KR20080112892A

KR20080112892A - 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물

Info

Publication number: KR20080112892A
Application number: KR1020070064021A
Authority: KR
Inventors: 이성원
Original assignee: 이성원
Priority date: 2007-06-22
Filing date: 2007-06-22
Publication date: 2008-12-26

Abstract

콘크리트에 방수 도포시 흡수량을 증대시킴으로써 콘크리트와의 부착강도 및 방수처리후의 압축강도를 향상시켜 균열에 의한 누수를 방지할 수 있고, 방수기능 및 내구성을 향상시켜 사용 수명을 연장할 수 있는 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물을 제공한다.

본 발명의 저수 구조물의 방수 시공방법은, 방수시공면의 이물질을 제거하는 전처리공정과, 상기 전처리공정 후, 방수시공면에 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 이루어진 제1 방수조성물을 롤러로 균일하게 도포하는 1차 방수조성물 도포공정과, 상기 1차 방수조성물 도포공정 후, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 혼합하여 이루어진 제2 방수조성물을 롤러로 균일하게 도포하는 2차 방수조성물 도포공정과, 상기 2차 방수조성물 도포공정 후, 무용제 에폭시를 롤러로 도포하는 1차 도료 도포공정과, 상기 1차 도료 도포공정 후, 무용제 에폭시를 롤러로 도포하는 2차 도료 도포공정으로 이루어진다.

Description

저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물{EXECUTION METHOD OF WATERPROOF AND WATER REPELLENT COMPOSITIONS}

도 1은 본 발명에 따른 방수 시공방법을 나타낸 공정블록도.

본 발명은 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡수성, 압축강도 및 부착강도를 향상시켜 저수 구조물 및 도막의 균열로 인한 누수현상을 방지함으로써 방수기능을 향상시킬 수 있는 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물에 관한 것이다.

일반적으로 저수 구조물에 대한 방수는 알칼리계 실리케이트로 이루어지는 침투형 방수제가 많이 사용되고 있으며, 이러한 알칼리계 실리케이트는 표면장력이 작게 제조되지만, 콘크리트의 주성분인 칼슘이온과 매우 빠른 속도로 반응하여 칼슘실리케이트를 형성한다. 이렇게 형성된 칼슘실리케이트는 불용성이면서 화학적으로 매우 안정한 산화물로서 콘크리트 표면을 보호해 줄 수 있지만, 흡수량이 0.3g/㎠에 불과하여 콘크리트 내부에 깊숙이 침투하지 못하는 문제가 있다.

또한 칼슘실리케이트와 같은 발수성물질은 콘크리트에 침투 후 반응하여 발 수력을 발생시킴으로써 물의 침투를 차단하는 것으로, 수압이 작용하는 저수 구조물에서와 같이 발수력보다 수압이 크게 작용하는 경우에는 발수력의 한계로 인하여 적용하기 어려우며, 열 및 자외선 등에 의한 분해에 의해 장기적이 내구성능을 보증하기 어려우며, 특히 기존의 침투성 방수제들의 경우 콘크리트 표면이 강한 친유성층을 형성함으로 인하여 콘크리트 표면에 2차적인 코팅을 할 때 접착성이 현저히 떨어지는 단점과 내수압에 약하고 자외선에 누출될 경우 쉽게 분해되는 단점들이 있으며 내화학적 성능이 열악하여 황산과 염산 등에 노출이 될 경우 쉽게 분해되어 그 기능을 발휘하지 못하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 콘크리트에 방수 도포시 흡수량을 증대시킴으로써 콘크리트와의 부착강도 및 방수처리후의 압축강도를 향상시켜 균열에 의한 누수를 방지할 수 있고, 방수기능 및 내구성을 향상시켜 사용 수명을 연장할 수 있는 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 방수시공면의 이물질을 제거하는 전처리공정과, 상기 전처리공정 후, 방수시공면에 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 이루어진 제1 방수조성물을 롤러로 균일하게 도포하는 1차 방수조성물 도포공정과, 상기 1차 방수조성물 도포공정 후, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 혼합하여 이루어진 제2 방수조성물을 롤러로 균일하게 도포하는 2차 방수조성물 도포공정과, 상기 2차 방수조성물 도포공정 후, 무용제 에폭시를 롤러로 도포하는 1차 도료 도포공정과, 상기 1차 도료 도포공정 후, 무용제 에폭시를 롤러로 도포하는 2차 도료 도포공정을 포함하는 저수 구조물의 방수 시공방법에 특징이 있다.

또한 본 발명의 상기 1차 및 2차 방수조성물 도포공정은 습도가 60∼80％인 상태에서 실시하는 저수 구조물의 방수 시공방법에 특징이 있다.

또한 본 발명의 상기 1차 도료 도포공정은 2차 방수조성물 도포공정 후, 완전 건조된 상태에서 1회 실시하고, 상기 2차 도료 도포공정은 1차 도료 도포공정 후, 완전 건조된 상태에서 2회 실시하는 저수 구조물의 방수 시공방법에 특징이 있다.

또한 본 발명은, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 이루어진 방수조성물에 특징이 있다.

또한 본 발명은 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 혼합하여 이루어진 방수조성물에 특징이 있다.

이하, 본 발명에 따른 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 방수 시공방법을 나타낸 공정도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 방수 시공방법은, 전처리공정(10), 1차 방수조성물 도포공정과(20), 2차 방수조성물 도포공정(30), 1차 도료 도포공정(40) 및 2차 도료 도포공정(50)을 순차적으로 수행하여 이루어진다.

전처리공정(10)은 방수 및 방식 성능에 저해를 주는 이물질을 콘크리트 방수도포면으로부터 제거하기 위해 청소를 실시하는 것으로, 고압수 세척방법을 이용하여 콘크리트 방수도포면의 이물질 및 단차를 제거하고, 방수도포면의 모세관을 노출시켜 방수조성물과 콘트리트의 부착력을 증대시킬 수 있도록 한다.

이어서 1차 방수조성물 도포공정(20)은, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 균일하게 혼합한 제1 방수조성물을 방수도포면에 롤러로 균일하게 도포하는 공정으로서, 전처리공정(10) 후 일정시간 경과하여 방수도포면의 습도가 60∼80％인 상태에서 실시하는 것이 바람직하다. 상기 습도가 60％보다 낮을 경우, 흡수량이 지나치게 낮고, 습도가 80％보다 높을 경우, 콘크리트와의 결합력이 저하된다.

상기 규산질계 분말형 방수제로는, 방수제 메이커인 "세레시트사" 가 제조한 세레켐 씨알65(Cerecem CR65)등을 사용한다. 세레켐 씨알65는 침투성 결정체 방수제인 실리카 샌드(Silica Sand)와 30여 종류의 활성화합물질과 아크릴 폴리머(Acrylic Polymer)가 분말형태로 혼합된 방수제로서 습기가 있는 상태에서도 시공이 가능하고 들뜸 현상이나 크랙 발생이 전혀 없으며, 고유의 첨가제 작용으로 모세관과 공극을 수밀하게 하여 물분자의 침투를 막는다.

또한 세레켐 씨알65는 강한 수압을 지탱하면서도 지속적으로 침투하는 화학 작용 성분을 가지고 있으며, 이러한 침투성으로 인하여 지하실이나 벽에 아무리 강한 수압이 작용해도 우수한 방수성능을 발휘하고, 염분, 알카리등 어떠한 기후 조건에서도 물리적, 화학적 특성이 우수하다. 한편, 결합제로서는 역시 방수제 메이 커 "세레시트사" 가 제조한 세레시트 에이씨2000(Ceresit AC2000)등을 사용하는 것이 좋고, 일반적으로 결합제로 알려진 본드를 사용하여도 좋다.

2차 방수조성물 도포공정(30)은, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 균일하게 혼합한 제2 방수조성물을 방수도포면에 롤러로 균일하게 도포하는 공정으로서, 1차 방수조성물 도포공정(20) 후 일정시간 경과하여 방수도포면의 습도가 60∼80％인 상태에서 실시하는 것이 바람직하다. 상기 습도가 60％보다 낮을 경우, 흡수량이 지나치게 낮고, 습도가 80％보다 높을 경우, 콘크리트와의 결합력이 저하된다.

또한 상기 규산질계 분말형 방수제와 결합제는 제1 방수조성물과 동일한 세레켐 씨알65과 세레시트 에이씨2000을 사용하는 것이 좋고, 방수액으로는 현제 시판되고 있는 일반적인 고농축 방수액이라면 모두 사용 가능하다.

이어서 1차 도료 도포공정(40)은, 무용제 에폭시를 2차 방수조성물 도포공정(30) 후 방수도포면이 완전 건조된 상태에서 롤러로 균일하게 도포하여 이루어지는 것으로, 1회의 도포를 실시하고, 2차 도료 도포공정(50)은, 무용제 에폭시를 1차 도료 도포공정(40) 후 방수도포면이 완전 건조된 상태에서 롤러로 균일하게 도포하여 이루어지는 것으로, 2회의 도포를 연속하여 실시한다. 이때, 상기 무용제 에폭시는 현제 시판되고 있는 슈퍼폭시 500을 사용하는 것이 좋다. 슈퍼폭시 500은 식수탱크 내면 도장용으로 개발된 무용제형 에폭시 수지 도료로서 경화가 빠르면서 방수도포면과의 접착력 및 내구력이 우수한 도료이다.

이와 같이 방수 시공방법에 의거하여 다음과 같이 실시하였다.

＜실시예 1＞

제1 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 74중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 14중량％, 물 12중량％를 혼합하여 마련하고, 제2 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 74중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 14중량％, 물 9중량％, 고농축 방수액 3중량％를 혼합하여 마련한 후, 본 발명의 방수 시공방법에 의거하여 실시하였다.

＜실시예 2＞

제1 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 72중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 마련하고, 제2 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 72중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 16중량％, 물 9중량％, 고농축 방수액 3중량％를 혼합하여 마련한 후, 본 발명의 방수 시공방법에 의거하여 실시하였다.

＜실시예 3＞

제1 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 76중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 12중량％, 물 12중량％를 혼합하여 마련하고, 제2 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 76중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 12중량％, 물 9중량％, 고농축 방수액 3중량％를 혼합하여 마련한 후, 본 발명의 방수 시공방법에 의거하여 실시하였다.

＜비교예 1＞

제1 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 70중량％, 결 합제인 세레시트 에이씨2000 18중량％, 물 12중량％를 혼합하여 마련하고, 제2 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 70중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 18중량％, 물 9중량％, 고농축 방수액 3중량％를 혼합하여 마련한 후, 본 발명의 방수 시공방법에 의거하여 실시하였다.

＜비교예 2＞

제1 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 78중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 10중량％, 물 12중량％를 혼합하여 마련하고, 제2 방수조성물로서, 규산질계 분말형 방수제인 세레켐 씨알65 78중량％, 결합제인 세레시트 에이씨2000 10중량％, 물 9중량％, 고농축 방수액 3중량％를 혼합하여 마련한 후, 본 발명의 방수 시공방법에 의거하여 실시하였다.

상기와 같은 실시예 및 비교예에 의해 실시한 후, KSF 2451-93 시험방법으로 시험하여 종래예와 비교하고, 그 결과를 아래의 표에 나타내었다. 여기서 종래예는 칼슘실리케이트를 사용한 통상의 방수시공방법에 의한 시험결과이다.

＜표＞

상기 표로부터 알 수 있는 바와 같이 실시예1의 경우가, 종래예에 비하여 흡수량, 압축강도 및 부착강도 모두 월등하게 양호한 것으로 나타났고, 실시예2의 경우는, 결합제의 비중이 높아짐에 따라 실시예1에 비하여 부착강도는 높지만, 흡수 량은 낮았으며, 실시예3의 경우는, 결합제의 비중이 낮아짐에 따라 흡수량은 실시예1에 비하여 높지만, 부착강도는 낮은 것으로 나타났다.

한편, 비교예1은 결합제의 비중이 지나치게 높아짐에 따라 흡수량이 종래예에 비하여 별 차이가 없었으며, 비교예2의 경우는 결합제의 비중이 지나치게 낮아짐에 따라 종래예에 비해 흡수량은 높지만 부착강도는 별 차이가 없었다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 저수 구조물의 방수 시공방법 및 방수조성물에 의하면, 전처리공정 후, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 이루어진 제1 방수조성물로 1차 방수처리가 실시되고, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 혼합하여 이루어진 제2 방수조성물로 2차 방수처리가 실시되며, 그 후 무용제 에폭시로 1차 및 2차의 도료 도포처리가 실시되는 것에 의해 콘트리트 방수도포면으로의 흡수량이 증대되어 콘크리트와의 부착강도 및 방수처리후의 압축강도가 향상됨으로써 균열에 의한 누수가 방지되고, 방수기능 및 내구성이 향상되어 사용 수명을 연장시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims

방수시공면의 이물질을 제거하는 전처리공정과,

상기 전처리공정 후, 방수시공면에 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 이루어진 제1 방수조성물을 롤러로 균일하게 도포하는 1차 방수조성물 도포공정과,

상기 1차 방수조성물 도포공정 후, 규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 혼합하여 이루어진 제2 방수조성물을 롤러로 균일하게 도포하는 2차 방수조성물 도포공정과,

상기 2차 방수조성물 도포공정 후, 무용제 에폭시를 롤러로 도포하는 1차 도료 도포공정과,

상기 1차 도료 도포공정 후, 무용제 에폭시를 롤러로 도포하는 2차 도료 도포공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 저수 구조물의 방수 시공방법.
제 1 항에 있어서, 상기 1차 및 2차 방수조성물 도포공정은 습도가 60∼80％인 상태에서 실시하는 것을 특징으로 하는 저수 구조물의 방수 시공방법.
제 2 항에 있어서, 상기 1차 도료 도포공정은 2차 방수조성물 도포공정 후, 완전 건조된 상태에서 1회 실시하고, 상기 2차 도료 도포공정은 1차 도료 도포공정 후, 완전 건조된 상태에서 2회 실시하는 것을 특징으로 하는 저수 구조물의 방수 시공방법.
규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 12중량％를 혼합하여 이루어짐을 특징으로 하는 방수조성물.
규산질계 분말형 방수제 72∼76중량％, 결합제 12∼16중량％, 물 9중량％, 방수액 3중량％를 혼합하여 이루어짐을 특징으로 하는 방수조성물.