KR20090020416A - Tunnel lining forms provided with apparatus for exhausting air and working method of tunnel lining - Google Patents

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Abstract

A tunnel lining mold with an exhaust unit and a tunnel construction method using the same are provided to prevent the separation of materials and the generation of hollow by using concrete having high fluidity and viscosity and using an exhaust unit. An exhaust unit(30) formed in the plastic tubular shape is inserted into the ceiling of a lining mold(10) and opened or closed by an opening valve(32) mounted at a lower end thereof. The exhaust unit has a groove(31) at an end for exhausting air out of the mold. Concrete(20) having high fluidity and viscosity is injected into the mold and remaining air is discharged by the exhaust unit so as to prevent the generation of hollows.

Description

공기배출장치를 구비한 터널 라이닝용 거푸집 및 이용한 터널의 라이닝 시공방법 {Tunnel Lining Forms provided with apparatus for exhausting air and Working Method of Tunnel Lining}Tunnel lining formwork with air exhaust device and lining method using tunnel {Tunnel Lining Forms provided with apparatus for exhausting air and Working Method of Tunnel Lining}

본 발명은 터널의 라이닝용 거푸집 및 이를 이용한 터널 라이닝 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로 공기배출장치를 이용하여 터널 라이닝 배면에 공동이 생기지 않도록 콘크리트를 타설할 수 있는 라이닝용 거푸집과 이를 이용하여 터널의 라이닝을 시공하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a tunnel lining formwork and a tunnel lining construction method using the same, and specifically, a lining formwork for placing concrete so that no cavity is formed on the rear surface of the tunnel lining using an air exhaust device and a tunnel using the same. It is about a method of constructing lining.

일반적으로 터널을 시공함에 있어서, 암반을 발파한 후, 암벽면에 숏크리트(Shotcrete)를 타설하여 1차 라이닝을 형성한다. 도 1에서 보듯이, 숏크리팅에 의한 1차 라이닝(2) 시공 후에는 상기 1차 라이닝 내벽을 따라 방수재(3)를 부착·고정한다.In general, in constructing a tunnel, after blasting a rock, shotcrete is poured on the rock wall to form a primary lining. As shown in Fig. 1, after construction of the primary lining 2 by shotcreting, the waterproofing material 3 is attached and fixed along the inner wall of the primary lining.

방수재(3)를 부착한 후에는 터널 보강철근(201) 등을 매설하고 거푸집(100)을 설치하여 콘크리트(200)를 타설함으로써 2차 라이닝 시공을 하게 된다. After attaching the waterproofing material 3, the tunnel reinforcing bars 201 and the like, and the formwork 100 is installed to install the concrete 200 to perform the secondary lining construction.

터널 설계시 지진 등 외부 충격에 대하여 터널 구조물은 주변 암체(1)와 같이 거동하는 것으로 해석하고 있으므로 설계와 시공에서 터널 배면에 공동(210)이 형성되지 않도록 하여야 한다. 따라서, 터널 라이닝 콘크리트는 터널을 형성하는 주변암체(1)와 일체화되는 것이 바람직하며, 터널 배면에 공동(210)이 형성되면, 라이닝 콘크리트(200)의 배면에 불균등한 토압이 국부적으로 집중되므로 라이닝 콘크리트(200)에 박리, 균열 등이 발생하고 심하면 터널의 붕괴에 이를 수 있다. 또한, 지반의 이완으로 인하여 방수 시설이 제 기능을 발휘하지 못하고, 지하수가 라이닝 콘크리트(200)에 유해한 물질을 함유하고 있는 경우, 라이닝 콘크리트(200) 배면의 공동(210)에 지하수가 축적되어 콘크리트가 열화되고, 이에 따라 터널의 내구성이 저하되며 심지어 상부 지반의 이완 또는 라이닝 천정부의 종방향 균열 등이 가속될 수 있다. 따라서, 라이닝 배면과 원지반 사이의 공간에 그라우트를 채워 공동(210)을 메우는 작업이 필수적으로 수반된다. In tunnel design, the tunnel structure is interpreted to behave like the surrounding rock body (1) against the external impact such as earthquake. Therefore, the tunnel lining concrete is preferably integrated with the surrounding rock body 1 forming the tunnel. When the cavity 210 is formed on the back surface of the tunnel, uneven earth pressure is locally concentrated on the back surface of the lining concrete 200 so that the lining Peeling, cracking, etc. occur in the concrete 200, if severe can lead to the collapse of the tunnel. In addition, when the waterproofing facility does not function properly due to the loosening of the ground, and the groundwater contains harmful substances in the lining concrete 200, the groundwater is accumulated in the cavity 210 on the rear surface of the lining concrete 200 and the concrete The deterioration of the tunnel may result in deterioration of the durability of the tunnel and even acceleration of loosening of the upper ground or longitudinal cracking of the lining ceiling. Therefore, filling the grout 210 by filling the grout in the space between the lining back surface and the base is necessarily involved.

실제 현장에서는 토압을 터널에 균등하게 적용시킨다는 것은 거의 불가능하며, 도 1에서 보듯이 터널의 천단부 등에 공동(210)을 남기지 않을 수 없다. 그러나, 별도의 배면 그라우팅을 통하여 공동을 충진하더라도, 이미 타설된 라이닝 콘크리트(200) 때문에, 공동의 발생 위치를 찾기 어렵고, 그라우트의 주입 시공성이 확보되지 않아, 콘크리트 배면에 존재하는 공동을 완전히 충진하기가 쉽지 않은 문제가 있다.In the actual site, it is almost impossible to apply the earth pressure evenly to the tunnel, and as shown in FIG. However, even when filling the cavity through a separate back grouting, due to the already placed lining concrete 200, it is difficult to find the location of the cavity, the injection construction of the grout is not secured, to completely fill the cavity existing on the back of the concrete There is a problem that is not easy.

한편, 시공성 측면에서 거푸집(100) 내에 타설되는 라이닝 콘크리트(200) 및 그라우트에 재료분리 현상이 일어날 우려가 있고, 특히 라이닝 콘크리트(200) 타설 과정에서 콘크리트 배송관이 막히게 되어 시공성이 저하될 우려가 있으며, 콘크리트 및 그라우트의 품질이 확보되지 않을 경우, 터널의 안정성에 영향을 미칠 수 있다. On the other hand, in terms of workability, there is a concern that material separation occurs in the lining concrete 200 and grout that is placed in the formwork 100, and in particular, the concrete delivery pipe may be blocked in the process of laying the lining concrete 200, thereby deteriorating the workability. If the quality of the concrete and grout is not secured, it may affect the stability of the tunnel.

본 발명은 위와 같이 종래 기술이 가지는 한계 및 문제점을 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 유동성 및 점성이 큰 콘크리트를 사용함으로써 콘크리트 타설 중 발생하는 재료분리 현상 및 공동 형성을 방지하는 것을 목적으로 한다. The present invention was developed to overcome the limitations and problems of the prior art as described above, and aims to prevent material separation and cavity formation during concrete pouring by using concrete having high fluidity and viscosity.

또한, 공기배출장치를 이용하여 공동 형성의 원인이 되는 공기를 배출시킴으로써 라이닝 콘크리트 배면의 공동 발생을 방지하는 것을 목적으로 한다.Further, an object of the present invention is to prevent the generation of cavities on the back of the lining concrete by discharging the air that causes the cavities by using the air discharge device.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 터널의 라이닝용 거푸집으로서, 상기 라이닝용 거푸집의 천정부에는 공기배출장치가 삽입 설치되고, 상기 공기배출장치는 플라스틱의 관 형상으로 이루어지며, 개폐가 가능하도록 하단에 밸브를 구비하고, 상기 라이닝용 거푸집에 삽입되는 상기 공기배출장치의 단부에는 거푸집 내의 공기가 배출될 수 있도록 홈이 형성되며, 상기 거푸집(10)에 고유동·고점성의 콘크리트를 타설하고, 상기 공기배출장치를 통하여 거푸집 내의 잔류 공기를 배출시킴으로써 공동형성을 방지하는 것을 특징으로 하는 터널의 라이닝용 거푸집을 제공한다. In order to achieve the above object, in the present invention, as a lining formwork for the tunnel, an air exhaust device is inserted into the ceiling of the lining formwork, and the air exhaust device is made of a plastic tubular shape, and has a lower end so as to be opened and closed. Is provided with a valve, the end of the air discharge device is inserted into the lining formwork grooves are formed so that the air in the formwork can be discharged, the high flow, high-viscosity concrete is poured into the formwork 10, It provides a formwork for lining of the tunnel, characterized in that to prevent the formation of the cavity by discharging the remaining air in the formwork through the air discharge device.

또한, 본 발명에서는 터널의 라이닝을 시공하기 위하여 라이닝용 거푸집을 터널 내부에 설치하고, 상부는 플라스틱으로 이루어지고, 하부는 금속제품으로 이루어진 관 형상의 공기배출장치를 상기 라이닝용 거푸집의 천정부 하단에 삽입하여 터널 벽면의 방수재에 밀착되도록 설치하며, 라이닝용 거푸집에 구비된 타설공을 통해 라이닝용 거푸집 내에 고유동·고점성의 콘크리트를 타설하고, 공동형성을 방지하기 위하여 상기 방수재에 맞닿은 공기배출장치의 단부에 형성된 홈을 통해 라이닝용 거푸집 내의 잔류 공기를 배출시키며, 상기 잔류 공기에 후속하여 라이닝 콘크리트가 누출되기 시작하면 상기 공기배출장치의 하단에 형성된 개폐밸브를 폐쇄하고, 상기 라이닝 콘크리트를 양생한 후, 상기 공기배출장치의 하단을 절단함으로써 터널의 라이닝을 시공하는 방법을 제공한다.In addition, in the present invention, the lining formwork is installed inside the tunnel in order to construct the lining of the tunnel, the upper portion is made of plastic, the lower portion of the tubular air discharge device made of metal products at the bottom of the ceiling of the lining formwork It is installed to be in close contact with the waterproof material of the tunnel wall by inserting, and the high-flowing and high-viscosity concrete is placed in the lining formwork through the pouring hole provided in the lining formwork, Residual air in the lining formwork is discharged through the groove formed at the end, and when the lining concrete begins to leak following the residual air, the opening and closing valve formed at the bottom of the air discharge device is closed and the lining concrete is cured. By cutting the lower end of the air discharge device, It provides a method for the construction of Ningbo.

본 발명에 따르면, 유동성 및 점성이 큰 콘크리트를 사용함으로써 재료 분리가 발생하지 않고, 다짐이 필요 없는 라이닝 콘크리트를 타설 할 수 있다. According to the present invention, by using concrete having high fluidity and viscosity, material separation does not occur and lining concrete without compaction can be poured.

또한, 라이닝 콘크리트 배면에 공동이 발생하지 않도록 하여 별도의 배면 공동 그라우팅 작업을 하지 않아도 되는 효과가 있다. In addition, there is an effect that does not need to perform a separate rear cavity grouting operation so that the cavity does not occur on the lining concrete rear surface.

이하 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예들을 살펴봄으로써 본 발명의 구성에 대하여 설명한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described by referring to specific embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명의 터널 라이닝용 거푸집(10)을 개략적으로 도시한 사시도가 도시되어 있다. 상기 라이닝용 거푸집(10)은 강재로 이루어지며, 상기 거푸집(10)의 외주면이 터널의 내벽을 형성하도록 터널이 형성될 위치에 배치된다. 상 기 라이닝용 거푸집(10)의 천정부에는 라이닝 콘크리트(20)를 타설하기 위한 타설공(11)이 형성되어 있는데, 상기 타설공(11)에는 콘크리트 압송관이 연결된다. 상기 압송관이 연결된 타설공(11)을 통해 라이닝 콘크리트(20)가 타설되면 상기 라이닝용 거푸집(10)의 외주면을 따라서 상기 콘크리트(20)가 흘러 터널의 하단부로 이동하게 된다. 이때, 상기 콘크리트(20)는 거푸집(10)과 방수재(3) 사이의 공간에 설치된 터널 보강철근(21)에 의해 유동 흐름이 방해받지 않도록 고유동 특성을 갖는 것이 바람직하다. 2 is a perspective view schematically showing the tunnel lining formwork 10 of the present invention. The lining formwork 10 is made of steel, and the outer peripheral surface of the formwork 10 is disposed at a position where the tunnel is to be formed to form an inner wall of the tunnel. The pouring hole 11 for pouring the lining concrete 20 is formed in the ceiling of the lining formwork 10, the concrete pressure pipe is connected to the pouring hole (11). When the lining concrete 20 is poured through the pouring hole 11 to which the pressure pipe is connected, the concrete 20 flows along the outer circumferential surface of the lining formwork 10 and moves to the lower end of the tunnel. At this time, the concrete 20 preferably has a high flow characteristic so that the flow flow is not disturbed by the tunnel reinforcing bar 21 installed in the space between the formwork 10 and the waterproofing material (3).

또한, 상기 라이닝 콘크리트(20)가 거푸집(10) 내에 타설되어 이동하는 과정에서 재료분리 현상에 저항할 수 있도록 유동성과 점성이 큰 콘크리트를 사용하는 것이 바람직하다. 고유동·고점성의 특성을 갖는 기능성 콘크리트로는 자기 충전 콘크리트(Self Compacting Concrete)가 대표적이며, 본 발명에서는 라이닝용 거푸집(10) 내에 자기 충전 콘크리트(20)를 충전함으로써, 유동성 저하 및 재료 분리 등으로 인하여 유발되는 공동 형성을 방지할 수 있다. 이와 같이, 라이닝 콘크리트(20)로서 자기충전 콘크리트를 사용하는 경우, 콘크리트 타설시 인력에 의한 다짐이 불필요하여 이에 따라 인건비를 절약할 수 있는 장점이 있다. In addition, it is preferable to use concrete having high fluidity and viscosity so that the lining concrete 20 can resist material separation in the process of being poured in the formwork 10. Functional concrete having high flowability and high viscosity is representative of self compacting concrete. In the present invention, the self-filling concrete 20 is filled in the formwork 10 for lining, thereby reducing fluidity and separating materials. It is possible to prevent the cavity formation caused by. As such, in the case of using self-filling concrete as the lining concrete 20, there is no need for compaction by manpower when placing concrete, thereby saving labor costs.

한편, 부재번호 40은 터널 라이닝용 거푸집(10)의 리드 콘크리트(40)로서, 상기 라이닝용 거푸집(10)이 터널 내부로 용이하게 이동할 수 있도록 라이닝용 거푸집(10) 설치 전에 터널 하단 측면부에 미리 타설된다. On the other hand, reference numeral 40 is the lead concrete 40 of the tunnel lining formwork 10, in advance in the lower side of the tunnel before installing the lining formwork 10 so that the lining formwork 10 can easily move into the tunnel Is poured.

도 3에는 도 2의 A-A선에 따른 단면도 및 확대도로서, 공기배출장치(30)가 구비된 상태의 터널 라이닝용 거푸집(10)을 개략적으로 보여주는 도면이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 라이닝용 거푸집(10)의 천정부에는 콘크리트 타설공(11) 이외에도 공기배출장치(30)가 설치될 수 있다. 상기 공기배출장치(30)는 플라스틱 관 형태로 이루어지는데, 상기 라이닝용 거푸집(10)의 천정부로 삽입되고, 방수재(3)에 접하도록 설치된다. 한편, 상기 공기배출장치(30)는 상부가 플라스틱의 관 형상으로 이루어지고, 하부가 금속제품으로 이루어지도록 제작할 수도 있다.FIG. 3 is a cross-sectional view and enlarged view taken along line A-A of FIG. 2, and schematically illustrates a tunnel lining formwork 10 having an air discharge device 30. As shown, in addition to the concrete placing hole 11 in the ceiling of the lining formwork 10, the air discharge device 30 may be installed. The air discharge device 30 is formed in a plastic tube form, is inserted into the ceiling of the formwork for lining 10, is installed to contact the waterproof material (3). On the other hand, the air discharge device 30 may be made so that the upper portion is made of a plastic tubular shape, the lower portion is made of a metal product.

상기 공기배출장치(30)의 단부가 상기 방수재(3)에 완전히 접하지 않는 경우, 상기 라이닝용 거푸집(10) 내부의 천정부에 모인 공기가 공기배출장치(30)를 통하여 완전히 배출되지 않으므로 공동이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 공기배출장치(30)가 상기 거푸집(10)과 방수재(3)로 이루어진 공간의 천정부에 완전히 밀착 설치되도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 라이닝용 거푸집(10) 내에 위치하는 공기배출장치(30)의 단부에는 홈(31)이 형성되어, 그 단부가 상기 방수재(3)에 접하더라도, 상기 홈(31)을 통해 공기 및 콘크리트(20)가 배출될 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 상기 홈(31)은 상기 공기배출장치(30)의 단부가 방수재(3)에 밀착한 상태에서 공기가 배출되도록 다양한 형상으로 제작될 수 있다. When the end of the air discharge device 30 is not completely in contact with the waterproof material 3, the air collected in the ceiling of the lining formwork 10 is not completely discharged through the air discharge device 30, so Can be formed. Therefore, it is preferable that the air discharge device 30 is installed in close contact with the ceiling of the space consisting of the formwork 10 and the waterproofing material 3. In addition, the groove 31 is formed at the end of the air discharge device 30 located in the lining die 10, even if the end is in contact with the waterproofing material 3, the air and the air through the groove (31) It is preferable to allow the concrete 20 to be discharged, and the groove 31 may be manufactured in various shapes such that the air is discharged while the end of the air discharge device 30 is in close contact with the waterproofing material 3. .

이와 같이, 공기배출장치(30)를 설치함으로써, 라이닝용 거푸집(10) 내부의 천정부에 공기가 모여 공동이 형성되는 것을 방지할 수 있는데, 거푸집(10) 내부의 천정부에 모인 공기는 거푸집(10) 내부에 채워지는 콘크리트(20)의 타설압을 높이거나, 상기 공기배출장치(30)에 공기 흡입기(미도시) 등을 연결하여 인위적으로 공기를 흡입함으로써 배출시킬 수도 있다. 상기 공기배출장치(30)를 통해 거푸 집(10) 내부의 공기가 모두 배출되면 거푸집(10) 내부를 채우던 콘크리트(20)의 일부가 공기배출장치(30)를 통해 유출되므로, 공기 배출 후에는 상기 공기배출장치(30)의 개폐밸브(32)를 조절하여 공기배출장치(30)를 폐쇄한다.In this way, by installing the air discharge device 30, it is possible to prevent the air from gathering in the ceiling of the lining formwork 10, the cavity is formed, the air collected in the ceiling of the formwork 10 is the formwork 10 Increase the placing pressure of the concrete 20 to be filled in, or by connecting an air inhaler (not shown) to the air discharge device 30 may be discharged by artificially inhaling air. When all the air inside the formwork 10 is discharged through the air exhaust device 30, a part of the concrete 20 that fills the formwork 10 flows out through the air exhaust device 30, and then after air discharge. The air outlet device 30 is closed by adjusting the open / close valve 32 of the air discharge device 30.

도 4에는 본 발명의 공기배출장치(30)가 절단되고, 터널의 2차 라이닝이 완성된 상태를 보여주는 개략적인 단면도 및 확대도가 도시되어 있다. 상술한 바와 같이, 상기 공기배출장치(30)를 통하여 공기가 모두 배출되고 라이닝용 거푸집(10) 내에 타설되는 콘크리트(20)가 누출되기 시작하면 상기 개폐밸브(32)를 조절하여 공기배출장치(30)를 폐쇄시킨 후 라이닝 콘크리트(20)를 양생한다. 4 is a schematic cross-sectional view and enlarged view showing a state in which the air exhaust device 30 of the present invention is cut and the secondary lining of the tunnel is completed. As described above, when all the air is discharged through the air discharge device 30 and the concrete 20 poured into the lining formwork 10 starts to leak, the air discharge device is controlled by adjusting the opening / closing valve 32. After closing 30), the lining concrete 20 is cured.

라이닝 콘크리트(20)의 양생이 끝나면, 상기 공기배출장치(30)의 하단을 절단하고, 상기 라이닝용 거푸집(10)을 제거한다. 상기 라이닝용 거푸집(10) 제거 후에는 양생된 라이닝 콘크리트(20)의 외면에 맞추어 내부에 콘크리트(20)가 포함된 상기 공기배출장치(30)의 하단을 절단 및 가공하여 터널의 라이닝 작업을 마무리한다. After curing of the lining concrete 20, the lower end of the air discharge device 30 is cut, and removes the lining formwork (10). After removing the lining formwork (10) to finish the lining work of the tunnel by cutting and processing the lower end of the air discharge device 30 including the concrete 20 therein in accordance with the outer surface of the cured lining concrete (20) do.

도 1은 종래의 터널 라이닝용 거푸집을 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional formwork for tunnel lining.

도 2는 본 발명의 터널 라이닝용 거푸집을 개략적으로 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view schematically showing the formwork for tunnel lining of the present invention.

도 3은 본 발명에 따라 공기배출장치가 구비된 터널 라이닝용 거푸집의 개략적인 단면도 및 확대도이다.Figure 3 is a schematic cross-sectional view and enlarged view of the formwork for tunnel linings provided with an air discharge device in accordance with the present invention.

도 4는 본 발명의 공기배출장치가 절단되고, 터널의 2차 라이닝이 완성된 상태를 보여주는 개략적인 단면도 및 확대도이다.Figure 4 is a schematic cross-sectional view and enlarged view showing a state in which the air exhaust device of the present invention is cut, the secondary lining of the tunnel is completed.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 암반 2 : 1차 라이닝 3 : 방수재1: rock 2: primary lining 3: waterproofing material

10 : 라이닝용 거푸집 11 : 타설공10: lining die 11: pouring

20 : 라이닝 콘크리트 21 : 터널 보강철근 20: lining concrete 21: tunnel reinforcement

30 : 공기배출장치 32 : 개폐밸브30: air exhaust device 32: on-off valve

40 : 리드 콘크리트(리드 폼)40: lead concrete (lead foam)

Claims (2)

터널의 라이닝용 거푸집(10)으로서,As the formwork 10 for lining tunnels, 상기 라이닝용 거푸집(10)의 천정부에는 공기배출장치(30)가 삽입 설치되고,The air exhaust device 30 is inserted into the ceiling of the lining formwork 10, 상기 공기배출장치(30)는 플라스틱의 관 형상으로 이루어지며, 개폐가 가능하도록 하단에 개폐밸브(32)를 구비하고,The air discharge device 30 is made of a plastic tubular shape, provided with an opening and closing valve 32 at the bottom to enable the opening and closing, 상기 라이닝용 거푸집(10)에 삽입되는 상기 공기배출장치(30)의 단부에는 거푸집(10) 내의 공기가 배출될 수 있도록 홈(31)이 형성되며,A groove 31 is formed at an end of the air discharge device 30 inserted into the lining formwork 10 so that air in the formwork 10 is discharged. 상기 거푸집(10)에 고유동·고점성의 콘크리트(20)를 타설하고, 상기 공기배출장치(30)를 통하여 거푸집(10) 내의 잔류 공기를 배출시킴으로써 공동형성을 방지하는 것을 특징으로 하는 터널의 라이닝용 거푸집. Lining of the tunnel, characterized in that the high-flow, high-viscosity concrete 20 is poured into the formwork 10, and the remaining air in the formwork 10 is discharged through the air exhaust device 30 to prevent cavity formation. Dragon formwork. 터널의 라이닝을 시공하기 위하여 라이닝용 거푸집(10)을 터널 내부에 설치하고, In order to construct the lining of the tunnel, the lining formwork 10 is installed inside the tunnel, 상부는 플라스틱으로 이루어지고, 하부는 금속제품으로 이루어진 관 형상의 공기배출장치(30)를 상기 라이닝용 거푸집(10)의 천정부 하단에 삽입하여 터널 벽면의 방수재(3)에 밀착되도록 설치하며,The upper part is made of plastic, and the lower part is installed to be in close contact with the waterproof material 3 on the tunnel wall by inserting the tubular air discharge device 30 made of metal products into the lower part of the ceiling of the lining formwork 10. 라이닝용 거푸집(10)에 구비된 타설공(11)을 통해 라이닝용 거푸집(10) 내에 고유동·고점성의 콘크리트(20)를 타설하고,High-flow, high-viscosity concrete is poured into the lining formwork 10 through the pour hole 11 provided in the lining formwork 10, 공동형성을 방지하기 위하여 상기 방수재(3)에 맞닿은 공기배출장치(30)의 단부에 형성된 홈(31)을 통해 라이닝용 거푸집(10) 내의 잔류 공기를 배출시키며,In order to prevent the formation of the cavity to discharge the residual air in the lining formwork 10 through the groove 31 formed in the end of the air discharge device 30 in contact with the waterproof material (3), 상기 잔류 공기에 후속하여 라이닝 콘크리트(20)가 누출되기 시작하면 상기 공기배출장치(30)의 하단에 형성된 개폐밸브(32)를 폐쇄하고, 상기 라이닝 콘크리트(20)를 양생한 후, 상기 공기배출장치(30)의 하단을 절단함으로써 터널의 라이닝을 시공하는 방법.When the lining concrete 20 begins to leak following the residual air, the opening / closing valve 32 formed at the lower end of the air discharge device 30 is closed and the air is discharged after curing the lining concrete 20. A method of lining a tunnel by cutting the bottom of the device (30).
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