KR20080107786A - Construction method for joint of precast member and construction method for girder of bridge using the same - Google Patents

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KR20080107786A
KR20080107786A KR1020070056021A KR20070056021A KR20080107786A KR 20080107786 A KR20080107786 A KR 20080107786A KR 1020070056021 A KR1020070056021 A KR 1020070056021A KR 20070056021 A KR20070056021 A KR 20070056021A KR 20080107786 A KR20080107786 A KR 20080107786A
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Abstract

A coupling method of a precast member is provided to shorten a period of construction effectively. A coupling method of a precast member comprises the steps of dividing a structure to be constructed into plural sections, manufacturing plural piece members(110) corresponding to a first section to be formed firstly among the plural sections, manufacturing plural piece members(120) corresponding to a second section to be formed secondly among the plural sections, coupling the plural piece members of the first section, coupling the last member(113) among the plural piece members of the first section and the initial member(121) among the plural piece members of the second section by a cast-in-place method, and coupling the plural piece members of the second section.

Description

프리캐스트 부재의 결합시공방법 및 이를 이용한 교량의 거더 시공방법{CONSTRUCTION METHOD FOR JOINT OF PRECAST MEMBER AND CONSTRUCTION METHOD FOR GIRDER OF BRIDGE USING THE SAME}Combined construction method of precast member and construction method of bridge girder using the same {{CONSTRUCTION METHOD FOR JOINT OF PRECAST MEMBER AND CONSTRUCTION METHOD FOR GIRDER OF BRIDGE USING THE SAME}

도 1 내지 5는 아치형 거더를 갖는 교량에 관한 예를 도시한 것으로서,1 to 5 show an example of a bridge having an arcuate girder,

도 1은 전체 사시도.1 is a full perspective view.

도 2는 주두부의 사시도.2 is a perspective view of the head of the head.

도 3은 조각부재의 일예의 사시도.3 is a perspective view of an example of a carving member.

도 4는 조각부재의 다른 예의 사시도.4 is a perspective view of another example of the engraving member.

도 5는 조각부재 및 몰드의 사시도.5 is a perspective view of the engraving member and the mold.

도 6은 종래의 조각부재의 제조 및 시공의 개념에 관한 구성도.6 is a configuration diagram relating to the concept of manufacturing and construction of a conventional engraving member.

도 7 내지 11은 본 발명에 의한 시공방법을 설명하기 위한 것으로서,7 to 11 are for explaining the construction method according to the present invention,

도 7 내지 9는 조각부재의 제조 및 시공의 개념에 관한 구성도.7 to 9 is a configuration diagram relating to the concept of manufacturing and construction of the engraving member.

도 10은 1차 구간의 조각부재의 결합구조에 관한 분해사시도.10 is an exploded perspective view of the coupling structure of the engraving member of the primary section.

도 11은 2차 구간의 조각부재의 결합구조에 관한 분해사시도.11 is an exploded perspective view of the coupling structure of the engraving member of the secondary section.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

100 : 조각부재 110 : 1차 구간의 조각부재100: engraving member 110: engraving member of the primary section

111 : 1차 구간의 최초부재 111a : 결합부111: first member of the primary section 111a: coupling portion

111b : 긴장재 관통공 112 : 1차 구간의 중간부재111b: through hole tension member 112: intermediate member of the primary section

112a : 결합부 112b : 긴장재 관통공112a: coupling portion 112b: tension material through hole

120 : 2차 구간의 조각부재 121 : 2차 구간의 최초부재120: engraving member of the secondary section 121: first member of the secondary section

121a : 결합부 121b : 긴장재 관통공121a: coupling portion 121b: tension material through hole

122 : 2차 구간의 중간부재 122a : 결합부122: intermediate member of the secondary section 122a: coupling portion

122b : 긴장재 관통공 123 : 2차 구간의 최후부재122b: through hole of tension member 123: end member of secondary section

200 : 현장타설부200: casting site

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 프리캐스트 방식에 의해 제조된 복수의 조각부재를 현장에서 상호 결합하여 구조물을 시공하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction, and more particularly, to a method of joining a precast member for constructing a structure by combining a plurality of engraving members manufactured by a precast method in the field.

도 1 내지 4는 교량의 거더 중 조각부재의 두께가 지점부와 중앙부에 걸쳐 변화하는 변단면 상부부재의 시공방법을 설명하기 위한 도면이다.1 to 4 is a view for explaining the construction method of the edge section upper member in which the thickness of the engraving member of the bridge girder changes over the point portion and the center portion.

도시된 바와 같이, 교량의 주두부(10)(도 1,2 참조)를 중심으로 양측에 변단면 상부부재가 연장형성되는데, 이러한 구조물은 그 중량이 대단히 크므로, 일체형 구조로 제작되는 경우, 시공을 위해 이를 옮길 장비가 없다는 것이 문제로 된다.As shown, the cross-sectional upper member is formed on both sides of the main head 10 of the bridge (refer to FIGS. 1 and 2), and since such a structure is very large in weight, when manufactured as an integrated structure, The problem is that there is no equipment to move it for construction.

따라서 소정 크기의 조각부재(10a,10b)로 나눈 후, 이들 각각을 장비에 의해 들어올려 인접하는 조각부재와 순차적으로 결합하는 방식을 취하게 된다.Therefore, after dividing into pieces of a predetermined size (10a, 10b), each of them is lifted by the equipment to take a way to sequentially combine with the adjacent pieces.

이러한 조각부재(10a,10b) 들은 그 설치위치에 따라 조금씩 형상이 다르게 형성되는데, 도 3과 같이 주두부(10)에 인접한 조각부재(10a)의 경우에는 깊이가 큰 대신 폭이 좁은 구조를 취하고, 도 4와 같이 주두부(10)에서 멀리 떨어진 조각부재(10b)의 경우에는 깊이가 얕은 대신 폭이 넓은 구조를 취한다.The carving members 10a and 10b are slightly different in shape depending on their installation positions. As shown in FIG. 3, the engraving members 10a adjacent to the head 10 have a narrow structure instead of a large depth. In the case of the engraving member 10b far from the main head 10, as shown in Figure 4 takes a wide structure instead of a shallow depth.

이는 각 조각부재(10a,10b) 들의 중량이 서로 비슷하도록 함으로써, 장비의 사용에 의한 시공의 효율성을 도모하기 위함이다.This is to ensure the efficiency of the construction by the use of the equipment by making the weight of each of the pieces (10a, 10b) similar to each other.

한편, 이들 조각부재(10a,10b) 중 상호 접촉하는 것들끼리의 결합면은 서로 정교하게 동일한 형상을 가지도록 함으로써, 결합시공시 상호 맞물리도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the coupling surfaces of the pieces in contact with each other of these pieces (10a, 10b) to have the same shape precisely to each other, to be engaged with each other during the construction of the coupling.

이를 위하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 하나의 조각부재(11)의 제조 후, 그 조각부재(11) 결합면을 포함하는 몰드(20)에 의해 다음에 결합설치될 조각부재(12)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 방식이 사용되고 있다.To this end, as shown in FIG. 5, after the production of one engraving member 11, the engraving member 12 to be coupled next is installed by the mold 20 including the engraving member 11 engaging surface. The manufacturing method by the precast system is used.

이와 같이 제조된 조각부재(12)의 한 면은 그 다음에 결합설치될 또 다른 조각부재의 제조를 위한 몰드의 한 면으로 사용된다.One side of the engraving element 12 thus produced is then used as one side of the mold for the production of another engraving element to be joined.

이 경우, 양 조각부재(11,12) 상호의 결합면은 정교하게 동일한 암, 수 형상을 갖게 되므로, 향후 장비에 의해 들어 올려진 상태에서의 결합시공이 용이해진다는 장점이 있다.In this case, since the engaging surfaces of the two pieces 11, 12 mutually exquisitely have the same female and male shape, there is an advantage that the coupling construction in the lifted state by the equipment in the future becomes easy.

그런데, 이와 같은 종래의 공법은, 조각부재의 제조가 반드시 순차적으로 이루어져야 한다는 한계를 가지므로, 도 6에 도시된 바와 같이, 6번 조각부재의 제조를 위해서는 반드시 1번 내지 5번의 제조가 완료되기까지 기다려야 하는바, 공사기 간이 지나치게 연장된다는 점에서 문제로 지적되어 왔다.By the way, such a conventional method has a limitation that the manufacturing of the engraving member must be made sequentially, as shown in Figure 6, for the manufacture of the sixth engraving member must be completed the first to fifth manufacturing It has been pointed out as a problem in that the construction period is excessively extended.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공사기간을 효율적으로 단축할 수 있도록 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법 및 이를 이용한 교량의 거더 시공방법을 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of joining a precast member and a method for constructing a girder bridge using the same to efficiently shorten the construction period.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 프리캐스트 방식에 의해 제조된 복수의 조각부재(100)를 현장에서 상호 결합하여 구조물을 시공하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법에 있어서, 상기 시공될 구조물을 복수의 구간으로 분할하는 구간분할단계; 상기 복수의 구간 중 1차로 형성될 1차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(110)를 제조하는 1차 구간의 조각부재 제조단계; 상기 복수의 구간 중 2차로 형성될 2차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(120)를 제조하는 2차 구간의 조각부재 제조단계; 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110)를 결합시공하는 1차 구간의 조각부재 결합시공단계; 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)와 상기 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 최초부재(121)를 현장타설에 의해 결합하는 현장타설 결합단계; 상기 2차 구간의 복수의 조각부재(120)를 결합시공하는 2차 구간의 조각부재 결합시공단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법을 제시한다.The present invention, in order to achieve the object as described above, in the combined construction method of the precast member for constructing a structure by combining a plurality of pieces member 100 manufactured by a precast method in the field, the construction An interval dividing step of dividing the structure into a plurality of sections; A engraving member manufacturing step of a first section for manufacturing a plurality of engraving members 110 corresponding to a first section to be formed first of the plurality of sections; A engraving member manufacturing step of the secondary section for manufacturing a plurality of engraving member 120 corresponding to the secondary section to be formed secondary of the plurality of sections; Engraving member coupling step of the primary section for constructing a combination of the plurality of pieces member 110 of the primary section; An in situ coupling step of coupling the final member 113 of the plurality of engraving members 110 of the first section and the first member 121 of the plurality of engraving members 120 of the secondary section by spot casting; It proposes a combined construction method of the precast member, comprising ;; the secondary member engraving construction step of combining the plurality of engraving members 120 of the secondary section.

상기 구간분할단계는 상기 시공될 구조물의 전구간 중 상대적으로 단면 변화가 큰 부분을 분할 지점으로 선정하는 것이 바람직하다.In the interval dividing step, it is preferable to select a portion having a relatively large cross-sectional change as a division point among all sections of the structure to be constructed.

상기 1차 구간의 조각부재 제조단계는 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최초부재(111)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 1차 구간의 최초부재 제조단계; 상기 최초부재(111)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 상기 최초부재(111)의 다음에 결합설치될 중간부재(112)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 1차 구간의 중간부재 제조단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The engraving member manufacturing step of the primary section is the first member manufacturing step of the primary section for manufacturing the first member 111 of the plurality of engraving members 110 of the primary section by a precast method; The intermediate member manufacturing step of the primary section for manufacturing the intermediate member 112 to be coupled to the next installation of the first member 111 by a precast method by a mold including a coupling surface of the first member 111; It is preferable to include.

상기 1차 구간의 조각부재 결합시공단계는 상기 1차 구간의 최초부재(111)를 설치하는 1차 구간의 최초부재 설치단계; 상기 1차 구간의 최초부재(111)의 결합부(111a)와 상기 1차 구간의 중간부재(112)의 결합부(112a)를 상호 결합시키는 1차 구간의 중간부재 설치단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The engraving member coupling construction step of the primary section is the first member installation step of the primary section to install the first member 111 of the primary section; Including an intermediate member installation step of the primary section for coupling the coupling portion 111a of the first member 111 of the primary section to the coupling portion 112a of the intermediate member 112 of the primary section. desirable.

상기 1차 구간의 최초부재(111)의 결합부(111a) 및 상기 1차 구간의 중간부재(112)의 결합부(112a)는 결합용 요철부인 것이 바람직하다.The coupling portion 111a of the first member 111 of the primary section and the coupling portion 112a of the intermediate member 112 of the primary section are preferably coupling irregularities.

상기 1차 구간의 최초부재(111) 및 상기 1차 구간의 중간부재(112)는 각각 긴장재 관통공(111b,112b)을 구비하고, 상기 1차 구간의 최초부재(111) 및 상기 1차 구간의 중간부재(112)는 상기 긴장재 관통공(111b,112b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되는 것이 바람직하다.The first member 111 of the primary section and the intermediate member 112 of the primary section have through-holes 111b and 112b, respectively, and the first member 111 and the primary section of the primary section. The intermediate member 112 is preferably fixed by the tension member is installed through the tension member through-holes (111b, 112b).

상기 2차 구간의 조각부재 제조단계는 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)와 결합할 수 있도록, 상기 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 상기 최초부재(121)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 2차 구간의 최초부재 제조단계; 상기 최초부재(121)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 상기 최초부재(121)의 다음에 결합설치될 중간부재(122)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 2차 구간의 중간부재 제조단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The engraving member manufacturing step of the secondary section is the first member of the plurality of engraving members 120 of the secondary section so as to be combined with the last member 113 of the plurality of engraving members 110 of the primary section. Manufacturing a first member of a secondary section in which 121 is manufactured by a precast method; Step of manufacturing the intermediate member of the secondary section for manufacturing the intermediate member 122 to be coupled to the next installation of the first member 121 by a precast method by a mold including a coupling surface of the first member 121; It is preferable to include.

상기 2차 구간의 조각부재 결합시공단계는 상기 현장타설 결합단계에 의해 설치된 상기 2차 구간의 최초부재(121)의 결합부(121a)와 상기 2차 구간의 중간부재(122)의 결합부(122a)를 상호 결합시키는 1차 구간의 중간부재 설치단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The engraving member coupling construction step of the secondary section is the coupling portion 121a of the first member 121 of the secondary section and the intermediate member 122 of the secondary section installed by the site-pouring coupling step ( It is preferable to include; a step of installing the intermediate member of the primary section to couple 122a) to each other.

상기 2차 구간의 최초부재(121)의 결합부(121a) 및 상기 2차 구간의 중간부재(122)의 결합부(122a)는 결합용 요철부인 것이 바람직하다.The coupling portion 121a of the first member 121 of the secondary section and the coupling portion 122a of the intermediate member 122 of the secondary section are preferably coupling recesses and protrusions.

상기 2차 구간의 최초부재(121) 및 상기 2차 구간의 중간부재(122)는 각각 긴장재 관통공(121b,122b)을 구비하고, 상기 2차 구간의 최초부재(121) 및 상기 2차 구간의 중간부재(122)는, 상기 1차 구간의 조각부재(110)에 정착됨과 아울러, 상기 긴장재 관통공(121b,122b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되는 것이 바람직하다.The first member 121 of the secondary section and the intermediate member 122 of the secondary section have through holes 121b and 122b, respectively, and the first member 121 and the secondary section of the secondary section. The intermediate member 122 is preferably fixed to the engraving member 110 of the primary section, the tension member is installed through the tension member through-holes (121b, 122b).

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단으로서, 상기 프리캐스트 부재의 결합시공방법을 이용한 교량의 거더 시공방법을 제시한다.The present invention, as another means for achieving the above object, proposes a bridge girder construction method using the combined construction method of the precast member.

위 시공방법은 교량의 변단면 상부부재에 대하여 적용하는 것이 바람직하다.The above construction method is preferably applied to the upper end face of the bridge.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기본적으로 프리캐스트 방식에 의해 제조된 복수의 조각부재(100)를 현장에서 상호 결합하여 구조물을 시공하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법에 관한 것이다.As shown in FIG. 7 or less, the present invention relates to a method of joint construction of a precast member basically constructing a structure by coupling a plurality of engraving members 100 manufactured by a precast method in the field.

여기서, 시공될 구조물을 복수의 구간으로 분할하는 구간분할단계; 복수의 구간 중 1차로 형성될 1차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(110)를 제조하는 1차 구간의 조각부재 제조단계; 복수의 구간 중 2차로 형성될 2차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(120)를 제조하는 2차 구간의 조각부재 제조단계; 1차 구간의 복수의 조각부재(110)를 결합시공하는 1차 구간의 조각부재 결합시공단계; 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)와 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 최초부재(121)를 현장타설에 의해 결합하는 현장타설 결합단계; 2차 구간의 복수의 조각부재(120)를 결합시공하는 2차 구간의 조각부재 결합시공단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the section division step of dividing the structure to be constructed into a plurality of sections; Sculpture member manufacturing step of the primary section for manufacturing a plurality of engraving member 110 corresponding to the primary section to be formed first of the plurality of sections; Sculpture member manufacturing step of the secondary section for manufacturing a plurality of engraving member 120 corresponding to the secondary section to be formed secondary of the plurality of sections; Engraving member coupling construction step of the primary section for constructing a plurality of pieces of the member 110 in the primary section; An in situ coupling step of coupling the last member 113 and the first member 121 of the plurality of engraving members 120 in the second section by in situ casting in the first section; It characterized in that it comprises a ;; a secondary member engraving construction step of the secondary section for constructing a plurality of engraving members 120 of the secondary section.

즉, 도 6에 도시된 구간을 프리캐스트 부재의 결합시공방법에 의해 시공하는 경우, 이를 도 7에 도시된 바와 같이, 1차 구간과 2차 구간으로 분할한 후, 도 8과 같이 1차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(110)(1번, 2번, 3번 부재)를 제조하고, 이와 함께 도 9와 같이 2차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(120)(4번, 5번, 6번 부재)를 제조한다.That is, when the section shown in FIG. 6 is constructed by the combined construction method of the precast member, as shown in FIG. 7, after dividing the section into the first section and the second section, the first section as shown in FIG. 8. A plurality of engraving members 110 (No. 1, No. 2, No. 3) corresponding to the manufacturing, and with this, a plurality of engraving members 120 (No. 4, No. 5) corresponding to the secondary section as shown in FIG. , Member 6).

이후, 1차 구간의 복수의 조각부재(110)를 결합시공하고, 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)(3번 부재)와 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 최초부재(121)(4번 부재)를 현장타설에 의해 결합한다(현장타설부 : 200).Thereafter, the plurality of engraving members 110 of the primary section is combined and constructed, and the last member 113 (the third member) of the plurality of engraving members 110 of the primary section and the plurality of engraving members of the secondary section ( The first member 121 (member 4) of 120 is coupled by spot casting (site casting part: 200).

그 다음, 2차 구간의 복수의 조각부재(120)(5번, 6번 부재)를 순차적으로 결합시공한다.Then, a plurality of pieces of the engraving member 120 (members 5 and 6) of the secondary section is sequentially constructed.

이러한 구성을 취하는 경우, 1차 구간의 복수의 조각부재(110)와 2차 구간의 복수의 조각부재(120)의 제조작업을 동시에 진행할 수 있으므로, 공사기간을 1/2 가까이 단축할 수 있다는 효과가 있다.In such a configuration, since the manufacturing work of the plurality of engraving members 110 in the first section and the plurality of engraving members 120 in the second section can be performed at the same time, the construction period can be shortened by half. There is.

다만, 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)(3번 부재)와 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 최초부재(121)(4번 부재)는 그 상호의 결합면(현장타설부(200)의 결합면)의 형상이 일치하지 않게 되므로, 현장에서 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하여 결합하여야 한다는 부담이 있다.However, the last member 113 (the third member) of the plurality of engraving members 110 of the first section and the first member 121 (the fourth member) of the plurality of engraving members 120 of the secondary section Since the shape of the coupling surface (coupling surface of the site pouring portion 200) does not match, there is a burden to install the formwork in the field and cast concrete to combine.

그러나, 이러한 부담은 위와 같이 공사기간을 획기적으로 단축할 수 있다는 장점에 비해 미미한 것이므로, 공사의 전체적인 효율성 측면에서 파악할 때 장점이 훨씬 크다고 할 수 있는 것이다.However, these burdens are insignificant compared to the advantages that can significantly shorten the construction period as described above, it can be said that the advantages are much greater when considering the overall efficiency of the construction.

위 실시예에서는 구간을 둘로 분할하는 경우에 관하여 설명하였으나, 3 이상으로 분할하는 경우에도 얼마든지 적용할 수 있으며, 교량의 거더 뿐만 아니라 이와 같은 개념으로 시공되는 모든 구조물에 대하여 적용할 수 있을 것이다.In the above embodiment has been described in the case of dividing the section into two, it can be applied to any number of cases divided into three or more, it can be applied to all structures constructed in this concept as well as the girder of the bridge.

이하, 본 발명에 의한 시공방법의 구체적 실시예에 관하여 설명한다.Hereinafter, specific examples of the construction method according to the present invention will be described.

시공될 구조물을 복수의 구간으로 분할하는 구간분할단계에서의 분할 지점은, 구조물의 길이, 구조적 취약부의 위치, 구조물의 단면 변화 등을 감안하여 선정되어야 한다.The division point in the section division step of dividing the structure to be constructed into a plurality of sections should be selected in consideration of the length of the structure, the position of the structural weakness, the change in the cross section of the structure, and the like.

특히, 각 조각부재는 단면의 변화가 큰 부분에서 제조 방식이 달라지게 되므로, 복수의 구간 중 상대적으로 단면 변화가 큰 부분을 분할 지점으로 선정하는 것이 제조의 효율성 측면에서 바람직하다.In particular, since the manufacturing method is different in each section of the large change in the cross-section, it is preferable to select a portion having a large cross-sectional change of the plurality of sections as the split point in terms of production efficiency.

위 1차 구간의 조각부재 제조단계는 도 8에 도시된 바와 같이, 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최초부재(111)(1번 부재)를 프리캐스트 방식에 의해 제조 하는 1차 구간의 최초부재 제조단계; 최초부재(111)(1번 부재)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 최초부재(111)의 다음에 결합설치될 중간부재(112)(2번 부재)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 1차 구간의 중간부재 제조단계;를 포함하여 구성될 수 있다.As shown in Figure 8, the engraving member manufacturing step of the first section, the first member 111 (first member) of the plurality of engraving members 110 of the first section to be manufactured by the precast method Manufacturing the first member of the section; Primary manufacturing the intermediate member 112 (the second member) to be joined next to the initial member 111 by the precast method by a mold including the joining surface of the first member 111 (the first member). It may be configured to include; intermediate member manufacturing step of the section.

여기서, 최초부재(111)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 중간부재(112)(2번 부재)를 프리캐스트 방식에 의해 제조한다는 것은, 상기 도 5에 의해 설명된 방식을 의미한다.Here, the manufacturing of the intermediate member 112 (the second member) by the precast method by the mold including the engaging surface of the first member 111 means the method described by FIG. 5.

상기 1차 구간의 조각부재 결합시공단계는, 1차 구간의 최초부재(111)를 설치하는 1차 구간의 최초부재 설치단계; 1차 구간의 최초부재(111)의 결합부(111a)와 1차 구간의 중간부재(112)의 결합부(112a)를 상호 결합시키는 1차 구간의 중간부재 설치단계;를 포함하여 구성될 수 있다.The engraving member coupling construction step of the primary section, the first member installation step of the primary section to install the first member 111 of the primary section; It may be configured to include; intermediate member installation step of the primary section for coupling the coupling portion (111a) of the first member 111 of the primary section and the coupling portion (112a) of the intermediate member 112 of the primary section; have.

여기서, 1차 구간의 최초부재(111)의 결합부(111a) 및 1차 구간의 중간부재(112)의 결합부(112a)는, 도 10에 도시된 결합용 요철부의 구조와 같이 상호 대응하는 형상을 취하도록 함으로써, 장비에 의한 현장에서의 설치 작업을 용이하게 하도록 하는 것이 바람직하다.Here, the engaging portion 111a of the first member 111 of the primary section and the engaging portion 112a of the intermediate member 112 of the primary section correspond to each other as shown in FIG. 10. By taking the shape, it is desirable to facilitate the installation work in the field by the equipment.

또한, 1차 구간의 최초부재(111) 및 1차 구간의 중간부재(112)는 각각 긴장재 관통공(111b,112b)이 형성되도록 하고, 1차 구간의 최초부재(111) 및 1차 구간의 중간부재(112)는 긴장재 관통공(111b,112b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되도록 하는 것이 구조의 안정성 측면에서 더욱 바람직하다.In addition, the first member 111 of the primary section and the intermediate member 112 of the primary section so that the tension member through-holes (111b, 112b) are formed, respectively, the first member 111 and the primary section of the primary section The intermediate member 112 is more preferable in terms of stability of the structure to be settled by the tension member installed through the tension member through-holes (111b, 112b).

상기 2차 구간의 조각부재 제조단계는 도 9에 도시된 바와 같이, 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)(3번 부재)와 결합할 수 있도록, 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 상기 최초부재(121)(4번 부재)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 2차 구간의 최초부재 제조단계; 최초부재(121)(4번 부재)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 최초부재(121)(4번 부재)의 다음에 결합설치될 중간부재(122)(5번 부재)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 2차 구간의 중간부재 제조단계;를 포함하여 구성될 수 있다.As shown in FIG. 9, the engraving member manufacturing step of the secondary section may be combined with the last member 113 (the third member) of the plurality of engraving members 110 of the primary section. First member manufacturing step of the secondary section for manufacturing the first member 121 (fourth member) of a plurality of engraving member 120 by the precast method; The intermediate member 122 (member # 5) to be installed next to the member 121 (member 4) by the mold including the joining surface of the member 121 (member 4) is precast. It may be configured to include; the intermediate member manufacturing step of the secondary section manufactured by.

여기서, 최초부재(121)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 중간부재(122)를 프리캐스트 방식에 의해 제조한다는 것은, 상기 도 5에 의해 설명된 방식을 의미한다.Here, the manufacturing of the intermediate member 122 by the precast method by the mold including the engaging surface of the first member 121 means the method described by FIG.

상기 2차 구간의 조각부재 결합시공단계는 도 9에 도시된 바와 같이, 현장타설 결합단계에 의해 설치된 2차 구간의 최초부재(121)의 결합부(121a)와 상기 2차 구간의 중간부재(122)의 결합부(122a)를 상호 결합시키는 1차 구간의 중간부재 설치단계;를 포함하여 구성될 수 있다.As shown in FIG. 9, the engraving member coupling construction step of the secondary section includes a coupling part 121a of the first member 121 of the secondary section installed by the site casting coupling step and an intermediate member of the secondary section ( It may be configured to include ;; the intermediate member installation step of the primary section for coupling the coupling portion 122a of the 122).

여기서, 2차 구간의 최초부재(121)의 결합부(121a) 및 2차 구간의 중간부재(122)의 결합부(122a)는, 도 11에 도시된 결합용 요철부와 같이 상호 대응하는 형상을 취하도록 함으로써, 장비에 의한 현장에서의 설치 작업을 용이하게 하도록 하는 것이 바람직하다.Here, the coupling portion 121a of the first member 121 of the secondary section and the coupling portion 122a of the intermediate member 122 of the secondary section have shapes corresponding to each other as shown in FIG. 11. It is desirable to facilitate the installation work on site by the equipment.

또한, 1차 구간의 최초부재(111) 및 1차 구간의 중간부재(112)는 각각 긴장재 관통공(111b,112b)이 형성되도록 하고, 1차 구간의 최초부재(111) 및 1차 구간의 중간부재(112)는 긴장재 관통공(111b,112b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되도록 하는 것이 구조의 안정성 측면에서 더욱 바람직하다.In addition, the first member 111 of the primary section and the intermediate member 112 of the primary section so that the tension member through-holes (111b, 112b) are formed, respectively, the first member 111 and the primary section of the primary section The intermediate member 112 is more preferable in terms of stability of the structure to be settled by the tension member installed through the tension member through-holes (111b, 112b).

또한, 2차 구간의 최초부재(121) 및 2차 구간의 중간부재(122)는 각각 긴장재 관통공(121b,122b)이 형성되도록 하고, 2차 구간의 최초부재(121) 및 2차 구간의 중간부재(122)는 긴장재 관통공(121b,122b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되도록 하는 것이 좋으며, 나아가 이러한 긴장재는 위 1차 구간의 조각부재(110)에도 정착되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, the first member 121 of the secondary section and the intermediate member 122 of the secondary section so that the tension material through-holes 121b and 122b are formed, respectively, and the first member 121 and the secondary section of the secondary section are formed. The intermediate member 122 may be fixed by the tension member installed through the tension member through-holes 121b and 122b, and furthermore, the tension member may be more preferably settled in the engraving member 110 of the first section. .

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as is well known, should not be construed as limited to the above embodiments, the present invention described above It will be said that both the technical idea and the technical idea which together with the base are included in the scope of the present invention.

본 발명은 공사기간을 효율적으로 단축할 수 있도록 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법 및 이를 이용한 교량의 거더 시공방법을 제공한다.The present invention provides a combined construction method of a precast member and a bridge girder construction method using the same to efficiently shorten the construction period.

Claims (12)

프리캐스트 방식에 의해 제조된 복수의 조각부재(100)를 현장에서 상호 결합하여 구조물을 시공하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법에 있어서,In the joining construction method of the precast member to construct a structure by coupling a plurality of pieces member 100 manufactured by the precast method in the field, 상기 시공될 구조물을 복수의 구간으로 분할하는 구간분할단계;An interval dividing step of dividing the structure to be constructed into a plurality of sections; 상기 복수의 구간 중 1차로 형성될 1차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(110)를 제조하는 1차 구간의 조각부재 제조단계;A engraving member manufacturing step of a first section for manufacturing a plurality of engraving members 110 corresponding to a first section to be formed first of the plurality of sections; 상기 복수의 구간 중 2차로 형성될 2차 구간에 해당하는 복수의 조각부재(120)를 제조하는 2차 구간의 조각부재 제조단계;A engraving member manufacturing step of the secondary section for manufacturing a plurality of engraving member 120 corresponding to the secondary section to be formed secondary of the plurality of sections; 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110)를 결합시공하는 1차 구간의 조각부재 결합시공단계;Engraving member coupling step of the primary section for constructing a combination of the plurality of pieces member 110 of the primary section; 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)와 상기 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 최초부재(121)를 현장타설에 의해 결합하는 현장타설 결합단계;An in situ coupling step of coupling the final member 113 of the plurality of engraving members 110 of the first section and the first member 121 of the plurality of engraving members 120 of the secondary section by spot casting; 상기 2차 구간의 복수의 조각부재(120)를 결합시공하는 2차 구간의 조각부재 결합시공단계;를 Engraving member coupling construction step of the secondary section for coupling the plurality of engraving members 120 of the secondary section; 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Joining construction method of the precast member comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 구간분할단계는The interval dividing step 상기 시공될 구조물의 전구간 중 상대적으로 단면 변화가 큰 부분을 분할 지점으로 선정하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Combined construction method of the precast member, characterized in that for selecting the portion of the large cross-section relatively large cross section of the structure to be constructed as a split point. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차 구간의 조각부재 제조단계는The engraving member manufacturing step of the first section 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최초부재(111)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 1차 구간의 최초부재 제조단계;A first member manufacturing step of the first section for manufacturing the first member 111 of the plurality of engraving members 110 of the first section by a precast method; 상기 최초부재(111)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 상기 최초부재(111)의 다음에 결합설치될 중간부재(112)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 1차 구간의 중간부재 제조단계;를 The intermediate member manufacturing step of the primary section for manufacturing the intermediate member 112 to be coupled to the next installation of the first member 111 by a precast method by a mold including a coupling surface of the first member 111; 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Joining construction method of the precast member comprising a. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 1차 구간의 조각부재 결합시공단계는Engraving member coupling construction step of the first section 상기 1차 구간의 최초부재(111)를 설치하는 1차 구간의 최초부재 설치단계;Installing the first member of the first section for installing the first member 111 of the first section; 상기 1차 구간의 최초부재(111)의 결합부(111a)와 상기 1차 구간의 중간부재(112)의 결합부(112a)를 상호 결합시키는 1차 구간의 중간부재 설치단계;를Installing the intermediate member of the primary section for coupling the coupling portion (111a) of the first member 111 of the primary section and the coupling portion (112a) of the intermediate member 112 of the primary section; 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Joining construction method of the precast member comprising a. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 1차 구간의 최초부재(111)의 결합부(111a) 및 상기 1차 구간의 중간부재(112)의 결합부(112a)는 결합용 요철부인 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Coupling construction method of the precast member, characterized in that the coupling portion (111a) of the first member 111 of the primary section and the coupling portion (112a) of the intermediate member (112) of the primary section is a coupling concave-convex portion. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 1차 구간의 최초부재(111) 및 상기 1차 구간의 중간부재(112)는 각각 긴장재 관통공(111b,112b)을 구비하고, The first member 111 of the first section and the intermediate member 112 of the first section are provided with tension material through holes 111b and 112b, respectively. 상기 1차 구간의 최초부재(111) 및 상기 1차 구간의 중간부재(112)는 상기 긴장재 관통공(111b,112b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Combination of the precast member, characterized in that the first member 111 of the primary section and the intermediate member 112 of the primary section is fixed by a tension member installed through the tension member through-holes (111b, 112b) Construction method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 2차 구간의 조각부재 제조단계는The engraving member manufacturing step of the secondary section 상기 1차 구간의 복수의 조각부재(110) 중 최후부재(113)와 결합할 수 있도록, 상기 2차 구간의 복수의 조각부재(120) 중 상기 최초부재(121)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 2차 구간의 최초부재 제조단계;The first member 121 of the plurality of engraving members 120 of the secondary section is manufactured by a precast method so as to be combined with the last member 113 of the plurality of engraving members 110 of the first section. The first member manufacturing step of the secondary section; 상기 최초부재(121)의 결합면을 포함하는 몰드에 의해 상기 최초부재(121)의 다음에 결합설치될 중간부재(122)를 프리캐스트 방식에 의해 제조하는 2차 구간의 중간부재 제조단계;를 Step of manufacturing the intermediate member of the secondary section for manufacturing the intermediate member 122 to be coupled to the next installation of the first member 121 by a precast method by a mold including a coupling surface of the first member 121; 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Joining construction method of the precast member comprising a. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 2차 구간의 조각부재 결합시공단계는Engraving member coupling construction step of the secondary section 상기 현장타설 결합단계에 의해 설치된 상기 2차 구간의 최초부재(121)의 결합부(121a)와 상기 2차 구간의 중간부재(122)의 결합부(122a)를 상호 결합시키는 1차 구간의 중간부재 설치단계;를The middle of the primary section for mutually coupling the coupling portion 121a of the first member 121 of the secondary section and the coupling portion 122a of the intermediate member 122 of the secondary section installed by the spot casting step Member installation step; 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Joining construction method of the precast member comprising a. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 2차 구간의 최초부재(121)의 결합부(121a) 및 상기 2차 구간의 중간부재(122)의 결합부(122a)는 결합용 요철부인 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.Coupling construction method of the precast member, characterized in that the coupling portion (121a) of the first member 121 of the secondary section and the coupling portion (122a) of the intermediate member 122 of the secondary section is a coupling concave-convex portion. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 2차 구간의 최초부재(121) 및 상기 2차 구간의 중간부재(122)는 각각 긴장재 관통공(121b,122b)을 구비하고, The first member 121 of the secondary section and the intermediate member 122 of the secondary section are provided with tension material through holes 121b and 122b, respectively. 상기 2차 구간의 최초부재(121) 및 상기 2차 구간의 중간부재(122)는, 상기 1차 구간의 조각부재(110)에 정착됨과 아울러, 상기 긴장재 관통공(121b,122b)을 관통하여 설치되는 긴장재에 의해 정착되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 부재의 결합시공방법.The first member 121 of the secondary section and the intermediate member 122 of the secondary section are fixed to the engraving member 110 of the primary section and penetrate the tension member through holes 121b and 122b. Joining construction method of the precast member characterized in that it is fixed by the tension member is installed. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 프리캐스트 부재의 결합시공방법을 이용한 교량의 거더 시공방법.A girder construction method for a bridge using the joint construction method of the precast member according to any one of claims 1 to 10. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 교량의 변단면 상부부재에 대하여 적용하는 것을 특징으로 하는 교량의 거더 시공방법.Girder construction method of the bridge, characterized in that applied to the upper end of the bridge.
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