KR20080106086A

KR20080106086A - Roll pressing machine

Info

Publication number: KR20080106086A
Application number: KR1020080050746A
Authority: KR
Inventors: 스펜서 왕
Original assignee: 볼툰 코포레이션
Priority date: 2007-05-31
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2008-12-04
Also published as: DE102008021009A1; TW200846100A; JP2008296279A

Abstract

A roll pressing machine pressing the blank like screwnut is provided to add the variable pressure to blanks according to the different size of the blanks. A roll pressing machine pressing the blank like screwnut comprises a support; a floating roller unit(31) having the floating roller(313) is arranged on the support; an auto control roller unit(32) which moves in order to move towards the floating roller or it becomes distant from the floating roller; a rotator(4) combined in the moving roller; and a conversion unit including a pusher element in which the moving roller elastically pressurizes rotator in order to move towards the floating roller.

Description

Roll Pressing Machine {ROLL PRESSING MACHINE}

본 발명은 롤 프레싱 머신에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 너트와 같은 블랭크(blank)를 프레싱하는 롤 프레싱 머신에 관한 것이다.The present invention relates to a roll pressing machine, and more particularly to a roll pressing machine for pressing a blank such as a nut.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 롤 프레싱 머신은 한 쌍의 이격된 롤러들(83) 및 이송유닛(도시안함)을 포함한다. 나사홀(811)을 가지는 일반적인 너트(81)가 롤러들(83) 사이로 이송되면, 너트(81)의 일단(812)은 너트(81)의 일단(812)에 인접한 영역(821)에서 나사홀(811)이 좁아지도록(taper off) 롤러들(83)에 의해 가압되며, 너트(81)는 대응되는 나사산이 형성된 로드(도시안함)를 영역(821)을 통해 단단하게 구속할 수 있는 자동잠김너트(82)(도 2)가 된다.As shown in Figs. 1 and 2, a conventional roll pressing machine includes a pair of spaced rollers 83 and a conveying unit (not shown). When the general nut 81 having the screw hole 811 is transferred between the rollers 83, one end 812 of the nut 81 is screwed in an area 821 adjacent to the one end 812 of the nut 81. 811 is pressurized by rollers 83 to taper off, and nut 81 is self-locking to tightly constrain the corresponding threaded rod (not shown) through area 821. It becomes the nut 82 (FIG. 2).

그러나, 동일한 특징(specification)을 가지는 너트(81)가 제조공정의 불안정한 성형으로 인해 균일한 외경을 갖지 않을 수 있다. 롤러들(83) 사이의 거리는 고정되어 있기 때문에, 동일한 특징을 가지는 복수의 너트들(81)이 이송되면, 보다 큰 외경(longer outer diameter)을 가지는 너트들(81)은 가압되기 어려우며, 너트들(81)의 나사홀들(811)이 수축하는 정도가 커져, 나사산이 형성된 로드를 구속하기 어려워진다. 반대로, 보다 작은 외경(shorter outer diameter)을 가지는 너트 들(81)의 나사홀들(811)이 수축하는 정도는 너트들(81)에 가해지는 보다 작은 압력으로 인해 작아지며, 이로 인해 불충분한 잠김효과가 나타난다.However, nuts 81 having the same specifications may not have a uniform outer diameter due to unstable molding of the manufacturing process. Since the distance between the rollers 83 is fixed, when a plurality of nuts 81 having the same characteristics are transported, the nuts 81 having a longer outer diameter are difficult to press, and the nuts The degree of contraction of the screw holes 811 of 81 increases, making it difficult to restrain the threaded rod. On the contrary, the degree of shrinkage of the screw holes 811 of the nuts 81 having a shorter outer diameter becomes smaller due to the smaller pressure exerted on the nuts 81, resulting in insufficient locking. Effect.

그러므로, 본 발명의 목적은 블랭크들의 서로 다른 사이즈에 따라 블랭크들에 가변압력을 가할 수 있는 롤 프레싱 머신을 제공하는 데 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a roll pressing machine capable of applying variable pressure to the blanks according to different sizes of the blanks.

따라서, 본 발명의 롤 프레싱 머신은 서포트, 서포트 상에 배치되며 부동롤러를 가지는 부동롤러유닛, 자동조절 롤러유닛, 회전체, 변환유닛을 포함한다. 자동조절롤러는 서포트 상에 이동가능하도록 배치되며, 부동롤러에 대하여 블랭크를 가압하는 이동롤러를 가진다. 이동롤러는 부동롤러를 향하여 이동하거나 부동롤러로부터 멀어지도록 이동할 수 있으며, 이를 통해 부동롤러와 이동롤러 사이의 갭은 변화한다. 회전체는 이동롤러에 결합된다. 변환유닛은 회전체를 탄성적으로 지지하는 푸셔부재를 포함하며, 이를 통해 이동롤러는 부동롤러를 향해 이동한다.Accordingly, the roll pressing machine of the present invention includes a support, a floating roller unit, a self-adjusting roller unit, a rotating body, a converting unit, which is disposed on the support and has a floating roller. The self-regulating roller is arranged to be movable on the support and has a moving roller for pressing the blank against the floating roller. The moving roller may move toward the floating roller or move away from the floating roller, thereby changing the gap between the floating roller and the moving roller. The rotating body is coupled to the moving roller. The conversion unit includes a pusher member for elastically supporting the rotating body, through which the moving roller moves toward the floating roller.

본 발명의 다양한 특징 및 효과는 이어지는 첨부된 도면들을 참고한 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명을 통해 분명해 질 것이다.Various features and effects of the present invention will become apparent from the following detailed description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 롤 프레싱 머신의 바람 직한 실시예는 너트와 같은 프레싱 블랭크(7)에 적용되며, 베이스 캐비넷(11), 베이스 캐비넷(11)에 설치된 서포트(12), 이송유닛(2), 부동롤러유닛(31), 자동조절 롤러유닛(32), 회전체(4), 복수의 변환유닛들(5)(특히, 세 개의 변환유닛들(5)(하나만 도시함)), 그리고 파워유닛(6)을 포함한다.As shown in Figs. 3 to 5, a preferred embodiment of the roll pressing machine according to the present invention is applied to a pressing blank 7 such as a nut, and is provided in the base cabinet 11 and the base cabinet 11. 12, the transfer unit 2, the floating roller unit 31, the automatic adjustment roller unit 32, the rotating body 4, a plurality of conversion units 5 (especially three conversion units 5) (Only one)), and a power unit (6).

이송유닛(2)은 베이스 캐비넷(11) 위에 배치된 쉐이킹 트레이(21), 쉐이킹 트레이(21)에 연결되며 쉐이킹 트레이(21)로부터 전진하는 수용 블랭크(7)에 적용된 이송 컴포넌트(22), 그리고 블랭크(7)로부터 성형된 제품을 수용하는 수용 컨테이너(도시안함)를 포함한다. 이송 컴포넌트(22)는 쉐이킹 트레이(21)에 연결된 유입부(221)와, 유입부(221)의 반대에 위치하는 유출부(222), 그리고 유입부(221)와 유출부(222)를 연결하는 롤 프레싱부(223)를 가진다.The conveying unit 2 is a shaking tray 21 disposed on the base cabinet 11, a conveying component 22 connected to the shaking tray 21 and applied to the receiving blank 7 advancing from the shaking tray 21, and And a receiving container (not shown) for receiving the molded article from the blank 7. The transport component 22 connects the inlet 221 connected to the shaking tray 21, the outlet 222 opposite the inlet 221, and connects the inlet 221 and the outlet 222. It has a roll pressing part 223 to make.

부동롤러유닛(31)은 서포트(212) 상에 위치하며, 롤 프레싱부(223)에 인접한 부동롤러(313)와, 부동롤러(313)를 구동하는 회전가능한 구동축(311), 그리고 구동축(311) 상에 부동롤러(313)의 반대에 위치하며 구동축(311)과 함께 회전가능하도록 위치하는 구동기어(312)를 가진다.The floating roller unit 31 is located on the support 212, the floating roller 313 adjacent to the roll pressing unit 223, the rotatable driving shaft 311 driving the floating roller 313, and the driving shaft 311. ) Has a drive gear 312 positioned opposite to the floating roller 313 and rotatably positioned with the drive shaft 311.

자동조절 롤러유닛(32)은 서포트(12) 상에 이동가능하게 배치되며, 부동롤러유닛(31)의 부동롤러(313)에 대하여 블랭크(7)를 프레싱하는 이동롤러(325)와, 이동롤러(325)를 구동하는 회전축(322), 종동축(321), 유니버셜 조인트(323), 그리고 종동축(321) 상에 배치되며 부동롤러유닛(31)의 구동기어(312)와 맞물리는 종동기어(324)를 포함한다. 이동롤러(325)는 부동롤러(313)와 이동롤러(325) 사이의 갭(8)을 변화하기 위하여 부동롤러(313)를 향하여 이동할 수 있으며 부동롤러(313) 로부터 멀어질 수 있다. 유니버셜 조인트(323)는 종동축(321)의 일단과 회전축(322)의 일단을 연결하며, 회전축(322)은 종동축(321)에 대하여 회동할 수 있으며, 종동축(321)을 따라 회동할 수 있다. 유니버셜 조인트(323)는 수평피벗(3233)을 통해 각각 종동축(321)과 회전축(322)에 연결되는 두 개의 조인트부(3231)와, 수직피벗(3232)을 통해 조인트부들(3231)에 각각 연결되는 양단을 가지는 미들부(3230)를 포함한다. 부동롤러유닛(31)의 구동축(311)은 종동축(321)에 나란하도록 배치되며, 구동기어(312)와 종동기어(324)의 맞물림을 통해 종동축(321)에 구동가능하도록 연결된다. 이송유닛(2)의 롤 프레싱 영역(223)은 부동롤러유닛(31)과 자동조절 롤러유닛(32) 사이에서 연장된다.The automatic adjustment roller unit 32 is disposed on the support 12 so as to be movable, a moving roller 325 for pressing the blank 7 with respect to the floating roller 313 of the floating roller unit 31, and a moving roller. A driven gear disposed on the rotating shaft 322, the driven shaft 321, the universal joint 323, and the driven shaft 321 for driving the 325 and engaged with the drive gear 312 of the floating roller unit 31. 324. The moving roller 325 may move toward the floating roller 313 and move away from the floating roller 313 to change the gap 8 between the floating roller 313 and the moving roller 325. The universal joint 323 connects one end of the driven shaft 321 and one end of the rotating shaft 322, and the rotating shaft 322 may rotate about the driven shaft 321, and may rotate along the driven shaft 321. Can be. The universal joint 323 has two joints 3321 connected to the driven shaft 321 and the rotating shaft 322 through a horizontal pivot 3333, and joints 3321 through a vertical pivot 3322, respectively. It includes a middle portion 3230 having both ends connected. The drive shaft 311 of the floating roller unit 31 is arranged to be parallel to the driven shaft 321, and is connected to the driven shaft 321 so as to be driven through engagement of the drive gear 312 and the driven gear 324. The roll pressing area 223 of the transfer unit 2 extends between the floating roller unit 31 and the automatic adjustment roller unit 32.

회전체(4)는 자동조절 롤러유닛(32)의 이동롤러(325)에 결합되고, 자동조절 롤러유닛(32)의 회전축(322)의 둘레에 회전가능하도록 배치되며, 회전체(4)로부터 반경방향으로 연장되며 제1 로브피벗(41)을 통해 서포트(12)에 회동가능하도록 연결된 제1 로브유닛(421), 그리고 회전체(4)로부터 반경방향으로 연장되며 제1 로브유닛(421)으로부터 각을 이루어 이격된 한쌍의 제2 로브유닛들(422)을 가진다. 제1 로브유닛(421)은 서포트(12)에 대하여 회동가능하여, 회전체(4)를 부동롤러유닛(31)의 부동롤러(313) 쪽으로 이동시키거나 부동롤러(313)로부터 이격시킨다. 회전체(4)는 부동롤러(313)를 향하여 이동할 때 제1 로브피벗(41)을 중심으로 제1 회전방향(15)(도 3의 화살표(15)가 지시하는 방향)으로 회전가능하며, 부동롤러(313)로부터 멀어질 때 제2 회전방향(16)(도 3의 화살표(16)가 지시하는 방향)으로 회전가능하다. 제2 로브축(43)은 제2 로브유닛들(422)을 통해 연장된다. 본 실시예에 서, 회전체(4)는 제2 로브축(43) 상에 끼워지는 세 개의 푸셔롤러들(44)을 더 가진다.The rotating body 4 is coupled to the moving roller 325 of the self-adjusting roller unit 32, is disposed to be rotatable around the rotating shaft 322 of the self-adjusting roller unit 32, from the rotating body 4 A first lobe unit 421 radially extending and rotatably connected to the support 12 via a first lobe pivot 41; and a first lobe unit 421 extending radially from the rotor 4; It has a pair of second lobe units 422 spaced apart from each other. The first lobe unit 421 is rotatable with respect to the support 12, thereby moving the rotating body 4 toward the floating roller 313 of the floating roller unit 31 or spaced apart from the floating roller 313. When the rotor 4 moves toward the floating roller 313, the rotor 4 is rotatable about the first lobe pivot 41 in the first rotation direction 15 (the direction indicated by the arrow 15 in FIG. 3), When moving away from the floating roller 313, it is rotatable in the second rotation direction 16 (the direction indicated by the arrow 16 in FIG. 3). The second lobe shaft 43 extends through the second lobe units 422. In this embodiment, the rotor 4 further has three pusher rollers 44 fitted on the second lobe shaft 43.

변환유닛들(5)은 회전체(4)의 푸셔롤러들(44) 아래에 각각 배치된다. 각각의 변환유닛(5)은 각각의 푸셔롤러(44)를 탄성지지하는 푸셔부재(53), 서포트(12)에 고정되며 푸셔부재(53)의 일단을 이동가능하도록 수용하는 스프링 케이싱(51), 스프링 케이싱(51) 내에 배치되며 푸셔부재(53)에 접하는 일단을 가져 푸셔부재(53)가 회전체(4)의 각각의 푸셔롤러(44)를 탄성지지하도록 하는 스프링(54)(예를 들어, 압축스프링과 같은)을 포함한다. 스프링(54)의 타단은 조절나사(52)에 접한다. 각 변환유닛(5)의 푸셔부재(53)는 각 푸셔롤러(44)에 연결되며 각 푸셔롤러(44)를 탄성지지하여 회전체(4)를 제1 방향(15)으로 회전시키는 연장부(531)와, 연장부(531)에 연결되며 스프링(54)에 접하는 가압부(532)를 갖긴다.The conversion units 5 are arranged below the pusher rollers 44 of the rotating body 4, respectively. Each conversion unit 5 is fixed to the pusher member 53 and the support 12 for elastically supporting each pusher roller 44 and a spring casing 51 for receiving one end of the pusher member 53 to be movable. A spring 54 disposed in the spring casing 51 and having one end in contact with the pusher member 53 such that the pusher member 53 elastically supports each pusher roller 44 of the rotating body 4 (eg, Such as compression springs). The other end of the spring 54 abuts the adjustment screw 52. The pusher member 53 of each conversion unit 5 is connected to each pusher roller 44 and an extension part for elastically supporting each pusher roller 44 to rotate the rotating body 4 in the first direction 15 ( 531 and a pressurizing portion 532 connected to the extension portion 531 and in contact with the spring 54.

파워유닛(6)은 부동롤러(31)와 자동조절 롤러유닛(32)에 파워를 공급하며, 베이스 캐비넷(11)에 배치된 모터(61)와, 부동롤러유닛(31)의 구동축(311)에 결합되며 모터(651)에 의해 회전되는 전달 컴포넌트(62)를 포함한다. 본 실시예에서, 전달 컴포넌트(62)는 풀리이며, 벨트(63)는 모터(61)의 출력 컴포넌트(611)와 전달 컴포넌트(62) 상에 제공된다.The power unit 6 supplies power to the floating roller 31 and the automatic adjustment roller unit 32, the motor 61 disposed in the base cabinet 11, and the drive shaft 311 of the floating roller unit 31. And a transmission component 62 coupled to and rotated by the motor 651. In this embodiment, the transmission component 62 is a pulley and the belt 63 is provided on the output component 611 and the transmission component 62 of the motor 61.

사용시, 부동롤러유닛(31)은 파워유닛(6)의 전달 컴포넌트(62)에 의해 구동되어 제1 방향(13)(도 3의 화살표(13)가 지시하는 방향)으로 회전하며, 자동조절 롤러유닛(32)은 제1 방향(13)과 반대되는 제2 방향(14)(도 3의 화살표(14)가 지시하는 방향)으로 구동된다. 본 실시예에서, 제1 방향(13)은 시계방향이며, 제2 방향 은 반시계방향이다. 이송유닛(2)의 쉐이킹 트레이(7)로부터 전진한 블랭크들(7)이 이송 컴포넌트(22)의 유입부(221)로부터 이송 컴포넌트(22)의 롤 프레싱부(223)로 이송되면, 부동롤러유닛(31)의 부동롤러(313)와 자동조절 롤러유닛(32)의 이동롤러(325) 사이에 형성된 갭(8)으로 이동한 블랭크들(7) 중 하나는 가압되며, 가압된 블랭크(7)는 이송 컴포넌트(22)의 유출부(222)로 이송된다.In use, the floating roller unit 31 is driven by the transmission component 62 of the power unit 6 to rotate in the first direction 13 (the direction indicated by the arrow 13 in FIG. 3), and the self-adjusting roller The unit 32 is driven in a second direction 14 (the direction indicated by the arrow 14 in FIG. 3) opposite to the first direction 13. In this embodiment, the first direction 13 is clockwise and the second direction is counterclockwise. When the blanks 7 advanced from the shaking tray 7 of the conveying unit 2 are conveyed from the inlet 221 of the conveying component 22 to the roll pressing portion 223 of the conveying component 22, the floating roller One of the blanks 7 moved to the gap 8 formed between the floating roller 313 of the unit 31 and the moving roller 325 of the self-adjusting roller unit 32 is pressed, and the pressed blank 7 ) Is conveyed to the outlet 222 of the conveying component 22.

도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 블랭크들(7) 중 어느 하나가 부동롤러유닛(31)의 부동롤러(313)와 자동조절 롤러유닛(32)의 이동롤러(325) 사이를 통과할 때, 이동롤러(325)는 블랭크(7)의 방해로 인해 부동롤러(313)로부터 멀어진다. 그러나, 변환유닛(5)의 스프링(54)은 변환유닛(5)의 푸셔부재(53)가 변환체(4)의 각 푸셔롤러(44)를 가압하도록 하여, 변환체(4)를 제1 방향(15)으로 회전시키며, 이동롤러(325)는 부동롤러(313)에 대하여 블랭크(7)를 가압하기 위하여 부동롤러(313)를 향하여 강제로 이동된다.As shown in FIGS. 3 and 5, any one of the blanks 7 may pass between the floating roller 313 of the floating roller unit 31 and the moving roller 325 of the self-adjusting roller unit 32. At this time, the moving roller 325 is far from the floating roller 313 due to the interference of the blank 7. However, the spring 54 of the converting unit 5 causes the pusher member 53 of the converting unit 5 to press the pusher rollers 44 of the converting body 4 so as to press the converting body 4 first. In the direction 15, the moving roller 325 is forcibly moved toward the floating roller 313 to press the blank 7 against the floating roller 313.

도 3, 도 5, 도 6, 그리고 도 7을 참고한다. 보다 큰 외경을 가지는 블랭크가 부동롤러유닛(31)의 부동롤러(313) 및 자동조절 롤러유닛(32)의 이동롤러(325)에 의해 가압되면, 부동롤러(313) 및 이동롤러(325)에 반발력(reaction forces)이 발생한다. 부동롤러(313)는 고정되기 때문에, 단지 이동롤러(325)만 반발력에 의해 이동하며, 도 7에 도시한 바와 같이, 이동롤러(325)에 결합된 회전체(4)는 회전체(4)의 제1 로브피벗(41)을 중심으로 제2 회전방향(16)으로 회전한다. 만일 블랭크(7)가 보다 작다면, 도 6에 도시한 바와 같이, 이동롤러(325)는 제1 로브피벗(41)을 중심으로 제1 회전방향(15)으로 회전한다. 그러므로, 블랭크(7)의 외경이 작다면, 이동롤러(325)는 부동롤러(313)를 향하여 이동함으로써 충분한 압력을 블랭크(7)에 가하여 블랭크(7)의 적절한 수축이 가능하다. 블랭크(7)의 외경이 큰 경우, 이동롤러(325)는 부동롤러(313)로부터 멀어짐으로써, 블랭크(7)에 가해지는 압력이 초과되지 않는다. 다양한 치수의 블랭크들에 대해 적합한 서로 다른 압력을 가하는 본 발명에 따른 롤 프레싱 머신을 통해 자동잠김너트들이 나사홀에 대하여 대체로 동일한 치수의 수축을 가질 수 있다.See FIGS. 3, 5, 6, and 7. When the blank having a larger outer diameter is pressed by the floating roller 313 of the floating roller unit 31 and the moving roller 325 of the automatic adjustment roller unit 32, the blank roller 313 and the moving roller 325 Reaction forces occur. Since the floating roller 313 is fixed, only the moving roller 325 moves by the repulsive force, and as shown in FIG. 7, the rotating body 4 coupled to the moving roller 325 is the rotating body 4. It rotates in the second rotation direction 16 about the first lobe pivot 41 of. If the blank 7 is smaller, as shown in FIG. 6, the moving roller 325 rotates about the first lobe pivot 41 in the first rotation direction 15. Therefore, if the outer diameter of the blank 7 is small, the moving roller 325 moves toward the floating roller 313 to apply sufficient pressure to the blank 7 to enable proper shrinkage of the blank 7. When the outer diameter of the blank 7 is large, the moving roller 325 moves away from the floating roller 313, so that the pressure applied to the blank 7 is not exceeded. Through the roll pressing machine according to the invention which applies suitable different pressures for blanks of various dimensions, the self-locking nuts can have a generally identical dimension of shrinkage with respect to the threaded hole.

푸셔롤러들(44)은 변환유닛(5)의 푸셔부재(53)와 회전체(4)의 제2 로브유닛(422)의 제2 로브축(43) 사이에서 마찰을 줄이기 위해 배치된다. 그러나, 이는 생략될 수 있으며, 푸셔부재(53)가 제2 로브축(43)을 직접 가압하도록 배치될 수 있따. 추가로, 본 발명은 세 개의 변환유닛들(5)을 사용하는 것을 예시하고 있으나, 본 발명의 다른 실시예에 의하면 단 하나의 변환유닛(5)이 사용될 수 있다.The pusher rollers 44 are arranged to reduce friction between the pusher member 53 of the conversion unit 5 and the second lobe shaft 43 of the second lobe unit 422 of the rotating body 4. However, this may be omitted and the pusher member 53 may be arranged to directly press the second lobe shaft 43. In addition, the present invention illustrates the use of three conversion units 5, but according to another embodiment of the invention only one conversion unit 5 may be used.

본 발명은 가장 실제적이고 바람직한 실시예에 관하여 설명되었으나, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않으며, 모든 변형들과 대등한 배치들을 포함하기 위하여 가장 넓은 해석의 사상과 범위 내에서 포함되는 다양한 배치들을 포함한다.While the invention has been described in terms of the most practical and preferred embodiments, the invention is not limited to the disclosed embodiments, but includes various arrangements encompassed within the spirit and scope of the broadest interpretation to include all modifications and equivalent arrangements. Include.

도 1은 일반적인 너트의 단면도이며, 종래의 롤 프레싱 머신에 의해 가압되는 방법을 나타낸다.1 is a cross-sectional view of a general nut and shows a method of pressing by a conventional roll pressing machine.

도 2는 일반적인 너트로부터 성형된 자동잠김너트의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a self-locking nut molded from a general nut.

도 3은 본 발명에 따른 롤 프레싱 머신의 바람직한 실시예에 대한 부분절개 정면도이다.3 is a partial cutaway front view of a preferred embodiment of a roll pressing machine according to the present invention.

도 4는 바람직한 실시예에 대한 부분절개 측면도이다.4 is a partial cutaway side view of a preferred embodiment.

도 5는 바람직한 실시예에 대한 부분절개 평면도이다.5 is a partial cutaway plan view of a preferred embodiment.

도 6은 바람직한 실시예에 대한 확대된 부분절개도이며, 변환유닛과 제1 방향으로 회전하는 회전체를 나타낸다.Fig. 6 is an enlarged partial cutaway view of the preferred embodiment, showing the conversion unit and the rotating body rotating in the first direction.

도 7은 도 6과 유사한 도면이며, 제2 방향으로 회전하는 회전체를 나타낸다.FIG. 7 is a view similar to FIG. 6, illustrating a rotating body rotating in a second direction.

Claims

Support 12;

A floating roller unit disposed on the support 12 and having a floating roller 12;

It is disposed to be movable on the support 12, and includes a moving roller 325 for pressing the blank (7) against the floating roller 313, moving toward the floating roller 313 or the floating roller An automatic adjustment roller unit 32 moving away from the 313;

A rotating body 4 coupled to the moving roller 325; And

And a converting unit (5) comprising a pusher member (53) to elastically press the rotating body so that the moving roller (325) moves toward the floating roller (313).

The method of claim 1,

The automatic adjustment roller unit 32 further includes a rotating shaft 322 for driving the moving roller 325,

The rotating body 4 is disposed rotatably on the rotating shaft 322, the first lobe unit 421 extending radially from the rotating body 4 and rotatably connected to the support 12. And a second lobe unit 422 extending radially from the rotating body 4 and spaced at an angle from the first lobe unit 421.

The first lobe unit 421 rotates with respect to the support 12 so that the rotating body 4 moves toward the floating roller 313 or moves away from the floating roller 313. .

The method of claim 2,

And the second lobe unit (422) has a second lobe shaft (43) extending through the second lobe unit (422) and pressed by the pusher member (53).

The method of claim 3,

The second lobe unit (422) further comprises a pusher roller (44) mounted to the second lobe shaft (43) and connected to the pusher member (53).

The method of claim 2,

The conversion unit 5,

A spring casing (51) installed on the support (12) to accommodate one end of the pusher member (53) to be movable; And

Roll spring machine disposed in the spring casing (51), characterized in that it further comprises a spring (54) for the pusher member (53) to elastically press the second lobe unit (422).

The method of claim 1,

The automatic adjustment roller unit 32 of the driven shaft 321 so that the driven shaft 321 and the rotating shaft 322 is rotatable about the driven shaft 321 and rotatable along the driven shaft 321 Roll pressing machine comprising a unit vertical joint (323) connecting one end and one end of the rotary shaft (322).

The method of claim 6,

The floating roller unit 31 drives the floating roller 313 and further includes a drive shaft 311 parallel to the driven shaft 321, wherein the drive shaft 311 is driven to the driven shaft 321. Roll pressing machine, characterized in that connected.

The method of claim 7, wherein

The floating roller unit 31 further includes a drive gear 312 disposed to be rotatable with the drive shaft 311,

The self adjusting roller unit (32) further comprises a driven gear (324) disposed on the driven shaft (321) and engaged with the drive gear (324).

The method of claim 1,

The roll pressing machine further includes a transfer unit,

The transfer unit,

Shaking tray 21; And

A roll connected to the shaking tray 21 and receiving the blanks 7 advancing toward the shaking tray 21 and extending between the floating roller unit 31 and the self-adjusting roller unit 32. Roll pressing machine, characterized in that it comprises a conveying component (22) comprising a pressing portion (223).