE 또는 PP, PET, PLA 또는 아밀(또는 어떤 다른 열가소성 폴리머), 또는 전술한 폴리머들의 혼합물 또는 코폴리머로 구성될 수 있다.

또한, 천공된 상층은 부직 재료 또는 필름(상기 설명된)와 같은 재료의 단층으로 제조될 수 있다.

상층에 있는 구멍은 타원형일 수 있으며, 기계 방향으로 약간 늘어날 수 있다. 구멍은 구형/원형 또는 기계 방향 또는 횡 방향 타원형일 수 있다. 또한, 습성 영역에 있는 구멍은 슬릿으로 대체될 수 있는데, 정의에 따르면 슬릿은 일정한 개구를 구성하지 않는 대신 재료층에 직행 진행 절개부를 만든다는 점에서 슬릿과 구멍이 다르다. 슬릿은 재료의 움직임에 의해 개방 및 폐쇄된다.

본 발명에 따르면, 슬릿은 길이 2 mm 내지 15 mm이며, 3-10 mm 범위인 것이 바람직하다. 슬릿의 길이는 슬릿이 폐쇄된 상태에서 상층의 두께에 본질적으로 수직하는 방향으로 슬릿의 경계면을 따라 측정된다.

슬릿은 5-15 mm 정도의 크기를 갖는 슬릿들이 서로 거리를 두고 상층에 배치되는데, 이것은 일련의 요인들에 좌우되며, 이 때문에 슬릿 간 거리는 특히 상층의 재료 및 슬릿의 길이와 슬릿의 방향에 따라 변할 수 있다. 슬릿 간 거리는 착용자가 움직일 때 상층이 찢어지는 것을 방지할 수 있을 만큼 충분히 커야 하고, 다른 슬릿의 영향 없이 바람직한 방식으로 슬릿이 폐쇄될 수 있을 만큼 충분히 커야 하며, 동시에 통기능 및 액체-투과성이 용인되는 수준으로 유지될 수 있을 만큼 충분히 작아야 한다. 그러나, 상층의 내구성은 슬릿을 함유하는 표면과 주어진 재료의 강도를 위해 슬릿을 만들지 않은 표면 사이의 관계에 의해서 크게 좌우되는데, 이 경우 슬릿 간 거리는 내구성을 위한 변수의 부분집합이 된다. 슬릿의 길이와 슬릿 간 거리 그리고 슬릿의 방향은 상층의 재료에 따라서 변하는데, 슬릿이 개방되려는 자연적인 경향이 상층에 존재하는 재료의 특성에 의존하기 때문이다.

배층은 액체-불투과성인 것(또는 적어도 액체 침투에 대해 높은 내성을 가지는 것)이 바람직하며, 따라서 배설된 유체가 제품으로부터 누출되는 것을 방지하기 위해 배치된다. 한편, 배층은 증기-투과성이도록 실행될 수 있다. 이 목적을 위해서, 배층은 얇은 방수 플라스틱 필름으로 적합하게 구성된 액체-불투과성 재료로 제조될 수 있다. 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르의 플라스틱 필름이 이 목적을 위해 사용될 수 있다. 또는 달리, 부직포와 플라스틱 필름 또는 다른 적합한 재료층의 라미네이트가 방수 배층으로 사용될 수 있다. 이전에 개시된 방식으로, 배층의 바로 아래쪽에는 접착제 비드나 이전에 개시된 어떤 다른 부착 수단이 제공될 수 있으며, 이것을 이용하여 제품을 의류 아이템에 적용할 수 있다. 또한, 제품에는 날개, 즉 접이식 플랩이 제공될 수 있는데, 이것은 이전에 개시된 방식으로, 제품의 측면을 따라서 배치되며, 제품의 적용과 관련하여 이용될 수 있다.

또한, 제품은 수용층 형태의 추가의 재료층을 포함한다(또한, 재료의 기능에 따라서 획득층, 진입층 및 분포층이라고도 한다). 수용층은 적절하게 특정된 두께 및 탄성을 갖는 충전솜 재료의 형태일 수 있으며, 이것은 흡수체와 상층 사이에 위치된다. 수용층은 두께를 제외하고 상층과 본질적으로 동일한 치수를 가지며, 두께는 상층과 다를 수 있다. 또한, 수용층을 충전솜 재료 이외의 재료로 구성할 수 있다고 정하는 것도 가능하다. 예를 들어, 수용층은 일반적으로 셀룰로오스 섬유를 기재로 하는 소위 에어레이드(airlaid) 재료로 구성될 수 있다. 또한, 수용층에 적절하게 균형잡힌 강성을 부여하기 위해 수용층을 섬유 재료와 조합할 수도 있다. 또한, 초음파 용접을 허용하기 위해 수용층은 적당량의 열가소성 섬유와 조합될 수도 있다.

수용층은, 예를 들어 섬유 충전솜 재료, 카디드 섬유 충전솜, 삼 재료, 또는 어떤 다른 종류의 부피가 크고 및/또는 탄성이 있는 섬유 재료의 형태의 다공성이며 탄성이 있고 비교적 두꺼운 재료층인 것이 적합하며, 액체가 아래 흡수체에 의해 흡수되기 전에 액체를 일시적으로 저장할 수 있는 높은 순간 액체 흡수능을 가진다. 또한, 수용층은 다공성 폼 재료의 형태일 수 있다. 또한, 수용층은 2층 이상의 재료층으로 구성될 수 있다. 바람직한 구체예에 따르면, 수용층은 제품의 측면 가장자리를 향해 연장될 수 있는데, 즉 상층과 본질적으로 동일한 형태를 가진다. 이 방식으로, 액체 분포, 가장자리 밀봉 등과 관련하여 이점이 달성될 수 있다.

흡수 제품을 제조할 때, 상층은 배층에 접합되며, 또한 수용층 및/또는 흡수체에 접합될 수 있다. 접합은 아교를 사용하여, 또는 초음파 또는 레이저 형태의 용접에 의해, 또는 엠보싱 또는 압축 등의 형태와 같은 기계 접합에 의해, 또는 열 접합과 같은 어떤 다른 적합한 접합 방법에 의해 일어날 수 있다.

바람직한 구체예에서, 적어도 습성 영역은 천공된 2-차원 또는 3-차원 플라스틱 또는 부직 필름을 포함하며, 이때 상층의 나머지 부분은 측면 지대에, 그리고 적합하다면, 중앙 지대의 전방 구역 및/또는 후방 구역에 부직 슬릿을 포함한다.

그러나, 재료의 선택 및 재료층의 두께와 밀도는 장차 제조 방법이 변화되고 새로운 재료가 조합되는 경우 변화될 수 있으며, 결과적으로 본 발명은 상기 언급된 재료 및 재료 조합에 제한되지 않는다는 것이 언급되어야 한다.

본 발명은 다수의 도면과 함께 아래 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 흡수 제품의 상층의 도면을 도식적으로 묘사한다.

도 2는 도 1의 선 II-II를 따른 단면도를 도식적으로 묘사한다.

도 3은 도 2의 A 구역의 확대도를 도식적으로 묘사한다.

도 4는 착용자의 하복부에 대해 착용한 경우의 도 1-3에 따른 흡수 제품을 도식적으로 묘사한다.

도 5a는 본 발명에 따른 슬릿을 SAP 과립과 함께 도식적으로 묘사한다.

도 5b는 선행기술에 따른 구멍을 SAP 과립과 함께 도식적으로 묘사한다.

본 발명을 실시하는 방식(들)

도 1은 본 발명에 따른 흡수 제품(1)의 상층(3)의 도면을 도식적으로 묘사한다. 여기서 흡수 제품(1)은 생리대로 구성되는데, 이것은 생리 또는 가벼운 실금 과 관련하여 속옷을 보호하기 위해 사용될 수 있다. 흡수 제품(1)은 평면 자세를 취하고 있으며, 이 평면은 도면에 X-축으로 표시한 길이 방향, 및 도면에 Y-축으로 표시한 측면 방향의 범위를 나타내고, 도면에서 Z-축으로 표시한 평면에 수직하는 두께를 가진다.

흡수 제품(1)은 배층(2), 상층(3) 및 이들 사이에 있는 흡수체(4)를 포함한다. 흡수체(4)는 제 1 표면(5)과 제 2 표면(6)을 가지며, 이와 관련하여 배층(2)은 흡수체(4)의 제 2 표면(6) 위에 배치되고, 상층(3)은 흡수체(4)의 제 1 표면(5) 위에 배치된다. 흡수 제품은 길이 방향으로 후방 구역(7), 전방 구역(8) 및 이들 사이에 있는 중앙 구역(9)으로 이론적으로 세분된다. 흡수 제품(1)은 외주 가장자리부(10)에 의해 한정된다. 상층(3)은 가장자리부(10)로부터 측면 방향으로 제 1 측면 지대(11)와 제 2 측면 지대(12) 그리고 이들 사이에 위치한 중앙 지대(13)로서 설명된다. 상층(3)은 측면 지대(11, 12)에 슬릿(14)을 함유하는 재료층을 포함한다. 슬릿(14)은, 슬릿(14)이 사용 중에 의도된 방식으로 기능한다는 것을 조건으로 하여, 즉 슬릿(14)이 착용자의 움직임에 따라 개방 및 폐쇄된다는 조건하에, 어떤 바람직한 구체예를 가질 수 있다. 도 1은 슬릿의 다양한 구체예들, 즉 곡선형, 앵글형, 대각선형, 직선형, 및 다양한 타입들의 혼합을 나타낸다. 상이한 타입의 슬릿(14)들을 간단한 방식으로 예시하기 위해 다양한 타입의 슬릿(14)이 동일한 흡수 제품(1)에 도시된다. 본 발명이 상이한 타입의 슬릿(14)을 포함하는 것에 제한되는 것은 아니며, 다수의 유사한 슬릿(14)으로, 또는 다수의 선택적 조합으로 실행될 수 있다. 상기한 바에 따라서 길이 방향으로 제품을 나누는 2개의 측면 연 장선(15)과 상기 설명한 바에 따라서 측면 방향으로 제품을 나누는 길이 방향으로 연장된 2개의 선(16)이 도 1에 묘사된다. 슬릿(14)의 연장 방향은 적어도 부분적으로 제품의 길이 방향 및 제품의 측면 방향과는 적절히 상이한데, 이러한 슬릿 배치가 상이한 방향으로 작용하는 힘으로부터 더 큰 정도의 영향력을 수반하기 때문이다.

슬릿(14) 모양의 바람직한 구체예가 도 1에 묘사되는데, 여기서 슬릿(14)의 바람직한 조합이 원안에서 부재번호 14c로 확인된다. 슬릿(14c)은 동일한 또는 상이한 길이의 일렬 배치된 복수의 직선 슬릿의 조합을 함유하며, 이때 슬릿은 교대로 앞의 슬릿을 향해 어떤 각도로 배향되어 서로 거리를 두고 놓인다. 슬릿(14c)은 길이 방향 연장 중심선(16a)에 대해 0°에서 180°의 각도로, 바람직하게는 길이 방향 연장 중심선(16a)에 대해 20°-60°및/또는 110°-155°의 범위로 배치된다. 대각선 연장 슬릿(14c)은 길이 방향 연장 슬릿 또는 측면 방향 연장 슬릿보다 주어진 슬릿 길이에서 더 강한 재료층을 제공한다.

도 2는 도 1의 선 II-II를 따른 단면을 도식적으로 묘사한다. 도 2는 상층 (3)이 측면 지대(11, 12)와 중앙 지대(13)의 경계를 형성하는 선(16)을 따라서 2개의 접합 구역(17)을 포함한다는 것을 나타낸다. 접합 구역(17)은 중앙 지대와 측면 지대를 접합하는데, 용접 또는 아교 등의 어떤 적합한 접합 방법을 사용하여 실행될 수 있다. 접합 구역(17)은 상층(3)이 2개의 상이한 재료로 구성된 경우에만, 즉 중앙 지대(13)가 제 1 재료로 구성되고, 각 측면 지대(11, 12)가 제 2 재료로 구성된 경우에만 필요하다. 상이한 지대(11, 12, 13)들에 상이한 재료를 사용하는 것의 한 이점은 중앙 지대(13)의 재료를 중앙 지대(13)의 조건에 맞게 적응시키고, 측면 지대(11, 12)의 재료는 측면 지대(11, 12)의 조건에 맞게 적응시킬 수 있다는 것이다. 중앙 지대(13)에서의 조건과 측면 지대(11, 12)에서의 조건은 상당히 다른데, 중앙 지대(13)는 측면 지대(11, 12)와 같은 정도로는 착용자의 신체의 움직임에 의해 영향을 받지 않기 때문이다.

도 3은 도 2의 A 구역의 확대도를 도식적으로 묘사한다. 도 3은 상층(3)이 다수의 슬릿(14)을 함유하는 것을 나타내는데, 이들 중 일부(14a)는 개방된 상태이고, 일부(14b)는 폐쇄된 상태이다. 도 3에서 슬릿의 일부(14a)를 개방하고 슬릿의 일부(14b)를 폐쇄하여 나타낸 이유는 이것이 흡수 제품(1)을 착용했을 때 측면 지대(11, 12)가 착용자의 신체 움직임에 의해 영향받는 경우 상층(3)의 실제 조건을 상징적으로 나타내기 때문이다. 착용자의 신체 움직임은 측면 지대의 움직임으로 전달되고, 이 움직임은 슬릿을 개방 및 폐쇄하는 방식으로 슬릿(14)에 영향을 미친다. 이것은 상층(3)이 착용자의 신체 움직임에 의해서 동일한 방식으로 영향을 받지는 않지만 조금 적은 범위의 영향을 받음으로써 슬릿(14)이 측면 지대(11, 12)에서와 동일한 방식으로 개방 및 폐쇄되지 않는 중앙 지대(13)의 조건과는 상이하다. 슬릿(14b)은 상층에 대해 수직으로 절단되고 슬릿(14d)은 상층에 대해 어떤 각도로 절단된 것이 도 3에 묘사된다. 후자의 경우, 각진 절개부를 통하여 상층에 난 슬릿의 경계면이 Z-축으로 그리고 X-축 및/또는 Y-축으로 범위를 가진다는 점에서 슬릿에 중첩 구역이 획득된다. 중첩 구역은 슬릿이 폐쇄되었을 때 수직 절개부보다 약간 더 나은 밀봉력을 제공한다. 부분적으로 개방된 경사식 슬릿(14e)이 도 3에 묘사되는데, 이것은 상층 아래에 느슨하게 놓인 재료가 밖으로 빠져나가는 것에 대한 좀더 나은 밀봉을 제공하며, 동시에 이 슬릿은 공기의 높은 수송을 허용한다.

또한, 도 3은 흡수체(4)가 작은 과립 형태의 초흡수체(18)(이후 SAP라고 한다)를 포함하는 것을 도시한다. 이미 잘 알고 있는 문제는 착용자가 움직임에 따라 측면 지대(11, 12)의 움직임으로 인해 SAP 과립(18)이 흡수체로 이동한다는 것이다. SAP 과립(18)은 이들이 측면 지대(11, 12)에서 상층(3) 아래에 자유롭게 놓이는 방식으로 흡수체(4)로부터 밖으로 이동할 수 있다.

도 4는 허벅다리(19) 안쪽 사이에서 착용자의 하복부(20)에 대해 위치된 도 1-3에 따른 흡수 제품(1)을 도식적으로 묘사한다. 도 4는 흡수 제품(1)이 중앙 지대(13)에 비해서 아래쪽으로 접힌 측면 지대(11, 12)에 의해 변형된 것을 묘사하는데, 이것은 흡수 제품(1)이 착용자의 하복부의 비교적 평평한 부분보다 더 큰 크기를 가진다는 사실에 때문이다. 또한, 도 4는 측면 지대(11, 12)가 착용자의 다리 움직임으로 인해 구겨짐으로써 변형된 것을 도시한다. 도 4로부터 중앙 지대(13)가 측면 지대(11, 12)보다 더욱 고정적인 환경을 가진다는 것이 분명하다. 본원에서 고정적이란 표현은 중앙 지대(13)가 측면 지대(11, 12)에 비해서 움직임에 덜 노출됨을 표시하기 위해 사용된다. 따라서, 상기 언급된 측면 지대(11, 12)에서의 문제는 중앙 지대(13)에서는 동일한 방식으로 발생하지 않으며, 특히 중앙 구역(9)에서 그러한데, 이 때문에 상층의 중앙 지대(13)는 상층의 측면 지대(11, 12)와는 상이한 재료로 구성될 수 있다. 측면 지대(11, 12)는 착용자가 이 재료를 편안하게 느낄 수 있도록 적합하게 되어야 하며, 이것은 착용자가 액체를 배설한 후에도 건조한 느낌을 가지는 부드러운 재료를 사용하는 경우이다. 측면 지대(11, 12)의 재료는 물-투과성인 한편 역류현상은 적어야 하고, 착용자가 움직일 때 상층(3)을 통해 SAP 입자(18)가 빠져나가지 못하도록 해야 한다. 이것은 상층(3)의 측면 지대(11, 12)가 움직임이 있는 동안 개방 및 폐쇄되는 슬릿(14)을 사용하여 구현되는 본 발명을 통해 달성된다. 슬릿을 사용하는 것과 구멍을 사용하는 것의 차이가 아래 도 5a 및 5b에 예시된다.

도 5a는 개구(21a)를 포함하는 본 발명에 따른 슬릿(14)을 SAP 과립(18)과 함께 도식적으로 묘사한다. 이 도면은 SAP 과립(18)이 개구(21a)를 통해 빠져나갈 수 없는 상태로 슬릿(14)이 개방(도 3의 14a)될 수 있음을 도시한다. 따라서, 슬릿(14)은 슬릿(14)이 폐쇄된 경우와 슬릿(14)이 개방된 경우 모두에 SAP 과립(18)이 상층(3)을 통해서 빠져나가는 것이 방지된다는 이점을 가진다. 슬릿(14)은 SAP 과립의 최대 치수(23)를 초과하는 길이(22)를 가지는 것이 유리하며, 이 경우 개구 (21a)는 SAP 과립(18)의 최대 돌출 면적보다 큰 면적을 가질 수도 있지만, 슬릿의 폭(24)이 SAP 과립의 최소 및 최대 치수(23)보다 작기 때문에 SAP 과립(18)이 개구를 통해 빠져나갈 수 없게 된다. 도 5a 및 도 5b에 묘사된 것과는 달리, SAP 과립 (18)은 구형 기하구조를 나타내지 않는데, 이 때문에 최소 치수(23)는 개구의 최대 폭(24)에 대한 제한을 표시하며, 이로써 SAP 과립(18)이 빠져나가지 않는 것이 보장된다. 개구의 폭(24)이 짧은 시간 동안 SAP 과립의 최소 및 최대 치수(23) 모두를 초과할 수도 있지만, 슬릿(14)이 개방 자세와 폐쇄 자세 사이에서 이동하기 때문에, SAP 과립(18)이 누출될 가능성은 매우 작다. 도 5a에서는 2개의 경계면(25) 을 포함하는 슬릿(14)이 도시되며, 각각은 길이 방향(22)의 슬릿(14)의 범위와 재료층의 두께를 한정한다.

도 5b는 선행기술에 따른 구멍(26)을 SAP 과립(18)과 함께 도식적으로 묘사한다. 도 5b는 도 5a와 동일한 크기의 SAP 과립(18)을 묘사하지만, 여기서는 개구 (21b)가 상층(3)에 만들어진 구멍(26)으로 구성된다. 구멍(26)은 상층(30에서 재료를 제거함으로써 형성된다. 재료 제거의 한 효과는 구멍(26)이 항상 개방된 상태이고, 외부 영향에 의해 변형될 수 있다는 것이다. 개구(21b)가 폐쇄되거나 SAP 과립(18)이 빠져나갈 수 없을 만큼 작아지는 방식으로 구멍(26)이 변형될 가능성은 거의 없다. 만일 상층의 측면 지대(11, 12)에 슬릿(14) 대신 구멍(26)이 제공되는 경우라면, 착용자의 움직임 및 측면 지대(11, 12)의 관련 움직임과 무관하게 구멍은 항상 개방된 상태일 것이다. 도 5b는 SAP 과립(18)이 개구(21b)를 통해 빠져나갈 수 있음을 도시하며, 구멍(26)이 항상 개방된 상태이기 때문에, 사용자가 흡수 제품(1)을 착용했을 때 SAP 과립(18)이 개구(21b)를 통해 항상 빠져나갈 수 있다. 즉, 사실상 착용자의 움직임은 SAP 입자가 상층(3)의 구멍(26)을 통해 누출될 가능성을 증가시키는데, 측면 지대(11, 12)의 움직임으로 인하여 SAP 입자의 한쪽 끝이 상층(3)에 바로 인접하는 방식으로 SAP 입자(18)가 흡수체(4)로 이동하기 때문이다. 따라서, 도 5a에 설명된 슬릿은 도 5b에 묘사된 구멍과 비교하여 상기 언급한 모든 이점들을 지닌다. 또한, SAP 과립이 20-400 마이크로미터의 크기를 가진다는 것이 언급되어야 하며, 이것은 SAP 과립이 빠져나갈 수 없도록 하려면 구멍을 이것보다 더 작게 만들어야 한다는 것을 의미한다. 이러한 작은 구멍(26)은 표면층으 로부터 액체의 이송에 극적인 손상을 야기하며, 동시에 역류 문제도 그대로 유지된다.

Claims (13)

1. 제품이 수평 자세로 위치되었을 때 길이 방향과 측면 방향의 평면 및 평면에 수직하는 두께에 의해서 범위가 정해지는 흡수 제품(1)으로서, 이 흡수 제품은 배층(2) 및 상층(3) 그리고 이들 사이에 있는 흡수체(4)를 포함하며, 흡수체(4)는 제 1 면(5)과 제 2 면(6)을 가지고, 이때 상층(3)은 흡수체(4)의 제 1 면(5) 위에 배치되고, 배층은 흡수체의 제 2 면(6) 위에 배치되며, 흡수 제품(1)은 길이 방향으로는 후방 구역(7), 전방 구역(8) 및 이들 사이에 위치된 중앙 구역(9)으로 나타나고, 측면 방향으로는 제 1 측면 지대(11), 제 2 측면 지대(12) 및 이들 사이에 위치된 중앙 지대(13)로 나타나며, 상층(3)이 중앙 지대(13)와 중앙 구역(9)의 구획에 의해 형성되어 흡수 제품의 습성 영역을 구성하는 흡수 제품(1) 부분을 완전히 또는 부분적으로 둘러싸고 있는 영역에만 슬릿(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
2. 제 1 항에 있어서, 슬릿(14)이 한쪽 또는 양쪽 측면 지대(11, 12)에 배치된 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 슬릿(14)이 중앙 구역(9)에 배치된 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
4. 제 3 항에 있어서, 슬릿(14)이 측면 지대(11, 12)에만 배치된 것을 특징으로 하는 흡수 제품.
5. 제 4 항에 있어서, 슬릿(14)이 중앙 구역(9)에만 배치된 것을 특징으로 하는 흡수 제품.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 슬릿(14)이 전방 구역(8) 및/또는 후방 구역(7)에 배치된 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
7. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬릿(14)이 2-15 mm의 길이, 바람직하게는 3-10 mm의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
8. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬릿(14)이 완전히 또는 부분적으로, 길이 방향으로 연장된 제품(1)을 관통하는 중심선(16a)에 대해 0°에서 180°사이의 각도로, 바람직하게는 길이 방향으로 연장된 중심선(16a)에 대해 20°-65°및/또는 110°-155°의 범위로 배치된 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
9. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬릿(14)이 직선형, S자형, V자형, Z자형 또는 U자형인 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
10. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 슬릿(14)이 동일한 또는 상이한 길이의 연속하여 배치된 복수의 직선형 슬릿(14)의 조합을 함유하며, 이때 슬릿은 앞에 있는 슬릿에 대해 어떤 각도로 교대로 배향되어 서로 거리를 두고 놓인 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
11. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 평면 범위를 갖는 상층(3)의 설명에 기초하여, 하나 또는 복수의 슬릿(14)이 평면에 수직하여 상층의 직행 진행 절개부를 통해 상층(3)에 만들어진 것을 특징으로 하는 흡수 제품(1).
12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 평면 범위를 갖는 상층(3)의 설명에 기초하여, 하나 또는 복수의 슬릿(14; 14d, 14e)이 평면에 대해 어떤 각도로 상층의 직행 진행 절개부를 통해 상층(3)에 만들어진 것을 특징으로 하는 흡수 제품.
13. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 중앙 지대(14)와 중앙 구역(9)의 구획이 적어도 하나의 천공된 2-차원 또는 3-차원 플라스틱 또는 부직 필름을 포함하며, 이때 상층(3)의 나머지 부분은 측면 지대(11, 12)의 적어도 일부분에, 그리고 적합하다면, 전방 구역(8) 및/또는 후방 구역(7)에 부직 슬릿을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수 제품.

Images