KR20090010096U - 가구용 문짝 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전면에 장식을 위한 알판이 조립되는 가구용 문짝에 관한 것으로서, 종래에는 문짝의 전면에 밀링이나 기타 기계가공에 의해 홈을 가공하여 알판을 조립 및 접착하므로 생산성이 저하됨은 물론 제조 코스트가 크게 상승하는 문제점이 있었다.

종래 문제점을 개선하고자 본 고안은 문짝의 베이스판(10) 전면에 알판(30)을 설치하고자 하는 공간을 제외한 나머지 공간으로 테두리판(20)을 부착하여 상기 테두리판(20)의 내부로 조립홈(25)을 형성하고, 상기 조립홈으로 알판(30)을 조립 및 접착하도록 하므로서, 종래 문짝판을 기계가공하여 조립홈을 형성하는 방식에 비해 생산성을 극대화함은 물론 제조 코스트를 절감하여 경제적을 극대화하는데 그 특징이 있다.

가구, 문짝, 알판, 조립, 구조, 테두리판, 접착, 생산성

Description

가구용 문짝{A furniture door}

본 고안은 가구용 문짝에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 문짝 전면의 장식을 위해 형성되는 알판의 조립을 간편하게 제공하여 생산성 및 제조 코스트를 경제적으로 제공하는 가구용 문짝의 개량에 관한 것이다.

일반적으로 가구의 문짝에는 미감을 위해 각종 문양을 형성한다.

이러한 가구의 문짝은 각종 문양을 문짝에 직접 형성하기 곤란하므로 별도의 알판 전면에 각종 문양을 가공하여 별도 조립 사용하게 된다.

이러한 알판의 조립은 문짝, 특히 두께가 두꺼운 통목의 전면에 조립하고자 하는 알판의 크기와 동일한 깊이로 밀링이나 기타 가공기계에 의해 홈을 가공하고, 상기 가공된 홈에 알판을 조립 및 접착하는 방법으로 제조하였다.

그러나 상기와 같은 종래 방법은 문짝을 통목으로 사용해야 하는 비 경제성의 문제점이 있었다.

또한, 상기 문짝의 전면에 알판을 조립하기 위한 홈을 밀링이나 기타 가공기계로 가공하여야 하는 작업의 어려움으로 생산성 저하는 물론 코스트 상승의 문제점을 초래하였다.

그리고 상기와 같이 문짝의 전면에 알판을 조립하기 위한 홈을 밀링이나 기타 가공기계로 가공하여 알판을 조립하기 때문에 가공오차에 의해 알판의 조립이 곤란하거나 알판의 홈 사이에 틈새를 유발하여 상품성을 저하시키는 문제점 등이 있었다.

이러한 이유에서 가구업계에서는 상기한 알판의 조립 구조 개선이 절실히 요구되었다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 베이스판의 전면 테두리를 따라 테두리판을 부착함에 의해 내부로 형성된 조립홈에 알판을 삽입하여 접착 조립하는 조립구조를 제공하므로서 종래 방식에 비해 생산성을 극대화함은 물론 제조 코스트를 절감하여 경제성을 극대화하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안은,

가구의 문짝 전면에 장식을 위해 알판을 조립하되, 문짝의 베이스판 전면에 알판을 설치하고자 하는 공간을 제외한 나머지 공간으로 테두리판을 부착하여 상기 테두리판의 내부로 조립홈을 형성하고, 상기 조립홈으로 알판을 조립 및 접착하도록 함에 의해 달성된다.

본 고안은 상기 테두리판의 전면에 미감을 위해 시트지를 접착하되, 상기 시티지는 조립홈을 형성하는 테두리판의 내측면 까지 말아서 접착 마감함에 그 특징이 있다.

이러한 본 고안은 베이스판의 전면 테두리를 따라 테두리판을 부착함에 의해 내부로 형성된 조립홈에 알판을 삽입하여 접착 조립하므로 종래 문짝판을 기계가공하여 조립홈을 형성하는 방식에 비해 생산성을 극대화함은 물론 제조 코스트를 절 감하여 경제적을 극대화하는 효과를 갖는 것이다.

이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 고안은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 가구의 문짝(5) 전면에 장식을 위해 알판(30)을 조립하는 가구용 문짝에 있어서,

상기 문짝의 베이스판(10) 전면에는 알판(30)을 설치하고자 하는 공간을 제외한 나머지 공간으로 테두리판(20)을 부착하여 상기 테두리판(20)의 내부로 조립홈(25)을 형성하고, 상기 조립홈으로 알판(30)을 조립 및 접착하도록 이루어진다.

이때 상기 문짝 전면의 조립홈(25)는 알판(30)에 따라 그 형상 및 모양이 달라지게 됨은 물론 단수 또는 복수로 형성하여 단수 또는 복수의 알판을 조립 및 접착하게 구성된다.

그리고 상기 테두리판(20)의 전면에는 미감을 위해 시트지(40)를 접착하되, 상기 시티지는 조립홈을 형성하는 테두리판(20)의 내측면(21) 까지 말아서 접착하여 구성된다.

즉, 상기 다수의 테두리판(20)이 접합된 전면은 물론 내측면(21)을 시트지(40)로 접착하여 종래 통판에 홈을 가공한 제품과 동일한 미감을 제공하여 소비자가 다수의 테두리판이 조립됨을 식별할 수 없도록 하기 위함이다.

미설명부호로서, 2는 가구를 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

본 고안은 문짝의 전면에 알판을 조립하기 위해서 종래와 같은 밀링이나 각종 기계가공에 의해 홈을 가공하는 것이 아니라 테두리판을 접착함에 의해 간단하게 조립홈을 형성하여 알판을 조립 및 접착하도록 한 것에 그 특징을 갖는 것이다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 문짝(5)의 베이스판(10) 전면에 알판(30)을 설치하고자 하는 공간을 제외한 나머지 공간에 맞추어 테두리판(20)을 준비한다.

그리고 상기 준비된 테두리판(20)을 베이스판(10) 전면에 부착한다.

이때 상기 베이스판(10)의 두께는 알판의 조립되는 두께와 동일두께로 형성함이 바람직하다.

이와 같이 베이스판(10) 전면에 테두리판(20)을 부착함에 의해 종래와 같이 밀링이나 별도 기계가공 공정이 배제된 상태로 알판을 조립하기 위한 조립홈(25)을 간단하게 형성하게 되는 것이다.

이와 같은 상태에서 상기 테두리판(20)의 전면에는 각종 무늬를 갖는 시트지(40)를 접착한다.

이때, 상기 시트지(40)는 테두리판(20)의 전면은 물론 내측면(21)에 까지 말아서 접착하게 된다.

이는 상기 시트지를 다수의 테두리판(20)의 전면은 물론 내측면(21) 까지 접착하므로 다수의 테두리판이 접합됨이 외부에서 식별되지 않으므로 종래 통판에 홈을 가공한 제품과 동일한 미감을 제공할 수 있게 되는 것이다.

이와 같은 상태에서 상기 조립홈(25)으로 알판(30)을 삽입하여 조립함과 동시에 접착하여 문짝을 제조하게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 테두리판을 부착함에 의해 형성되는 조립홈으로 알판을 조립 및 접착하는 간단한 제조공정에 의해 생산성 향상은 물론 제조 코스트 절감을 이루게 되는 것이다.

도 1은 본 고안의 문짝을 보여주는 분해 사시도.

도 2는 본 고안의 문짝을 보여주는 조립 사시도.

도 3은 본 고안의 문짝을 보여주는 평 단면도.

도 4는 본 고안의 문짝이 적용된 가구를 보여주는 정면도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

5: 문짝 10: 베이스판

20: 테두리판 30: 알판

Claims (2)

1. 가구의 문짝(5) 전면에 장식을 위해 알판(30)을 조립하는 가구용 문짝에 있어서,

   상기 문짝의 베이스판(10) 전면에는 알판(30)을 설치하고자 하는 공간을 제외한 나머지 공간으로 테두리판(20)을 부착하여 상기 테두리판(20)의 내부로 조립홈(25)을 형성하고, 상기 조립홈으로 알판(30)을 조립 및 접착하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 문짝.
2. 제1항에 있어서,

   상기 테두리판(20)의 전면에는 미감을 위해 시트지(40)를 접착하되, 상기 시티지는 조립홈을 형성하는 테두리판(20)의 내측면(21) 까지 말아서 접착 마감하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 문짝.

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