KR20090009375A - Automatic epoxy vacuum dispensing and hardening machine for optical ferrule - Google Patents

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KR20090009375A
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Abstract

The ferrule is inserted into the ferrule inserting hole and then the hardener is filled through the epoxy filler. The hardener is filled in the ferrule by using the vacuum pump. The optical ferrule epoxy automatic vacuum filling curing apparatus comprises the control device and the closure(40). The control device comprises the display for confirming the whole operation, the temperature display for confirming the temperature of the curing machine and the temperature controller for controlling temperature. The temperature controller consists of the heating black and the temperature timer for controlling temperature. The epoxy control device for controlling amount of epoxy comprises the air flow controller, and the air conditioning timer, and the power switch supplying the power.

Description

광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치 {Automatic Epoxy Vacuum Dispensing and Hardening Machine for Optical Ferrule}Automatic Ferp Epoxy Vacuum Dispensing and Hardening Machine for Optical Ferrule

본 발명은 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치에 관한 것으로, 광점퍼코드 작업시 페롤에 경화제를 충진하여 광파이버 작업을 함에 있어 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치를 이용하여 빠른 작업 및 불량으로 인한 손실을 최소화하기 위한 것이다.The present invention relates to an optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing apparatus, and in the optical fiber work by filling a curing agent in the ferrol during optical jumper cord operation, it is possible to use the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing apparatus to reduce the loss due to rapid operation and failure. It is to minimize.

최근 댁내까지 광케이블을 연결해 방송, 통신을 포함한 각종 정보를 제공할 수 있도록 해주는 FTTH(Fiber To The Home)시스템이 제안되어 신축 및 기축건물에 적용 설치되고 있다.Recently, an FTTH (Fiber To The Home) system has been proposed to provide various information including broadcasting and communication by connecting optical cables to homes, and has been applied to new and existing buildings.

상기와 같이 FTTH 및 그와 동등한 시스템의 개발로 인해 광 점퍼 코드의 수요가 절대적으로 필요하다.Due to the development of FTTH and equivalent systems as above, the demand for optical jumper cords is absolutely necessary.

일반적으로, 광컨넥터는 광케이블의 선로를 연장할 때 광케이블 연결구로 주로 사용되지만 때때로 광케이블을 통해 광신호 전송 장치인 송신기로부터 전송되는 광 정보를 수신기로 전달할 때, 또는 송신기 측 광케이블과 수신기 측의 광케이블을 1:1로 연결할 때 사용되기도 한다.In general, optical connectors are mainly used as optical cable connectors to extend the optical cable line, but sometimes when optical information is transmitted from the transmitter, which is an optical signal transmission device, to the receiver, or the optical cable on the transmitter side and the receiver side It is also used to connect 1: 1.

이러한 광컨넥터의 접속은 세라믹 혹은 합성수지등으로 제작되는 페롤 속에 광파이버를 삽입하여 페롤의 단면상에 광파이버의 단면이 노출되도록 제작한 뒤 각각의 페롤을 접속시킴으로써 광접속이 이루어지도록 한 것이다.The optical connector is connected by inserting optical fibers into ferrules made of ceramics or synthetic resins so that the end faces of the optical fibers are exposed on the end faces of the ferrules, and then connecting the ferrules to connect the optical fibers.

이때, 페롤속으로 삽입되는 광파이버가 고정되도록 페롤속으로 경화제를 주입한 후 경화기를 이용하여 일정시간이 경과하면 경화제에 의해 광파이버가 페롤속에 고정되게 된다. 이후 페롤의 단면을 연마하여 광점퍼코드를 제작 완료한다. At this time, after the curing agent is injected into the ferrol such that the optical fiber inserted into the ferrol is fixed, the optical fiber is fixed in the ferrol by a curing agent after a certain time passes. After polishing the cross section of the ferrol to complete the optical jumper cord.

페롤속에 경화제를 주입하는 방법은 광파이버에 경화제를 묻힌 후 페롤속으로 삽입하거나 혹은 광파이버를 페롤속에 삽입한 뒤 주사기등으로 경화제를 주입하고 광파이버를 페롤의 전후방향으로 왕복운동시켜 페롤의 구멍속으로 경화제가 충 진되도록 하는 두가지 방법이 주로 이용되고 있다. 일반적으로 사용되는 경화제로는 에폭시수지와 접착제를 혼합하여 사용한다.The method of injecting the curing agent into the ferrol is to insert the curing agent into the optical fiber after inserting the curing agent into the optical fiber, or insert the optical fiber into the ferrol, and then inject the curing agent with a syringe or the like and reciprocate the optical fiber in the front and rear direction of the ferol to cure the curing agent into the hole of the ferrol. There are two main methods to ensure the filling. Generally used curing agent is a mixture of epoxy resin and adhesive.

따라서, 페롤속에 광파이버를 넣은 후 경화제를 넣고 일정시간이 경과하면 경화제가 경화되면서 광파이버를 고정시키게 되는데 이때, 광파이버가 페롤속에 위치된 상태가 어느 한쪽으로 편심되는 경우가 매우 많다. Therefore, the optical fiber is placed in the ferrol, and then a curing agent is added and the curing agent is cured and the optical fiber is fixed while the optical fiber is hardened. At this time, the state in which the optical fiber is placed in the ferrol is very often eccentric.

다시 말해서, 광파이버가 관통하는 페롤의 구멍속에 광파이버가 위치될 때, 광파이버의 원주면과 페롤의 구멍사이가 균일하도록 이격되게 배치되어야만 이후 광컨넥터를 제작하여 접속시킬 때 불량접속을 방지할 수 있다. In other words, when the optical fiber is positioned in the hole of the ferrole through which the optical fiber passes, the connection between the circumferential surface of the optical fiber and the hole of the ferrole should be uniformly spaced so as to prevent a bad connection when the optical connector is manufactured and connected.

결국, 페롤의 제작과정에 광파이버가 편심되게 놓여지면 전술한 바와 같이 광접속불량을 야기하게 됨으로 세심한 신경을 기울여야 한다.As a result, when the fiber is eccentrically placed in the manufacturing process of ferrol, it is necessary to pay close attention to the optical connection as described above.

또한 페롤에 삽입한 광파이버를 다시 경화기로 이동 후 경화를 시켜야 하는 번거로움이 있었으며 페롤에 삽입된 광파이버를 이동시키는 과정에서 불량이 발생할 수 있었다.In addition, the optical fiber inserted in the ferrol was moved to the curing machine again and there was a hassle to harden, and a defect could occur in the process of moving the optical fiber inserted in the ferrol.

이상에서 알 수 있는 바와 같이 페롤을 제작하는 과정에 페롤의 구멍속으로 경화제와 함께 광파이버를 삽입하는 공정이 수작업에 의존함으로 작업성이 매우 저하되는 문제점이 있으며, 페롤의 불량률이 증가하는 문제점이 있다. As can be seen from the above, there is a problem in that workability is greatly reduced because the process of inserting an optical fiber together with a curing agent into the hole of the ferrol in the process of manufacturing the ferrol depends on manual labor, and the defective rate of the ferrol increases. .

또한 광파이버 및 삽입되는 구멍이 매우 작은 직경 (125μm )으로 제작되기 때문에 심선을 페롤속으로 경화제를 충진 시키기란 쉬운 일이 아니며, 특히 심선은 잘 구부러지며 강도도 약하기 때문에 수작업시 훼손도 우려되고 있다.In addition, since the optical fiber and the holes to be inserted are manufactured with a very small diameter (125 μm), it is not easy to fill the core with the hardener in the ferrol, and in particular, since the core is bent well and the strength is weak, damage is also caused during manual operation.

이에 본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로, 페롤과 광파이버에 경화제를 충진함에 있어 헤드에 페롤을 장착하여 진공에 의해 페롤내부의 공기를 빨아들이므로 인해 페롤과 광섬유 사이에 경화제가 골고루 충진될 수 있도록 하며, 경화기가 내장되어 있어 그 자리에서 바로 경화를 시킴으로써, 장치의 가격 경쟁력 및 작업 효율성을 향상시킬 수 있도록 해주는 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치를 제공함에 그 기술적 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances. In filling the hardener with the ferrol and the optical fiber, the hardener is evenly filled between the ferrol and the optical fiber because the ferrule is mounted on the head to suck the air inside the ferrol by vacuum. Its technical objective is to provide an optical ferrol epoxy automatic vacuum filled curing device which can be used and the curing machine is built in, so that curing can be performed on the spot, thereby improving the price competitiveness and the working efficiency of the device.

본 발명의 또다른 목적은 광섬유 형태에 따른 각종 형태의 페롤을(LC페롤, FC페롤, MU페롤 등) 헤드의 교환으로 선택적으로 제작할 수 있는 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치를 제공함에 그 기술적 목적이 있다.It is still another object of the present invention to provide an optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing device which can selectively produce ferrols in various forms according to the optical fiber type (LC ferrol, FC ferrol, MU ferrol, etc.) by the exchange of heads. There is this.

종래 현장에서 작업시에 광페롤에 경화제를 충진 후 광파이버를 전후방향으로 왕복운동시켜 페롤의 구멍속으로 경화제가 충진 되도록 함으로 인해 광섬유가 페롤에 편심 또는 광파이버의 깨짐 현상이 발생하였고 페롤에 삽입된 광파이버를 경화기로 이동 후 경화시키는 번거로움이 있었다.When working in the conventional field, the optical fiber is filled with a curing agent, and then the optical fiber is reciprocated in the front and rear direction so that the curing agent is filled into the hole of the ferrol. Thus, the optical fiber has an eccentricity or breakage of the optical fiber. There was a hassle to move after curing to a curing machine.

이는 결국 광점퍼코드의 제작시 소요되는 시간 및 불량 발생의 증가로 광점퍼코드의 단가를 상승시키는 요인으로 작용함은 물론, 작업소비시간을 증가시켜 일의 효율성을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다.This, in turn, increases the cost of the optical jumper cord due to an increase in time and defects in the manufacture of the optical jumper cord, as well as an increase in working time, thereby degrading work efficiency.

본 발명의 목적에 따른 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치는 함체(40) 내부가 빈 공간부를 구성하고 있으며, 그 일 측면이 개방되어 있다. 개방된 면에는 단심 및 다심용 페롤이 선택적으로 삽입되는 상기 헤드(10)가 개폐가능하게 되어 있다.In the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing apparatus according to the object of the present invention, the interior of the enclosure 40 constitutes an empty space, one side of which is open. On the open side, the head 10 into which the single and multi-core ferrules are selectively inserted can be opened and closed.

상기 헤드(10)에는 복수개의 페롤(21)이 삽입되는 상기 페롤삽입홀(20)이 형성되어 있으며, 상기 페롤삽입홀(20)은 페롤(21)의 종류에 따라 변경할 수 있다.The ferrol insertion hole 20 into which the plurality of ferrols 21 are inserted is formed in the head 10, and the ferrol insertion hole 20 may be changed according to the type of the ferrol 21.

또한, 상기 진공수단은 상기 함체(40)의 내부에 들어있는 공기를 외부로 빨아내어 진공상태를 유지시키기 위한 기능을 제공하기 위한 것으로, 진공수단은 전원에 의해 작동되는 진공펌프(43)를 이용한다.In addition, the vacuum means is to provide a function for sucking the air contained in the interior of the housing 40 to the outside to maintain a vacuum state, the vacuum means uses a vacuum pump 43 is operated by a power source .

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치는 페롤을 페롤삽입홀에 삽입 후 엑폭시충진부를 통해 경화제를 충진 후 진공펌프을 이용해 경화제를 페롤에 골고루 충진 후 광파이버을 엑폭시충진부에 삽입 한다. 페롤에 삽입된 광파이버을 경화기을 이용해 경화 시킨다.As described above, according to the present invention, the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing apparatus inserts a ferrol into the ferrol insertion hole and fills the curing agent through the epoxy filling unit, and then evenly fills the curing agent into the ferrol using a vacuum pump, and then the optical fiber into the epoxy filling unit. Insert. The optical fiber inserted in the ferrol is cured by using a curing machine.

상기에서와 같이 페롤의 불량 요인을 줄이고 작업소비시간을 단축시킬 수 있도록 된 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치를 제공할 수 있게 된다.As described above, it is possible to provide an optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing device which can reduce the defect factor of ferrol and shorten the working time.

즉, 광파이버의 가격경쟁력 및 작업효율성을 향상시킬 수 있음은 물론 페롤의 불량 요인을 줄일 수 있게 된다.That is, it is possible to improve the price competitiveness and work efficiency of the optical fiber as well as to reduce the defects of ferrol.

본 발명에 따른 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치는 크게 제어장치(60)와 함체(40)로 나누어져 있는데 제어장치(60)는 전체적인 동작을 확인할 수 있는 디스플레이(61), 경화기의 온도를 확인하기 위한 온도디스플레이(62)및 온도를 조절하는 온도조절장치(64)가 있으며, 온도조절장치(64)는 온도를 조절하기 위한 온도조절부(62a)와 온도타이머(62b)로 구성되어져 있고, 에폭시의 양을 조절하는 에폭시 조절장치(63)는 공기조절부(61a)와 공기조절타이머(61b), 전체적인 전원을 공급하는 전원스위치(70)로 구성되어져 있으며, 함체(40)는 페롤을 삽입하고 경화시켜주는 헤드(10)와 페롤삽입홀(20), 페롤(21)의 엑폭시충진부(22)에 경화제를 주입 후 광파이버(23)를 삽입시킨 후 경화 시켜주는 경화기(30), 상기 헤드(10)와 상기 함체(40)를 고정시켜주는 클램프(41)및 진공상태를 유지하기위한 고무패킹(42)과 전원에 의해 작동되는 진공펌프(43)로 크게 구성되는 것을 특징으로 한다.The optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing device according to the present invention is largely divided into a control device 60 and a housing 40. The control device 60 checks the temperature of the display 61 and the curing machine to check the overall operation. There is a temperature display 62 and a temperature control device 64 for adjusting the temperature, the temperature control device 64 is composed of a temperature control unit 62a and a temperature timer 62b for controlling the temperature, Epoxy control device 63 for adjusting the amount of epoxy is composed of an air control unit 61a, an air control timer (61b), the power switch 70 for supplying the overall power, the housing 40 is inserted ferrol And curing the head 10, the ferrole insertion hole 20, and the epoxy filling part 22 of the ferrole 21 to cure and insert and cure the optical fiber 23 after the curing. Clamps 41 and vacuum to fix the head 10 and the housing 40 The rubber packing 42 for maintaining the state and the vacuum pump 43 is operated by a power source is characterized in large configuration.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 도 1에는 본 발명에 따른 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치의 헤드(10)와 본체(40)의 결합 측면도 이고, 도 2는 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치의 함체 측면도이며, 도 3은 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치의 제어장치(60) 측면도 이다.Referring to Figure 1, Figure 1 is a side view of the coupling of the head 10 and the body 40 of the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a side view of the housing of the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing apparatus 3 is a side view of the control device 60 of the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing apparatus.

상기 광파이버(23)의 종류에 따른 페롤(21)을 복수개의 페롤삽입홀(11)에 삽 입 한 후 클램프(41)를 이용하여 함체(40)와 헤드(10)을 밀폐되도록 결합한다.After inserting the ferrol 21 according to the type of the optical fiber 23 into the plurality of ferrole insertion holes 11, the clamp 40 is coupled to the enclosure 40 and the head 10 to be hermetically sealed.

이때 상기 함체(40)의 기밀성을 향상시키기 위해 함체(40)와 헤드(10) 사이에 고무패킹(42)을 추가 하였다.At this time, a rubber packing 42 was added between the enclosure 40 and the head 10 to improve the airtightness of the enclosure 40.

이와 같이 조립된 헤드(10)에 상기 엑폭시충진부(22)를 이용하여 경화제를 페롤(21)에 주입한 후 광파이버(23)을 엑폭시충진부(22)에 삽입 후 제어장치(60)의 전원(70)을 ON 시킨다.After the curing agent is injected into the ferrol 21 by using the epoxy filling unit 22 in the assembled head 10, the optical fiber 23 is inserted into the epoxy filling unit 22 and then the control device 60. Turn on the power supply 70.

상기 제어장치(60)의 공기조절부(61a) 및 공기조절타이머(61b)를 조절하여, 함체(40)의 진공펌프(43)을 구동한다. The air control unit 61a and the air control timer 61b of the control device 60 are adjusted to drive the vacuum pump 43 of the housing 40.

구동된 진공펌프(43)로 인해 에폭시충진부(22)를 통해 충진된 엑폭시가 페롤(21)속으로 골고루 삽입된다.Due to the driven vacuum pump 43, the epoxy filled through the epoxy filling part 22 is evenly inserted into the ferrol 21.

따라서, 헤드(10)와 함체(40) 내부의 공기가 진공펌프(43)로 인해 안으로 들어오면서 페롤(21)의 구멍 속으로 외부공기가 흡입되게 되어 에폭시충진부(22)에 충진된 경화제가 페롤(21)의 구멍속으로 공기와 함께 유입되게 된다.Therefore, the air inside the head 10 and the housing 40 is introduced into the air by the vacuum pump 43, and the outside air is sucked into the hole of the ferrol 21, so that the curing agent filled in the epoxy filling part 22 is It is introduced into the hole of the ferrol 21 together with the air.

이 과정에서 폐롤(21) 즉, 다심 혹은 단심용 광점퍼코드 제작시 그에 맞게 헤드(10)부를 교체하며 또한, 공기조절부(61a) 및 공기조절타이머(61b)를 조절하여, 함체(40)의 진공펌프(43)을 제어하여 구동한다.In this process, the head 10 is replaced accordingly when the closed roll 21, that is, the multi-core or single-core optical jumper cord, and the air control unit 61a and the air control timer 61b are adjusted to accommodate the enclosure 40. Drive by controlling the vacuum pump (43).

상기와 같이 모든 작업이 끝나고 난 후 제어장치(60)의 온도조절장치(64)에 포함된 온도조절부(62a)와 온도타이머(62b)를 조절하여 경화기(30)를 작동 시킨다.After all the work is completed as described above to operate the curing machine 30 by adjusting the temperature control unit 62a and the temperature timer 62b included in the temperature control device 64 of the control device 60.

경화기(30)의 온도 및 시간설정은 제어장치(60)의 온도조절부(62a)와 온도타이머(62b)를 조절하여 경화 조건을 맞춘다.The temperature and time setting of the curing machine 30 adjusts the temperature control unit 62a and the temperature timer 62b of the controller 60 to match the curing conditions.

상기의 전술한 바와 같이 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치는 페롤(21)을 페롤삽입홀(20)에 삽입 후 엑폭시충진부(22)를 통해 경화제를 충진 후 진공펌프(43)을 이용해 경화제를 페롤(21)에 골고루 충진 후 광파이버(23)을 엑폭시충진부(22)에 삽입 한다.As described above, the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing apparatus inserts the ferrol 21 into the ferrol insertion hole 20 and then fills the curing agent through the epoxy filling unit 22, and then uses the vacuum pump 43 to cure the curing agent. After filling evenly in the ferrol 21, the optical fiber 23 is inserted into the epoxy filling unit 22.

페롤(21)에 삽입된 광파이버(23)을 경화기(30)을 이용해 경화 시킨다.The optical fiber 23 inserted into the ferrol 21 is cured by using the curing machine 30.

다시 말해 종래 현장에서 작업시에 광페롤에 경화제를 충진 후 광파이버를 전후방향으로 왕복운동시켜 페롤의 구멍속으로 경화제가 충진 되도록 함으로 인해 광섬유가 페롤에 편심 또는 광파이버의 깨짐 현상이 발생하였고 페롤에 삽입된 광파이버를 경화기로 이동 후 경화시키는 번거로움이 있었다.In other words, the optical fiber is eccentric or broken in the optical fiber, and the optical fiber is eccentric or cracked in the optical fiber. There was a hassle to move the cured optical fiber to a curing machine and to cure it.

이는 결국 광점퍼코드의 제작시 소요되는 시간 및 불량 발생의 증가로 광점퍼코드의 단가를 상승시키는 요인으로 작용함은 물론, 작업소비시간을 증가시켜 일의 효율성을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다.This, in turn, increases the cost of the optical jumper cord due to an increase in time and defects in the manufacture of the optical jumper cord, as well as an increase in working time, thereby degrading work efficiency.

도1은 본 발명에 따른 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치의 헤드(10)와 함체(40)의 결합 측면도.1 is a side view of the coupling of the head 10 and the housing 40 of the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing apparatus according to the present invention.

도2는 도1에 도시된 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치의 함체(40) 측면도.FIG. 2 is a side view of the enclosure 40 of the optical ferrol epoxy automatic vacuum fill cure apparatus shown in FIG.

도3은 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치의 제어장치(60) 측면도.Figure 3 is a side view of the control device 60 of the optical ferrol epoxy automatic vacuum filling curing apparatus.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부로의 설명 ****** Explanation of parts of the main parts of the drawings ***

10 : 헤드 20 : 페롤삽입홀 30 : 경화기10 head 20 ferrule insertion hole 30 hardener

40 : 함체 60 : 제어장치 70 : 전원40: enclosure 60: controller 70: power

Claims (2)

페롤(21)이 삽입되는 복수개의 페롤삽입홀(20) 및 경화기(30)을 구비하는 헤드(10)및 진공펌프(43), 고무패킹(42) 그리고 헤드(10)와 함체(40)을 개폐 가능하게 결합해주는 클램프(41)로 구성되어진 함체(40)와 디스플레이(61) 및 온도디스플레이(62), 공기조절부(61a), 공기조절타이머(61b), 온도조절부(62a), 온도타이머(62b), 전원스위치(70)로 구성된 제어장치(60)을 특징으로 하는 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치.The head 10 and the vacuum pump 43, the rubber packing 42 and the head 10 and the housing 40 having a plurality of ferrole insertion holes 20 and the curing machine 30 is inserted into the ferrol 21 The enclosure 40 and the display 61 and the temperature display 62, the air control unit 61a, the air control timer 61b, the temperature control unit 62a, the temperature is composed of a clamp 41 for coupling to open and close An optical ferrol epoxy automatic vacuum filling and curing device comprising a control device (60) consisting of a timer (62b) and a power switch (70). 제 1항에 있어, 상기 헤드(10)에 경화기(30)가 포함되고 함체(40)와 헤드(10) 사이에 진공을 위해 고무패킹(42)과 진공 수단으로 전원에 의해 작동되는 진공펌프(43)을 특징으로 하는 광페롤 에폭시 자동 진공 충진 경화 장치.2. The vacuum pump of claim 1, wherein the head 10 includes a curing machine 30 and is powered by a rubber packing 42 and a vacuum means for vacuum between the housing 40 and the head 10. 43. An optical ferrol epoxy automatic vacuum fill curing apparatus.
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