KR20090003642U - Jig device for supporting a turbine casing - Google Patents

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Abstract

본 고안은 터빈 케이싱 지지용 지그장치(1)에 관한 것으로, 이는 일측에 나사봉끼움용 구멍(11)과 지지봉끼움용 구멍(12)이 정렬되어 형성된 기저판(10)과; 전체 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 상기 기저판(10)의 나사봉끼움용 구멍(11)에 삽입되어 기저판(10)에 직립 및 회전되게 설치되는 나사봉(20)과; 이 나사봉(20)의 주변에서 상기 지지봉끼움용 구멍(12)에 삽입되어 기저판(10)에 직립되게 설치되는 적어도 하나의 지지봉(30)과; 상기 나사봉(20)의 회전에 의해, 나사봉(20) 및 지지봉(30)을 따라 승하강하도록 나사산이 형성된 나사봉 관통구멍(41)과 지지봉 관통구멍(42)이 형성되어 있는 지지판(40)과; 나사봉끼움용 구멍(51)과 나사고정용 구멍(52)이 형성되어 있어, 상기 나사봉(20)의 나머지 끝이 나사봉끼움용 구멍(51)에 삽입되고 나사고정용 구멍(52)을 통해 고정나사(53)가 통과하여 상기 지지봉(30)의 상단을 고정시키게 되어 있는 고정커버(50) 및; 이 고정커버(50)를 관통하여 상기 나사봉(20)의 상단면에 장착되는 회전손잡이(60);를 구비하여서, 터빈 케이싱의 분해시 정비시간을 대폭 단축시키고, 케이싱의 처짐량이 없게 하여 정비의 품질 향상을 통해 터빈 정비의 신뢰성 및 운전 효율을 향상시키는 효과가 있게 된다. The present invention relates to a turbine casing support jig device (1), which is a base plate 10 formed by aligning the screw rod fitting hole 11 and the support rod fitting hole 12 on one side; A threaded rod is formed on the entire outer circumferential surface thereof, and is inserted into the screw rod fitting hole 11 of the base plate 10 so as to be installed upright and rotated on the base plate 10; At least one support rod (30) inserted into the support rod fitting hole (12) around the screw rod (20) and installed upright on the base plate (10); By the rotation of the screw rod 20, the support plate 40 is formed with a screw rod through-hole 41 and a support rod through-hole 42 having a thread formed so as to move up and down along the screw rod 20 and the support rod 30. )and; The screw rod fitting hole 51 and the screw fixing hole 52 are formed so that the remaining end of the screw rod 20 is inserted into the screw rod fitting hole 51 and the screw fixing hole 52 is opened. A fixing cover (50) through which the fixing screw (53) passes through to fix the upper end of the supporting rod (30); Rotating handle 60 penetrates through the fixing cover 50 and is mounted on the upper end surface of the screw rod 20, thereby greatly reducing the maintenance time during disassembly of the turbine casing, and maintenance by eliminating the amount of deflection of the casing. The improved quality of the turbine has the effect of improving the reliability and operating efficiency of turbine maintenance.

Description

터빈 케이싱 지지용 지그장치{Jig device for supporting a turbine casing}Jig device for supporting a turbine casing}

본 고안은 터빈 케이싱 지지용 지그장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유압잭의 반복적인 들어올림시 받침판(shim plate)을 적층하여 높이를 조절하는 방식 대신에, 허용되는 최대 공간을 이용하여 최저 높이에서 편리하고 안정되게 지지해서, 터빈 케이싱의 분해시 작업시간의 단축 및 부품 손상의 최소화를 통해 설비의 운전 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 된 터빈 케이싱 지지용 지그장치에 관한 것이다. The present invention relates to a jig device for supporting a turbine casing, and more particularly, instead of stacking a shim plate to adjust the height during repeated lifting of the hydraulic jack, at a minimum height using the maximum space allowed. The present invention relates to a jig device for supporting a turbine casing that can be conveniently and stably supported to improve operation reliability of a facility by shortening working time and minimizing component damage when disassembling a turbine casing.

화력 또는 원자력 발전소 등에서 터빈은 매우 중요한 구성요소로서, 이러한 대형 터빈에 대해서 일정 주기로 내부 점검 및 정비를 위한 계획예방정비를 실시하거나 터빈의 돌발적인 고장이 발생할 때에는, 터빈의 케이싱을 분해하고, 점검이나 정비가 완료된 후에 케이싱의 조립을 시행하고 있다. 상기 분해시에는 하부 케이싱은 분해하지 않고서 주로 상부 케이싱만 분해하게 되는데, 이후 케이싱의 분해란 상부 케이싱의 분해를 의미하는 것으로 한다.Turbine is a very important component in thermal or nuclear power plants.In case of such a large turbine, regular preventive maintenance for internal inspection and maintenance or sudden breakdown of the turbine should be disassembled, and The casing is assembled after maintenance is completed. In the disassembly, the lower casing is mainly disassembled without disassembling the upper casing. Subsequently, disassembly of the casing means disassembly of the upper casing.

일반적으로 터빈이 고온 고압에서 장시간 운전됨에 따른 열팽창 또는 산화물에 의한 고착으로 인해, 상부 케이싱 및 하부 케이싱의 접합부는 분해하기가 상당 히 어렵다. In general, the joints of the upper casing and the lower casing are considerably difficult to disassemble due to thermal expansion or adhesion by oxide as the turbine is operated for a long time at high temperature and high pressure.

종래에는 이러한 터빈 케이싱의 분해에 다수의 유압잭을 사용하여 분해를 실시하고 있는바, 터빈 케이싱의 중량이 최대 67톤이지만, 유압잭을 설치하는 공간이 터빈 케이싱의 일부 홈으로 한정되어 있어 공간 제약에 따른 유압잭의 톤수를 결정하는 단면적이 작게 되어서, 적은 톤수의 유압잭으로 여러 번 들어올리게 되어 있다. 따라서, 최초 상승시 최대 행정을 중량대비 약 40mm ~ 50mm까지 실시한 후 그 높이에 맞게 받침판을 적어도 4곳에서 적층시켜 상부 케이싱을 지지해 놓고서 유압잭을 재위치(유압잭의 밑면을 받쳐 유압잭을 더 위로 들어올리는 것)시키고 다시 상부 케이싱을 들어올리며, 이러한 작업을 반복 시행하여 300mm까지 상부 케이싱을 들어올리면서 다수의 받침판으로 지지하게 된다. Conventionally, a large number of hydraulic jacks are used for disassembling such a turbine casing. The turbine casing has a maximum weight of 67 tons, but the space for installing the hydraulic jacks is limited to some grooves in the turbine casing. The cross-sectional area for determining the tonnage of the hydraulic jack is small, so that it is lifted several times with a low tonnage hydraulic jack. Therefore, after the maximum stroke is performed up to about 40mm ~ 50mm relative to the weight, the support plate is laminated at least four places according to its height, and the hydraulic jack is repositioned (supporting the bottom of the hydraulic jack to lift the hydraulic jack further upward). Raise) and lift the upper casing again, and this operation is repeated to lift the upper casing up to 300mm and support it with multiple supporting plates.

하지만, 유압잭을 재위치시킬 때마다 받침판의 고임 및 적층에 의한 누적 공차와 처짐으로 인해 내부 부품의 손상을 초래하고 있는 실정이며, 이러한 부품의 손상을 피하고자 상부 케이싱을 지지하는 4곳에서 유압잭의 재위치시킴과 들어올림 및 받침판의 적층을 동시에 그리고 아주 조심스럽게 이행하다 보니, 전체적으로 분해만 하는 데에 시간이 너무 많이 소요되는 문제점이 있었다. However, each time the hydraulic jack is repositioned, the internal parts are damaged due to the accumulated tolerances and deflections caused by the stacking and stacking of the backing plate. Repositioning, lifting, and lamination of the backing plate simultaneously and very carefully have resulted in a problem that it takes too much time to dismantle as a whole.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 유압잭의 반복적인 들어올림시 받침판을 적층하여 높이를 조절하는 방식 대신에, 허용되는 최대 공간을 이용하여 최저 높이에서부터 편리하고 안정되게 지지해서, 터빈 케이싱의 분해시 작업시간의 단축 및 부품 손상의 최소화를 통해 궁극적으로 설비의 운전 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 된 터빈 케이싱 지지용 지그장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and instead of the method of adjusting the height by stacking the support plate upon repeated lifting of the hydraulic jack, by using the maximum space allowed, it is conveniently and stably supported from the lowest height. It is an object of the present invention to provide a jig device for supporting a turbine casing which can improve operational reliability of a facility by shortening working time and minimizing component damage when disassembling a turbine casing.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치가 첨부도면을 참조로 해서 아래에 상세하게 설명된다. The jig device for supporting a turbine casing according to the present invention for achieving this object is described in detail below with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치의 조립도로서, (a)는 정면도이고 (b)는 화살표 A방향에서 바라본 측면도이다. 1 is an assembly view of the jig device for supporting the turbine casing according to the present invention, (a) is a front view and (b) is a side view as viewed from the arrow A direction.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치(1)는, 무거운 하중을 지지할 수 있도록 되고서 일측에 나사봉끼움용 구멍(11)과 적어도 하나의 지지봉끼움용 구멍(12)이 정렬되어 형성된 기저판(10)과; 대략 전체 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 한쪽 끝이 상기 기저판(10)의 나사봉끼움용 구멍(11)에 삽입되어 기저판(10)에 직립 및 회전되게 설치되는 나사봉(20)과; 이 나사봉(20)의 주변에 위치하면서 한쪽 끝이 상기 지지봉끼움용 구멍(12)에 삽입되어 기저판(10)에 직립되게 설치되는 적어도 하나의 지지봉(30)과; 상기 나사봉(20)의 회전에 의해, 나사봉(20) 및 지지봉(30)을 따라 승하강하도록 나사산이 형성된 나 사봉 관통구멍(41)과 지지봉 관통구멍(42)이 형성되어 있고, 상기 기저판(10)의 형상과 대략 일치되는 형상을 가진 지지판(40)과; 나사봉끼움용 구멍(51)과 나사고정용 구멍(52)이 형성되어 있어, 상기 나사봉(20)의 나머지 끝이 나사봉끼움용 구멍(51)에 삽입되고 나사고정용 구멍(52)을 통해 고정나사(53)가 통과하여 상기 지지봉(30)의 상단을 고정시키게 되어 있는 고정커버(50) 및; 이 고정커버(50)를 관통하여 상기 나사봉(20)의 상단면에 장착되는 회전손잡이(60);로 구성되어 있다. As shown in this figure, the turbine casing supporting jig device 1 according to the present invention is capable of supporting a heavy load, so that the screw rod fitting hole 11 and at least one support rod fitting hole on one side thereof. A base plate 10 formed by aligning 12; A screw rod is formed on the entire outer circumferential surface thereof, and one end of the screw rod 20 is inserted into the screw rod fitting hole 11 of the base plate 10 so as to be installed upright and rotated on the base plate 10; At least one support rod (30) positioned at the periphery of the screw rod (20) and having one end inserted into the support rod fitting hole (12) and installed upright on the base plate (10); As the screw rod 20 rotates, a screw rod through hole 41 and a support rod through hole 42, each of which has a thread, are formed to move up and down along the screw rod 20 and the support rod 30, and the base plate A support plate 40 having a shape substantially coincident with the shape of 10; The screw rod fitting hole 51 and the screw fixing hole 52 are formed so that the remaining end of the screw rod 20 is inserted into the screw rod fitting hole 51 and the screw fixing hole 52 is opened. A fixing cover (50) through which the fixing screw (53) passes through to fix the upper end of the supporting rod (30); Rotating knob 60 penetrates through the fixing cover 50 and is mounted on the top surface of the screw rod 20.

상기 기저판(10)은 터빈 케이싱을 들어올릴 때에 상부 케이싱에 의해 지그장치(1)에 작용하는 하중을 지지해주는 것으로, 전술된 바와 같이 일측면에 나사봉끼움용 구멍(11)과 적어도 하나의 지지봉끼움용 구멍(12)이 정렬되어 형성되어 있어, 나사봉(20) 및 적어도 하나의 지지봉(30)이 직립되게 설치될 수 있다.The base plate 10 supports a load acting on the jig device 1 by the upper casing when lifting the turbine casing, and as described above, the screw rod fitting hole 11 and at least one supporting rod on one side thereof. Since the fitting holes 12 are formed to be aligned, the screw rod 20 and the at least one support rod 30 may be installed to stand upright.

더구나, 이 기저판(10)의 밑면에는 미끄럼을 방지하기 위해 자석(도시되지 않음)이 부착될 수 있는데, 밑면에 소정의 홈을 형성하고서 이 홈 안에 자석을 접착제로 부착하거나, 자석의 형상에 꼭 맞게 홈을 형성하여 억지끼워맞춤할 수도 있다. In addition, a magnet (not shown) may be attached to the bottom of the base plate 10 to prevent slipping, and a magnet may be attached to the groove with an adhesive in the bottom of the groove, and a magnet may be attached to the groove. You can also create a groove to fit it.

그리고, 상기 나사봉(20)은 큰 하중에 적합한 사각나사로 나사산이 만들어져 있으며, 나사봉(20)의 원활한 회전을 위해 그 양끝에 각각 베어링(21)이 끼워질 수 있어서, 베어링(21)이 끼워진 채로 기저판(10)과 고정커버(50)의 나사봉끼움용 구멍(11,51)에 삽입될 수도 있다. 물론, 이때 상기 나사봉끼움용 구멍(11,51)은 베어링(21)의 외경에 맞춰 크게 형성되어야 하며, 이들 베어링(21)의 고정을 위해 기저판(10) 또는 고정커버(50)의 측면 양쪽에서 고정나사가 끼워져도 좋다. In addition, the screw rod 20 is a thread made of a square screw suitable for a large load, the bearing 21 can be fitted at both ends thereof for smooth rotation of the screw rod 20, the bearing 21 is fitted It may be inserted into the screw rod fitting holes 11 and 51 of the base plate 10 and the fixing cover 50. Of course, at this time, the screw rod fitting holes 11 and 51 should be made large in accordance with the outer diameter of the bearing 21, and both sides of the base plate 10 or the fixing cover 50 for fixing the bearing 21 are of course. The fixing screw may be inserted in the

또한, 나사봉(20)의 주변에는 지지판(40)의 변형 및 지지판(40)의 처짐을 방지하고 무거운 하중에서도 원활하게 지지판(40)이 나사봉(20)을 따라 상하로 이동할 수 있도록 적어도 하나의 지지봉(30)이 설치되어 있는데, 본 고안의 실시예에서는 나사봉(20)을 사이에 두고 양 옆으로 하나씩 구비하여, 일렬로 정렬되게 배치되어 있다. In addition, at least one of the periphery of the screw rod 20 to prevent the deformation of the support plate 40 and the sagging of the support plate 40 and to smoothly move the support plate 40 up and down along the screw rod 20 even under heavy loads. The support rod 30 is provided, but in the embodiment of the present invention is provided with one side by side with the screw rod 20 therebetween, arranged in a line.

상기 지지판(40)의 나사봉 관통구멍(41)은, 매끄럽게 나사봉(20)이 회전할 수 있도록 하기 위해서 내주면에 나사산이 형성된 안내슬리브(41a)를 나사봉 관통구멍(41) 내에 설치하고 이들을 용접함으로써 지지판(40)에 조립하여서, 터빈 케이싱의 하중에 의한 파손을 방지하도록 하여도 된다. 또는, 상기 나사산이 형성된 안내슬리브(41a)가 지지판(40)과 일체로 형성되게 하여서, 나사봉 관통구멍(41)에 나사산이 직접 형성된 것과 같은 효과를 부여하여도 좋다. The threaded rod through hole 41 of the support plate 40 is provided with a guide sleeve 41a having a thread formed on its inner circumferential surface in the threaded rod through hole 41 so that the threaded rod 20 can rotate smoothly. The welding may be assembled to the support plate 40 to prevent breakage due to the load on the turbine casing. Alternatively, the threaded guide sleeve 41a may be integrally formed with the support plate 40, thereby giving the same effect as that in which the screw thread is directly formed in the threaded rod through-hole 41.

회전손잡이(60)는 터빈 케이싱의 분해시 일정한 분해 높이로 지지판(40)을 이동시키도록 하는 데에 이용하는 것으로, 예컨대 고정나사에 의해 나사봉(20)의 상단면에 장착되며, 고정커버(50)는 고장력 고정나사(53)를 매개로 지지봉(30)에 고정된 후 이에 추가로 용접됨으로써, 본 고안에 따른 지그장치(1)의 견고성을 증대시키는 한편, 지지판(40)이 원활히 이동하게 지지해 주는 역할도 하게 되는 것이다. The rotary knob 60 is used to move the support plate 40 to a constant disassembly height when disassembling the turbine casing. For example, the rotary knob 60 is mounted on the top surface of the screw rod 20 by a fixing screw, and the fixing cover 50 is fixed. ) Is fixed to the support rod 30 via the high-tension fixing screw 53 and then welded to the support rod 30 to increase the firmness of the jig device 1 according to the present invention, while supporting the support plate 40 to move smoothly. It will also play a role.

이하에서는, 상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치의 사용방법에 대해 설명하기로 한다. 도 2는 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치의 사용상태를 나타낸 사진이다. Hereinafter, a method of using the turbine casing support jig device according to the present invention configured as described above will be described. Figure 2 is a photograph showing a state of use of the jig device for turbine casing support according to the present invention.

먼저, 작업자는 터빈 케이싱의 분해시 다수의 유압잭(2)을 사용하여 상부 케이싱(3)을 들어올리게 되는데, 종래와 같이 최초 상승시 최대 행정을 중량대비 약 40mm까지 실시하게 된다. 이때, 본 고안에 따른 지그장치(1)를 적어도 4곳에 배치한 후 상부 케이싱(3)이 상승된 높이에 맞춰 지지판(40)을 승강시켜서 터빈의 상부 케이싱(3)을 지지하고 있게 한다.First, the operator lifts the upper casing 3 by using a plurality of hydraulic jacks 2 when disassembling the turbine casing, and the maximum stroke is performed up to about 40 mm by weight when the first rise as in the prior art. At this time, the jig device 1 according to the present invention is disposed at at least four places, and then the upper casing 3 is elevated to support the upper casing 3 of the turbine by raising and lowering the support plate 40 in accordance with the raised height.

보다 상세히 설명하자면, 적어도 4곳에서 유압잭(2)에 의해 만들어진 상부 케이싱(3)과 하부 케이싱 사이의 틈새에다 다수의 지그장치(1)를 놓고서, 각 지그장치(1)의 회전손잡이(60)를 동시에 돌려 지지판(40)이 나사봉(20) 및 지지봉(30)을 따라 위를 향해 상부 케이싱(3)의 밑면까지 이동시켜 지지하고 있게 한다. More specifically, at least four rotation knobs of each jig device 1 are placed by placing a plurality of jig devices 1 in a gap between the upper casing 3 and the lower casing made by the hydraulic jack 2 at at least four places. At the same time, the support plate 40 moves up to the bottom of the upper casing 3 along the screw rod 20 and the support rod 30 so as to be supported.

이어서, 유압잭을 재위치시키고 다시 상부 케이싱(3)을 들어올린 후, 지그장치(1)들의 회전손잡이(60)를 동시에 돌려 더욱 벌어진 간격만큼 지그장치(1)들의 지지판(40)이 나사봉(20) 및 지지봉(30)을 따라 위로 이동되게 한다. 이러한 작업을 반복 시행하여 300mm까지 상부 케이싱(3)을 들어올리면서 편리하고 안정되게 다수의 지그장치(1)로 지지하게 되는 것이다.Subsequently, after the hydraulic jack is repositioned and the upper casing 3 is lifted up again, the support plate 40 of the jig devices 1 is rotated by a further gap by simultaneously rotating the rotation knob 60 of the jig devices 1. 20) and support rod 30 to be moved up. By repeating this operation to lift the upper casing (3) up to 300mm will be supported by a number of jig device (1) conveniently and stably.

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 당해 분야의 숙련자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예는 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의해 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the present invention should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 터빈 케이싱의 분해를 실시할 때 정비시간을 대폭 단축시키고, 케이싱의 처짐량이 없게 하여 정비의 품질 향상을 통해 터빈 정비의 신뢰성 및 운전 효율을 향상시킴은 물론, 안전사고를 미연에 방지하며 설비의 운전 신뢰도를 높일 수 있는 효과가 있게 된다.As described above, according to the present invention, when disassembling the turbine casing, the maintenance time is greatly shortened, and the amount of sagging of the casing is reduced, thereby improving the quality of the maintenance and improving the reliability and operating efficiency of the turbine maintenance. The safety accident is prevented in advance and the operation reliability of the facility can be improved.

도 1은 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치의 조립도로서, (a)는 정면도이고 (b)는 화살표 A 방향에서 바라본 측면도이다.1 is an assembly view of the jig device for supporting the turbine casing according to the present invention, (a) is a front view and (b) is a side view as viewed from the arrow A direction.

도 2는 본 고안에 따른 터빈 케이싱 지지용 지그장치의 사용상태를 나타낸 사진이다. Figure 2 is a photograph showing a state of use of the jig device for turbine casing support according to the present invention.

Claims (4)

일측에 나사봉끼움용 구멍(11)과 적어도 하나의 지지봉끼움용 구멍(12)이 정렬되어 형성된 기저판(10)과; 전체 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 한쪽 끝이 상기 기저판(10)의 나사봉끼움용 구멍(11)에 삽입되어 기저판(10)에 직립 및 회전되게 설치되는 나사봉(20)과; 이 나사봉(20)의 주변에 위치하면서 한쪽 끝이 상기 지지봉끼움용 구멍(12)에 삽입되어 기저판(10)에 직립되게 설치되는 적어도 하나의 지지봉(30)과; 상기 나사봉(20)의 회전에 의해, 나사봉(20) 및 지지봉(30)을 따라 승하강하도록 나사산이 형성된 나사봉 관통구멍(41)과 지지봉 관통구멍(42)이 형성되어 있는 지지판(40)과; 나사봉끼움용 구멍(51)과 나사고정용 구멍(52)이 형성되어 있어, 상기 나사봉(20)의 나머지 끝이 나사봉끼움용 구멍(51)에 삽입되고 나사고정용 구멍(52)을 통해 고정나사(53)가 통과하여 상기 지지봉(30)의 상단을 고정시키게 되어 있는 고정커버(50) 및; 이 고정커버(50)를 관통하여 상기 나사봉(20)의 상단면에 장착되는 회전손잡이(60);를 구비하는 것을 특징으로 하는 터빈 케이싱 지지용 지그장치. A base plate 10 formed by aligning a screw rod fitting hole 11 and at least one support rod fitting hole 12 on one side thereof; A screw rod formed on the entire outer circumferential surface thereof, and one end of the screw rod 20 inserted into the screw rod fitting hole 11 of the base plate 10 so as to be installed upright and rotated on the base plate 10; At least one support rod (30) positioned at the periphery of the screw rod (20) and having one end inserted into the support rod fitting hole (12) and installed upright on the base plate (10); By the rotation of the screw rod 20, the support plate 40 is formed with a screw rod through-hole 41 and a support rod through-hole 42 having a thread formed so as to move up and down along the screw rod 20 and the support rod 30. )and; The screw rod fitting hole 51 and the screw fixing hole 52 are formed so that the remaining end of the screw rod 20 is inserted into the screw rod fitting hole 51 and the screw fixing hole 52 is opened. A fixing cover (50) through which the fixing screw (53) passes through to fix the upper end of the supporting rod (30); Turbine casing support jig device, characterized in that it comprises; a rotating knob (60) mounted on the top surface of the screw rod (20) through the fixing cover (50). 제1항에 있어서, 상기 나사봉(20)의 적어도 한쪽 끝에는 베어링(21)을 추가로 구비하되, 이때 해당 나사봉끼움용 구멍(11 또는 51)은 베어링(21)의 외경에 맞춰 형성되는 것을 특징으로 하는 터빈 케이싱 지지용 지그장치. According to claim 1, At least one end of the screw rod 20 is provided with a bearing 21, wherein the screw rod fitting holes (11 or 51) is formed to match the outer diameter of the bearing 21 Jig device for turbine casing support. 제1항에 있어서, 상기 지지판(40)의 나사봉 관통구멍(41)은, 내주면에 나사산이 형성된 안내슬리브(41a)를 구비하는 것을 특징으로 하는 터빈 케이싱 지지용 지그장치.The jig apparatus for turbine casing support according to claim 1, wherein the threaded rod through hole (41) of the support plate (40) has a guide sleeve (41a) having a thread formed on an inner circumferential surface thereof. 제1항에 있어서, 상기 기저판(10)의 밑면에는 미끄럼을 방지하기 위해 자석이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 터빈 케이싱 지지용 지그장치. The jig device for supporting a turbine casing according to claim 1, wherein a magnet is attached to a bottom surface of the base plate to prevent slipping.
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KR101251459B1 (en) * 2012-09-28 2013-04-05 한국플랜트서비스주식회사 (lifting system for turbine case
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