KR20090016614A - 건축용황토판넬 제조방법 및 이에 의해 제조된 건축용황토판넬 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축용황토판넬 제조방법 및 이에 의해 제조된 건축용황토판넬에 관한 것으로, 분쇄하여 체로 걸러서 80∼100메시 크기의 황토분말 100중량부와 10∼20㎜길이로 무농약 파쇄볏짚 5중량부와 붕산계 무독성 방염처리한 방염합판과, 같은 넓이의 한지를 준비 후, 황토분말에 적정분량의 물을 가미해 반죽한 황토찰흙을 토련기에 투입해 직경 5∼8㎜ 타공이 형성된 압출다이스로 생산해 적정길이로 커팅한 펠렛을 원추형 진동원반에서 회전시켜 제작한 황토볼을 롤러에 통과시켜, 두께 3㎜의 눌린황토펠렛을 준비하여, 진동공급기로 준비된 상기 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 방염합판위로 균일하게 오버레이 시킨 후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 한지를 적층 한 후, 250∼300℃와 7∼8kg/㎠ 가온 압압롤러사이에 한지가 적층된 황토판넬을 통과하는 과정을 수회 반복하여 적정두께 유지한 건축용황토판넬의 제조방법과 이에 의해 제조된 건축용황토판넬로서 섬유방향과 평행되게 여러장 접착제로 붙여 만든 집성합판 또는 섬유방향과 직교되게 붙여 만든 합판과 같이 휨이나 전단 강도가 우수한 건축용황토판넬을 제공하게 된 것이다.

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Description

건축용황토판넬 제조방법 및 이에 의해 제조된 건축용황토판넬{the yellow panels for building manufacture method and the products}

본 발명은 건축용황토판넬 제조방법 및 이에 의해 제조된 건축용황토판넬에 관한 것으로, 특히 실내 내장재로 인조 또는 천연무늬목이나 종이를 붙인 미장합판 대신 베니어합판에 황토와 짚과 한지를 접착시켜 강화시킨 건축용황토판넬제조방법및 이에 의해 제조된 건축용황토판넬에 관한 것이다.

일반적으로 건축내장재로 사용되는 황토판넬은 일정 두께와 크기의 판넬상으로 제공되어지는데, 황토만을 이용해 얇은 판재형태의 건축자재를 만들어내기는 황토의 특성상 일정 성형후 건조과정에서 크릭과 수축으로 인하여 규격 제품화하는데 어려움이 따르고 있는 실정이다.

이를 보강하기 위한 대부분의 수단으로 황토판넬의 강도보강을 위하여 황토단독 또는 황토에 숯가루나 맥반석, 옥,세라믹, 천기석, 토르말린과 같은 원부재료광물질등을 적정 배합해 습식 반죽하여 토련기로 일정 두께의 판상으로 압출시키거나, 고압프레스방식으로 수밀리 또는 수십밀리의 두께의 황토판넬을 소정크기로 찍어내 양생하는 제품이거나, 또는 상기와 같은 황토복합원부자재와 수성접착제나, 석고, 석회, 기타 소량의 시멘트를 혼합한 상태로 판상체로 찍어내거나, 또는 일정 크기의 외곽틀체에 격자심재, 와이어매쉬,망사체, 직포, 짚이나 각종 섬유질과 접착제를 적정 배합하여, 가압 또는 롤러 압연시켜 판상체로 제공하거나, 또는 황토와 적정 기능성 부재료를 적정 배합해 허니컴구조와 같은 격자틀 내부에 충진한 후, 직포와 같은 마감재를 접착해 판넬상으로 제조하거나, 또는 소성시킨 황토볼에 수성접착제를 배합해 황마포로 상하를 덮어 판재열압기로 가압한 소정의 황토볼판재에 지류나 천연 및 인조가죽 섬유원단 등과 같은 마감부재로 일면 또는 양면을 접착해 제품화하는 것이 일반적으로 알려진 기술이다.

상기와 같이 소정두께와 넓이의 건축용 황토판넬 제조방법 가운데 습식이나 건식공정에 따른 황토판넬 제조시에는 배합기와 토련기, 고압의 프레스와 같은 고가의 제조설비 등이 요구되며, 중량체로 바닥재 외에 벽이나 천장재로 사용되기에는 시공상 무리가 따른다.

한편, 일정 크기의 외곽틀체에 격자심재, 와이어매쉬, 망사체, 직포, 짚이나 각종 섬유질과 접착제를 적정 배합하여, 가압 또는 롤러 압연시켜 판상체로 제공하는 경우에는 일정두께 이하의 경박 슬립한 제품을 생산할 수 없는 단점이 있다.

또, 황토와 적정 기능성 부재료를 적정 배합해 허니컴구조와 같은 격자틀 내부에 충진해 판넬상으로 제공하는 경우 규격재를 그대로 시공하기 좋으나 일정크기로 절단사용하는 경우에는 이음 부위의 시공이 매끄럽지 못한 단점이 있다.

기타, 황토볼을 소성시켜 마감재로 접착시켜 판넬을 제조하는 방법에 있어서는 제조원가나, 생산성 저하로 건축물내장재로 특히 미장합판 대용으로 이용되기에는 대중성이 떨어진다.

이에 본 발명에서는 분쇄하여 체로 걸러서 80∼100메시 크기의 황토분말 100중량부와 10∼20㎜길이로 파쇄된 무농약 볏짚 5중량부와 붕산계 무독성 방염처리한 방화합판과 같은 넓이의 한지를 준비 후, 황토분말에 적정분량의 물을 가미해 반죽한 황토찰흙을 토련기에 투입해 직경 5∼8㎜ 타공이 형성된 압출다이스로 생산해 적정길이로 커팅한 펠렛을 원추형 진동원반에서 회전시켜 제작한 황토볼을 롤러에 통과시켜, 두께 3㎜의 눌린황토펠렛을 준비하여, 진동공급기로 준비된 상기 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 방염합판위로 균일하게 오버레이 시킨 후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 한지를 적층 한 후, 250∼300℃와 7∼8kg/㎠ 가온 압압롤러사이에 한지가 적층된 황토판넬을 통과하는 과정을 수회 반복하여 적정두께 유지한 건축용황토판넬의 제조방법에 의해 경박 슬립하고 절단 이음매 부분이 매끄럽고 휨이나 전단강도와 보온성을 우수한 한 제조된 건축용황토판넬을 제공하도록 한 것이다.

기존 황토판넬 제조를 위해서는 배합기와 토련기, 고압의 프레스와 같은 고가의 제조설비 등이 요구되였으나, 본 발명에 따른 건축용황토판넬은 반죽한 황토찰흙으로 황토볼을 성형한후,눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 방염처리한 합판위에 균일하게 오버레이시킨후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 한지를 적층해 가온 압압롤링시키는 과정을 수회반복해 마감한지 위에는 UV 코팅한 일정두께의 황토판넬을 제조하는 과정을 거쳐 제조된 건축용황토판넬은 제조시설이 과다하지 않고, 제품의 특성상 수겹으로 적층된 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚간의 공극으로 인하여, 보온성과 전단강도가 좋으며, 여타 동종규격의 황토판넬에 비하여 무게가 경량화되어, 특히 천정 시공용으로 매우 편리하다.

한편, 시공상 경제면에 있어서, 일반적으로 내장공사시 내벽 기초로 합판이나 석고보드를 붙인후, 재차 마감재로 황토로 미장하거나, 또는 황토판넬을 재시공 해야 하지만, 본 발명에 의해서는 내벽 기초 합판상에 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 교호시켜 한지로 마감한 친환경적인 건축용황토판넬을 내벽 기초공사에 종래 기초합판 대용으로 사용하기 때문에 공사기간이 대폭 감축되고 시공비나 자재비가 획기적으로 절감되는 유용한 발명인 것이다.

또, 시공시에도 타카나, 피스작업으로 작업을 용이하며, 현장에서 일반 합판과 같이 임의 크기로 절단해 시공할 수 있는 건축용황토판넬로 일반 황토판넬공사에 비하여 시공비가 저렴한 건축용황토판넬 제조방법 및 이에 의해 제조된 건축용황토판넬로서 유용한 발명인 것이다.

상기와 같은 점을 감안하여, 본 발명에서는 건축용황토판넬의 제조방법은 우선 분쇄하여 체로 걸러서 80∼100메시 크기의 황토분말 100중량부를 준비한다.

10∼20㎜길이로 무농약 파쇄볏짚(310) 5중량부를 준비한다.

동시에 붕산계 무독성 방염처리한 방염합판(100)과, 같은 넓이의 한지(200)를 준비한다.

준비된 황토분말에 적정분량의 물을 가미해 반죽한 황토찰흙을 토련기에 투입해 직경 5∼8㎜ 타공이 형성된 압출다이스로 생산해 적정길이로 커팅한 펠렛을 원추형 진동원반으로 안내시켜 황토볼을 제작한다.

준비된 황토볼을 롤러에 통과시켜, 두께 3㎜의 눌린황토펠렛(300)을 준비한다.

진동공급기로 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 방염합판 위로 균일하게 오버레이 시킨후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 한지를 적층시킨다.

연속동작으로 온도 250∼300℃와 7∼8kg/㎠ 가온압압롤러(400) 사이에 황토판넬을 통과시킨다.

상기 압연된 황토판넬의 한지위에 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 진동공급기로 재차 균일하게 오버레이 한 후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시킨후, 한지를 적층시켜 재차 온도 250∼300℃와 7∼8kg/㎠ 가온압압롤러로 황토판넬을 통과시키는 과정을 수회 반복한 마감 한지(200) 표면에는 UV 코팅한 적정두께의 황토판넬을 완성하는 것이다.

상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 황토판넬은 방염합판(100)과 한지(200) 사이에 눌린황토펠렛(300)과 적정길이로 커팅파쇄한 파쇄볏짚(310) 위로 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 가온압압롤러(400)를 통과하면서, 원반형의 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚이 잘 안배된 상태로 밀착 압연되므로 크랙이 발생하지 않게 되는 것이다.

또한, 눌린황토펠렛과 적정길이의 파쇄볏짚 위로 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 가온압압롤러를 통과시키는 과정을 수회 반복해 적정두께로 완성된 건축용황토판넬은 섬유방향과 평행되게 여러장 접착제로 붙여 만든 집성합판 또는 섬유방향과 직교되게 붙여 만든 합판과 같이 휨이나 전단 강도가 우수한 건축용황토판넬을 제공하게 된 것이다.

참고로,본 발명에 적용된 파쇄볏짚(310) 대용으로 편백나무,닥,느릅나무와 같은 목재파쇄물을 가미 조성하는 것도 본 발명 제조방법에 따라 예측할 수 있는 일실시로, 내장재로 사용하는 장소에 따라 그 소재를 달리한다 할 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 건축용황토판넬은 일반 플로링이나 파키트리와 같은 바닥판재 또는 벽천장재용 건축용 내장재로서 운반 및 가공성이 매우 좋은 것이 특징이다.

특히, 수겹으로 적층된 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚 간의 공극으로 인하여, 보온성이 일반 황토판넬에 비하여 좋으며, 그 비중에 있어서도 동종규격의 황토판넬에 비하여 경량화된 것이 특징으로, 천정시공용으로 취급과 시공이 매우 편리하며, 시공시에도 타카나, 피스작업으로 작업을 용이하게 처리할 수 있어 시공비가 저렴하다.

그리고, 선택된 한지에 따라 기존 다양한 문양과 색상, 질감을 내는 수지필름을 오버레이 시킨 미장합판처럼 다양한 문양과 질감을 갖는 한지로 마감한 미장 황토합판으로 제공될 수 있도록 한 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 제조공정도

도 2는 본 발명에 따른 방염합판상에 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 오버레이시켜 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅후 한지를 적층하는 공정을 도시한 참고사시도.

도 3은 본 발명에 따른 가온압압롤러사이에 황토판넬을 통과시키는 공정을 나타낸 참고도

도 4는 본 발명에 따라 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 오버레이시켜 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅후 한지를 적층하는 공정을 수회 반복해 일정두께로 생산된 건축용황토판넬의 부분발췌사시도.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100:방염합판 200:한지

300:눌린황토펠렛 310:파쇄볏짚

400:가온압압롤러

Claims (2)

1. 분쇄하여 체로 걸러서 80∼100메시 크기의 황토분말 100중량부를 준비하는 제1공정;

   10∼20㎜길이로 무농약 파쇄볏짚 5중량부를 준비하는 제2공정;

   붕산계 무독성 방염처리한 방염합판과, 같은 넓이의 한지를 준비하는 제3공정;

   준비된 황토분말에 적정분량의 물을 가미해 반죽한 황토찰흙을 토련기에 투입해 직경 5∼8㎜ 타공이 형성된 압출다이스로 생산해 적정길이로 커팅한 펠렛을 원추형 진동원반에서 회전시켜 황토볼을 제작하는 제4공정;

   성형된 황토볼을 롤러에 통과시켜, 두께 3㎜의 눌린황토펠렛을 준비하는 제5공정;

   진동공급기로 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 방염합판 위로 균일하게 오버레이시킨후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 한지를 적층하는 제6공정;

   방염합판 상에 오버레이한 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚에 적층한 한지의 접착과 평탄화를 위해 250∼300℃와 7∼8kg/㎠ 가온압압롤러 사이에 황토판넬을 통과시키는 제7공정;

   상기 6,7공정을 수회 반복하여 적정두께를 유지한 마감 한지표면에는 UV 코팅하는 최종단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 황토판넬 제조방법.
2. 분쇄하여 체로 걸러서 80∼100메시 크기의 황토분말 100중량부와 10∼20㎜길이로 파쇄된 무농약 볏짚 5중량부와 붕산계 무독성 방염처리한 방화합판과 같은 넓이의 한지를 준비 후, 황토분말에 적정분량의 물을 가미해 반죽한 황토찰흙을 토련기에 투입해 직경 5∼8㎜ 타공이 형성된 압출다이스로 생산해 적정길이로 커팅한 펠렛을 원추형 진동원반에서 회전시켜 제작한 황토볼을 롤러에 통과시켜, 두께 3㎜의 눌린황토펠렛을 준비하여,

   진동공급기로 준비된 상기 눌린황토펠렛과 파쇄볏짚을 방염합판위로 균일하게 오버레이 시킨후, 수성 에폭시 에멀젼수지를 분사 코팅시켜 한지를 적층 한 후, 250∼300℃와 7∼8kg/㎠ 가온 압압롤러사이에 한지가 적층된 황토판넬을 통과하는 과정을 수회 반복하여 적정두께를 유지한 마감 한지표면은 UV 코팅해 제조된 것을 특징으로 하는 건축용황토판넬.

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