KR20080112076A - 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법 - Google Patents

휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 휴대용 전자 장치의 외관을 도장하는 방법에 있어서, 수지, 용제 및 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 함유한 패턴 도료를 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머(primer) 도장 단계; 상기 프라이머층 상에 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 구현하고자 하는 색상을 띠는 도료를 도포하여 베이스층을 형성하는 베이스(base) 도장 단계; 및 상기 베이스층 상에서 소프트 필(SF; soft feel) 도료를 도포하여 표면층을 형성하는 탑(top) 도장 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 혼합 안료는 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가짐에 따라, 상기 프라이머층에는 크랙이 형성되는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다. 상기와 같은 구성의 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법은 가죽 무늬를 제공하여 아름다운 디자인을 제공하고, 그립감과 재질감을 향상시킨다.
크랙, 가죽 무늬, 도료, 외관

Description

휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법{APPEARANCE PAINTING METHOD FOR PORTABLE ELECTRONIC DEVICE}
본 발명은 기구 물품을 도장하기 위한 도장 방법에 관한 것으로서, 특히 사용자의 접촉이 빈번하게 이루어지는 휴대폰, 피엠피(PMP; portable multimedia player), 피디에이(PDA; personal digital assistants) 등과 같은 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법에 관한 것이다.
통상적인 휴대용 전자 장치는 언제 어디서든지 사용자에게 상대방과의 무선 통신, 수신된 콘텐츠의 확인, 동영상과 음악 파일의 재생 기능, 전자 북과 전자 사전 기능 및 무선 인터넷 기능 및 전자 문서 작성 기능 등과 같은 다양한 기능을 제공하고 있다. 이와 더불어, 휴대용 전자 장치는 점점 소형화, 슬림화, 그립화 및 경량화 되어가는 추세에 있다. 따라서, 일반적으로 휴대용 전자 장치는 가벼우면서 외부의 충격을 견딜 수 있는 재료를 이용하여 제작된다.
휴대용 전자 장치의 외관의 경우에는 상당한 부피를 차지하면서 직접적으로 외부로부터 충격을 받는다. 이로 인해 통상적으로 휴대용 전자 장치의 외관은 가벼우면서 외부 충격을 견디는 플라스틱으로 제작된다. 구체적으로 폴리카보네이 트(polycarbonate; PC), 에비에스 수지(ABS 수지; acrylonitrile-butadiene-styrene resin) 등이 이용된다. 상기와 같은 플라스틱은 사출 공정 등과 같은 방법으로 동일한 형상을 대량 생산가능하다.
한편, 휴대용 전자 장치의 외관 도장은 적용하고자 하는 도료를 혼합하여 스프레이 건을 통해 분사하고, 도료가 분사된 외관을 건조하는 방식으로 이루어지고 있다. 아울러, 상기와 같은 도장 방식 이외에도 도금 등과 같은 여러 가지 표면 처리를 거쳐 도장 작업이 이루어진다.
그러나 일반적인 도장 방법에서는 도료의 균일한 도포로 인해 휴대용 전자 장치의 외관은 균일한 표면으로 형성된다. 이로 인해 휴대용 전자 장치의 아름다운 외관을 구현하는 데 어려움이 있다. 아울러, 휴대용 전자 장치의 외관에 재질감과 그립감이 저하되어, 사용자가 휴대용 전자 장치를 휴대하는 과정에서 미끄러져 낙하에 의한 외부 충격이 가해지는 문제점이 있다.
본 발명은 가죽 무늬를 형성하면서 다양한 색상으로 아름다운 디자인을 제공하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 제공하고자 한다.
아울러, 본 발명은 재질감과 그립감을 향상시키는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 휴대용 전자 장치의 외관을 도장하는 방법에 있어서, 수지, 용제 및 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 함유한 패턴 도료를 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머(primer) 도장 단계; 상기 프라이머층 상에 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 구현하고자 하는 색상을 띠는 색상 도료를 도포하여 베이스층을 형성하는 베이스(base) 도장 단계; 및 상기 베이스층 상에서 소프트 필(SF; soft feel) 도료를 도포하여 표면층을 형성하는 탑(top) 도장 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 혼합 안료는 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가짐에 따라, 상기 프라이머층에는 크랙(crack)이 형성되는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
아울러, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 크랙에 의해 가죽 무늬가 형성되고, 상기 패턴 도료에 의해 상기 프라이머층의 두께가 증가함에 따라 상기 가죽 무늬의 크기는 증가하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 용제의 함유량이 증가함에 따라, 상기 프라이머층에 형성되는 상기 크랙의 크기는 증가하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 용제는 휘발성 물질이고, 상기 용제의 휘발 속도의 증가로 인해 상기 크랙의 깊이는 감소하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 혼합 안료의 입자 표면적이 증가함에 따라, 상기 혼합 안료의 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질은 증가하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 프라이머 도장 단계 이전에 상기 전자 장치의 외관에 상기 패턴 도료를 부착 상태로 유지시키는 부착 도료를 도포하여 부착층을 형성하는 부착 도장 단계를 더 포함하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 혼합 안료는 안료와 섬유소계 유도체를 1:2 내지 1:3의 비율로 혼합하여 포함하고, 상기 섬유소계 유도체에 의해 상기 수지와 용제를 함유하는 성질을 띠는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 소프트 필 도료는 소광제를 포함하여 상기 휴대용 전자 장치의 외관을 반 광택 또는 무 광택 상태로 유지하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 색상 도료와 소프트 필 도료는 상기 프라이머층에 균일하게 도포 되어 각각 베이스층과 표면층을 형성하고, 상기 베이스층과 표면층은 상기 프라이 머층의 크랙에 의한 굴곡을 형성하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 크랙은 상기 표면층을 통해 사용자의 촉각에 감지되는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 프라이머 도장 단계에서 10~20 중량%의 아크릴 수지, 30~40 중량%의 섬유소계 유도체, 5~15 중량%의 XYLENE, 10~20 중량%의 METHYL ISO BUTYL KETONE, 10~20 중량%의 METHYL ETHYL KETONE, 10~20 중량%의 안료 및 5~10 중량%의 소광제로 구성된 상기 패턴 도료를 이용하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 베이스 도장 단계에서 30~40 중량%의 우레탄 수지, 20~30 중량%의 아크릴 수지, 20~30 중량%의 비닐 수지, 1~10 중량%의 안료 및 40~50 중량%의 METHYL ISO BUTYL KETONE으로 구성된 상기 색상 도료를 이용하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 탑 도장 단계에서 30~40 중량%의 폴리에스테르 수지, 1~10 중량%의 우레탄 수지를, 5~15 중량%의 소광제를, 5~15 중량%의 왁스, 25~35 중량%의 시클로핵산(cyclohexaone) 및 5~15 중량%의 METHYL ISO BYTYL KETONE으로 구성된 소프트 필 도료를 이용하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
아울러, 본 발명은 휴대용 전자 장치의 외관을 도장하는 방법에 있어서, 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 수지, 용제 및 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 함유한 패턴 도료를 도포하여 베이스층을 형성하는 베이스 도장 단계; 및 상기 베이스층 상에 소프트 필(SF; soft feel) 도료를 도포하여 표면층을 형성하는 탑(top) 도장 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 혼합 안료는 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가짐에 따라, 상기 베이스층에는 크랙이 형성되고, 상기 크랙은 상기 휴대용 전자 장치의 외관 일부를 드러나게 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
아울러, 상기 베이스 도장 단계에서 상기 크랙에 의해 가죽 무늬가 형성되고, 상기 가죽 무늬는 상기 패턴 도료에 의해, 상기 크랙은 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 의해 각각의 색이 구현되는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 베이스 도장 단계 이전에 상기 전자 장치의 외관에 색상을 띄는 색상 도료를 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머 도장 단계를 더 포함하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 베이스 도장 단계에서 상기 크랙에 의해 가죽 무늬가 형성되고, 상기 가죽 무늬는 상기 패턴 도료에 의해, 상기 크랙은 상기 색상 도료에 의해 각각의 색이 구현되는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
또한, 상기 소프트 필 도료는 상기 베이스 층에 균일하게 도포되어 표면층을 형성하고, 상기 표면층은 상기 베이스층의 크랙에 의한 굴곡을 형성하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 개시한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법에 있 어서, 부착 도장 단계, 프라이머 도장 단계, 베이스 도장 단계 및 탑 도장 단계를 거침으로써 휴대용 전자 장치의 외관을 도장한다. 특히, 프라이머 도장 단계에는 수지, 용제 및 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 포함한 패턴 도료가 휴대용 전자 장치의 외관에 도포 된다. 이때, 혼합 안료의 용제와 수지를 함유하려는 성질과 용제의 휘발성의 작용으로 휴대용 전자장치의 외관에는 크랙이 형성됨과 더불어 가죽 무늬가 형성된다. 아울러, 크랙과 가죽 무늬의 크기는 혼합 안료와 용제의 함유량에 따라 달라진다. 상기와 같은 도장 방법으로 휴대용 전자 장치의 외관에 가죽 무늬를 구현하여 아름다운 디자인을 제공할 수 있게 되었다. 또한, 베이스 도장 단계와 탑 도장 단계에서 각각의 색상 도료와 소프트 필 도료는 균일하게 휴대용 전자 장치의 외관에 도포 되어 사용자에게 가죽 무늬의 재질감을 느끼게 하였다. 이와 더불어, 탑 도장 단계의 소프트 필 도료에 의해 사용자는 그립감을 제공받게 되었다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 나타내는 흐름도이고, 도 2는 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 형성된 층을 나타내는 도면이다. 도 1과 도 2에 도시된 바 와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법은 부착 도장 단계(S1), 프라이머(primer) 도장 단계(S2), 베이스(base) 도장 단계(S3) 및 탑(top) 도장 단계(S4)로 이루어지고, 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 각각 부착층(101), 프라이머층(102), 베이스층(103), 표면층(104)을 형성한다.
상기 부착 도장 단계(S1)는 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 부착 도료를 도포하여 상기 부착층(101)을 형성하는 단계로서, 상기 부착층(101)을 통해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 패턴 도료의 부착성을 향상시킨다. 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)은 도료의 부착성은 떨어지나 내충격성 등과 같은 물리적인 성질이 우수한 플라스틱 소재인 폴리카보네이트 + 글라스파이버(polycarbonate + glassfiber; PC + GF)도 사용 가능하다. 이때, 상기 부착 도장 단계(S1)는 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 상기 부착층(101)을 형성하여 도료의 부착성을 향상시킨다. 따라서, 상기 부착 도장 단계(S1)는 상기 휴대용 단말기의 외관(100) 재질에 따라 선택될 수 있는 단계이다. 아울러, 폴리카보네이트(polycarbonate; PC)는 별도의 상기 부착 도장 단계(S1)를 통한 상기 부착층(101)의 형성없이 상기 프라이머층(102), 베이스층(103), 표면층(104)을 형성한다.
상기 프라이머 도장 단계(S2)는 상기 부착층(101) 상에 패턴 도료를 도포하여 프라이머층(102)을 형성하는 단계로서, 상기 패턴 도료에는 수지, 용제 및 혼합 안료를 함유하여 상기 프라이머층(102)에 크랙(105)을 형성한다. 상기 크랙(105)은 상기 프라이머층(102)의 표면으로부터 함몰되게 형성되면서 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 가죽 무늬(105a)를 구현한다. 이때, 상기 패턴 도료는 상기 부착 층(101)에 도포 되어 형성된 두께에 따라 상기 가죽 무늬(105a)의 크기에 영향을 미치게 된다.
상기 수지는 상기 부착층(101) 상에 도포 되어 상기 부착층(101)에 부착된 상태를 유지하게 된다.
상기 용제는 상기 수지와 혼합 안료를 용액 상태에 있게 하고, 휘발성 물질이다. 상기 패턴 도료가 상기 부착층(101)에 도포 되어 건조되는 과정에서, 상기 용제는 상기 프라이머층(102)으로부터 증발하게 된다. 상기 패턴 도료에 함유된 상기 용제의 양은 상기 프라이머층(102)에 형성되는 상기 크랙(105)의 크기에 영향을 미치게 된다. 아울러, 휘발성 물질인 상기 용제는 그 휘발 속도에 의해 상기 크랙(105)의 깊이에 영향을 미치게 된다.
상기 용제는 Aromatic 계, Ketone 계 용제를 포함하게 되는 데, 구체적으로 XYLELE, TOLUENE, METHYL ETHYL KETONE, METHYL ISO BUTYL KETONE 등을 들 수 있다. 이때, 상기 패턴 도료에서 XYLENE은 5~15 중량%, METHYL ETHYL KETONE은 10~20 중량%, METHYL ISO BUTYL KETONE은 10~20 중량% 포함된다. 아울러, 상기 용제의 종류와 함량은 상기 휴대용 단말기(100)의 외관에서 상기 프라이머층(102)의 부착성 및 상기 크랙(105) 형성에 영향을 미친다.
상기 혼합 안료는 안료와 섬유소계 유도체를 포함하고, 상기 안료와 섬유소계 유도체는 1:2 내지 1:3의 비율로 혼합된다.
상기 섬유소계 유도체는 상기 혼합 안료로부터 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질을 제공하게 한다. 상기 섬유소계 유도체로부터 반데르발스의 힘(van der Waals' force)이 작용하여, 상기 섬유소계 유도체는 상기 수지와 용제를 끌고 당기는 인력을 제공하게 된다. 이로 인해, 상기 섬유소계 유도체에 의해 상기 혼합 안료는 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질을 갖게 되고, 상기 프라이머층(102)에 상기 크랙(105)을 형성하게 한다. 즉, 상기 혼합 안료, 구체적으로 상기 섬유소계 유도체의 작용에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)은 상기 크랙(105)을 형성함과 동시에 상기 가죽 무늬(105a)를 형성하게 된다. 이때, 상기 패턴 도료에서 상기 상기 섬유소계 유도체의 함량이 40 중량% 이상이면 상기 프라이머층(102)의 경도가 약해지고, 상기 섬유소계 유도체의 함량이 30 중량% 이하이면 상기 가죽무늬(105a)의 형성은 양호하나 상기 프라이머층의 화학적, 물리적 성질이 저하된다. 따라서, 상기 섬유소계 유도체는 상기 패턴 도료에서 30~40 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 안료는 상기 프라이머층(102)의 경도 향상을 위하여 아크릴 수지를 이용한다. 이때, 상기 패턴 도료에서 상기 안료의 함량이 20 중량%를 초과하면 상기 가죽 무늬(105a)의 형성이 어려워지고, 상기 안료의 함량이 10 중량% 이하이면 상기 프라이머층(102)의 경도가 약해지게 된다. 따라서, 상기 안료는 상기 패턴 도료에서 10~20 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 흡유량의 성질을 갖는 원료로는 유기안료, 체질 안료, 소광제 등을 들 수 있다. 유기 안료는 보통 색상을 내기 위한 안료이며, 체질 안료는 도료의 기계적 물성을 주기 위한 안료이며, 소광제는 도료의 광택을 감소시키는 안료이다. 이 중 한 가지 이상을 이용하여 흡유성 성질을 이용한 상기 가죽 무늬(105a)를 형 성하게 된다. 이때, 흡유량의 성질을 갖는 원료는 상기 패턴 도료에서 15~30 중량%로 포함된다.
상기 베이스 도장 단계(S3)는 상기 프라이머층(102) 상에 색상 도료를 도포하여 베이스층(103)을 형성하는 단계로서, 상기 색상 도료에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)에 색상을 구현하게 된다. 아울러, 상기 색상 도료는 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 비닐 수지 등을 포함하고, 상기 프라이머층(102)에 도포하기 전에 색상을 선택할 수 있다. 또한, 상기 프라이머층(102)에 도포 되는 상기 색상 도료는 상기 프라이머층(102)에 균일하게 도포 되어 일정한 두께를 가진 상기 베이스층(103)을 형성한다. 따라서, 상기 베이스층(103)은 상기 프라이머층(102)에 형성된 크랙(105)에 의해 굴곡이 형성된다.
아울러, 상기 색상 도료에는 우레탄 수지가 30~40 중량%로, 아크릴 수지가 20~30 중량%로, 비닐 수지가 20~30 중량%로, 색상을 구현하는 안료가 1~10 중량%로, 용제인 METHYL ISO BUTYL KETONE이 40~50 중량%로 포함된다.
상기 탑 도장 단계(S4)는 상기 베이스층(S3) 상에 소프트 필(SF; soft feel) 도료를 도포하여 표면층(104)을 형성하는 단계로서, 상기 소프트 필 도료에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100), 구체적으로 상기 프라이머층(102)과 베이스층(103)을 보호하게 된다. 구체적으로, 상기 표면층(104)은 외력에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)의 긁힘을 방지한다.
상기 소프트 필 도료는 폴리에스테르 수지, 우레탄 수지 및 소광제 등을 포함하며, 상기 베이스층(103)에 균일하게 도포 되어 일정한 두께를 가진 상기 표면 층(104)을 형성한다. 따라서, 상기 표면층(104)은 상기 프라이머층(102)에 형성된 상기 크랙(105)에 의해 굴곡이 형성된다. 아울러, 사용자는 상기 표면층(104)을 통해 상기 크랙(105)으로 형성된 상기 가죽 무늬(105a)를 손으로 감지할 수 있고, 상기 소프트 필 도료에 의해 부드러운 그립감과 재질감을 제공받게 된다. 상기 소프트 필 도료는 상기 소광제를 포함함에 따라 상기 휴대용 전자 장치의 외관(100)을 반 광택 또는 무 광택 상태로 유지하게 된다. 또한, 상기 소프트필 도료에는 폴리에스테르 수지가 30~40 중량%로, 우레탄 수지가 1~10 중량%로, 소광제가 5~15 중량%로, 왁스가 5~15 중량%로, 용제로 이용되는 시클로핵산(cyclohexaone)과 METHYL ISO BYTYL KETONE 이 각각 25~35, 5~15 중량%로 포함된다.
도 3은 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치(10)를 나타내는 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 휴대용 전자 장치(10)를 나타내는 저면도이다. 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 휴대용 전자 장치(10)는 상대방과의 무선 통신을 수행할 수 있는 휴대폰을 도시하고 있으며, 그 일면에 디스플레이 장치(106), 키패드 장치(107) 및 스피커 장치(108)를 구비하고 있다. 상기 디스플레이 장치(106)와 스피커 장치(108)는 출력 장치로, 상기 키패드 장치(107)는 입력 장치로 각각 이용된다. 아울러, 본 실시 예에서는 상기 디스플레이 장치(106), 키패드 장치(107) 및 스피커 장치(108)를 제외한 부분만 상기 외관 도장 방법을 적용하고 있다. 한편, 상기 키패드 장치(107)는 제작과정에서 그 일면에 상기 외관 도장 방법을 적용하여 상기 휴대용 전자 장치(10)와 동일한 외관을 구현할 수 있다.
도 5는 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치의 외관(110)의 모습을 나타내는 평면도이고, 도 6은 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치의 외관(110)의 다른 모습을 나타내는 평면도이며, 도 7은 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치의 외관(110)의 또 다른 모습을 나타내는 평면도이다. 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 휴대용 전자 장치의 외관(110) 도장 방법은 서로 다른 크기와 깊이를 가진 크랙(111)과 서로 다른 크기를 가진 가죽 무늬(113)를 가진 휴대용 전자 장치의 외관을 구현한다.
도 5 내지 도 7을 살펴 보면, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110)에서 상기 가죽 무늬(113)의 크기가 점차 증가한 것을 도시하고 있다. 상기 가죽 무늬(113)의 크기는 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110)에 도포된 상기 패턴 도료의 두께의 차이로 인해 발생하는 것이다. 상기 패턴 도료는 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 포함함에 따라 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110)에 상기 가죽 무늬(113)를 형성한다. 상기 패턴 도료에 의해 형성되는 상기 프라이머층(102)의 두께가 증가하면, 상기 가죽 무늬(113)의 크기는 증가한다. 반면, 상기 프라이머층(102)의 두께가 감소하면, 상기 가죽 무늬(113)의 크기는 감소한다. 즉, 상기 프라이머층(102)의 두께 증가는 상기 혼합 안료의 양을 증가시켜 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질을 증가시킨다.
한편, 상기 혼합 안료의 입자 표면적은 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질에 영향을 미친다. 상기 혼합 안료는 그 입자의 표면적이 커지면서 상기 수지와 용제를 함유하려는 힘이 증가하게 된다. 즉, 도 5 내지 도 7은 상기 휴대용 전자 장 치의 외관(110)에 도포 되는 상기 패턴 도료의 증가 혹은 상기 혼합 안료의 입자 표면적 증가로 인한 상기 가죽 무늬(113)의 크기 증가를 도시하고 있다.
다시 도 5 내지 도 7을 살펴 보면, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110)에는 서로 다른 크기와 깊이의 상기 크랙(111)이 형성된 것을 도시하고 있다. 이는 상기 패턴 안료에 포함된 상기 용제의 함유량과 휘발 속도에 의해 발생하는 것이다. 상기 용제는 휘발성 물질임에 따라 상기 패턴 안료에 함유되었다가 건조되면서 외부로 증발하게 되어 상기 크랙(111)의 크기와 깊이에 영향을 미친다. 상기 용제의 함유량은 증가함에 따라 상기 크랙(111)의 크기와 깊이를 각각 증가시키고, 감소함에 따라 상기 크랙(111)의 크기를 각각 감소시킨다. 아울러, 상기 용제의 휘발 속도가 증가하면, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110) 상에서의 상기 용제의 침식 시간을 감소시켜 상기 크랙(111)의 깊이를 감소시킨다. 반면, 상기 용제의 휘발 속도가 감소하면, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110) 상에서의 상기 용제의 침식 시간이 증가하여 상기 크랙(111)의 깊이를 증가시킨다. 즉, 도 5 내지 도 7은 상기 휴대용 전자 장치의 외관(110) 상에서 상기 크랙(111)이 선명하게 확인가능할수록 상기 용제의 함유량은 증가함과 더불어 상기 용제의 휘발 속도도 증가함을 도시하고 있다.
도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 휴대용 전자 장치(200)의 외관 도장 방법을 나타내는 흐름도이고, 도 9는 도 8에 도시된 외관 도장 방법으로 형성된 층을 나타내는 도면이다. 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 휴대용 전자 장치(200)의 외관 도장 방법은 프라이머(primer) 도장 단계(S11), 베이스(base) 도장 단계(S22) 및 탑(top) 도장 단 계(S33)로 이루어지고, 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 각각 프라이머층(201), 베이스층(202) 및 표면층(203)을 형성한다.
상기 프라이머 도장 단계(S11)는 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 색상 도료를 도포하여 상기 프라이머층(201)을 형성하는 단계로서, 상기 색상 도료에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 색상을 구현하게 된다. 이때, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 도포되는 상기 색상 도료는 균일하게 도포되어 일정한 두께를 가진 상기 프라이머층(201)을 형성한다. 한편, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)은 자체적으로 고유한 색상을 갖는다. 사용자의 요구나 제작자의 의도에 의해 상기 휴대용 전자 장치 외관(200)의 고유한 색상을 이용할 수도 있다. 따라서, 본 실시 예에서는 상기 프라이머 도장 단계(S11)는 선택될 수 있는 단계이다.
상기 베이스 도장 단계(S22)는 상기 프라이머층(201)에 패턴 도료를 도포하여 베이스층(202)을 형성하는 단계로서, 상기 패턴 도료에는 수지, 용제 및 혼합 안료를 함유하고, 상기 혼합 안료는 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질을 가짐에 따라 상기 베이스층(202)에 크랙(crack)(204)을 형성한다. 상기 크랙(204)은 상기 베이스층(202)의 표면으로부터 함몰 형성되어 상기 프라이머층(201)의 일부를 드러나게 하고, 상기 프라이머층(201)에 가죽 무늬(204a)를 구현한다. 이때, 상기 가죽 무늬(204a)는 상기 패턴 도료에 의해, 상기 크랙(204)은 상기 색상 도료에 의해 색을 구현한다. 아울러, 상기 패턴 도료와 색상 도료가 서로 다른 색을 띤다면, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)은 적어도 두 가지의 색으로 구현한다.
한편, 상기 프라이머 도장 단계(S11)가 이루어지지 않는 경우, 상기 베이스 도장 단계(S22)는 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 상기 패턴 도료를 도포하여 상기 베이스층(202)을 형성하게 된다. 상기 혼합 안료에 의해 상기 크랙(204)이 형성되는 데, 상기 크랙(204)은 상기 휴대용 전자 장치(200)의 외관의 일부를 드러나게 하고, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(202)에 상기 가죽 무늬(204a)를 구현한다. 이때, 상기 가죽 무늬(204a)는 상기 패턴 도료에 의해, 상기 크랙(204)은 상기 휴대용 전자 장치(200)의 외관에 의해 색을 구현한다. 아울러, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)은 상기 패턴 도료에 의해 부가된 색으로 인해 적어도 두 가지의 색을 구현한다.
상기 탑 도장 단계(S33)는 상기 베이스층(202)에 소프트 필 도료를 도포하여 표면층(203)을 형성하는 단계로서, 상기 소프트 필 도료에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200), 즉, 상기 프라이머층(201)과 베이스층(202)을 보호하게 된다. 구체적으로, 상기 표면층(203)은 외력에 의해 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)이 긁히는 것을 방지한다.
본 실시 예에 따른 외관 도장 방법은 선행 실시 예에 따른 외관 도장 방법과 비교하여 볼 때, 휴대용 전자 장치의 외관에 상기 색상 도료와 패턴 도료가 도포되는 순서의 차이를 보이고 있다. 선행 실시 예에서 상기 색상 도료는 상기 패턴 도료가 도포된 다음에 도포된다. 이로 인해, 상기 패턴 도료에 의해 형성된 상기 크랙(105)과 가죽 무늬(105a)는 외관상으로는 동일한 색을 띠게 된다. 아울러, 상기 색상 도료는 상기 크랙(105)에 의해 형성된 굴곡을 따라 균일하게 도포된다. 따라서, 선행 실시 예에 따른 외관 도장 방법은 한 가지 색으로 상기 휴대용 전자 장치 외관(100)의 색을 구현하는 데 적합하다. 반면, 본 실시 예에서는 상기 색상 도료가 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 도포된 다음에 상기 패턴 도료는 도포된다. 이로 인해, 상기 색상 도료는 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)에 따라 균일하게 도포 되고, 상기 패턴 도료는 상기 색상 도료 상에서 상기 크랙(204)과 가죽 무늬(204a)를 형성하게 된다. 이로 인해, 상기 휴대용 전자 장치의 외관(200)은 상기 패턴 도료와 색상 도료에 의해 서로 다른 색을 구현할 수 있게 된다. 따라서, 본 실시 예에 따른 외관 도장 방법은 적어도 두 가지 색으로 상기 휴대용 전자 장치 외관(200)의 색을 구현하는 데 적합하다.
한편, 본 실시 예에서 색상 도료, 패턴 도료 및 소프트 필 도료는 선행 실시 예에서와 동일한 작용을 함에 따라, 당업자라면 선행 실시 예를 통해 동일한 성분으로 조성됨을 유추할 수 있을 것이다. 아울러, 상기 패턴 도료에 의해 상기 크랙과 가죽 무늬가 형성되는 과정은 선행 실시 예에서 패턴 도료에 의해 상기 크랙(105)과 가죽 무늬(105a)가 형성되는 과정을 통해 구현될 수 있음을 당업자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 실시 예에 따른 색상 도료, 패턴 도료 및 스프트 필 도료의 성분 조성비와 패턴 도료에 의해 상기 크랙(204)과 가죽 무늬(204a)가 형성되는 과정에 대한 설명은 생략하기로 한다.
이상, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 나타내는 흐름도,
도 2는 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 휴대용 전자 장치에 형성된 층을 나타내는 도면,
도 3은 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치를 나타내는 평면도,
도 4는 도 3에 도시된 휴대용 전자 장치를 나타내는 저면도,
도 5는 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치의 외관의 모습을 나타내는 평면도,
도 6은 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치의 외관의 다른 모습을 나타내는 평면도,
도 7은 도 1에 도시된 외관 도장 방법으로 도장된 휴대용 전자 장치의 외관의 또 다른 모습을 나타내는 평면도,
도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법을 나타내는 흐름도,
도 9는 도 8에 도시된 외관 도장 방법으로 형성된 층을 나타내는 도면.

Claims (18)

  1. 휴대용 전자 장치의 외관을 도장하는 방법에 있어서,
    수지, 용제 및 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 함유한 패턴 도료를 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머(primer) 도장 단계;
    상기 프라이머층 상에 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 구현하고자 하는 색상을 띠는 색상 도료를 도포하여 베이스층을 형성하는 베이스(base) 도장 단계; 및
    상기 베이스층 상에서 소프트 필(SF; soft feel) 도료를 도포하여 표면층을 형성하는 탑(top) 도장 단계를 포함하여 이루어지고,
    상기 프라이머 도장 단계에서 상기 혼합 안료는 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가짐에 따라, 상기 프라이머층에는 크랙(crack)이 형성됨을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 크랙에 의해 가죽 무늬가 형성되고, 상기 패턴 도료에 의해 상기 프라이머층의 두께가 증가함에 따라 상기 가죽 무늬의 크기는 증가함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 용제의 함유량이 증가함에 따라, 상기 프라이머층에 형성되는 상기 크랙의 크기는 증가함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 용제는 휘발성 물질이고, 상기 용제의 휘발 속도의 증가로 인해 상기 크랙의 깊이는 감소함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  5. 제 1 항에서 있어서, 상기 프라이머 도장 단계에서 상기 혼합 안료의 입자 표면적이 증가함에 따라, 상기 혼합 안료의 상기 수지와 용제를 함유하려는 성질은 증가함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 프라이머 도장 단계 이전에 상기 전자 장치의 외관에 상기 패턴 도료를 부착 상태로 유지시키는 부착 도료를 도포하여 부착층을 형성하는 부착 도장 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 혼합 안료는 안료와 섬유소계 유도체를 1:2 내지 1:3의 비율로 혼합하여 포함하고, 상기 섬유소계 유도체에 의해 상기 수지와 용제를 함유하는 성질을 띰을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 소프트 필 도료는 소광제를 포함하여 상기 휴대용 전자 장치의 외관을 반 광택 또는 무 광택 상태로 유지함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 색상 도료와 소프트 필 도료는 상기 프라이머층에 균일하게 도포 되어 각각 베이스층과 표면층을 형성하고, 상기 베이스층과 표면층은 상기 프라이머층의 크랙에 의한 굴곡을 형성함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 크랙은 상기 표면층을 통해 사용자의 촉각에 감지됨을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 프라이머 도장 단계에서 10~20 중량%의 아크릴 수지, 30~40 중량%의 섬유소계 유도체, 5~15 중량%의 XYLENE, 10~20 중량%의 METHYL ISO BUTYL KETONE, 10~20 중량%의 METHYL ETHYL KETONE, 10~20 중량%의 안료 및 5~10 중량%의 소광제로 구성된 상기 패턴 도료를 이용함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 도장 단계에서 30~40 중량%의 우레탄 수지, 20~30 중량%의 아크릴 수지, 20~30 중량%의 비닐 수지, 1~10 중량%의 안료 및 40~50 중량%의 METHYL ISO BUTYL KETONE으로 구성된 상기 색상 도료를 이용함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 탑 도장 단계에서 30~40 중량%의 폴리에스테르 수지, 1~10 중량%의 우레탄 수지를, 5~15 중량%의 소광제를, 5~15 중량%의 왁스, 25~35 중량%의 시클로핵산(cyclohexaone) 및 5~15 중량%의 METHYL ISO BYTYL KETONE으로 구성된 소프트 필 도료를 이용함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  14. 휴대용 전자 장치의 외관을 도장하는 방법에 있어서,
    상기 휴대용 전자 장치의 외관에 수지, 용제 및 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가지는 혼합 안료를 함유한 패턴 도료를 도포하여 베이스층을 형성하는 베이스(base) 도장 단계; 및
    상기 베이스층 상에 소프트 필(SF; soft feel) 도료를 도포하여 표면층을 형성하는 탑(top) 도장 단계를 포함하여 이루어지고,
    상기 혼합 안료는 상기 용제와 수지를 함유하려는 성질을 가짐에 따라, 상기 베이스층에는 크랙(crack)이 형성되고, 상기 크랙은 상기 휴대용 전자 장치의 외관 일부를 드러나게 함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 베이스 도장 단계에서 상기 크랙에 의해 가죽 무늬가 형성되고, 상기 가죽 무늬는 상기 패턴 도료에 의해, 상기 크랙은 상기 휴대용 전자 장치의 외관에 의해 각각의 색이 구현됨을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  16. 제 14 항에 있어서, 상기 베이스 도장 단계 이전에 상기 전자 장치의 외관에 색상을 띄는 색상 도료를 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머(primer) 도장 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 베이스 도장 단계에서 상기 크랙에 의해 가죽 무늬가 형성되고, 상기 가죽 무늬는 상기 패턴 도료에 의해, 상기 크랙은 상기 색상 도료에 의해 각각의 색이 구현됨을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
  18. 제 15 항 또는 제 17항에 있어서, 상기 소프트 필 도료는 상기 베이스 층에 균일하게 도포되어 표면층을 형성하고, 상기 표면층은 상기 베이스층의 크랙에 의한 굴곡을 형성함을 특징으로 하는 휴대용 전자 장치의 외관 도장 방법.
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