KR20080101684A - 화장품을 도포하기 위해 많은 강모를 가진 화장 솔 - Google Patents

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KR20080101684A
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Abstract

특히 마스카라 솔인 화장 솔(1)은, 기본체(base body)(5)와 이 기본체(5)로부터 뻗어나온 다수의 강모(6)를 가지며 화장품을 도포하는데 사용되는 강모 부분(2)을 포함한다. 강모(6)는 적어도 6개의 강모(6)/mm2의 높은 강모 밀도를 가지며, 40을 초과하는 쇼어경도(D)를 갖는 플라스틱 물질로 구성된다.

Description

화장품을 도포하기 위해 많은 강모를 가진 화장 솔{COSMETIC BRUSH WITH MANY BRISTLES FOR APPLYING A COSMETIC PRODUCT}
본 발명은, 기본체(base body)와, 이 기본체에서 뻗어나오고 화장품을 도포하는데 사용되는 다수의 강모를 구비한 강모 부분을 포함하는, 특히 마스카라 솔 또는 머리 염색용 솔과 같은, 화장 솔에 관한 것이다.
그러한 화장 솔과 그에 대응하는 사출성형 공정은 예컨대 독일 특허 제 DE 25 59 273 A1호에 기재되어 있다. 상기 특허에 기재된 기본체는 공동(hollow)이 있고, 솔과 일체형이다. 탄력성이 있는 탄성 폴리에틸렌과 같은 열가소성, 탄성 변형 가능한 플라스틱 물질이 사용된다. 이로 인해 솔은 부드럽고 탄력적이게 되어, 화장품을 도포할 때 매우 유쾌한 느낌을 보증한다. 그러한 사출성형 공정에서 현재 사용되고 있는 플라스틱 물질은 보통 60과 95의 범위에서 쇼어경도(shore hardness)(A)를 가지며, 쇼어경도는 DIN EN ISO 868에 따라 결정된다. 게다가, 이 분야에서 자주 사용되는 상대적으로 부드러운 폴리올레핀의 밀도는 DIN EN ISO 1183에 따라 결정되며, 통상 0.91g/cm3와 0.94g/cm3 사이의 범위에 있다. 그러나 그 러한 유연한 플라스틱 물질의 사용은 화장 솔의 경제적으로 실현 가능한 디자인에 관한 한 여러 제약을 또한 수반한다. 게다가, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 이들 상대적으로 부드럽고 탄력성이 있는 물질의 도포될 화장품과의 화학적 융화성(chemical compatibility)은 종종 불만족스럽다.
다수의 강모가, 와이어 부분을 뒤틀어서 머리-핀 형태로 구부려진 와이어 부분 사이에 고정되는 종래의 마스카라 솔과 함께, 시장에서 구매 가능한 더 많은 솔은 이제 전술된 바와 같이 사출성형에 의해 제조된다. 이들 솔의 강모는 또한 사출성형에 의해 제조된다. 즉, 이들은 종래 의미에서의 강모는 아니다. 단순화를 위해, 그러나, 이 용어가 본 명세서에 걸쳐서 계속 사용될 것이다.
본 발명의 목적은, 도포하는 동안 만족스럽게 속눈썹이나 머리카락을 나누고 합치면서, 비용-효율적으로 제조될 수 있고 도포될 화장품에 우수한 전달 특성(transfer property)을 갖는 상술한 형태의 화장 솔을 제공하는 것이다.
이러한 목적은, 기본체와, 기본체에서 뻗어나오고 화장품을 도포하는데 사용되는 다수의 강모를 구비한 강모 부분을 포함하는 화장 솔에 의해 달성되며, 이러한 화장 솔은, 강모가 적어도 6개의 강모/mm2라는 높은 강모 밀도를 가지며, 40을 초과하는 쇼어경도(D)를 갖는 플라스틱 물질로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 화장 솔은 유리하게는 매우 높은 강모 밀도를 갖는다. 이제까지 사출성형에 의해 제조되어 왔으며, 최대 대략 500 내지 600개의 강모를 갖는 종래의 마스카라 솔과는 달리, 본 발명의 화장 솔은 예컨대 적어도 800개의 강모라는 상당히 더 많은 수의 강모를 가질 수 있으며, 유리하게는 심지어 적어도 100개의 강모를 가질 수 있다. 1500개 이상의 훨씬 더 많은 수의 강모도 가능하다.
높은 강모 밀도는, 화장품이 매우 가는 머리카락이나 속눈썹에 도포될 경우에 특히 유리하다. 그러나 본 발명의 화장 솔의 높은 강모 밀도로 인해, 다른 도포에 사용될 때, 머리카락이나 속눈썹 각각이 우수하게 합치고 나눠지는 특성을 갖게 된다. 이 점은 또한 특히 상대적으로 짧거나 아래로 뻗은 속눈썹에 적용된다. 그러한 예외적인 조건은 종래의 화장 솔에 의해 만족스럽게 다뤄질 수 없고, 아시아인이나 여성 노인에게 특히 공통적이다. 다른 한편, 본 발명의 화장 솔을 통해, 심지어 그러한 어려운 조건에서도 뛰어난 결과를 얻는다. 게다가, 높은 강모 밀도는 도포될 화장품을 매우 균일하게 분포되게 한다. 더 많은 수의 강모는 또한 용기에서 도포부로 화장품을 이송하는데 이용 가능한 이송 요소의 수를 증가시킨다. 마지막으로, 강모가 서로 가까이에 있는 높은 강모 밀도는, 화장 솔이 위로 말려서 눈에서 멀어짐으로써 눈썹이 위로 곱슬곱슬하게 되는 소위 컬링 효과(curling effect)를 촉진한다. 이러한 장점은 특히 아시아인 고객들에게 인정되었으며, 이 지역에서 사용된 화장 솔은, 단일 눈썹이 이 지역에서는 매우 공통된 현상이기 때문에 특히 상대적으로 작은 직경을 갖는다.
이러한 유리한 높은 강모 밀도를 이제까지 사용되어온 부드러운(soft) 플라스틱 물질에 의해 거의 얻을 수 없음이 또한 알려져 왔다. 여성 노인이나 아시아인인 대상 그룹에 대한 앞서 언급한 도포 목표를 달성하기 위해, 높은 강모 밀도를 갖는 화장 솔을 제공하는 것이 매우 중요하다. 상대적으로 작은 솔에서, 이러한 높은 강모 밀도는, 그러나 종래기술에서 사용된 플라스틱 물질이 너무 부드럽기 때문에 지금까지 사용되어온 플라스틱 물질에 의해서는 불가능한 매우 낮은 레벨까지 강모 크기를 줄임으로써만 달성될 수 있다.
이와는 대조적으로, 본 발명은 종래기술에서 사용된 것보다 상대적으로 더 단단한 플라스틱 물질을 사용한다. 특히 DIN EN ISO 868에 따라 결정할 때, 본 발명의 화장 솔에 사용된 플라스틱 물질의 쇼어경도(D)는 40을 초과하는 값을 가지며, 그러므로 화장 솔의 사출성형에서 지금까지 사용된 플라스틱 물질의 쇼어경도 값을 명백히 초과한다. 높은 강모 밀도가 처음부터 비용-효율적인 방식으로 제조될 수 있게 하는 것이 본 발명의 더 단단한 플라스틱 물질이다. 게다가, 이러한 물질은 특히 상대적으로 작은 강모에 필요한 강성 및 유연성(flexibility)을 제공한다. 유리하게도, 사용된 플라스틱 물질은 가소제(plasticizer)를 포함하지 않는다.
동시에, 기대와는 상반되게, 이러한 더 단단한 플라스틱 물질의 사용은 본 발명의 솔에 의해 제공된 편안한 도포에 악영향을 미치는 것으로 판명되었다. 특히, 단단한 플라스틱 물질임에도 불구하고 부드러움이라는 유쾌한 느낌을 주는, 높은 강모 밀도로 인해 생성된 강모의 작은 단면 형상과 결합된다면, 이러한 단단 한 플라스틱 물질은 더 부드러운 플라스틱 물질로 제조된 강모를 가진 종래의 솔과 거의 같은 정도로 유쾌하게 도포할 수 있게 된다.
다음은 본 발명의 유리한 실시예에 대한 설명이다.
만약 플라스틱 물질이 적어도 45 및 상세하게는 많아야 60의 쇼어경도(D)를 갖는다면, 실시예는 유리할 것이며, 이러한 쇼어경도는 특히 높은 강모 밀도를 제공하며, 특히 또한 사출성형에 의해 예컨대 2000을 초과하는 수의 강모를 가진 솔을 용이하게 제조할 수 있게 한다.
게다가, 이러한 강모 밀도는 또한 최대 50개의 강모/mm2 에 이를 수 있다. 한편, 이러한 바람직한 한계치까지의 강모 밀도는, 비록 화장품이 매우 가는 구조물에 도포될 지라도, 모든 도포를 가능하게 한다. 다른 한편, 이들 강모 밀도는 또한 매우 쉽게 얻어진다.
다른 유리한 실시예에서, 그 길이 방향을 따라 강모가 배치된 강모 부분의 트림 길이(trim length)는 중심 축 방향으로 연장하고, 18mm와 30mm 사이에 이르며, 따라서 도포 범위에서 통상 공통적인 모든 종방향 연장(extensions)을 포함한다.
기본체의 표면에서 서로 나란히 배치된 강모는 서로에 대해 적어도 0.63mm의 기본 거리를 갖는다. 이러한 좁은 거리는 합치고 나누는 특성을 개선하며, 컬링 효과에 유리할 수 있다.
기본체의 표면에 배치된 강모가 적어도 0.3mm, 특히 많아야 0.18mm의 기본 직경을 갖는 다른 유리한 실시예는 강모의 특히 높은 패킹(packing) 밀도를 보장한다.
게다가, 만약 강모가 많아야 2.5mm의 강모 길이를 가지며 기본체의 표면에서 뻗어나온다면, 실시예는 유리할 수 있다.
기본체가 5mm에 이르는 직경을 갖는 다른 실시예가 바람직하다. 이러한 직경은, 2.5mm에 이르는 최대 강모 길이와 결합되어, 결국 10mm에 이르는 최대 외부 직경에 이른다. 마스카라 솔에 대한 현재의 표준 값에 따라 예컨대 6 내지 7mm의 외부 직경, 및 특히 4.5mm의 외부 직경을 상상할 수 있다. 더 큰 기본체는 강모에 더 많은 공간을 제공하며, 따라서 특히 많은 수의 강모를 가진 화장 솔의 제조를 용이하게 한다. 기본체의 직경 및 강모 길이는 특히, 비율이 잘 맞으며 멋진 시각적 외양을 보장하고 원하는 기능을 만족스럽게 수행하기 위해 서로에게 매칭된다.
솔의 기본체는 다양한 횡단면 형상을 가지며, 바람직하게는 둥근 형상을 가질 수 있다. 그러나 둥글지 않은 단면도 상상할 수 있다.
다른 유리한 실시예에 따라, 그 기본체는 중심 축 방향으로 원뿔 형태로 연장한다. 그에 따라, 횡단면적은, 특히 화장 솔의 전방 끝으로부터 거리가 감소할수록 감소한다. 이로 인해, 정상부 쪽으로 향할수록 연속해서 증가하는 강모 밀도를 얻게 되며, 상기 범위에서 높은 강모 밀도는 그러나 강모 부분의 정반대 단부, 즉 막대기 부분을 마주보는 단부에서 이미 제공된다.
다른 바람직한 실시예는, 기본체가 중심 축 방향에서 변경되는 횡단면 프로파일을 갖는 것을 특징으로 한다. 그에 따라, 특정한 부분에서, 기본체의 횡단면은 예컨대 증가하거나 감소할 수 있다. 그 결과, 높은 강모 밀도가 더 낮아지거나 더 높아지는 부분 영역을 얻게 된다. 그러므로 강모 밀도는 특히 종방향에서 하나 또는 다른 방식으로 또한 변경될 수 있다.
게다가, 유리하게는, 각각의 강모는 1°내지 5°, 특히 대략 4°의 원뿔 각도로 바깥쪽을 가리키는 원뿔 형상을 갖는다. 이들 원불 형상의 강모의 특정한 둥근 횡단면적은, 기본체의 표면에서 거리가 증가할수록 감소한다. 강모의 특정한 코니시티(conicity)는 사출성형에 사용된 기구로부터 최종 솔의 배출을 용이하게 한다. 다른 한편, 코니시티는 높은 강모 밀도를 보장하기 위해 특정한 값을 초과하지 않아야 한다. 원뿔 형상의 강모는 높은 강모 밀도로 인한 작은 강모 외형에 특히 적절하다. 유리한 원불 형상으로 인해, 강모는, 사용된 작은 횡단면적 및 단단한 플라스틱 물질임에도 매우 높은 인장력과 매우 높은 셀프-이렉팅(self-erecting) 성능을 갖는다.
다른 유리한 실시예에 따라, 강모는 각자의 외부 단부에서 둥근 강모끝을 가지며, 이때, 둥근 끝의 반경은 많아야 0.05mm이다. 이렇게 둥글기 때문에, 강모는 속눈썹이나 머리카락에 붙지 않게 되며, 동시에, 비록 이들 속눈썹이나 머리카락이 다른 하나 위에 하나가 배치되고 서로 나란히 놓이지 않을지라도, 이들 속눈썹이나 머리카락을 정확하게 분리할 수 있게 한다.
게다가, 강모 표면은 특히 매끄러울 수 있거나, 어떤 구조가 제공될 수 있다.
또한, 바람직하게는 강모가 고리와 같은 형태로 화장 솔의 종방향 축 주위에 배치되는 것을 상상할 수 있고, 여기서, 각 고리는 대략 50개에 이르는 강모로 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 특성, 장점 및 상세한 내용은 도면과 연계한 실시예에 대한 다음의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1 내지 도 5에서 대응하는 부분을 동일한 참조번호로 표시한다.
도 1 및 도 2는 마스카라 브러쉬 형상으로 화장 솔(1)의 예시적인 실시예를 도시한다. 화장 솔(1)은 둥근 횡단면 외형을 가진, 일체형으로 사출성형된 플라스틱 부품이다. 사출성형된 화장 솔(1)의 주된 부분은 강모 부분(2)과, 그 축방향에 형성된 막대기 부분(3)을 포함하며, 강모 부분(2)과 막대기 부분(3)은 중심 축(4)의 방향으로 연장한다. 강모 부분(2)은 방사 방향으로 기본체로부터 뻗어나온 다수의 강모(6)의 운반체로 사용되는 중앙 기본체(5)를 포함한다. 강모(6)는 각각 기본체(5)의 원주 영역(7)과 일체형을 이룬다. 기본체(5)와 막대 부분(3)은 중심 축(4)에 대해 회전 방향에서 대칭이다. 도시되지 않은 대안적인 실시예에서, 기본체는 기본적으로 또한, 중심 축(4) 방향으로 원뿔 형태로 연장하거나 임의의 다른 방식으로 변경되는 둥글지 않은 횡단면 및/또는 종방향 프로파일을 갖는다.
화장 솔(1)의 모든 구성요소 부분은, 즉 막대기 부분(3), 기본체(5) 및 강모(6)는 균일하고 상대적으로 단단한 플라스틱 물질로 구성되고, 단일-단계의 사출성형 공정으로 생성된다. 상기 기재한 실시예의 플라스틱 물질은 대략 54의 쇼어 경도(D)와 대략 1.02g/cm3의 밀도를 갖는, 가소제가 없는 폴리아미드이며, 이러한 밀도는 DIN EN ISO 1183에 따라 결정된다. 그러나 바람직하게는 가소제가 또한 없고, 특히 40을 초과하고 바람직하게는 45를 초과하는 높은 쇼어경도(D)를 갖는 다른 플라스틱 물질은 기본적으로 이러한 도포에 사용하기 적절하다. 대안적인 물질은 예컨대 대응하는 경도의 폴리에스테르 물질 또는 폴리아크릴(polyacrylics)이 있다. 더나아가, 특히 이러한 도포에 적절한 플라스틱 물질은 0.95 g/cm3 와 1.30 g/cm3 사이, 바람직하게는 0.98 g/cm3 와 1.04 g/cm3 사이의 범위에서 DIN EN ISO 1183에 따른 밀도를 갖는다. 게다가, 화학적 융화성에 관한 한, 이들 바람직한 플라스틱 물질은 화장 솔(1)에 의해 도포될 화장품과 완전히 융화 가능하다.
사용된 단단한 플라스틱 물질로 인해, 화장 솔(1)에는 매우 높은 강모 밀도가 제공되며, 그에 따라 매우 많은 수의 강모가 제공되게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 예시된 실시예의 강모(6)는 원주 방향에서 균일하게 각각 분포된 16개의 강모(6)로 된 강모 고리(bristle rings)로 배치된다. 강모 고리의 인접한 강모(6)는 22.5°의 강모 옵셋 각도(α) 만큼 원주 방향에서 서로 옵셋된다. 강모 부분(2)은 대략 25mm의 표준 트림 길이(LBS)를 가지며, 이 길이 방향을 따라, 예시된 실시예에 기재된 총 78개의 강모 고리가 배치된다. 그에 따라, 도 1 및 2에 도시된 화장 솔(1)은 1248개에 이르는 다수의 강모와, 대략 8.1 강모/mm2의 평균 강모 밀도를 가지며, 기본체(5)의 원주 영역(7)은 기준 영역으로 사용된다.
나아가, 예시된 실시예는 다음의 외형적 파라미터를 보인다:
기본체(5)는 2mm의 기본체 직경(DGR)을 가지고, 강모 부분은 4.5mm의 외부 직경(DAU)을 가지며, 이러한 외부 직경은 기본체(5)와 그 위에 형성된 강모(6)에 의해 결정된다. 그에 따라, 강모(6)는 1.25mm의 강모 길이(LBO)를 갖는다.
도 3에 도시된 강모(6) 중 하나의 확대도로부터 볼 수 있는 바와 같이, 강모(6)는 바깥쪽으로 수렴하여, 4°의 원뿔 각도(β)를 형성하는 원뿔 형상을 갖는다. 그에 따라, 기저부에서, 즉 기본체(5)와의 접촉 지점에서의 둥근 횡단면적은 강모(6)의 외부 단부 영역에서보다 더 크다. 강모(6)는 0.166mm의 기본 직경(DBA)을 가지며, 이들의 외부 자유 단은 둥근 끝을 형성하며, 이러한 둥근 끝의 반경(R)은 0.038mm에 이른다. 중심 축(4)의 방향에서 서로 나란히 배치된 강모(6)는 각자의 기저부 사이에서 0.63mm에 이르는 기본 거리(ABA)를 갖는다.
서로 다른 강모 밀도를 각각 갖는, 도 4 및 5에 도시된 화장 솔의 전개된 외부 원주 영역의 단면으로부터 분명하게 되는 점은, 강모(6)가 평행한 종방향 행으로 배치되며, 종방향 행에서 서로 나란히 배치된 강모(6)는 서로 균일한 거리를 가지며, 이러한 거리는 단위 행 크기에 의해 결정된다는 것과, 인접한 종방향 행이, 종방향 행의 종방향에서 볼 때, 서로에 대해 단위 행 크기의 1/2로 옵셋되어 서로 배치된다는 것이다. 이점은, 특히 중심 축(4)의 방향에서 볼 때와, 중심 축의 방향 에 수직인 원주 방향에서 볼 때도 적용된다. 강모(6)의 이러한 옵셋 배치로 인해, 높은 강모 밀도를 얻을 수 있게 된다.
도 4는 7 강모/mm2의 강모 밀도를 갖는 화장 솔(8)의 전개된 원주 영역(7)의 단면을 도시하며, 이러한 단면은 1mm x 1mm의 크기를 갖는다. 도 1 및 도 2에 따른 화장 솔(1)에서와 동일한 크기를 갖는 기본체(5)를 사용하여, 1000개 보다 약간 더 크며, 엄밀하게 말해 1078개에 이르는 수의 강모를 얻게 된다.
도 5는 42 강모/mm2의 강모 밀도를 갖는 화장 솔(9)의 전개된 원주 영역(7)의 단면을 도시하며, 이러한 단면은 1mm x 1mm의 크기를 갖는다. 이것이, 이러한 예시된 실시예를 위해 선택된 강모 직경을 통해 얻을 수 있는 가장 높은 강모 밀도이다. 더 높은 값은 강모 직경을 감소함으로써만 달성 가능하다.
상술한 바와 같이, 본 발명은, 기본체와, 이 기본체에서 뻗어나오고 화장품을 도포하는데 사용되는 다수의 강모를 구비한 강모 부분을 포함하는, 특히 마스카라 솔 또는 머리 염색용 솔과 같은, 화장 솔에 이용된다.
도 1은 높은 강모 밀도를 갖는 화장 솔의 실시예의 종방향 단면을 도시한다.
도 2는 도 1의 선(II-II)을 따라서 본 도 1에 따른 화장 솔의 단면을 도시한다.
도 3은 도 1에 따른 화장 솔의 강모를 도시한다.
도 4 및 도 5는 각각 화장 솔 실시예의 원주 영역의 전개된 단면(developed section)을 도시하며, 이들 각각은 높지만 서로 다른 강모강모도를 보인다.

Claims (18)

  1. 기본체(base body)(5)와, 상기 기본체(5)로부터 뻗어나오고 화장품을 도포하는데 사용되는 다수의 강모(6)를 구비한 강모 부분(2)을 포함하는, 마스카라 솔 또는 머리카락 염색용 솔과 같은 화장 솔에 있어서,
    상기 강모(6)는 적어도 6개의 강모(6)/mm2의 높은 강모 밀도를 가지며, 40을 초과하는 쇼어경도(Shore hardness)(D)를 갖는 플라스틱 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 플라스틱 물질은 적어도 45의 쇼어경도(D)를 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 플라스틱 물질은 많아야 60의 쇼어경도(D)를 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 강모 밀도는 최대 50개의 강모(6)/mm2 에 이르는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 강모 부분(2)은 강모(6)가 그 길이 방향을 따라 배치 된 트림 길이(trim length)(LBS)를 가지며, 상기 길이는 18mm와 30mm 사이에 이르며, 중심 축(4) 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)의 표면(7) 상에서 서로 나란히 배치된 강모(6)는 서로에 대해 많아야 0.63mm의 기본 거리(ABA)를 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)의 표면(7) 상의 강모(6)는 서로에 대해 많아야 0.3mm의 기본 직경(DBA)을 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)의 표면(7) 상의 강모(6)는 서로에 대해 많아야 0.166mm의 기본 지경(DBA)을 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 강모(6)는 많아야 2.5mm의 강모 길이(LBO)를 가지며, 상기 기본체(5)의 표면(7)에서 뻗어나온, 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)는 5mm에 이르는 직경(DGR)을 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 강모(6) 각각은 바깥쪽으로 수렴하여, 1°내지 5°의 원뿔 각도(β)를 형성하는 원뿔 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 강모(6) 각각은 바깥쪽으로 수렴하여, 대략 4°의 원뿔 각도(β)를 형성하는 원뿔 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 강모(6)는 각각의 외부 단부에서 둥근 끝을 가지며, 상기 둥근 끝의 반경(R)은 많아야 0.05mm인 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  14. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)는 둥글지 않은 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  15. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)는 중심 축(4) 방향에서 원뿔 형태로 연장하는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  16. 제 1항에 있어서, 상기 기본체(5)는 중심 축(4) 방향에서 변하는 횡단면 프로파일을 갖는, 화장 솔.
  17. 제 1항에 있어서, 상기 플라스틱 물질은 0.95g/cm3와 1.30g/cm3 사이의 범위에 있는 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
  18. 제 1항에 있어서, 상기 플라스틱 물질은 0.98g/cm3와 1.04g/cm3 사이의 범위에 있는 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는, 화장 솔.
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