KR20090003230U - Welding stud machine - Google Patents

Welding stud machine Download PDF

Info

Publication number
KR20090003230U
KR20090003230U KR2020070016084U KR20070016084U KR20090003230U KR 20090003230 U KR20090003230 U KR 20090003230U KR 2020070016084 U KR2020070016084 U KR 2020070016084U KR 20070016084 U KR20070016084 U KR 20070016084U KR 20090003230 U KR20090003230 U KR 20090003230U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve
ball
supply pipe
stud bolt
ball supply
Prior art date
Application number
KR2020070016084U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오춘식
강동구
Original Assignee
주식회사 대길통상
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대길통상 filed Critical 주식회사 대길통상
Priority to KR2020070016084U priority Critical patent/KR20090003230U/en
Publication of KR20090003230U publication Critical patent/KR20090003230U/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0288—Welding studs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/20—Stud welding
    • B23K9/207—Features related to studs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

본 고안은 웰딩 스터드 볼트 제조장치에 관한 것으로서, 본체의 일측에 공급공이 형성된 볼 공급관이 삽입되고, 본체의 중심부에는 다수의 통공을 각각 형성한 고정블록과 가이드블록을 장착하되, 이 통공에 삽입된 푸시 로드 상부에는 중심부에 볼 이송대의 안내로가 있는 슬리브가 상기 본체에 형성된 슬리브 이동구를 따라 미끄럼 이동 가능하게 접속된 웰딩 스터드 볼트의 제조장치에 있어서, 상기 슬리브의 후단측 상부에는 상기 슬리브의 전진 이동 시, 상기 볼 공급관 내의 상기 볼 공급관으로부터 볼이 이탈하는 것을 규제하기 위한 지지대가 연장하여 돌출형성되고, 상기 가이드블록과 상기 고정블록에는 상기 슬리브의 후퇴 이동 시, 상기 슬리브의 지지대의 이동을 가이드하기 위한 제1 및 제2 가이드구가 형성되고, 상기 슬리브의 중앙부에는 반경방향으로 상기 볼 공급관으로부터 볼을 공급받아 축적하기 위한 알루미늄 볼 축적구가 형성되도록 구성하여, 보다 효율적인 볼 공급 구조를 통해 볼 공급 구조의 단순화를 도모함과 동시에, 이로 인한 제조 수율의 증대를 창출할 수 있도록 하였다.The present invention relates to a welding stud bolt manufacturing apparatus, the ball supply pipe formed with a supply hole is inserted into one side of the main body, the central portion of the main body is equipped with a fixed block and a guide block each formed a plurality of through holes, inserted into the through hole An apparatus for manufacturing a welding stud bolt in which a sleeve having a guide path at a center of a push rod is slidably connected along a sleeve moving hole formed in the main body, wherein an upper portion of the rear end side of the sleeve is moved forward. During the movement, a support for protruding the ball from the ball supply pipe in the ball supply pipe is extended and formed protruding, the guide block and the fixed block guides the movement of the support of the sleeve during the retreat movement of the sleeve The first and second guide spheres for forming are formed, the central portion of the sleeve The aluminum ball accumulating opening for receiving and accumulating the ball from the ball supply pipe in the radial direction is formed so as to simplify the ball supply structure through a more efficient ball supply structure and thereby increase the manufacturing yield. To make it possible.

슬리브 이송구, 회전 중지 단턱, 볼 축적구, 지지대, 유지홈  Sleeve feed slot, stop stop, ball accumulator, support, retaining groove

Description

웰딩 스터드 볼트 제조장치{Welding stud machine}Welding stud bolt manufacturing machine {Welding stud machine}

본 고안은 웰딩 스터드 볼트 제조장치에 관한 것으로서, 특히 웰딩 스터드 볼트의 하단 중앙의 요입홈에 고정지지되는 스파크 발생장치용 알루미늄 볼을 자동으로 압입고정할 수 있도록, 안정적으로 볼을 공급하기 위한 웰딩 스터드 볼트 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding stud bolt manufacturing apparatus, and in particular, a welding stud for stably supplying a ball so as to automatically press-fit and fix an aluminum ball for a spark generator that is fixed to a recessed groove in a lower center of the welding stud bolt It relates to a bolt manufacturing apparatus.

일반적으로 웰딩 스터드 볼트 제조장치는, 용접부의 용접면을 평면상으로 형성하여 그 중심부에 융착돌기부를 갖도록 스터드 볼트를 제조하고 있다.Generally, the welding stud bolt manufacturing apparatus manufactures the stud bolt so that the welding surface of a welding part may be formed in planar shape, and it will have a fusion | protrusion protrusion part in the center part.

또한, 공지의 스터드 볼트의 용접부의 외주연을 단턱이 지게 형성하고 용접부의 직경을 공지의 스터드 볼트의 직경보다 작게 형성하고 용접부의 외주연에서 중심부의 공지한 용착돌기부에 이르러 완만한 호면상으로 형성하여 구성한 것도 있다.In addition, the outer periphery of the welded part of the known stud bolt is formed to be stepped, and the diameter of the welded part is formed to be smaller than the diameter of the known stud bolt, and is formed in a gentle arc shape from the outer periphery of the welded part to the known welded projection of the center part. Some have been configured.

한편, 이와 같이 산업현장에서 다양하게 사용되고 있는 웰딩 스터드 볼트는 전용의 웰딩 스터드 볼트 제조장치에 의해 제조되고 있다. 이러한 웰딩스터드 볼트는 웰딩 스터드 볼트 시에 스파크 발생을 방지하기 위하여 하단부에 알루미늄재 볼(ball)을 압입고정하는 바, 기존의 웰딩 스터드 볼트 제조장치는 볼이 압입되는 결합요홈까지 단조작업에 의해 형성한 후 수작업으로 볼을 압입함으로써 작업의 정도 및 제품의 양산성이 떨어지고, 작업능률 저조 및 제조단가의 상승원인이 되어 왔던 것이다.On the other hand, the welding stud bolts used in various ways in the industrial field is manufactured by a dedicated welding stud bolt manufacturing apparatus. The welding stud bolts are press-fitted with an aluminum ball at the lower end to prevent sparking during welding stud bolts, and the existing welding stud bolt manufacturing apparatus is formed by forging to join grooves into which balls are press-fitted. After press-fitting the ball by hand, the degree of work and the mass production of the product are deteriorated, and it has been a cause of low work efficiency and an increase in manufacturing cost.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 통전 부재로서의 알루미늄 볼의 이송을 가이드하는 슬리브의 후단측 상부에 슬리브의 전진 이동 시, 볼 공급관 내의 볼이 볼 공급관으로부터 이탈하는 것을 규제하기 위한 지지대를 연장하여 돌출된 구조를 안출함으로써, 볼의 안정적인 공급을 달성하여 제조 수율을 대폭 증대할 수 있도록 한 웰딩 스터드 볼트 제조장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is the ball in the ball supply pipe during the forward movement of the sleeve on the upper end of the sleeve for guiding the transfer of the aluminum ball as the conducting member The present invention provides a welding stud bolt manufacturing apparatus capable of achieving a stable supply of balls and significantly increasing the production yield by extending a support for restricting the deviation from the ball supply pipe.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 의한 웰딩 스터드 볼트이고, 도 2는 도 1의 웰딩 스터드 볼트 제조장치의 종단면 구조도이다.1 is a welding stud bolt according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional structure of the welding stud bolt manufacturing apparatus of FIG.

이에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 웰딩 스터드 볼트 제조장치는, 원통형상의 본체(15)의 일측에 공급공(32a)이 형성된 볼 공급관(32)이 삽입되고, 본체(15)의 중심부에는 다수의 통공(35a, 28a)을 각각 형성한 고정블록(35)과 가이드블록(28)을 장착하되, 이 통공(35a)에 삽입된 푸시 로드(36) 상부에는 중심부에 스 터드 볼트 유입구(15a)가 있는 슬리브(25)가 상기 본체(15)에 형성된 슬리브 이동구(15a)를 따라 미끄럼 이동 가능하게 접속된 웰딩 스터드 볼트의 제조장치에 있어서,As shown therein, in the welding stud bolt manufacturing apparatus according to the present invention, a ball supply pipe 32 having a supply hole 32a formed in one side of a cylindrical main body 15 is inserted, and a plurality of centers of the main body 15 are inserted. The fixed block 35 and the guide block 28 respectively formed through holes 35a and 28a are mounted, but the upper part of the push rod 36 inserted into the through hole 35a has a stud bolt inlet 15a at the center thereof. In the manufacturing apparatus of the welding stud bolt which is provided with the sleeve 25 is slidably connected along the sleeve movement hole 15a formed in the said main body 15,

상기 슬리브(25)의 후단측 상부에는 상기 슬리브(25)의 전진 이동 시, 상기 볼 공급관(32) 내의 상기 볼 공급관(32)로부터 볼이 이탈하는 것을 규제하기 위한 지지대(25a)가 연장하여 돌출형성되고,On the upper end of the rear end side of the sleeve 25, a support 25a for protruding the ball from the ball supply pipe 32 in the ball supply pipe 32 extends and protrudes when the sleeve 25 is moved forward. Formed,

상기 가이드블록(28)과 상기 고정블록(35)에는 상기 슬리브(25)의 후퇴 이동 시, 상기 슬리브(25)의 지지대(25a)의 이동을 가이드하기 위한 제1 및 제2 가이드구(28a, 35a)가 형성되고,The guide block 28 and the fixed block 35, the first and second guides 28a for guiding the movement of the support 25a of the sleeve 25 when the sleeve 25 is moved backwards, 35a) is formed,

상기 슬리브(25)의 중앙부에는 반경방향으로 상기 볼 공급관(32)으로부터 볼을 공급받아 축적하기 위한 알루미늄 볼 축적구(25c)가 형성된 것을 특징으로 한다.The central portion of the sleeve 25 is characterized in that the aluminum ball storage port 25c for receiving and accumulating the ball from the ball supply pipe 32 in the radial direction is formed.

또, 상기 본체(15)의 슬리브 이동구(15a)의 하측에는 상기 슬리브(25)의 진퇴이동 시의 회전을 규제하기 위한 회전 중지 단턱(15b)이 내향하여 돌출형성되도록 함이 바람직하다.In addition, the lower end of the sleeve moving port (15a) of the main body 15, it is preferable that the rotation stop step (15b) for restricting the rotation during the forward and backward movement of the sleeve 25 is formed to protrude inward.

또한, 상기 슬리브(25)의 외주 하측에는 상기 회전 중지 단턱(15b)이 수용되는 그루브(25d)가 오목 형성되도록 함이 바람직하다.In addition, it is preferable that the groove 25d in which the rotation stop step 15b is accommodated is formed concave on the outer circumferential lower side of the sleeve 25.

또, 상기 알루미늄 볼 공급관(32)은, 상기 슬리브(25)의 외주면에 반경 방향을 따라 상기 알루미늄 볼 공급관(32)의 최대 직경에 상당하는 폭을 가지도록 형성되는 유지홈(25b) 내에 배치되도록 구성됨이 바람직하다.In addition, the aluminum ball supply pipe 32 is disposed in the holding groove 25b formed to have a width corresponding to the maximum diameter of the aluminum ball supply pipe 32 along the radial direction on the outer circumferential surface of the sleeve 25. Preferably configured.

또한, 상기 슬리브(25)의 알루미늄 볼 축적구(25d)의 상부는 깔대기형 확개공(25e)으로 구성됨이 바람직하다.In addition, the upper portion of the aluminum ball storage port 25d of the sleeve 25 is preferably composed of a funnel-type expansion hole (25e).

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 웰딩 스터드 제조장치의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기에서 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있으며, 이에 따라 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.Referring to the preferred embodiment of the welding stud manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above in detail with reference to the accompanying drawings as follows. In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or precedents of users or operators, and accordingly, the meaning of each term should be interpreted based on the contents throughout the present specification. will be.

먼저 본 고안은, 원통형상의 본체(15)의 일측에 공급공(32a)이 형성된 볼 공급관(32)이 삽입되고, 본체(15)의 중심부에는 다수의 통공(35a, 28a)을 각각 형성한 고정블록(35)과 가이드블록(28)을 장착하되, 이 통공(35a)에 삽입된 푸시 로드(36) 상부에는 중심부에 스터드 볼트 유입구(15a)가 있는 슬리브(25)가 상기 본체(15)에 형성된 슬리브 이동구(15a)를 따라 미끄럼 이동 가능하게 접속된 웰딩 스터드 볼트의 제조장치를 기반으로 하고 있다.First, in the present invention, a ball supply pipe 32 having a supply hole 32a is inserted into one side of a cylindrical main body 15 is inserted, and a plurality of through holes 35a and 28a are formed in the center of the main body 15, respectively. The block 35 and the guide block 28 are mounted, but the sleeve 25 having the stud bolt inlet 15a at the center is mounted on the main body 15 on the push rod 36 inserted into the through hole 35a. It is based on the manufacturing apparatus of the welding stud bolt connected slidably along the formed sleeve movement hole 15a.

여기에서, 상기 슬리브(25)의 후단측 상부에는 상기 슬리브(25)의 전진 이동 시, 상기 볼 공급관(32) 내의 상기 볼 공급관(32)로부터 볼이 이탈하는 것을 규제하기 위한 지지대(25a)가 연장하여 돌출형성되어 있다.Here, a support 25a for restricting the ball from the ball supply pipe 32 in the ball supply pipe 32 in the forward movement of the sleeve 25, the upper portion of the rear end side of the sleeve 25 It extends and protrudes.

또, 상기 가이드블록(28)과 상기 고정블록(35)에는 상기 슬리브(25)의 후퇴 이동 시, 상기 슬리브(25)의 지지대(25a)의 이동을 가이드하기 위한 제1 및 제2 가이드구(28a, 35a)가 형성되어 있다.In addition, the guide block 28 and the fixed block 35, the first and second guide tool for guiding the movement of the support (25a) of the sleeve 25, when the sleeve 25 is moved backward 28a and 35a are formed.

또한, 상기 슬리브(25)의 중앙부에는 반경방향으로 상기 볼 공급관(32)으로부터 볼을 공급받아 축적하기 위한 알루미늄 볼 축적구(25c)가 형성되어 있다.In addition, an aluminum ball accumulator 25c is formed at the central portion of the sleeve 25 to receive and accumulate the balls from the ball supply pipe 32 in the radial direction.

또, 상기 본체(15)의 슬리브 이동구(15a)의 하측에는 상기 슬리브(25)의 진퇴이동 시의 회전을 규제하기 위한 회전 중지 단턱(15b)이 내향하여 돌출형성되어 있다.In addition, a rotation stop step 15b for restricting rotation of the sleeve 25 at the time of the forward and backward movement of the main body 15 is formed to protrude inwardly.

또한, 상기 슬리브(25)의 외주 하측에는 상기 회전 중지 단턱(15b)이 수용되는 그루브(25d)가 오목 형성되어 있다.Moreover, the groove 25d in which the said rotation stop step 15b is accommodated is formed in the outer peripheral lower side of the said sleeve 25 in the recessed part.

또, 상기 알루미늄 볼 공급관(32)은, 상기 슬리브(25)의 외주면에 반경 방향을 따라 상기 알루미늄 볼 공급관(32)의 최대 직경에 상당하는 폭을 가지도록 형성되는 유지홈(25b) 내에 배치되어 있다.In addition, the aluminum ball supply pipe 32 is disposed in the holding groove 25b formed to have a width corresponding to the maximum diameter of the aluminum ball supply pipe 32 along the radial direction on the outer circumferential surface of the sleeve 25. have.

또한, 상기 슬리브(25)의 알루미늄 볼 축적구(25d)의 상부에는 깔대기형 확개공(25e)이 형성되어 있다.Further, a funnel-shaped expansion hole 25e is formed in the upper portion of the aluminum ball storage port 25d of the sleeve 25.

또, 상기 볼 이송대(24)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 선단에 알루미늄 볼(23)을 받는 받이부(24a)를 구비하고 있다.Moreover, the said ball feed stand 24 is equipped with the receiving part 24a which receives the aluminum ball 23 at the front-end | tip, as shown in FIG.

또한, 상기 볼 이송대(24)는, 상기 본체(15)의 스터드 볼트 유입구(15a) 내에 동심상으로 위치하고, 그 후단 대경부(24b)에 있어서, 본체(15) 내에 고정되는 가이드블록(28)에 축심 방향 일정범위 내에서 이동 가능하게 유지된다. 또한, 상기 슬리브(25)는 상기 본체(15)의 스터드 볼트 유입구(15a)에 있어서, 상기 볼 이송대(24)에 대하여 축심 방향 일정범위 내에서 이동 가능하게 외감하고 있는 구성으로 되어 있다.In addition, the ball transfer table 24 is located concentrically in the stud bolt inlet 15a of the main body 15, and the guide block 28 fixed in the main body 15 at the rear large diameter portion 24b thereof. ) Is maintained to be movable within a certain range in the axial direction. Moreover, the said sleeve 25 is comprised in the stud bolt inflow opening 15a of the said main body 15, and it is the structure which is externally movable with respect to the said ball feed stand 24 in the axial center direction fixed range.

또, 상기 본체(15)의 슬리브 이동구(15a)의 하측에는 상기 슬리브(25)의 진퇴이동 시의 회전을 규제하기 위한 회전 중지 단턱(15b)이 내향하여 돌출형성되어 있다.In addition, a rotation stop step 15b for restricting rotation of the sleeve 25 at the time of the forward and backward movement of the main body 15 is formed to protrude inwardly.

상기 슬리브(25)의 외주 하측에는 상기 회전 중지 단턱(15b)이 수용되는 그루브(25d)가 오목 형성되어 있다.The groove 25d in which the rotation stop step 15b is accommodated is formed in the lower periphery of the sleeve 25.

또한, 상기 알루미늄 볼 공급 수단으로서는, 상기 본체(15)의 주벽에 상기 슬리브(25)의 반경 방향을 향하여 관통하도록 천공 설치되고, 또한, 수개의 알루미늄 볼(23)을 유지하는 볼 축적구(31)와, 상기 슬리브(25)가 도 4에 나타낸 바와 같이 후퇴한 위치(C)에 있을 시, 상기 볼 축적구(31)의 외단과 연통하도록 본체(15)에 병설한 알루미늄 볼 공급관(32)으로 구성된다.Further, as the aluminum ball supplying means, a ball accumulating hole 31 is formed in the main wall of the main body 15 so as to penetrate in the radial direction of the sleeve 25 and holds several aluminum balls 23. And the aluminum ball supply pipe 32 provided in the main body 15 so as to communicate with the outer end of the ball accumulation opening 31 when the sleeve 25 is in the retracted position C as shown in FIG. 4. It consists of.

또, 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 슬리브(25)가 후퇴한 위치(C)에 있을 시, 상기 볼 축적구(31)의 상측이 상기 볼 공급관(32)과 연통되고, 나아가 슬리브(25) 내의 안내로(25a)와 연통하도록 구성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 4, when the sleeve 25 is in the retracted position C, the upper side of the ball storage port 31 communicates with the ball supply pipe 32, and furthermore, the sleeve 25. It is comprised so that it may communicate with the guide path 25a inside.

또한, 상기 알루미늄 볼 공급관(32)의 안쪽은, 상기 슬리브(25)의 외주면에 반경 방향을 따라 형성되는 알루미늄 볼 축적구(25c)의 상부의 깔대기형 확개공(25e)과 정합 배열되어 있다.Moreover, the inside of the said aluminum ball supply pipe 32 is matched with the funnel type expansion hole 25e of the upper part of the aluminum ball accumulator 25c formed along the radial direction in the outer peripheral surface of the said sleeve 25. As shown in FIG.

도 에 도시된 바와 같이, 상기 본체(15)의 후측에는, 고정블록(35)에 따라서 축심 방향 이동 자유롭게 지지되는 푸시 푸드(36)가 설치되어 있다.As shown in the figure, on the rear side of the main body 15, the push food 36 is freely supported axially movable along the fixed block 35 is installed.

상기 푸시 로드(36)는 본체(15) 내에 고정되는 상기 가이드 블록(28)을 관통하고, 그 선단이 상기 슬리브(25)의 후단면에 기대어 접해 있다.The push rod 36 penetrates through the guide block 28 fixed in the main body 15, and the tip thereof is in contact with the rear end surface of the sleeve 25.

그리고, 상기 푸시 로드(36)의 후단은, 뒤쪽에서 고정블록(35) 내에서 축심 방향 이동 가능하게 지지되는 푸셔(39)의 첨단면에 접합하고, 상기 전동 로드(37)는 상기 푸셔(39)의 축심부를 상대 이동 가능하게 관통하고, 해당 푸셔(39)의 중간부에 형성되는 직경 방향의 관통 공간부(39a) 내에 도달한다.Then, the rear end of the push rod 36 is joined to the tip surface of the pusher 39 which is axially movable in the fixed block 35 from the rear, and the electric rod 37 is the pusher 39 ) Penetrates the axial center portion so as to be relatively movable, and reaches within the radially through space portion 39a formed in the middle portion of the pusher 39.

또한, 상기 푸셔(39)의 측면이 일정 거리 이내에 접근한 것을 검출하는 근접 스위치를 배치해도 좋다.Moreover, you may arrange | position the proximity switch which detects that the side surface of the said pusher 39 approached within a fixed distance.

도 1에 나타낸 바와 같이, 두부(16b)와는 반대측(용접측)의 단면 중앙에 알루미늄 볼 압입용 요홈(16a)이 성형되는 스터드 볼트(16)가 도시하지 않은 볼 장착용 성형 유니트에서 송출되면, 도 2의 펀치(19)에 의하여 상기 스터드 볼트(16)가 본체(15)의 스터드 볼트 유입구(15a) 내에 압입된다.As shown in Fig. 1, when the stud bolt 16 to which the aluminum ball press-fit groove 16a is formed at the center of the end face of the side opposite to the head 16b (welding side) is discharged from a ball mounting unit not shown, The stud bolt 16 is press-fitted into the stud bolt inlet 15a of the main body 15 by the punch 19 of FIG.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 진출한 위치(A)에 있는 상기 슬리브(25)가 상기 스터드 볼트(16)에 따라 압박되고 후퇴 이동하는 위치(B)에 설정되고, 이후 슬리브(25)의 후퇴 위치(C)에 도달함에 따라, 푸셔 로드(36) 및 푸셔(39)가 일체로 후퇴 이동하게 되고, 볼 이송대(24)는, 고정블록(35)에 의해 진출 방향으로 받고 있기 때문에, 도 4에 나타낸 후퇴한 위치 그대로 유지된다.At this time, as shown in FIG. 4, the sleeve 25 in the retracted position A is set at the position B pressed and retracted along the stud bolt 16, and then the sleeve 25 As the pusher rod 36 and the pusher 39 are moved back together as they reach the retraction position C, the ball feed table 24 is received in the advancing direction by the fixing block 35, The retracted position shown in FIG. 4 is maintained.

여기에서, 스터드 볼트(16)의 나아가는 것에 따라, 그 안쪽면(통상 볼 압입용 홈부 바닥(48))이 진출한 위치에서 대기하고 있는 볼 이송대(24)의 선단 받이 부(24a)에 접근하고, 도 5에 나타낸 바와 같이 슬리브(25)의 안내로(25a) 내에 송입되어 있던 알루미늄 볼(23)이, 가압대(24)에 대한 슬리브(25)의 후퇴 이동에 의하여, 상기 스터드 볼트(16)의 안쪽면(알루미늄 볼 압입용 요홈(16a))과 상기 볼 이송대(24)의 선단 받이부(24a)와의 사이에 끼이는 도 4의 C상태가 달성되게 되는 것이다.Here, as the stud bolt 16 advances, the tip receiving part 24a of the ball feeder 24 which is waiting in the position which the inner surface (normally the bottom part of the groove part for ball press fitting) advancing approaches is approached. As shown in FIG. 5, the stud bolt 16 is moved by the retreat movement of the sleeve 25 with respect to the pressing table 24 of the aluminum ball 23 fed into the guide path 25a of the sleeve 25. The state C of FIG. 4 sandwiched between the inner surface (aluminum ball press-fit recess 16a) and the tip receiving portion 24a of the ball feed table 24 is achieved.

이후, 상기 스터드 볼트(16)의 상기한 받침 작용에 의하여, 알루미늄 볼(23)을 이용하고 볼 이송대(24)가 뒤쪽으로 압박에 대항하여 약간 후퇴 이동하고, 상기 볼 이송대(24)의 후단 대경부(24b)가 고정블록(35)으로 받아들여지는 것이 된다.Then, by the supporting action of the stud bolt 16, using the aluminum ball 23, the ball carriage 24 is moved backwards slightly against the pressing back, and the ball carriage 24 The rear large diameter portion 24b is taken as the fixed block 35.

그리고, 스터드 볼트(16)에 대한 펀치(19)의 최종적인 압입 작용에 의하여, 앞에서 설명한 바와 같이 고정블록(35)으로 후단이 받아들여지고 있는 볼 이송대(24)의 선단 받이부(24a)와 상기 스터드 볼트(16)의 안쪽면(알루미늄 볼 압입용 요홈(16a))과의 사이에서 알루미늄 볼(23)이 축방향으로 압축되고, 상기 알루미늄 볼(23)이 상기 스터드 볼트(16)의 알루미늄 볼 압입용 요홈(16a) 내에 압입 고정되고, 도 1에 나타낸 바와 같이 스터드 볼트(16)가 완성된다.Then, by the final press-in action of the punch 19 against the stud bolt 16, as described above, the tip receiving portion 24a of the ball feed table 24, which is received by the fixed block 35, and The aluminum ball 23 is axially compressed between the inner surface of the stud bolt 16 (aluminum ball press-fit recess 16a), and the aluminum ball 23 is made of aluminum of the stud bolt 16. It is press-fitted and fixed in the ball press-in groove 16a, and the stud bolt 16 is completed as shown in FIG.

이어서, 다음의 볼 삽입 동작응 뤼해, 푸셔 로드(36)를 이용하여 후퇴한 위치까지 후퇴 이동하게 되고 있는 푸셔(39)를 도면외의 해머 암에 의해 앞쪽에 압박 이동하게 하는 것에 의해, 푸셔 로드(36)를 이용하고 슬리브(25)가 앞쪽에 진출 이동하게 되고(도 4의 A 위치), 본체(15) 내의 스터드 볼트(16)가 본체(15)의 밖으로 압출된다. 이때, 펀치(19)도 원래의 위치까지 후퇴 이동한다.Subsequently, the pusher rod 39 is pushed forward by a hammer arm other than the drawing by pushing the pusher 39 which is moved backward to the position where it was retracted using the pusher rod 36. 36, the sleeve 25 is moved forward (A position in FIG. 4) and the stud bolt 16 in the body 15 is extruded out of the body 15. At this time, the punch 19 also moves back to the original position.

도 4에 나타낸 바와 같이, 스터드 볼트(16)에 의해 슬리브(25)가 후퇴한 위 치(C)까지 후퇴 이동하게 되는 때, 해당 슬리브(25)의 볼 축적구(31)이 본체(15)에 병설된 알루미늄 볼 공급관(32)에 연통하기 때문에, 상기 볼 공급관(32) 내에 있는 알루미늄 볼(23)이 중력으로 하강하고, 최하위의 1개의 알루미늄 볼(23)가 상기 슬리브(25)의 안내로(25a) 내에 낙하 유지된다.As shown in FIG. 4, when the sleeve 25 is retracted by the stud bolt 16 to the retracted position C, the ball accumulator 31 of the sleeve 25 is connected to the main body 15. Since it communicates with the aluminum ball supply pipe 32 added to the aluminum ball, the aluminum ball 23 in the ball supply pipe 32 descends by gravity, and the lowest aluminum ball 23 guides the sleeve 25. The drop is held in the furnace 25a.

따라서, 완성한 스터드 볼트(47)의 밀어내기를 위해, 앞쪽으로 이동하는 슬리브(25)에 의하여, 상기 볼 축적구(31) 내의 1개의 알루미늄 볼(23)이 재차 앞쪽으로 보내지고, 도 4에 나타낸 바와 같이, 슬리브(25)가 진출한 위치(A)에 이르는 스터드 볼트의 종료 시점에서, 상기 볼 축적구(31) 내의 1개의 알루미늄 볼(23)이 중력이나 송입력에 의해 슬리브(25)의 안내로(25a) 내에 낙하하고, 다음의 볼 장착 공정의 준비가 완료된다.Therefore, in order to push out the completed stud bolt 47, the one aluminum ball 23 in the said ball accumulator 31 is sent forward again by the sleeve 25 which moves forward, and FIG. As shown, at the end of the stud bolt reaching the position A where the sleeve 25 has advanced, one aluminum ball 23 in the ball accumulator 31 is moved by the gravity or feed input of the sleeve 25. It falls in the guide path 25a, and preparation of the next ball mounting process is completed.

한편, 도시되어 있지는 않지만, 상기 알루미늄 볼 공급관(32)의 중간 또는 피더 측단부 부근에, 유지 보수 시에 상기 공급관(32) 내의 알루미늄 볼(23)를 흡입하는 진공 펌프와 같은 흡입 수단을 개재되도록 구성되어도 좋다.On the other hand, although not shown, in the middle or near the feeder side end portion of the aluminum ball supply pipe 32, such that a suction means such as a vacuum pump for sucking the aluminum ball 23 in the supply pipe 32 during maintenance. It may be comprised.

이로써, 교량 및 건설현장에서 사용하는 부품으로, 용접을 용이하게 하기 위하여 웰딩스터드 볼트의 하단 중앙부에 알루미늄 볼을 압입 고정시켜주는 웰딩스터드 볼트의 제조 장치가 달성되게 되는 것이다.As a result, a device for manufacturing a welding stud bolt which press-fixes and fixes an aluminum ball to a lower center portion of the welding stud bolt in order to facilitate welding as a component used in a bridge and a construction site is achieved.

다시 말해서, 본원의 제조 장치의 본체(15)의 중앙 일측에는 스터드 볼트(16)가 협지 고정되고, 그 타측에는 볼 공급관(32)을 통해 유입된 알루미늄 볼(15)을 스터드 볼트(16)의 하단 요입홈(16a)에 압입하는 슬리브(25)와 투입된 알루미늄 볼(23)을 탑재하는 슬리브 이동구(15a) 내에 본체(15)의 중앙부에 있는 고 정블록(35)에 형성된 3개의 제2 가이드구(35a)에 삽입되고, 유압기에 의해 자동 승강되는 푸시 로드(36)에 의해 왕복으로 진퇴작동 하면서 상기한 알루미늄 볼(15)을 스터드 볼트(16)의 요입홈(16a)에 자동으로 압입하하도록 구성된 장치로서, 이는 알루미늄 볼이 스터드 볼트의 하단에 압입되는 과정에서 볼을 안정적으로 공급할 수 있기 때문에 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 피더와 볼 공급관을 고정시킬 수 있는 등 구조가 간단한 효과적 특징이 있는 것이다.In other words, the stud bolt 16 is pinched and fixed to one central side of the main body 15 of the manufacturing apparatus of the present application, and the other side of the stud bolt 16 receives the aluminum ball 15 introduced through the ball supply pipe 32. Three second formed in the fixing block 35 at the center of the main body 15 in the sleeve 25 for press fitting the lower recessed groove 16a and the inserted aluminum ball 23 into the sleeve moving hole 15a. The aluminum ball 15 is automatically press-fitted into the recessed groove 16a of the stud bolt 16 while being pushed back and forth by the push rod 36 which is inserted into the guide tool 35a and automatically lifted up and down by the oil pressure. It is a device configured to lower the pressure, which can stably supply the ball while the aluminum ball is pressed into the bottom of the stud bolt, which not only increases productivity, but also has a simple and effective structure such as fixing the feeder and the ball supply pipe. Would .

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention belongs may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the present invention should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

도 1은 본 고안의 알루미늄 볼이 스터드 볼트의 요입홈에 압입되기 전 상태의 웰딩 스터드 볼트의 사시도.1 is a perspective view of a welding stud bolt in the state before the aluminum ball of the present invention is pressed into the recess of the stud bolt.

도 2는 도 1의 웰딩 스터드 볼트에 알루미늄 볼을 장착하는 상태 중 슬리브의 전진위치를 예시한 웰딩 스터드 볼트 제조장치의 종단면 구조도,Figure 2 is a longitudinal cross-sectional structure diagram of the welding stud bolt manufacturing apparatus illustrating the forward position of the sleeve in the state of mounting the aluminum ball to the welding stud bolt of Figure 1,

도 3은 도 2와 대응하여, 웰딩 스터드 볼트에 알루미늄 볼을 장착하는 상태 중 슬리브의 후퇴위치를 예시한 웰딩 스터드 볼트 제조장치의 종단면 구조도,3 is a longitudinal cross-sectional view of the welding stud bolt manufacturing apparatus illustrating the retracted position of the sleeve in the state in which the aluminum ball is mounted on the welding stud bolt, corresponding to FIG.

도 4는 요홈을 끝단에 성형한 스터드 볼트로부터 볼 장착 스터드 볼트를 제조하는 슬리브의 위치에 따른 공정을 설명하기 위한 주요부분의 종단면 구조도, 및Figure 4 is a longitudinal sectional structural view of the main part for explaining the process according to the position of the sleeve for manufacturing the ball mounting stud bolt from the stud bolt formed at the end of the groove;

도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 웰딩 스터드 볼트 제조장치의 도 4의 B 위치도에 대응하는 단면 구조도.5 is a cross-sectional structural view corresponding to position B of FIG. 4 of the welding stud bolt manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention;

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

15 : 본체 15a : 슬리브 이송구  15: main body 15a: sleeve feed hole

15b : 회전 중지 단턱 23 : 알루미늄 볼 15b: rotating stop step 23: aluminum ball

24 : 볼 이송대 24a : 받이부  24: ball feed table 24a: receiving part

25 : 슬리브 25a : 안내로  25: sleeve 25a: to guide

25c : 볼 축적구 25a : 지지대 25c: ball accumulator 25a: support

25b : 유지홈 25d : 그루브 25b: Retaining groove 25d: Groove

Claims (4)

본체의 일측에 공급공이 형성된 볼 공급관이 삽입되고, 본체의 중심부에는 다수의 통공을 각각 형성한 고정블록과 가이드블록을 장착하되, 이 통공에 삽입된 푸시 로드 상부에는 중심부에 볼 이송대의 안내로가 있는 슬리브가 상기 본체에 형성된 슬리브 이동구를 따라 미끄럼 이동 가능하게 접속된 웰딩 스터드 볼트의 제조장치에 있어서,A ball supply pipe having a supply hole is inserted into one side of the main body, and a fixed block and a guide block each having a plurality of through holes are mounted in the center of the main body. An apparatus for manufacturing a welding stud bolt, wherein a sleeve having a sleeve is slidably connected along a sleeve moving hole formed in the main body, 상기 슬리브의 후단측 상부에는 상기 슬리브의 전진 이동 시, 상기 볼 공급관 내의 상기 볼 공급관으로부터 볼이 이탈하는 것을 규제하기 위한 지지대가 연장하여 돌출형성되고,An upper portion of the rear end side of the sleeve extends and protrudes a support for restricting the ball from the ball supply pipe in the ball supply pipe when the sleeve moves forward. 상기 가이드블록과 상기 고정블록에는 상기 슬리브의 후퇴 이동 시, 상기 슬리브의 지지대의 이동을 가이드하기 위한 제1 및 제2 가이드구가 형성되고,The guide block and the fixed block is formed with first and second guides for guiding the movement of the support of the sleeve when the sleeve is retracted, 상기 슬리브의 중앙부에는 반경방향으로 상기 볼 공급관으로부터 볼을 공급받아 축적하기 위한 알루미늄 볼 축적구가 형성된 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드 볼트의 제조장치.The center of the sleeve manufacturing apparatus for welding stud bolt, characterized in that the aluminum ball accumulator for receiving and accumulating the ball from the ball supply pipe in the radial direction. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 본체의 슬리브 이동구의 하측에는 상기 슬리브의 진퇴이동 시의 회전을 규제하기 위한 회전 중지 단턱이 내향하여 돌출형성되고,Rotation stop step for regulating the rotation during the forward and backward movement of the sleeve is protruded in the lower side of the sleeve moving port of the main body, 상기 슬리브의 외주 하측에는 상기 회전 중지 단턱이 수용되는 그루브가 오 목 형성된 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드 볼트의 제조장치.Apparatus for manufacturing a welding stud bolt, characterized in that the groove is formed in the outer peripheral lower side of the sleeve recessed stepped groove. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 알루미늄 볼 공급관은, 상기 슬리브의 외주면에 반경 방향을 따라 상기 알루미늄 볼 공급관의 최대 직경에 상당하는 폭을 가지도록 형성되는 유지홈 내에 배치된 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드 볼트의 제조장치.The aluminum ball supply pipe, the manufacturing apparatus of the welding stud bolt, characterized in that disposed in the holding groove formed to have a width corresponding to the maximum diameter of the aluminum ball supply pipe along the radial direction on the outer peripheral surface of the sleeve. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 슬리브의 알루미늄 볼 축적구의 상부는 깔대기형 확개공으로 구성된 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드 볼트의 제조장치.The upper portion of the aluminum ball storage port of the sleeve manufacturing apparatus for welding stud bolt, characterized in that consisting of a funnel-type expansion hole.
KR2020070016084U 2007-10-02 2007-10-02 Welding stud machine KR20090003230U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070016084U KR20090003230U (en) 2007-10-02 2007-10-02 Welding stud machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070016084U KR20090003230U (en) 2007-10-02 2007-10-02 Welding stud machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090003230U true KR20090003230U (en) 2009-04-07

Family

ID=41320664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020070016084U KR20090003230U (en) 2007-10-02 2007-10-02 Welding stud machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090003230U (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101536261B1 (en) * 2015-03-30 2015-07-13 성광콜드포징(주) Ball inserting device for welling stud
KR101587912B1 (en) 2015-01-12 2016-01-25 세신금속 주식회사 forcible insertion device of the welding stud bolt
CN105665544A (en) * 2016-03-11 2016-06-15 宁波思进机械股份有限公司 Molding device for welding studs with arc strike aluminum balls
KR101944889B1 (en) 2017-09-27 2019-02-01 대진볼트공업(주) Apparatus for manufacturing welding stud bolt

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101587912B1 (en) 2015-01-12 2016-01-25 세신금속 주식회사 forcible insertion device of the welding stud bolt
KR101536261B1 (en) * 2015-03-30 2015-07-13 성광콜드포징(주) Ball inserting device for welling stud
CN105665544A (en) * 2016-03-11 2016-06-15 宁波思进机械股份有限公司 Molding device for welding studs with arc strike aluminum balls
KR101944889B1 (en) 2017-09-27 2019-02-01 대진볼트공업(주) Apparatus for manufacturing welding stud bolt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817354B (en) A kind of front feeding Digit Control Machine Tool processing pipe fitting
KR20090003230U (en) Welding stud machine
CN214920900U (en) Feeding mechanism of rotary cutting equipment
CN203599365U (en) Automatic punching flexer-flanger
CN104043741A (en) Steel tube necking die
CN210435661U (en) Double-pressure-head switching multifunctional servo press
CN203679672U (en) Oil seal press-fit device
CN101585147A (en) Novel machine tool chuck
CN103769638A (en) Inward contracting type spring sleeve clamp
CN204639350U (en) A kind of gear shaving technology equipment fixture
CN108465913B (en) The working method of accurate plug-type wire feeder
KR20150000247U (en) device for reducing a pillar diameter of communication cable
CN108705353B (en) Positioning fixture for steel piston drilling holes
CN103372600B (en) Device for forming salient points on pipe fitting
KR20140080583A (en) Material holder
CN102248271B (en) Lower welding electrode of projection welding nut
CN205869668U (en) Accurate plug -type wire drive feed unit
CN210908830U (en) Clamp spring pressure tapping die for automatic bearing outer clamp spring assembly machine
CN104836070A (en) Low-noise interface device of power supply equipment
CN210937212U (en) Clamping mechanism for turning outer circle of hollow slender pipe fitting
CN210387628U (en) Tubular workpiece clamping tool
CN208592569U (en) Lock pin screw locking machine
KR100752555B1 (en) Bolt formation devic
CN106475830A (en) Rapid knife exchanging mechanism and its tool magazine
CN106911232B (en) Pressing device and pressing method for armature commutator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application