KR20090009009U - The vacuum-management equipment of rotary rubber injection molding. - Google Patents

The vacuum-management equipment of rotary rubber injection molding. Download PDF

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김종석
서인진
신화균
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Abstract

본 고안은 로터리 고무 사출기의 진공처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 로터리 고무 사출기에 장착된 고무 사출용 가류금형에 사출의 효율성 증대를 위한 진공처리시 별도의 진공처리장치를 통하지 않고 자체적으로 보다 신속하고 효율적인 고효율 진공처리가 가능한 새로운 진공처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum processing apparatus of a rotary rubber injection molding machine, and more particularly, to a rubber injection vulcanization mold mounted on a rotary rubber injection molding machine. The present invention relates to a new vacuum processing apparatus capable of efficient and high efficiency vacuum processing.

즉, 고무사출용 가류금형(100)의 상부에 노즐유닛(210)을 접촉시킨 후 그 가류금형(100)의 내부 캐비티 공간(10)에 사출재료를 주입하는 통상의 가류금형을 이용한 로터리 사출공정에 있어서, 상기 가류금형(100)의 내부 캐비티 공간(10)에 존재하는 공기 및 가스를 별도의 진공장치(300)를 통해 진공상태를 만든 이후 사출재료를 주입하여 캐비티 공간(10) 내에 충진되는 사출재료가 빈틈없이 완벽한 충진이 가능할 뿐 아니라 일부 공기의 잔류로 인한 기포현상 등과 같은 결함 또한 완벽히 방지되어 성형품질향상에 크게 기여할 수 있는 진공장치에 관한 것이다.That is, a rotary injection process using a conventional vulcanization mold for contacting the nozzle unit 210 to the upper portion of the rubber injection vulcanization mold 100 and injecting the injection material into the internal cavity space 10 of the vulcanization mold 100. In the air cavity and the gas present in the inner cavity space 10 of the vulcanization mold 100 through a separate vacuum device 300 to create a vacuum state is injected into the cavity space 10 by injecting injection material The present invention relates to a vacuum device that can not only completely fill the injection material but also completely prevent defects such as bubbles due to residual air, thereby greatly contributing to the improvement of molding quality.

노즐안내홈, 공기유동공간, 진공장치, 진공호스, 진공인가홈 Nozzle guide groove, air flow space, vacuum device, vacuum hose, vacuum groove

Description

로터리 고무 사출기의 진공처리장치{The vacuum-management equipment of rotary rubber injection molding.}The vacuum-management equipment of rotary rubber injection molding.

본 고안은 로터리 고무 사출기의 진공처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 로터리 고무 사출기에 장착된 고무 사출용 가류금형에 사출의 효율성 증대를 위한 진공처리시 별도의 진공처리장치를 통하지 않고 자체적으로 보다 신속하고 효율적인 고효율 진공처리가 가능한 새로운 진공처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum processing apparatus of a rotary rubber injection molding machine, and more particularly, to a rubber injection vulcanization mold mounted on a rotary rubber injection molding machine. The present invention relates to a new vacuum processing apparatus capable of efficient and high efficiency vacuum processing.

통상 고무 사출용 가류금형이 장착된 로터리 고무 사출기는 로터리 회전체에 다수개의 가류금형을 일정한 등 각도로 장착한 다음 이를 다단계 로터리 회전시키면서, 그 중 최 선단의 가류금형에서는 사출성형재료와 최 후단의 금형에서는 성형완료된 사출제품을 취출하는 공정만 수행하는 한편, 나머지 중간의 다수 금형에서는 가루수행을 위한 열처리공정을 각각 수행할 수 있도록 하여 로스타임 없는 연속 자동사출이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.Rotary rubber injection machines equipped with rubber injection vulcanization molds are usually equipped with a plurality of vulcanization molds at a constant equidistant angle to the rotary rotor, and then rotated in a multi-stage rotary system. In the mold, only the process of taking out the injection molded product is performed, while in the middle of the plurality of molds, the heat treatment process for performing the powder can be performed, respectively, so that continuous automatic injection without loss time can be performed.

한편, 가류금형을 이용한 과거의 로터리 고무 사출기는 용융된 고무재료를 가류금형내에 주입할 때 노즐을 사출금형의 주입구에 밀착시킨 후 단순히 분사하는 일반적인 재료주입방법으로 충진하여 왔는데, 이러한 과거 사출재료 충진방법은 용융재료가 주입되는 경로인 금형내의 게이트, 러너, 캐비티 공간까지 고온의 용융재료가 주입되는 과정에서 그 공간내에 존재하고 있던 공기의 신속한 외부배출이 이루어지지 않아 캐비티 공간 내에서 성형 되는 사출성형제품에 기포가 발생되거나 일부 미성형 부분이 발생하는 등의 문제점이 있었다.On the other hand, the past rotary rubber injection machine using a vulcanization mold has been filled with a general material injection method in which the nozzle is in close contact with the injection hole of the injection mold when simply injecting the molten rubber material into the vulcanization mold. The injection molding process is performed in the cavity space because rapid external discharge of air existing in the space is not carried out while hot melt material is injected to the gate, runner, and cavity space in the mold, which is the path through which the molten material is injected. There were problems such as bubbles in the product or some unmolded parts.

이를 해결하기 위해 최근에는 가류금형내에 사출재료(고무재료)를 주입하기에 앞서 그 금형의 내부 캐비티 공간에 존재하는 공기를 빼내는 진공처리를 한 다음 사출작업이 이루어질 수 있도록 하고 있으나,In order to solve this problem, recently, before injecting the injection material (rubber material) into the vulcanization mold, a vacuum treatment is performed to extract the air present in the internal cavity space of the mold.

최근 시도된 종래 진공처리장치는 로터리 고무 사출기의 일측 공간에 별도의 진공설비를 갖추고 있을 뿐 아니라 사출작업 중 별도의 진공처리공정을 통해 진공처리가 이루어질 수 있도록 함에 따라,Recently attempted vacuum processing apparatus is equipped with a separate vacuum equipment in the space of one side of the rotary rubber injection machine, as well as the vacuum treatment can be performed through a separate vacuum treatment process during the injection operation,

진공처리에 따른 상당한 공정 및 비용의 손실이 야기되었을 뿐 아니라 진공장치의 설치공간을 별도 하래 해야는 등 상당한 문제점이 있었다.In addition to the significant process and cost loss caused by the vacuum treatment, there was a significant problem, such as separate installation space of the vacuum device.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 제반 문제점들을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 먼저 로터리 고무 사출기에 장착된 가류금형에 진공을 부여할 때 별도의 진공장치를 통하지 않고 사출기와 가류금형간 사출작업이 진행되는 과정에서 자체적으로 자동 처리되어 사출공정의 단순화와 신속성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 진공장치의 설치에 따른 비용절감은 물론 설치공간의 활용성이 대폭 개선된 새로운 진공장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Therefore, the present invention has been devised to eliminate the above problems. First, when the vacuum is applied to the vulcanization mold mounted on the rotary rubber injection molding machine, the injection process between the injection mold and the vulcanization mold is performed without a separate vacuum device. Is automatically processed by the company, which not only can greatly improve the simplification and speed of the injection process, but also provide a new vacuum device that greatly reduces the cost of installing the vacuum device and greatly improves the utilization of the installation space. It was completed as a task.

고무사출용 가류금형(100)의 상부에 노즐유닛(210)을 접촉시킨 후 그 가류금형(100)의 내부 캐비티 공간(10)에 사출재료를 주입하는 통상의 가류금형을 이용한 로터리 사출공정에 있어서, 상기 가류금형(100)의 내부 캐비티 공간(10)에 존재하는 공기 및 가스를 별도의 진공장치(300)를 통해 진공상태를 만든 이후 사출재료를 주입하여 캐비티 공간(10) 내에 충진되는 사출재료가 빈틈없이 완벽한 충진이 가능할 뿐 아니라 일부 공기의 잔류로 인한 기포현상 등과 같은 결함 또한 완벽히 방지되어 성형품질향상에 크게 기여할 수 있는 진공장치에 관한 것; 을 특징으로 한다.In the rotary injection process using a conventional vulcanization mold that contacts the nozzle unit 210 to the upper portion of the rubber injection vulcanization mold 100 and injects the injection material into the internal cavity space 10 of the vulcanization mold 100. The injection material is filled in the cavity space 10 by injecting an injection material after making a vacuum state of the air and gas existing in the internal cavity space 10 of the vulcanization mold 100 through a separate vacuum device 300. It relates to a vacuum device which can not only make perfect filling but also completely prevent defects such as bubbles due to residual air, which can greatly contribute to molding quality; It is characterized by.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안의 로터리 고무 사출기의 진공처 리장치는 로터리 고무 사출기의 노즐유닛 자체에 설치되어 있을 뿐 아니라 사출기의 사출작업 중 자동적이고 동시적으로 이루어져 있기 때문에 전 자동으로 작동되어서 사출성형공정 수행 중 가류금형의 내부 캐비티 공간을 저압인 진공조건을 만든 다음 후차적으로 액상사출재료를 주입함에 따라 캐비티공간 내에 충진되는 사출재료가 빈틈없이 완벽한 충진이 가능할 뿐 아니라 일부 공기의 잔류로 인한 기포현상 등과 같은 결함 또한 완벽히 방지되어 성형품질향상에도 크게 도움될 수 있는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 획기적인 고안이다.As described in detail above, the vacuum processing apparatus of the rotary rubber injection molding machine of the present invention is not only installed in the nozzle unit itself of the rotary rubber injection molding machine but also automatically and simultaneously made during the injection operation of the injection molding machine, so that the injection molding is performed automatically. During the process, a low pressure vacuum condition is applied to the internal cavity space of the vulcanization mold, and then the liquid injection material is subsequently injected to enable perfect filling of the injection material filled in the cavity space as well as bubbles due to residual air. The defects such as the phenomenon are also completely prevented, which can greatly help the improvement of molding quality.

위 기술적 과제를 달성하기 위해 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거보다 상세히 설명하면 하기와 같다.In order to achieve the above technical problem, the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.

즉, 본 고안은 로터리 회전체(250)에 일정한 등 각도간격으로 배치된 다수개 가류금형(고무사출용, 100)이 로터리 회전되면서 사출작업이 이루어지는 통상의 로터리 고무 사출기(200)를 구성함에 있어서,That is, the present invention constitutes a conventional rotary rubber injection machine 200 in which a plurality of vulcanizing molds (for rubber injection, 100) arranged at a constant equal angle interval on the rotary rotating body 250 are rotated and rotated. ,

상기 가류금형(100)의 사출재료주입구(110) 상단에 사출기(200)의 노즐유닛(210) 직경 보다 큰 노즐안내홈(120)을 형성하는 한편, 상기 노즐안내홈(120)에 삽입 대응하는 노즐유닛(210)의 상단 일측에는 상기 노즐안내홈(120)의 상부를 막아 공기의 상부유출을 차단하는 밀폐블럭(220)을 구비시켜 상기 노즐안내홈(120)에 노즐유닛(210)이 삽입되어 대응할 경우 그 노즐유닛(210)의 외 측에 공기유동공 간(130)이 확보될 수 있도록 한 것과; The nozzle guide groove 120 larger than the diameter of the nozzle unit 210 of the injection machine 200 is formed on the injection material injection hole 110 of the vulcanization mold 100, and correspondingly inserted into the nozzle guide groove 120. The nozzle unit 210 is inserted into the nozzle guide groove 120 by providing a closed block 220 to block an upper portion of the nozzle guide groove 120 to block an upper flow of air on one side of the nozzle unit 210. The air flow space 130 is secured to the outer side of the nozzle unit 210 when it corresponds;

상기 가류금형(100)의 상부 노즐안내홈(120)의 외 측 일측에는 상기 노즐안내홈(120)과 연통 되고, 다른 일측은 별도의 진공장치(300)와 연결된 진공호스(310)를 결합하여 일정한 압력의 진공이 인가될 수 있도록 하는 진공인가홈(320)을 형성한 것; 을 그 특징요지로 하였다.The outer side of the upper nozzle guide groove 120 of the vulcanization mold 100 is in communication with the nozzle guide groove 120, the other side by coupling a vacuum hose 310 connected to a separate vacuum device 300 Forming a vacuum applying groove 320 to allow a vacuum of a constant pressure to be applied; Was made into the characteristic summary.

상기한 구성 중 상기 밀폐블럭(220)의 저 면에는 보다 완벽한 공기의 차단을 목적으로 하는 밀폐용 오링(221)을 추가로 더 형성할 수 있는 한편, On the bottom surface of the closed block 220 of the above configuration may further form a sealing O-ring 221 for the purpose of more complete blocking of air,

상기 일측은 노즐안내홈(120)과 연통 되고 다른 일측은 외부의 진공호스(310)와 연결된 상기 진공인가홈(320)은 가류금형(100)상에서 직접 진공호스(310)가 연결되도록 구성할 수 있으나,The one side is in communication with the nozzle guide groove 120 and the other side is the vacuum application groove 320 connected to the external vacuum hose 310 may be configured to be connected directly to the vacuum hose 310 on the vulcanization mold (100). However,

상기 가류금형(100)은 로터리 회전되기 때문에 유동성이 없는 사출기측 노즐밀착판(260)에 연장된 진공인가홈(320')을 구성한 다음 그 외 측에 진공호스(310)늘 연결함이 더욱 바람직한 것이고, Since the vulcanization mold 100 rotates in a rotary form, it is preferable to form a vacuum applying groove 320 'extended to the nozzle-side nozzle contact plate 260 having no fluidity, and then connecting the vacuum hose 310 to the other side. Will,

이 경우 상기 가류금형(100)에 형성된 진공인가홈(320)과 노즐밀착판(260)에 형성된 연장된 진공인가홈(320') 사이에는 진공의 외부 유출을 더욱 확실히 차단하기 위한 밀폐용 오링(330)을 추가 설치할 수 있다.In this case, between the vacuum application groove 320 formed in the vulcanization mold 100 and the extended vacuum application groove 320 'formed in the nozzle contact plate 260, a sealing O-ring for more reliably blocking the outflow of the vacuum ( 330 may be additionally installed.

아하, 각 도면에 의거보다 구체적인 작동순서와 작용에 대하여 설명하기로 한다.Aha, the specific operation sequence and operation will be described based on each drawing.

도 1은 본 고안에서 제시된 다수의 가류금형(100)이 로터리 회전체(250)에 일정한 등 각도로 다단 배치된 상태의 가류금형(100)을 포함하는 로터리 고무 사출기(200)의 전체 구조도인 한편,1 is an overall structural diagram of a rotary rubber injection machine 200 including a vulcanization mold 100 in which a plurality of vulcanization molds 100 presented in the present invention are arranged in multiple stages at a constant equiangular angle on a rotary rotating body 250. ,

도 2 내지 도 6은 상기 로터리 고무 사출기(200)의 노즐유닛(210)이 가류금형(100)의 상단부에 대응하면서 접촉되고, 사출재료의 주입이 이루어지는 일련의 공정을 순서대로 나타낸 공정순서도로서,2 to 6 are process flow charts sequentially showing a series of processes in which the nozzle unit 210 of the rotary rubber injection machine 200 is in contact with the upper end of the vulcanization mold 100 and the injection material is injected.

상기 도면 중 도 4에서 보는 바와 같이 노즐유닛(210)의 일부가 하강하여 가류금형(100)의 상단에 형성된 노즐안내홈(120)에 삽입되는데, 이때 상기 노즐안내홈(120)의 상단은 노즐유닛(210)에 구비하는 밀폐블럭(220)의 저면과 밀착되어 막혀지는 반면, 하단은 가류금형(100)의 사출재료주입구(110)와 연통 된 상태가 되는데,As shown in FIG. 4, a part of the nozzle unit 210 descends and is inserted into the nozzle guide groove 120 formed at the upper end of the vulcanization mold 100, wherein the top of the nozzle guide groove 120 is a nozzle. While being in close contact with the bottom surface of the sealed block 220 provided in the unit 210, the lower end is in communication with the injection material inlet 110 of the vulcanization mold 100,

이때 도 5에서 보는 바와 같이 상기 가류금형(100) 외부에 별도 설치된 진공장치(300)와 진공호스(310) 및 진공인가홈(320)을 통해 가류금형(100)의 내부 게이트(20), 러너(30) 및 캐비티공간(10)내의 공기를 흡입하여 저압인 진공상태를 만든다,In this case, as shown in FIG. 5, the inner gate 20 of the vulcanization mold 100 and the runner through the vacuum device 300, the vacuum hose 310, and the vacuum application groove 320 separately installed outside the vulcanization mold 100. 30 and the air in the cavity space 10 are sucked in to create a low pressure vacuum state,

이하, 도 6에서 나타낸 바와 같이 노즐유닛(210)의 연이은 하강작동 따라 노 즐안내홈(120)의 상단을 여전히 폐쇄한 상태에서 상기 노즐유닛(210) 하측 끝단의 노즐부(211)가 가류금형(100)의 사출재료주입구(110)와 맞닿아 캐비티공간(10)내의 진공상태를 그대로 유지한 상태에서 사출재료가 주입될 수 있도록 한 것임을 알 수 있다.Hereinafter, as shown in FIG. 6, the nozzle part 211 at the lower end of the nozzle unit 210 at the lower end of the nozzle unit 210 in the state where the upper end of the nozzle guide groove 120 is still closed according to the subsequent descending operation of the nozzle unit 210. It can be seen that the injection material is in contact with the injection material injection hole 110 of 100 to maintain the vacuum state in the cavity space 10 as it is to be injected.

이와 같은 본 고안의 로터리 고무 사출기의 진공처리장치는 전술된 바와 같이 가류금형(100)내에 요구되는 사출재료를 주입할 때 상당한 공기 및 가스가 존재하는 캐비티공간(10) 내에 사출재료 주입을 위해 노즐유닛(210)의 노즐부(211)를 가류금형(100)에 접촉시킬 때,As described above, the vacuum processing apparatus of the rotary rubber injection machine of the present invention has a nozzle for injecting the injection material into the cavity space 10 in which considerable air and gas exist when injecting the injection material required in the vulcanization mold 100. When contacting the nozzle portion 211 of the unit 210 to the vulcanization mold 100,

상기 캐비티공간(10)내의 공기를 별도 설치된 진공장치(300), 진공호스(310), 진공인가홈(320)을 통해 일정한 진공압력이 될 때까지 강제배출해 진공상태를 만든, 다음 그 진공처리된 상태의 캐비티 공간(10)으로 사출재료를 주입할 수 있도록 한 것임에 따라,The air in the cavity space 10 is forced out through a vacuum device 300, a vacuum hose 310, and a vacuum applying groove 320, which are separately installed, to create a vacuum state, and then vacuumed. As the injection material can be injected into the cavity space 10 in a state,

가류금형(100) 내의 게이트(20), 러너(30) 및 캐비티공간(10)내에 주입되는 사출재료가 기존에 비해 월등한 신속주입이 가능할 뿐 아니라 특히 게이트(20), 러너(30) 및 캐비티공간(10)내에 진공상태로 인한 완벽한 만충전이 이루어져 기포현상의 근원인 공기의 함침 우려 제거 및 제품의 미성형 방지에 크게 기여할 수 있는 획기적인 고안이라 할 수 있다.The injection material injected into the gate 20, the runner 30, and the cavity space 10 in the vulcanization mold 100 is not only capable of rapid injection, but also particularly the gate 20, the runner 30, and the cavity. It is a groundbreaking design that can completely contribute to the space 10 due to the vacuum, thereby greatly reducing the concern about impregnation of air, which is the source of the bubble phenomenon, and preventing the unmolding of the product.

도 1은 본 고안에서 제시된 다수의 가류금형이 로터리 회전체에 일정한 등 각도로 다단 배치된 상태의 가류금형을 포함하는 로터리 고무 사출기의 전체 구조도1 is a whole structural diagram of a rotary rubber injection machine including a vulcanization mold in a state in which a plurality of vulcanization molds presented in the present invention are arranged in multiple stages at a constant isometric angle on a rotary rotor.

도 2 내지 도 6은 상기 로터리 고무 사출기의 노즐유닛이 가류금형의 상단부에 대응하면서 접촉되고, 사출재료의 주입이 이루어지는 일련의 공정을 순서대로 나타낸 공정순서도2 to 6 are process flow charts sequentially showing a series of processes in which the nozzle unit of the rotary rubber injection machine is in contact with the upper end of the vulcanization mold and the injection material is injected.

* 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 *Explanation of the main symbols used in the main part of the drawing

100:가류금형 110:사출재료주입구100: vulcanization mold 110: injection material inlet

120:노즐안내홈 130:공기유동공간120: nozzle guide home 130: air flow

200:로터리 고무 사출기 210:노즐유닛200: rotary rubber injection machine 210: nozzle unit

220:밀폐블럭 250:로터리 회전체220: sealed block 250: rotary rotor

300:진공장치 310:진공호스300: vacuum device 310: vacuum hose

320:진공인가홈320: vacuum groove

Claims (1)

로터리 회전체(250)에 일정한 등 각도간격으로 배치된 다수 개 가류금형(100)이 로터리 회전되면서 사출작업이 이루어지는 통상의 가류금형 로터리 고무 사출기(200)를 구성함에 있어서,In constructing a conventional vulcanization mold rotary rubber injection molding machine 200 in which injection operations are performed while a plurality of vulcanization molds 100 disposed at a constant equiangular interval on the rotary rotor 250 are rotated. 상기 가류금형(100)의 사출재료주입구(110) 상단에 사출기(200)의 노즐유닛(210) 직경 보다 큰 노즐안내홈(120)을 형성하는 한편, 상기 노즐안내홈(120)에 삽입 대응하는 노즐유닛(210)의 상단 일측에는 상기 노즐안내홈(120)의 상부를 막아 공기의 상부유출을 차단하는 밀폐블럭(220)을 구비시켜 상기 노즐안내홈(120)에 노즐유닛(210)이 삽입되어 대응할 경우 그 노즐유닛(210)의 외측에 공기유동공간(130)이 확보될 수 있도록 한 것과; The nozzle guide groove 120 larger than the diameter of the nozzle unit 210 of the injection machine 200 is formed on the injection material injection hole 110 of the vulcanization mold 100, and correspondingly inserted into the nozzle guide groove 120. The nozzle unit 210 is inserted into the nozzle guide groove 120 by providing a closed block 220 to block an upper portion of the nozzle guide groove 120 to block an upper flow of air on one side of the nozzle unit 210. The air flow space 130 to be secured to the outside of the nozzle unit 210 in response thereto; 상기 가류금형(100)의 상부 노즐안내홈(120)의 외 측 일측에는 상기 노즐안내홈(120)과 연통 되고, 다른 일측은 별도의 진공장치(300)와 연결된 진공호스(310)를 결합하여 일정한 압력의 진공이 인가될 수 있도록 하는 진공인가홈(320)을 형성한 것; 을 특징으로 한 로터리 고무 사출기의 진공처리장치.The outer side of the upper nozzle guide groove 120 of the vulcanization mold 100 is in communication with the nozzle guide groove 120, the other side by coupling a vacuum hose 310 connected to a separate vacuum device 300 Forming a vacuum applying groove 320 to allow a vacuum of a constant pressure to be applied; Vacuum processing apparatus for a rotary rubber injection machine characterized in that.
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