KR20090002761U - Conveyor for aid to the operation of the cable laying - Google Patents
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Abstract
본 고안은 선로 포설 작업 시 케이블 드럼지그(Cable Drum Jig)에서 선실 내부의 직선부와 코너부에 케이블(Cable)을 이송시키기 위한 장치에 관한 것으로, 그 구성은 선실 내부의 직선부(40)와 곡선부에 케이블(30)을 이송시키기 위한 장치에 있어서, 프레임(12)에 의해 다수의 제1롤러(11)가 지지되어 직선부에 설치되는 직선 컨베이어(10)와; 상기 직선컨베이어(10)에 연결되고 상기 곡선부에 설치되되 곡선을 이루며 형성된 곡선프레임(23)에 다수의 제2롤러(21) 및 가이드(22)가 구비된 곡선컨베이어(20)를; 포함하여 구성되며, 본 고안은 직선부, 코너부에 사용할 플렉시블(Flexible) 컨베이어에 가이드를 설치하여 케이블 이송 시 발생하는 장애요소를 제거하고, 작업인력 및 작업시간을 절감, 이동식 컨베이어 설치로 인한 용접 및 그라인딩(Grinding) 등의 후 작업 제거로 인한 생산성 향상 경량화로 인한 작업 능률 향상되는 효과가 있다.The present invention relates to a device for transferring the cable (Cable) to the straight portion and the corner portion in the cabin inside the cable drum jig (Cable Drum Jig) during the line installation work, the configuration is the straight portion 40 and An apparatus for conveying a cable (30) in a curved portion, comprising: a linear conveyor (10) supported by a plurality of first rollers (11) and installed in a straight portion by a frame (12); A curved conveyor (20) having a plurality of second rollers (21) and guides (22) connected to the linear conveyor (10) and installed in the curved portion and formed in a curved frame frame (23); The present invention eliminates obstacles that occur when transferring cables by installing guides on flexible conveyors for use in straight and corner parts, and reduces workforce and work time. And productivity improvement due to post-work removal such as grinding (Grinding) There is an effect of improving the work efficiency due to light weight.
선로포설, 케이블, 컨베이어, 가이드 Rail laying, cable, conveyor, guide
Description
본 고안은 선로 포설 작업 시 케이블 드럼지그(Cable Drum Jig)에서 선실 내부의 직선부와 코너부에 케이블(Cable)을 이송시키기 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직선부, 코너부에 사용할 플렉시블(Flexible) 컨베이어에 가이드를 설치하여 케이블 이송 시 발생하는 요소를 제거하고, 작업인력 및 작업시간을 절감, 이동식 컨베이어 설치로 인한 용접 및 그라인딩(Grinding) 등의 후 작업 제거로 인한 생산성 향상을 위하여 고안된 장치이다.The present invention relates to a device for transferring a cable (Cable) in the cable drum jig in the cable drum jig in the cable drum jig during the line installation work, more specifically, flexible to be used in the straight line, corner (Flexible) Designed to improve the productivity by eliminating elements generated during cable transfer by installing guides on conveyors, reducing workforce and work time, and eliminating post-work such as welding and grinding due to the installation of mobile conveyors. Device.
종래에는 케이블을 이송하기 위해 도 1에서 보는 바와 같이 파이프를 이용한 케이블 이송 보조물을 이용하게 되는데 이와 같은 기존의 방식은 베어링으로 이루어진 보조물을 케이블 이송을 위한 위치에 용접하여 케이블을 이송하고 있다. Conventionally, as shown in FIG. 1, a cable transfer aid using a pipe is used to transport the cable. In the conventional method, the cable transfer is welded to a position for cable transfer by using an auxiliary support made of a bearing.
이와 같은 구조는 케이블이 쳐지는 현상이 발생하며 베어링의 과다한 무게 및 작업 후 곳곳에 설치한 보조물의 용접을 제거해야하는 번거로움이 있다.Such a structure causes the cable to be struck and has the trouble of overweighting the bearing and removing welding of the auxiliary parts installed after the work.
또한, 작업 중 케이블 이송 장치의 부재로 인해 인력 낭비 및 애로사항이 발생하는 문제점을 안고 있었다.In addition, due to the absence of the cable conveying device during work, there was a problem that the waste of manpower and trouble occurs.
상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 고안에서는, 롤러를 이용하여 케이블의 마찰로 인한 견인하중을 최소화시키고, 케이블이 쳐지는 것을 방지하며, 장치의 경량화로 인한 이동이 편리하고 조립이 간편하며 방법에 의한 작업 후 용접등의 후 작업 불필요하며, 직선부 및 곡선부에 사용할 수 있는 마그네틱을 이용한 켄베이어 클램프 방식의 컨베이어를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems as described above, in the present invention, by using a roller to minimize the traction load due to the friction of the cable, to prevent the cable from sagging, the movement by the light weight of the device is easy to move and easy to assemble It is an object of the present invention to provide a conveyor of a Kenvey clamp system using magnetics that can be used after straight working and after welding.
상기와 같은 문제를 해결하기 위한 본 고안의 구성에서는, 선실 내부의 직선부와 곡선부에 케이블(30)을 이송시키기 위한 장치에 있어서, 프레임(12)에 의해 다수의 제1롤러(11)가 지지되어 직선부에 설치되는 직선 컨베이어(10)와; 상기 직선컨베이어(10)에 연결되고 상기 곡선부에 설치되되 곡선을 이루며 형성된 곡선프레임(23)에 다수의 제2롤러(21) 및 가이드(22)가 구비된 곡선컨베이어(20)를; 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the configuration of the present invention for solving the above problems, in the apparatus for conveying the
여기서, 상기 제2롤러(21)는 외측에서 내측으로 좁아지도록 테이퍼가 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the
또한, 상기 가이드(22)는 상기 곡선프레임(23)의 내측 둘레방향으로 가이드지지대(221)에 설치되어 상기 제2롤러(21)에 수직으로 형성되며, 상기 가이드(22)는 테이퍼 형상이며, 상기 가이드(22)는 테이퍼 형상이 서로 교차하여 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또 다른 특징으로는 상기 직선컨베이어(10)와 곡선컨베이어(20)은 동시에 연결하여 설치하거나 선택적으로 어느 하나를 각각 설치하여 사용하며, 상기 직선컨베이어(10)과 곡선켄베이어(20)은 각각의 프레임(12, 23)에 설치된 마그네틱클램프 (40)에 의해 바닥 또는 벽면에 고정설치되는 것을 특징으로 한다.In still another feature, the
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 직선부, 코너부에 사용할 플렉시블(Flexible) 컨베이어에 가이드를 설치하여 케이블 이송 시 발생하는 장애요소를 제거하고, 작업인력 및 작업시간을 절감, 이동식 컨베이어 설치로 인한 용접 및 그라인딩(Grinding) 등의 후 작업 제거로 인한 생산성 향상 경량화로 인한 작업 능률 향상되는 효과가 있다.As described above, the present invention installs a guide on a flexible conveyor to be used at a straight line and a corner to remove obstacles generated during cable transfer, reduces workforce and work time, and welds by installing a mobile conveyor. And productivity improvement due to post-work removal such as grinding (Grinding) There is an effect of improving the work efficiency due to light weight.
이하, 첨부된 도면 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안의 케이블 포설 작업 보조용 컨베이어를 나타내는 평면도. 도 3은 본 고안의 케이블 포설 작업 보조용 컨베이어를 나타내는 정면도. 도 4는 도 2의 확대도. 도 5는 도 3의 확대도. 도 6은 도 5의 배면도. 도 7은 본 고안에 사용된 다양한 롤러를 나타내는 도면. 도 8a 및 도 8b는 본 고안의 케이블 포설 작업 보조용 컨베이어의 실시상태를 나타내는 사진. 도 9a 및 도 9b는 본 고안에서 컨베이어의 전복을 방지하기 위해 설치한 마그네틱 클램프를 나타내는 사진.Figure 2 is a plan view showing a cable laying work auxiliary conveyor of the present invention. Figure 3 is a front view showing a cable laying work auxiliary conveyor of the present invention. 4 is an enlarged view of FIG. 2. 5 is an enlarged view of FIG. 3. 6 is a rear view of FIG. 5. 7 is a view showing a variety of rollers used in the present invention. 8A and 8B are photographs showing an embodiment of a cable laying work assisting conveyor of the present invention; Figures 9a and 9b is a photograph showing a magnetic clamp installed to prevent overturning of the conveyor in the present invention.
본 고안의 구성은 선로 포설 작업 시 케이블 드럼지그(Cable Drum Jig)에서 선실 내부의 직선부에 설치되는 직선컨베이어(10)와 곡선부에 설치되는 곡선컨베이어(20)로 구성되어 케이블(30)을 이송시키게 된다. The constitution of the present invention consists of a
우선 직선콘베이어(10)는 하부가 파이프로 지지되고 상부에 양측으로 구비된 프레임(12)에 의해 다수의 제1롤러(11)가 설치되어 선실내의 직선부(10)에서 케이블(30)을 이송하기 위한 것이다.First, the
여기서 상기 프레임(12)의 구조는 통상적인 콘베이어에 사용되는 프레임 구조와 동일한 구조이다.Here, the structure of the
상기 곡선컨베이어(20)는 상기 직선컨베이어(10)에 연결되고 상기 곡선부에 설치되되 곡선을 이루며 형성된 곡선프레임(23)에 다수의 제2롤러(21) 및 가이드(22)가 설치되어 있다.The
여기서 상기 직선콘베이어(10)와 곡선콘베이어(20)을 연결시킬 경우에는 프레임(12)과 곡선프레임(23)을 연결대(60)로 연결시키게 된다.In this case, when the
여기서, 상기 제2롤러(21)는 외측에서 내측으로 좁아지도록 테이퍼가 형성되는데 이것은 케이블(30)이 밖으로 넘어가지 않게 하기 위한 테이퍼를 준 것이다.Here, the
상기 가이드(22)는 테이퍼 형상으로 상기 곡선프레임(23)의 내측 둘레방향으로 다수의 가이드지지대(221)에 테이퍼 형상이 서로 교차하며 설치되고 상기 제2롤러(21)에 수직으로 형성되어 케이블(30)이 곡선부에서 이송될 때 가이드에 밀착되어 이송됨으로서 처짐을 방지할 수 있고 또한 마찰로 인한 견인하중을 최소화 시킬수 있게 된다. The
여기서 가이드(22)의 테이퍼 형상이 교차하여 설치되어 있는데 이것은 케이 블(30)이 위아래로 벗어나지 않게 하기 위해 테이퍼를 준 것으로 일예로 케이블 (30)이 위로 벗어나는 것을 방지하기 위해 한 방향으로 테이퍼를 주었는데 굵은 케이블(30)을 벗어나지 않았지만 얇은 케이블(30)은 아랫방향으로 처져 제2롤러(21) 사이에 끼이는 현상이 발생하였다. Here, the taper shape of the
이에 가이드(22)의 테이퍼진 부분을 교차하여 굵은 케이블(30)과 얇은 케이블(30)을 동시에 사용할 수 있도록 한 것이다. 즉, 이송되는 케이블(30)을 가운데로 모이게 하기 위한 것이다.This is to cross the tapered portion of the
또한, 본 고안의 직선부에 설치되는 상기 직선컨베이어(10)와 곡선부에 설치되는 곡선컨베이어(20)는 연결대에 연결되어 직선부(10)와 곡선부에서 동시에 연결되어 설치할 수 있고 또한 분리시에도 연결대를 분해하면 직선콘베이어(10)와 곡선콘베이어(20)을 분리됨으로 이동이 편리하게 되며, 또한 케이블(30) 이송시 선택적으로 직선부(10) 및 곡선부(20) 중 어느 하나를 각각 설치하여 사용할 수 있는 특징이 있다.In addition, the
이와 같이 본 고안의 케이블 포설용 콘베이어는 롤러를 이용하여 케이블(30)의 마찰로 인한 견인하중을 최소화시키고 케이블(30)이 쳐지는 것을 방지하게 되며, 작업 후 후 작업 불필요하며, 직선콘베이어(10) 및 곡선 콘베이어(20)로 서로 분리가 가능하도록 된 조립식방식에 의해 이동이 편리하다.As such, the cable laying conveyor of the present invention minimizes the traction load due to the friction of the
한편, 컨베이어 설치하는 환경은 바닥이 시멘트로 되어 있는 곳도 있고 벽이 없는 다양한 설치환경에 설치되는데 둘 중 한 곳은 고정할 수 있도록 마그네틱 클램프를 이용하여 컨베이어를 설치하며 설치 위치는 도 9a의 바닥이나 도 9b의 사이 드를 고정할 수 있게 하였습니다.Meanwhile, the environment where the conveyor is installed is installed in various installation environments where the floor is made of cement and there is no wall. One of the two is installed by using the magnetic clamp to fix the conveyor, and the installation position is the bottom of FIG. 9A. The side of Figure 9b can be fixed.
이와 같이 자석을 이용한 마그네틱클램프(40)는 전선 포설중 혹시 모를 컨베이어의 전복에 대비한 지그인 것이다.In this way, the
본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can understand that the present invention can be variously modified and changed without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. There will be.
도 1은 종래에 케이블 이송을 위해 사용된 파이프를 이용한 케이블 이송장치나타내는 사진.1 is a photograph showing a cable transfer device using a pipe conventionally used for cable transfer.
도 2는 본 고안의 케이블 포설 작업 보조용 컨베이어를 나타내는 평면도Figure 2 is a plan view showing a cable laying work auxiliary conveyor of the present invention
도 3은 본 고안의 케이블 포설 작업 보조용 컨베이어를 나타내는 정면도Figure 3 is a front view showing a cable laying work auxiliary conveyor of the present invention
도 4는 도 2의 확대도.4 is an enlarged view of FIG. 2.
도 5는 도 3의 확대도.5 is an enlarged view of FIG. 3.
도 6은 도 5의 배면도.6 is a rear view of FIG. 5.
도 7은 본 고안에 사용된 다양한 롤러를 나타내는 도면.7 is a view showing a variety of rollers used in the present invention.
도 8a 및 도 8b는 본 고안의 케이블 포설 작업 보조용 컨베이어의 실시상태를 나타내는 사진.8A and 8B are photographs showing an embodiment of a cable laying work assisting conveyor of the present invention;
도 9a 및 도 9b는 본 고안에서 컨베이어의 전복을 방지하기 위해 설치한 마그네틱 클램프를 나타내는 사진.Figures 9a and 9b is a photograph showing a magnetic clamp installed to prevent overturning of the conveyor in the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 설명><Description of main parts of drawing>
10 : 직선콘베이어 11 : 제1롤러10: linear conveyor 11: the first roller
12 : 제1롤러 20 : 곡선콘베이어12: first roller 20: curved conveyor
21 : 제2롤러 22 : 가이드21: second roller 22: guide
23 : 곡선프레임 30 : 케이블23: curved frame 30: cable
40 : 마그네틱 클램프40: magnetic clamp
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070015404U KR20090002761U (en) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Conveyor for aid to the operation of the cable laying |
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KR2020070015404U KR20090002761U (en) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Conveyor for aid to the operation of the cable laying |
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KR20090002761U true KR20090002761U (en) | 2009-03-18 |
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ID=41289060
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KR2020070015404U KR20090002761U (en) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Conveyor for aid to the operation of the cable laying |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105896398A (en) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 中国十九冶集团有限公司 | Large-section cable laying method |
CN113844948A (en) * | 2021-11-10 | 2021-12-28 | 国网湖北省电力有限公司宜昌供电公司 | Sliding device for cable traction |
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2007
- 2007-09-14 KR KR2020070015404U patent/KR20090002761U/en not_active Application Discontinuation
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