KR20090004243U - Barrel forming apparatus for terminal - Google Patents

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KR20090004243U KR2020070017697U KR20070017697U KR20090004243U KR 20090004243 U KR20090004243 U KR 20090004243U KR 2020070017697 U KR2020070017697 U KR 2020070017697U KR 20070017697 U KR20070017697 U KR 20070017697U KR 20090004243 U KR20090004243 U KR 20090004243U
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윤성문
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Abstract

본 고안은 터미널의 바렐성형장치에 관한 것이다. 본 고안은 하형홀더(10)에 장착되는 하형리테이너(14)에 고정되고, 터미널(1)의 바렐(6)이 안착되는 요홈(16')이 구비되는 다이(16)와; 상기 하형홀더(10)의 상방에 위치한 상형리테이너(24)에 승강되도록 설치되고, 상기 다이(16)와 협력하여 터미널(1)의 바렐(6)을 성형하는 펀치(26,26')와; 상기 펀치(26,26')의 일단부에 구비되고, 상기 펀치(26,26')의 이동방향에 수직한 방향으로 경사진 경사캠면(32)이 형성되는 연동캠(30)과; 상기 연동캠(30)의 경사캠면(32)과 연동되는 연동경사면(38)이 형성되고, 상기 펀치(26,26')의 승강방향에 수직한 방향으로 이동되는 캠로드(36)와; 상기 펀치(26,26')가 승강되는 방향으로 상기 펀치(26,26')에 힘을 가해 지지하는 지지기구(34)와; 상기 캠로드(36)를 이동시켜 상기 펀치(26,26')의 상기 다이(16)에 대한 상대 위치를 조정하는 로드이동기구(40)를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 고안에 의하면, 펀치의 위치를 연속적으로 조정할 수 있고 터미널의 성형과정에서 바렐의 치수와 형상을 정확하게 설정할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a barrel molding apparatus of a terminal. The present invention is fixed to the lower mold retainer 14 mounted to the lower mold holder 10, the die 16 is provided with a groove (16 ') on which the barrel 6 of the terminal (1) is seated; A punch (26, 26 ') which is installed to lift on an upper retainer (24) located above the lower mold holder (10), and forms a barrel (6) of the terminal (1) in cooperation with the die (16); An interlocking cam 30 provided at one end of the punch 26 and 26 'and having an inclined cam surface 32 inclined in a direction perpendicular to the moving direction of the punch 26 and 26'; A cam rod (36) formed with an interlocking inclined surface (38) interlocked with the inclined cam surface (32) of the interlocking cam (30), and moving in a direction perpendicular to the lifting direction of the punches (26, 26 '); A support mechanism (34) for applying force to the punch (26,26 ') in the direction in which the punch (26,26') is lifted and raised; And a rod moving mechanism 40 for moving the cam rod 36 to adjust the relative position of the punch 26, 26 ′ with respect to the die 16. According to the present invention as described above, the position of the punch can be continuously adjusted, and the size and shape of the barrel can be accurately set during the molding process of the terminal.

터미널, 바렐, 성형 Terminal, barrel, molding

Description

터미널의 바렐성형장치{Barrel forming apparatus for terminal}Barrel forming apparatus for terminal

본 고안은 터미널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터미널을 제작함에 있어서 바렐의 치수가 정확하게 성형되도록 하는 터미널의 바렐성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal, and more particularly to a barrel molding apparatus of the terminal to ensure that the dimensions of the barrel in the terminal manufacturing accurately.

도 1에는 일반적인 터미널의 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 터미널(1)은 도전성 재질, 즉 금속재질로 만들어지는 것이다. 상기 터미널(1)은 일반적으로 전체가 일체로 구성되는 것으로 몸체부(2)의 선단에는 결합부(4)가 구비되고 상기 몸체부(2)의 후단에는 바렐(6)이 구비된다.1 shows a configuration of a general terminal. According to this, the terminal 1 is made of a conductive material, that is, a metal material. In general, the terminal 1 is integrally formed as a whole, and a coupling part 4 is provided at the front end of the body part 2, and a barrel 6 is provided at the rear end of the body part 2.

상기 결합부(4)에는 상대되는 터미널이 결합된다. 상기 결합부(4)는 상대 터미널의 결합부를 수용할 수 있는 것과 상대 터미널의 결합부에 수용되는 것의 2가지 형태가 있다. 상기 결합부(4)는 상대되는 터미널과의 전기적 연결을 수행하는 부분이다.The mating terminal 4 is coupled to the mating terminal. The coupling part 4 is of two types: one that can receive the coupling part of the mating terminal and one that is accommodated in the coupling part of the mating terminal. The coupling part 4 is a part that performs electrical connection with the corresponding terminal.

상기 바렐(6)은 일반적으로 인슐레이션부(7)와 와이어부(8)로 나누어진다. 상기 인슐레이션부(7)는 전선의 인슐레이션을 둘러 감싸고 와이어부(8)는 전선의 와이어를 둘러 감싸 터미널(1)과 와이어가 전기적으로 연결되도록 한다.The barrel 6 is generally divided into an insulation portion 7 and a wire portion 8. The insulation portion 7 surrounds the insulation of the wire and the wire portion 8 surrounds the wire of the wire so that the terminal 1 and the wire are electrically connected.

이와 같은 구성을 가지는 터미널(1)은 일반적으로 긴 띠 모양의 모재를 금형장비에 연속적으로 공급하면서 스트립형태로 다수개가 연결되도록 만들게 된다. 도 1에 도시된 것은 스트립형태로 연결된 것에서 완성된 터미널(1)을 분리한 것이다.Terminal 1 having such a configuration is generally made to be connected to a plurality of strips while continuously supplying a long strip-shaped base material to the mold equipment. Shown in Figure 1 is the separation of the finished terminal 1 from the one connected in strip form.

그러나 종래 기술에서 상기 터미널을 제작함에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, there are the following problems in manufacturing the terminal in the prior art.

상기 바렐(6)은 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 대략 'U'자 형상으로 만들어진다. 하지만 금형장비에서 연속작업이 수행됨에 있어 상기 바렐(6)을 정확한 형상으로 만드는 것은 쉽지 않다. 특히, 상기 바렐(6)의 양단이 벌어지는 각도를 정확하게 설정하는 것은 매우 어려운 일이다.The barrel 6 is made in an approximately 'U' shape as shown in FIG. 1. However, it is not easy to make the barrel 6 in the accurate shape in the continuous operation is performed in the mold equipment. In particular, it is very difficult to accurately set the angle at which both ends of the barrel 6 open.

그리고, 금형장비에서 연속적으로 반복해서 터미널(1)의 성형을 위한 작업을 수행하게 되면, 금형장비를 구성하는 각 부품들이 조금씩 마모되면서 터미널(1)을 구성하는 각 부분의 성형이 정확하게 되지 않는 문제점이 발생한다. 특히, 상기 바렐(6)은 그 선단이 벌어지는 정도가 정확하게 되지 않으면, 터미널(1)에 전선을 연결하는 작업이 정상적으로 수행되지 않는 문제점이 발생한다.In addition, when the work for forming the terminal 1 is repeatedly performed in the mold equipment, each part constituting the mold equipment is worn out little by little, and the molding of each part constituting the terminal 1 is not accurate. This happens. In particular, the barrel (6) has a problem that the work that connects the wire to the terminal 1 is not performed if the degree of the end of the opening is not accurate.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 바렐의 양단이 벌어지는 각도를 조정하는 바렐성형장치의 조정을 연속적으로 수행할 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to allow the barrel molding apparatus to continuously adjust the angle at which both ends of the barrel open.

본 고안의 다른 목적은 정확한 치수와 형상으로 바렐의 성형이 이루어지도록 하기 위한 터미널의 바렐성형장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a barrel molding apparatus of a terminal for molding the barrel with accurate dimensions and shapes.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 하형홀더에 장착되는 하형리테이너에 고정되고, 터미널의 바렐이 안착되는 요홈이 구비되는 다이와; 상기 하형홀더의 상방에 위치한 상형리테이너에 승강되도록 설치되고, 상기 다이와 협력하여 터미널의 바렐을 성형하는 펀치와; 상기 펀치의 일단부에 구비되고, 상기 펀치의 이동방향에 수직한 방향으로 경사진 경사캠면이 형성되는 연동캠과; 상기 연동캠의 경사캠면과 연동되는 연동경사면이 형성되고, 상기 펀치의 승강방향에 수직한 방향으로 이동되는 캠로드와; 상기 펀치가 승강되는 방향으로 상기 펀치에 힘을 가해 지지하는 지지기구와; 상기 캠로드를 이동시켜 상기 펀치의 상기 다이에 대한 상대 위치를 조정하는 로드이동기구를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is fixed to the lower mold retainer mounted on the lower mold holder, the die is provided with a recess in which the barrel of the terminal is seated; A punch installed on an upper retainer positioned above the lower die holder, the punch for forming a barrel of the terminal in cooperation with the die; An interlocking cam provided at one end of the punch and having an inclined cam surface inclined in a direction perpendicular to the moving direction of the punch; A cam rod having an interlocking inclined surface interlocked with the inclined cam surface of the interlocking cam, the cam rod being moved in a direction perpendicular to the lifting direction of the punch; A support mechanism for applying force to the punch in a direction in which the punch is lifted and raised; And a rod moving mechanism for moving the cam rod to adjust the relative position of the punch with respect to the die.

상기 로드이동기구는, 상기 캠로드의 일단에서 수직한 방향으로 연장되게 형성되고, 상기 상형리테이너의 측면에서 소정의 거리만큼 이격되는 조절부와; 상기 상형리테이너에 상기 캠로드의 이동방향으로 이동되도록 체결되고, 상기 조절부의 내측면에 밀착되도록 조절되는 조절볼트와; 상기 조절부를 관통하여 선단이 상기 상형리테이너에 체결되어 상기 캠로드의 위치를 고정시키고, 상기 조절부의 외측면에 밀착되도록 조절되는 고정볼트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The rod moving mechanism may include: an adjusting part formed to extend in a direction perpendicular to one end of the cam rod, and spaced apart from the side surface of the upper retainer by a predetermined distance; An adjusting bolt fastened to the upper retainer in a moving direction of the cam rod and adjusted to be in close contact with an inner surface of the adjusting part; The front end is fastened to the upper retainer by passing through the adjustment part to fix the position of the cam rod, characterized in that it comprises a fixed bolt that is adjusted to be in close contact with the outer surface of the adjustment part.

상기 연동캠의 경사캠면과 상기 캠로드의 연동경사면은 서로 대응되게 형성되어 접촉하는 면적이 커지면 상기 지지기구가 제공하는 힘을 극복하면서 상기 펀치를 이동시키고, 접촉하는 면적이 작아지면 상기 지지기구가 제공하는 힘에 의해 상기 펀치가 이동됨을 특징으로 한다.The inclined cam surface of the interlocking cam and the interlocking inclined surface of the cam rod are formed to correspond to each other, and when the contact area is increased, the punch moves while overcoming the force provided by the support mechanism. The punch is moved by the force provided.

상기 펀치와 지지기구는 상기 상형리테이너에 형성된 펀치포켓에 구비되는 펀치케이스에 설치됨을 특징으로 한다.The punch and the support mechanism is installed in the punch case provided in the punch pocket formed in the upper retainer.

상기 펀치는 한 쌍으로 구성되어 상기 바렐의 인슐레이션부와 와이어부를 각각 성형함을 특징으로 한다.The punch is configured in pairs to form the insulation portion and the wire portion of the barrel, respectively.

본 고안에서는 연동캠의 경사캠면과 캠로드의 연동경사면의 상호작용에 의해 펀치가 펀치케이스에서 돌출되는 정도를 연속적으로 조정할 수 있다. 따라서, 터미널의 바렐의 치수와 형상을 보다 정밀하게 성형할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, the degree of punching from the punch case can be continuously adjusted by the interaction between the inclined cam surface of the interlocking cam and the interlocking inclined surface of the cam rod. Therefore, there is an effect that the size and shape of the barrel of the terminal can be molded more precisely.

또한, 본 고안에서는 캠로드가 이동된 상태에서 조절볼트 및 고정볼트에 의해 조절부의 양측면이 지지된 상태에서 성형이 이루어진다. 따라서, 조절부에 유동이 발생하지 않은 상태에서 성형이 이루어지므로 바렐의 치수정밀도가 향상되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, the molding is made in a state in which both sides of the adjusting part are supported by the adjusting bolt and the fixing bolt in the state where the cam rod is moved. Therefore, since the molding is performed in a state where no flow occurs in the control unit, there is an effect of improving the dimensional accuracy of the barrel.

이하 본 고안에 의한 터미널의 바렐성형장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the barrel molding apparatus of the terminal according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 고안에 의한 터미널의 바렐성형장치가 구비되는 금형장비의 요부 구성을 보인 측면도이고, 도 3 및 도 4는 본 고안에 의한 터미널의 바렐성형장치에서 펀치의 위치를 조정하는 것을 보인 측면도이다.Figure 2 is a side view showing the main configuration of the mold equipment provided with a barrel molding apparatus of the terminal according to the present invention, Figure 3 and Figure 4 is a side view showing adjusting the position of the punch in the barrel molding apparatus of the terminal according to the present invention. to be.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10) 상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 상기 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다.As shown in these figures, on the lower die holder 10, the backing plate 12 and the lower die retainer 14 are mounted. The backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are fastened together on the lower mold holder 10. The backing plate 12 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 14.

상기 하형리테이너(14)의 다이포켓(15) 내에는 다이(16)가 설치된다. 상기 다이(16)는 상기 다이포켓(15) 내에 착탈가능하게 고정된다. 상기 다이(16)의 상면에는 요홈(16')이 형성된다. 상기 요홈(16')은 터미널(1)의 바렐(6) 부분의 일부가 안착되는 부분이다.The die 16 is provided in the die pocket 15 of the lower mold retainer 14. The die 16 is detachably fixed within the die pocket 15. Grooves 16 'are formed on the upper surface of the die 16. The groove 16 ′ is a portion where a part of the barrel 6 of the terminal 1 is seated.

상형홀더(20)의 하면에는 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)가 설치된다. 상기 상형홀더(20)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)는 상기 상형홀더(20)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(22)는 상기 상형리테이너(24)의 일부라고 볼 수 있다. 상기 상형리테이너(24)에는 펀치포켓(25)이 형성된다.A backing plate 22 and an upper retainer 24 are installed on the lower surface of the upper holder 20. The upper holder 20 is lifted by a separate device. The backing plate 22 and the upper retainer 24 are mounted together on the upper holder 20. In fact, the backing plate 22 may be regarded as part of the upper retainer 24. A punch pocket 25 is formed in the upper retainer 24.

상기 상형리테이너(24)의 펀치포켓(25)에는 펀치케이스(25')가 설치된다. 상 기 펀치케이스(25')에는 상기 다이(16)와 대응되고 서로 협력하여 바렐(6)을 성형하는 펀치(26,26')가 설치된다. 상기 펀치(26,26')는 각각 인슐레이션부(7)와 와이어부(8)를 성형하는 것이다. 이들 펀치(26,26')는 각각 별개로 제작되고, 각각의 바렐(6)의 형상에 맞도록 구성된다.A punch case 25 ′ is installed in the punch pocket 25 of the upper retainer 24. The punch case 25 ′ is provided with punches 26 and 26 ′ corresponding to the die 16 and cooperating with each other to form the barrel 6. The punches 26 and 26 'shape the insulation portion 7 and the wire portion 8, respectively. These punches 26 and 26 'are produced separately, respectively, and are comprised so that the shape of each barrel 6 may be matched.

상기 펀치(26,26')의 타단에는 연동캠(30)이 구비된다. 상기 연동캠(30)은 상기 펀치(26,26')가 상기 펀치케이스(25')에서 돌출되는 정도를 조정하는 역할을 한다. 상기 연동캠(30)에는 경사캠면(32)이 형성된다. 상기 경사캠면(32)은 상기 펀치(26,26')의 승강방향에 대해 직교한 방향으로 경사지게 형성된다.Interlocking cams 30 are provided at the other ends of the punches 26 and 26 '. The interlocking cam 30 adjusts the degree to which the punches 26 and 26 'protrude from the punch case 25'. An inclined cam surface 32 is formed on the interlocking cam 30. The inclined cam surface 32 is formed to be inclined in a direction orthogonal to the lifting direction of the punches 26 and 26 '.

한편, 상기 펀치케이스(25')에는 상기 펀치(26,26')를 그 승강방향 일측으로 이동되도록 하는 지지기구(34)가 구비된다. 상기 지지기구(34)는 본 실시예에서 상기 연동캠(30)에 일측이 지지되어 상기 펀치(26,26')가 상기 다이(16)에서 멀어지는 방향으로 힘을 받도록 한다. 물론, 상기 경사캠면(32)의 위치나 경사방향에 따라서 지지기구(34)가 본 실시예에서와 반대방향으로 힘을 발휘하도록 구성될 수도 있다. On the other hand, the punch case 25 'is provided with a support mechanism 34 for moving the punches 26, 26' to one side in the lifting direction. One side of the support mechanism 34 is supported by the interlocking cam 30 in this embodiment so that the punches 26, 26 ′ receive a force away from the die 16. Of course, the support mechanism 34 may be configured to exert a force in the opposite direction as in this embodiment, depending on the position or inclination direction of the inclined cam surface 32.

상기 지지기구(34)의 예로는 스프링을 들 수 있고, 별도로 공기압이나 유압을 사용하여 상기 연동캠(30), 보다 정확하게는 펀치(26,26')에 일방향으로 힘을 제공하는 실린더와 같은 것이 채용될 수도 있다. 상기 지지기구(34)는 본 실시예에서 상기 펀치케이스(25')에 설치되어 있으나, 반드시 그러할 필요는 없고 상기 상형리테이너(24) 등에 설치될 수 있다.An example of the support mechanism 34 may be a spring, and the like, such as a cylinder that provides force in one direction to the interlocking cam 30, more precisely, the punches 26 and 26 ′ using pneumatic or hydraulic pressure. It may be employed. The support mechanism 34 is installed in the punch case 25 'in the present embodiment, but it is not necessary to do so and may be installed in the upper retainer 24 or the like.

상기 연동캠(30)과 연동되도록 캠로드(36)가 구비된다. 상기 캠로드(36)는 상기 펀치(26,26')의 승강방향에 대해 직교하는 방향으로 연장되게 설치된다. 상기 캠로드(36)는 본 실시예에서 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)의 사이를 통해 연장되게 설치된다. 상기 캠로드(36)의 일단에는 연동경사면(38)이 형성된다. 상기 연동경사면(38)은 상기 연동캠(30)의 경사캠면(32)과 대응되는 경사를 가진다. 상기 연동경사면(38)은 상기 경사캠면(32)과 겹쳐지는 정도에 따라 상기 지지기구(34)와 협력하여 상기 펀치(26,26')가 상기 펀치케이스(25')에서 돌출되는 정도를 조정하게 된다.Cam rods 36 are provided to interlock with the interlocking cam 30. The cam rod 36 is installed to extend in a direction orthogonal to the lifting direction of the punches 26 and 26 '. The cam rod 36 is installed to extend between the backing plate 22 and the upper retainer 24 in this embodiment. One end of the cam rod 36 has an interlocking slope 38 is formed. The interlocking slope 38 has an inclination corresponding to the inclined cam surface 32 of the interlocking cam 30. The interlocking inclined surface 38 adjusts the extent to which the punches 26 and 26 'protrude from the punch case 25' in cooperation with the support mechanism 34 in accordance with the degree of overlap with the inclined cam surface 32. Done.

상기 캠로드(36)의 이동을 위해 로드이동기구(40)가 구비된다. 상기 로드이동기구(40)는 상기 캠로드(36)를 이동시켜 궁극적으로 상기 펀치(26,26')가 펀치케이스(25')에 대해 돌출되는 정도를 조절하게 된다.The rod moving mechanism 40 is provided to move the cam rod 36. The rod movement mechanism 40 moves the cam rod 36 to ultimately adjust the extent to which the punches 26 and 26 'protrude from the punch case 25'.

상기 캠로드(36)에는 조절부(42)가 구비된다. 상기 조절부(42)는 상기 캠로드(36)의 일단부에서 수직한 방향으로 연장되게 형성된 부분으로서, 상기 상형리테이너(22)의 측면과 소정의 거리만큼 이격되게 위치한다.The cam rod 36 is provided with an adjusting unit 42. The adjusting part 42 is formed to extend in a vertical direction from one end of the cam rod 36, and is spaced apart from the side surface of the upper retainer 22 by a predetermined distance.

그리고, 상기 상형리테이너(24)의 일측에는 조절볼트(44)가 체결된다. 상기 조절볼트(44)는 상기 캠로드(36)의 이동방향에 평행한 방향으로 이동되도록 상기 상형리테이너(24)에 체결된다. 상기 조절볼트(44)는 본 실시예에서 상기 캠로드(36)가 이동되는 위치를 결정하는 역할을 한다. 즉, 상기 캠로드(36)가 이동되는 위치만큼 상기 상형리테이너(24)에 체결되고, 이 상태에서 상기 조절부(42)의 내측면이 조절볼트(44)에 밀착되도록 캠로드(36)를 이동시키게 된다. 상기 조절부(42)는 이와 같이 상기 바렐(6)의 성형과정에서 조절부(42)의 내측면을 지지하여 보다 안정적으로 성형이 이루어질 수 있도록 한다.Then, the adjustment bolt 44 is fastened to one side of the upper retainer (24). The adjusting bolt 44 is fastened to the upper retainer 24 so as to move in a direction parallel to the moving direction of the cam rod 36. The adjusting bolt 44 serves to determine the position where the cam rod 36 is moved in this embodiment. That is, the cam rod 36 is fastened to the upper retainer 24 by the position where the cam rod 36 is moved, and in this state, the inner surface of the adjusting part 42 is in close contact with the adjusting bolt 44. Will be moved. The adjusting part 42 supports the inner surface of the adjusting part 42 in the molding process of the barrel 6, so that the molding can be more stably formed.

한편, 상기 조절부(42)를 관통해서는 고정볼트(46)가 설치된다. 상기 고정볼트(46)는 상기 조절부(42)를 관통하여 상기 상형리테이너(24)의 일측에 체결된다. 상기 고정볼트(46)는 상기 캠로드(36)의 위치를 고정하는 역할을 한다. On the other hand, the fixing bolt 46 is installed to penetrate through the adjusting part 42. The fixing bolt 46 is fastened to one side of the upper retainer 24 by passing through the adjusting part 42. The fixing bolt 46 serves to fix the position of the cam rod 36.

상기 고정볼트(46)가 관통하는 상기 조절부(42)에는 나사부가 형성되지 않음이 바람직하다. 즉, 상기 고정볼트(46)는 상기 조절볼트(44)에 의해 캠로드(36)의 위치가 결정된 상태에서 캠로드(36)의 외측면에 밀착되도록 조여지는 것이다. 결국, 상기 캠로드(36)는 이동된 상태에서 상기 조절볼트(44) 및 고정볼트(46)에 의해 내외측면이 지지된 상태에서 바렐(6)을 성형하게 된다. 도면부호 48은 세트스크류로서, 상기 고정볼트(46)가 조절부(42)에 고정되도록 하는 것이다.It is preferable that the screw part is not formed in the adjusting part 42 through which the fixing bolt 46 penetrates. That is, the fixing bolt 46 is tightened to be in close contact with the outer surface of the cam rod 36 in a state where the position of the cam rod 36 is determined by the adjusting bolt 44. As a result, the cam rod 36 forms the barrel 6 in the state in which the inner and outer surfaces are supported by the adjusting bolt 44 and the fixing bolt 46 in the moved state. Reference numeral 48 is a set screw to fix the fixing bolt 46 to the control unit 42.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 터미널의 바렐성형장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the barrel molding apparatus of the terminal according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

터미널(1)은 일반적으로 긴 띠 모양의 모재가 금형장비에 연속적으로 공급되면서 스트립형태로 다수개가 연결된 상태로 성형되고, 이 과정에서 상기 터미널(1)의 바렐(6) 성형이 이루어지게 된다.The terminal 1 is generally molded in a state in which a plurality of strips are connected in a strip form while a long strip-shaped base material is continuously supplied to a mold equipment, and in this process, the barrel 6 of the terminal 1 is formed.

본 고안에서는 상기 펀치(26,26')가 상기 펀치케이스(25')에 대해 돌출되는 정도를 조정하여 터미널(1)의 바렐(6)이 정확하게 성형되도록 한다. 특히, 상기 터미널(1) 성형의 마지막 공정에서 바렐(6)의 형상과 치수를 정확하게 성형시키는 것이다. 그리고, 금형장비를 오랜 기간 사용하여 마모에 의해 상기 다이(16)와 펀치(26,26') 사이의 간격이 맞지 않을 때에도 그 조정이 가능하다.In the present invention, the barrel 6 of the terminal 1 is accurately formed by adjusting the degree of protrusion of the punches 26 and 26 'with respect to the punch case 25'. In particular, the shape and dimensions of the barrel 6 are precisely molded in the final process of forming the terminal 1. And, even when the mold equipment is used for a long time and the gap between the die 16 and the punches 26 and 26 'is not matched by wear, the adjustment is possible.

즉, 상기 터미널(1)의 바렐(6)이 벌어지는 각도가 상대적으로 크게 성형된다면, 상기 펀치(26,26')가 상기 다이(16)에 가까워지도록 해야 한다. 이를 위해서는 우선 원하는 위치만큼 상기 조절볼트(44)를 상기 상형리테이너(24)에 나사결합시킨다. 즉, 상기 조절볼트(44)를 조절하여 상기 캠로드(36)가 이동되는 위치의 기준을 잡는 것이다. 그 다음에 상기 고정볼트(46)를 조여 상기 조절부(42)의 내측면이 상기 조절볼트(44)의 헤드부에 밀착되도록 한다. 동시에, 상기 조절부(42)의 외측면은 상기 고정볼트(46)에 밀착된다.In other words, if the angle at which the barrel 6 of the terminal 1 opens is relatively large, the punches 26 and 26 'must be brought closer to the die 16. To this end, first, the adjustment bolt 44 is screwed to the upper retainer 24 by a desired position. That is, by adjusting the adjusting bolt 44 to set the reference of the position where the cam rod 36 is moved. Then, the fixing bolt 46 is tightened so that the inner surface of the adjusting portion 42 is in close contact with the head of the adjusting bolt 44. At the same time, the outer surface of the adjusting portion 42 is in close contact with the fixing bolt 46.

이와 같이, 상기 고정볼트(46)를 돌려 상기 조절부(42)가 상형리테이너(24)에 가까워지면 상기 캠로드(36)가 전진하면서 상기 연동경사면(38)이 상기 경사캠면(32)을 따라 이동한다. 이때, 상기 펀치(26,26')는 상기 펀치케이스(25')에서 상대적으로 더 돌출된다. 그리고, 상기 펀치(26,26')의 연동캠(30)은 상기 지지기구(34)가 가하는 힘을 극복하면서 이동한다. 이 상태가 되면, 상기 펀치(26,26')와 다이(16) 사이가 더 가까워지면서 바렐(6)의 성형각도가 상대적으로 커지게 된다.As such, when the adjusting part 42 is close to the upper retainer 24 by turning the fixing bolt 46, the cam rod 36 moves forward while the interlocking inclined surface 38 is along the inclined cam surface 32. Move. In this case, the punches 26 and 26 'are relatively further protruded from the punch case 25'. The interlocking cam 30 of the punches 26 and 26 'moves while overcoming the force exerted by the support mechanism 34. In this state, the forming angle of the barrel 6 becomes relatively large as the punch 26 and 26 'and the die 16 get closer together.

상술한 바와 같이, 상기 캠로드(36)가 성형하고자 하는 위치까지 이동된 상태에서 상기 조절부(42)의 내측면과 외측면은 각각 상기 조절볼트(44,46)에 의해 지지된다. 따라서, 금형장비의 동작시에 진동으로 인해 상기 캠로드(36)가 유동되는 것이 방지될 수 있다. 결국, 상기 바렐(6)을 치수 및 형상을 보다 정밀하게 성형할 수 있게 된다.As described above, in the state where the cam rod 36 is moved to the position to be molded, the inner and outer surfaces of the adjusting part 42 are supported by the adjusting bolts 44 and 46, respectively. Therefore, the cam rod 36 can be prevented from flowing due to vibration during the operation of the mold equipment. As a result, the barrel 6 can be molded more precisely in dimensions and shapes.

다음으로, 상기 펀치(26,26')가 상기 다이(16)에서 상대적으로 멀어지도록 조작하는 것을 설명한다. 우선, 작업자는 상기 고정볼트(46)를 풀어 상기 캠로 드(36)가 이동될 수 있는 상태로 한 다음에 상기 캠로드(36)를 상기 상형리테이너(24)에서 멀어지도록 한다. 그 다음에 상기 조절볼트(44)를 원하는 위치만큼 풀어 기준을 잡는다. 그리고, 상기 캠로드(36)의 내측면이 상기 조절볼트(44)에 밀착되도록 이동시킨 후에 상기 고정볼트(46)를 조여 조절부(42)의 외측면에 밀착되도록 한다.Next, the punch 26 and 26 'are manipulated to be relatively far from the die 16. First, the worker releases the fixing bolt 46 to the state that the cam rod 36 can be moved, and then move the cam rod 36 away from the upper retainer 24. Then, loosen the adjusting bolt 44 by the desired position to set the reference. Then, after moving the inner surface of the cam rod 36 to be in close contact with the adjustment bolt 44 to tighten the fixing bolt 46 to be in close contact with the outer surface of the control unit 42.

이와 같이 하면, 상기 캠로드(36)가 상기 펀치(26,26')에서 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 상기 캠로드(36)가 이동되면 상기 연동경사면(38)이 상기 경사캠면(32)과 접촉하는 면적이 줄어들면서 상기 연동캠(30)이 상기 지지기구(34)에 밀려 상기 펀치(26,26')가 다이(16)에 대해 멀어지게 된다. 따라서, 상기 터미널(1)의 바렐(6)이 벌어지는 각도를 상대적으로 크게 할 수 있다. 이 상태가 도 4에 도시되어 있다. 이때에도 상기 캠로드(36)가 성형하고자 하는 위치까지 이동된 상태에서 상기 조절부(42)의 내측면과 외측면은 각각 상기 조절볼트(44,46)에 의해 지지된다. 따라서, 금형장비의 동작시에 진동으로 인해 상기 캠로드(36)가 유동되는 것이 방지될 수 있다.In this way, the cam rod 36 moves in a direction away from the punches 26 and 26 '. When the cam rod 36 is moved, the area in which the interlocking inclined surface 38 contacts the inclined cam surface 32 is reduced, and the interlocking cam 30 is pushed by the support mechanism 34 to punch the punches 26 and 26. ') Away from die 16. Therefore, the angle at which the barrel 6 of the terminal 1 opens can be made relatively large. This state is shown in FIG. In this case, the inner and outer surfaces of the adjusting part 42 are supported by the adjusting bolts 44 and 46, respectively, in the state where the cam rod 36 is moved to the position to be molded. Therefore, the cam rod 36 can be prevented from flowing due to vibration during the operation of the mold equipment.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

도 1은 일반적인 터미널의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a general terminal.

도 2는 본 고안에 의한 터미널의 바렐성형장치가 구비되는 금형장비의 요부 구성을 보인 측면도.Figure 2 is a side view showing the main configuration of the mold equipment is provided with a barrel molding apparatus of the terminal according to the present invention.

도 3 및 도 4는 본 고안에 의한 터미널의 바렐성형장치에서 펀치의 위치를 조정하는 것을 보인 측면도.3 and 4 are side views showing the adjustment of the position of the punch in the barrel molding apparatus of the terminal according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 터미널 2 : 몸체부1: Terminal 2: Body

4: 결합부 6 : 바렐4: coupling part 6: barrel

7 : 인슐레이션부 8 : 와이어부7: insulation section 8: wire section

10 : 하형홀더 14 : 하형리테이너10: lower mold holder 14: lower mold retainer

16 : 다이 20 : 상형홀더16: die 20: upper holder

24 : 상형리테이너 25 : 펀치포켓24: Upper retainer 25: Punch pocket

25' : 펀치케이스 26,26' : 펀치25 ': Punch case 26,26': Punch

30 : 연동캠 32 : 경사캠면30: interlocking cam 32: inclined cam surface

34 : 지지기구 36 : 캠로드34: support mechanism 36: cam rod

38 : 연동경사면 40 : 로드이동기구38: interlocking slope 40: rod moving mechanism

42 : 조절부 44 : 조절볼트42: adjusting section 44: adjusting bolt

46 : 고정볼트 48 : 세트스크류46: fixing bolt 48: set screw

Claims (4)

하형홀더에 장착되는 하형리테이너에 고정되고, 터미널의 바렐이 안착되는 요홈이 구비되는 다이와;A die fixed to the lower mold retainer mounted on the lower mold holder and having a recess in which the barrel of the terminal is seated; 상기 하형홀더의 상방에 위치한 상형리테이너에 승강되도록 설치되고, 상기 다이와 협력하여 터미널의 바렐을 성형하는 펀치와;A punch installed on an upper retainer positioned above the lower die holder, the punch for forming a barrel of the terminal in cooperation with the die; 상기 펀치의 일단부에 구비되고, 상기 펀치의 이동방향에 수직한 방향으로 경사진 경사캠면이 형성되는 연동캠과;An interlocking cam provided at one end of the punch and having an inclined cam surface inclined in a direction perpendicular to the moving direction of the punch; 상기 연동캠의 경사캠면과 연동되는 연동경사면이 형성되고, 상기 펀치의 승강방향에 수직한 방향으로 이동되는 캠로드와;A cam rod having an interlocking inclined surface interlocked with the inclined cam surface of the interlocking cam, the cam rod being moved in a direction perpendicular to the lifting direction of the punch; 상기 펀치가 승강되는 방향으로 상기 펀치에 힘을 가해 지지하는 지지기구와;A support mechanism for applying force to the punch in a direction in which the punch is lifted and raised; 상기 캠로드를 이동시켜 상기 펀치의 상기 다이에 대한 상대 위치를 조정하는 로드이동기구를 포함하여 구성되고,And a rod moving mechanism for moving the cam rod to adjust a relative position of the punch with respect to the die. 상기 로드이동기구는,The rod moving mechanism, 상기 캠로드의 일단에서 수직한 방향으로 연장되게 형성되고, 상기 상형리테이너의 측면에서 소정의 거리만큼 이격되는 조절부와;An adjusting part formed to extend in a direction perpendicular to one end of the cam rod, and spaced apart from the side surface of the upper retainer by a predetermined distance; 상기 상형리테이너에 상기 캠로드의 이동방향으로 이동되도록 체결되고, 상기 조절부의 내측면에 밀착되도록 조절되는 조절볼트와;An adjusting bolt fastened to the upper retainer in a moving direction of the cam rod and adjusted to be in close contact with an inner surface of the adjusting part; 상기 조절부를 관통하여 선단이 상기 상형리테이너에 체결되어 상기 캠로드 의 위치를 고정시키고, 상기 조절부의 외측면에 밀착되도록 조절되는 고정볼트를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 터미널의 바렐성형장치.The barrel forming device of the terminal, characterized in that the front end is fastened to the upper retainer to fix the position of the cam rod, and the fixing bolt is adjusted to be in close contact with the outer surface of the control unit. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연동캠의 경사캠면과 상기 캠로드의 연동경사면은 서로 대응되게 형성되어 접촉하는 면적이 커지면 상기 지지기구가 제공하는 힘을 극복하면서 상기 펀치를 이동시키고, 접촉하는 면적이 작아지면 상기 지지기구가 제공하는 힘에 의해 상기 펀치가 이동됨을 특징으로 하는 터미널의 바렐성형장치.The inclined cam surface of the interlocking cam and the interlocking inclined surface of the cam rod are formed to correspond to each other, and when the contact area is increased, the punch moves while overcoming the force provided by the support mechanism. Barrel forming apparatus of the terminal, characterized in that the punch is moved by the force provided. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 펀치와 지지기구는 상기 상형리테이너에 형성된 펀치포켓에 구비되는 펀치케이스에 설치됨을 특징으로 하는 터미널의 바렐성형장치.The punch and the support mechanism is a barrel molding apparatus of the terminal, characterized in that installed in the punch case provided in the punch pocket formed in the upper retainer. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 펀치는 한 쌍으로 구성되어 상기 바렐의 인슐레이션부와 와이어부를 각각 성형함을 특징으로 하는 터미널의 바렐성형장치.The punch is a pair of barrel forming apparatus of the terminal, characterized in that for forming the insulation portion and the wire portion of the barrel respectively.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102407266A (en) * 2011-11-14 2012-04-11 浙江龙游万代冲床科技有限公司 Automatic feeding device of high-speed precision punching machine and method of using same

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