KR20080107598A

KR20080107598A - Assembling structure for connecting spiral-wave formed pipes

Info

Publication number: KR20080107598A
Application number: KR1020070055550A
Authority: KR
Inventors: 김봉희
Original assignee: 김봉희
Priority date: 2007-06-07
Filing date: 2007-06-07
Publication date: 2008-12-11

Abstract

An assembling structure for connecting spiral-wave type pipe is provided to securely and completely prevent leak of water for a long term by reinforcing ductility of rubber sheet which is not vulcanized and thus blocking to be pushed out. An assembling structure for connecting spiral-wave type pipe comprises a spirally formed projection(1a) and recess(1b) on its surface and both recesses of a connection part connecting spiral wavy pipes(1) of plastic resin each other. At least two rows compressive projection(5a) mating to recess of a spiral wavy pipe is connected to face a pair of semicircular type connection part(5) and seals against water with compression of rubber sheet which is not vulcanized and a packing for blocking water. The ductility of the rubber sheet is reinforced by adhering a mesh(4) consisting of a seal(4a) to one surface of the rubber sheet which is not vulcanized.

Description

ASSEMBLING STRUCTURE FOR CONNECTING SPIRAL-WAVE FORMED PIPES}

도 1- 본 발명의 구성요부를 설명한 분해 사시도.1- An exploded perspective view illustrating the essential parts of the present invention.

도 2- 본 발명의 구성요부 조립 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the main assembly of the present invention.

도 3- 본 발명의 그물망 매설상태를 보인 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing a buried net of the present invention.

도 4- 본 발명에 사용되는 시트의 다른 실시예를 보인 설명도.4 is an explanatory view showing another embodiment of a sheet used in the present invention.

도 5- 본 발명에 사용되는 시트의 또 다른 실시에를 보인 설명도.5 is an explanatory diagram showing still another embodiment of a sheet used in the present invention.

도 6- 본 발명에 사용되는 시트의 겹친부분 가압상태를 보인 확대 단면도.Figure 6- An enlarged cross-sectional view showing a pressing state of the overlapping portion of the sheet used in the present invention.

〔도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〕 [Explanation of symbols for the main parts of the drawings]

1- 나선파형관 1a- 돌출부 1b- 요입부1- Spiral wave tube 1a- Projection 1b- Concave

2- 패킹 3- 고무 시트 4- 그물망2- packing 3- rubber sheet 4- netting

4a- 실(絲) 5- 접속구 5a- 가압 돌출부4a- seal 5 connection 5a- pressure projection

6- 체결 볼트 6b- 조임 너트 6c- 와셔6- tightening bolt 6b- tightening nut 6c- washer

본 발명은 하수로, 급수로, 전선관로 등에 설치 사용되는 합성수지제 나선 파형관의 접속부 수밀구조에 관한 것으로서, 외주면에 힘받이용 돌출부가 일정한 간격의 나선형으로 돌출 성형되어 돌출부와 요입부가 일률적으로 나란히 형성된 나선 파형관들을 일렬로 연결 접속시킴에 있어 연결된 관 내부를 흐르는 유체(流體)가 접속부 틈새를 통해 외부로 누수되거나, 반대로 관 외부의 지하수 및 우수가 접속부 틈새를 통해 관 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 접속부를 긴밀한 수밀이 유지되게 구성한 것으로, 접속된 나선 파형관의 양 단부 요입부에 물막이용 패킹을 밀착되게 끼우고, 상기 접속부 전체를 가류되지 않은 고무 시트로 돌려 감은 다음 반원형 접속구로 접속부 전체를 가압 체결하는 간단한 조립구조로서, 나선 파형관의 접속부와 체결된 반원형 접속구 사이에 생기는 틈새를 밀폐하여 면밀한 수밀력이 장기간 유지되게 하고, 이와 동시에 현장에서의 설치작업이 용이하여 쉽게 시공할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to a watertight structure of a connection part of a synthetic spiral spiral pipe used for sewer, water supply, conduit, and the like, wherein a protrusion for receiving a force on the outer circumferential surface is formed in a spiral at regular intervals so that the protrusion and the recess are uniformly side by side. In connecting the corrugated pipes in a line, the fluid flowing inside the connected pipe leaks to the outside through the connection gap or, conversely, to prevent the groundwater and rainwater outside the pipe from entering the pipe through the connection gap. The connection part is constructed to maintain tight watertightness, and the water packing is tightly inserted into the concave end portions of the connected spiral corrugated pipe, and the whole connection part is wound around an unvulcanized rubber sheet, and then the entire connection part is pressed by a semicircular connector. Is a simple assembly structure that By sealing the gaps between the semi-circular connection fastened to maintain a close watertight force for a long time, at the same time it is configured to be easy to install in the field.

각종 관체의 연결 접속구조는 그 관체의 형상과 재질 및 용도에 따라 이에 상응하는 여러 형태의 연결구, 플랜지, 반원형 접속구 등을 사용하여 연결 조립하여 왔던 것이며, 특히 대향하는 반원형 상하 접속구를 이용하는 조립구조는 비교적 그 사용이 간편할 뿐만 아니라 견고하면서도 확실한 연결 체결력이 보장된다는 점에서 가장 많이 선호하는 접속구조 인 것이다.The connection structure of various pipes has been connected and assembled using various types of connectors, flanges, and semi-circular connectors according to the shape, material, and use of the pipe. In particular, an assembly structure using opposite semi-circular top and bottom connectors is used. It is the most preferred connection structure in that it is relatively easy to use and also ensures a firm and secure connection fastening force.

또한, 일정한 길이로 제작된 합성수지제 관체를 수밀이 유지되게 연결 접속함에 있어서는 각 관체들의 절단면을 서로 맞대어 접속하되, 접속부위에 생기게 되는 틈새를 면밀히 메워줌으로써 수밀이 유지되게 하는 것이 가장 바람직한 방법인 것이다.In addition, in connecting and connecting the synthetic resin pipe made of a constant length to maintain the watertight, it is the most preferable method to connect the cutting surface of each pipe to each other, but to close the gap generated in the connection portion to maintain the watertight closely. .

따라서, 양 나선 파형관의 접속부위 단부가 되는 요입부 일측연의 소정 위치에 물막이용 패킹을 끼우고, 가류되지 않은 고무 시트로 연접부위 전체를 감싼 다음 한 쌍의 반원형 접속구를 상하로 마주보게 체결하여 가압하면 가류되지 않은 고무 시트는 연성(軟性)이면서 접착력이 강한 끈끈한 점성상태이므로 접속부위의 외주면에 시트가 접착되어 밀리면서 접속부위의 모든 틈새를 메우게 되어 용접하는 것에 못지않은 면밀한 밀봉효과를 갖게 되었던 것이다.Therefore, the water packing is inserted in a predetermined position of one side edge of the concave portion, which is the end of the connection portion of both spiral corrugated pipes, the entire joint area is wrapped with an unvulcanized rubber sheet, and a pair of semi-circular connectors are fastened facing each other up and down. If the rubber sheet is not vulcanized, it is soft and sticky and viscous. Therefore, the sheet is adhered to the outer circumferential surface of the joint and pushed to fill all the gaps in the joint. will be.

그러나, 가류되지 않은 고무 시트는 단순한 연성과 점성만을 지닌 것이기 때문에 접속구의 체결압력을 받게 되면 그 두께가 지나치게 얇아지면서 접속구의 양측단 외부로 필요 이상 밀려나오게 되었고, 이는 밀봉상태가 제대로 발휘되지 않거나 수밀력을 약화시키는 결과를 초래하게 되면서 접속부위의 수밀(水密) 목적을 발휘할 수 없는 경우가 있는 것이다.However, since the unvulcanized rubber sheet has only ductility and viscosity, when the connection pressure is applied, the thickness becomes too thin and is pushed out more than necessary at both ends of the connection. As a result of the weakening of the force, the watertight purpose of the connection part may not be fulfilled.

본 발명은 상기한 바와 같이 가류되지 않은 고무 시트를 사용하여 연접부위의 누수를 방지함에 있어, 가류되지 않은 고무 시트의 연성을 강화(덜 무르게)하여 필요 이상 밀려나지 않게 함으로써 보다 확실하고 완벽하며 장기간 누수방지 효과를 얻을 수 있는 나선 파형관의 접속부 수밀구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention provides a more reliable, perfect and long term by preventing the leakage of the joint portion by using a non-vulcanized rubber sheet as described above, by strengthening (less softer) the softness of the unvulcanized rubber sheet so as not to be pushed out more than necessary. It is an object of the present invention to provide a watertight structure for the connection portion of a spiral corrugated pipe which can obtain a leak preventing effect.

본 발명의 기술구성을 첨부도면에 의거 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the technical configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.

외주면에 돌출부(1a)와 요입부(1b)가 나선형으로 형성된 합성수지제 나선 파형관(1)(1)을 연결한 접속부위의 절단된 요입부(1b)(1b) 소정위치에 물막이용 패킹(2)(2)을 각각 끼우고, 상기 접속부위 전체를 가류되지 않은 고무 시트(3)로 돌려감아 감싸준 다음 나선 파형관(1)(1)의 요입부(1b)(1b)에 대응하는 2줄 이상의 가압 돌출부(5a)(5a)가 나선형으로 돌설된 한 쌍의 반원형 접속구(5)(5)를 상하로 마주보게 체결하여 가류되지 않은 고무 시트(3)와 물막이용 패킹(2)(2)의 압착으로 수밀이 유지되게 한 나선 파형관의 접속부 수밀구조에 있어서,Water-sealed packing (2) at the predetermined position of the cut-out concave portion (1b) (1b) of the connection portion connecting the synthetic spiral helix corrugated pipe (1) (1) in which the protrusion (1a) and the concave portion (1b) is formed spirally on the outer peripheral surface (2), each of which is wrapped around the entire joint with an unvulcanized rubber sheet (3), and then wrapped in two or more lines corresponding to the recesses (1b) and (1b) of the spiral corrugated pipe (1) (1). A pair of semicircular splices 5 and 5 in which the pressure protrusions 5a and 5a are spirally protruded face up and down so that the uncured rubber sheet 3 and the water packing 2 and 2 can be In the watertight structure of the connection part of the spiral corrugated pipe which kept watertightness by crimping,

실(4a)로 된 그물망(4)을 가류되지 않은 고무 시트(3)의 일측 외면에 부착하여 상기 고무 시트(3)의 연성이 보강되게 한 것을 특징으로 하는 나선 파형관의 접속부 수밀구조 인 것이다.The mesh 4 of the thread 4a is attached to an outer surface of one side of the unvulcanized rubber sheet 3 so that the ductility of the rubber sheet 3 is reinforced.

첨부도면 중 미설명부호 6은 접속관 체결 볼트, 6a는 조임 너트, 6c는 와셔를 나타내는 것이다.In the accompanying drawings, reference numeral 6 denotes a connection pipe fastening bolt, 6a a tightening nut, and 6c a washer.

본 발명의 다른 실시에 있어서,In another embodiment of the present invention,

도 3에서와 같이, 실(4a)로 된 그물망(4)을 가류되지 않은 고무 시트(3)의 중간층에 매설시켜 상기 고무 시트(3)의 연성이 보강되게 한 것을 특징으로 하는 나선 파형관의 접속부 수밀구조 인 것이다. As shown in Fig. 3, the connecting portion of the spiral corrugated pipe characterized in that the net 4 made of the yarn 4a is embedded in the intermediate layer of the unvulcanized rubber sheet 3 so that the ductility of the rubber sheet 3 is reinforced. It is a watertight structure.

또한, 도 4와 도 5에서와 같이, 그물형태가 아닌 외줄형태의 실(4a)만을 가류되지 않은 고무 시트(3)의 일측 외면이나 중간층에 일정한 방향 즉, 가로방향 이 나 세로방향 또는 경사방향(경사방향의 도면표현은 생략함)으로 나란히 부착 또는 매설시켜서 상기 고무 시트(3)의 연성이 보강되게 할 수도 있으며, 이는 필요에 따라 선택 실시하는 것이다.In addition, as shown in Figs. 4 and 5, the outer side or the middle layer of the rubber sheet 3, which is not vulcanized, only the outer string-shaped thread 4a, not the net shape, is fixed in one direction, that is, in the horizontal or longitudinal direction or inclined direction. It is also possible to reinforce the ductility of the rubber sheet 3 by attaching or embedding them side by side (omitting the drawing representation in the oblique direction), which is to be carried out as necessary.

본 발명에서 사용되는 고무 시트(3)는 위에서 설명되고, 도 1과 도 2에서 확인되는 바와 같이, 소정두께의 시트형태로 가류되지 않은 고무와 실(4a)로 된 그물망(4)이 일체화된 중첩구조를 가진 것으로서, 가류되지 않은 고무는 그 자체 성질이 끈끈하여 접착력이 매우 뛰어난 것이므로 돌출부(1a)와 요입부(1b)로 이루어진 나선 파형관(1)의 외주면에 끈끈하면서 연성인 접착성 고무 시트(3)가 강한 접착력으로 달라붙게 되면서 가압 돌출부(5a)를 가진 상하 반원형 접속구(5)(5)의 가압력에 의해 연접부의 틈새로 고르게 밀려 들어가면서 이를 면밀히 메워 밀봉하게 되는 것이며, 도 6의 확대 단면도에서와 같이 접속구(5)(5)에 의한 가압시 상기 고무 시트(3)의 겹침으로 인하여 두터워진 양단 중첩부위는 더욱 강한 가압력을 받게 되면서 고무 시트(3)의 전체부위가 동일한 두께로 압착되는 것이다.The rubber sheet 3 used in the present invention is described above, and as shown in FIGS. 1 and 2, the net 4 of the rubber 4 and the yarn 4a is not integrated in the form of a sheet having a predetermined thickness. Since the rubber is not vulcanized and has excellent adhesive strength due to its overlapping structure, the adhesive rubber sheet is sticky and soft to the outer circumferential surface of the spiral corrugated pipe 1 composed of the protrusion 1a and the indentation 1b. (3) is tightly pushed into the gap of the joint portion by the pressing force of the upper and lower semi-circular connection port (5) (5) having the pressure protrusion (5a) while being tightly adhered with a strong adhesive force to seal it tightly, an enlarged cross-sectional view of FIG. As shown in FIG. 5, when both ends of the rubber sheet 3 are pressurized by the connection port 5 and 5, the overlapped portions of both ends of the rubber sheet 3 are subjected to a stronger pressing force. It is pressed to the same thickness.

따라서, 겹친부위의 단턱에 의한 공간(S)이 전혀 발생하지 않으면서 접속부위 전체를 벌어진 틈새 없이 메우게 되어 확실한 수밀을 보장하는 것이다.Therefore, the space S due to the step of the overlapped portion is not generated at all, and the entire connection portion is filled without gaps to ensure reliable watertightness.

또, 물막이용 패킹(2)은 나선 파형관(1)의 돌출부(1a)와 돌출부(1a)사이에 형성되는 각 요입부(1b)들 중 접속된 나선 파형관(1)(1)의 연결단부가 되는 양측 절단된 요입부(1b)(1b)의 소정위치에 상기 물막이용 패킹(2)(2)을 각각 끼우고, 그물망(4)이 중첩 또는 매설된 가류되지 않은 고무 시트(3)를 연결 접속부위 전체를 커버하도록 돌려감은 다음 물막이용 패킹(2)(2)이 자리 잡고 있는 요입부(1b)를 피 해 다른 요입부(1b)(1b)에 삽입되게 한 가압 돌출부(5a)(5a)를 가진 한 쌍의 반원형 접속구(5)(5)를 상하로 마주보게 덧씌워 볼트(5)로 체결하면 그 체결력에 의해 물막이용 패킹(2)(2)이 요입부(1b)(1b)에 압착되면서 상기 요입부(1b)(1b)를 타고 흐르는 유체의 흐름을 차단하는 동시에 가류되지 않은 고무 시트(3)도 함께 가압되면서 나선 파형관(1)(1)의 각 돌출부(1a)(1a)...들의 정상과 요입부(1b)(1b)...들에 압착하게 되고, 접속부위의 모든 틈새로 밀려 들어가 이를 메워줌으로써 수밀을 유지하게 되는 것이다.In addition, the water-sealed packing 2 has a connecting end of the spiral corrugated pipe 1 and 1 connected among the concave portions 1b formed between the protrusion 1a and the protrusion 1a of the spiral corrugated pipe 1. Inserting the water packing (2) (2) at each of the predetermined position of the two side cut indentations (1b) (1b) to be connected, and connects the unvulcanized rubber sheet (3) in which the net (4) is overlapped or embedded Pressing protrusions 5a and 5a which are turned to cover the entire joint and then inserted into other indentations 1b and 1b, avoiding the indentation 1b in which the water packing packing 2 and 2 are located. When a pair of semi-circular splices (5) (5) having an upper and lower sides are fastened with bolts (5), the packing (2) and (2) for the water barrier are recessed (1b) and (1b) by the fastening force. The protrusions 1a and 1a of the spiral corrugated pipe 1 and 1 while blocking the flow of the fluid flowing through the recesses 1b and 1b while being pressed against the rubber sheet 3 as well. Still life of ... It is pressed against the image and the indents (1b) (1b) ... and is pushed into all the gaps of the connecting portion to fill it to maintain the watertight.

본 발명은 물막이용 패킹(2)(2)을 가류되지 않은 고무 시트(3)의 안쪽이나 바깥쪽에 얹혀놓고 상하 반원형 접속구(5)(5)를 덧씌워 체결하여도 되는 것으로, 이는 현장사정에 따라 선택적으로 실시하는 것이다.In the present invention, the packing (2) (2) for the water barrier may be placed on the inner side or the outer side of the unvulcanized rubber sheet (3), and may be fastened by covering the upper and lower semicircular connectors (5) (5). It is optional.

또한, 물막이용 패킹(2)(2)의 사용을 생략하고, 그물망(4)이 부착 또는 매설된 가류되지 않은 고무 시트(3)만을 나선 파형관(1)(1)이 연결된 접속부위 전체에 돌려 감은 다음 그 외면을 반원형 접속구(5)(5)로 상하 체결 가압하여 수밀이 유지되게 할 수도 있다.In addition, the use of the water packing (2) and (2) is omitted, and only the unvulcanized rubber sheet (3) to which the mesh (4) is attached or buried is turned over the entire connecting portion to which the spiral corrugated pipe (1) (1) is connected. After winding, the outer surface may be fastened up and down with semi-circular connectors 5 and 5 to maintain watertightness.

즉, 도 2에서 확인되는 바와 같이 양 나선 파형관(1)(1)의 연결 접속부위 전체 외면을 그물망(4)이 부착 또는 매설된 가류되지 않은 고무 시트(3)로 둘러싸 팽팽하게 돌려 감아준 상태에서 나선 파형관(1)(1)의 요입부(1b)(1b)에 대응하는 2줄 이상의 가압 돌출부(5a)(5a)가 나선형으로 돌설된 한 쌍의 반원형 접속구(5)(5)를 상하로 마주보게 체결 조립함으로써 상하 접속구(5)(5)의 내면과 가압 돌출부(5a)들이 고무 시트(3)를 고르게 가압하여 고무 시트(3)의 양단 겹치는 부위에 발생하 게 되는 틈새(S)는 물론 접속된 나선 파형관(1)(1)의 접속부 틈새와 나선 파형관(1)(1)의 각 돌출부(1a)(1a) 및 각 요입부(1b)(1b)와 상하 접속구(5)(5) 사이에 생기는 모든 틈새를 면밀히 메워 밀봉되도록 하여 수밀이 유지되게 하는 것이다.That is, as shown in FIG. 2, the entire outer connection surface of both spiral corrugated pipes 1 and 1 is enclosed in an unvulcanized rubber sheet 3 to which the mesh 4 is attached or embedded, and is wound tightly. In the upper and lower pair of semi-circular connecting port (5) (5) in which two or more lines of pressure protrusions (5a) (5a) corresponding to the concave inlet (1b) (1b) of the spiral corrugated pipe (1) (1) are helically protruded The gap S generated by the inner surface of the upper and lower connecting ports 5 and 5 and the pressing protrusions 5a evenly presses the rubber sheet 3 evenly and overlaps at both ends of the rubber sheet 3 by fastening and assembling each other. Of course, the connection gap of the spiral corrugated pipe (1) (1) and each protrusion (1a) (1a), each recessed part (1b) (1b) of the spiral corrugated pipe (1) (1), and the upper and lower connection ports (5) (5) All gaps in between) are carefully filled and sealed to maintain watertightness.

본 발명은 이상 설명된 바와 같이 소정 두께의 가류되지 않은 고무 시트(3)의 일측 외면에 실(4a)로 된 그물망(4)을 부착하여 서로 일체화되게 한 것이어서 상기 그물망(4)에 의해 가류되지 않은 고무 시트(3)의 연성이 지나치게 무르지 않도록 보강한 것이므로 상하 접속구(5)(5)의 체결 가압시 가류되지 않은 고무 시트(3)가 적정한 연성으로 필요 이상 외부로 밀려나지 않게 됨으로써 자체 밀봉력이 상실되지 않게 되고, 누수가 발생할 수 있는 접속부위의 모든 틈새를 면밀하게 메워 밀봉시키게 됨으로써 매우 양호한 수밀효과를 얻을 수 있게 된다. The present invention is to attach the mesh 4 of the thread 4a to the outer surface of one side of the unvulcanized rubber sheet 3 of a predetermined thickness so as to be integrated with each other so that it is not vulcanized by the mesh 4. Since the ductility of the rubber sheet 3 is not reinforced, it is reinforced so that the unvulcanized rubber sheet 3 is not pushed out more than necessary due to the proper ductility when the upper and lower connection ports 5 and 5 are pressurized. This loss is prevented, and all the gaps in the connection portions where water leakage can occur are carefully filled and sealed, so that a very good watertight effect can be obtained.

또한, 본 발명의 수밀구조에 사용되는 또 다른 고무 시트는 가류되지 않은 연성의 고무 시트(3) 중간에 실(4a)로 된 그물망(4)을 매설시킨 것과 함께, 그물형태가 아닌 가로방향 이나 세로방향 또는 경사방향의 일정한 방향과 간격으로 실(4a)을 가류되지 않은 고무 시트(3)에 부착 및 매설시킨 것을 선택적으로 사용할 수 있으며, 이 또한 가류되지 않은 고무 시트(3)의 연성이 필요 이상 밖으로 밀려나가지 않도록 보강하는 것이므로 상하 접속구(5)(5)의 체결 가압시 가류되지 않은 고무 시트(3)가 자체 밀봉력을 상실하지 않게 되고, 누수가 발생할 수 있는 접속부위의 모든 틈새를 면밀히 밀봉하여 누수차단을 하게 됨으로써 긴밀하고 양호한 수밀효과를 얻을 수 있는 것이다.Further, another rubber sheet used in the watertight structure of the present invention is embedded with a net 4 made of a thread 4a in the middle of an unvulcanized soft rubber sheet 3, and is not in the form of a transverse direction. Attaching and embedding the seal 4a in the unvulcanized rubber sheet 3 at regular intervals in the longitudinal direction or in the inclined direction may be optionally used, which also requires the softness of the unvulcanized rubber sheet 3. Since it is reinforced so as not to be pushed out, the rubber sheet 3 which is not vulcanized at the time of tightening and pressurizing the upper and lower connection ports 5 and 5 does not lose its own sealing force, and carefully checks all the gaps in the connection site where leakage may occur. By sealing to prevent leakage, a close and good watertight effect can be obtained.

또한, 그 수밀구조가 매우 간단하여 시공이 간편함은 물론, 반원형 접속구(5)(5)의 가압 돌출부(5a)(5a)는 접속상태인 나선 파형관(1)(1)이 외압에 의해 서로 벌어지려는 것을 방지하여 견고한 접속상태가 유지되게 하는 것이며, 필요시에는 이를 쉽게 해체 보수하여 재조립하기가 용이하고, 한번 설치된 상태에서 장기간의 수밀유지 효과를 제공하는 것이다.In addition, the watertight structure is very simple and the construction is easy, and the pressurizing protrusions 5a and 5a of the semicircular splices 5 and 5 are connected to each other by the spiral pressure pipes 1 and 1 in the connected state. It is to prevent the build-up to maintain a solid connection state, if necessary it is easy to dismantle and repair and reassembly, and to provide a long-term water-tight maintenance effect in a once installed state.

Claims

Packing for water film at a predetermined position on both sides of cut portions (1b) (1b) cut at the connecting portion where a spiral (1) of synthetic resins and a spiral wave-shaped tube (1) having spirally formed projections (1a) and recesses (1b) are connected to each other on the outer circumferential surface thereof. 2) (2) are inserted respectively, and the entire joint is wound and wrapped around an unvulcanized rubber sheet 3, and then two rows corresponding to the recesses 1b and 1b of the spiral corrugated pipe 1 and 1 The pair of semicircular connectors 5 and 5 in which the above-mentioned pressurizing protrusions 5a and 5a are spirally protruded face up and down to form an unvulcanized rubber sheet 3 and a packing for water film 2 and 2. In the watertight structure of the connection part of the spiral corrugated pipe which made watertight hold | maintain by pressing of

A watertight connection structure of a spiral corrugated pipe, characterized by attaching a net (4a) made of yarn (4a) to an outer surface of one side of an unvulcanized rubber sheet (3) to reinforce the ductility of the rubber sheet (3).

The method according to claim 1,

A watertight connection structure of a spiral corrugated pipe, characterized by embedding a net (4) of yarn (4a) in an intermediate layer of an unvulcanized rubber sheet (3) so as to reinforce the ductility of the rubber sheet (3).

The method according to any one of claims 1 and 2,

Spiral corrugated pipe joint-sealing structure, characterized in that the ductility of the rubber sheet (3) is reinforced by attaching / burying the threads (4a) side by side in the form of an outer row in a predetermined direction to the uncured rubber sheet (3).